深井潜水泵的使用维护及排故
深井泵操作保养规程
深井泵操作保养规程
深井泵是一种常见的用于将地下水输送到地面的设备，因其长期埋
在地下，故需要进行良好的操作保养，以保证其性能和寿命。
本文将
详细介绍深井泵的操作和保养规程，旨在帮助使用深井泵的工作人员
更好地使用和维护深井泵。
操作规程
1.在每次使用深井泵前，要检查电源是否稳定并符合额定电
压。
同时，检查电线连接是否牢固，电机密封是否严密，有无渗
漏。
2.打开深井泵进水管，确认泵内充满水后，再开始通电。
开
泵前应检查泵内是否没水或水不足，以防损坏。
3.如果深井泵长时间未使用，则应将泵内的水放掉，避免内
部生锈、腐蚀影响泵的使用寿命。
4.深井泵应垂直安装，放置在平稳的地面或安装固定支架上。
安装前应清理井口，以免进入杂物或砂粒影响泵的正常运行。
5.在正常启动深井泵后，若出现异常噪声或振动，应立即停
泵检查。
6.当深井泵停机后，应先关闭电源再关闭出水管，防止水反
吸损坏泵。
井下潜水泵使用管理制度
为了加强对潜水泵的使用管理，防止损坏设备，杜绝潜水泵或者电缆漏电事故的发生，确保人身安全，特制定本管理规定。
1、所有潜水泵入井前必须由机电电修组试验、检查，机电科验收合格后方可入井使用。
2、使用中的潜水泵头必须包钢纱，潜水泵电缆必须按标准悬挂好，不得使电缆淋水或者浸泡在水中，不得使电缆受挤压，避免因漏电造成跳闸事故和人身中电事故。
否则，一处不合格罚款20 元。
3 、井下使用的潜水泵坑淤煤必须定期清挖，潜水泵坑符合要求，潜水泵上接线咀电缆吊挂必须露出水面，潜水泵吊挂必须保证泵体吸水(笼头)不在淤煤中。
否则，一处不合格罚款20 元。
4、每天必须由井下配电工做一次检漏装置的跳闸试验，并且做好记录，潜水泵在运行中发生故障进行检查检修、拆除、安装时，必须首先停电并且锁住开关，悬挂“有人工作，严禁送电”警牌，严格执行《停送电操作规程》。
5、使用中的潜水泵坏视其情况追查分析有关单位使用管理人员的责任并对其处罚。
为保障煤矿安全生产，杜绝水害事故，根据《煤矿安全规程》要求，制定本制度。
2、矿井必须作好水情水害分析预报，生产科每月召开1 次以上水情水害分析专题会。
坚持“有疑必探，先探后掘”的探放水原则。
3、水情水害分析预报资料，必须经生产科长、矿总工程师审签，发送到矿分管领导、安全科、调度室、生产科，并报集团公司生产主管部门。
4、各类地质说明书均须有较详细的水文地质资料及防探水要求，并经分管水文地质专业人员会签后报批。
5、依据水情水害预报，水文地质人员必须及时在采掘工程平面图及各类地质图上标明积水线、探水线、警戒线。
6、对需要探放水的采掘工作面，由测量人员掌探水警戒线和探水线的具体位置，在离警戒线10M 前由地质人员及时下达探水通知单，到达警戒线位置时，测量人员必须到现场标注警戒线至探水线位置的距离。
7、探水通知单由分管采区的地质人员按规定的要求和格式填写，并经水文地质专业人员和地质组长、生产科长会签，报矿总工程师审批后，发至总工、分管矿长、分管副总、安全、调度、生产科等科室和施工单位，并履行签发手续，地质组必须存档。
使用操作深井潜水泵时,需要注意这些事项
使用操作深井潜水泵时，需要注意这些事项使用操作深井潜水泵时，需要注意以下事项：一、安全注意事项1. 选用专业知名的供水设备生产厂家制造的深井潜水泵；2. 在使用深井潜水泵时，必需遵从相关的安全规程和操作规范，严格依照操作手册进行操作；3. 在使用潜水泵前，检查电源、线路和电机接线是否坚固，电源电压是否符合要求，以及潜水泵是否在干燥、通风、无水和无灰尘的地方运行；4. 在安装和使用深井潜水泵时，必需注意电源电压、相序和频率的正确性，同时要确保线路完好，并保持正常的漏电保护；5. 深井潜水泵必需放置在液面以上，水泵电缆不能接触水，否则会发生漏电事故，甚至损坏电泵；6. 深井潜水泵的安装和拆卸必需由专业技术人员进行，严禁非专业人士自行拆卸和改造；7. 在操作深井潜水泵时，必需严格遵守工作规程和注意事项，防止发生因自身操作不当而造成的人身损害或设备损坏等事故。
二、使用注意事项1. 在操作深井潜水泵时，切勿将泵转动部位进入沙石等杂物中，以免发生故障；2. 在启动深井潜水泵时，必需保证泵内水充分，否则会产生空转现象，影响电泵使用寿命，甚至损坏电泵；3. 在运行深井潜水泵时，要确保泵进口不要有漂流物或沉淀物进入，以免造成泵堵塞或损坏；4. 在使用过程中，必需定期检查深井潜水泵的机体和电机，进行一些常规检查，如检查防水套和电机之间的接口是否严密，检查转子是否正常转动和腐蚀，以及潜水泵外观是否有裂痕、变形等现象；5. 在维护电泵的同时，还应做好维护系统的工作。
对于深井潜水泵所在的管道、水箱、水塔等水供系统进行检查和维护，检查水管是否漏水，水箱、水塔是否渗漏等；6. 在使用过程中，应注意泵与管道的连接，必需确保连接处无漏水，以免影响供水质量和水泵生命，同时还可以避开事故的发生。
三、保养注意事项1. 每季度进行一次维护和保养；2. 进行深井潜水泵的检修和保养时，必需断开电源，并且使用专用工具进行拆卸和维护和修理；3. 在拆卸潜水泵之前，应依照操作手册要求进行润滑，涂抹润滑油，并对潜水泵螺栓进行锁固；4. 在进行潜水泵保养时，要将泵体拆卸出来，并清除表面的杂物、垃圾和积泥；5. 深井潜水泵的机器部分与电机部分需要定期润滑，否则会引发机械故障。
深井潜水泵的使用维护及排故
深井潜水泵的使用维护及排故目录第一章深井潜水泵的概论 (1)1.1、深井潜水泵的发展历程 (1)1.2、深井潜水泵的基本构造 (3)1.3、深井潜水泵的工作原理 (4)1.4、深井潜水泵的性能曲线 (4)第二章深井潜水泵的应用 (5)2.1、深井潜水泵在排水及农业生产中的应用 (5) 2.2、深井潜水泵在工业工程中的应用 (6)第三章深井潜水泵的拆装 (7)3.1、深井潜水泵的结构图 (7)3.2、深井潜水泵一般拆卸步骤 (7)3.3、深井潜水泵拆卸顺序 (7)3.4、深井潜水泵拆卸注意的事项 (8)3.5、深井潜水泵的装配 (8)第四章深井潜水泵的使用注意事项及维护 (8) 4.1、深井潜水泵的使用注意事项 (8)4.2、深井潜水泵的工作环境 (9)4.3、深井潜水泵的维护方法 (10)第五章常见故障原因分析及处理 (10)5.1、不能抽水或扬程严重不足 (10)5.2、密封不良 (13)5.3、出水管破损泄露 (13)5.4、卡泵 (13)5.5、漏电 (13)5.6、启动电容失效 (13)5.7、常见故障的检测 (13)5.8潜水泵试运行 (18)5.9注意事项 (19)小结 (20)致谢 (22)摘要潜水泵是一种用途非常广泛的水处理工具，与普通的抽水机不同，潜水泵是电机与水泵直联一体潜进水中工作在水下，潜水泵可分为井用潜水泵、作业面潜水泵、潜污泵、排沙潜水泵、矿用立泵等。
本文结合我校多年的维修经验，论述深井潜水泵使用过程中的常见故障现象及分析处理。
近年来，我国深井潜水泵行业产品在技术、质量、性能等方面有了显著的提高，以及具有国际竞争力的高性价比，深井潜水泵产品出口呈增长的态势，出口深井潜水泵产品主要以中低端产品为主，进口深井潜水泵主要是高端产品。
总体来看，国内深井潜水泵产品出口大于进口，深井潜水泵产品知名度逐渐提高，受世界金融危机的影响，市场需求减少，我国深井潜水泵行业不可避免的受到了影响，进出口总体呈下滑形势，深井潜水泵进出口贸易及部分企业生产经营带来阶段性的困难，增长速度放缓。
深井潜水泵常见的故障及处理方法
深井潜水泵常见的故障及处理方法
深井潜水泵是一种常用于抽取地下水的设备，但在使用过程中也会出现一些故障。
以下是深井潜水泵常见的故障及处理方法。
一、电机无法启动
1.检查电源线路是否正常连接，电压是否稳定。
2.检查电机转子是否卡住或转子与定子之间是否有异物堵塞。
3.检查电机绕组是否短路或开路。
4.检查起动电容器是否损坏。
二、流量减小或无法输送水
1.检查进口管道是否有堵塞，清除管道内的杂物和沉积物。
2.检查过滤器是否清洗干净，更换过滤器。
3.检查泵体内部是否有异物阻塞，清除异物并重新安装泵体。
4.检查叶轮和导叶板之间的间隙是否过大，调整叶轮和导叶板之间的距离。
三、噪音过大
1.检查泵体和管道支架是否牢固，重新固定松动的部件。
2.检查叶轮和导叶板之间的间隙是否过大或不对称，调整叶轮和导叶板之间的距离。
3.检查电机轴承是否磨损，更换轴承。
四、漏水
1.检查泵体密封件是否磨损或老化，更换密封件。
2.检查泵体和进口管道之间的连接处是否松动或密封不良，重新固定或更换密封垫。
以上是深井潜水泵常见的故障及处理方法，使用时应注意定期维护和保养，并避免过度使用。
在处理故障时，应根据具体情况进行判断和处理，如无法解决问题，应及时请专业人员进行维修。
潜水泵使用的七点建议及故障排除
潜水泵使用的七点建议及故障排除 1、潜水泵每隔一段时间(约1000h)，在使用前要检查潜水泵的绝缘电阻，应不低于0.5MΩ，如不符要求.则要进行烘干处理。
2、在使用前先要检查电缆、开关、触电保护器等，开关等电器应工作正常，电缆无破损，并注意认真识别电缆线。
黄、绿双色线为接地线，防止漏电触电事故发生。
3、定期检查放水孔及放油孔。
如无异常就拧紧。
4、潜水泵入水或出水时，TSWA型卧式多级泵首先必颁切断电源，再拉拴在吊环上的绳子，绝对下能把电缆当拉 5、潜水泵不能埋入河泥中工怍，若水中水革杂物较多，应将潜水泵放入篮子或筐子中后，再将篮子或筐子放入水中 6、潜水泵在水外试机(如为了确定转向)时，不得超过5min，防止电机发热烧坏 7、潜水泵在工作300h后，要进行敏水检查，若放出的水或油水混合物少于25mL，可继续使用，否则要检查黪块及橡胶密封圈有否损坏 潜水泵漏水故障 潜水泵漏水故障大多由于密封装置老化、磨损所致，除了更换新的密封件外，还可采取以下简易排除方法 潜水泵密封圈由于长期使用失去弹性，此时可取出密封圈，再找一块零点三至零点五毫米厚的纸或布剪成比原密封圈稍大的垫装到凹槽中，最后装上原密封圈。
潜水泵尼龙密封座内的橡胶密封圈磨损，可把密封圈取出，再调换位置安装，如密封圈上的紧固弹簧失去弹力或断裂，可卸下弹簧，用一适当直径的钢丝或铁丝扎紧。
潜水泵第一道密封环严重磨损可取出尼龙密封圈，再涂上黄油的石棉绳，缠绕在不锈钢套上充填到比原尼龙座略高，然后填满黄油，再把尼龙座用螺栓压紧压实。
潜水泵密封盒与铸铁间密封圈失去弹性，可将密封圈从铸铁槽内取出，找一块厚零点六至一毫米的硬纸壳剪成同一样尺寸，垫在槽内，然后再把密封圈放入。
潜水泵油孔橡胶密封圈损坏，可找一块胶布，剪成稍大于螺栓的孔，上边再加平垫，一起套在螺栓进油孔中。
深井潜水泵的使用注意事项
深井潜水泵的使用注意事项深井潜水泵注意事项,深井潜水泵使用时该注意什么？（1）吊装时应注意保护电缆，以防破损，所用起吊装置(如三脚架、吊葫芦或电动葫芦等)起重量应大于潜水泵重量，并留有足够余地。
下吊前人工转动叶轮检查转动是否灵活，主接触器触头接触是否良好，电缆线和电缆接头有无破裂、擦伤痕迹，电机外壳接地是否可靠，并用万用表检查三相线路导通情况。
（2）起动深井潜水泵，应转动平稳，无振动和异常响声，观察电机运行电流和线路电压启动前后有无显波动。
注意对首次安装或检修后运行的潜水泵，试机时只能就地启动，以便观察，若发现潜水泵异常，应立即停机，检查旋转方向是否正确，安装是否妥当，查找原因排除故障后才能运行。
二、深井潜水泵常见故障的原因分析深井潜水泵在使用过程中的常见故障有如下六种情形：（1）不能抽水或扬程严重不足：这时水泵出现时转时不转现象，且潜水泵在空转时，还有较大的噪声，这种现象大多是潜水泵的轴承损坏。
（2）密封不良：水泵电机的轴伸端有一个双端面机械密封部件，它采用高耐磨性材料制成，潜水泵在使用一段时间后，密封件因磨损或自然老化引起密封不良而漏油渗水。
另外，在各机械配合面均有圆形橡胶密封圈形成密封垫以防止水渗入泵体内，但由于潜水泵使用的电机转速很高，在长期使用中必然造成机械密封端面严重磨损。
（3）出水管破损泄漏：能听到吊在深井里的潜水泵泵轮正常的转动声音（电表也正常转动），但是却抽不上水或只有少量的水上来，这种情况大多是出水的管子已损坏。
（4）卡泵：水泵不转，但能听到嗡嗡的响声，这大多为水泵叶轮被异物卡住。
例如，我校由于地质原因导致井水水质含沙量大容易造成过滤网罩损坏。
（5）漏电：漏电是水泵最常见的故障之一，故障现象表现为合上闸刀时，配电房中的漏电保护器便自动跳闸，这是由于潜水泵泵体内进水而造成电机绕组漏电现象。
（6）启动电容失效：接上电源时能听到嗡嗡的声音，但潜水泵电机不转；这时若轻轻拨动叶轮，潜水泵能立即转动则可判断为电容已损坏。
井用潜水泵常见故障原因及其排出方法 潜水泵解决方案
井用潜水泵常见故障原因及其排出方法潜水泵解决方案故障现象：不出水，出水少或间断出水。
产生原因：①电机反转；②电机没有启动；③动水位低于吸入口；④管路或连接部位严重漏；⑤泵的密封环或叶轮严重磨损坏；⑥电机与泵联轴套窜动。
排出方法：①调换接点位置；②排出线路故障，检查电压；③加添扬水管或更换水泵；④拆泵检修，除去故障；⑤更换密封环或叶轮；⑥固定牢联轴套。
故障现象：流量降低。
产生原因：①密封环被磨损；②滤网被堵塞；③扬水管或壳体之间漏水。
排出方法：①拆泵更换密封环；②拆泵修理滤水网；③拆泵检修，除去故障。
故障现象：机组猛烈振动。
产生原因：①泵轴弯曲；②泵和电机的轴承磨损过大。
排出方法：①拆泵校正轴或更换之；②拆泵或电机，检修轴承。
故障现象：电流表指针摇摆大。
产生原因：①动水位降至泵吸入口；②流量过大，造成水泵转子上串。
排出方法：①加添扬水管或更换水泵；②关小阀门减小出水量。
故障现象：绝缘电阻下降到0.5MΩ以下。
产生原因：①电缆接头质量不高；②电机绝缘破坏；③电缆损坏。
排出方法：①重接电缆接头；②修复电机绕组；③修复或更换电缆。
故障现象：起动时电机不转，有嗡嗡声。
产生原因：①电机单相运转；②轴承咬合抱轴。
排出方法：①检查电源电缆，找出断相；②修复或更换轴承。
潜水泵的分类潜水泵的类型有多种，可接受不同的划分方法。
依据电动机的结构特点潜水泵的分类1．干式潜水泵干式潜水泵是在电动机的轴伸端接受机械密封或油密封等装置，以阻拦水浸入电动机内，保持机腔内干燥。
干式潜水泵结构简单，转子在空气中转动，摩擦损失小，电动机效率较高。
2．半干武潜水泵半干式潜水泵是在定子与转子之间增设一个非磁性（或无磁性）的封闭装置，把定子封闭，与水隔离，转子在水中运转。
由于定子的封闭装置加大了气隙，电动机性能较差，目前使用不多。
3．充油式潜水泵充油式潜水泵是在电动机内腔内充分绝缘油，防止水和潮气进入，并起润滑和冷却作用。
为防止绝缘油外漏和水的浸入，电动机轴伸端仍需接受严格密封。
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目录第一章深井潜水泵的概论 (1)1.1、深井潜水泵的发展历程 (1)1.2、深井潜水泵的基本构造 (3)1.3、深井潜水泵的工作原理 (4)1.4、深井潜水泵的性能曲线 (4)第二章深井潜水泵的应用 (5)2.1、深井潜水泵在排水及农业生产中的应用 (5)2.2、深井潜水泵在工业工程中的应用 (6)第三章深井潜水泵的拆装 (7)3.1、深井潜水泵的结构图 (7)3.2、深井潜水泵一般拆卸步骤 (7)3.3、深井潜水泵拆卸顺序 (7)3.4、深井潜水泵拆卸注意的事项 (8)3.5、深井潜水泵的装配 (8)第四章深井潜水泵的使用注意事项及维护 (8)4.1、深井潜水泵的使用注意事项 (8)4.2、深井潜水泵的工作环境 (9)4.3、深井潜水泵的维护方法 (10)第五章常见故障原因分析及处理 (10)5.1、不能抽水或扬程严重不足 (10)5.2、密封不良 (13)5.3、出水管破损泄露 (13)5.4、卡泵 (13)5.5、漏电 (13)5.6、启动电容失效 (13)5.7、常见故障的检测 (13)5.8潜水泵试运行 (18)5.9注意事项 (19)小结 (20)致谢 (22)摘要潜水泵是一种用途非常广泛的水处理工具，与普通的抽水机不同，潜水泵是电机与水泵直联一体潜进水中工作在水下，潜水泵可分为井用潜水泵、作业面潜水泵、潜污泵、排沙潜水泵、矿用立泵等。
本文结合我校多年的维修经验，论述深井潜水泵使用过程中的常见故障现象及分析处理。
近年来，我国深井潜水泵行业产品在技术、质量、性能等方面有了显著的提高，以及具有国际竞争力的高性价比，深井潜水泵产品出口呈增长的态势，出口深井潜水泵产品主要以中低端产品为主，进口深井潜水泵主要是高端产品。
总体来看，国内深井潜水泵产品出口大于进口，深井潜水泵产品知名度逐渐提高，受世界金融危机的影响，市场需求减少，我国深井潜水泵行业不可避免的受到了影响，进出口总体呈下滑形势，深井潜水泵进出口贸易及部分企业生产经营带来阶段性的困难，增长速度放缓。
2009年产品出口1950.8万台，进口40711台。
由此看来，深井潜水泵在中国的市场上还是有很大的比重的的。
越来越多的深井潜水泵的用户在电机或者泵体发生故障的时候只能依靠厂家的维修。
我在这段时间里从事了深井潜水泵的制造工作，可以亲自接触到关于深井潜水泵的使用维护的相关操作以及在返厂维修的水泵和电机的维护。
在电机的使用中，最重要的是两个方面，第一就是考虑电机的使用环境；其二，就是注意电机不能在空转的状态下运转。
在损坏的潜水泵中，一大部分是由于电机的损坏导致的。
在装配上工作的半个月，我对于电机的构造已经有了一些的认识。
在返厂的电机中主要是零部件的损坏导致的，主要是滑板、上下导、转子等的损坏导致的，所以在电机发生故障时要清楚地认识到发生故障的部件。
关键词：深井潜水泵使用维护电机Deep well submersible pumpDeep well submersible pump motor and pump body is directly connected into the water of the water pump, which has the advantages of simple structure, high unit efficiency, low noise, safe and reliable operation, convenient installation repair. It is suitable for the deep wells, water wells and marine extracts, can also be used in rivers, reservoirs, canals and other extraction: mainly used for irrigation and high altitude mountainous human and animal use, also for the city, factories, railway, mining, water supply and drainage using the site.Deep well submersible pumpQJ series submersible pump characteristics:1, motor, pump body, dived into the water running, safe and reliable.2, the well pipe has no special requirements on the pipeline, as long as can bear the pressure.3, installation convenient and simple maintenance , small occupation area, no need of a pump house.4, and has the advantages of simple structure, raw material savingKey words：Deep well submersible pumpuse of the environment motor troubleshooting第一章深井潜水泵概论1.1 深井潜水泵的发展历程民国35年(1946年)陈阿金等5人合资创办洽兴抽水机修理社(现上海深井泵厂),设在建国西路339号。
它是国内第一家生产深井泵的工厂。
当年制造出国内第一台6英寸深井泵。
国外井泵的发展比较早，技术上也比较完善。
从1928年第一台潜水井泵的发明到1961年已经全面地标准化。
近几十年来，国外的制造商主要在拓宽产品的应用领域和市场竞争力上下功夫。
而我国从60年代初才刚刚起步。
通过几代人的努力实现了从无到有，从落后到接近国外先进水平的大跨步。
下面仅以井泵的水力性能为主线对井泵技术的发展历程作扼要回顾。
农业灌溉和人畜饮水是至关农业发展的重要因素。
能否有效地提水则关系着我国广大农田生产的成败。
同农业机械化一样，我国的农田提水方式也经历了漫长的演变历程──从手工、畜力到机械化。
在我国的广大农村，人工提水最为古老和普遍。
伴随着人们对工具的不断改进，逐渐采用辘轳及水车提水。
借助畜力又在前者的基础上更进了一步。
资料表明59年以前大多使用手摇水车提水，但部分地区采用了几种立式活塞提水泵，动力为拖拉机或畜力，明显省力。
沈阳水泵厂于1959年对北方地区调查表明当时的提水方式主要有三种：﹙1﹚、解放式水车，畜力带动；﹙2﹚、离心式水泵，较普遍的是泵放在地面上，也有安装在地下的，受井内条件影响大，时常中断工作；﹙3﹚、深井泵，泵工作部分在井下，传动支承部分用扬水管与传动轴联接。
其中第三种即属长轴深井泵。
由于设计经验不足，该泵效率比同性能离心泵低10%以上，但从工程实用角度无疑是三者之中最好的，这也有力地解决了深井取水，特别是北方地区深井取水的难题。
此后的发展历史大致可以总结如下：我国潜水井泵的发展大致经历了三个阶段：﹙1﹚、60~70年代中后期的摸索阶段1960年上海江宁电机厂首先试制出2.2JN潜水电泵，填补了国内空白。
水泵部分采取叶轮配空间导叶形式，水流从叶轮出来经过空间导叶消除环量，以减小损失。
最初的设计不是很理想，效率仅为35%。
1965年上海水泵厂进一步试制出2.2Kw的系列化产品，效率达到57.5~75.5%，已接近国外先进效率指标。
从水力设计资料看叶轮和导叶的流道面积变化均匀，说明当时已较好地掌握了水力设计方法。
JN型主要针对河湖、沟渠、土井浅水作业，严格来讲，早期的JN泵不属井泵系列。
但其发展经验，尤其是早期叶轮与导流壳的水力设计经验是弥足珍贵的。
JN型经过3次较大变革成功发展成QY型作业面泵。
而北方深井提水也迫切需要相应的产品。
65年前后国内已经开始研制，由于历史的原因，国家于70年左右才开始着手组织北方地区研究、设计、试验NQ型农用潜水电泵的工作。
1972年1月北方八省（市）对NQ系列潜水电泵的设计、系列化进行了总结；同年3月于石家庄水泵厂对四种口径九个品种NQ系列潜水电泵制定了统一的定型方案。
此后各地如雨后春笋般相继开发出各种型号NQ型潜水电泵。
NQ型的水泵部分由进水节、叶轮、导流壳和逆止阀等组成，构整齐，布置合理。
这样便于厂家形成多品种、系列化产品，很好地满足了农业生产需要。
从资料看当时普遍采用一般离心泵叶轮配上空间导叶作为泵体部分。
这种生搬硬套既不符合井泵特殊的结构要求和工况，也不符合井泵内部流动原理，造成能量损耗较大，往往达不到预期的指标，效率普遍较低，当时的设计者也注意到了。
﹙2﹚、70年代中后期~80年代大规模生产和全面研究阶段由于结构上深井潜水泵受井径限制，而且工作部分深入水下，工况不同于一般离心泵，有必要从流动原理着手，系统加以研究。
由于历史原因，一直到70年代中后期，针对性的水力模型研究都迟迟没有开展。
1977年，中国农机院开始了部分离心式潜水泵水力模型的研究，揭开了井用潜水泵全面深入研究的序幕，通过研究效率普遍提高3~6%。
研究从设计、模型、铸造及加工各环节详细作了试验、分析和探，达到了深入的理论和经验积累。
随后80年代初中国农机院又掀起了深入研究井用潜水泵的高潮，针对叶轮和导叶水力设计理论进行了深入的探讨，取得了丰硕的成果。
在这些成果的基础上，促成80年代NQ型井泵的大规模系列化生产。
这一时期全国各地潜水泵厂如雨后春笋般迅速发展起来，并且相继开发出各自的系列，达到潜水井泵生产的高峰期。
从资料看这一时期比较成熟的设计之一是模仿普通立式多级离心泵，采用正反导叶，叶轮采用优秀水力模型，导叶设计采用等速度矩原理。
另一种采用空间导叶，叶轮采用优秀水力模型，考虑叶轮与空间导叶的相互作用，把两者作为一个整体来设计。
这些设计思想在当时的产品中得到很好得贯彻和体现。
这一时期一些厂家还引进国外厂品进行仿制和改进，如沈阳水泵厂引进西德Ritz公司的66系列潜水泵，并加以改进，效果比国外80年代初的产品略有提高，虽然还追不上同时期国外的技术水平，但80年代蓬勃的发展说明我国在井泵的设计水平上较六、七十年代已有了总体的提高。
80年代中后期NQ型泵逐渐退出历史舞台，为QJ系列取代。
后者在结构和性能方面都有所优化和提升，QJ这一型号也一直沿用至今。
﹙3﹚、90年代以来发展趋缓在中国农机院80年代初掀起的研究高潮过后，井泵的研究基本处于停滞状态，也不难理解，十余年的生产经验表明井泵性能基本维持在原来的基础上，也就是说原有的水力模型是比较优秀的，那么对于井泵这种量大面广的产品，厂家更关注如何节约成本，而不是水力设计方法的研究。