液压螺栓拉伸器
液压拉伸器
普通型普通型液压液压液压螺栓拉伸器螺栓拉伸器S TG 系列使用说明书Instructions for use一、产品简介液压螺栓拉伸器简称液压拉伸器，它具有螺栓紧固和拆卸的功能，可广泛适用于冶金矿山、石油化工、船舶工业、机车制造等行业。
借助于超高压液压泵提供的液压动力源，利用材料允许的弹性幅度，将螺栓拉伸，达到紧固螺栓和拆卸螺栓的目的。
另外也可以作为液压过盈连接施加轴向力的装置，进行顶压安装。
特别是在污染严重或空间面积受到限制的工作环境中，采用液压拉伸装置是其它任何工具难以替代的，是大中型机械产品组装和设备维修的理想工艺装备。
本公司生产的ST系列液压拉伸器共有两大类：通用型和加重型。
通用型和加重型除了油缸承受压力和拉伸力不同外，主要是前者利用手动排油，后者利用碟簧的作用力自动排油，两种型号根据使用情况来选用。
二、普通型液压拉伸器结构图三、工作条件1、应按工作要求对材料的预紧力或顶压力进行理论计算，以便对液压拉伸器的拉伸力和螺栓拉伸长度提出要求。
2、工作环境应保留一定的工作空间，液压拉伸器支承环接触基准面必须平整，确保拉伸操作顺利进行。
3、使用螺栓拉伸工艺的，对螺母有下列要求：A．尽量使用圆螺母，以便紧固时拨动操作，若使用六角螺母，必须保证螺母拨孔的位置和深度。
B．螺母的高度应低于液压拉伸器支承环的高度，并预留其空间不少于拉伸长度的间隙。
C．螺母拨孔的直径和位置应根据液压拉伸器的相关尺寸确定。
四、操作方法（主要介绍拉伸器预紧配合）1、准备工作A．将圆螺母旋进螺栓，用拨杆插入拨孔紧固为止。
B．将液压拉伸器支承环套入圆螺母，罩住圆螺线（若支撑环与油缸一体式设计，此步骤省略）。
C．将液压拉伸器旋进螺栓，用拨杆紧固拉伸头至各部位配合基本无间隙即可。
D．安装完成后将由超高压液压泵连接出高压软管的快速接头（母）插入液压拉伸器的快速接头（公）。
2、启动A．操作超高压液压泵，向液压拉伸器油缸输入液压油，活塞开始工作，液压拉伸器进入工作状态，此时要注意超高压液压泵的工作压力和螺栓被拉伸的长度，务必控制在规定范围内。
液压螺栓拉伸器操作保养手册说明书
DHTE多级液压螺栓拉伸器说明书道盛液压技术（浙江）有限公司地址：浙江省桐乡市高桥街道南日路228号 电话：139****0843邮编：314500官方网址：邮箱地址：E-mail:*******************液压螺栓拉伸器操作保养手册本操作手册内容为液压螺栓拉伸器的操作规程、警告和注意事项以及故障排除。
使用前，请仔细阅读本手册，彻底理解其内容并妥善保管。
本说明书仅作为最终用户参考。
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每当你看到此标记，就意味着对人、动物和物品可能存在或多或少的危险。
才此手册中这种危险和相关的预防措施都用此标记标出。
危险：忽略此警告可能会对人、动物或物品的安全存在重大风险。
敬请使用者仔细遵守这些操作，生产商拒绝对任何由使用不当引起的损坏和伤害承担任何责任。
二 概述液压螺栓拉伸器是用于螺栓的快速紧固和拆卸上的。
液压拉伸器工作时能精确控制预紧力、不损伤螺纹、操作简便、减轻劳动强度、缩短生产维修周期、有效地增加链接的可靠性及螺栓的抗疲劳强度、提高装配精度及安全系数。
液压拉伸装置由螺栓拉伸器及高压油泵（手动、电动）组成。
工作原理液压拉伸装置的主要部件是液压拉伸器。
超高压油泵输出的液压油，从拉伸器油缸上的快速接头注入，活塞与油缸在油压作用下产生相对运动，油缸的内螺纹带动螺栓产生拉伸力，使螺栓伸长；然后旋转螺母，从而实现对螺对螺栓的紧固与拆卸。
液压拉伸器与超高压油泵配合使用，同步进行，工作过程分为四步：1 充油：油泵开始工作时，低压、大流量充油。
液压螺栓拉伸器如何选型配置
液压螺栓拉伸器如何选型配置
液压螺栓拉伸器是一种能够扭曲和过度扭曲金属来产生拉力的设备，常用于拉伸大型和高强度的螺栓。
在选择液压螺栓拉伸器时，考虑到使用环境和要求的拉伸功率是至关重要的。
本文将介绍液压螺栓拉伸器的选型配置。
1. 考虑使用环境
在选择液压螺栓拉伸器时，首先要考虑使用环境。
不同的使用环境可能需要不同类型的液压螺栓拉伸器。
例如，如果您需要在潮湿或腐蚀环境中使用，您需要选择不锈钢材质的液压螺栓拉伸器，以防止钢材生锈和腐蚀。
此外，如果您需要在高温环境中使用，您需要选择能够承受高温的液压螺栓拉伸器。
2. 确定需要的拉伸功率
选择液压螺栓拉伸器时，另一个重要考虑因素是需要的拉伸功率。
这将取决于您要拉伸的螺栓的大小和材料强度。
如果您需要拉伸大型和高强度的螺栓，您需要选择能够提供高拉伸功率的液压螺栓拉伸器。
3. 确定需要的操作空间
液压螺栓拉伸器的操作空间也是选择液压螺栓拉伸器时需要考虑的因素。
如果您需要在狭窄的空间中进行操作，您需要选择小尺寸的液压螺栓拉伸器。
4. 确定需要的拉伸速度
最后，您还需要考虑需要的拉伸速度。
根据具体需要，液压螺栓拉伸器的速度可能会有所不同。
如果您需要快速进行螺栓的拉伸，您需要选择速度较快的液压螺栓拉伸器。
总结
选择液压螺栓拉伸器时，需要考虑使用环境、需要的拉伸功率、需要的操作空间和需要的拉伸速度等因素。
这些因素将有助于确保您选择了最适合您需要的液压螺栓拉伸器，并确保它能够在特定环境中提供优异的性能和可靠性。
液压螺栓拉伸器原理及使用要点
液压螺栓拉伸器原理及使用要点一、原理概览液压螺栓拉伸器，也称为液压螺母拉伸器，是一种利用液压系统对螺栓进行拉伸的工具。
其主要原理是通过液压缸产生的推力，对螺栓进行拉伸，达到预定的拉伸力后，保持一段时间，然后释放压力，使螺栓紧固。
二、液压系统液压系统是液压螺栓拉伸器的核心部分，它由液压泵、液压缸、油管和各种控制阀组成。
液压泵为系统提供动力油，液压缸将油的压力转化为拉伸螺栓的力量，油管负责油的输送，控制阀则用来调节油的压力和流量。
三、螺栓选择在选择螺栓时，需要考虑其规格、强度等级以及所需拉伸力的范围。
此外，对于需要反复进行拉伸的螺栓，应选择具有高疲劳强度的材料。
四、拉伸操作在使用液压螺栓拉伸器时，首先需要将螺栓拉伸器安装到螺栓上，确保螺栓与拉伸器配套。
然后，启动液压系统，对螺栓进行拉伸。
在拉伸过程中，需要时刻关注压力表的读数，确保压力不超过螺栓的承受范围。
当达到所需的拉伸长度时，关闭液压系统，保持一段时间，使螺栓紧固。
最后，释放液压系统的压力，拆卸液压螺栓拉伸器。
五、使用环境液压螺栓拉伸器适用于各种环境，但需要注意以下几点：1. 在高湿度环境下，应保持设备干燥，防止锈蚀；2. 在高温环境下，应选择耐高温的油品，并定期检查油的质量和清洁度；3. 在低温环境下，应采取措施防止油品凝固。
六、安全注意事项使用液压螺栓拉伸器时，需要遵守以下安全规定：1. 操作人员应经过专业培训，熟悉设备的操作规程；2. 在操作过程中，应佩戴防护眼镜、手套等个人防护装备；3. 禁止在设备存在明显故障的情况下使用；4. 在操作过程中，禁止随意拆解设备。
液压拉伸器的使用方法
液压拉伸器的使用方法
液压拉伸器的使用方法如下：
1.将拉伸器安装在需要拉伸的螺栓上，并拧到底。
2.预紧螺栓时，旋紧后需用扭矩扳手将拉伸螺母回退1/4圈。
3.将液压拉伸器支承座套入，罩住圆螺母。
4.将液压拉伸器旋进螺栓，用拨动手柄插入拨动孔坚固到位。
5.安装好后将与超高压油泵连接的高压油管的快速接头插入液压拉伸器上的快速
接头。
6.操作超高压油泵，向液压拉伸器油缸输入高压油，活塞开始工作，液压拉伸器
进入工作状态，此时要注意超高压油泵的工作压力和液压拉伸器的拉伸长度，务必控制在设定范围内。
7.液压拉伸器的工作压力和拉伸长度达到额定值时，超高压油泵应立即停止工作，
将拨动手柄插入圆螺母拨动孔，按顺时针方向拨动圆螺母坚固到位即可。
8.使用中，工艺要求增加位伸长度需要继续进行拉伸的，在圆螺母紧固到位后，
超高压油泵应按操作程序卸压，再将拨动手柄插入液压拉伸器活塞拨动孔，拨动手柄使活塞复位。
之后再按上述方法操作直至满足工艺要求。
9.液压拉伸器工作完毕后，先将超高压泵卸压，再进行拆卸，拆卸方法有两种，
可根据工作环境选择：用拨动手柄拨动拉伸头，先将油缸中的液压油向超高压油泵贮油排尽，使活塞复位，再脱开与高压油管连接的快速接头，将液压拉伸器旋出螺栓，取出支承座，结束整个拉伸过程。
如需获取更多详情建议咨询专业技术人士获取解答。
液压螺栓拉伸器工作原理
液压螺栓拉伸器工作原理
液压螺栓拉伸器是一种可以用来拉伸螺栓的装置，其工作原理是通过液压的方
式将试验物体的紧松程度改变，以达到钢栓的预期拉伸强度。
它具有快速、精准、可靠的优点，能够实现试件的高精度拉伸和精确控制。
液压螺栓拉伸器的工作原理是这样的：通过电动马达，将液压油发送到控制阀，控制阀依据设定值，控制液压油向液压缸输送，液压油进入液压缸后，利用液压油的压力推动活塞杆向上推动，从而推动拉杆拉伸螺栓，当拉力达到所需的拉力后，活塞杆不再上升，从而达到拉伸螺栓的目的。
液压螺栓拉伸器具有准确、可靠、精确控制螺栓拉伸力、快速拉伸，硬度难以
控制等优点，能够解决气液压螺栓安装和拆卸时需要花费较长时间、拉断螺栓等情况，还能够使螺栓处于安全加载拉力状态，从而保证安全性。
SCHAAF萨尔福液压螺栓液压膨胀螺栓
ExpaTen –超强液压膨胀夹紧螺栓The ideal connecting boltFree from backlash – Powerful – ReusableExpaTen最佳的螺栓连接方案完全消除侧隙 - 超强夹紧力 - 可重复使用ExpaTenExpa = 径向膨胀= 100% 绝对锁紧在法兰的螺栓孔里Ten = 轴向拉伸 =结合处的摩擦连接ExpaTen带锥度的螺栓由高强度调质钢制成，可吸收径向剪切力以及轴向锁紧力保证多年后能重复被使用. 总能确保无磨损当带锥度的螺栓被预拉伸与锥套发生粘合时，定位环用来支撑锥套，使其保持在原位，使得轴套径向扩张（expansion），与法兰孔产生过盈配合。
SCHAAF 螺栓拉伸器(SSV系列)可以生成最高达4000巴的液压压力两只圆螺母以及锥套由具有最大疲劳强度的超高强度钢制成锥套由具有较高塑性的高强度钢制成可传递最大的剪切力优点与传统的螺栓比较，ExpaTen螺栓利用径向膨胀及轴向拉伸原理， 具有以下明显的优点：装配后100%绝对锁紧以及摩擦连接，法兰之间无相对滑动即使经过多年的使用，ExpaTen螺栓依然可以简单快速地被安装或拆除 – 次数不限拆卸后仍可再次使用，所以无需采购备用螺栓即使速度，扭矩或者方向发生突然改变的情况下，液压螺栓完全可以保证连接的刚性，避免变形不会出现螺栓卡死或螺栓尺寸大小不合适的现象能传递强大的扭矩，完全消除元件间的侧隙数量较少的螺栓即可传递强大的转矩，最大限度减少法兰尺寸在最小空间尺寸内可传输最大扭矩和剪切力安装间隙为钻孔直径的0.05%到0.2%简单加工螺栓孔即可可以用相同的SSV拧紧其他标准螺栓应用领域SCHAAF ExpaTen液压膨胀夹紧螺栓被广泛应用于既需要传递强大转矩或扭矩，同时又能保证日后可方便被拆除的场合。
例如船舶螺旋桨传动轴系，发电站，压碎机，钢厂和非金属制造以及风力发电装置ExpaTen 2理想的法兰连接方案，用于法兰螺栓孔不同心或者直径不相等的情况软件用于计算旋转角度和装配工艺，包括文档记录。
船用液压拉伸器的使用与管理
一液压拉伸器工作原理液压拉伸器结构示意见图1。
从进油口（8）向液压油缸（3）内泵入一定压力的液压油，活塞（5）受向上液压力，活塞上移，把固定在活塞（5）上的螺杆（1）拉长，使螺帽（2）与机体间存在一定的间隙，因而螺帽不受力，从而轻松地旋动该螺帽。
螺杆所受的拉伸力 F = pS 式中：p 为液压力；S 为油缸受压面积。
图1 液压拉伸器结构示意二拉伸器的返回角在拆除螺帽时，液压拉伸器活塞先旋紧在螺杆上，然后返回一定的角度。
1.最小返回角螺帽上紧在机体上时，螺杆受拉力F迫使螺杆存在一定的拉伸量L。
在拉伸器液压力作用下松动螺帽后，拉伸器释放液压力，螺杆不受力，恢复到原始长度。
如果拉伸器没有返回角，那么就会使拉伸器油缸通过套筒压紧在机体上，使得拉伸器活塞无法从螺杆上拆下。
因此，上紧拉伸器活塞后必须返回一定的角度。
2.返回角的计算返回角的大小取决于该螺杆在上紧状态下的伸长量。
假设该螺杆上紧状态的伸长量是L，而螺杆的螺距是H，那么最小返回角α = 360L/H。
一般情况下，设备说明书上会标注L，而H可以在现场测量，因此，可以轻松计算出该液压拉伸器的最小返回角。
该最小返回角其实就是螺帽从自由状态（随手上紧状态）到最终上紧状态的角度，称为“螺钉上紧角度φ”。
φ 即为液压拉伸器的最小返回角α，有的设备说明书上会直接标注φ的大小。
如果说明书上查不到相关数据，那么用自由状态下和上紧状态下的螺杆对比测量后也能得出螺杆伸长量L；再测量螺距H，同样可以计算出最小返回角α。
3.实际返回角在操作中，液压拉伸器的实际返回角β稍大于最小返回角α。
若β太小，则释压后液压拉伸器将咬死在螺杆上。
这是因为此时螺帽已经松动不受力，螺杆的拉力将通过套筒转到液压拉伸器上，使液压拉伸器难以拆下。
若β太大，液压拉伸器活塞的行程将超出设计的最大行程，非但不能松动螺钉，反而将造成液压拉伸器内活塞密封令弹出，液压油从活塞令处飙出，液压拉伸器损坏，影响正常的检修工作。
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液压螺栓拉伸器（沃顿机械）
液压螺栓拉伸器是张紧力在螺栓衔接中最继续和最正确的使用办法，它通常有四有些组成：
1、桥
2、螺母旋转套筒
3、拉伸器
4、缸，液压螺栓拉伸器供给一个正确安全的办法并确保衔接的完整性。
描绘是经过缸和拉伸器直接拉伸螺杆，当螺杆在拉伸状况时，然后经过一个轻质杆转变螺母直至的确锁紧衔接面，然后液压体系卸载，由于锁紧螺母螺杆能回复到本来的长度，所以拉伸力在螺栓中得以坚持。
螺栓拉伸器能够有多个衔接在一起，能够确保一切螺栓一起拉紧。
螺栓拉伸器的正确选择
1、怎么选择适合自己的螺栓拉伸器
2、当前常用的两种紧固方法有两种：
1）：螺栓拉伸方法，在描绘中通常给出的是预紧力为多少KN；
螺栓拉伸方法是运用液压油缸直接对螺栓端头施加外力，将螺栓拉伸到所需长度，然后用手悄悄将螺母拧紧，使施加的载荷得以保存。
因为不受螺栓光滑效果和螺纹冲突巨细的影响，拉伸方法能够得到更为精确的螺栓载荷。
此外，螺栓拉伸器还可对多个螺栓进行同步拉伸，通常选用两同步（一泵两个拉伸器）、四同步（一泵四个拉伸器）、八同步（一泵八个拉伸器）或更多，使整圈螺栓受力均匀，得到均衡的载荷。
拉伸方法尤适用于要害法兰等紧固精度需求较高的接合运用，它能使法兰受力均匀地完成接合，真实地防止走漏。
2）螺栓拉伸器主要由油缸、拉杆和支撑套三有些组成,选用150MPa压力描绘,碟簧主动回位,油缸坐落螺栓中轴线的方位，用于对螺栓进行轴向拉伸，完成螺栓需求的拉伸量。
而正是螺栓的这种延伸量或拉伸量发作了螺栓紧固所需的夹紧力。
螺栓遭到拉伸时，螺母会与法兰接触面脱离开来。
支撑套下端有一个开口，供操作人员人工转变螺母（通常螺母的转变是经过拔杆拨动螺母外的一个拨套来完成的，拨套经过一根金属拨杆来拨动）。
卸掉拉伸器中的油压后，螺母经转变已再次与接合面紧贴，然后将螺栓的轴向形变锁住，也即是将剩下螺栓载荷锁在螺栓里。
对螺栓施加的载荷与液压缸中的油压成正比联系，这样的描绘能够十分精确地留住有效载荷。
因为载荷直接施加在螺栓上，且一切效果力都用于螺栓拉长，因而载荷发作所需的空间能够到达最小。
3、共同的分配器描绘能使多个拉伸器经过疾速接头和油管便利地衔接起来，然后完成均衡的螺栓载荷。
同一泵站经过分配器分配给每一个油缸的压力相同，加液压油缸杰出的精确度保证了法兰附近螺栓受力的一致性。
选用拉伸方法对螺栓进行紧固得到的剩下载荷/有效载荷比力矩方法更大，因而咱们说拉伸方法是更高效、更精确的紧固方法。