南大巷风水管路刷漆安全技术措施
油漆工程的安全技术措施
(1)施工场地应有良好的通风条件。
(2)在用钢丝刷、板锉、气动、电动工具清除铁锈、铁鳞时为避免眼睛沾污和受伤，需戴上防护眼镜。
(3)在涂制或喷涂对人体有害的油漆时，需戴上防护口罩及防护镜。
(4)在涂制红丹防锈漆及含铅颜料的油漆时，应注意防止铅中毒，操作时要戴口罩。
(5)在喷涂硝基漆或其他挥发性、易燃性溶剂稀释的涂料不准使用明火。
(6)高空作业需戴安全带。
(7)为了避免静电集聚引起事故，对罐体涂漆或喷涂应安装接地线装置。
(8)涂刷大面积场地时，室内、外照明和电气设备必须按防火等级规定进行安装。
(9)操作人员在施工时感觉头痛、心悸或恶心时，应立即离开工作地点，到通风处换换空气。
如仍不舒畅，应去保健站治疗。
(10)在配料或提取易燃品时不得吸烟，浸擦过清油、清漆、油的棉纱、擦手布不能随便乱丢。
(11)使用人字梯不准有断档，拉绳必须结牢并不得站在最上一层操作，不要站在高梯上移位，在光滑地面操作时，梯子脚下档要绑布和胶布。
(12)不得在同一脚手板上交插工作面。
新主斜井安装风水管路安全技术措施
04
安全技术措施
施工安全预防措施
制定详细的安全施工方案，明确各岗 位的职责和操作规程。
定期对施工现场进行安全检查，及时 发现并消除安全隐患。
建立完善的安全管理体系，包括安全 检查、安全培训、应急预案等。
配备齐全的个人防护用品，确保员工 安全。
安全操作规程和注意事项
操作人员必须经过专业培训，熟悉管路安装、拆卸及维 护保养等操作规程。
拓展应用领域
随着城市化进程的加快，安装风水管路的 应用领域将不断拓展，包括建筑、交通、 农业等领域。
THANKS
感谢观看
建立完善的安全应急预案，明确应急响应流程 和责任人。
配备齐全的应急救援设备，确保应急救援工作的 及时性和有效性。
05
质量控制
质量标准和要求
钢管材料质量
钢管应符合国家或行业标准，具备材料质量 证明书和检验报告。
安装精度
管路安装应符合设计要求，确保水平、垂直 、弯曲等参数符合规范。
连接可靠性
管路连接要牢固、密封性好，防止泄漏。
管路摆放
按照设计图纸要求，将风 水管路摆放至相应位置， 确保摆放稳定、无晃动。
管路连接
采用合适的连接方式（如 法兰连接、焊接等），确 保连接牢固、不漏气。
安装风水管路连接技术
连接方式选择
根据管路设计和现场环境 ，选择合适的连接方式， 如法兰连接、焊接、卡箍 连接等。
连接质量保障
确保连接处无泄漏、不松 动，并进行必要的紧固和 密封处理。
质量检测与评估
定期检测
在安装过程中和安装结束后进行 定期检测，确保质量符合要求。
不定期抽查
对关键部位进行不定期抽查，确 保安装质量稳定。
评估与反馈
新主斜井安装风水管路安全技术措施
新主斜井安装风水管路安全技术措施背景介绍新主斜井是一种新型的开采煤炭的方式，它可以修建在矿井上方，利用煤层自身的板岩层以及围岩压力进行煤层开采，减小地面损害并提高通风效果，它被广泛应用于矿井开采中。
然而，在安装新主斜井的过程中，风水管路安全问题一直存在，并且与煤的开采效率和安全性密切相关。
因此，本文将针对新主斜井安装中风水管路的安全技术措施展开讨论。
安装过程中的风险在新主斜井的安装过程中，其通风系统包含了主风管、回风管和综放回风管。
保存和管理这些管路非常重要，因为它们不仅影响煤矿的生产和安全，而且可能会对矿工的生命和健康产生影响。
以下是新主斜井安装过程中的一些潜在风险：1.因施工不规范或施工时使用的工具不当引起的管道气密性差的问题。
2.故障风道和工作面之间的连接不足，例如突然的煤和火灾等。
3.管道直径不足或清洗不足以保证清洁，这可能导致管道的运行状态不佳。
风水管路安全技术措施为了保证新主斜井通风系统的正常运行和煤矿生产的安全，需要采取相关的技术措施，详见以下内容。
1. 设计风水管路前要做好规划在设计期间，需要确定风水管路的长度、负压风机的大小以及气密性具体要求。
同时，应综合考虑地质条件和工程海拔高度等环境因素，留有一定的容错空间。
2. 对材料和施工质量进行严格控制对于这个类型的管道，一方面要使用相应材质。
例如，管道的气密性和密封性要求高，需要使用聚氯乙烯，不透水的钢板，严格控制镀锌钢管的切割尺寸；另一方面，施工过程中必须严格按照方案进行施工，并保证施工质量，确保在施工过程中打保险孔并检验其气密性。
在空气水平吸力测试前，必须确保所有管线接头都平行于中心线或接缝处蓝章，保证所有阀门已正确安装，在测试期间关闭并检查消防设备。
3. 定期维护和检查管路管道需要定期检查和维护，以确保管道运行安全和牢固。
具体包括：修理或更换损坏的管线、更换过期的防护设备、维修伸缩节、更新工艺技术等。
4. 地下根据实际情况设置排水管在新主斜井安装过程中，水的流动是非常常见的。
南轨道大巷刷帮施工安全技术措施
南轨道大巷刷帮施工安全技术措施一、概述根据生产要求，东翼轨道巷转线掘进南轨道大巷，需在拐点处安装一台转载机头，由于原先巷道规格不符合安装要求，现需扩刷南轨道大巷拐点左帮4.5米巷道，以满足实际转载机头安装要求，为保证在扩刷过程中的施工安全，特制定本安全技术措施。
二、准备工作1、技术科：指定巷道的扩刷位置，扩刷量，向施工单位贯彻本措施。
2、施工队：将扩刷段的设备移走，准备好打眼时所用的机具，炸药箱、放炮母线及发爆器等，在扩刷位置准备防护设施，放炮前将电缆、管路及机电设备保护好。
3、机电科：将扩刷位置的各种管路和电缆放到顶板上并用皮带保护好，扩刷完成后及时挂好。
三、扩刷方式及巷道规格扩刷方式采用风镐和放炮的方式进行扩刷，扩刷位置在拐点处导线点G7点后1.3米处至G7点前3.2米处。
扩刷巷道左帮，扩刷工程量4.5米，深度为0.7米，扩刷后巷道中线至左帮为2.8米，高度为3米。
由于扩刷后的巷道断面过高，为了满足打炮眼以及打顶锚的要求，放顶及扩帮后的渣石暂时不要清理，待安装好顶锚及打完炮眼后方可出渣。
四、刷扩、支护及要求：1、由于原巷道支护方式为锚网梁锚索支护，扩刷时必须先将施工处原有的帮部、拱部支护逐段拆掉，每次拆除不得大于两排。
必须严格按正规循环作业，严禁超循环进尺作业，严禁空顶作业，最大空顶距不得超过1.6m。
2、刷扩尺寸具体规格见施工图。
3、临时支护①临时支护采用2根吊挂式前探梁作为临时支护。
前探梁使用2寸的钢管制作，长度为4.0 m，间距不大于0.8m，吊环采用高强螺母与直径20mm的钢筋焊制成直径150mm防滑式圆环，用丝扣拧在锚杆上，数量4个，吊环形式为圆形，使用时必须上满丝。
前探梁最大控顶距离为1.8m，前探梁上方使用规格不小于长×宽×厚=2000×200×50mm的木板、数量不少于5块，横向放置在前探梁的前端，并用木楔与顶板接实。
②、当顶板不平整时，应使用3根带有初撑力、支撑高度为2.0m～2.1m的金属安全点柱，合理有效地支撑顶板，作为临时支护。
井下轨道大巷风水管路改造措施
一、工程概述我矿井下轨道大巷目前风水管路各一条，其直径为125mm，现在准备将其更换为直径为159mm的管路，并沿线安装一条直径为80mm 的引用水管路。
安装管路每条全长为950米（包括井底车场），共计2850米，管路中的减压阀和闸阀也需要更换为159mm的规格。
二、施工方案：1、安装步骤：为保证安装期间，各生产工作面用水用风不间断，决定采取以下方法：①、首先在目前西翼大巷风水管路沿线下部（沿巷道底板角线）安装两条临时风水管（φ100mm），管路的分支情况和正在使用的管路相同，必须保证西翼轨道大巷所有风动道岔和龙门处的风与水的不中断；范围是从向西翼轨道大巷供风和水的总闸阀处（该闸阀和减压阀相邻）到55KW绞车处，共490米；在两端头要做变径过度管（125mm/100mm）。
等临时管路敷设完成后，必须在一个检修班内将该临时管路的两端头和原来管路对接，接通后，将临时管路送风送水试验，保证不漏风不漏水，以保证西翼采区生产连续；②、然后拆除原来的旧风水管路（φ125mm），以辟出安装空间，接着开始敷设西翼φ159mm的新风水管管路（已定做好），同样要在总闸阀处和55KW绞车处做变径过度管（125mm/159mm）；等新管敷设完成后，在一个检修班内，要将临时风水管路两端头拆开，把新风水管两端头和原来的125mm管路对接，接通后，将新管路送风送水试验，保证不漏风不漏水，以保证西翼采区生产连续；同时拆除临时管路；③、接下来，在东翼轨道大巷安装临时风水管路（从西翼撤回）和新管路，安装步骤和西翼一样，即参照第①、②条做法；④、经过上述过程，东西两翼轨道大巷新的风水管路安装完毕，然后开始对副井底罐笼到减压阀之间的风水管路进行改造。
首先在此段做临时管路（φ100mm），两端头仍然做变径过度管；临时管路敷设好后，要拆除旧的φ125mm风水管，以辟出安装空间，接着开始敷设新管路（此时定做好的风水管已经运到副井底罐笼东侧），新管路的两端头仍然要做变径过度管；等新风水管路敷设完成后，必须在一个检修班时间内，并且在地面压风机停风和地面供水停止后，将临时风水管路两端头拆开，把新管路两端头与原来的φ125mm管路对接，之后拆除临时管路，对新管路送风送水试验，以保证东西两翼采区风和水的供应连续；⑤、之后剩下减压阀（一用一备）和副井筒中的两处需要改造。
煤矿管路漆刷安全措施
Xxx煤矿瓦斯管、压风管、防尘管路漆刷安全措施二〇一二年九月二十六日为了我矿的质量标准上一个台阶，矿委要求对井下瓦斯管管路、防尘主管路、压风主管路进行漆刷防腐防锈处理，为保证漆刷质量与施工安全，编制措施如下：一、漆刷范围与颜色规定1、南北采区所有铁皮卷管瓦斯管:12吋、8吋管理进行上漆处理，由通风区组织人员漆刷。
2、南北采区所有压风主管路：4吋钢管由通风区人员漆刷，采掘工作面的管路由各工作面漆刷。
3、南北采区所有防尘主管路：4吋钢管由通风区人员漆刷，采掘工作面的管路由各工作面漆刷。
、4、颜色规定：各种管路必须先上一道防腐防锈漆，然后再漆成其他颜色。
瓦斯管路红色，压风管黄色，防尘管绿色。
二、施工质量要求1、管路未吊挂合格的不得上漆，必须先吊挂后上漆，管路必须离地0.3m以上吊挂。
2、除锈要求：必须除净管路表面锈蚀层，包括氧化皮、油污、灰尘、污垢，除锈后管路表面具有一定的光洁度。
3、管道涂漆涂层应均匀，颜色应一致。
漆膜应附着牢固，无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷。
涂层应完整，无损坏、流淌。
4、刷漆要求：①一遍底漆要求：涂防锈漆。
涂底漆前必须将管路上的灰尘清除，涂漆表面要均匀、光滑、颜色一致，无死角漏涂；②涂面漆后标准：外观检查表面漆涂刷均匀、光滑、颜色一致，无死角、无漏涂，目测表面无杂质、翘皮、鼓泡、裂纹、大熔滴以及脱皮现象。
5、油漆稀释比例合适，漆上管路以流淌成线为准，油漆稀释浓度合理。
6、施工时所有的用具准备齐全，备齐使用的漆，用完的漆桶或染上漆的工具不得丢留井下，必须回收上井处理。
违者处罚50元至100元。
7、施工时保护好管路以外的设备设施，上漆时不能涂染其他管线，比如电缆等物件。
8、运输漆料时要检查装漆容器的完好，防止运输中漆料漏失。
9、当班用不完的漆料或稀释剂必须带上井交给地面库房保管，严禁存放在井下。
违者处罚100元至200元。
三、施工安全措施1、在斜巷施工时，漆料物具要放稳妥，防止漆料倒地，盖好盖子。
主斜井安装风水管路安全技术措施
主斜井安装风水管路安全技术措施概述主斜井是用来安装风水管路的重要设备，其安全性对于风水系统的正常运行和工作安全至关重要。
本文档将介绍主斜井安装过程中需要注意的安全技术措施，确保施工人员的安全以及风水系统的可靠性。
安全技术措施施工前准备在进行主斜井的安装前，需要进行充分的准备工作，包括以下方面：1.安全防护措施：准备必要的安全防护设备，如安全帽、安全带、防护眼镜等，确保施工人员在高风险环境中的安全。
2.施工区域准备：清理施工区域内的杂物和障碍物，消除安全隐患，并确保施工区域的通风良好。
3.施工前的培训：对施工人员进行必要的培训，使其了解主斜井安装过程中的风险和安全事项，并提醒施工人员随时注意自身安全。
设备选用与检查选择合适的设备和材料是保证主斜井安装安全的重要环节，施工人员需要严格执行以下步骤：1.设备选用：选择符合标准的主斜井设备，确保其质量可靠，并符合相关安全要求。
在选用设备时，可参考相关规范和标准，如国家建筑标准、地方建设规范等。
2.设备检查：在施工前，对主斜井设备进行全面的检查，确保其无明显的缺陷、损伤和安全隐患。
如发现问题，应及时报告并进行修复或更换。
安全施工操作在主斜井的安装过程中，施工人员需要严格遵守安全操作规范，采取必要的安全措施，包括但不限于：1.使用安全工具：使用符合标准的安全工具进行施工操作，避免因工具失效或不合适导致的安全事故。
2.注意防护措施：施工过程中，应佩戴好安全防护设备，如手套、护目镜、防护鞋等，减少意外伤害的风险。
3.合理安排施工队伍：根据施工需要，合理安排施工队伍和工作任务，避免施工过程中人员拥挤和交叉作业带来的安全隐患。
4.定期检查设备：对正在使用的设备定期进行检查和维护，确保其正常运行和安全性，及时发现并处理设备故障。
5.清理施工现场：施工结束后，及时清理施工现场，清除易引起危险的杂物和残留物品，保持施工区域的整洁和安全。
系统验收与维护主斜井安装完成后，需要进行系统的验收和维护，以确保其正常运行和安全性：1.系统验收：在安装完成后，进行相关的系统验收工作，包括风水系统的调试、功能测试等，确保系统安全可靠。
风水管路安装技术措施
风水管路安装技术措施集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-风、水管路安装技术措施井下石门皮带巷100mm风、水管路，为保证施工期间人员安全及工程按期完成并验收合格，特制定安全技术措施如下：一、施工地点：井下石门皮带巷二、施工单位：机电队三、施工内容：100mm风水管路的加工、运输、安装。
四、工程量：压风管路300米、排水管路300米。
五、施工时间及完成时间：八月十四日完成六、监督落实单位：调度室、安全科1、风水管路加工安装要求如下:风水管路龙门、短接加工统一有地面焊接加工，加工标准如下：（1）管子法兰盘焊接要与管子中线垂直，不能出现歪斜，焊渣要清理干净，焊缝不能出现漏水、漏风。
管子弯头焊接要横平竖直，不能出现斜口。
风、水管加工焊接，每50米要500-1000mm长的短节。
风、水管路短节焊成后在地面指定地点存放。
风水管路运送要求如下：管路运送时必须有一名安全负责人即班组长现场指挥，确保运输工作的安全顺利进行。
根据当日安装计划安排，准备相应足够安装材料（螺栓、管垫、螺帽、法兰盘、管架等），将计划用管子安排人员一并运至副井平板车上，按要求码放整齐、捆绑、固定管路。
待入井人员下井完毕，通知调度员和副井管理人员开始运送管路。
将风水管路从副井口向下缓慢下放至井底车场，搬运管路时，要等料车挺稳后，先将风水管路与平板车连接处松开，然后在进行卸载，卸载时从平板车上逐根台出，做到卸一根，抬一根，不得同时将整捆风水管路松开。
人工抬运管路时应注意：上肩时，一人先上，另一人后上；抬运过程中，两人要同肩，步调一致，下肩时一人先把一头放下，另一人将另一头从肩上放下，不得同时仍下，下放管路时应注意放置范围内没有人员停留，并确保放下物件弹起不能伤害本人及他人。
风水管路安装要求如下：管路安装时必须有一名安全负责人现场指挥，确保安装的工作安全顺利进行。
主要大巷过巷口应采用高架，过巷水管不能漏水，不能斜拉，不影响过人、过设备。
煤矿风水管路安装安全技术措施
煤矿风水管路安装安全技术措施一、概况：为了搞好矿井的升级改造、及资源整合工程的验收，需要进行矿井压风管路、供水管路安装，为做好安装工程，现制定安装措施如下：一、压风、供水管路的安装地点;1、矿井压风管路、由地面压风机房沿主斜井敷设一趟，至主斜井井底车场，经轨道上山、主要大巷进入采掘工作面各用风地点。
并降压风管路敷设到避难硐室，主管路直径Ф108mm;压风分管路、及掘进工作面为Ф89mm；采煤工作面为：Ф57mm。
2、供水管路的安装；按照《煤矿安全规程》和安监总煤装[2010]146号文件的要求：井下必须建立完善的供水施救系统，和消尘供水系统。
除按照洒水消尘要求设置的三通及阀门外。
还要在避难硐室及采掘工作面作业人员较集中的地点设置供水阀门，保证各采掘地点在发生灾变期间能够实现提供应急供水的需求。
井下供水施救系统和消尘供水系统为一体供水水源必须符合饮用水质的规定。
3、供水管路由地面供水水池、沿主斜井敷设Ф108X4.5mm;到井底车场再到轨道大巷敷设Ф108X4.5mm；轨道上山、皮带大巷敷设Ф89X4.5mm；采煤工作面进、回风巷道、掘进工作面各巷道敷设Ф587X4.0mm的管路； 4、由地面供水水池、沿副斜井敷设Ф57X4.0mm;到消防器材库、再到避难硐室敷设Ф57X4.0mm;管路，由地面供水水池、沿风井敷设Ф57X4.0mm;到井底。
二、为规范井下风水管路加工、安装、使用和维护，减少“跑、冒、滴、漏”，实现矿井风水管路“生命线”紧跟掘进头、采煤工作面，为采掘安全生产打下基础，风水管子加工统一由矿修理房加工和刷漆，加工应符合下列标准：1、管子盘焊接要与管子中线垂直，不能出现歪斜，焊渣要清理干净，焊缝不能出现漏水。
2、管子弯头焊接要横平竖直，不能出现斜口。
3、风水管子焊成后要进行刷漆防腐，水管要刷成灰色，风管要刷成绿色。
4、风水管子加工焊接，每50米要焊一个1米长的管子三通短节。
风水管子焊成后在地面指定地点存放。
巷道刷帮挑顶卧底安全措施
巷道刷帮挑顶卧底安全措施
根据我矿现有巷道的情况，经检查，部分巷道断面尺寸和形状不
合格，为了进一步加强质量标准化管理，提高巷道成型质量，经过研究，对这些巷道重新刷帮、挑顶、卧底，为是巷道整改能够保质保量
安全地施工，特制订本补充措施，放炮、运输等其他仍按根据原措执行。
1、由技术科确定需整改巷道的地段，并给出巷道中腰线。
施工单
位要严格按照中腰线施工。
2、整改施工每处巷道时由技术科现场量取断面，根据实际需要确
定巷道刷大或卧底的量。
3、由于巷道互通，放炮时所有可能来人的路线都必须设置警戒人，同时对巷道内的电缆管路等腰保护好，以免炸坏。
4、每次刷大的长度不能超过3米，就必须进行补锚杆和喷浆，然
后才可继续向前刷大放炮。
5、对岩石破碎地段要有跟班人员现场确定补锚杆和挂网的距离，
以及喷浆的厚度的增加。
6、成型后的巷道必须符合质量标准化要求，不低于优良品。
7、卧底时要严格按照腰线施工，避免巷道坡度过大或过小，影响
行车，尽量使用风镐卧底，特殊情况下必须放炮的，要选好打眼角度、深度和控制装药量，装满炮泥。
8、每个锚杆都要进行拉力试验，符合要求方可喷浆。
9、矿技术部门每天一次对整改的巷道进行验收，不合格的重新整改。
施工之前要连同原措施重新贯彻一遍方可施工。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
南大巷管路
除锈刷漆标准及安全技术措施
一、具体分工：井底车场至南七25度门口约3000米。
修理厂从井底车场至南大巷7＃巷标，约1000米（其中井底车场风管已刷漆100米），通防科从7＃巷标至16＃巷标约900米，综修厂从16＃巷标至南七25度门口约1100米（其中500米6寸风管）。
二、管路刷漆参考标准：
管路刷漆前必须先进行除锈、清理等工作。
除锈后要由有关单位验收合格后方可进行刷漆等工作。
1、管路刷漆先后顺序：必须至少先刷一遍防锈漆，后刷调和色漆。
2、管路吊挂刷漆颜色：
⑴、供水管路刷天蓝色漆；
⑵、供风管路刷绿漆；
⑶、管路快速接头刷黑漆；
⑷、固定管路用u型卡颜色同其固定的管路颜色相一致。
⑸、固定管路用支梁的槽钢及钢板刷黑漆。
⑹、快速接头用螺栓两头刷红漆、u型卡两端刷红漆。
三、有关要求
1、刷漆应从上管至下管分别进行，刷漆应均匀不得有漏刷现象。
2、油漆必须搅拌均匀、调和油漆要适中防止油漆变颜色。
3、不同颜色油漆的结合部要整齐清晰，刷完油漆后应对管路进行分别编号。
四、安全技术措施
1、所有参加施工人员必须精力充沛，听从施工负责人统一安排，保质、保量、按时完成每班施工任务，凡喝酒、患病及精神不振者严禁参加此项工作。
2、施工人员入井时必须严格执行入井管理制度，佩带好矿灯和自救器，严
禁穿化纤衣服和携带烟草、点火工具下井，严禁在罐笼内、井下嬉戏打闹，所带有韧边的工具必须装入包内。
3、施工人员出入井及施工过程中，必须明确一名熟悉施工现场环境、有一定煤矿井下工作经验的人员负责监护安全，严禁施工人员擅自离开工作地点，确需离开时，必须经施工负责人同意，在指定安全监护人的带领下方可进行。
4、施工前，必须在施工地点两端设置醒目“正在施工，注意安全”警示牌，以便提醒过往行人注意安全。
5、在有双线轨道的车场区域施工，车场架空线必须可靠停电，并设专人看管分区开关，架线必须挂接地线，同时执行停送电作业规程。
6、施工区段两侧必须有专人观察机车运行情况，如有电机车驶近施工区段前后50米时，施工人员必须停止作业，全部到风水管路下面躲避，待机车全部通过后，方可从新进行作业。
7、施工人员所站脚手架及工具安装放置距离必须与轨道保持不小于1米的安全距离，防止车辆运行及掉道撞倒和轧坏。
8、施工过程中，施工人员必须密切注意施工地点顶板和巷帮情况，严格执行“敲帮问顶”制度，发现悬矸危岩及离层的浆体必须及时找掉，确保施工安全。
9、施工工程中，安全监护人必须及时提醒施工人员注意来往运行车辆，施工人员之间必须做到互保、联保。
10、施工人员在脚手架上方施工时，必须时刻注意脚下环境，杜绝踩空、失脚现象的发生，必要时施工人员佩带安全绳（带），安全绳（带）的一端固定在安全稳固的物体上。
11、必须向施工人员传达该措施，并严格执行规程措施学习、签字制度。
12、每班工作结束后，施工负责人必须认真检查施工现场，清理好现场卫生，确保一切正常后施工人员方可撤离现场。
13、施工过程中必须有单位管理人员全过程进行跟班管理，两人以上单独施工必须明确一名安全负责人。
14、所有入井施工人员必须经过安全资格培训，考试合格。
特殊工种人员必须持证上岗。
15、施工现场完工后，现场严禁储存汽油、油脂、带油棉纱等易燃易爆物品。
现场施工必须使用的易燃易爆物品，严禁接触明火，尤其是远离架空线路的产生的火花。
使用的易燃易爆物品必须使用专用容器储存并及时转运上井妥善处理。
16、严禁携带对于可能触及架空线路的长把工具。
必须携带时，严禁抬、扛等方式，防止触及架空线路。
刷漆用材料工具必须使用专用车辆运输，搬运时严禁架空线路。
必要时架空线路停电。
17、架空线路附近行走、作业，必须加强互保、联保、自保措施，相互监督，确保安全。
18、施工过程中，所有器材、物料距离轨道1米以上距离，严禁影响机车正常运行。
19、施工前，所有施工人员必须学习本安全技术措施，并经考试合格后，方可参加施工。
否则，以“三违”论处。