液化气储罐安全操作管理规程(最新版)
液化气罐安全操作规程4篇
液化气罐安全操作规程4篇第1篇液化气罐安全技术操作规程一、液化气属易燃易爆物品，使用时要注意安全；二、使用和管理由专人负责；三、罐体周围严禁堆放易燃易爆物品，不准点明火，气管应悬挂，不准就地拖拉；四、操作顺序是先打开罐阀，点燃火种，再打开炉具阀，关阀时，要先关罐阀，再关炉具阀，发现漏气时，应立即停用，找有关人员检修；五、气罐不准倒置，敲打冲撞，不准私自修理和处理残渣，不准用火烧罐；六、气罐和炉具要保持清洁，清理时，不准用汽油等易燃品擦洗；七、一旦发生气罐燃烧等事故，要立即关闭罐阀，切断电源，搬出建筑外进行处理；八、点火后，人不准离开现场，防止风吹灭火或溢出灭火及油外溢燃火。
第2篇液化气罐进液卸轻烃安全操作规程1、准备工作:（1）检查罐的液位、压力和温度并填写巡回检查记录。
（2）确定使用液化气泵或气体压缩机运行后改好油和气的流程。
2、用液化气泵进液操作程序:第一步:防护措施:（1）在卸车前先把静电接地线连接好。
（2）检查灭火器在固定位置，压力正常。
第二步:打通流程（1）打通液化气罐到气压机入口流程，气压机四通阀阀柄处于竖直向下的位置。
（2）打通气压机出口到罐车气相管路阀门，留气相软管上的最后一个球阀暂时不开。
（3）将dn25气相软管和罐车气相接口连接好，并用铜丝将活节固定卡子绑好，（以用手拉不开软管认为已经连接好气相软管）。
（4）打开罐车气相阀检查是否漏气，如果漏气则需要重新安装接头。
（5）不漏气后打开接头处排气阀对接头处的空气进行置换，置换时间3-5秒，然后打开气相软管球阀。
（6）把dn50液化气卸车软管和液化气罐车液相接头接好，并用铜丝将活节固定卡子绑好，（以用手拉不开软管认为已经连接好液相软管），暂时不要液相软管上dn50和球阀。
（7）打开罐车液相阀检查是否漏气，如果漏气则需要重新安装接头。
（8）打通液相出口到液化气罐阀门，最后打开dn50卸车软管上的阀门。
第三步:卸车（1）启动压缩机从液化气储罐向罐车充气相，压缩机出口压力比入口压力不能高于0.8mpa.（2）等罐车的液位指示接近于零位时，卸车结束，停气压机。
2023年液化气储罐安全操作管理规程
2023年液化气储罐安全操作管理规程液化气储罐是一种用于储存液体石化气体的设备，其操作管理的安全性对于保障生产和防止事故至关重要。
为了确保液化气储罐的安全运营，制定了2023年液化气储罐安全操作管理规程。
本文将详细介绍该规程的主要内容。
一、储罐日常管理1. 环境要求根据国家相关法律法规和标准，液化气储罐的周围应保持一定的安全距离，并禁止在附近进行明火作业。
储罐区域内应清理干净，防止杂物和易燃物的堆放。
2. 巡检工作储罐的巡检工作应定期进行，具体频次根据储罐的使用情况而定。
巡检过程中，应仔细检查储罐外观是否有渗漏、裂纹、变形等异常情况，并进行记录和报告。
3. 设备维护储罐内部的设备需要定期进行维护，包括阀门、泄放装置、压力传感器等。
维护工作应由具备相关资质的专业人员进行，确保设备的正常运行。
4. 安全防护储罐区域应设立明显的安全标志和警示标识，设置围栏和安全通道，并配备相关消防器材和应急设备。
所有操作人员必须戴着个人防护装备，并经过培训。
二、储罐装卸操作1. 操作资质参与储罐装卸操作的人员必须具有相应的操作资质和培训证书，并熟悉相关的操作规程和安全措施。
2. 装卸设备储罐装卸过程中使用的设备必须具备合格证明，包括吊车、泵等。
设备操作人员需要定期进行培训和考核。
3. 装卸作业装卸作业前，应对液化气体储罐进行检查，确保装卸过程中不会发生泄漏和其他安全隐患。
操作人员必须按照程序进行作业，禁止擅自操作或违规行为。
4. 报警监测装卸过程中应设置报警监测系统，对液化气体的温度、压力等进行实时监测。
一旦监测到异常情况，需要及时报警并采取相应的应急措施。
三、事故应对和应急预案1. 应急预案制定储罐管理单位应制定完善的液化气储罐事故应对和应急预案，明确各级人员的职责和任务，确保在事故发生时能够迅速应对。
2. 应急演练定期组织应急演练，对各类事故情景进行模拟演练。
演练过程中要评估演练效果，并及时总结经验教训，改进应急预案。
2024年液化石油气储罐安全技术操作规程
2024年液化石油气储罐安全技术操作规程第一章总则第一条为了规范液化石油气储罐的安全操作，保障生产和人员安全，根据相关法律法规和标准制定本规程。
第二条本规程适用于所有液化石油气储罐的操作，包括设计、建造、安装、运行、保养和维护等。
第三条所有液化石油气储罐的操作必须符合国家相关法律法规和标准的要求。
第四条液化石油气储罐的操作人员必须经过专业培训，持有相关操作证书，熟悉液化石油气储罐的操作规程和安全知识。
第五条液化石油气储罐的操作必须严格按照作业指导书进行，不得擅自更改操作程序。
第六条液化石油气储罐在操作过程中必须做到科学合理的能源利用，遵守环保要求。
第七条液化石油气储罐的操作必须建立相应的安全管理制度，并进行定期的安全生产检查。
第二章设计和建造第八条液化石油气储罐的设计和建造必须符合国家相关的标准和规定。
第九条液化石油气储罐的设计和建造必须由具备相应资质的单位进行，建造过程必须按照相关的施工工艺进行。
第十条液化石油气储罐的建造必须按照设计图纸进行，不得超过设计要求的范围。
第十一条液化石油气储罐的焊接必须符合国家相关的焊接工艺和质量要求。
第十二条液化石油气储罐的安装必须由专业安装人员进行，必须经过相关的安全检查和试运行。
第三章运行和保养第十三条液化石油气储罐的运行必须按照操作规程进行，操作人员必须持证上岗，并熟悉液化石油气储罐的操作程序和安全要求。
第十四条液化石油气储罐的运行必须遵循安全第一的原则，严禁擅自操作，如有异常情况必须立即采取应急措施，并上报相关部门。
第十五条液化石油气储罐的保养必须按照规定的周期进行，对设备进行巡检，发现问题及时处理，并做好记录。
第十六条液化石油气储罐的保养必须具备相应的保养资质和保养工具，保养过程中必须遵守安全操作规程。
第十七条液化石油气储罐的保养过程中必须进行设备的维修保养记录，记录内容包括保养时间、保养项目、保养人员等。
第四章突发情况处理第十八条液化石油气储罐在突发情况下必须及时采取应急措施，并按照应急预案进行处理。
液化气储罐安全操作管理规程范文（二篇）
液化气储罐安全操作管理规程范文第一章总则第一条【目的】为了确保液化气储罐的安全运行，防止液化气储罐事故的发生，制定本规程。
第二条【适用范围】本规程适用于液化气储罐的操作和管理。
第三条【术语定义】本规程中的术语定义如下：1. 液化气：指在常温下，由于压力增加或温度降低而变为液体的气态物质。
2. 储罐：指用以储存液化气的容器。
3. 液化气储罐操作人员：指具有液化气储罐操作资格，并负责液化气储罐操作的人员。
4. 安全阀：指安装在液化气储罐上，用于控制储罐内压力的装置。
第二章液化气储罐操作管理第四条【工作责任】液化气储罐操作人员应严格按照作业手册和安全操作规程操作，并对储罐操作过程中发现的问题及时上报。
第五条【操作前准备】操作人员在进行液化气储罐操作前，应对工作场所进行检查，并确保工作区域清洁整齐。
第六条【液化气储罐安全阀】操作人员应定期检查液化气储罐的安全阀，确认其工作正常，并定期维护、保养。
第七条【液化气泄漏处理】如果发现液化气储罐泄漏，操作人员应立即采取应急措施，包括关闭泄漏阀门、启动通风设备等。
第八条【液化气储罐检查】定期检查液化气储罐的外观，检查是否有裂纹、腐蚀等损坏情况，并及时修复。
第九条【液化气储罐操作记录】操作人员应及时记录液化气储罐操作的相关信息，包括操作时间、操作内容等。
第三章液化气储罐安全操作流程第十条【准备工作】操作人员在进行液化气储罐操作前，应进行以下准备工作：1. 检查液化气储罐的安全阀、泄漏阀等装置的工作情况；2. 检查液化气泄漏报警装置的正常运行；3. 确认储罐附近的通风设备正常运行。
第十一条【操作】操作人员应按照作业手册的要求进行液化气储罐操作，包括开关阀门、调节压力等。
第十二条【结束工作】操作人员在结束液化气储罐操作后，应进行以下工作：1. 关闭液化气储罐的阀门，并确保阀门处于关闭状态；2. 检查液化气储罐的外部设施是否完好；3. 清理工作现场，确保工作区域整齐。
4. 将液化气储罐操作记录及时上报。
液化气储罐安全操作管理规程
液化气储罐安全操作管理规程第一章总则第一条为了规范液化气储罐的安全操作管理，确保工作人员和储罐设备的安全，保障生产和环境的安全，制定本规程。
第二条本规程适用于液化气储罐的安全操作管理。
第三条液化气储罐的安全操作管理应遵循以下原则：（一）安全第一，预防为主；（二）责任到人，明确岗位职责；（三）合理规划，科学设计；（四）严格操作，细致管理；（五）纪律严明，依法运行。
第二章储罐管理第四条液化气储罐应按照设计要求进行安装，严禁超载使用，保证储罐的稳定和安全。
第五条液化气储罐的基础应具备足够的承载能力，并按照设计要求进行加固，确保储罐的稳定性。
第六条液化气储罐应设置在专用的储罐区域，与其他设备和建筑物保持一定的安全距离，防止火灾和爆炸的蔓延。
第七条液化气储罐应配备安全阀、压力表、液位计等安全设备，并定期进行维护、检修和更换，确保其正常工作。
第八条液化气储罐应定期进行安全检查和压力测试，发现问题及时处理，确保储罐的安全运行。
第三章安全操作第九条液化气储罐的操作人员应经过相关的培训，具备必要的操作技能，并持证上岗。
第十条液化气储罐的操作人员应严格遵守操作规程，正确使用设备，保证操作安全。
第十一条液化气储罐的操作人员应定期进行体检，确保身体健康，不得饮酒和麻醉药品影响工作。
第十二条液化气储罐应设置专门的操作室，操作人员应在操作室内进行工作，严禁在储罐附近闲逛、吸烟和任何火源。
第十三条液化气储罐的操作人员应定期进行设备巡检，发现问题及时修复，确保设备的正常运行。
第四章灭火安全第十四条液化气储罐应配备专业的灭火装置，如干粉灭火器、泡沫灭火器等，维持储罐周围的消防设施的正常运行。
第十五条液化气储罐应定期进行防火检查，排除火灾隐患，确保周边环境的安全。
第十六条发生火灾或泄漏事故时，液化气储罐的操作人员应立即采取措施进行报警和紧急停车，并按照应急预案进行灭火和事故处理。
第五章运输管理第十七条液化气储罐的运输应符合相关的运输规定和要求，保证运输安全。
液化气储罐安全操作管理规程
液化气储罐安全操作管理规程一、液化石油气槽车卸车规定1、槽车必须停稳，没有滑动可能，并熄灭引擎。
2、将槽车接地线与卸车台地线相接。
3、作业时不得使用易产生火花的工具和用品。
4、贮罐充装量不得超过设计所允许的最大充装量。
5、雷雨天气、附近发生火灾及糟车或设备出现液体泄漏、液体压力异常或其它不安全因素等不得卸车。
6、卸车时操作人员不得离开现场。
7、卸车时要做好卸车记录，记录内容包括：送货单位、送货时间、车型、车号、数量、质量、送货人等。
二、液化气贮罐区安全技术操作章程为了进一步保证罐区安全生产，运转人员必须严格遵守各项操作章程。
1、对每台储罐的进液、出液都必须严格监测，发现异常情况时，快速进行处理，并向主管负责人进行汇报。
2、贮罐第一次充装或检测、修理后投产，必现进行置换，使罐氧含量小于4％时方可进行充装。
3、贮罐必须严格控制充装重，根据实际容器和存放介质标定的最大允许充装量确定最高警戒液面高度，严禁超量充装。
4、贮罐进液时，必须使一台贮罐完成后再向另一台贮罐进液，严禁同一台贮罐边进边出。
5、运转贮罐应每班次定期进行检查，定时对压力、液位、温度作好详细记录。
6、贮罐及工艺管线应当定期排污，一般夏季每班次至少两次，冬季每班次至少四次，防止管线冻堵。
7、贮罐液位计应当保持灵敏可靠，玻璃板式液位计应经常排污保持透明，刻度清晰。
8、贮罐压力表、温度计要经常检查，定期校验，如有失灵或损坏的应当立即更换。
9、贮罐上所有阀门应开关灵活，严密不漏，运转人员应经常检查管线及阀门的运转情况，不得有跑、冒、滴、漏现象。
10、在夏季运转人员应当随时注意贮罐的温度和压力变化，当温度和压力达到一定时，应当及时采取措施，喷淋降温。
安全阀每年至少校验一次，其开启压力不得超过贮罐的设计压力，应为最高工作压力的 1.14-1.17倍。
安全阀下的阀门应处于常开状态，并有明显的全开标志。
昇兴（福建）XXXX有限公司工程部2022-05-07。
液化气储罐安全操作管理规程范本
液化气储罐安全操作管理规程范本第一章总则第一条为了保障液化气储罐的安全操作，预防事故的发生，特制定本规程。
第二条本规程适用于所有液化气储罐的安全操作管理。
第三条本规程的宗旨是：安全第一，预防为主，综合治理，加强管理。
第四条液化气储罐的管理责任人应当具备相关的液化气安全知识，并具备相应的资质证书。
第五条液化气储罐工作人员应当接受液化气安全培训并通过相应的考核。
第二章液化气储罐的基本要求第六条液化气储罐应当符合国家相关的标准和规定。
第七条液化气储罐的选址应当远离人员密集区和易燃易爆物品仓库。
第八条液化气储罐应当装备必要的安全设施，如泄漏报警装置、自动灭火系统等。
第九条液化气储罐的安全阀应当定期检验，确保其正常工作。
第十条液化气储罐应当设置固定的防雷设施，并定期检测防雷设施的运行情况。
第三章液化气储罐的操作管理第十一条液化气储罐的进出口人员应当核对液化气储罐的质量检验合格证明和装卸清单。
第十二条液化气储罐的进出口人员应当佩戴防静电服，并按照操作规程进行装卸作业。
第十三条液化气储罐的运行人员应当定期检查液化气储罐的泄漏报警器、液位计等设备的工作情况，并记录检查结果。
第十四条液化气储罐的运行人员应当定期进行液位测量和安全压力检查，确保储罐内部压力和液位正常。
第十五条液化气储罐的运行人员应当定期进行设备维护和保养，确保设备的正常运行。
第四章突发事件处理第十六条发生液化气泄漏事故时，应当迅速启动泄漏应急预案，组织人员进行紧急处置，并及时报告相关部门。
第十七条发生液化气火灾事故时，应当立即启动火灾应急预案，组织人员进行灭火和疏散，并及时报告相关部门。
第五章管理措施第十八条液化气储罐应当每年进行一次安全检查，并出具相关的安全检查报告。
第十九条液化气储罐的管理责任人应当每半年召开一次液化气安全会议，对液化气的安全工作进行总结和分析，并确定改进措施。
第二十条液化气储罐的管理责任人应当建立液化气事故应急演练制度，每年进行一次应急演练，并对演练结果进行评估。
液化石油气储罐安全技术操作规程
液化石油气储罐安全技术操作规程1. 储罐概述液化石油气储罐是存放液化石油气的特殊容器，因其具有一定的爆炸危险性，因此在使用过程中需要严格遵守操作规程，以确保储罐运行的安全性和稳定性。
2. 储罐操作规程2.1 储罐检查在使用液化石油气储罐之前需要进行检查，确认储罐本身和周围环境符合操作要求。
具体如下：1.检查液化石油气储罐是否有损坏，如有损坏及时进行修复。
2.检查储罐周围是否存在易燃物品，如有应立即进行清除。
3.检查储罐出入口和管道是否通畅，如有堵塞应立即排除。
4.检查储罐内部是否存有杂物，如有应立即清理。
2.2 储罐充装在储罐充装时需要注意以下事项：1.充装时应严格按照充装操作规程进行，不得超负荷，避免压力过高。
2.充装过程中应确保周围环境安全，防止产生静电或其他火源。
3.充装结束后应及时关闭阀门，切断进气管道。
2.3 储罐放空储罐放空需要注意以下事项：1.放空时应严格按照操作规程进行，不得过于迅速，否则会产生过高的压力。
2.放空过程中应确保周围环境安全，防止产生静电或其他火源。
3.放空结束后应及时关闭阀门，切断出气管道。
2.4 储罐检修储罐需要定期进行检修，以确保其运行安全。
具体如下：1.定期检查储罐墙体和顶部是否存在裂缝、积水等情况。
2.定期清理储罐内的杂物和沉淀物，避免对操作造成影响。
3.定期检查储罐周围环境，确保储罐周围没有易燃物品，避免产生火源。
2.5 储罐应急处理在液化石油气储罐发生泄漏、爆炸等危险情况时，应采取应急处理措施，具体如下：1.立即切断液化石油气供应，停止充装或放空等工作。
2.立即通过警笛或其他方式向周围人员发出警告，疏散附近人员。
3.尽量远离储罐，不要靠近观察，以免引起次生事故。
4.立即报警，呼叫应急救援人员进行处理。
3. 操作人员要求操作储罐的人员需要具备一定的专业知识和技能，具体要求如下：1.熟悉液化石油气储罐的结构和运行原理。
2.具备基本的安全知识，了解储罐安全合规要求。
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液化气储罐安全操作管理规程
(最新版)
Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
液化气储罐安全操作管理规程(最新版)
一、液化石油气槽车卸车规定
1、槽车必须停稳，没有滑动可能，并熄灭引擎。
2、将槽车接地线与卸车台地线相接。
3、作业时不得使用易产生火花的工具和用品。
4、贮罐充装量不得超过设计所允许的最大充装量。
5、雷雨天气、附近发生火灾及糟车或设备出现液体泄漏、液体压力异常或其它不安全因素等不得卸车。
6、卸车时操作人员不得离开现场。
7、卸车时要做好卸车记录，记录内容包括：送货单位、送货时间、车型、车号、数量、质量、送货人等。
二、液化气贮罐区安全技术操作规程
为保证罐区安全生产，运行人员必须严格遵守各项操作规程。
1、对每台储罐的进液、出液都必须严格监测，发现异常情况，及时处理，并向主管领导汇报。
2、贮罐第一次充装或检修后投产，必现进行置换，使罐氧含量小于4％时方可进行充装。
3、贮罐必须严格控制充装重，根据实际容器和存放介质标定的最大允许充装量确定最高警戒液面高度，严禁超量充装。
4、贮罐进液时，必须使一台贮罐完成后再向另一台贮罐进液，严禁同一台贮罐边进边出。
5、运行贮罐应每班次定期进行检查，定时对压力、液位、温度作好详细记录。
6、贮罐及工艺管线应定期排污，一般夏季每班次至少两次，冬季每班次至少四次，防止管线冻堵。
7、贮罐液位计应保持灵敏可靠，玻璃板式液位计应经常排污保持透明，刻度清晰。
8、贮罐压力表、温度计要经常检查，定期校验，如有失灵或损坏的应立即更换。
9、贮罐上所有阀门应开关灵活，严密不漏，运行人员应经常检查管线及阀门的运行情况，不得有跑、冒、滴、漏现象。
10、在夏季运行人员应随时注意贮罐的温度和压力变化，当温度和压力达到一定时，应及时采取措施，喷淋降温。
安全阀每年至少校验一次，其开启压力不得超过贮罐的设计压力，应为最高工作压力的1.14-1.17倍。
安全阀下的阀门应处于常开状态，并有明显的全开标志。
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2013-04-07
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