螺丝和塑胶螺丝柱的设计共35页
螺丝柱结构设计

螺丝柱结构设计螺丝柱在一般的结构中用得是最多的,因为两个胶件的配合用螺丝比扣位要好得多,只是成本高了,但一般稳固的结构都会用螺丝的,如下图就是自功螺丝的配合。
在画图时就有一点技巧了。
虽然画这个很简单,但看完后你就知道为什么了。
我们先拉伸一个柱实体,如下图,技巧来了,怎么选取草绘面,因为后面还要CUT出螺丝孔和螺丝沉孔。
我们要把以后的特征都参考到这个实体柱,在设变时就非常方便了。
如下图,因为这个例子比较特殊,底面是平面,我们直接草绘平面直接放在平面上就可以了。
CUT螺丝沉孔时我们不要以外表面平面作草绘平面,如下图,我们以实体柱的底面OFFSET一个距离作草绘平面。
为什么要这样做,如下图,我们在改红色线的高度时就能保证绿色箭头那段距离不变了,实践中,红色这个高度一般不会一次就能定下来的,在后面的设计中会作一些调整的。
如下图,是外观面不是平面的情况,我们就是以一个面为基准,最好是DATUM PLANEOFFSET 一个距离后再拉伸实体柱UP TO NEXT ,不要用UP TO SURF 。
那么实体柱的高度可以随便调整了。
螺丝柱的位置一般在一边用尺寸控制,另一边则要参考到这一边,这样在移位时就可以很方便的同步移动了。
如下图,就是用尺寸控制的一边。
如下图,这边的螺丝柱定位就是参考到上图那个了。
如下图,螺丝柱的结构一般用以下两种,下面第一种如红圈的位置,是有0.8到1MM的配合的。
这样结构对模具要复杂一点点。
但这种结构除了螺丝压紧还有一个定位的作用。
对于比较简单的产品,无止口或止口强度不够时这种结构较好。
如果空间够,这种结构比较结实。
下图的螺丝柱配合就没有定位作用了。
这种结构就需要止口配合了。
设计时一定要确保孔深于螺纹深度。
如下图,红色箭头处一般留0.1~0.2MM 的间隙,这样螺丝打紧时配合得更好。
上图的螺丝柱结构适合用尖尾的自功螺丝。
下面是一般的结构参考。
如下图,如果是平尾的自功螺丝,一般在结构上开一个导入小槽,减小凸台开口端应力并防止开裂。
螺丝和塑胶螺丝柱的设计

一字、十字、梅花槽对比
• 1、一字制作简单,但是一字槽不太适用于 快速安装,例如装配在线,驱动电批会从槽的 一端滑到另一端 ,与批头配合不好;
• 2、十字槽具备良好的校正性,适用于自动装 配线.制作相对简单;
• 3、梅花槽使扭矩传递的效率提高,可传递 更大的扭矩,更长的穴头寿命及制造工具寿 命。
• 导程P: • 30° 1.34 • 45° 1.5 • 60° 1.1
l L (D)2 P2
P
13.4 1 9.51: 20.7 1 9.54 : 28.9 1 9.48 1:1.38: 2.62
1.34
1.5
1.1
所以30°螺钉比
30°破坏塑胶总 量
45°破坏塑胶总 量
小提示:F头螺钉建议 不使用梅花槽,梅花槽 太浅,批头吸不住螺钉
3、螺钉的尾部结构
AB
BF
BT
3、螺钉的尾部结构
1、所有30°螺丝的都是BF尾的。 2、相对BF尾,AB尾增加了导向,降低了有
效长度;BT改善了切削条件,但增加了工 序。
4.1自攻螺钉的螺纹结构
60°自攻螺钉
4.1自攻螺钉的螺纹结构
• SWRCH18A 具有良好的冷镦性, 搓尖性, 拉拔性, 渗碳性, 淬透性 以及良好, 稳定的表面质量。自 攻钉经热处理具有较高的扭矩。
• AISI C1018与AISI C 10B21的区别:
1、 AISI C 10B21含碳量更高;
2、 AISI C 10B21只要调质处理既可达 到要求的硬度,而AISI C1018需要渗 碳。
Mn 0.60%~0.90% P ≤ 0.03% S ≤ 0.035%
5、螺丝的材料
30°螺钉的另一种材料:
(整理)螺丝柱设计

压铆方式:一般通过冲床或液压压铆机来讲压铆螺柱铆接到钣金件上面压铆螺柱,是应用于钣金、薄板、机箱、机柜的一种紧固件,压铆螺母柱其外形一端呈六角形,另一端为圆柱状,六角边与圆柱状中间有一道退刀槽,其内形为内螺纹,通过压力机将六角头压入薄板的预置孔内(预置孔的孔径一般略大于压铆螺柱的圆柱外径)使孔的周边产生塑性变形,变形部分被挤入压铆螺母柱的退刀槽内,使压铆螺母柱铆紧于薄板上,从而在薄板上形成一下有效固定的内螺纹。
压铆螺柱的材料主要是以铝合金、铜和碳钢为主。
应用优点板材背面保持完全嵌平;小而精巧,广泛应用于精密电子电器产品或精密设备;高抗扭矩阻力;装备方便,只需要压铆;规格系列化,能满足多种设计要求。
2.5压铸件螺丝柱3.螺丝柱的基本设计原则3.1塑胶类螺丝柱的设计螺丝柱的作用:螺丝柱是用以装配产品、及支撑承托其它零件之用。
螺丝柱主要分为自攻螺丝柱和镶螺母型螺丝柱。
这些应用均要有足够强度支持压力而不致于破裂。
螺丝柱的设计在结构设计中是最常见的,但往往也是容易忽略的地方。
设计的不当,容易引起打螺钉发白、爆裂、引发的缩水、滑牙、根部断裂等等不良现象。
3.1.1自攻型螺丝柱1)螺柱的尺寸问题外径和内径的分配多少合适?螺柱与螺钉的配合尺寸怎么给?还有插入件柱孔应如何设计?塑胶螺丝柱参考尺寸.D = 公称直径 X 外径系数,d = 公称直径 X 孔系数S = 公称直径 X 螺纹深度系数.D表示螺丝柱外径,d表示螺丝柱内径(预孔),h表示螺丝柱的高度,t表示产品料厚, s表示螺丝旋入螺丝柱的深度2)螺丝柱的内孔设计螺丝柱的形状以圆形为主﹐其它形状则加工不易螺丝柱高度一般是不会超过支柱直径的两倍半。
因过高的支柱会导致塑胶部件成型时困气(长度太长时会引起气孔﹐烧焦﹐充填不足等)。
螺丝柱的位置不能太接近转角或外侧壁,应与产品外壁保持一段距离:螺丝柱离产品外壁太近会产生缩水痕、空穴、或增加内应力等不良影响。
因此,支柱与产品外壁保持一段距离。
螺丝及塑胶螺丝柱的设计

螺丝及塑胶螺丝柱的设计1.引言在工程领域中,螺丝及塑胶螺丝柱是常用的连接元件。
它们的设计需要考虑到力学性能、材料选择和几何形状等方面。
本文将介绍螺丝及塑胶螺丝柱的设计要点。
2.螺丝设计螺丝是一种具有螺纹的连接元件,通常用于将两个或多个零件固定在一起。
螺丝的设计需要考虑以下几个方面:2.1材料选择螺丝通常由金属材料制成,常见的材料有碳钢、不锈钢、合金钢等。
选择适合的材料取决于使用条件,如载荷、环境腐蚀等因素。
2.2螺纹设计螺纹是螺丝的核心部分,它决定了螺丝的连接效果和强度。
常见的螺纹有米制螺纹和英制螺纹,选择合适的螺纹类型和参数是设计中的重要任务。
2.3强度设计螺丝的强度设计涉及到抗拉、抗剪、抗扭等方面。
根据实际使用条件,需要确定螺丝的最小截面积、最小直径等参数,以确保其能够承受预期的载荷。
3.塑胶螺丝柱设计塑胶螺丝柱是一种用于连接塑胶件的特殊螺纹连接元件。
与金属螺丝相比,塑胶螺丝柱的设计有以下几个特点:3.1材料选择塑胶螺丝柱通常由耐用的塑料制成,通常选用高强度、耐磨损的塑料材料,如聚酰胺、聚醚酮等。
3.2螺纹设计塑胶螺丝柱的螺纹设计需要考虑到塑料材料的特性,如塑料的可塑性、弹性模量等。
一般建议采用深螺纹设计,以提高螺纹与塑胶件的连接强度。
3.3结构设计塑胶螺丝柱的结构设计需要考虑到材料的收缩率、热胀冷缩等因素。
通常采用有助于螺柱与塑胶件之间的连接的特殊结构,如螺纹锥形设计。
4.结论螺丝及塑胶螺丝柱的设计需要考虑到材料选择、螺纹设计和强度设计等方面。
合理的设计可以提高螺丝的连接效果和使用寿命,对于工程中的连接元件来说,具有重要的意义。
因此,在进行螺丝及塑胶螺丝柱的设计时,必须充分考虑以上因素,并结合实际需求进行优化设计。
塑料柱与自攻螺丝设计比例

塑料柱与自攻螺丝设计比例《塑料柱与自攻螺丝设计比例》咱今儿就来说说塑料柱与自攻螺丝设计比例这事儿。
你看哈,就像我家那把旧椅子,螺丝和塑料柱的比例没弄好,坐上去摇摇晃晃的,可闹心了。
要是一开始设计的时候,把塑料柱的粗细和自攻螺丝的大小搭配得恰到好处,那椅子肯定稳稳当当的。
比如说,要是塑料柱太细,自攻螺丝又太粗,那螺丝拧进去,塑料柱不得被撑破啊?反过来,塑料柱太粗,螺丝太细,那螺丝根本就固定不住,一用劲就松了。
《塑料柱与自攻螺丝设计比例》朋友们,咱们来聊聊塑料柱和自攻螺丝设计比例。
我给您举个例子,上次我自己组装一个小书架,就因为这比例没搞对,费了好大的劲。
那个塑料柱细得可怜,自攻螺丝一拧就把柱子弄裂了,书架根本就立不稳。
您想想,如果在工厂生产的时候,不把这个比例弄好,那生产出来的东西能好用吗?比如说一个玩具车,要是塑料柱和自攻螺丝比例失调,玩不了几下就散架了,孩子得多失望啊。
所以说,这个设计比例真的太重要了,得认真对待,才能做出好东西。
《塑料柱与自攻螺丝设计比例》今天咱们说一说塑料柱与自攻螺丝设计比例。
我邻居大哥修他家的窗户,就因为这比例不对,折腾了好久。
窗户上的塑料柱和自攻螺丝不匹配,螺丝拧不紧,风一吹窗户就嘎吱嘎吱响。
这就好比搭积木,要是积木的大小比例不对,怎么都搭不好。
塑料柱和自攻螺丝也是这个道理,比例合适了,才能牢固又好用。
比如说一个简易的置物架,要是这个比例弄好了,放再多东西都稳稳的,要是没弄好,稍微放点重东西就塌了。
所以啊,设计的时候可不能马虎,得把比例搞准了。
《塑料柱与自攻螺丝设计比例》来,咱们讲讲塑料柱与自攻螺丝设计比例的事儿。
我之前买过一个小桌子,没用多久就坏了,为啥?就是因为塑料柱和自攻螺丝的比例没弄好。
您看,就像盖房子,根基得打好。
塑料柱就好比根基,自攻螺丝就是固定的关键。
如果比例不对,这房子能结实吗?比如说一个小台灯,要是塑料柱太脆弱,螺丝一拧就坏了,这台灯还怎么用?所以啊,设计的时候一定要多考虑,把比例调好,这样东西才能耐用。
塑胶螺丝柱设计标准

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注塑件自攻螺钉与螺钉柱设计规范

一、螺钉与螺钉柱参数说明:
p——螺距 k——螺钉末端尺寸 φD——配孔外径(小端) φd——配孔内径(大端)
φT——倒角后孔径 h——通孔深度 H——盲孔深度
二、螺钉与螺钉柱设计规范
螺钉与螺钉柱设计规范主要有两点:
1.螺钉柱尺寸必须满足标准要求。 2.螺钉嵌入尺寸必须大于最小嵌入尺寸。 3.螺钉柱尺寸及最小嵌入尺寸标准见下页表。
说明:生产中很多打滑丝的问题均为嵌入尺寸过小所致,第2点需引起格有效螺纹圈数,HIPS材料n取5,其它材料n取3,p 和k的值见下页表2。
最小嵌入尺寸标准
备注: (1).有效螺纹圈数是指螺钉嵌入螺钉柱中去掉螺钉末端尺寸后的圈数, HIPS不低
于5圈,其它材料不低于3圈。 (2). 嵌入尺寸是指螺钉嵌入螺钉柱中的全部尺寸。
塑胶螺柱位结构与尺寸设计参考

M3.5
M3.0
M2.6
M2.3
M2.0
4.0
3.5
3.0
2.6
2.3
2.0
2
螺丝孔径 d 1 螺柱直径 D 2 凸台直径 7.0
2.6 6.0
2.2 5.2
1.9 4.6
-----
1.7 4.0
塑料螺柱位结构与尺寸设计参考
Total: 3
一. 塑料螺柱结构: 塑料螺柱结构主要是由塑料螺柱用途, 螺丝规格, 材料及螺柱高度决定, 一般螺柱结 构如下图(DWG1、DWG2、DWG3、DWG4、DWG5)。当打 M3 以上螺丝或螺柱高度大于 30mm 时, 为避免螺柱根部缩水, 螺柱底部应设计成球面形, 如图(DWG1、 DWG3); 为保证 模具型芯强度, 螺柱与塑料壳侧壁的距离要有限制, 如图 DWG6。 当 H ≦ 5mm 时 5 < H ≦ 15mm 时 H > 15mm 时 A ≧ 1.0mm A ≧ 2.0mm A ≧ 3.0mm
d 与
d
取值关系为(不含 PC 等脆性较大材料)
对 PC 等脆性较大材料, d 與 取值关系为:
d
M4、M3.5 0.20
M3.0、M2.6、M2.3 M2.0、M1.6 0.15 0.10
2. 螺柱尺寸推荐值(不含 PC 等脆性较大的塑料):
螺丝规格 参数 孔径 d
M4.0
3.0 2.7
2.6 2.3
2.3 2.0
2.0 1.7
8.0
5.5
3.5
7.0
5.0
3.0
6.0
4.5