钢制石油储罐边缘板的防腐密封
钢制石油储罐边缘板的防腐密封
摘
要 ： 析 钢 制 石 油储 罐 边 缘 板 较 易腐 蚀 的原 因 ， 绍 一 种 有 效 的 边 缘板 防 腐 密封 技 术 ， 分 介 即采 用 一 种 新 型 防 腐材
料 Ｄ Ｎ Ｏ和 防腐 施 工 方 案 ， 长 罐 底 边 缘 板 的使 用寿 命 。 ＥＳ 延
收 稿 日期 ：０ Ｏ０ － ２ １ －７ ２ ３
关 键 词 ： 罐 ； 边 缘 板 ； 防 腐 ； 密封 ； 产 品 Ｄ Ｎ Ｏ 储 Ｅ Ｓ
中 图分 类 号 ：Ｑ ００ ９ Ｔ ５ ． ６
文献标识码 ： Ａ
文 章 编 号 ： ０９３ ８ （ ００ ０ －０ ３０ １０ —２ １２ １ ）６０７ — ３
Ａｎ ｉ ｏ ｒ ｓ ｏ ｅ ｌｆ ｒ Ｅｄｇ ａ ｅ ｉ ｔ ｅ ｔ ｏ ｅ ｍ ｎ ｔｃ ｒ ｏ ｉ ｎ Ｓ ａ ｏ ｅ Ｐｌ ｔ ｎ Ｓ ｅ ｌＰｅ ｒ ｌ ｕ Ｔａ ｋ
储罐 的锈 蚀 比常温 储 罐 明显 ， 前者 的锈 蚀 率大 体 上
比后 者 大一倍 。
１ ２ 腐 蚀 原 因 ．
外 环境介 质 的腐 蚀 。在 储 罐 的腐 蚀 事 故 中， 罐 壁 与 和罐顶 比较 ， 底 板 腐 蚀 穿孔 的频 率 最 高 。而 在罐 罐 底 板 的腐 蚀 中 ， 边缘 板 的腐 蚀 日趋严 重 ， 已引起 生产 使 用单位 的高 度 重视 。在通 用 的 防腐设 计 中 ， 罐 对
应力 ， 储罐 沿半径 方 向产生水 平变 位 ， 使 而罐壁 的下
部 由于 与底板 牢 固地 焊 在 一起 无 法 向外 扩 张 ， 果 结 在边 缘板 处发 生变形 ， 图 １ 示 。同时 ， 罐壁 与 如 所 在 罐底 相接 的角缝 处 产 生边 缘 应 力 ， 应力 与基 座 对 该 边缘 板 的抵 抗 力共 同作用 导致底 部边缘 板 的塑性 变 形； 当储罐 发油 直 至空 罐 时 ， 体逐 渐 恢 复 原状 ， 罐 而 边缘 板却 由于 塑性 变形 而 向上 翘 曲不 会 得 到恢 复 ， 如 图 ２所示 。这种 变形 的变形 量 大小与 基础 的软硬
钢制储罐边缘底板腐蚀原因、防腐措施以及技术改进措施
钢制储罐边缘底板腐蚀原因、防腐措施以及技术改进措施摘要：改革开放以后，能源的需求数量也在快速增加，钢制储罐作为各种原油的储存设备也在快速的发生变化。
只有保证储罐安全可靠，才能实现原油的安全稳定运输。
经过对腐蚀情况调查发现，每年因为管道腐蚀所造成的损失金额就高达上亿元，腐蚀情况十分严重会引发安全事故，因此，对于钢制储罐的可能产生腐蚀的部位需要系统地分析，采取必要的防腐策略，以此保证储运工作的安全性。
本文分析了钢制储罐边缘底板腐蚀原因，阐述了钢制边缘底部常用的防腐方法，提出了应用粘弹体防腐体系防腐措施、技术改进措施关键词：钢制储罐；边缘底板；腐蚀原因；防腐措施、技术改进措施钢制储罐的主要作用是对原油开展存储工作，属于石油运输中的关键组成部分，但是，储罐边缘底板容易受到环境的影响产生严重的腐蚀情况，长时间的腐蚀会造成储罐的使用寿命受到影响，严重的会造成安全事故的出现。
钢制储罐的底板部位与水泥直接接触，容易发生化学反应。
在对储罐地基建设的过程中，受困于施工人员的工作能力的限制，造成施工的精度不能达到相关的要求，部分焊缝在实际处置的过程中不能达到标准，产生的结果是储罐的边缘底板不能与水泥有效地进行贴合，这些缝隙的存在会造成底板出现腐蚀的情况，选择的防腐策略是所有工作中的重点，为此需要明确腐蚀原因，采取有效防腐措施，保证钢制储罐的使用功能。
一、钢制储罐边缘底板腐蚀原因（一）钢制储罐底部与水泥基础面存在缝隙对于大多数钢制储罐来说，一般会与水泥地面进行直接接触，由于水泥基面不够平整，在一定程度上会导致储罐边缘底板与水泥地面之间出现缝隙。
在下雨时，雨水容易进入缝隙，经过化学反应、电化学反应等，储罐边缘底板容易被腐蚀。
随着腐蚀问题的逐渐严重化，在底板边缘会遭到大面积腐蚀，进而导致储罐无法正常使用。
（二）钢制储罐内部压力过大在钢制储罐使用的过程中，长时间处于超负荷的状态造成地基出现下沉的情况，底板边缘与罐底的力无法向外释放，导致储罐的边缘出现变形的情况。
贮油罐边缘板的防腐
形周期性的收缩与膨胀 ， 有扩大的趋势。这种周 期性收缩与膨胀给外界 的一些腐蚀介 质如雨水、 露水等人侵提供了一 条通道 ， 使原有 的防腐涂层
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维普资讯
第 ３ 卷第 １ ｌ 期
李魁 走： 贮油罐边缘板的防腐
完整， 透气性小 ， 能够隔离水 线照射 ； 特别 是油罐都在露天放置且大多暴 露在化工大气中 ，
李 魁 龙
（ 阳石化分公司条件供应公司． 辽 辽宁 辽 阳 １１０ ） １０３
摘 关 键
要 ： 分析 了贮油罐边缘板 防腐较易失效 的原 因， 为了解 决这一 问题 而使用 了一 种新 型的防腐
■
涂 料 ， 用复合涂层 结构 ， 采 使涂层 的寿命 明显提高 。 词 ： 贮油 罐 ； 边缘板 ；防腐
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图 ２ 罐底 边缘 板塑性变形（ 空罐 ）
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以扩连剂 、 、 、 填料 颜料 抗氧剂等组成 的色浆， 而面 涂采用最新的聚四氟 乙烯防腐涂料 。 这种复合涂层具的高弹性和延伸率 ， 能够适
应 罐基层 的开 裂 和 伸缩 ， 涂具 有很 好 的耐化 工 面 大气 的特性 ， 预计 的使用 寿命 可达 １ 加 年 。 ５一 底 涂涂料 的技 术 指标 为 ： 伸 强 度 １６ － 拉 ．５—４ ． Ｏ Ｐ； ０Ｍ ａ延伸 率 ３０％ 一８Ｏ％ ； 接 强度 １５～７ ５ Ｏ 粘 ． ．
０ ０９ ５ 文 献标 识码 ： Ａ 文章编 号： ｌＯ 一９ ５２ｏ ） ｌ ０２ ２ Ｏ ４ ｏ ３ （ｏ ２ｏ 一 ４ ０
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探究常温原油储罐罐底边缘板的腐蚀与防护方法
探究常温原油储罐罐底边缘板的腐蚀与防护方法摘要：为减少运输距离和运输成本，原油库区一般建立在沿海地区。
但受海水以及海洋性气候的影响，原油储罐罐底在常温下会受到腐蚀，因此，本文对常温下原油储罐罐底边缘板腐蚀与防护策略进行分析，以望借鉴。
关键词：原油储罐；罐底边缘板；防腐蚀处理引言：原油储罐底板的腐蚀问题，一直是困扰石化企业的难题，由于原油储罐多修建在沿海地区，在长时间海水浸泡与石化工业废气的影响下，其底板经常出现大面积锈蚀或开裂现象，减少了油罐的使用寿命。
因此，为防止事故发生，探究原油储罐罐底边缘板腐蚀与防护方法，具有十分重要的意义。
1.原油储罐罐底边缘板的腐蚀原因原油储罐罐底受腐蚀原因多是由于温度、金属等因素导致的化学腐蚀。
温度的变化会导致原油储罐基底与罐体底板的衔接部分产生形变，导致底板发生膨胀或收缩，降低了底板的使用寿命。
尤其是在沿海地区，昼夜温差较为明显，且夏季与冬季的温度变化也较为明显，导致底板的使用寿命进一步缩短。
原油储罐内部的储罐液体容量的承载负荷大小也会对罐底的底板带来影响。
当原油储罐中储存的原油变多之后，罐底中部会积淀许多的不均匀沉降物质，因此，罐底的受力情况会变得更加复杂。
罐壁在原油的静压力作用下会产生环向应力，从而使原油储罐沿着其半径的方向产生形变，但由于原油储罐的罐壁与罐底存在衔接，二者之间存在边缘应力，阻止其产生向外的形变，导致底板的边缘产生塑性形变。
但是当储罐内部的原油质量减少时，罐体由于自身材质性质就会逐渐恢复原来的状态，而底板由于无法恢复原貌，因此会产生无法恢复的上翘状态。
当原油储罐的边缘板与底板基座产生缝隙时，在形变的反复作用下，开裂缝隙就会不断变大，造成安全隐患。
此外，由于沿海地区的光照时间较长，受紫外线影响，储罐外部的防水弹性胶会加快老化失效的速度，导致防水弹性胶失去原有的保护作用。
且原油储罐在长时间的试用下，底部边缘板会不断的产生周期性的形变伸缩，也会因与防水弹性胶之间不断进行的拉伸与摩擦而降低防水弹性胶的使用寿命。
浅析储罐边缘底板防腐密封与防渗层安装
浅析储罐边缘底板防腐密封与防渗层安装摘要：根据我的实际工作经验，对储罐边缘底板防腐密封与防渗层安装，进行了综合分析。
储罐底外边缘板相对于混凝土基座立体位移的运动形态和环境温度变化，造成储罐边缘保护带损坏,致使储罐底外边缘板腐蚀造成严重后果。
选择具有粘弹性、抗拉度强、附着力优异、耐化学品性、抗紫外性并具有阻燃性能的新型材料就显得尤为重要，才能起到防腐密封及防渗的效果。
关键词：储罐，边缘保护带，防腐密封，新型材料随着石油工业的迅速增长和能源需求的不断增加，原油和成品油的储备受到了关注，各类储罐的数量剧增，由于各种原因，储罐事故频繁，经济损失巨大。
储罐事故的主要原因是腐蚀和泄漏引起，外腐蚀主要是油罐底板外壁的腐蚀和潮湿的大气腐蚀；内腐蚀主要为罐底、罐壁、罐顶腐蚀，在上述腐蚀状态中，最难以处理的是罐底外板的腐蚀。
罐底外边缘板与基础连接处这个地方情况复杂，形状不规则，这个位置防腐密封与防渗层的技术难题一直困扰着业界。
一、储罐边缘底板防腐密封与防渗层的困扰进行初步探析储罐边缘板防腐密封的难题一直困扰着防腐业界，这个地方的防腐材料要求必须是弹性和可塑性、不固化、密封性好、抗老化和抗紫外线性能要好，能够长时间地起到密封防水保护作用。
一方面由于储罐的基座与罐体底板结合的部位，随着环境温度的变化使底板径向发生伸缩；另一方面由于储罐储存量的载荷变化引起油罐的变形，当储罐进料后由于静液压力作用产生很大的环向应力,使储罐沿半径方向产生水平变位，而边缘板由于与底板牢固地焊在一起无法向外扩张，结果在边缘板处发生变形，从而产生边缘应力，该应力与基座对边缘板的抵抗力共同作用导致底板外环部的塑性变形；当油罐空罐时，罐体恢复原状，边缘板却由于塑性变形而向上翅曲，这样，该处的常规密封防水材料也易密封失效。
根据储罐的变形及其底部外边缘板的腐蚀机理可知，底板防水所采用的防水材料应具有：防水性、耐候性、与边缘板和混凝土基座有较强的附着力，同时又具有较高的弹性。
石油储罐的腐蚀及防护情况
石油储罐的腐蚀及防护情况摘要：文章主要就石油储罐的外部和内部腐蚀的概况、腐蚀机理以及按照GB50393—28《钢质石油储罐防腐工程技术规范》要求采取的防腐措施进行了介绍，特别是对储罐边缘板的腐蚀原因、措施及最新进展等进行了较详细的阐述，还就防腐涂层的质量控制等进行了论述。
关键词：油罐腐蚀原因防护措施0边缘板防腐防腐技术管理常压储罐是油品储运系统主要的储存设施，在生产中有着极其重要的作用。
储罐设施的运行状况直接影响储运系统生产安全运行。
由于油品中含有大量的S，cl、无机盐、水以及其它腐蚀性介质都会对储罐内壁造成腐蚀，加上厂区化工大气以及地处沿海等地理环境对储罐外壁的腐蚀，因此油罐的腐蚀是影响油罐使用寿命最重要的因素。
近年来罐底泄漏、罐顶穿孔和罐内浮顶严重腐蚀等情况在各企业都常有发，随着炼制油品硫含量的进一步加大，储罐的腐蚀也将 Et趋严重，采用有效的防腐措施是延长常压储罐使用寿命的最重要手段1 油罐的腐蚀状况油罐的设计寿命一般为 20a，由于油罐作为一个整体，其某一个部位发生腐蚀，油罐的使用寿命都会大幅缩短，严重的腐蚀更可以使油罐在一年左右发生腐蚀穿孔。
近几年，随着企业进口原油特别是进口高硫原油的数量逐年增长，油罐腐蚀有加剧的趋势。
主要是原油罐的腐蚀明显，石脑油、中间产品罐的腐蚀较重，成品油罐的腐蚀依然不容忽视。
另外，部分储罐边缘板的腐蚀依然很严重，加上浮顶罐浮盘的腐蚀、污油污水罐顶和罐底的腐蚀等，正进一步威胁企业的安全生产。
2 腐蚀原因分析油罐的腐蚀实质上是化学腐蚀和电化学腐蚀，其中主要是电化学腐蚀，即金属表面与介质因电化学作用而导致的金属氧化与破坏。
按腐蚀环境又分为气体腐蚀 (包括罐外壁、罐顶板、罐壁板上半部分)、液体腐蚀 (油品及油品沉积水对罐壁板及底板的腐蚀)、与土壤接触的罐底部位的土壤腐蚀和细菌腐蚀。
按腐蚀部位主要分为外擘腐蚀和壁腐蚀。
对储罐的腐蚀种类、腐蚀部位及腐蚀机等进行正确的分析研究，是找到比较理想、经济防护措施的正确手段。
CTPU-储运油罐底部边缘板防腐方案
储运油罐底部边缘板防腐方案上海金川科技有限公司1、前言随着原油加工量的逐年增加，油罐的负荷日渐加重，因腐蚀造成油罐穿孔漏油的频率相对而言就加大。
据有关调查资料分析，在油罐腐蚀中，底板腐蚀占80%；在底板腐蚀中，底板下面的腐蚀占60%；在底板下面的腐蚀中，边缘板下面的腐蚀占60%。
可见，底板的边缘板腐蚀是油罐失效的主要原因之一，事实上，该调查统计数比实际发生数要偏低。
所以，加强油罐底板边缘板的防腐，对于提高油罐的使用寿命，减少油罐事故发生率将是至关重要的。
目前国内的油罐底板防水的习惯做法是沥青灌缝或敷沥青砂，但投入使用后检查没有一例是成功的，也有用橡胶沥青或环氧玻璃布进行防水，但前者的耐老化性能差，粘接强度不够；后者的弹性差，使用后发生开裂、拉脱等现象，效果也都不理想。
针对这种情况，通过研究，我们制定了一套有效完整的防水方案，即在防水涂料CTPU中加入一定量的填充物配制成胶泥及粘泥，再利用贴覆玻璃布加强涂层强度的施工工艺来切断雨水、露水等腐蚀性介质入侵边缘板的通道，达到保护油罐底板的目的。
2、油罐底部边缘板的腐蚀原因分析油罐底板外边缘的腐蚀原因，一是由于油罐的基座与罐体底板结合的部位，随着环境主要是温度的变化使底板径向发生伸缩；二是由于油罐输储油量的载荷变化引起油罐的变形，当油罐受液后由于静液压力作用产生很大的环向应力，使油罐沿半径方向产生水平变位，而边缘板由于与底板牢固地焊在一起无法向外扩张，结果在边缘板处发生变形，如图1；从而产生边缘应力，该应力与基座对边缘板的抵抗力共同作用导致底板外环部的塑性变形；当油罐空罐时，罐体恢复原状，边缘板却由于塑性变形而向上翅曲，见图2。
图1 罐底外周边变形状态（盛液）图2罐底外周边塑性变形（空罐）上述因素使油罐底板外边缘处与基座形成一条裂缝，该裂缝的大小会随着油罐的运动变化不断地膨胀与收缩，结果给外界的一些腐蚀介质如雨水、露水等的侵入提供了一条通道，这些腐蚀介质日复一日地入侵并由于缝隙很小，水不易发挥发而长年积存于底板与基座之间从而发生严重的电化学腐蚀，最终导致底板下面的锈蚀穿孔。
钢质储罐的腐蚀原因及防腐防护技术
目前 罐 基 础 多 以砂层 和沥 青 砂 为 主 要 构造 ， 罐 底 板 与 之接 触 ，有 湿 气 上 升 ，加 之 如 罐 底 外边 缘 板 与 基 础连 接 处密 封 不 好 ，会进 水 ， 由于 底板 焊 接 后 ，下表 面无 法 再 补 漆 ，所 以焊 接 处 实 际上 是 无法做 到有 涂层 保护 的 ，是 防腐 的薄弱 环节 。
２１ 罐底外边缘板与基础连接处 ．＿ ３
Байду номын сангаас
中 间 产 品 罐 的 腐 蚀 性 比成 品 油 高 ， 比 原 油 腐 蚀 性 低 。 一 些 中 间产 品有 其 特 殊 性 ，如 石 脑 油 ，通 常 含 有较 高 含量 的芳 香 烃 （ 溶解 性 好 的溶 剂 ） ，要 求 内壁 涂料 具 有 较 强 的耐 溶剂 性 ， 目前 多采 用 环 氧 酚 醛漆 （ 叫酚 醛 环 氧漆 ，是 一 种 以 也 诺 伏 勒 克 环 氧 树 脂 和 胺 固化 剂 为 成 膜 物 质 的 涂 料 ，交联度 高 ，耐溶 剂性 优于 双酚Ａ环 氧漆 ）， 中 间产 品罐只存 在炼 油企业 中。 成 品油 罐 是 储 存 汽 油 、 煤 油 、柴 油 、航 空 煤 油 等 各 类 成 品油 的储 罐 ，多 为 固 定拱 顶 罐 或 内浮 顶 罐 ，成 品 油纯 度 较 高 ，腐 蚀 较轻 ，而 且 不 用 加 热 和保温 。
２ １１罐 外 壁 ， 包 括 罐 壁 外 附件 ， 有 抗 风 圈 、 加 强 ．．
圈 、罐 壁金属 结构 附件 、盘梯平 台 ；固定拱 顶罐和 内浮顶罐 的拱 项上表 面及 附件 ；外浮顶 罐浮 顶上表 面 、浮 顶 上 的所有 附件及 从罐壁 顶部 向下一段 罐 内
壁。 ２ｉ ．． ２罐底 板 下表 面
钢制油罐外部边缘板和大角缝的腐蚀与防护
Ｆ
＋ ２ ２ 一 ２ Ｈ ２ Ｈ ０＋ ｅ 一 ０
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１
＋２ ＨＯ＋音０ 一 （ Ｈ ２ ２ Ｏ）
氢 氧化亚 铁将 转变 为灰 黑色 的磁性 氧 化铁 ：
３ｅＯ ）一 Ｆ（Ｈ ２ ０ ＋ Ｈ Ｏ＋Ｈ ４ ２２ ２
在氧较充分的情况下 ，氢氧化亚铁将进一步氧
全 运行 的隐患 。 对 此 ，通 常 的检 修方法 是全 部 或局 部更 换 罐底 板 以及 部分 罐底 圈板 、进行 阴极 电流保 护 等 。～方 面 ，所 需 费 用 较 高 ，另 一 方 面 ，必 须 清 罐 才 能 施
方， 剥去保温后 ，也会发现腐蚀的痕迹 ，蚀坑 的深
度与大 角缝 相 比稍浅 些 。 ２２ 腐蚀 的机 理 ．
胡志敏等 ： 钢制油罐外部边缘 板和大 角缝 的腐蚀 与防护
的把 “ 水坡 ”覆盖 到 了外部边 缘板 上 ，如 图 ３所 散 示 。事 实上 ，水 泥与保 温层 铁皮 之 间 的接 触不 会严 密 ，而且 水泥本 身 也有 可 能开裂 。这 样 ，雨水便 会
沿着这些接缝渗入罐底板处 ， 发生腐蚀。
蚀特征分 析了其产生 原因 ，并提 出了相应 的解决措 施。
中围分类 号 Ｔ ８ Ｅ９８
１ 问题 的提 出
那 么这 种 腐 蚀 就 更 为严 重 。北 京 地 区 的气 候 环 境 中 ，一 般 ６年左 右 的 罐 ，锈 层 可达 ３ｒ ０ ｍ厚 ，除 去 ａ 锈 后 的蚀 坑 深 度 约 ３～５ ｍ，程 度 严重 的 ，则会 产 ａ ｒ 生穿孔 现象 。 对 比观察 了另外—些 不需要保 温的储罐 ，如汽油 成品罐 ，大角缝 几乎没有腐蚀 ，而外边缘板则 会因基 础的沉 降，在雨水等的作用下 ，产生一 定 的腐蚀 此外 ，在 罐 体 的表 面 与 其 连 接 的 支 、吊架 下
储罐罐底板外壁腐蚀及防护
［ 摘 要］ 罐 底 板 的腐蚀 一 直严 重威 胁 着储 油 罐 的安全 生产 ，本 文 阐述 了罐 底 板外 壁 的腐 蚀现 状 ， 分 析 了腐 蚀原 因 ，提 出 了合 理 的罐 底 板及 外边 缘 板防腐 方案 ； 并对罐 底 外壁 常用 阴极 保护 法 进行 比较 ， 提 出了网状 阳极 是 目前 最常 用且有 效 的 阴极保 护 方式 ， 并 对罐 底 阴极保 护系 统 的绝缘 问题 提 出 了建 议 。 ［ 关键 词］ 储罐 底 板 ； 腐蚀 ； 阴极 保 护 ； 网状 阳极 中图分 类号 ： ＴＧ ２ ０ ３ 文献 标识码 ： Ａ 文章编 号 ： １ ０ ０ ９ — ９ １ ４ Ｘ （ ２ ０ １ ４ ） ３ ５ — ０ ０ ７ １ 一 Ｏ １
１储 罐 罐底 板 腐蚀 现 状 在油气 储运 系统 中， 储存 是一个 重要环 节。 随着世界 能源 问题的 日益突 出 ， 我 国 自产 和进 口油 料 的不断 增加 使得 新建 、 扩 建 的油罐 不断增 加 ， 钢质 储罐 在 运行 过程 中 ， 经常 遭受 内外环 境介 质 的腐 蚀 ， 外 部腐 蚀则 为 土壤 腐蚀 、 大气 腐 蚀、 杂散 电流干 扰腐 蚀 等作 用 。 储罐 外 腐蚀 以外 边缘 板和罐 底板 外侧 最为严 重 。 外边 缘板 的腐 蚀 ， 尤其 是 在 南 方多 雨潮 湿地 区最 突出 ， 据 不 完全 统 计 ， 我 国油 品储 罐 的腐 蚀 相 当严 重 ， 尤 其 是 罐底 ， 一 般 无泄 露 使用 年 限 为 ｌ Ｏ 年左 右 ， 腐 蚀 严 重 的油 品储 罐 ５ ～７ 年 就 因腐蚀 穿 孔 而更 换 罐底 。 储 罐 因底 板 穿 孔被 迫停 用 ， 直接 和 间 接 的经 济损 失 都 是惊 人 的 。 清罐 大 修 或换 底 ， 工 程 量大 ， 费 用 昂贵 。 以 既经 济 又合 理 的措 施 消 除或 减轻 储罐 的腐 蚀 已成 为 当务 之急 。 本文 将对 罐 底板 外壁 腐蚀 及 防护 进 行详 细 论 述 。 ２储罐 罐底 外壁 腐 蚀分 析 ２ ． １外边 缘 板密 封效 果对 罐 底外 壁 的影 响 有资料 表 明 ， 约有 ２ ５ ％的油罐 失效 是 由边缘 板 腐蚀 造成 的 。 罐底 板 外侧 接 触 的是 沥青砂 ， 沥 青砂 具有 良好 的 隔水效 果 ， 但是 早几 年建成 的 储罐几 乎都 没 有 注 意到 罐底 外边 缘板 的翘起 进 水 问题 ， 外边 缘板 翘起后 ， 边 缘 板与基 座之 间 就 会 形成 较大 的缝 隙 ， 由罐 壁流 下来 的雨 水沿缝 隙进 入罐 底板 与基 座之 间 。 由 于 罐底 板 的起伏 变形 ， 在底 板与基 座之 间 形成 了很多 通道 和空 间 ， 致使 雨水 能 够 进入 到罐 底板 的 中心部 位 ， 雨 水的进 人 会引起 氧浓 差腐 蚀 ， 而且 这种腐 蚀 很 难 停止 ， 腐 蚀 形态呈 溃疡 状 。 过去 国 内对油 罐罐 底外 边缘 板 防水 的习惯做 法 是 沥青灌缝或敷以沥青砂， 但投入使用后检查发现成功的很少， 也有的用橡胶沥 青或 环氧 玻璃布 进行 防水 ， 但前者 的耐 老化性 能差 ， 粘接 强度 不够 ； 后者 的弹性 差， 使 用 后发 生开 裂 、 拉脱 等 现象 ， 效果 并不 理想 。 ２ ． ２罐底 板 焊接 对 防腐 层 的影 响 储罐底 板 由于 焊接等 原 因， 造成罐 板不 同部位 的金相组 织和 电化学 电位可 能存 在差 异 当罐 板接 触到 腐蚀 介质 或处 在氧 浓差 电池 等腐 蚀环境 时 ， 可 能存 在腐 蚀穿 孔 的危 险。 由于储 罐底 板下 表面 位于 混凝 土环墙 内部 ， 不易检 修和 更 换， 因此 储罐 底板 下 表面 的腐 蚀控 制在 储 罐 的防腐 设计 中尤 为重 要 。 ３储 罐罐 底板 外 壁腐 蚀防 护 ３ ． １外边 缘 板 防腐 密 封 因边 缘板 在昼 夜和 四季 温度 变化 时 ， 受罐底 钢 板热胀 冷缩 作用 的影 响 ， 受 力 大发生 严重 变形 ， 雨水 易渗入 罐底基 础 内 ， 加快 罐底 板腐蚀 。 因此储罐底 板 边