工器具使用维护保养管理办法(正式)
工器具使用维护保养管理办法
工器具使用维护保养管理办法前言工器具是工作中不可或缺的工具，它的使用对工作效率和质量有着重要影响，因此使用维护保养管理是必不可少的。
使用维护保养管理不仅能延长工器具的使用寿命，还能保证它安全、可靠地为工作服务。
本文将从使用、维护和保养三个方面介绍工器具的管理办法。
一、使用1. 工器具准备在使用工器具之前，应先了解工具的类型和性能，选择适合当前工作的工器具，并对工器具进行检查。
应检查的内容包括：•工器具的完整性：检查是否有磨损或损坏的部件；•工器具的功能性：检查是否正常工作；•工器具的稳定性：检查是否有松动或变形的部件。
对于损坏或失效的工器具应予以修理或更换，以免在使用中造成危险。
2. 工器具使用使用工器具时应注意以下事项：•遵循工器具的使用说明书；•选择正确的操作方法；•使用适当的工器具，避免使用不符合工作要求的工器具；•保护自身安全，避免造成人身伤害；•操作前应拔掉电源和电源插头，以免发生电击；•使用前应确保工器具处于良好工作状态，如有问题应及时处理；•操作前应先进行简单的测试，避免出现故障。
3. 工器具收纳工器具使用完毕后，应当及时清理并将其安置到定位明确、方便取放的工具箱或工具柜中。
收纳完毕后应清点工器具数量，确保与领用时数量相符。
二、维护维护工器具不仅可以保持其良好的使用状态，而且还可以延长其使用寿命，下面介绍几种常见的维护方法：1. 工器具清洁在使用工器具之前，应先对其进行清洁。
对于常用的手工具，可以用清洁布沾少量油进行擦拭。
对于工业用大型机械设备，应定期进行更彻底的清洁和润滑。
2. 表面维护工器具在使用中经常会受到冲击、磨损、刮痕等，特别是刀具、量具等工具的表面质量很容易影响到工具的使用。
因此需要对这些工具进行表面质量的维护。
一般情况下，使用砂布或百洁布等清洁工具进行清理，对于磨损或刮痕、锈蚀或腐蚀的地方，应及时处理。
若表面有污渍或粘住杂物，可以用液体清洁剂或清水冲洗干净。
3. 维修工器具在使用过程中，难免会发生一些小故障，如螺钉松动、电线脱落等，这些小故障如果不及时处理，会对使用和维护造成一定影响。
安全工器具的管理维护制度范文（三篇）
安全工器具的管理维护制度范文第一章总则第一条根据《中华人民共和国安全生产法》等有关法律、法规的规定，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位所有安全工器具的管理维护工作。
第三条安全工器具管理的目的是为了保障工作人员生命财产安全，提高工作效率，减少事故发生。
第四条本单位安全工器具的管理责任由安全管理人员负责，其他相关人员要积极配合完成工作。
第五条安全工器具管理的原则是科学、规范、人性化、持续改进。
第六条安全工器具管理的内容包括工器具的采购、入库、使用、保养、维修、报废等工作。
第七条工器具的分级管理原则是按照其危险性、重要性、频繁使用程度等因素进行分类管理。
第八条工器具的管理应建立健全相应的档案和工具台账，并定期进行检查和清理。
第二章工器具的采购第九条工器具的采购基于实际需要，制定采购计划，并通过公开招标、询价等方式进行采购。
第十条在进行采购前，应与安全管理人员、使用人员等相关人员进行充分沟通和协商，明确采购需求。
第十一条采购工器具应选择符合国家标准或相关行业标准的产品，并注重选择优质、耐用、安全的工器具。
第十二条采购过程中应详细记录采购的工器具名称、型号、数量、参数、单位价格、生产厂家等信息，并保存相关采购文件。
第十三条采购的工器具在到货后，应由相关人员进行验收，检查其是否符合采购要求和质量标准。
第三章工器具的入库第十四条工器具的入库工作应由专门的工器具仓库管理人员负责，保证入库工作的规范和及时完成。
第十五条工器具的入库应按照一定的分类法则进行，保证工器具的存放整齐、有序。
第十六条工器具入库时应对其进行编号，建立相应的编号管理体系，以便于工器具的查找和管理。
第十七条入库时应对每个工器具进行详细的登记，包括工器具名称、型号、数量、规格、单位价格、生产厂家、购买日期等。
第十八条入库时应对工器具进行外观检查，确认其没有明显的损坏或质量问题。
第十九条作为使用单位，应及时向工器具仓库报告新增的工器具，并提供相应的信息。
设备、工器具保养及维修管理制度范文(3篇)
设备、工器具保养及维修管理制度范文一、目的与适用范围本制度的目的是确保设备、工器具得到定期保养和及时维修，以保持其正常运行和延长使用寿命，提高工作效率和安全性。
适用于公司内所有设备、工器具的保养和维修管理。
二、名称和定义1. 设备：指公司内各类机器、设备、仪器以及其他工具和配件。
2. 工器具：指公司内使用的各种小型工具，如手动工具、测量工具等。
三、保养管理1. 定期保养1.1 每个设备和工器具都应有一个保养计划，并按计划进行保养。
1.2 保养人员应具备相关技能，对设备和工器具的保养进行专业操作。
1.3 保养内容包括但不限于清洁、润滑、紧固螺丝、更换易损件等。
2. 预防性保养2.1 设备和工器具的使用人员应及时发现问题并及时修复或更换。
2.2 定期进行设备和工器具的自检，减少故障风险。
2.3 建立保养记录，包括保养时间、保养内容、保养人员等信息。
3. 应急保养3.1 设备和工器具发生故障时，应立即进行维修。
3.2 保养人员应具备快速排除故障的能力。
3.3 维修过程应记录，包括故障原因、维修时间、维修内容等。
四、维修管理1. 维修申请1.1 设备和工器具发生故障时，使用人员应及时向维修部门提出维修申请。
1.2 维修申请应包括故障描述、设备型号、使用地点等信息。
1.3 维修部门应及时响应，确认维修需求并安排维修人员。
2. 维修过程2.1 维修人员应具备相关技能，并根据维修申请进行维修操作。
2.2 维修人员应使用合适的工具和配件进行维修。
2.3 维修过程中应注意安全，确保不造成更多故障或人员伤害。
2.4 维修完毕后，维修人员应进行测试和检验，确保设备和工器具正常运行。
3. 维修记录3.1 维修部门应建立维修记录，包括维修申请、维修过程、维修结果等信息。
3.2 维修记录应详细描述维修情况，便于以后的维修参考和分析。
3.3 维修记录应及时归档，方便查阅和追溯。
五、绩效评估1. 定期检查1.1 每隔一段时间，由专业人员对设备和工器具进行检查和评估。
2023年安全工器具使用维护管理规定
2023年安全工器具使用维护管理规定第一章总则第一条为了加强对安全工器具的使用、维护和管理，确保工作场所的安全生产，制定本规定。
第二条本规定适用于所有使用安全工器具的单位和个人。
第三条安全工器具包括但不限于头盔、安全带、防护眼镜、防护手套、防护鞋、呼吸防护装置等。
第四条安全工器具的使用、维护和管理应当遵循科学、规范、经济、合理的原则。
第五条安全工器具使用、维护和管理的责任由单位和个人共同承担。
第二章安全工器具的使用第六条使用安全工器具时，应当按照以下原则进行：1. 选择适用的安全工器具，并确保其符合国家标准及有关要求。
2. 正确佩戴或使用安全工器具，确保其能够有效发挥作用。
3. 学习和了解使用安全工器具的方法及注意事项，遵循相关操作规程。
4. 禁止随意修改、拆卸或竞相使用安全工器具。
5. 使用前要检查安全工器具的完好性，如发现有损坏或故障应及时修理或更换。
第七条安全工器具使用应注意以下事项：1. 使用安全带时，必须确保其连接牢固，可承受工作条件下的冲击和拉力。
2. 使用防护眼镜时，必须确保其透明度良好，无歪斜、划痕或变形等影响视线的情况。
3. 使用防护手套时，必须确保其材质符合要求，无破损、皮肤过敏等情况。
4. 使用呼吸防护装置时，必须确保其密闭性良好，过滤效果达标。
5. 在特殊工作环境中，应根据实际需要配备其他特殊安全工器具。
第三章安全工器具的维护第八条安全工器具的维护应按照以下原则进行：1. 制定并实施安全工器具维护管理制度，明确责任和工作程序。
2. 定期对安全工器具进行维护检查，确保其功能完好。
3. 对发现的安全工器具破损或故障，应及时维修或更换。
4. 对使用频繁的安全工器具，应进行定期保养和检修，延长使用寿命。
第九条安全工器具的维护应注意以下事项：1. 进行维护时，必须使用合适的工具和材料，严禁使用不当的方法和材料进行修补。
2. 对维护过的安全工器具，应进行标识和记录，以便使用和审查。
3. 维护记录应包括维护单位、维护人员、维护内容、维护时间等信息。
工器具使用维护保养管理办法
工器具使用维护保养管理办法
为了保证工器具的正常使用和延长寿命，对于使用维护保养的管理工作，有以
下几点需要注意：
一、工具选购
1.工具的性能要符合使用要求，不追求过高的档次或价格；
2.工具要具有证明书或合格证明，且使用单位要认真看证书和合格证明；
3.工具的外观质量要好，不要选购有刮痕、生锈、变形等情况的工具；
4.工具的品牌要可信，重视口碑评价。
二、工具存放
1.工具应放在有固定位置的工具箱或柜中，禁止将工具乱放；
2.将常用的工具放在易取得的地方，尽量避免使用时乱翻工具箱，导致
工具损坏；
3.工具存放时要注意防潮、防尘、防腐等情况，以免影响质量。
三、工具使用
1.工具领用前要核对清单，确认工具是否齐全；
2.工具的使用要注意安全防护，不得擅自改动部件或钻孔，不得将工具
用于非法用途；
3.工具使用时应严格按要求使用，不得朝人身或重要设备方向使用。
四、工具保养
1.工具使用时要注意防止磨损和外力损伤；
2.工具使用后要清洁，切勿用水直接淋洗，以免造成二次污染，应使用
纱布或毛刷擦拭干净；
3.工具可能产生生锈或损坏，需要及时保养或修理，维护使用效果。
以上是关于工器具使用维护保养管理办法的几点说明，希望各位使用工具的工
作人员严格执行，防止不必要的事故和浪费，保证工具的使用寿命和质量。
工器具使用维护保养管理办法模版（三篇）
工器具使用维护保养管理办法模版第一章总则第一条为规范工器具的使用、维护、保养和管理，提高工器具的使用寿命和安全可靠性，保障人身和财产的安全，制定本办法。
第二条本办法适用于使用工器具的所有部门、单位和个人。
第三条工器具使用维护保养管理应遵循安全第一、预防为主、综合治理的原则。
第四条工器具维护保养管理的总体目标是：确保工器具的正常使用和有效运转，延长使用寿命，提高效率，降低故障率，减少事故发生。
第二章工器具使用管理第五条工器具的领用与管理应符合以下要求：（一）领用人应为具备相应岗位的员工，并填写相关申请和领用手续。
（二）领用人需认真核对工器具的名称、品牌、规格、数量、质量状态等信息，确保工器具符合使用要求。
（三）领用人应认真仔细阅读相关操作手册和安全注意事项。
（四）工器具的领用人应履行好使用者责任，合理安排使用时间和使用环境，正常使用并及时报修维护。
（五）工器具的领用人应与维护人员保持良好的沟通和协调，及时提供使用情况和维护需求。
（六）工器具的领用人不得将工器具私自转借他人，否则自行承担相应法律责任。
第六条工器具的使用应符合以下要求：（一）工器具的使用人员应经过专业培训和合格考核，具备相关的技能和知识。
（二）使用人员应熟悉工器具的使用方法和操作规程，确保正确使用。
（三）使用者应按照操作手册的要求正确操作工器具，不得随意改变工器具的性能和结构。
（四）使用者应遵守安全操作规程，注意工器具的安全性、稳定性和可靠性。
（五）使用者应及时清洁、保养和维修工器具，确保工器具的正常使用。
第七条工器具的保管应符合以下要求：（一）工器具的保管人应具备相应的专业知识和技能，负责工器具的安全保管和管理工作。
（二）工器具保管人应对工器具进行定期检查和清点，确保数量、状态和质量符合要求。
（三）工器具保管人应合理保管工器具，确保避免损坏、丢失和盗窃等情况的发生。
（四）工器具保管人应建立完善的档案记录系统，包括工器具的名称、品牌、规格、进货和领用时间等信息。
工器具使用维护保养管理办法范文（二篇）
工器具使用维护保养管理办法范文一、概述本办法是为规范工器具的使用、维护和保养工作，提高工器具的使用效率和寿命，保障工作安全而制定的。
全体员工必须严格遵守本办法。
二、工器具的使用管理1. 工器具的选用（1）根据工作需要，选择适当的工器具使用，避免过度或不足的选用。
（2）工器具的选用应符合国家、行业和企业的相关标准和规定。
2. 工器具的保证和配给（1）工器具的保证由企业负责，确保员工在工作中可以按需配给所需的工器具。
（2）使用过程中发现工器具有损坏或失效的情况，应及时向上级主管报告，以便及时维修或更换。
3. 工器具的操作和使用（1）员工必须熟悉并严格按照工器具的操作说明书进行操作和使用，确保工作的准确和安全。
（2）禁止未经授权擅自改变工器具的结构或使用其他非指定用途的设备代替工器具。
4. 工器具的保管和存放（1）工器具应专用、专用，禁止随意放置或堆放，以免损坏或影响工作安全。
（2）工器具存放时应通风、干燥，并保持清洁，避免灰尘和湿气对工器具的损害。
三、工器具的维护保养1. 工器具的日常维护（1）定期清洁工器具表面和各个部位，保持其整洁和良好的工作状态。
（2）及时清理工器具上的油污、杂物和尘土，避免影响工器具的正常使用。
（3）如发现工器具有松动或磨损的情况，应及时进行维修或更换。
2. 工器具的定期检查（1）定期对工器具进行全面检查，确保其功能正常和安全可靠。
（2）检查工器具的连接部位、电源线等部分是否完好，是否有裂纹、变形等现象。
（3）定期检查工器具的电气绝缘性能，防止电器意外事故的发生。
3. 工器具的专业维修（1）出现故障或需要维修的工器具，应由专业人员进行维修或委托有资质的维修单位进行维修。
（2）维修过程中，必须使用符合规范和标准的原配件，确保维修质量和工器具的正常使用。
四、工器具的报废和淘汰1. 工器具的报废时机（1）工器具严重受损、无法修复或维修费用过高的，应当选择报废处理。
（2）工器具超过使用年限或达到报废标准的，应及时报废。
安全工器具使用维护管理规定范文
安全工器具使用维护管理规定范文第一章总则第一条为了保障安全工作环境，确保职工的人身安全和财产安全，营造安全、稳定、和谐的工作氛围，根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规的要求，制定本规定。
第二条本规定适用于本单位内的所有工作人员，在使用和维护安全工器具时必须遵守。
第三条本规定的安全工器具主要包括：安全帽、防护鞋、眼镜、口罩、手套等。
第四条具体的安全工器具使用和维护管理规定由本单位安全生产管理部门制定。
第五条本单位安全生产管理部门负责组织对职工进行安全工器具的使用培训和考核，并对使用和维护安全工器具情况进行管理和监督。
第二章安全工器具的使用规范第六条所有从事需要使用安全工器具工作的职工，必须佩戴相应的安全工器具。
第七条安全帽的使用规范：（一）工作人员在进行高空作业时必须佩戴安全帽。
（二）安全帽应按规定进行更换，如发现有裂纹、变形或者变色等情况，必须立即更换。
（三）禁止将安全帽随意丢弃或使用破损的安全帽。
第八条防护鞋的使用规范：（一）进行化学品、油污、电力等作业时必须佩戴防护鞋。
（二）防护鞋应按规定进行更换，如发现有磨损或钢头变形等情况，必须立即更换。
（三）禁止将防护鞋随意丢弃或使用破损的防护鞋。
第九条眼镜的使用规范：（一）进行化学品、金属切割、电焊等作业时必须佩戴防护眼镜。
（二）防护眼镜应按规定进行更换，如发现有裂纹或变形等情况，必须立即更换。
（三）禁止将防护眼镜随意丢弃或使用破损的防护眼镜。
第十条口罩的使用规范：（一）进行粉尘、大气污染等较为恶劣的工作环境时必须佩戴口罩。
（二）口罩应按规定进行更换，如发现口罩有变色或变形等情况，必须立即更换。
（三）禁止将口罩随意丢弃或使用破损的口罩。
第十一条手套的使用规范：（一）进行机械作业、化学品接触等作业时必须佩戴手套。
（二）手套应按规定进行更换，如发现手套有损坏或变形等情况，必须立即更换。
（三）禁止将手套随意丢弃或使用破损的手套。
第十二条手工具的使用规范：（一）使用手工工具时，必须严格按照操作规程进行操作。
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编订：__________________单位：__________________时间：__________________工器具使用维护保养管理办法(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-2632-79 工器具使用维护保养管理办法(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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一、目的为规范某某水电厂工器具的使用，提高工器具的安全管理水平，特制定本办法。
二、适用范围本办法适用于某某水电厂工器具使用维护保养管理。
三、工器具分类(一) 工器具主要包括安全工器具、电动工器具、起重工器具、登高工器具以及根据专业不同所配备的个人工器具。
(二) 安全工器具包括：验电器、接地线、绝缘杆、绝缘隔板、绝缘胶垫、绝缘靴、绝缘手套、核相器、安全带、安全绳、安全帽等。
(三) 电动工器具包括：手持电动工具（手电钻、手砂轮、热风枪、直磨机、角向磨光机等）、移动式电动工具（电焊机、移动空压机、吸尘器等）。
(四) 起重工器具包括：各种电动葫芦、电动卷扬机、垂直升降机、手动葫芦（倒链）、千斤顶、起重用钢丝绳、纤麻绳、吊钩、卡环、吊环、吊带、卸扣、手摇跨顶等。
(五) 登高工器具包括：人字梯、绝缘梯、爬梯等。
四、工器具使用维护保养(一) 工器具的保管1. 工器具应统一存放在温度为-15～+35℃、相对湿度为80%以下、干燥通风的专用工器具室内。
2. 工器具室内应配置适用的柜、架，并不得存放不合格的工器具及其他物品。
3. 安全工器具应有专人统一负责保管，其存放位置应进行分类编号、分类管理。
安全工器具应按《电业安全工作规程》中的规程进行定期检查、校验，检验合格的安全工器具应贴合格标签，检验不合格的安全工器具应贴报废标签，并由检验人签名，使用部门将检验情况填写在《安全工器具》台账上。
4. 梯子应有专人负责保管，保存地点应干燥通风，不得接触强酸强减。
5. 绝缘杆一般应垂直放置。
水平放置时，支撑点间距不宜过大，以免操作杆变形弯曲。
6. 携带型接地线宜存放在专用架上，架上的号码与接地线的号码应一致。
7. 绝缘隔板和绝缘罩应存放在室内干燥、专用的柜内。
使用前应擦净灰尘。
如果表面有轻度擦伤，应涂绝缘漆处理。
安全工器具应按定置要求存放，对号入座。
8. 绝缘工具在储存、运输时不得与酸、碱、油类和化学药品接触，并要防止阳光直射或雨淋。
绝缘靴、绝缘手套应放置在避光的工具柜内，上面不得堆压任何物品。
手套应套放在支架上，水平放置时，手套内应涂以滑石粉，以防粘黏。
9. 个人保管的安全帽、安全带等工器具，应有固定的存放地点，做到摆放整齐。
10. 工器具室应登记清册并有检查外观检查和定期试验记录表，并做到实物与清册一致。
11. 工器具的存放标准：摆放整齐，堆放合理、牢固，便于收、发、存。
安全工器具及手动工器具无油污、无杂物、无缺损。
工器具图表、料卡、单据、台账、资料等管理有序，字迹工整、清晰。
标志齐全，清晰醒目。
检验中发现数量、规格不符，有残损或质量问题的，要及时处理并记录。
借用手续齐全，书写完整、准确。
保证随借随上账登记。
保管人员对存放工器具执行定期盘点，保证账、卡、物相符。
根据工器具存放特性要求，采取防雨、防潮、防火、防盗、防腐、防风、防冻、防爆、防砸、防有害气体等具体措施。
妥善保存产品说明书及使用说明书。
(二) 工器具的使用1. 各岗位有关人员必须按《电业安全工作规程》正确使用工器具及劳动保护用品，使用中严禁私自拆卸安全保险装置。
2. 未经试验、试验不合格或试验超周期、超有效年限期和标识不清、损坏的工器具严禁使用，并进行封存。
3. 工器具在使用前必须进行外观检查，如安全帽、安全带等。
经外观检查发现有断裂、变形或试验不合格的，应立即停止使用并及时更换。
在使用过程中发现不合格的工器具应立即禁用。
4. 绝缘安全工器具使用、入库前应擦拭干净，使用绝缘安全工器具时应戴绝缘手套。
5. 安全工器具不得借出外单位使用，特殊情况要厂领导批准。
6. 工器具上粘贴或悬挂的《试验合格证》损坏、丢失应及时补回。
7. 凡是报废的工器具走相关程序，并集中清理销毁，不得流失、转让、赠与他人使用。
(三) 安全工器具定期预防性试验1. 工器具的预防性试验按《电业安全工作规程》规定执行。
各类常见工器具的试验项目、周期和要求见附表一、二、三。
2. 应进行试验的安全工器具如下：规程要求进行试验的安全工器具；新购置和自制的安全工器具；检修后或关键部件经过更换的安全工器具；对安全工器具的机械、绝缘性能发生疑问或发现缺陷时。
3. 安全帽、安全带、脚扣等定期试验由安全监察安排，各分部分批次进行检测。
安全帽使用期满的全部淘汰。
4. 绝缘杆、验电器、绝缘手套、接地线等由运行分部负责集中管理，将待试安全工器具按安生部安排的计划，送工程公司试验中心进行试验。
5. 脚踏绳、梯子，各分部自行按周期组织进行试验。
6. 起重工器具检验由点检分部负责将待试器具交工程公司事业部检验，并及时归库。
7. 工器具试验合格后，试验人员应出具试验报告，并在工器具不妨碍绝缘性能且醒目的部位上粘贴不干胶制成的“试验合格证”。
8. 各分部工器具管理负责人应将每次试验结果登录在台帐内（见附表四），并保存好试验报告,试验报告书由各分部保存一年。
(四) 工器具的报废与更新1. 工器具报废、更新必须坚持“以旧换新”的原则。
2. 有下列情况的工器具应予报废：绝缘操作杆表面有裂纹或工频耐压没有通过；绝缘操作杆金属接头破损和滑丝，影响连接强度；绝缘手套出现漏气现象或工频耐压试验泄漏电流超标；绝缘靴底有裂纹或工频耐压试验泄漏电流超标；接地线塑料护套脆化破损；导线断股导致截面小于规定的最小截面；成组直流电阻值小于规定要求；梯子结构松动，横撑残缺不齐，主材变形弯曲；安全帽帽壳有裂纹；帽衬不全；安全带织带脆裂、断股；金属配件有裂纹，铆钉有偏移现象；静负荷试验不合格；预防性试验不合格的工器具；工器具存在严重缺陷或使用年限达到规定。
3. 安全工器具在使用中丢失或损坏以及经检查、试验不合格需要报废的，由使用部门向本部门物资管理员反映，经安监确认后进行更换或补发，并记录在安全工器具管理台帐中。
(五) 工器具台帐管理1. 安生部各分部应设置工器具管理员，建立工器具台帐。
2. 台帐包括工器具安全检测台帐、工器具借用台帐等，分类管理。
3. 工器具管理按照“按需配备、择优选购；坏的封修、缺的补齐；登记造册、定期检验；正确使用、妥善保管”的32字方针进行。
五、电动工器具管理办法（一）、手持电动工具分类：Ⅰ类：金属导电外壳，使用时须有可靠连接的地线，且配有漏电保护装置，适应于触电危险性较小的场所；Ⅱ类：非金属导电外壳，外壳有“回”符号，表示双重绝缘，适应范围广，不须加任何保护措施；Ⅲ类：采用安全低电压供电且在工具内部不会产生比安全低电压高的电压来防止触电，适应于安全电压50伏以下的环境。
（二）、管理要求1、通用规则：电动工具检查周期为每半年1次。
电动工具在正常使用中功能正常，不会对使用者及其周边人员产生危害。
2、砂轮机2.1、开机前的检查：检查各紧固件是否有松动现象，如有应加以修复旋紧。
重点检查砂轮是否有裂纹，如有应立即更换。
用手盘动砂轮，观察砂轮转动是否灵活轻快，细听有无碰擦声。
检查砂轮的旋转方向是否正确，磨屑向下方飞离砂轮为正确方向。
启动电源，如果振动和噪音异常明显，应立即停机，检修正常后才能使用。
检查砂轮外圆与工件托架之间的间隙应≤3mm。
检查砂轮机的接地是否完好。
2.2、操作要求：操作工必须配戴安全眼镜和防飞溅面罩。
身体与磨具之间须保持适宜的距离。
启动电源，当砂轮运转平稳后才能开始磨削工作。
严禁将工件与砂轮猛烈撞击。
磨削时应逐步施加压力，使砂轮不受冲击力，避免砂轮爆裂。
工件打磨的一端距手持一端应保持在20毫米以上。
每次磨削时磨削量应适当，以防止工件随砂轮运转而出现事故。
长时间磨削时，砂轮机旁应备有冷水，以防止工件磨削时发热而烫伤。
碎性较强的钢件不能在砂轮上打磨，以防止工件破裂。
不得将工件垂直于砂轮径上平面打磨，即不能在砂轮的侧面打磨工件。
磨削的工件其长度应小于500毫米，500毫米以上的工件需要磨削时应采用其它磨削工具，如角磨机。
使用中的砂轮机，两块砂轮磨损量其直径之差最大不超过20%。
每次工作完成后，应立即切断电源。
2.3、其它要求：砂轮机防护罩除更换砂轮及维修拆除外，平时严禁拆除，以保安全。
砂轮直径磨损掉三分之二时应更换新砂轮。
安装时应使砂轮平衡，砂轮与接盘间软垫圈装置要紧贴，螺帽不应拧得过紧，以防砂轮碎裂，最后必须将防护罩装好。
轴承润滑脂，一般采用二硫化钼润滑脂润滑，每隔半年更换一次，一年进行检修一次，检查时应将砂轮机全部拆开，清除内部积尘和油污，清洁或更换轴承，更换润滑脂，凡经拆装检修后，砂轮机仍须检查其运转是否轻快，轴承运转有无异音，线圈有无短路，最后空载运转约30分钟。
使用前应用摇表测量绝缘电阻，其值≥2兆欧。
3、角磨机3.1、工作前的检查检查外壳，整机外壳不得破损。
检查砂轮，使用的砂轮应完好无损。
检查砂轮防护罩应完好牢固。
检查电缆线，插头不得有损伤。
通电空载运行几分钟，检查工具转动部件是否转动灵活无障碍。
测量绝缘电阻，其值不得少于7兆欧（用500伏兆欧表测量）。
接通电源前，检查电源电压是否符合要求，并将开关置于断开（OFF）位置。
3.2、操作要求：操作者应配戴合适的防护用具，如防飞溅面罩等。
启动电源，待砂轮转速稳定后方可磨削，其安全工作线速度不得低于80米/小时。
在工作过程中，不要让砂轮受到撞击，使用切割砂轮时，不得横向摆动，以免砂轮碎裂。
为取得良好的加工效果，应尽可能地使工作头旋转平面与工作砂轮表面成15°至30°的斜角。
搬动时，应手持机体或手柄，不要提拉电缆线。
工具的电缆线与插头具有加强绝缘性能，不要任意用其它导线，更换插头或任意接长导线，保护好电缆线，不要让尖锐硬物损伤绝缘保护层。
严禁在拆除砂轮罩的情况下操作。
工具应放置于干燥、清洁、无腐蚀性气体的环境中。
机壳用聚碳酸脂制成，不要让其接触有害物质。
角磨属I类工具，其插座必须有良好的接地线，否则不许使用。
每季度进行一次全面检查，梅雨季度应加强检查。