选煤厂除铁器安全技术操作规程示范文本
除铁器操作工操作规程模版
除铁器操作工操作规程模版操作规程模版：除铁器操作工第一章总则第一条为确保除铁器的安全、稳定运行，规范操作工人员操作行为，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于除铁器操作工，操作工应严格按照本规程进行操作。
第三条除铁器操作工应严格遵守工艺操作规程，执行生产任务，保障生产安全。
第四条除铁器操作工应熟悉工作流程和操作规程，了解设备构造、性能及操作要求，具备一定的电气、机械、安全知识。
第五条除铁器操作工应具备高度的责任心和职业操守意识，严禁酗酒、赌博等不良嗜好，保证身心健康。
第六条除铁器操作工应严格按照法律法规和企业的安全生产管理制度进行操作，不得违章操作。
第七条除铁器操作工应积极学习，不断提高自身技能和业务水平，做到岗位技术持续改进。
第二章职责与权限第八条除铁器操作工的职责包括但不限于以下几个方面：（一）按照工艺要求开展除铁器设备的操作工作；（二）负责设备的检修、维护和保养工作；（三）协助工艺工程师进行设备故障排查和修复；（四）熟悉设备的操作流程，能够快速准确地对设备进行操作。
第九条除铁器操作工的权限包括但不限于以下几个方面：（一）进入该岗位工作区域的权限。
第十条除铁器操作工需按照岗位职责和权限进行操作，不得超越权限范围。
第三章操作要求第十一条除铁器操作工在进行设备操作之前，应全面了解设备的性能、构造以及日常维护保养方法。
第十二条除铁器操作工应遵循以下操作要求：（一）在操作设备前，应确认设备电源已经切断并锁定，进行安全检查；（二）设备操作前应确认操作材料和工艺要求是否准备完备；（三）操作人员应按照工艺要求，准确操控设备开启、关闭；（四）在设备操作过程中，操作人员应随时留意设备运行状态，确保设备正常运行；（五）设备操作完成后，操作人员应及时清理操作区域，做好设备的维修保养工作；（六）设备故障发生时，操作人员应及时报告，并配合维修人员进行设备维修。
第十三条除铁器操作工应按照设备操作规程进行操作，不得违章操作。
除铁器操作工操作规程范本
除铁器操作工操作规程范本一、引言除铁器操作工是生产过程中关键岗位之一，其任务是使用除铁器设备对原料中的铁杂质进行去除，以确保产品质量。
为了确保操作人员的安全，提高工作效率和质量，制定本操作规程。
通过严格遵守规程要求，操作人员应能正确、安全、高效地使用除铁器设备。
二、操作人员要求1. 操作人员应经过相关培训，掌握除铁器设备的结构、性能和工作原理。
2. 操作人员需具备一定的机械知识和操作经验，了解基本安全知识和操作流程。
3. 操作人员应了解本规程的内容，严格按规程执行操作。
三、操作前准备1. 操作人员须戴好劳保用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
2. 检查除铁器设备及相关安全设施是否完好，如有问题应及时报告维修。
3. 确认原料清洁，确保没有金属杂物或其他禁止物质。
4. 进行设备的预热，预热温度和时间应符合产品要求。
四、操作流程1. 将原料投入除铁器，操作人员需保持适当的距离，以防止受伤。
2. 打开除铁器设备电源，启动设备。
3. 根据产品要求和设备要求，调节除铁器的工作参数，如速度、温度等。
4. 在操作过程中，操作人员应时刻观察设备运行情况，特别注意异常情况，如噪音、振动等。
5. 如发现设备异常情况或故障，应立即停机，切勿擅自继续操作，应及时报告维修人员处理。
6. 完成除铁作业后，关闭设备电源，将设备清洁干净，废弃物应正确处理。
五、操作安全注意事项1. 操作人员要经常保持警觉，注意工作环境，防止滑倒、摔倒或扭伤。
2. 在操作过程中，严禁将手或其他身体部位伸入设备内部。
3. 严禁操作人员不按规定擅自调整设备参数，如速度、温度等。
4. 严禁操作人员在设备运行过程中随意触摸设备零部件。
5. 严禁随意打开设备的防护罩，必要时需停机后方可打开。
6. 操作人员应遵守相关设备操作规程，严禁违章操作。
六、操作质量控制1. 操作人员应密切关注除铁效果，及时调整设备参数和工艺流程，以确保除铁效果满足产品要求。
2. 对于出现的异常情况和问题，操作人员应及时记录并报告相关部门。
2023年选煤厂除铁器安全技术操作规程
2023年选煤厂除铁器安全技术操作规程煤矿是我国能源工业的重要组成部分，每年都有大量的煤炭需要开采和处理。
而在煤矿开采过程中，除铁器是一个非常重要的设备，它的作用是除去矿石中的铁矿，提高煤炭质量和纯度。
然而，除铁器的操作过程也存在一定的安全隐患。
为了确保安全生产，提高工作效率，制定一套科学合理的安全技术操作规程是非常必要的。
本文将在2023年的基础上，针对煤矿除铁器的操作进行详细阐述，总结出一套3000字的安全技术操作规程。
一、除铁器的作用和工作原理（200字）除铁器主要用于煤炭开采过程中，去除矿石中的铁矿，提高煤炭质量和纯度。
其主要工作原理是利用磁体产生的磁场对矿石进行磁选，将矿石中的铁矿吸附在除铁器的磁体上，从而达到去除铁矿的目的。
二、操作前的准备工作（500字）1. 安全检查：在进行除铁器操作之前，必须进行全面的安全检查，包括设备是否完好、电路是否正常等。
同时，还需要清除设备周围的杂物，确保工作区域整洁。
2. 工具准备：除铁器的操作需要使用相应的工具，如扳手、螺丝刀等。
在操作前，要确保这些工具完好无损，并放置在便于拿取的地方。
3. 操作权限：只有经过培训和考核的煤矿工人才能进行除铁器的操作，其他人员严禁操作该设备。
此外，还需要确定设备操作的责任人，确保操作过程的责任分明。
4. 通风检查：由于除铁器操作过程中会产生一定的粉尘和气味，需要对通风设施进行检查，保证工作区域的空气流通。
5. 操作规程培训：为确保每个操作人员熟悉操作规程并能正确操作，需要进行规范化的操作规程培训，并进行考核。
三、除铁器操作流程和注意事项（1500字）1. 操作流程（1）启动：操作人员按照启动程序，将除铁器的电源、空压机等设备启动，并检查设备运行状态是否正常。
（2）预热：除铁器需要进行预热，提前预热设备15分钟以上，以确保设备能够正常工作。
（3）调整磁场：根据煤炭的特性和生产需要，调整除铁器的磁场强度和振幅，确保磁选效果。
选煤厂除铁器安全技术操作规程模版
选煤厂除铁器安全技术操作规程模版煤炭是我国主要能源之一，煤炭的开采与运输过程中常常伴随着一定量的杂质，其中铁杂质是最为突出的一种。
为了保证煤炭的质量与安全，煤炭企业通常会在煤炭生产流程中设置除铁器。
除铁器的操作过程涉及到一系列安全技术要求，为此，制定并执行一份详细的除铁器安全技术操作规程非常重要。
一、工艺概述煤炭除铁器是将煤炭中的铁杂质进行有效的分离，以保证煤炭的品质。
除铁器主要由输送带、除铁器本体、磁鼓以及各类配套设备组成。
在正常的工作状态下，输送带将煤炭送往除铁器本体，磁鼓通过磁力作用将煤炭中的铁杂质进行分离，并将除去的铁杂质随煤炭一起送往下一工序。
二、安全技术要求1. 操作人员必须熟悉煤炭除铁器的工艺原理、设备结构以及安全操作规程，并经由相关安全培训合格后方可上岗作业。
2. 操作人员必须穿戴好防护装备，包括安全帽、工作服、防护手套和耳塞等，确保自身安全。
3. 操作人员必须按照规定的操作顺序进行作业，不得随意改动设备设置或操作流程。
4. 在进行设备日常检查和维护时，必须先切断电源，并在操作过程中严格按照相关操作规程进行。
5. 操作人员必须定期进行设备检修和保养，确保设备处于良好工作状态。
6. 在进行设备故障排除时，应严格按照规定的步骤和方法进行，并配备合适的工具和设备进行维修作业。
7. 在异常情况下，如设备发生故障或意外事故，操作人员必须立即切断电源，并及时向上级领导和相关部门报告。
8. 操作人员在作业时必须保持集中注意力，不得进行饮食、吸烟等干扰操作的行为。
三、操作流程1. 准备工作：a. 核对设备是否正常运转，设备上是否设置了安全警示标志。
b. 确保必要的防护装备已经准备齐全，并处于良好状况。
c. 在开始操作前进行设备的日常检查，确保设备处于良好状态。
d. 根据操作要求准备好必要的工具和备用零件。
2. 运行前检查：a. 核对设备电气系统的绝缘状态，确保安全可靠。
b. 检查输送带是否正常运转，防止煤炭卡死或溢出。
选煤厂除铁器技术操作规程
选煤厂除铁器技术操作规程
选煤厂除铁器技术操作规程
一般要求：
1．经过专业培训考试合格后，方可上岗操作。
2．了解本岗位设备结构、性能、工作原理，能够处理常见故障，保证各润滑点润滑良好，保养好设备，并配合钳工进行检修。
3．认真执行《选煤厂安全规程》和《岗位责任制》。
二、操作前准备：
1、检查各润滑点润滑情况是否良好，紧固螺丝是否松动。
2．检查皮带是否破损，是否有卡死现象，并及时处理。
3．检查本岗位溜槽是否畅通并及时处理。
三、操作中要求：
1．接到开车信号，确认检查无误后即可应答，并监视设备的启动情况。
2．设备运行中，随时检查其运行情况，并及时调整处理皮带打滑等故障。
3．随时检查减速器轴瓦的润滑、温度声音是否正常。
4．应及时清理除铁器溜槽底下的铁质杂物，保持溜槽畅通。
5．对所除的雷管等危险物品应妥善保管，并交回厂部保卫部门。
6．接到停车信号后，待无负荷后方可停车。
四、操作后工作：
1．搞好设备维护保养和文明生产，设备问题及时报告车间和调度室。
2．做好交接班工作，认真填写交接班记录。
除铁器技术安全操作规程标准版本
文件编号：RHD-QB-K5292 （操作规程范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX除铁器技术安全操作规程标准版本除铁器技术安全操作规程标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
一、检查除铁器各吊环、螺栓扣，必须处于完好状态，不得有裂纹及钩环拉开（断）现象。
二、检查电控设备是否完整、齐全、可靠。
三、带式输送机在运行前必须给除铁器送电并处于工作状态，并和相关带式输送机连锁。
四、带式输送机在运行中禁止使电磁除铁器停电，使铁器进入下一道工序。
五、除铁器处于工作状态时，岗位工要时刻注意电控指示是否正常，除铁器性能是否良好，发现问题应停下带式输送机及除铁器进行处理。
六、带式输送机上除铁器吸铁较多，确需进行除铁或每天停产检修时必须的除铁时应做到：1、事先通知调度室或集控室，待带式输送机物料运尽停车后，方可进行清理工作。
2、带式输送机停下后，将带式输送机机头操作箱“就地”、“集控”主令开关打到“停车”位置，并挂“停车牌”。
3、在除铁器控制柜上给除铁器停电，并在操作按钮上挂“有人工作，禁止合闸”停车牌。
4、将除铁器上落下的铁器全部清理干净，恢复除铁器送电，摘除机头操作箱“停车牌”，将主令开关打到“集控”或“就地”位置，通知集控室恢复生产。
5、经常检查带式输送机运行情况，不得出现跑偏、磨抗等情况。
七、盘式吸铁器运行过程中应做到：1、集控室发出开车信号后，就地将除铁器开到工作位置，并投入工作状态。
2、经常检查除铁器温度是否超标（75℃），是否有异味。
3、注意除铁器上所吸铁器的多少和有无大料，如果物料太多应联系有关岗位停车，将除铁器离开岗位卸铁，卸完后开回工作位置投入工作状态。
4、经常检查带式输送机运行情况，试验其吸铁效果。
选煤厂除铁器安全技术操作规程（3篇）
选煤厂除铁器安全技术操作规程煤矿除铁器是煤炭加工过程中不可或缺的设备之一，其作用主要是将煤炭中的铁质杂质去除，提高煤炭的质量和价值。
然而，由于煤矿除铁器是一个涉及到高温、高压等复杂工艺的设备，操作过程中存在一定的安全隐患。
因此，为了保障操作人员的人身安全和设备的正常运行，煤矿除铁器的安全技术操作规程至关重要。
下面就是本文的主要内容。
一、操作人员技术要求1. 操作人员应具备相关的煤矿除铁器设备知识，了解设备的结构、工作原理和操作流程，熟悉设备的安全操作规程。
2. 操作人员应具备一定的机械和电气知识，了解设备的机械传动和电气控制系统，能够熟练操作设备，并识别设备故障。
二、设备检查与准备1. 操作人员在开始操作之前，应对煤矿除铁器设备进行检查，确保设备完好无损，各部位无松动、漏气、漏水等现象。
2. 检查设备的电气系统，确保电气设备工作正常，检查电气控制箱是否密封良好，防止火源接触煤尘引发事故。
三、操作前的安全措施1. 操作人员应穿戴好工作服、安全帽、防护眼镜、安全鞋等个人防护装备，并戴好呼吸器，防止有害气体和煤尘对人体的伤害。
2. 操作人员应在操作过程中保持专心、细心，不得与他人聊天、开玩笑等，确保操作的安全性和稳定性。
四、设备启动与停机1. 在设备启动前，操作人员应先按照设备的启动顺序依次打开电源，然后按照电气控制系统的要求进行启动，保证设备能够正常运行。
2. 在设备停机时，操作人员应按照停机顺序依次关闭电源，然后进行设备的清理和维护工作，确保设备在下次启动时能够正常运行。
五、设备操作细节1. 操作人员应根据煤炭的性质和工艺要求，按照设备的操作流程进行操作，不得随意更改工艺参数。
2. 在操作过程中，操作人员应时刻关注设备的运行状态，如发现异常情况应立即停机并报告相关人员处理。
3. 操作人员应定期对设备进行保养和维护工作，定期检查设备的润滑情况，及时添加润滑剂，保持设备的良好运行状态。
六、应急处理措施1. 在设备发生故障、事故等紧急情况时，操作人员应第一时间停机，并根据现场情况采取必要的应急处理措施，确保人员安全和设备的完好。
除铁器操作工操作规程范本
除铁器操作工操作规程范本第一章总则第一条为规范除铁器操作工的工作行为，保障工作安全和设备正常运转，制定本操作规程。
第二条除铁器操作工必须严格按照本规程进行操作，遵守工作纪律，确保工作安全和生产质量。
第三条除铁器操作工必须具备一定的操作技能和安全意识，经过培训合格并持证上岗。
第四条除铁器操作工必须遵守相关法律法规和公司制度，做到廉洁从业，不得以权谋私，不得泄露公司机密。
第五条除铁器操作工必须定期参加安全培训和岗前培训，不断提升自身的技能和安全意识。
第二章操作规程第六条除铁器操作工必须熟悉操作设备的性能和工作原理，了解设备的各个部位和功能。
第七条除铁器操作工在操作前，必须仔细检查设备是否正常运转，各个部件是否完好。
第八条除铁器操作工在操作过程中，必须戴好安全帽、工作服等个人防护用品，确保个人安全。
第九条除铁器操作工必须按照操作流程进行工作，不得随意更改操作步骤。
第十条除铁器操作工在操作过程中，必须密切观察设备运行情况，发现异常及时报告上级。
第十一条除铁器操作工在操作过程中，必须严格遵守操作规程，确保操作规范和工作质量。
第十二条除铁器操作工在操作完成后，必须对设备进行清洁和维护，确保设备的正常运行。
第三章安全防护第十三条除铁器操作工必须熟悉安全操作规程，了解工作场所的安全风险和应急处理方法。
第十四条除铁器操作工必须经常进行安全检查，及时发现和排除安全隐患。
第十五条除铁器操作工必须参加公司组织的安全培训和演习，提高安全意识和应急处理能力。
第十六条除铁器操作工必须遵守作业区域的安全规定，不得擅自进入禁止区域或进行危险操作。
第十七条除铁器操作工必须保持工作区域的整洁，不得堆放杂物或阻塞安全通道。
第十八条除铁器操作工必须正确使用个人防护用品，做好个人防护措施，防止意外伤害。
第十九条除铁器操作工在遇到紧急情况时，必须迅速报警，并按照应急预案进行处理。
第四章纪律规定第二十条除铁器操作工必须严格遵守工作时间规定，不得迟到早退，不得擅离职守。
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选煤厂除铁器安全技术操作规程示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
选煤厂除铁器安全技术操作规程示范文
本
使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、一般要求
第1条必须经过本工种专业和安全、技术培训，考
试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。
第2条熟悉本作业的工艺作用，了解煤的含杂物量
情况。
第3条熟知除铁器的结构、性能及工作原理，熟悉
其操作方法，安全要求和排除一般故障的方法。
第4条严格执行《选煤厂安全规程》、技术操作规
程、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。
第5条上岗时按规定穿戴好劳保用品。
二、安全规定
第6条带式自卸式除铁器运行过程中，严禁在卸铁前方位置停留，并严禁将身体任何部位进入卸铁溜槽下方。
第7条带式输送机和除铁器在运行及工作状态时，严禁除铁操作。
第8条绝对不准用水冲洗该设备。
第9条严禁站在除铁器正下方清理铁器等杂物。
三、工作前的准备
第10条开车前按“选煤厂机电设备检查通则”的要求检查除铁器各部位状况，发现问题及时汇报处理。
第11条认真检查各安全防护装置是否安全可靠，除铁溜槽有无堵卡，发现问题及时处理。
第12条检修或处理除铁器故障时，必须切断电源。
第13条除铁器运行时，严禁在除铁器及铁器下料口四周走动，停留或清理铁器，以防铁器伤人。
四、正
常操作的规定
第14条除铁器必须待主皮带开车前启动，停车时，必须待主皮带物料拉空停车后，方可停车。
第15条吸出的铁器要及时进行回收清理，发现雷管必须上交车间，严禁私藏。
第16条工作过程中要经常检查设备运转情况，当发现有胶带跑偏、接头卡子开，
必须停车处理。
第17条带式输送机上除铁器吸铁较多，确需进行除铁或每天停产检修时必须进行的除铁是应做到：
①事先通知调度室，待带式输送机物料运净停车后，方可进行清理工作。
②带式输送机停下后，将带式输送机头操作箱“就地”、“集空”主令开关达到“停车”位置，并挂“停车牌”。
③在除铁器控制柜上给除铁青停电，并在操作按钮上挂“有人工作，禁止合闸”停电牌。
④将除铁器上落下的铁器全部清理干净，恢复除铁器送电，摘除机头操作箱“停电牌”，将主令开关打到“集控”（就地）位置，通知调度恢复生产。
五、操作后的工作
第18条正常停车，除铁器卸完料后，应将除铁器处于停电状态。
第19条就地开车时，接到停车信号后，待设备上无物料时，方可按下停车按钮进行停车。
第20条集控开车时，由调度集中控制停车。
第21条交接班前应将工作区域卫生清理干净，各类物品码放整齐。
第22条应在现场进行交接班，向接班人员详细交待清本班除铁器的运转状况、出现的故障及存在的问题，按
要求认真填写好本班运转日志，履行完交接班手续后，方可交接。
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