检修车间工器具管理制度 (2)
安全工器具使用检查管理制度(5篇)
安全工器具使用检查管理制度1.目的:为了加强对供电车间安全工器具的管理，防止因使用损坏、变形、有故障等不合格的安全工器具造成事故，特制定本制度。
2.适用范围：本制度适用于供电车间所有使用安全工器具的班段(所)。
安全工器具包括:安全帽、安全带、验电器、绝缘操作杆、验电器、携带型短路接地线、个人保安线、绝缘隔板、绝缘罩、脚扣、登高板或流水杠、绝缘手套、绝缘靴、遮栏绳等.3.检查周期、责任人、项目的规定：1、由班段长(所长)负责对安全工器具检查,按规程规定的检定周期提报检定计划，并有检定合格证，无合格证的安全工器具不应投入使用。
车间安检员负责每月下现场抽检一次，对没有按周期检查的或抽检不合格的及时下危险源整改通知单。
2、班段(所)每月检查一次并把检查情况记录到工作学习会议记录里，对检查出不合格的安全工器具及时向车间安检员提报废申请，并把不合格的安全工器具返到车间安检员。
3、个人使用的安全帽、安全带、验电器及个人保安线自己负责检查保管，丢失或损坏应及时向本班段段长汇报，由段长汇报到车间安检员统一上报公司解决。
4、对安全工器具在使用前必须做到谁使用谁负责检查。
5、车间领导及安检员每月在体系内审时抽检，对没有按周期检查的或抽检不合格又没有及时上报的段长(工程师)，每发现一次罚款责任人____元。
6、安全工器具使用前的外观检查应包括绝缘部分有无裂纹、老化、绝缘层脱落、严重伤痕，固定联结部分有无松动、锈蚀、断裂等现象。
对其绝缘部分的外观有疑问时应进行绝缘试验合格后方可使用。
7、绝缘操作杆、验电器和测量杆：允许使用电压应与设备电压等级相符。
使用时，作业人员手不得越过护环或手持部分的界限。
雨天在户外操作电气设备时，使用带绝缘子的操作杆。
使用时人体应与带电设备保持安全距离，并注意防止绝缘杆被人体或设备短接，以保持有效的绝缘长度。
绝缘杆应放在支架上或悬挂起来，且不得贴墙放置。
高压验电器应存放在盒内或工具柜内，置于通风干燥处。
设备检修部门工器具完好检查管理制度
设备检修部门工器具完好检查管理制度
一、目的
为了加强安全生产工器具的管理,保证员工在生产活动中的人身安全, 确保安全生产工器具的完好和安全使用,规范我车间安全生产工器具的维护保养及报废等环节的管理,特制定工器具完好检查管理制度.
二、适用范围
本制度适用于检修部门。
三、管理内容及要求
1、工器具完好检查包机负责人为第一责任人，负责包机设备的日常检查、维护与保养。
2、包机责任人按时（1次/每月15日前）对包机设备进行完好检查，建立台账并如实做好记录；车间每月15日后进行检查，未按时检查或填写记录的，考核包机责任人2分。
3、不符合安全使用的工器具应及时维修，达到报废标准的要单独存放不得继续使用；未按要求执行，考核责任人2分。
4、起重工器具作业前必须进行完好检查，确保完好备用；未按要求检查挂牌考核责任人2分。
5、包机设备安全附件按时进行检测校验，未按期检查校验，考核包机责任人2分。
备注：本制度下发之日（2021年8月15日）起执行。
车间工具保管规章制度
车间工具保管规章制度第一章总则为规范车间工具的管理和使用，提高工作效率和安全性，保障工具使用寿命和管理效果，制订本规章制度。
第二章车间工具的管理1. 车间工具的管理范围包括机械工具、电动工具、手动工具、量具等所有用于生产加工和维护保养的工具。
2. 负责管理车间工具的单位为车间主管，具体负责执行的人员为车间工具管理员。
3. 财务部门应对车间工具进行台账登记，并进行编号管理，确保工具数量和使用情况的统计准确性。
第三章车间工具的领用和归还1. 车间工具的领用应当提前向车间主管提出申请，并填写领用单，由主管审批后方可领取。
2. 领用工具时应仔细核对工具的种类和数量，并签字确认，同时对领用工具进行返还登记。
3. 使用完工具后，应当及时清洁并归还，对于有损坏或丢失的工具，应当按照规定进行赔偿，并填写报废单据。
第四章车间工具的保养和维护1. 车间工具管理员应对工具进行定期保养和检查，确保工具的使用状态良好。
2. 涉及到机械、电动工具的维护和保养，应有专门的维护人员负责，定期进行检查和维护。
3. 手动工具应保持清洁，及时修补损坏部件，确保使用安全和效率。
第五章车间工具的存放和保管1. 不同种类的工具应根据其特性和用途进行分类存放，避免混淆和错用。
2. 工具柜、工具箱等储物设备应保持整洁，定期清理并检查物品数量和种类是否齐全。
3. 保管车间工具的场所应做好防火、防潮、防盗等安全工作，确保工具的安全性和完好性。
第六章车间工具的报废处理1. 车间工具管理员应定期对工具进行检查和清点，对于已经过期或破损无法修复的工具，应当填写报废申请单，并报请车间主管批准。
2. 报废工具应当进行标记，并从台账和存放处中清除，避免混淆和误用。
3. 报废工具应当按照规定进行处理，包括销毁、回收等，防止二次利用造成损失。
第七章车间工具的安全使用1. 使用车间工具前应仔细阅读工具的说明书和安全操作规程，确保正确使用并避免事故发生。
2. 使用电动工具时应注意电源是否接地、保护措施是否到位、工具是否可靠可用等安全问题。
维修车间工器具管理制度
第一章总则第一条为确保维修车间工器具的安全、有效使用，提高工作效率，保障维修工作顺利进行，特制定本制度。
第二条本制度适用于本维修车间所有工器具的管理和使用。
第三条维修车间工器具管理应遵循“安全第一、预防为主、规范操作、责任到人”的原则。
第二章工器具的分类与编号第四条工器具分为通用工具、专用工具、测量工具、防护用品等类别。
第五条工器具应按照国家或行业标准进行分类，并根据实际情况进行编号，以便于管理和追溯。
第三章工器具的采购与验收第六条工器具的采购应遵循以下原则：（一）符合国家或行业标准，质量可靠，性能稳定。
（二）价格合理，性价比高。
（三）采购渠道正规，供货商资质良好。
第七条工器具采购后，应由专人负责验收，验收内容包括：（一）检查工器具的外观、尺寸、重量等是否符合要求。
（二）检查工器具的包装是否完好，配件是否齐全。
（三）检查工器具的检验报告、合格证等相关资料。
第八条验收合格的工器具应及时登记入库，验收不合格的工器具应退回供应商。
第四章工器具的保管与维护第九条工器具应存放在通风、干燥、防尘、防潮、防火的专用库房内。
第十条工器具应按照类别、编号进行分类存放，摆放整齐，便于查找和使用。
第十一条工器具的保管人员应定期检查工器具的完好情况，发现问题及时报修或更换。
第十二条工器具使用后应及时清洁、擦拭，保持其清洁、干燥。
第十三条工器具的维护保养应按照产品说明书或操作规程进行，定期进行润滑、校准等维护工作。
第五章工器具的使用与借用第十四条工器具的使用应严格按照操作规程进行，确保安全。
第十五条使用工器具前，应检查工器具的完好性，如有损坏应及时报告。
第十六条使用工器具时，应穿戴好个人防护用品，如手套、眼镜等。
第十七条工器具借用应办理借用手续，明确借用期限和归还时间。
第十八条借用工器具应保持其完好，如损坏应及时赔偿。
第六章工器具的报废与更新第十九条工器具达到报废标准或因损坏无法修复时，应予以报废。
第二十条报废工器具应经专人审核，办理报废手续，并做好记录。
工器具使用管理制度(4篇)
工器具使用管理制度是指对企业或单位内的工器具进行合理、规范、有效管理的制度和措施。
该制度旨在确保工器具能够正常、科学地使用，提高工作效率和安全性，减少损失和浪费。
以下是一个常见的工器具使用管理制度的一些要点和内容：1. 工器具购置和领用：- 对于需要购置的工器具，应根据实际需要和工作任务合理规划，并根据预算进行采购；- 对于领用的工器具，应登记领用人员的姓名、日期、数量等相关信息，并进行工器具的盘点；- 工器具的领用应有相关职责部门或人员进行审批和签字，并有相应的领用单据；2. 工器具使用和保养：- 所有工器具的使用人员应按照相应的使用说明书和操作规程正确使用工器具，并确保使用人员具备操作工器具的相关知识和技能；- 工器具的保养应根据不同类型的器具进行相应的保养和维护，如清洗、润滑、更换磨损部件等；- 对于易损耗、易丢失的工器具，应建立相应的更换和补充机制；- 工器具的保养和维护记录应详细、准确地记录下来，并及时整理、归档；3. 工器具归还和报废：- 工器具的归还应在完成工作任务后及时进行，确保工器具不被滞留或丢失；- 对于损坏或已不能正常使用的工器具，应进行相应的处理，如修理或报废，并登记相关信息；- 报废的工器具应按照相关规定进行处置和记录，不能擅自处置或私自取用；4. 工器具管理责任：- 工器具的管理责任应明确到相关部门或人员，确保管理人员对工器具的管理有清晰的职责和要求；- 对于工器具管理不善或导致失误和损失的人员，应给予相应的纪律处分和追责；该制度可以根据企业或单位的实际情况进行相应的调整和完善，以确保工器具能够得到有效的管理和使用。
工器具使用管理制度（2）是指为了确保工器具的安全、有效和合理使用而制定的规章制度。
这一制度一般包括以下内容：1. 工器具使用的范围和对象：明确规定该制度适用的工器具的类型和使用对象，例如建筑工具、厨房器具等。
2. 工器具领用与归还：规定工器具的领用和归还程序，包括申请领用、审批程序、归还时间等。
生产车间工器具管理制度
第一章总则第一条为加强生产车间工器具的管理，提高生产效率，保障生产安全，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有生产车间内的工器具管理。
第三条工器具管理应遵循“统一管理、责任到人、爱护使用、及时维护”的原则。
第二章工器具的分类与编号第四条工器具分为以下类别：（一）通用工具：如扳手、螺丝刀、钳子等；（二）专用工具：如模具、刀具、量具等；（三）特殊工具：如防爆工具、防静电工具等。
第五条工器具应进行编号，编号方式为“类别代号+序号”，例如：T001表示第一号通用工具。
第三章工器具的领用与归还第六条工器具的领用：（一）员工需填写《工器具领用申请单》，经部门负责人审批后，由仓库管理员发放；（二）领用时应清点工器具，确认无误后签字；（三）领用时间一般不超过一周，特殊情况需延长领用时间的，应提前向仓库管理员申请。
第七条工器具的归还：（一）使用完毕后，员工应将工器具清洁干净，归还原位；（二）归还时，由仓库管理员验收，确认无误后签字；（三）如有损坏或丢失，员工应按原价赔偿。
第四章工器具的维护与保养第八条工器具的维护与保养：（一）员工应定期对工器具进行检查，发现损坏或磨损应及时上报；（二）仓库管理员应定期对工器具进行保养，保持工器具的良好状态；（三）工器具的保养记录应妥善保存。
第五章工器具的报废与更新第九条工器具报废条件：（一）工器具损坏严重，无法修复；（二）工器具已达到使用年限；（三）工器具型号淘汰，无法继续使用。
第十条工器具报废程序：（一）员工填写《工器具报废申请单》，经部门负责人审批后，报仓库管理员；（二）仓库管理员对报废工器具进行核实，确认无误后办理报废手续；（三）报废工器具由仓库管理员统一处理。
第十一条工器具更新：（一）仓库管理员根据生产需要，提出工器具更新计划；（二）经部门负责人审批后，由公司采购部门组织实施；（三）更新后的工器具应按照本制度进行管理。
第六章责任与奖惩第十二条各部门负责人对本部门工器具的管理负直接责任。
线路检修中心工机具管理制度范文（二篇）
线路检修中心工机具管理制度范文一、目的和依据为了规范线路检修中心工机具的管理，保证工机具的安全、有效使用，提高工作效率和安全意识，制定本管理制度。
本制度的制定依据：1.国家有关法律、法规及相关政策法规；2.公司《工机具管理控制实施细则》；3.公司线路检修中心的实际情况和需要。
二、适用范围本制度适用于线路检修中心内的所有工机具的管理和使用。
三、管理责任1.线路检修中心的主管负责工机具的全面管理，包括制定和完善工机具管理制度、安排工机具的采购、维修与报废等工作。
2.各班组负责人负责组织、落实和监督工机具的使用情况，对班组成员进行工机具的使用培训，并确保工机具的安全使用。
四、工机具的购置1.新购工机具的采购由线路检修中心的主管负责，根据实际需要和技术要求进行选型和采购。
2.采购工机具应符合国家和行业标准，并具有相应的质量保证和售后服务。
3.采购工机具的经费应有内部审批程序，并记入相关台账。
五、工机具的验收与登记1.采购完成后，将工机具送至线路检修中心，由主管进行验收。
验收标准包括外观质量、功能完善和配件齐全等。
2.验收合格后，将工机具登记入台账，包括工机具的品牌、型号、出厂编号、购置日期等信息，并贴上标识。
3.工机具的台账应进行定期更新和维护，确保及时记录和掌握工机具的使用情况。
六、工机具的保养与维修1.工机具的保养应定期进行，确保其正常工作和寿命。
保养内容包括清洗、润滑、紧固件检查和更换等。
2.保养工作由班组负责人统一安排和监督，保证工机具的保养工作落实到位。
3.发现工机具出现故障或不正常情况时，应立即停止使用并上报班组负责人。
班组负责人将及时安排维修和更换工机具，并填写相关维修记录。
4.维修完成后，需要进行验收并记录相关维修情况，确保工机具的正常使用。
七、工机具的存放与使用1.工机具应按照规定的存放位置进行存放，并保证存放区域的整洁和安全。
2.工机具的使用应经过培训合格人员，严禁未经授权的人员擅自使用工机具。
车间设备工具管理规章制度
车间设备工具管理规章制度第一章总则第一条为规范车间设备工具管理，提高车间生产效率和安全管理水平，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于车间设备工具的管理和使用，各车间负责人要严格执行。
第三条车间设备工具包括但不限于生产设备、工具等，所有设备工具必须登记备案，并定期维护检修。
第二章设备管理第四条车间设备管理员负责车间设备的管理和维护工作，要保障设备的完好性和安全性。
第五条新设备购置必须经过相关部门审批，登记备案后方可投入使用。
第六条设备使用过程中要进行定期检查和保养，发现问题要及时报告，并进行维修处理。
第七条设备维修必须由专业人员进行，不得随意更换零件或拆卸设备。
第八条设备报废必须严格按照规定程序进行，未经批准不得私自处理。
第三章工具管理第九条车间生产工具管理员负责车间工具的管理和保养工作，要确保工具使用的安全性和有效性。
第十条工具必须按照规定进行分类存放，并及时清点盘点，确保数量无误。
第十一条工具使用后要及时清洁和归位，保持工具的整洁和完好。
第十二条工具严禁私自借用或转移，必须经过相关负责人批准方可使用。
第十三条损坏的工具要及时报告，不能强行使用，需及时更换或维修。
第四章安全管理第十四条设备工具使用过程中要严格遵守操作规程，确保安全生产。
第十五条安全防护设备必须齐全完好，严禁拆卸或擅自改变。
第十六条发现安全隐患要立即整改，对存在严重隐患的设备工具要暂时停用并报告。
第十七条操作人员必须经过专业培训，持证上岗，严禁未经培训人员使用设备工具。
第五章管理责任第十八条车间负责人要加强对设备工具管理工作的监督和检查，对管理不到位的要及时纠正。
第十九条设备工具管理员要细心负责，确保设备和工具的正常使用和维护。
第二十条违反管理规定的人员要依据规章制度进行处理，情节严重的要追究责任。
第六章附则第二十一条本规章制度解释权属于车间负责人，需要修改时须经相关负责人同意。
第二十二条本规章制度自颁布之日起开始执行。
以上为车间设备工具管理规章制度，各车间负责人要严格遵守并执行，确保设备工具的安全和有效管理。
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检修车间工器具管理制度
1主题内容及适用范围
1.1为了使工具更好地为生产服务，保证装置运行特制定本制度为加强工器具动态管理，提高劳动效率，解决目前车间工器具流失，规范工器具的购置，配备，保管，检查试验，和报废等环节的管理，特制定本标准。
1.2本标准规定了个人、车间工器具的领用程序及管理要求及检查与考核。
2立车间工器具库房领导小组
2．1组织机构
组长：
副组长：
成员：各班组长、班组技术员
2.2工器具库房管理职责
组长：督办工器具库房的具体实施工作。
副组长：分管各专业工器具的监督使用。
成员：负责工器具库房的整理、工具保管领用维护工作、台账管理、工具的验收管理、
班组管理组
保管员：班长
工具台账：副班长
工器具维护：班组技术员
3.个人工器具管理
3.1个人工器具配备
3.1范围：岗位常用的一般性工器具。
3.1．2由配备个人使用保管，放置制定位置。
个人工器具因使用环境特殊，导致工器具损坏的，经过车间鉴定非人为原因的，可以更换，但必须交旧领新。
3.1．3新进人员须有班组长负责人签字，车间主任审批后，本人方可办理发放工具手续。
正常损坏应出具相应证明，待车间主任同意后配发新工具。
3.1．4人员调离原岗位时，个人要在调动前三日内将原来所领工具如数交回，如不按时交回将按原价赔偿，否则车间不予办理调动手续。
应及时将所配工器具上缴车间。
4车间工器具库房的管理
4.2.1工器具分类
4.2.1．1车间管控的工器具：机务及大型部分存放于工器具库房。
（包含：起重工器具，安全工器具，升降工器具，钳工工器具）4.2.1．2电控精密存放于检修二层（包含：专用工器具、测绘工器具、精密仪器、电动工器具）
4.2.1．3班组管控的工器具：存放于各班组工器具箱内。
主要类别有：常用工器具如机工五大件，扳手、手锤、梅花扳，开口扳，拔轮器，改锥，卡丝钳等
4.2.1．4特殊工种：电焊工器具类（电焊机割据乙炔加压器氧气减压器焊把焊帽氧气带乙炔带等）
4.2.2工器具管理
4.2.2．1工器具的使用保管车间主任为第一责任人,车间分管成本的主人为分管第一责任人，工器具的保管人为保管第一责任人4.2.2．2工器具应设专人管理,按名称,数量,试验周期为主要内容建立台帐,并严格执行工器具管理制度做到帐,物,卡相符.
4.2.2．3库房建立工器具管理台账（公用工器具台账，个人工器具台账，工器具借用台账）进行分类管理。
4.2.2．4不合格的工器具应及时检修报废,不得继续使用.
4.2.2．5公用工器具由专人领取，保管，登记造册，定期检查保养。
4.2.2．6电动工器具，安全工器具，起重工器具要按照《特种设备安全管理规定》的要求定检查和实验
4.2.2．7班组或个人领用工器具应，应经车间主任或分管主任批准后方可使用。
4.2.2．8班组或个人领用工器具应妥善保管，爱护使用。
若出现故意损坏和丢失由领用人负责赔偿。
4.2.2．9所有工器具原则上不准借用其它单位，部门和个人。
特殊原因需借用，必须经车间主任批准并签字。
4.2.2．10工器具的使用者应熟悉使用方法，严禁超负荷使用，严禁野蛮使用。
4.2.3工器具的存放：。