螺栓液压拉伸器采购项目技术规范
211003049_液压拉伸螺栓有效拉伸系数研究
Research on Effective Tension Coefficient of HydraulicTensile Bolt *Chi ZhangJi-gang MengXue-bo ShaoPei-chao Li（Shenyang Blower Works Group Corporation ）Abstract:Hydraulic tensioner is widely used in tightening bolt of axial compressor rotor.The final effective preload is less than initial preload due to the influence of screw deformation and surface roughness.The ratio of effective preload to initial preload,which is termed as“effective tension coefficient”,is an important factor for determining installation oil pressure of hydraulic tensioner.In this paper,hydraulic tensile bolt of an axial compressor rotor is taken as a research object,the effective tension coefficient is estimated by theoretical and finite element method respectively,and the accuracy of the finite element method is proved according to the experimental results.In addition,several measures for increasing effective tension coefficient are proposed,finite element method is used to prove that effective tension coefficient could be increased by about 19.5%by using through bolt joint with double-headed stud,reducing hole diameter and locating the foot close to nut,without changing bolt nominal diameter and flange thickness.Keywords:Hydraulic Tensioner;Tensile Bolt;FEM;Effective Preload;Effective Tensile Coefficient摘要：液压拉伸器被广泛应用于轴流压缩机转子螺栓的预紧安装。
液压螺栓拉伸器操作保养手册说明书
DHTE多级液压螺栓拉伸器说明书道盛液压技术（浙江）有限公司地址：浙江省桐乡市高桥街道南日路228号 电话：139****0843邮编：314500官方网址：邮箱地址：E-mail:*******************液压螺栓拉伸器操作保养手册本操作手册内容为液压螺栓拉伸器的操作规程、警告和注意事项以及故障排除。
使用前，请仔细阅读本手册，彻底理解其内容并妥善保管。
本说明书仅作为最终用户参考。
任何在此书上未提到的疑问或使用方法，请在安装和使用之前询问供应商。
DAWSON拒绝承担由以下情况引起的任何责任：不适当的使用或者由非专业人士操作使用；安装错误；用油错误；不进行保养维护；未经生产商授权的改装或者拆卸；使用非原装不见，使用型号不适用。
一 收货须知（开箱检查）仔细检查产品外观有无损伤，是否有运输损坏。
运输损坏不包括在保修范围内。
如果发现因货运受损，应及时向货运商申报。
货运商应支付运输损坏带来的所有维修和更换费用。
安全提示：这是危险标记。
每当你看到此标记，就意味着对人、动物和物品可能存在或多或少的危险。
才此手册中这种危险和相关的预防措施都用此标记标出。
危险：忽略此警告可能会对人、动物或物品的安全存在重大风险。
敬请使用者仔细遵守这些操作，生产商拒绝对任何由使用不当引起的损坏和伤害承担任何责任。
二 概述液压螺栓拉伸器是用于螺栓的快速紧固和拆卸上的。
液压拉伸器工作时能精确控制预紧力、不损伤螺纹、操作简便、减轻劳动强度、缩短生产维修周期、有效地增加链接的可靠性及螺栓的抗疲劳强度、提高装配精度及安全系数。
液压拉伸装置由螺栓拉伸器及高压油泵（手动、电动）组成。
工作原理液压拉伸装置的主要部件是液压拉伸器。
超高压油泵输出的液压油，从拉伸器油缸上的快速接头注入，活塞与油缸在油压作用下产生相对运动，油缸的内螺纹带动螺栓产生拉伸力，使螺栓伸长；然后旋转螺母，从而实现对螺对螺栓的紧固与拆卸。
液压拉伸器与超高压油泵配合使用，同步进行，工作过程分为四步：1 充油：油泵开始工作时，低压、大流量充油。
液压螺栓拉伸器如何选型配置
液压螺栓拉伸器如何选型配置
液压螺栓拉伸器是一种能够扭曲和过度扭曲金属来产生拉力的设备，常用于拉伸大型和高强度的螺栓。
在选择液压螺栓拉伸器时，考虑到使用环境和要求的拉伸功率是至关重要的。
本文将介绍液压螺栓拉伸器的选型配置。
1. 考虑使用环境
在选择液压螺栓拉伸器时，首先要考虑使用环境。
不同的使用环境可能需要不同类型的液压螺栓拉伸器。
例如，如果您需要在潮湿或腐蚀环境中使用，您需要选择不锈钢材质的液压螺栓拉伸器，以防止钢材生锈和腐蚀。
此外，如果您需要在高温环境中使用，您需要选择能够承受高温的液压螺栓拉伸器。
2. 确定需要的拉伸功率
选择液压螺栓拉伸器时，另一个重要考虑因素是需要的拉伸功率。
这将取决于您要拉伸的螺栓的大小和材料强度。
如果您需要拉伸大型和高强度的螺栓，您需要选择能够提供高拉伸功率的液压螺栓拉伸器。
3. 确定需要的操作空间
液压螺栓拉伸器的操作空间也是选择液压螺栓拉伸器时需要考虑的因素。
如果您需要在狭窄的空间中进行操作，您需要选择小尺寸的液压螺栓拉伸器。
4. 确定需要的拉伸速度
最后，您还需要考虑需要的拉伸速度。
根据具体需要，液压螺栓拉伸器的速度可能会有所不同。
如果您需要快速进行螺栓的拉伸，您需要选择速度较快的液压螺栓拉伸器。
总结
选择液压螺栓拉伸器时，需要考虑使用环境、需要的拉伸功率、需要的操作空间和需要的拉伸速度等因素。
这些因素将有助于确保您选择了最适合您需要的液压螺栓拉伸器，并确保它能够在特定环境中提供优异的性能和可靠性。
液压螺栓拉伸器的设计及有限元仿真
液压螺栓拉伸器的设计及有限元仿真
浦琪琦;张江涛;吴宝鑫
【期刊名称】《机械工程师》
【年(卷),期】2013(000)010
【摘要】介绍了锅炉给水泵专用螺栓拉伸器的工作原理,提出一种基于有限元仿真与实验相接合的设计方法.利用有限元软件ANSYS对拉伸器关键结构-缸体和支架进行强度校核和结构优化,并与制定拉伸器的试验方案进行数据对比.结果表明:初设参数下支架结构合理；缸体应力集中强度大于材料的屈服极限,不满足设计要求；优化缸体尺寸后,结构的安全系数为1.3;缸体外端应变数据中仿真值与实验值相符,大大提高了螺栓拉伸器在实际工程应用的安全性.
【总页数】3页(P118-120)
【作者】浦琪琦;张江涛;吴宝鑫
【作者单位】上海电力修造总厂有限公司,上海201316;上海电力修造总厂有限公司,上海201316;上海电力修造总厂有限公司,上海201316
【正文语种】中文
【中图分类】TP391.7
【相关文献】
1.基于 ANSYS的超临界锅炉给水泵超高液压螺栓拉伸器的优化设计 [J], 张江涛;徐海旭;郑昱
2.螺栓液压拉伸器自动控制设计 [J], 黄仲杰;罗柳文
3.液压拉伸器关键结构有限元分析及设计 [J], 刘军安;陈小异;黄菊生;倪小丹;谭家才
4.浅议螺栓液压拉伸器自动控制设计 [J], 陈靓
5.核用小型主螺栓拉伸器液压驱动装置设计及优化 [J], 王炳炎;段春辉;穆伟;粟敏;邓静
因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
螺栓液压工具技术参数
一、特点：
快速安全地同步拉伸螺栓最好办法是采用螺栓液压拉伸器，该机能持久的拉伸均匀地施加在每个螺栓上，如果螺栓没有适当拉伸，将不能正常工作并失效。
对连接组合来讲，精确的拉伸组合是一个关键。
液压螺栓拉伸器在关键连接中降低了这种风险，使拉伸迅速、安全、精确。
螺栓拉伸器是螺栓拆装工具，利用螺栓拉伸技术实现同步预紧、高强度螺栓的预紧及拆卸（可实现接触面同步压紧或分离）；可提供各种要求的推力及拉力；还可以多个螺栓同时紧固，大大提高装配效率。
二、用途：
螺栓液压拉伸器有固定式和可变式，可用于反应器、法兰、压力容器、压缩机、透平机、管线、夹紧式连接装置、海下作业及核电应用。
本公司同样提供液压螺母及液压螺母拉伸技术，拉伸器与2000Mpa 油泵配置。
（固定式拉伸器可变式拉伸器）
•最高工作压力：1500bar
•结构紧凑，操作方便
•多个拉伸器可同时使用，作用于多个螺栓，提高工作效率
•精确计算的预载荷可避免螺栓在拉伸的过程中受损
•被拉伸螺栓受纯拉伸应力，不会发生扭曲现象或损坏被紧固件表面
•内置弹簧可以实现活塞的自动复位
•根据客户需求提供非标准螺栓拉伸器，应用于不同型号的螺栓。
液压拉伸器的使用方法
液压拉伸器的使用方法
液压拉伸器的使用方法如下：
1.将拉伸器安装在需要拉伸的螺栓上，并拧到底。
2.预紧螺栓时，旋紧后需用扭矩扳手将拉伸螺母回退1/4圈。
3.将液压拉伸器支承座套入，罩住圆螺母。
4.将液压拉伸器旋进螺栓，用拨动手柄插入拨动孔坚固到位。
5.安装好后将与超高压油泵连接的高压油管的快速接头插入液压拉伸器上的快速
接头。
6.操作超高压油泵，向液压拉伸器油缸输入高压油，活塞开始工作，液压拉伸器
进入工作状态，此时要注意超高压油泵的工作压力和液压拉伸器的拉伸长度，务必控制在设定范围内。
7.液压拉伸器的工作压力和拉伸长度达到额定值时，超高压油泵应立即停止工作，
将拨动手柄插入圆螺母拨动孔，按顺时针方向拨动圆螺母坚固到位即可。
8.使用中，工艺要求增加位伸长度需要继续进行拉伸的，在圆螺母紧固到位后，
超高压油泵应按操作程序卸压，再将拨动手柄插入液压拉伸器活塞拨动孔，拨动手柄使活塞复位。
之后再按上述方法操作直至满足工艺要求。
9.液压拉伸器工作完毕后，先将超高压泵卸压，再进行拆卸，拆卸方法有两种，
可根据工作环境选择：用拨动手柄拨动拉伸头，先将油缸中的液压油向超高压油泵贮油排尽，使活塞复位，再脱开与高压油管连接的快速接头，将液压拉伸器旋出螺栓，取出支承座，结束整个拉伸过程。
如需获取更多详情建议咨询专业技术人士获取解答。
螺栓拉伸器的使用方法
螺栓拉伸器的使用方法
螺栓拉伸器是一种常用的机械工具，主要用于拉伸螺栓和螺母，以便拆装螺栓或螺母。
在使用螺栓拉伸器时，需要遵循以下步骤：
1. 选择合适的螺栓拉伸器型号和规格，确保与被拉伸的螺栓和螺母相匹配。
2. 检查螺栓拉伸器的完好性，确保没有损坏或磨损。
3. 将螺栓拉伸器安装在需要拆装的螺栓或螺母上，确保安装牢固。
4. 使用合适的动力源，如液压泵或气瓶，将螺栓拉伸器拉伸到所需长度。
5. 保持螺栓拉伸器的拉伸状态，使用合适的工具将螺栓或螺母拆下或装上。
6. 完成拆装后，将螺栓拉伸器释放回原状，并从螺栓或螺母上取下。
需要注意的是，在使用螺栓拉伸器时，要遵循安全操作规程，确保操作人员的人身安全。
同时，也要遵循机械使用规则和注意事项，以免对设备造成损坏。
整体式主螺栓拉伸机在VVER 核电机组的应用
设备管理与维修2021翼1（上）整体式主螺栓拉伸机在VVER 核电机组的应用李高超（江苏核电有限公司，江苏连云港222000）摘要：介绍整体式主螺栓拉伸机在VVER 核电机组的应用情况与经验反馈，对后续机组提出合理化建议。
关键词：拉伸机；VVER ；核电中图分类号：TL351+.6文献标识码：BDOI ：10.16621/ki.issn1001-0599.2021.01.440引言田湾核电站1号~4号机组采用俄罗斯VVER-1000型核电机组，核反应堆装置为B-428型压水反应堆。
相比于国内其他压水堆核电机组，VVER （Water-Water Energetic Reactor ，水—水高能反应堆）机组反应堆压力容器法兰密封结构有较大不同：主密封面布置有两道横截面为V 形的密封槽，密封槽内安装材质为镍，直径为5mm 的金属密封圈；主密封件由54根主螺栓、54个主螺母、54套凹凸球垫片、2道镍密封圈组成。
为保证压力容器法兰的密封性，主密封件使用整体式主螺栓拉伸机实现拉伸预紧，主螺栓的剩余伸长量要求为2.2依0.1mm 。
1整体式主螺栓拉伸机工作原理及特点整体式主螺栓拉伸机由环形支撑、拉伸装置、机械手、液压系统、主螺栓伸长量测量装置、主螺栓及主螺母适配器、主螺母扳手、动力系统、控制及显示系统等部分组成。
压力容器密封过程如下：主螺栓拉伸机安装在压力容器顶盖上，拉伸单元与主螺栓上部的梯形拉伸螺纹咬合连接；液压泵通过高压油管将液压油同步送至54套拉伸单元并建立一定的压力，在这一过程中拉伸单元同步拉伸54根主螺栓至目标值，保持液压系统压力；使用扳手拧紧主螺母，最后液压系统泄压。
主螺栓的拉伸过程主要通过液压系统压力进行控制。
解密封与密封过程类似，将主螺栓拉伸至目标值，拧松主螺母。
机械手可以在环形支撑上行走，可对每根主螺栓进行提升与下降、拧出与拧进等操作。
整体式主螺栓拉伸机拥有较多优点[1]：使用一个液压系统，因此螺栓受力均匀；通过精确控制螺栓剩余伸长量实现螺栓预紧力的精确控制；所有螺栓同步拉伸，主螺栓全自动拧进、拧出，作业效率高。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
螺栓液压拉伸器采购项目技术规范(总23页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除XX水电站螺栓液压拉伸器采购项目技术规范2016年08月目录1 总则 (1)2 工程概况（见商务部分） (2)3 设备的环境条件及工程条件 (2)环境条件 (2)工程条件 (3)4 技术标准 (3)5 技术要求 (4)一般技术要求 (4)结构要求 (5)材料 (6)试验与检测 (6)涂漆与防腐 (6)质量保证与性能保证 (6)6 供货范围 (7)总则 (7)设计及供货界限 (7)供货范围 (7)供货范围及备品备件清单（投标人填写） (7)7 技术文件 (7)总则 (7)投标阶段提交的资料 (7)工程设计阶段提交的资料 (7)安装、调试、运行维护所需的技术资料 (7)技术资料交付及编号方法 (7)8 技术服务与联络 (8)投标人现场技术服务 (8)培训 (9)技术联络会 (9)9 检验、调试和性能验收试验 (10)概述 (10)工厂检验或试验 (10)投标人的检查与测试 (10)安装、调试指导 (10)性能验收试验 (11)10 交付进度 (10)11 清洁，油漆，包装，装卸，运输与储存 (11)12 技术评标因数及量化标准 (12)1 总则1.1本规范适用于发电机大轴螺栓与转轮联接螺栓液压拉伸器及辅件的采购、供货。
1.2本技术规范包括发电机大轴螺栓与转轮联接螺栓液压拉伸器本体、辅件、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.3本技术规范所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。
投标人应保证提供符合技术规范要求和现行中国或国际通用标准的优质产品。
1.4投标人提供的产品最低限度应符合本技术规范的要求。
1.5投标人应提供全新的和先进的，并经过运行实践已证明是完全成熟可靠的设备，同时满足国家的有关安全、职业健康、环保等强制性法规、标准的要求。
1.6凡在投标人设计范围之内的外购件或外购设备，均由投标人负责。
1.7在签订合同之后，到投标人开始制造之日的这段时间内，招标人有权提出因参数、规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，投标人应遵守这个要求，具体款项内容由招投标双方共同商定，而投标人不提出商务修改要求。
1.8本技术规范所使用的标准，如遇到与投标人所执行的标准不一致时，按较高的标准执行，但不应低于最新中国国家标准。
如果本技术规范与现行使用的有关中国标准以及中国部颁标准有明显抵触的条文，投标人应及时书面通知招标人并经双方协商解决。
1.9本工程采用国家编码标识系统。
设备的具体编码由双方在设计联络会上确定。
1.10所有技术资料和文件中的单位采用国际单位制。
1.11投标人在投标、合同谈判及合同执行过程中的一切图纸、技术文件、商务信函等采用中文，其它语言的资料应翻译成中文，最终解释以中文为准。
1.12投标人提供高质量的、成熟可靠、技术先进的产品，且制造厂已有相同容量机组设备制造、运行的成功经验（提供国内近三年业绩）。
1.13合同中同一参数或技术要求出现不一致时，将按照满足工程质量及有利于招标人要求的原则修改确定。
如未对招标文件提出差异，招标人可认为投标人提供的设备符合原招标文件和标准的要求。
所有与本工程有关的技术资料仅用于投标人提供合同设备，未经招标人允许，投标人不得向第三方提供任何与本工程和本合同设备有关的资料或信息。
2 工程概况2.1电站概况位于浙江省青田县境内的瓯江支流小溪河段上，距大溪小溪汇合口约26km，距青田县城西门32km，距温州市公路里程92km，距丽水市公路里程107km。
滩坑水电站按无人值班（少人值守）要求设计，装设3台200MW混流式立式水轮发电机组，总装机容量600MW，电站年利用小时数1705h，年发电量亿KWh，水库具有多年调节性能。
电站建成后将具有调峰、调频、调相及事故备用功能，同时兼顾防洪，并具有其它综合利用效益。
2.2机组概况电站混流式立式水轮发电机型号为SF200-40/10800，额定容量，额定电压，额定功率200MW，调相容量160MVar，充电容量190MVar，功率因素（滞后），制造厂家东方电机股份有限公司。
水轮机型号HLD333C-LJ-485，额定出力，额定转速150r/min，飞逸转速175 r/min，旋转方向俯视顺时针，额定流量³/s，转轮进口直径4850mm，主轴直径1500mm，制造厂家为东方电机股份有限公司。
3设备的环境条件及工程条件环境条件温度多年平均气温℃极端最高温度℃极端最低温度℃最热月平均气温℃最冷月平均气温℃湿度多年平均相对湿度 76％月平均最高相对湿度 83％工程条件气源压力：工作空间：见附图3、4、5螺栓规格：见零件图（附图1）现场条件：见附图1、2、3、4、5装配要求：见附图24技术标准GB28241-2012 液压机安全技术要求GB 机械安全基本概念与设计通则GB/T5860-2003 液压快换接头尺寸和要求GB/T 3766-2001 液压系统通用技术条件GB/T 7932-2003 气动系统通用技术条件GB/T 15622-1995 液压缸试验方法GB/T 2878-1993 液压元件螺纹连接油口型式和尺寸GB/T 7935-2005 液压元件通用技术条件GB/T 2879-2005 液压支架立柱、千斤顶密封件GB/T 2346-2003 流体传动系统及元件公称压力系列GB/T 2348-1993 液压气动系统及元件缸内径及活塞杆外径GB/T 2349-1980 液压气动系统及元件缸活塞行程系列GB/T 2350-1980 液压气动系统及元件活塞杆螺纹型式和尺寸系列GB/T 2347-1997 液压泵及马达公称排量系列GB/T7936-2012 液压泵、马达空载排量测定方法GB/T17485-1998 液压泵、马达和整体传动装置参数定义字母符号GB/T 2351- 2005 液压气动系统用硬管外径和软管内径GB/T 7937- 2008 液压气动系统用管接头及其相关元件公称压力系列GB/T7939-2008 液压软管总成试验方法GB/T 液压软管接头联接尺寸焊接式或快换式GB/T 8923- 2011 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB 193-2003 普通螺纹直径与螺距系列GB/T 3077-1999 合金结构钢技术条件液压气动用O型橡胶密封圈尺寸系列及公差J B/T3818-2014 液压机技术条件JB/T 10205-2010 液压缸技术条件CB/T3457-1992 液压拉伸器船舶行业标准5技术要求一般技术要求液压拉伸器的拉伸对象为大轴螺栓与转轮联接螺柱。
螺栓与螺柱材质均为35CrMo/A锻钢，规格均为M140x4，螺栓拉伸应力均为190MPa，螺栓伸长值均为，螺栓、螺柱及螺母如附图4，零件图如附图1所示。
与大轴螺栓、转轮联接螺柱配合的螺母材料为锻钢35CrMo/A，螺母零件图如附图1所示。
气动液压泵气源输入额定压力应在 MPa～范围，输出额定压力不大于200MPa，滩坑水电站低压气系统整定值详见表1，额定输出流量符合GB/T 2347-1997液压泵及马达公称排量系列标准，液压泵输出额定压力及流量与液压拉伸器相匹配，满足大轴螺栓、转轮联接螺柱装配技术要求。
液压泵、液压分配器、液压拉伸器、高压油管及辅件的额定压力、接口等应匹配，且能承受液压泵最大输出压力。
气动液压泵具有过压、过载等安全保护功能。
液压拉伸器及辅件的机械与几何参数应满足附图1、2、3、4、5所示工作空间及尺寸要求，最大拉伸力不小于3500KN，且应满足附图2中大轴螺栓、转轮螺柱拉伸技术要求，即螺栓拉伸应力190MPa，伸长量。
液压拉伸器应为分体式，包括拉伸头、液压缸、支撑座三个部分，高压油接头及吊装孔设置在拉伸缸体上端面。
通过更换液压拉伸器附件（支撑座），液压缸与拉伸头同时满足M140x4发电机主轴联接螺栓与M140x4转轮联接螺柱拉伸，液压拉伸器有效行程大于，应保证拉伸的螺栓与螺柱的预紧应力190MPa，螺栓伸长量，且液压拉伸器具有超行程保护功能，液压拉伸器及辅件尺寸、规格与工作空间等要求投标方到现场进一步核实，液压拉伸器工作空间如附图2、3、4、5所示。
液压拉伸器组装后按照GB/T 15622-1995进行液压试验，且试验正常、合格。
液压拉伸器及辅件构成的总液压系统满足GB/T 3766-2001与GB28241-2012标准及以上。
液压拉伸器及辅件在质保期内密封性、拉伸力等各性能应均能满足螺栓拉伸技术要求。
不得出现因气动液压泵、快速接头、液压缸、活塞等密封性能不合要求而引起漏油，从而无法达到螺栓要求拉伸力的情况。
液压拉伸器应为整机原装进口，具有原产地证明、海关报税单和压力测试报告，销售代理商应具有原厂授权证书。
结构要求液压拉伸器应为分体式，包括拉伸头、液压缸、支撑座三个部分，高压油接头及吊装孔设置在拉伸缸体上端面，使用部位尺寸与工作空间需投标方到现场进一步核实。
液压缸本体与活塞采用钢锻件或以上材料，符合GB3077规定的35CrMo钢或40Cr钢及以上材料，其成品热处理硬度为HRC27~32。
拉伸螺纹规格为M140x4，锻钢35CrMo/A材质，螺栓、螺柱、螺母的零件图纸如附图1、2所示。
超高压油管采用超高压软管，接口形式为超高压快速接头，软管长度4m，压力、接口等应与气动液压泵及拉伸器相匹配。
液压泵选用防爆超高压气动泵，应配置溢流阀、调压阀、压力表、安全阀等装置。
液压分配器选用一拖四，联接形式为超高压快速接头，压力等级、接口形式与气动液压泵、液压拉伸器相匹配。
气动液压泵、超高压软管、分配器、液压拉伸器等工作压力、流量、接口等应匹配。
超高压油接口应安全牢固、不发生泄漏。
原液压拉伸器支撑座内径225±1mm，壁厚15±1mm，以上尺寸可作为支撑座设计参考。
材料液压缸本体与活塞符合GB3077规定的40Cr钢及以上，其成品热处理硬度为HRC27~32。
液压缸密封圈用填充聚四氟乙烯及以上材料制造，表面光洁不得有皱纹。
按照验收。
试验与检测液压拉伸器试验按照GB/T15622-1995执行。
拉伸器出厂时必须逐个进行检验，并附质监部门的合格证书。
拉伸器在空载时，缓慢泵油加压应顺利走完全部行程。
拉伸器的液压试验应装在相应的螺栓上进行，先排出液压缸的空气，拧紧螺栓，按条进行试验。
液压试验后，复检拉伸器受力零件，不应产生影响使用的永久变形，并在本体上平面打上合格标记。
气动液压泵根据JB/T 3818-1999标准进行试验，液压软管及快速接头按照GB/T 7939-2008标准进行试验，且试验均应合格。