降库存措施--PDF.pdf
库存预警管理办法

1.1 库存预警管理办法第一条为进一步规范货源采购管理、有计划地进行卷烟采购,提高经济运行调控水平,实现市场供求的稍紧平衡,保持市场价格的相对稳定,根据国家局《关于加强卷烟存销比管理的意见》(国烟运〔2009〕18号)文件有关规定,建立本办法。
第二条卷烟库存预警管理制度包括库存总量控制、卷烟单品安全(预警)库存管理及存销比管理三部分,由卷烟营销中心负责跟踪、实施,卷烟配送中心配合。
第三条卷烟库存总量的控制管理卷烟总库存量应控制在2400箱之内,月未库存低于1700箱,其中省产烟库存低于850箱,省外烟库存低于850箱。
中秋节前月末库存量可增加20%,春节前月末库存量可增加40%。
除因旺季备货需要适当放宽库存指标外,其它月份均应严格控制在库存指标以内。
第四条通过设置卷烟单品安全库存和库存预警值,达到防止超储和缺货的目标,实现资源的有效配置。
库存预警分为缺货预警和滞销预警。
其中缺货预警是考虑货运的采购提前期,规定库存的最低下限,低于下限的则需要立即补货。
滞销预警是通过滞销预警值,用于判断一定时间内未发生动销或较少发生动销的卷烟,以此调节采购进度和投放规模。
第五条卷烟单品安全库存控制1、省产主销品牌应保持4天的安全库存量,低于安全库存量应及时补货;2、省外烟品牌应保持10天的安全库存量,低于安全库存量应及时补货;3、零售价大于400元/条且月均销量低于2箱的卷烟品牌,安全库存量原则上不高于100条,低于安全库存量应根据实际销售情况适当补货,原则上补货量不高于3箱。
第六条卷烟单品库存预警管理1、省产烟平均15天的销量为该单品的预警量,超过预警量储配部应通知品牌部停止调拨;2、省外烟平均30天的销量为该单品的预警量,超过预警量储配部应通知品牌部停止调拨;3、零售价大于400元/条且月均销量低于2箱的卷烟品牌,库存预警量为500条,超过预警量储配部应通知品牌部停止调拨。
第七条库存量超过90天正常销量的单品,视为滞销品牌,品牌部应尽快通知供应商,采取措施,消化库存。
物资管理工作中存在问题与对策分析

物资管理⼯作中存在问题与对策分析2019-10-06摘要:物资管理是企业管理的重要组成部分。
本⽂⾸先分析了物资管理的重要性,针对⽬前物资管理⼯作中存在制度不健全、计划不严肃、储备不合理、⼈员素质参差不齐等问题,提出了加强物资管理要重点做好制度管理、计划管理、采购管理、物资储备管理、⼈员素质管理、信息管理等⼏⽅⾯的⼯作,从⽽达到降低成本,提⾼经济效益的⽬的。
关键词:企业物资管理问题对策⼀、物资管理的重要性企业在⽣产经营实际中所⽤到的原材料统称为物资。
所谓物资管理,是指企业在⽣产经营活动中,对本企业所需物资的采购、使⽤、储备等⾏为进⾏计划、组织和控制。
企业的物资管理,包括制订物资计划、采购物资、使⽤物资和物资储备等⼏个重要环节。
市场经济条件下,加强物资管理是企业⽣产经营活动发展的保证,是提⾼经济效益的⼀个重要环节。
对物资进⾏科学、规范、⾼效的监督管理,是减少资⾦占⽤,降低⽣产成本,提升竞争⼒的关键因素。
长期以来,受我国企业 “重⽣产、轻物流”意识的影响,⼀些企业领导⼈对物资管理认识不够深⼊,忽视了物资管理⼯作与企业整体⼯作的紧密相关性,企业物资管理跟不上,供应链优化较难,这在⼀定程度上影响了企业的竞争⼒。
以最少的投⼊、最⾼的产出创造最⼤的经济效益是企业⽣存发展的必要条件。
物资管理作为现代企业管理的重要组成部分,是企业发展与壮⼤的重要基础,是企业成本控制的利器,是企业⽣产经营正常运作的重要保证。
⼆、⽬前物资管理中存在的问题(⼀)规章制度不健全,领导管理意识差⼀些企业在管理体制上下的功夫太少。
规章制度不健全,没有涉及到企业各业务部门;责任制度不到位,职责划分不够明确;对不相容职务和授权审批制度没有进⾏严格的控制;物资管理⼿段落后,管理环节不太规范,对企业造成了⼀定的经济损失。
(⼆)物资计划不严肃,增加物流成本制定计划之前未能进⾏充分的调查和分析,导致盲⽬采购。
由于计划不严谨、不科学、不合理,缺少时效性,往往造成供货期和采购量不准确,导致提前或延期交货,造成临时⽤料增加和物资积压,使物流成本上升。
工程机械库存处理方案范本

工程机械库存处理方案范本1. 背景随着工程机械设备的更新换代、项目结束以及市场需求变化,工程机械库存的处理变得日益重要。
如何合理、高效地处理工程机械库存,不仅关乎企业资金利用效率,还关系到企业声誉和市场竞争力。
因此,制定科学、合理的工程机械库存处理方案显得十分必要。
2. 目标本方案旨在制定一套工程机械库存处理方案,以实现以下目标:- 最大程度解决工程机械库存问题,降低库存成本;- 制定清晰的库存处理标准及流程,提高库存周转率;- 增强企业工程机械库存处理能力,提升企业核心竞争力。
3. 库存处理步骤3.1 工程机械库存清查首先,对工程机械库存进行全面清查,包括数量、型号、规格、存放位置、使用状况等信息的清点核实。
清查的过程中应注重对工程机械设备的使用寿命、技术状况、市场需求进行评估。
3.2 库存分析与评估基于清查的信息,对工程机械库存进行分析与评估,确定库存处理的重点和方向。
对于损坏、老化的设备,应及时淘汰并处理,以减少库存压力。
对于市场需求旺盛的设备,可以考虑加大推广力度,提高销售量。
3.3 库存流通方式根据库存的性质和市场需求,确定库存处理的流通方式,包括出售、租赁、捐赠、报废等多种方式。
在确定流通方式时,应充分考虑市场行情、设备状态、成本等因素,以实现最大程度的利润。
3.4 库存处理方案结合库存评估结果和流通方式,制定具体的库存处理方案。
对于市场需求较好的设备,可通过促销活动、渠道拓展等方式加大推广力度;对于损坏、老化的设备,应及时淘汰并进行报废处理;对于资源利用较好但市场需求较弱的设备,可以考虑租赁或捐赠给有需要的单位或个人。
3.5 库存处理执行根据制定的库存处理方案,对工程机械库存进行执行。
在执行过程中,要做好库存物品的标识、管理和跟踪,确保库存处理的顺利进行。
同时,要做好与客户、合作伙伴的沟通工作,确保库存处理方案能够得到有效的落实。
4. 风险和控制在工程机械库存处理过程中,可能会存在一些风险,例如市场需求不足、流通成本过高、库存管理不善等。
中央储备粮仓储管理办法

中央储备粮仓储管理办法第一章总则 第一条为加强中央储备粮(含油,下同)仓储管理工作,提高仓储管理水平,确保中央储备粮数量真实、质量良好、储存安全、管理规范,根据《中央储备粮管理条例》及有关规章制度,制定本办法。
第二条本办法的主要内容包括中央储备粮库存管理、代储管理、统贷统还直接管理、安全管理、仓储设施管理及监督检查。
第三条中央储备粮仓储管理实行总公司统一领导,分公司、承储库分级负责的管理方式。
承储库包括直属库、代储库和直管库。
代储库是指具备中央储备粮代储资格、承储中央储备粮并承担计划和贷款的非直属企业。
直管库是指具备中央储备粮代储资格、储存中央储备粮并由直属库实行统贷统还直接管理的非直属企业。
中心库是指接受分公司委托,协助分公司对指定代储库代储的中央储备粮行使部分监管职责的直属库或代储库。
第四条任何单位和个人对中央储备粮仓储管理工作中的违规违纪违法行为,均有权向总公司、分公司等有关单位举报。
第二章职责分工 第五条总公司职责 (一)制订中央储备粮仓储管理规章制度。
(二)监督检查库存中央储备粮数量、质量和安全储存等情况,并根据储存品质和年限适时安排轮换。
(三)制订中央储备粮科技发展规划,组织仓储新技术的开发、推广和应用。
(四)负责中央储备粮质量内部监控体系的规划与建设。
(五)按照审批权限,负责对直属库仓储设施设备的新建、扩建、改建和购置进行审批。
(六)对仓储管理工作中出现的问题及时纠正,对危及中央储备粮安全的重大问题及时处理,并报告国家有关部门。
(七)贯彻落实国家有关安全生产的方针政策和法律法规,制订总公司安全生产规章制度和工作目标,督导分公司做好安全生产工作。
(八)组织对分公司仓储管理工作进行考核评价。
第六条分公司职责 (一)贯彻落实国家和总公司的中央储备粮仓储管理规章制度,并制定相应的实施细则。
(二)监督检查辖区内中央储备粮数量、质量及安全储存等情况,并根据储存品质和年限及时提出轮换建议,经总公司批准后组织落实。
合理库存?如何计算?

合理库存?如何计算?合理库存?如何计算?⼀、库存是指仓库中实际储存的货物。
合理库存就是库存量掌握在适度的定额和库存周转量。
⼆、合理库存的⼀个简单计算⽅法:许多经销商都经历过压货和断货,其中滋味也只有他们知道。
货物积压对经销商来说,在⼀定程度上激发了经销商的推销⼒度,但更多的还是负⾯影响,压⼒过⼤就会导致经销商低价抛货,对上游和产品产⽣⼀些不好的想法。
断货不仅会降低消费者购买的满意度和对品牌的忠诚度,还可能⽡解⽹络,造成经销商倒⼽。
最重要的是,断货损失掉产品的潜在销售机会和利润,给竞争品牌以可乘之机,导致在市场竞争中处于不利地位。
所以这就要求经销商应该有⼀个合理的库存,以便于进⾏产品补货。
查了许多资料,⽬前⼤家常⽤的还是“1.5倍安全库存法则”。
1.5倍安全库存法则,举个例⼦:假如⼀家商店上次你拜访时他的存货是10箱,然后他⼜进了5箱货,⼀周后去拜访发现他的存货是12箱,那么这次他应该进多少货?――答案是不进货。
因为这⼀周他的实际销售量是10+5-12=3箱,⽽库存数12箱远远⼤于他⼀周的销量,所以他不可能断货。
这就是运⽤了1.5倍安全库存法则,原则是这样的:1. 上周期的实际销量=上期存货+上期进货量-本期存货量;2.客户的安全库存量应该≥客户在上⼀个拜访周期内的实际销量,(为了确保不断货不积压,⼀般以安全库存量的等于⼀个拜访周期客户实际销量的1.5倍为标准);3. 客户的进货量=安全库存数-现有库存量。
即:合理进货量=[(上期库存量+上期进货量)-本期库存量]×1.5倍-本期库存量。
在经营过程中,造成压货、断货的原因很多,但由于库存管理不善⽽引发的压货、断货是最⽆谓的“牺牲”,如果我们能够规范制度、加强管理,那么这种损失是可以避免或者降低的。
新版VDA6.3-2016条款解读

- 具体国家或地区的认证要求
采购相关的活动,也必须是项目计划的组成部分。 - 关键系统的法律法规批准过程(电镀
项目计划也可引用单独的详细计划。
、喷漆)
项目是否已经落实了 质量相关的项目活动应满足顾客的具体要求。 项目计划 产品质量先期策划, 产品质量先期策划包含产品和过程的保证措施。 顾客的里程碑 并监视了落实情况?
项目组织机构钠发生变更时(与顾客的接口),需 进行报告。
是否编制了项目计 项目计划应满足顾客的具体要求。
- 含里程碑的项目计划
划,并且与顾客达成 所有内部以及顾客里程碑都应被完整的纳入项目计 - 有关技术和/或产品组的顾客特殊要求
一致?
划。
应评审项目计划中所定义的里程碑,检查所有计划 - 顾客的项目计划 的事项都得到了实施,达到了要求的成熟度水平。
VDA6.3条款解读
条款
P2.1
过程要素
最低要求
是否为项目管理建立 存在项目管理的过程。
了组织机构?
实施示例
确定项目负责人/技术专家的角色、任 务、能力以及责任
已确定跨部门的项目组织机构,并规定了联系人。 多场所项目的项目接口
规定了项目负责人和团队成员的职责与权限。 项目小组成员有资质来执行项目任务。 项目组织机构能满足顾客要求。
在开发阶段,必须采用合适的方法,确保将产品和 - 含所有期限的整体项目计划 过程开发的风险降至最低,使得产品在量产时能够 满足使用条件(功能,可靠性,安全性)。这些在 策划时均需考虑在内。
P3.4
风险分析(产品和过程FMEA或类似方法)是策划 - 顾客要求 的组成部分。
进行策划时,从产品和过程全新开发的起始阶段起 - 全尺寸检验、功能检验计划 就将产品使用条件的要求考虑在内。
设备降本增效管理措施

加强设备管理,促进降本增效1、通过大力治理设备跑冒滴漏,引导职工开展小改小革、合理化建议等活动,营造节约的良好氛围,从而达到降本增效目的。
2、设备再制造管理。
以先进技术和产业化生产为手段,修复和改造废旧机电设备,使之恢复性能甚至获取新的性能,延长设备使用寿命,达到修旧超新的目的。
3、是进口备件国产化管理。
针对进口备件采购周期长、价格高和交货难的现状,借助内部和外部技术力量,努力实施国产化替换工作,在保证质量的前提下,最大限度地降低采购成本。
4、是专利(独有)备件测绘管理。
为了打破专利或独有技术生产的设备备件,邀请有实力的供方对其进行测绘制造,降低采购费用。
5、要求点检员和备件员具有一定的专业技能和丰富的工作经验,绝对严把验收质量关,杜绝物资流失和一切不合格产品,严格制定了设备及其备品配件的物资管理制度。
6、以严、细、实、精、准为标尺,大力推进计划检修,针对设备缺陷进行检修,将设备隐患消灭在萌芽状态,不断提高设备预知、预控管理能力,杜绝非计划停机事故发生,提高设备作业率,降低生产成本。
7、加强设备点检、润滑管理工作,建立点检快速反应机制,通过设备润滑“五定”标准,进一步提高运行设备的运行质量,确保生产稳定、有序。
8、做好修旧利废工作,备件的更换要经专业技术人员鉴定,对有利用价值和能修复的备件修复再利用。
9、从备品配件计划编制、质量管理、入库领用、运行考核等方面进行严格规范,明确责任人,对备品配件管理从入厂到使用修复等工作,纳入设备考核细则中。
10、加强定额消耗管理,管理部门和车间对备件定额要每半年一定一次,共同根据生产变化及备件寿命变化及时科学调整定额、保证适用性和准确性。
计划员要根据备品配件使用需求,结合库存量,上报下月计划。
11、完善设备维护质量管理制度,确保运行质量,提高维护力度,加强维护可靠性运行。
改善设备工作条件,减低设备损耗,有力地推动降本增效的进行。
上述几方面的管理既相互联系,又相互促进。
第12章 供应链的不确定性管理:安全库存(全部)

聚集对安全库存的影响
例12-8:相关性对聚集策略价值的影响
ρ 0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 非 聚集下的 安全库存 36.24 36.24 36.24 36.24 36.24 36.24 聚集下的 安全库存 18.12 22.92 26.88 30.32 33.41 36.24
CSL = F ( ROP, DL , σ L) = NORMDIST(ROP, DL , σ L ,1) = NORMDIST(6000,5000,707,1) = 0.92
汽车与交通工程学院
给定补货策略下计算周期服务水平和满足率
n
计算给定补货策略下的满足率
– –
预期缺货量(ESC,expected shortage per replenishment cycle) 产品满足率 (fr, fill rate) fr = 1 – ESC/Q
要点:供应不确定性的降低可以在不影响可获性水平的 前提下大幅减少所需的安全库存
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12.4 聚集对安全库存的影响
n
现实供应链中库存存在不同程度的聚集
–
例子:图书市场(巴诺书店 & 亚马逊)
非聚集 VS 聚集: 非聚集下的安全库存 = k 考虑k个不同地区: −1 1/ 2 σi F CSL L ( ) ∑ S Di: 地区i的周需求均值, i =1 i=1,…,k 当k个地区需求独立且同分布时: k σi:: 地区i的周需求标准差 DC = ∑Di = kD, ρij: 地区 i和j每周需求的 i =1 k 协方差, i≠j C σD σi2 + 2∑ρijσσ = (var(DC ))1/2 = ∑ i j = kσD H: 单位库存成本 i> j i=1 L: 补货提前期 汽车与交通工程学院
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**公司备品备件库存和辅材存货消减方案根据总部下发**文件要求,降低存货金额减少资金占用,现结合本公司的现状,确保未来三年库存降低至**万元,特制定此方案。
第一、目前公司库存现状(单位:万元)
如上表所示:**公司2017 年*月份库存金额**万元,其中两年以上的库存物资占据主要库存,2年至6年库存一直走递增趋势,6年以上的库存物资占总库存的**%。
第二:阶段性目标
第四、降库存方案
**公司库存现状,两年以上的库存占库存的总库存的**%,降低库存有两个途径,首先是计划源头控制,从计划申报、审批、到货、支领各环节控制,不继续增加;其次重点消化2年以上的库存物资。
**公司降库存方案
1.制度管控
目的:通过制度管控,控制急件,控制计划精准性,保证库存不再增加。
(1)**公司2017年上半年急件计划占月度采购计划的**%,起草制定《急件管理办法》,每月对于超过定额或者到货不支领的相关责任人进行考核;制定《两年以上的物资支领管理办法》对于通过技改技措激励工程师使用2年以上的库存。
(2)计划源头控制,实行计划申报终身负责制,谁申报谁负责,申报人对自己申报的计划,从计划申报、审批、到货验收、支领、使用全程负责;每月初由物资供应部召开物资计划会议,加强采购计划审核力度,优先使用库存物资,计划员对本月申报的计划进行逐项审核,由申报工程师对申报计划的数量、规格、使用位置、使用时间进行确认,尽可能控制计划的精准性,制定合理的采购计划,物资供应部反馈上个月计划执行情况及到货情况,以及物资支领库存变化。
2.制度激励
目的:制度激励,盘活2年以上的库存物资,盘活库存资金。
账龄达到两年以上的库存物资,比较危险,如果不及时督促使用就会造成库存积压,如果长时间不使用,必然造成物资的价值贬值,给企业造成损失。
针对这一部分物资,我们制定了《物资备件库存管理办法》,激励工程师想办法替代使用的;通过技术改造后使用;修
复或改造可以恢复备件使用价值,给予适当奖励,激发大家全员参与降低库存。
3.内部消化
目的:多措并举,盘活6年以上的库存物资,减少库存资金。
账龄达到6年以上的库存物资,基本随着设备的技改,部分备件已经不能使用,属于危险物资。
如果不及时支领处理,只会随时间的推移越来越贬值失去使用价值。
对于这部分物资我们的措施是,尽最大限度的努力使用、调剂、让售、回购,发挥备件最大使用价值。
4、宣贯控制库存思想,加大计划审批力度
利用平常会议给各部门领导进行宣贯控制库存理念,促使部门领导在部门所报备件的审批环节增加责任心,从源头控制计划量。
5.技改备件同步处理
现如今设备技术更新速度快,提高自动化和环保达标采取了一系列技改,改动后,老设备报废时,将与之配套的备件一并报废或出售给需求厂家,以免产生新的积压呆滞,去除不良资产。
6.呆滞库存出售
对于形成呆滞库存的备件,通过**公司及**的外包项目做为平台,进行一对一出售,目前已经把库存明细发于**公司。
7.报废处理
目的:对于已经过期,没有使用价值的物资,按照流程报废。
组织专业及技术人员对6年以上的库存物资,进行鉴定,对于失去使用价值的物资按照流程申请报废。
以上就是**公司制定的消耗方案,各部门齐心协力,共同努力促进库存降低,一定完成**万元的目标。