TG-SX00-Q016-A3 供应商评鉴办法 in English

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供应商质量评价管理办法

供应商质量评价管理办法

欢迎阅读供应商质量评价标准1 目的:对供应商进行定期的质量评价,确定供应商质量等级,根据考评结果确定相应的管理和辅导对策,促进供应商品质改善,能够长期、稳定地供应公司要求的合格物料、适应公司的长期发展需要。

2 范围:适合于主要原料供应商的质量评价过程。

3 职责:要求供应商随货提交出货检验报告,每缺少1个批次扣2分,出货检验报告不符合要求每次扣2分,扣完为止。

4.2.1.4来料包装质量(5分)4.2.2使用品质(20分)4.2.2.1过程批不良(10分)在生产使用中,因原材料问题导致批量不良(一般外观缺陷>5%;严重外观缺陷、尺寸不良>3%;功能方面>2%),每出现一次过程投诉经确认批退的分别扣2、3、5分,扣完为止。

4.2.2.1月使用个例不良(10分)根据生产过程中出现的不良情况,对同类供应商进行排名,按照9,7,5,3,1计算得分。

对品质要求提供的其他资料(如材质报告等)或服务要求,不能如期提供的,每次扣1分,未提供的扣3分。

4.3质量评价等级商按要求提供改善措施并由品质在后续供货中监督。

2)D级发生一次时,一个月必须改善不良点;D级发生两次时,限期整改,予以警告;若连续三个月被评为D级,则取消该供应商资格。

4.3季度/半年/年度评价:取供应商月度平均值作为该供应商季度/半年/年度评分,评分=累计总得分/月数。

4.4.1.1a)b)c)d)e)4.4.1.2a)b)c)4.4.2 除4.5附表附表一供应商品质改善通知单附表二来料不良改善通知单e)一个月内只有一批来料,且该批来料无类似缺陷或不良率有明显降低;f)一个半月内无上货,其他同类产品无类似缺陷或不良率有明显降低;3.6.2• 5.1.3 考评标准• 5.1.3.1 现场质保体系等级考评本公司通过对供方现场审核,根据供方质保体系实际满足要求的程度,对附表1“供方评定评分表”中的项目,按标准逐项进行打分,并以得分高低按以下标准确定供方质保体系考评结论及等级:A级(合格):得分为90-100。

供应商评估标准

供应商评估标准

1.目的
明碓供货商评审的评分标准,使评审规范化
2.笵围
适用于对所有供货商进行的现场评审.
3.内容
3.1评分说明
每一个评审项目计分标准为4分制,最高分为4分,最低分为0分,具体标谁如下:
0分-完全没有, 1分-有但严重不足, 2分-须改善提高, 3分-满意, 4分-非常满意根据各评审项目的实际情况,在《供货商评审表》中“是否需要”栏打“×”或“ˇ”.
总分=各项目得分合计÷(需要项目数×4) ×100, 供货商质量保证能力根据总分进行判定, 共分为三类: (A) 75-100合格(B)60-74 有条件下使用(C)0-59 不合
3.3评分状况
3.4供货商评审表
4.参考文件.
《供货商调查表》
5.记录保存年限
《供货商评审表》永久
6.附录
无。

供应商质量评估步骤

供应商质量评估步骤

供应商质量评估步骤1. 确定评估标准在进行供应商质量评估之前,首先需要确定评估标准。

评估标准应该包括以下方面:- 产品质量:对供应商提供的产品进行质量检查,包括外观、功能、可靠性等方面。

- 交货准时性:评估供应商是否能够按时交货,以确保供应链的顺利运作。

- 供应商的财务稳定性:了解供应商的财务状况,确保其能够长期稳定地提供产品和服务。

- 供应商的生产能力:评估供应商的生产能力和产能,以确保其能够满足订单的需求。

- 供应商的服务水平:评估供应商的售后服务水平和响应速度,以确保及时解决问题和提供支持。

2. 收集供应商信息在评估供应商之前,需要收集供应商的相关信息。

这些信息可以包括:- 公司背景:了解供应商公司的背景、规模、经营年限等信息。

- 质量管理体系:了解供应商的质量管理体系,包括是否符合ISO等国际标准。

- 产品样本和规格:要求供应商提供产品样本和详细的产品规格说明。

- 客户评价和推荐信:了解其他客户对供应商的评价和推荐信。

3. 进行供应商评估根据确定的评估标准和收集到的供应商信息,进行供应商评估。

评估可以采取以下步骤:- 对供应商提供的产品进行质量检查,包括外观、功能等方面。

- 跟踪供应商的交货准时性,记录交货延迟情况。

- 分析供应商的财务报表,评估其财务稳定性。

- 考察供应商的生产设备和生产能力,确保其能够满足订单需求。

- 与其他客户交流,了解他们对供应商的评价和推荐信。

4. 评估结果分析根据供应商评估的结果,进行结果分析。

可以根据评估结果进行供应商的排名和分类,确定与供应商的合作方式:- 优秀供应商:在各项评估指标上表现优秀的供应商,可以考虑与其建立长期合作关系。

- 合格供应商:在大部分评估指标上表现良好的供应商,可以继续与其合作,并进行监督管理。

- 不合格供应商:在评估指标上表现较差的供应商,需要重新考虑与其合作,或者采取措施进行改进。

5. 建立供应商管理体系根据供应商评估的结果,建立供应商管理体系。

合格供应商评选操作规程-5页文档资料

合格供应商评选操作规程-5页文档资料

合格供应商评选操作规程1 目的从诸多具有合法营业证件的生产经营单位中,选择质优价廉的合格供应商,确保公司产品质量及服务的符合性。

2 范围本规程适用于公司物资供应及外包方选择至评定的全过程。

3 职责3.1原辅包材料及化剂、五金材料及备品配件、办公及劳保用品、低值易耗品供应商及运输外包方的评选由供应部归口实施。

3.2 设备、技改、基建材料供应商及工程外包方、设备外协加工方的评选由工程部归口实施。

3.3 各部门及下属单位配合实施。

4 重要和一般供应商及外包方的划分4.1划分依据:对形成最终产品质量特性的重要性;采购和发生的频率;使用过程的安全度等。

4.2重要供应商及外包方有:A 原辅包材料供应商B劳保用品供应商C运输外包方、工程外包方、设备外协加工方4.3一般供应商有:A五金材料及备品配件供应商B设备及随机配件供应商C技改、基建大宗材料供应商D其它材料供应商5 合格供应商评价准则5.1 重要物资供应商的评选凡列入重要物资的供应商,供应部应组织评选,形成合格供方名录,经总经理签批后建立供求合作伙伴关系。

合格供方名录中应明确供方名称、单位地址、货物名称、规格型号、连续不合格次数等内容。

5.1.1评价方法:由供应部组织分公司、质管部、生产车间通过会议形式进行综合评价,按《供方综合评定表》中规定的内容进行评价,并在其表中作相应记录。

5.1.2合格条件:A供方应提供合法营业证件,劳保用品供应商还应提供经营许可证B自今年以来供货未发现不合格情况(一般评价在当年12月下旬)C供方的质量、环境、职业健康安全综合管理体系或某一个方面已通过国家认证,并能提供证书者优先选择5.1.3境外供方评选:由供应部市场择优,经总经理批准后确定境外供货关系,进货验证合格即为合格供方,其名单可不列入合格供方名录。

5.1.4供应部将符合条件的供方编制成《年度合格供方名录》,经总经理审批,以确定本公司的外购、外包关系。

5.1.5供应部负责对合格供方每年复评一次,进行必要的增加和调整;对连续两次供货不合格的可取消其合格供方资格;需即时新增加的且符合评选条件的,经请示总经理同意,可享受合格供方资格,待年度复评时完善相关评选资料。

供应商评审及分级办法

供应商评审及分级办法

供应商评审及分级办法1 目的为了提高产品质量,稳定供应商队伍,建立长期互惠供求关系,特制定本办法。

2 范围本办法适用于向公司供应原辅材料,零部件及提供配套服务的厂商和供应商。

3 定义供应商评审:对供应商的生产能力,检测能力,服务能力等进行的考评,以判断其是否满足公司的要求。

分级制度:技术质量部结合供应商实力和供货情况对供应商进行的等级划分。

追溯索赔:因供应商原因用户要求本公司赔偿的,本公司有权通过制造部采购室向供应商追溯责任及相关赔付。

4 职责采购室负责收集供应商资料,同供应商签署协议。

技术质量部负责组织相关部门对供应商进行资质调查和评审。

总经理负责合格供应商的审批。

5 程序5.1 采购物资的分类5.1.1根据公司产品特点和影响产品质量、性能的重要程度分为:一类物资为对产品质量、性能有直接重大影响的主要材料和重要的外购件。

如:(视各公司情况而定)二类物资为对产品质量、性能有较大影响的主要材料和重要的外购件。

如:(视各公司情况而定)三类物资为除一、二类物资以外的用于产品生产的辅助用料、一般外购件和生产维修用料等其他物资。

如:(视各公司情况而定)单笔采购金额在5000(含)元人民币以上的为A类物资;单笔采购金额在1000(含)~4999元人民币的为B类物资;单笔采购金额在999元人民币以下的为C类物资。

5.1.3 原则上,A、B、C类的管理控制方法对应等同于一、二、三类物资。

以下如遇物资类别,一、二、三类均对应包含A、B、C类。

5.2 供应商评审流程5.2.1 采购室根据生产需要选择合适的供应商作为候选,并要求其填写《供应商调查表》。

5.2.2采购室将《供应商调查表》交技术质量部,由技术质量部对供应商的情况进行核实并判断是否需对其进一步的评审,评审结果通知采购室。

5.2.3 一、二类物资供应商在获得技术质量部的批准后由采购室通知其送样或小批量试用。

5.2.4 一、二类物资送样或小批量试用经技术质量部检验,如合格,由技术质量部组织相关部门填写《供应商评审表》;如不合格,通知厂商重新送样。

供应商评价规程

供应商评价规程

1.目的:对供应商进行评估和考核,确保供应商所提供的产品、交付和服务满足公司的要求。

2.范围:本程序适用于向公司签约和/或直接、间接提供与最终产品所需要的各种原材料、辅助材料、外购件及外协件、机器设备等,包括服务采购,如:委外加工、委托运输(邮政快递、船/海运、空运、陆运)等的所有供应商。

3.定义:供应商:为公司提供产品或服务的供应方。

4.职责4.1质检部负责供应商评分依据的收集、打分、评定以及后续的资料保管。

4.2生技部:负责配合质检部对样件的测试,提供质检部所需质量信息。

6.1质检部每月应对供应商的质量、交期、服务进行考核,每年一次对公司内所有合格供应商提供的采购产品的质量、交付期、服务进行年度考核。

对公司所采购产品之质量和/或服务基本上无直接影响的供应商(例如:提供劳保文具用品等),根据公司实际生产情况,可免于对其进行调查和评估及考核。

6.3.1百万件不合格率PPM=退货数量/交货总数量×1000000打分标准:400及以下为15分✧401到600-14分✧601到800-13分✧801到1000-12分✧1001到2000-11分✧2001到3000-10分✧3001到4000-9分✧4001到5000-8分✧5001到6000-7分✧6001到7000-6分✧7001到8000-5分✧8001到9000-4分✧9001到10000-3分✧10001到11000-2分✧11001到12000-1分如因供方质量问题,引起顾客投诉一次扣10分;如因供方质量问题,引起组织停线一次扣10分;引起顾客停线一次扣0分;如因供方质量问题,导致市场退货则为:0分。

6.3.2PPM改进百分率PPM值比上一个月统计降低的供应商就能得到相应的PPM评定分值。

计算公式=本次PPM得分-上次PPM得分/上次PPM得分×100% 改进百分率-得分✧75到100-5分✧60到74-4分✧45到59-3分✧30到44-2分✧15到29-1分6.3.3PPAP准时性这个数值=按时提交PPAP数量/总需提交PPAP数量X100%百分率-得分✧100- 5分✧95到99- 4分✧90到94- 3分✧85到89- 2分✧75到84- 1分6.3.4 PPAP一次提交合格率此数值主要考核供应商提交的文件报告实际表现效率.评分如下:一次提交获得通过----5二次提交获得通过----3三次提交获得通过----1三次以上提交获得通过----06.3.5不良对策要求书的准时性对于没有问题发生供方可获得最高得分5分。

供应商评鉴管理办法

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盛诠纸业(苏州)有限公司
文件编号 WI/QP10-01 修订次数 B10 生效日期
供应商评鉴管理办法
2014-9-26 第 6 页 共6页
6
制 修 订 记 录
制修订日 2012/10/26 2012/11/08 2012/12/10 2012/12/25 2014/06/10
页次 2 页、3 页 2页 2页 2页 1页
版次 B5 B6 B7 B8 B9
修订情况记录 修改:6.1 及 6.4.2.4 修改 6.3.3 修改 6.2.1 新增 6.1.1
8.6《新物料试用报告》 变更为《新物料申請试 用單》WI/QP07-17-01

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2014-9-26 第 1 页 共6页
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1、 目的:明确供应商的评价和考核的准则,使操作能顺利执行,确保我司所采购之原辅料供应商 之产品、HSF产品环境品质及供应能力能符合我司之要求。 2、 范围:提供与生产有关的原辅料的供应商的选择、评价和考核。 3、 权责: 供应商资料收集——采购 供应商稽核、评估——采购、品保 合格供应商登录——采购 供应商每月评估——采购 4. 定义:无 5.作业流程: 5.1.QMS/HSF 供应商管制,请参阅流程图一。 新厂商提出 相关部门 采购 结 供 应 商 评 鉴 NO 案 供应商初评标准
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供应商评鉴管理办法
2014-9-26 第 5 页 共6页
5
制修订日 2005/6/30 2005/11/10 2006/1/5 2006/4/6 2007/11/5 2007/12/6 2008/3/10 2008/7/21

供应商评价办法(精选3篇)

供应商评价办法(精选3篇)

123个档次每个档次之间分值相差分评分标准同上评分标准具体见表,本评价办法每年修改完善⼀次,材料供应商信誉评价考核办法,准时率交货准时交货次数总交货次数,供应商评估内容及步骤的确定。

供应商评价办法2017-07-21 17:21:06 | #1楼供应商评价办法⼀、制定⽬的为了选择信誉良好,具有实⼒的优秀供应商⽽制定的评价标准及依据。

⼆、评价内容1、评议内容主要为产品价格因素、质量因素、交货及时性、售后服务及沟通等。

(1)产品价格指供应商提供产品的价格,产品价格构成产品的主要成本。

(2)产品质量指供应商提供的产品是否能够满⾜我们的技术要求及性能需求。

(3)交货及时性指供应商能否按约定的交货条件组织供货,准时送达。

(4)售后服务及沟通指供应商送达产品后是否能够提供必要的售后服务。

三、评议标准及分值1、评议标准(1)对照评议标准进⾏评议。

(2)评价采⽤计分法评议,评议时对每家承包单位评议分不低于60分,不⼤于100分,否则评议分⽆效,评议均分保留3位有效数字。

2、具体评议内容及相关分值(1)价格因素在评价标准占30%,其中价格构成产品的主要成本,其他如运输、装卸、⼈⼯等成本在选择供应商也应⼀并考虑在内,按照价格优势具体分为4个档次,分别为差、⼀般、良好、优秀,每个档次之间分值相差10分,低于70分为差,依次向上增加,70-80分为⼀般,80-90分为良好,90分以上为优秀,评分标准具体见表。

(2)产品质量为整个供应环节中最重要的部分,产品的品质表现直接影响到整个供应的结果,此项占评价总分的40%,按照产品质量具体表现分为4个档次,每个档次之间分值相差10分,评分标准同上,评分标准具体见表。

(3)交货及时性,供应商能否按照约定交货期、交货条件组织供货将直接影响我单位的⽣产经营质量及连续性,⼀般来说作为单位评价供应商的交货及时性主要是我单位什么时候需要,供应商就什么时候送货,不早送,也不晚送,准时送达交货时间同样也是评价供应商要考虑的重要因素之⼀,在整个评价总分中占20%。

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Supplier Survey Report*This report is for:□Self –survey by supplier ▓Supplier survey for potential supplier by USI□Re-survey for approved supplier by USI*Category of Supplier (Tick by USI/Supplier QA ):□within the Approved Vendor List of USI;▓an ISO-9000 certified vendor, approved by TUV No.: 018661(pls attach certificate copy) ;□ a QS-9000 certified vendor, approved by(pls attach certificate copy) ;□ a TL-9000 certified vendor, approved by(pls attach certificate copy) ;□an ISO-14000 certified vendor, approved by(pls attach certificate copy) ;□certified by other quality assurance system :(pls attach certificate copy)- ; *T he result of checklist (Tick by USI / Supplier QA ):□Qualified □Conditional Qualified □Non-QualifiedApproved By: Checked By:C.C:□MP □RDTT-CX00-Q066-F2 REV.A1I〃Questionnaires : (Non-scored)1.How many people does your Quality Department? Pls attach the organization chart.There are 80 people in QA Department.And Who is the Management Representative of Quality Management System?Roger Lee is the management representative of quality management system.2.How many people does your Environmental management Department? Pls attach the organization chart.We are not establish environmental management system at present.And Who is the Management Representative of Environmental Management System?N/A3.How many people does your safety department? Pls attach the organization chart.N/A4.Do you agree USI perform on site audit in the future?Yes, we are agreement USI perform on site audit in the future.5.Do you agree USI conduct source inspection equipped with adequate resources from you?Yes, we are agreement provide the adequate inspection equipped to USI6.Do you agree USI’s customers request below requirements, if needed?(a)To perform on-site audit , if USI accompany.(b)To conduct source inspection(c)To visit your companyWe are acceptance USI’s customer’s request as above requireme nt if needed.7.Do you agree providing the corrective/preventive actions for below situation per USI’s requirements to USI?(a). There are nonconforming materials found in USI, and the finding of their extension on quality control(b). There is finding from On-site Audit.(c). There is finding from Source Inspection .(d). The supplier performance evaluation result doesn’t comply with USI’s requirement.(e). There is finding from the extension of material evaluation(f). The othe rs that don’t comply with related agreement.We are agreement provide the corrective / preventive actions report as above item to USI on time .8.Do you agree to take the responsibility to sign purchase contract or quality agreement , if necessary?Yes, we are agree to take the responsibility to sign purchase contract or quality agreement.9.If your processes are not in compliance with QS 9000 quality standards yet,Do you schedule QS 9000 certificate? When scheduled ?We are not schedule QS9000 certificate at present.10.Others :Representative of Company ::34567DMF8S910DMF 10I.DMF 1-1 DMF 1-21-34-1 DMF 10-1S Does the organization carry out internal audit system for safety part control?DMF* Questions marked with a D are applicable to a Designer* Questions marked with a M are applicable to a Manufacturer* Questions marked with a F are applicable to the supplier for the quality assurance in final inspection and test. * Questions marked with a S are additional requirements for safety .121III. Environmental Management System:(Non-scored)1.Does the supplier has certificate ISO 14001?□Yes, Please provide one copy of approval certificate。

(answer from item 2)□No, but is planning to apply in (when?)。

(answer from item 3)▓No。

(answer from item 3)2.Please describe the result of more recent third parties audit. How do the supplier corrective if finding been issued?3.Does the below material be used on manufacturing/processing product?A.Ozone depleting substances, ODSB.CFC SCFC-11,113,111,112,114,115,12,13,211,212,213,214,215,216,217C.Halonhalon-1211,1301,2402D.Carbon tetrachloride□1,1,1-trichloroethaneE.Bioaccumulative substances□PBB S□PBBE S□PBBO,PBDO,PBDPO,PBDE,PBDPE,DBDE,OBDE,TBDEF.Asbestos□ 5.5FeO, 1.5MgO, 8SiO2, H2OG.Polychlorinated biphenyls, PCB□C10H10-xClx(1≦x≦10)If have, please list2214、Does the supplier has established procedure to identify potential for and respondto accidents and emergency situations ?5、Please describe what effort the supplier has done in environmental protection。

2。

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