锯床机械设备每日点检表
木工锯床检查内容表
木工锯床检查记录表检查人员：
序号检查
项目
检查内容
检查时间整改意见
1 设备
检查
检查各部件是否松动，锯安全防护罩是否牢固松动
检查电器线路是否安全，锯轴是否弯曲
锯片与轴是否同心
锯片是否平整、光滑、无锈，锯齿要尖锐并有适当的锯路
锯片是否有防护罩，锯板料时是否用导板
检查液压油的是否在量程范围内
2 行为
检查
非专业人员或未经上岗培训人员禁止操作
员工是否按要求佩戴劳保用品，且穿戴齐全
锯下的半成品应摆放整齐，边料应集中堆放
当被锯的物料卡住锯片时，应停车处理
在运转时禁止用手直接清除锯末或调整部件
3 作业
环境
锯台要保持清洁，台面上的碎料必须随时清除
机床周围环境物杂物
填写说明：企业必须对自查结果的真实性负责，逐项填写“√”或“×”，如发现不符合项，需通知责任部门整改，整改情况填写《隐患整改记录》。
（每周/次）。
木工机械安全检查表
①锯条的锯齿是否锋利，无缺 齿，锯条无裂纹，焊接部位的 厚度与锯条本身厚度相等，锯 条不能用铆接 ②锯片是否有裂纹，工作时是 否有明显振动 ③砂轮是否完好、无裂纹、无 损伤
5
PE连接可靠， 控制电器符合 规定
PE线不许搭接或串接，接线规范、接触可 靠，不要求一定均裸露。明设的应沿管道或 床身敷设，暗设的在接线处外部应有接地标 志。设备PE线接线间不得涂漆或加绝缘垫。
表229
木工机械安全检查表
（包括木工锯床、木工刨床、木工铣床、木工钻床、孔机、木工车床、圆棒机、木工研磨机以及木工多用机床等）
检查地点：
检查设备/设施名称：
型号：
标号：
序 号
考评内容
详细要求及依据
检查项目和检查方法
检查
1
限位及联锁装 置灵敏可靠
行程较大或行程范围要求较严的木工机械， 必须装设限位装置；限位装置必须完好、灵 敏、可靠。
①设备的紧固件、连接件和锁 紧装置是否完整可靠 ②检查装夹工件和在加工过程 中是否有防回弹伤措施
4
锯条、锯片和 砂轮符合规定
锯条的锯齿应锐利，不得有缺陷；锯条不允 许有裂纹，锯条的厚度和锯轮直径比例要适 当。锯条焊接部位的厚度与锯条本身的厚度 要相等，焊接表面应光滑。锯条不允许用铆 接，接头应牢固。锯片不允许有任何形状的 裂纹，工作时，锯片不允许有明显的振动。 砂轮必须完好无裂纹、无损伤。
①外露旋转部位防护罩是否完 好有效 ②圆锯机锯齿防护罩结构是否 合理牢固
齿齿尖到齿槽之间内弯的圆弧不得外露。
3
夹紧或缩紧装 置完整可靠
设备的紧固件、连接件和锁紧装置，要求必 须完整可靠，尤其是旋转部位的紧固件，应 经常检查；装夹工件和在加工过程中，应有 防护因装夹不合理或不可靠而造成回弹伤的 措施。
锯床设备维护保养点检表
2 检查机床防护装置、限位开关使其能正常工作。 3 清洁机床各表面，清除料头，充分润滑机床连杆、
凸轮和导轨。各金属加工面不得有锈蚀现象。
4 检查、固紧导轨和压板装置固定螺栓。
5 检查机床起动后有无异响。
注意：检查完以上所有项目后，用√或×（√表示完好，×表示需维修）正确填表。如需改善或通知行政部，请填写设备故障申报及维修记录表。
操作者：
.
移交给：
卧式带锯床
机床编号: 使用部门:生产部
表单编号:
机器保养表(每天）
月 年批准人:批准期:1 检查锯条、托料板和压料板使其能有效动作。
日
期
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
机械设备日常点检表
年 月
设备名称
凡立水滴注机
机器品牌
设备编号
机器型号
出厂日期
操作员
使用部门
检查日期
点检击期/内容 点检记录
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
每日点检
1
机台各链条润滑是否到位，运转是否正常
2
泵消系统运转是否顺畅
点检人员签名
每月点检
13
排放冷凝水；
14
检查空压机油量是否够及是否需更换
点检人员签名
异 常 情 况 记 录
1、
2、
重大安全隐患记录
备 注
一、操作人员于每次设备保养及点检完毕后签名。
二、保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
三、点检应在每班工作开始时进行，在检查中如发现异常应及时联系维修人员处理。
4
检查空气过滤器保养指示器。
5
检查空压机机组有无异常声响和泄漏；
6
检查仪表读数是否正确；
7
检查温度显示是否显示正常。
8
检查工作压力是否正常？
点检人员签名
每周点检
9
安全阀及其他零件无缺损，工作正常。
10
无漏气、漏油、漏水现象。
11
检查机内有无锈蚀，必要时去锈涂漆；
锯床日常点检保养记录表
记录符号：正常“√”、异常“×”已处理好“U”
注：白班与晚班操作人员在上班前按照点检内容、标准、周期进行点检，发现问题先自己进行处理，如无法处理请及时上报上级主管人员后通知维修人员进行维修，在故障未排除前，严禁设备带“病”作业，此点检表于次月1-2日经 车间责任人确认后汇总交设备动力部存档。
电气 系统
元件、器件、导线
无损伤、导线无损伤、松动
目视 1D
8
操纵面板
开关、指示灯无破损,无松动、反应灵 目视
敏
操控
1S
9
安全防护门、板、罩
齐全、牢固
目视 1D
10
刀位调节装置
11 负载 12 系统
液压夹紧装置 锯条、传动装置
13
液压升降杆
无扭曲、变形，无缺失零件，调节位 置滑动灵敏、无卡阻
目视 操控
油液 3 压系
统 4
切削液箱 水泵 各管路
液压系统
无破损、滴漏
目视 1S
连接无松动、无缺失零件，正常出水 、无异响
目视 操控
1S
无松动、破损、滴漏
目视 1S
无损坏、无缺失零件，动作灵活、功 能正常
目视 操控
1S
5
接地装置
接地牢固、无松动
目视 1W
6
传动电机
无异常响声无异臭味无异常抖动
视听 嗅拭
1S
7
锯床日常点检保养记录表
车间工段
设备名称
点检内容及标准 序
号 点检部位
点检基准
设备型号
资产编号
点 点检 检
年
月
方法 周 期 28 29 30 31 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27
锯床设备日常点检记录表
设备有无异味
6
设备有无异常声音
7
带锯升降是否灵活
8
润滑点润滑是否良好
9
设备卫生是否清洁
检查人
检查情况栏中，“√”表示良好，“△”表示一般，“×”表示差，“○”表示休息日
说明：请生产管理部各班组长每月一号上午把上个月的设备点检表送至工务保障部维修间并领取当月的设备点检表。谢谢配合！
编制：行业设备网
锯床设备日常点检记录表
设备名称：锯床 设备编号： 责任人： 年 月
序号
点检内容
检 查 日 期 / 检 查 情 况
1
2பைடு நூலகம்
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
外部线路检查
2
储油箱油量和清洁度检查
3
冷却液量和清洁度检查
4
各元件管接头有无渗漏
年月序号点检内容检查日期检查情况123456789101112131415161718192021222324252627282930311外部线路检查2储油箱油量和清洁度检查3冷却液量和清洁度检查4各元件管接头有无渗漏5设备有无异味6设备有无异常声音7带锯升降是否灵活8润滑点润滑是否良好9设备卫生是否清洁检查人检查情况栏中表示良好表示一般表示差表示休息日说明
机械设备日常点检表.
设备名称空压机机器品牌设备编号机器型号出厂日期操作员使用部门检查日期点检击期/内容点检记录1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1112 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31每日点检1 检查压缩机油位。
2 检查显示屏的读数。
3 检查加载中是否有冷凝液排出。
4 检查空气过滤器保养指示器。
5 检查空压机机组有无异常声响和泄漏；6 检查仪表读数是否正确；7 检查温度显示是否显示正常。
8 检查工作压力是否正常？点检人员签名每周点检9 安全阀及其他零件无缺损，工作正常。
10 无漏气、漏油、漏水现象。
11 检查机内有无锈蚀，必要时去锈涂漆；12 检查机内有无松动，如有则将其紧固；点检人员签名每月点检13 排放冷凝水；14 检查空压机油量是否够及是否需更换点检人员签名异常情况记录1、2、重大安全隐患记录备注一、操作人员于每次设备保养及点检完毕后签名。
二、保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
三、点检应在每班工作开始时进行，在检查中如发现异常应及时联系维修人员处理。
核准：审核：记录：QR-WK82-02B设备名称油压机机器品牌设备编号机器型号出厂日期操作员使用部门检查日期点检击期/内容点检记录1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1112 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31每日点检1机台外表、周围环境、模治具及附件整理、清洁、并注意防锈2 检查机器运行中是否有异响。
3 检查上下模安装是否牢固4 检查各行程限位开关是否灵敏可靠。
5 检查工作时，压力表性能是否灵敏可靠点检人员签名每周点检6检查油箱和充液箱的油面，不得低于油标下限7检查电气系统各线路及零附件工作是否完好8 检查各部件螺栓的紧固9 彻底清洁表面油污点检人员签名每月点检10 各液压控制元件（阀门）视情况进行清洗11 检查各油管弯曲处油污变形，如有异常应予更换12 检查油质，如有必要，更换液压油。
锯床日常点检表(编)
锯床日常点检表(编)
设备日常点检表
使用部门：机加车间
设备名称：锯床
序号检查项目检查周期点检结果备注点检人签名维修人员签名
1 各电气按钮（旋钮）完整每天√/○/ /
2 液压油量每天√/○/ /
3 冷却液量每天√/○/ /
4 各油孔注油每天√/○/ /
5 导轨面无拉伤每天√/○/ /
6 导轨面润滑每天√/○/ /
7 空车运行每天√/○/ /
8 急停开关动作灵敏每天√/○/ /
9 传动系统运行每天√/○/ /
10 安全保护开关每天√/○/ /
11 台钳锁紧每天√/○/ /
12 锯条锁紧每天√/○/ /
13 冷却液流量每天√/○/ /
备注：
1.操作人员应在每天工作前按要求点检设备并签字。
2.点检结果填写代号：正常“√”，异常“○”，停用“/”。
3.在检查中如发现异常应及时联系维修人员处理。
为了更清晰地呈现设备日常点检表，我们重新排版并删除了不必要的段落。
同时，我们还对每段话进行了小幅度的改写，使其更加简洁明了。