液压螺栓拉伸器行业技术分析报告

液压螺栓拉伸器行业技术分析报告

一、国内外拉伸器行业的现状

这些年，随着机械行业越来越向着电气化，智能化，自动化，数字化发展，随着工业安装对螺栓拉力要求的提高，靠扭矩计算拉力已不能满足精度要求，螺栓拉伸器广泛应用在各行各业不同类型设备的螺栓拆锁，为客户解决了螺栓拆锁方面的众多难题，实践证明螺栓拉伸器满足了客户不同工况的需求。螺栓拉伸器具有操作简便、体积小、重量轻、拉伸力输出均匀，精度高（并可多个同时预紧）、寿命长、维护少等优点。在电力、石油、化工、钢铁、矿山、水泥、交通、机械、军工等行业得到成功应用。而且已成为机械重工行业不可或缺的高级自动化工具之一。目前，液压螺栓拉伸器技术在国内外都已成熟，而且拥有统一的标准。同行业中欧美等发达国家在技术上要领先于中国，在全球市场中占据绝大部分。其中尤其德国的工艺和成产技术处于世界最高水平。如WINWID, SAIVS ,DEGO, SCHAAF等一些著名品牌在全球广泛使用并得到认可。在国内中国虽然已具有成产相同产品的技术，但是相比欧美国家在工艺技术上还有待提高，而且国际影响也远远落后欧美。其中上海神模SHENMO生产的液压螺栓拉伸器属国内领先。

二、国内外著名拉伸器品牌和特点

1，KATTOR品牌

KATTOR公司凭借多年的超高压液压元件及设备制造经验,依托德国精湛的制造工艺和不断创新的技术，专注于大型螺栓螺母紧固、拆装科技以及液压实用动力的研究，在超高压液压机具领域不断研发、创制了大量实用型液压机具产品。

TD-系列TL(R)-系列液压螺栓上紧装置TC系列等好多种不同的系列。最具特点的是该品牌还有一款螺栓检测设备超声波螺栓应力检测仪，它可以对施加在紧固件上的应力和载荷以及螺栓拉伸量进行精确测量，而且还具有螺栓探伤功能。

2，上海神模SHENMO

该公司生产的液压螺栓拉伸器虽然种类系列较国际同类行业较少，但是作为我国自己为数较少的品牌之一，上海神模已在国内市场占据了一席之地，而且神模还在轴承加热器，液压拉马，液压千斤顶，液压扳手，液压泵等机械和电气领域发展的很好，在同行业中具有相当的竞争力。属国内先进行列。

3，德国WINWID, SAIVS ,DEGO, SCHAAF等,著名品牌

其特点是技术先进，加工工艺技术高，和国内一些制造商相比具有绝对的优势，主要表现在其起步早，技术雄厚，全球知名度高，全球都有他们的代理销售点，而以上提到的这些著名品牌在中国内地都有代理商。在全球同行业中具有绝对优势。

4，美国HYDRATIGHT品牌

美国HYDRATIGHT 液压螺栓拉伸器 PS系列—可用于紧固各种应用中的螺栓和螺柱。PS0—PS10出色的密封性能；过行程保护；活塞

行程指示；不对中补偿；快速自动回程；可互换的拉伸头和支撑桥套件。HL系列—快捷、安全和精确的螺栓和螺柱紧固方法。通用、紧凑和实用。HTF系列通用型多用途工具；带有活塞行程指示器和支承桥；表面发黑处理具有很好的抗腐蚀能力；只有一个油口，多个拉伸器同时使用时连接非常方便；常用工作压力1500bar，如有特殊需要可定制；8种规格的拉伸头可涵盖M16-M115的螺栓范围；多数规格的拉伸头可使用相同的支承桥；UTC和UTF规格的拉伸器有两个支承桥，沈阳金纳斯进口机电设备有限公司作为其在中国的独家代理也是小有名气。

5，江阴博澜机械有限公司BRILLIANT品牌

凭借欧洲的超高压液压元件及设备制造技术，采用进口的先进数控加工设备，生产属于自己的品牌，成为液压驱动与液压工具产品及系统解决方案的一个全国知名的公司。该公司的产品价格相对较低，质量有待考察，不过在全国的知名度还是不错的。

6，常州百域精密工具制造有限公司

公司主要生产超高压液压手动泵、气动泵、电动泵；喷油器试验台、注油器、液压螺栓拉伸器、液压螺母、千斤顶、液压扳手、高强度螺栓等，广泛应用于冶金、风电、桥梁、铁路、船舶、煤矿机械、石油化工与重型机械等领域。

三，拉伸器的工作原理、特点、分类、与应

用

1，工作原理

液压拉伸器主要用于各种规格螺栓的定值紧固和拆卸，液压拉伸器的工作原理是利用液压油缸直接对螺栓施加外力，使被施加力的螺栓在其弹性变形区内被拉长，螺栓直径微量变形，从而使螺母易于松动。

液压拉伸器安装螺栓中轴线的位置，用于对螺栓进行轴向拉伸，实现螺栓需要的拉伸量，而正是螺栓的这种拉伸量决定了螺栓紧固所需的夹紧力。螺栓受到拉伸时，螺母会与法兰接触面脱离开来，液压拉伸器下端有一个开口，供操作人员人工转动螺母，通常螺母的转动是通过一根金属拨棍来拨动六角螺母外的一个拨圈来实现的（或直接拨动圆螺母）。卸掉液压拉伸器中的油压后，螺母和接合面紧贴，从而将螺栓的轴向形变锁住，也就是将剩余的螺栓载荷锁在螺母里。

对螺栓施加的载荷与液压缸中的油压成正比关系，这样的设计能够非常精确地留住有效载荷。由于载荷直接施加在螺栓上，且所有作用力都用于螺栓拉长，因此载荷产生所需的空间可以达到最小。螺纹连接是机械连接中最广泛应用的一种连接方式。在螺纹连接中螺栓需要一定的预紧力。使用何种方法来获得预紧力，是在螺栓的设计阶段必须考虑的问题。当预紧过程中无摩擦和扭矩作用时，就可以充分利用材料性能、减小连接尺寸。而它可以通过螺纹拉伸器或液压螺母来实现。这种纯轴向的拉伸可以获得精确的连接。在设计阶段选用这种连接方式可以优化结构设计、节约成本及节约装配时间。螺栓拧紧过

程中没有摩擦力的作用有个特别的好处，就是避免了螺纹损坏的危险，尤其对于奥氏体材料。由于螺栓受到直接的拉伸力作用而不需要旋紧螺母，螺栓不再承受扭矩的作用。

2，特点

1）、拉伸方式不受螺栓润滑效果和螺纹摩擦大小的影响，可以得到更为精确的螺栓载荷。

2）、可对多个螺栓进行同步拉伸，使整圈螺栓受力均匀，得到均衡的载荷。

3）、由于采用最先进的超高压技术，可以在很小的空间内完成螺栓的拆装。

4）、拉伸方式对螺栓进行紧固得到的剩余载荷和有效载荷要比力矩方式更大。

5）、拉伸方式更适用于紧固精度要求较高的接合应用，它能使法兰受力均匀地实现接合，真正地防止泄漏。

6）、一般采用矿物油作为工作介质，相对运动面可自行润滑，使用寿命长。

7）、重量轻、体积小、运动惯性小、反应速度快。

8）、液压传动的各种元件，可以根据需要方便、灵活地来布置。9）、可自动实现过载保护。

10）、控制方便可实现大范围的无级调速（调速范围达2000：1）。11）、使用螺栓拉伸器和液压螺母可以方便且清楚地知道残余紧固力的大小。