双鸭山含镓铁矿固相还原法提镓
镓的提炼原理及工艺设计最新资料
学生课程设计（论文）
题 目：镓的提炼原理及工艺设计 学 号：XXXXXXXXXXXXXX
学生姓名： XXXX
所在院(系)： 材料工程学院 专 班 业： 材料科学与工程 级： 科学与工程（一）班
指 导 教 师：
XXX
职称： XXXX
2013 年 12 月 16 日 XXX 学院教务处制
2.1.1 条件选择
1、试剂 Ca 2 O 3 ，HNO 3 ,HCl，二甲苯橙与抗坏血酸，固态，分析纯 721 型分光光度计 CS501 型超级恒温计，PH-3C 精密 PH 计，高温电炉 2、分析方法 二甲橙显色分光光度法。具体步骤为：移取一定量含镓溶液于 25ml 容量瓶 中加入 1mol/L 的硝酸溶液 1ml 和 0.01mol/L 的二甲苯橙 4ml 用蒸馏水稀释至大 约 20ml，沸水浴加热 5min 后，置于温度为 25℃的恒温容器中恒温 30min 用 1cm 的比色皿在λ=530nm 处测吸光度若样品铁质量浓度较高时可加入 0.02g 抗坏血 酸防止干扰。 3、实验方法 取含镓铝土矿 3kg 左右用粉碎机将矿粉研磨取样 3 份用原子发射光谱仪测定 镓的质量分数。经测定，原料中镓的质量分数平均为 60ug/g 取原料矿粉每份 10g 用高温电驴定时焙烧冷却后用一定浓度的盐酸溶液冷浸， 然 后过滤。取一定量滤液测定镓的质量浓度，用差减法计算镓的浸出率。计算公式 为： E=（ρν）/（m w）100% ρ为滤出液中镓的质量浓度，mg/L；V 为浸出液体积，mL；m 为样品质量，g；w 为样品中镓的质量分数，ug/g。试验条件为浸出率评价。 4、铝土矿焙烧温度的选择 用分析天平称取 10g 铝土矿样品 12 份，分别置于高温电炉中焙烧温宿分别 为 400℃ 500℃ 550℃ 600℃ 650℃ 700℃ 750℃ 800℃ 850℃ 和 900℃ （其中 一份不焙烧即在常温下） 均为 0.5h 然后均用 6moi 每升的盐酸溶液 25ml 浸出 24h 结果见图 1:
浅谈镓提取技术的研究
（ 锌浸出渣 ） 条件下浸出， 镓浸出率为 ９ ７ ％。
周令冶等将锌浸出渣在 回转窑 中焙烧， 使镓挥发 的循 环母 液 、 锌浸 出渣 以及 烟尘 中。 由于镓在 这些 副 到 氧化锌 中， 氧 化锌 经过 多膛 炉脱 氯 氟， 用硫 酸浸 出脱
产 品 中的含 量相 对较 高 ， 一 般可 以从 中作 为 副产 品提 氯 和氟 的烟尘 中的镓 、 铟、 锗， 调 整 溶液 中含 硫酸 ５ ～ １ ０ 取镓。 ｇ ／ Ｌ ， ） Ｊ ｉ １ Ａ 锌粉 置换 其 中 的镓 、 铟、 锗 。得 到 富含镓 、 铟、
到含有镓酸钠 Ｎ ａ ： Ｏ ・ Ｇ ａ ｚ Ｏ ， 的烧结产物 ， 产物经冷却后 镓 的工艺 条 件 。含镓 铝 土矿磨 细至 ２ ０ ０目 ， 在５ ０ ０ ％
磨成 直 径 小 于 １ ｍ ｍ 的 颗粒 ， 然后用水浸 ７ ｈ ， 镓 的浸 温度 焙 烧 ３ ｈ ，然 后 用 ６ ｍｏ ｌ ／ Ｌ的 盐酸 溶 液在 液 固 比 出率 为 ８ ３ ． １ ％。该 法工 艺复杂 ， 能耗高 ， 浸 出率 不高 。 ２ ． ５： １ 条 件下 浸 出 １ ２ ｈ ， 镓以Ｇ ａ Ｃ １ ４ － 配离 子形 式进 入
２ ． ２ 从炼 锌过 中提 取镓 残 留在氯 化蒸 馏液 中。 氯化 蒸馏 液经 低温 冷 冻结 晶 除 铜后 加人 铁粉 ， 将 溶液 中三价铁 离 子还原 成 二价 铁离
Ｗａ ｒ ｄ ｅ ｌ ｌ 和Ｄ ａ ｖ ｉ ｄ ｓ ｏ ｎ ｔ ３ ￣ 研 究 了硫 酸浓 度 、 温度 、 Ｓ Ｏ ２ 子 。然后 从 净化 的溶 液 中用 Ｔ Ｂ Ｐ萃取镓 ， 用盐 酸反 萃 和 浸 出时间 对锌 浸 出渣 中镓 的浸 出效果 。 锌浸 出渣在 取 Ｔ Ｂ Ｐ有机 相 得 到 含镓 水 相 。想 含 镓 水 相 通 入 Ｓ ０ ｚ ８ Ｏ ℃用硫 酸浸 出 ４ ｈ ， 当硫酸从 ０ ． １ ８ ２ ｋ ｇ ／ ｋ ｇ （ 锌浸 出渣 ） 使三价铁离子还原成二价铁离子 ， 在ｐ Ｈ值为 ３ ． ８ － ４ ． ２ 升至 ０ ． ７ ２ ６ ｋ ｇ ／ ｋ ｇ （ 锌浸 出渣 ） 时， 镓 的浸 出率 从 １ ４ ％ 提
镓提炼与回收——D0119
镓提炼与回收——D0119镓提炼与回收——D0119以上是目录，详细内容看网站天农高科gaoxinkeji1. 提炼锗铟镓过程中污水处理方法的探讨2.铅锌冶炼渣浸出液提取镓的研究3.从碱性铝酸钠溶液中提取镓的研究进展4.海绵铁中提取镓的研究5.栲胶法提取镓的研究6.从湿法炼锌渣中回收镓和锗的研究（下）——锈蚀法从铁粉提取镓与锗7.黄磷电炉电尘浆提取镓的预处理8.金属镓提取研究进展9.国内外稀散元素镓铟锗的提取技术10.从混联法生产中提取镓的研究11.用离子交换法从拜耳工艺溶液中提取镓的工业实践12.从铝土矿中提取镓的工艺研究13.从砷化镓废料提取镓的研究14.液膜法从湿法炼锌系统是提取镓的研究15.从煤矸石制备氯化铝的循环母液中提取镓16.攀钢V2O5 弃渣中金属镓的提取研究17.煤烟尘中镓的酸浸及一种泡沫海绵的提取18.：用NaCl 对含镓钒渣进行氯化焙烧提取镓时气相氧分压的影响19.用NaCl 对含镓钒渣进行氯化焙烧提取镓的研究20.化焙烧提取浸钒渣中的镓21.电解法从铁中提取镓和锗22.液膜法提取铟锗镓的研究23.针铁矿法炼锌工艺中提取镓的研究24.用酸提取矿石中的镓25.用萃取剂Kelex100 提取镓26.结晶法提纯在高纯镓生产中的应用27.镓的回收利用亟待引起重视28.氢气分析报警仪在镓回收生产中的应用29.从液相外延废液中回收高纯金属镓的工艺30.螯合树脂法从酸性溶液中分离回收铟和镓31.用二-（n-辛基）亚膦酸钠从水溶液中分离和回收镓32.螯合树脂法分离回收镓和铟的研究进33.从湿法炼锌渣中回收镓和锗的研究（上）——浸锌渣的还原分选34.从湿法炼锌渣中回收镓和锗的研究（下）——锈蚀法从铁粉提取镓与锗35.真空法处理砷化镓废料回收镓的研究36.从烟化炉渣中回收镓的研究概况37.从水淬渣中回收镓的试验研究38.从萃铟余液中回收镓的工艺研究39.稀散金属镓锗在选冶回收过程中的富集行为分析40.萃淋树脂分步洗脱法分离回收铟和镓41.凡口铅锌矿锗和镓资源与回收42.浸锌渣回转窑烟化法及镓的富集回收43.氧化铝厂镓的回收44.从粉煤灰中回收金属镓的工艺研究45.从锌浸渣中回收镓和锗的研究及实践46.从氧化铝生产回收镓的生产现状和发展趋势47.谈有色冶金的综合回收:从氧化铝生产中回收金属镓48.P204 与C5-7 羟肟酸液膜体系自湿法冶锌系统中同步迁移分别回收镓…49.从砷化镓废料中回收镓50.铟镓锗镉在铜锌铅混合精矿氧压酸浸工艺中的分布及回收51.乳状液膜法自湿法炼锌系数中分离回收镓的研究进展52.刚玉渣回收镓，铁和铝的试验研究53.quot树脂吸附法quot 回收镓的目的及其试验研究结果54.从锌渣中回收镓的方法55.从拜耳法母液中回收镓56.用浮选法从磨屑中回收钆-镓-柘榴石的基础研究57.从拜耳工艺残液中回收镓58.从燃烧煤飞灰中回收镓和钒59.采用浮选法从中和沉淀物中回收镓60.金属镓的回收61.用浮选法从中和沉淀物中回收镓62.稀有金属镓的回收63.用凯勒克斯萃取剂回收镓64.用含膦酸基的离子交换相回收铟，锗和/或镓的方法65.砷化镓废渣生产氧化镓的试验研究66.昭和电工新建氮化镓蓝光芯片生产线67.烧结法生产氧化铝物料中镓的分析方法与测定68.烧结法氧化铝生产过程中镓的行为研究69.黄磷生产电尘浆中镓含量的测定——罗丹明 B 吸光光度法70.用聚合硅酸铁处理砷化镓生产废水的研究71.镓生产工艺及用途72.镓的生产及需求73.镓生产现状及其化合物的应用前景74.三段碳酸化法生产金属镓75.在中国生产高纯度镓76.镓的市场、生产、价格与发展77.镓生产现状及其化合物的应用前景78.石灰法生产镓的镓沉淀中碳碱的测定79.谈有色冶金的综合回收:从氧化铝生产中回收金属镓80.氯化钡在热法氯化镓生产中的防腐作用81.高纯镓生产现状及前景82.镓工业生产与开发前景83.砷化镓与硅半导体制造工艺的差异分析gong yi84.浸锌渣综合利用新工艺及镓的富集行为85.联合法提镓工艺研究86.二次离子质谱技术在砷化镓工艺中的应用87.锌，镓改性HZSM－5 分子筛催化烷烃芳构化工艺研究88.铝土矿中镓的浸取工艺研究89.制备高纯镓工艺的改进90.银山铜铅锌多金属矿田镉、镓、铟、铋工艺矿物学研究91.氮化镓薄膜生长工艺研究的最新进展92.非掺锑化镓抛光工艺研究93.砷化镓单晶片抛光工艺研究94.一种开管铝镓扩散工艺的研95.采用先氧化后扩镓工艺提高扩散质量的分析96.协同萃取锗和镓工艺中反萃取锗的改进研究97.砷化镓声电荷转换延迟线的设计与工艺研究98.硅上砷化镓分子束外延工艺及器件应用99.砷化镓薄膜的电共沉积工艺100.硅上砷化镓工艺最新进展101.改性海泡石吸附分离镓的研究102.用以TOPO 作移动载体的乳状液膜从含各种金属离子的酸性浸出液中分离和浓缩镓103 液膜分离富集、测定镓104.锈蚀法从浸锌渣还原铁粉中分离镓锗的基础与应用105.用D2EHPA 从硫酸盐溶液中萃取分离铟和镓106.液膜分离法富集镓107.液膜分离富集镓108.用TBP 从高酸度盐酸溶液中萃取分离镓109.稀散金属镓、铟的富集与分离110.CL－TBP 萃淋树脂吸附分离镓（Ga）研究111.P350 萃取色谱分离石墨炉原子吸收光谱法测定化探样品中镓112.在酸性溶液中用萃淋树脂分离富集镓Ga 113.液膜分离富集测定镓114.反相离子对高效液相色谱法分离和测定铝，镓和铟115.乙醚硅胶柱反相萃取层析法分离和测定镓的研究116.CL-P204 萃淋树脂分离铟Ⅲ镓Ⅲ锌Ⅱ117.从粉煤灰中分离镓的实验研究118.以TAN 反相高效液相色谱法分离测定镓Ⅲ，锇Ⅲ，钒Ⅴ，铜… 119.PTFE-乙醚柱反相萃取层析连续分离和测定镓Ⅲ铟Ⅲ的研究120.P350 萃淋树脂分离微量镓的性能研究121.N235 萃取柱色层分离罗丹明B 分光光度法测定铅锡合金中的镓122.萃取分离EDTA 络合滴定法测定镓的研究123.TBP 萃淋树脂分离光度法测定岩矿中痕量镓124.P-350 萃取色层分离测定定岩石中痕量镓和铟125.冠醚萃取分离后光度法测定硅酸盐岩石中的镓126.：N263 萃取柱色层法分离铝中微量镓127.罗丹明 B 萃取光度法测定铝土矿中镓的质量保证128.乙酸丁酯萃取火焰原子吸收光谱法测定铝土矿中微量镓129.非有机溶剂萃取光度法测定铝酸钠溶液中的镓的方法研究130.新型萃取剂CA－12 萃取镓（Ⅲ）的研究131.光度法测定萃取镓有机相中Kelex-100 132.丁基罗丹明B 萃取光度法测定氧化铝中三氧化二133.醋酸丁酯萃取火焰原子吸收分光光度法测定岩石矿物中的镓134.2-乙基己醇萃取-原子吸收光谱法测定微量镓135.明矾石矿床中钒，镓萃取实验和综合利用的建议136.镓的溶剂萃取137.1-苯基-3-甲基-4-苯甲酰吡唑啉酮-5 萃取镓的研究138.流动注射在线萃取-火焰原子吸收光谱法测定地质样品中痕量镓139.二-2-乙基己基磷酸萃取镓Ⅲ的机理140.聚乙二醇-锌试剂-硫酸铵体系中非有机溶剂萃取光度法测定镓141.苯-甲基异丁酮萃取PAR 光度法测定高温合金中微量镓142.乙基罗丹明B 萃取光度法测定痕量镓143. 用溶剂萃取原子吸收分光光度法测定锡，铋，锑，铟，镓和砷144.乙酸丁酯萃取法制备枸橼酸镓67Ga注射液145.胺类萃取剂萃取镓的界面特性研究146.-取代-8-羟基喹啉从碱性铝溶液中萃取镓的研究147.Kelex100 由高碱度铝酸钠溶液中萃取镓148.硫酸介质中协同萃取锗和镓的研究149.P538 萃取镓，铟，铊性能的研究150.罗丹明 B 苯乙醚萃取光度法测定钢中镓151.N2125 萃取镓及其机理的研究152.用磷酸三丁酯从盐酸溶液中萃取镓153.用Kelex100 超声波溶剂萃取镓154.用各种酸性萃取剂萃取铟和镓155.萃取镓过程的分相及传质问题研究156.含镓N601 有机相的反萃取157.各种酸性萃取剂对铟Ⅲ和镓Ⅲ进行溶剂萃取158.MLBK 萃取石墨炉平台原子吸收法连续测定地质样品中痕量镓... 159.一种高效的由碱性铝母液中溶剂萃取提镓的方法160.N263 萃取柱色层法分离铝中微量镓161.：用聚合硅酸铁处理砷化镓晶片生产废水的研究162.碱处理铂电极上的示波双电极滴定法测定镓163.硒镓银AgGaSe2晶体的热处理研究164.镓铝扩散产生表面层缺陷的机理及处理措施165. 200510104602 - 金属镓电解生产中电解原液的脱钒方法166. 200510032520 - 用萃取-电解法从冶炼铅锌矿尾渣中提取金属镓的技术167. 200420036443 - 氮化镓系发光二极管结构168. 200410000138 - 含镓烟尘的处理方法169. 01129995 - 一种含镓矿物中镓的提取方法170. 01107269 - 从刚玉电弧炉冶炼烟尘中提取金属镓的方法171. 92109781 - 一种从含镓的钒渣中提取镓的方法172. 88107424 - 一种从含镓渣中提取镓的方法173. 88106935 - 用液体-液体提取法回收镓的方法174. 87106967 - 利用浸渍吸附树脂从拜耳液中提取镓175. 85103711 - 强碱性铝酸钠溶液中萃取提镓工艺176. 85102460 - 电解--结晶联合法生产高纯镓177. 85100164 - 一种从氧化铝生产的母液中提取镓的方法178. 85100163 - 一种从氧化铝生产的分解母液中提取镓的方法179. 88103282 - 从拜耳液中萃取并提纯镓的方法180. 99801951 - 用于制造化合物半导体的高纯度镓及其纯化装置181. 90109175 - 从碱液中分离镓的方法182. 200510031531 - 从砷化镓工业废料中回收镓和砷的方法183. 200410040272 - 一种从砷化镓工业废料中综合回收镓和砷的方法184. 200410022508 - 碳分母液中金属镓回收后不溶渣处理工艺185. 00103907 - 从液相外延废液中回收高纯金属镓工艺方法186. 89100435 - 溶解法自氧化铝生产中回收镓187. 88102672 - 液-液萃取回收镓的方法188. 87100526 - 镓的回收方法生产189. 200510115278 - 一种采用新型助熔剂熔盐法生长氮化镓单晶的方法生产190. 88105238 - 一种在ＮＰＮ型硅台面高反压管生产中的扩镓工艺191. 01214236 - 一种用刚玉炉渣低硅铁生产金属镓的装置192. 87101375 -单温区开管扩镓生产晶闸管工艺193. 87102490 - 高强度弹性电接触钯银铜镓合金194. 85103711 - 强碱性铝酸钠溶液中萃取提镓工艺195. 99801951 - 用于制造化合物半导体的高纯度镓及其纯化装置196. 200410063792 - 用于制造化合物半导体的高纯度镓的纯化方法197. 97101146 - 一种砷化铟、砷化镓的化学还原制备方法198. 200410055074 - 高纯度烷基镓的制备199. 200480009595 - 制备放射性标记的镓络合物的微波方法200. 200310115208 - 超高纯金属镓的制备方法201. 03112341 - 一种吸附镓专用螯合树脂及制备方法202. 01817995 - 稀土或镓的加成组合物、其制备方法和作为催化剂的用途203. 01131440 - 放射性同位素镓－67 的一种制备工艺204. 97180082 - 基于碱土金属、硫和铝、镓或铟的化合物其制备方法及其作为发光材料的使用205. 96108850 - 一种具有MFI 结构含镓沸石的制备方法206. 92111467 - 低碳链烃芳构化用镓、锌、铂改性HZSM-5 催化剂207. 86104082 - α-二甲胺基环巳氧基-二甲基镓及其类似物的制备方法208.2007.02.05. 209.200810017872 从粉煤灰和煤矸石中提取镓的生产工艺210.200710193089 一种生产4N 金属镓的方法211.200710141488 一种提取镓的生产方法212.200710054492 从氧化铝生产流程中提取镓的离子交换法213.200710065366 一种从高铝粉煤灰中提取二氧化硅、氧化铝及氧化镓的方法214.200610068575 从氧化铝生产流程中提取金属镓的方法215.200610036729 提取镓、铟、锗酸性废水综合处理新技术216.200810115799 一种从提纯镓的废液中回收镓的方法217.200810014780 高纯氧化镓的制备方法218.200710179644 一种镓提纯电解废液的净化处理方法219.从铅锌冶炼炉渣中回收镓的工艺方案研究及可行性分析220.采用熟化-浸出-萃取法从黄磷电炉电尘浆中提取镓221.金属镓提取技术进展222.黄磷电炉电尘灰中镓的提取可能性223.离子交换法回收镓工艺中螯合树脂的研究224.从锌浸出渣中综合回收镓锗的技术研究及进展225.用废硫酸溶液从含磷烟道灰中回收镓226.离子交换-电解法生产镓过程中消泡剂的选用227.锌浸出渣镓、锗的综合回收技术及进展228.金与镓、汞、铑、铅、钨、钒和铜的浮选分离研究229.铂与镓、钌、铜和铁的浮选分离研究230.丙醇——硫酸铵——锌试剂体系萃取光度法测定镓231.从电热法黄磷电尘中提取镓和磷的研究20090.07.10 232.利用钛白废酸从电热法黄磷电尘中提取镓和磷的研究233.硫化锌精矿两段逆流氧压浸出原理及综合回收镓锗工艺研究234.铝-镓合金的生产工艺235.钯（Ⅱ）与铱（Ⅳ）、铜（Ⅱ）、铁（Ⅱ）和镓（Ⅲ）的浮选分离研究236.一种新镓锗萃取剂的研制与应用237.铜铟镓硒柔性薄膜太阳电池的制备及性能表征238.氧化镓的制备及其光学性质的研究239.CVD 法制备硅基氮化镓薄膜240.氮化镓薄膜制备技术241.一种制备氮化镓单晶衬底的方法242.氮化镓粉末的溶胶-凝胶法制备及其结构分析243.2010.04.04 244.攀西地区钒钛磁铁矿综合回收利用现状及发展方向245.硫酸镓改性离子交换树脂催化合成己酸戊酯246.从攀枝花钒钛磁铁矿中回收镓的研究进展247.我国铝土矿的综合利用研究248.云南某地锌铟多金属硫化矿的综合回收利用研究249.锗镓铟硒碲资源分布简况250.硫酸镓改性离子交换树脂催化合成异丁酸异戊酯251.湿法炼锌工艺中的综合回收252.硫酸镓改性离子交换树脂催化合成丁酸异戊酯253.扎西康铅锌多金属矿床物质组分特征及工艺性质254.基于干法刻蚀技术的氮化镓MEMS 加工工艺255.产氢用铝镓合金的制备技术256.周期换向脉冲电沉积-硒化法制备铜铟镓硒薄膜257.氧化锌镓薄膜的制备技术和研究现状258.氨化Ga2O3 和金属Ga 粒混合镓源制备高质量GaN 纳米线259.镓掺杂钒酸钇的制备及其发光性能260.湿化学法制备锶镁掺杂镓酸镧基固体电解质材料的研究进展261.一种含镓氧化锌的制备方法262.钆镓石榴石透明陶瓷纳米粉体的制备263.采用金-金键合工艺制备垂直结构氮化镓发光二极管264.镓酸锌掺杂锰发光材料的制备进展265.水溶性镓Corrole 配合物的制备及其对DNA 的光断裂作用200920036932.6.镓分离200510293017.7.铜铟镓硒靶材连续溅射制备CIGS 太阳电池吸收层的新工艺200810256279.6.光伏吸收层溅射镀膜的铜镓合金旋转靶材及制备方法201110206037.6.应用于nMOS 的硅基砷化镓材料结构的制备方法200910206038.0.运用V 形沟槽的硅基砷化镓材料的制备201110153779.7.氮化镓单晶的制备方法201210112399.3.从硫化锌精矿直接浸出锌及回收镓锗铟的方法201210074234.1 一种从含镓锗精矿中回收镓的工艺方法201210048506.0.一种从锌冶炼渣中提取镓锗的方法200810155679.6.一种金属镓化学萃取方法和装置200920036930.7.一种金属镓化学萃取装置201110410721.6.一种从铝土矿中提取氧化镓的方201110424531.X.从明矾石精矿中回收镓的方法201110380162.9.粉煤灰提取氧化铝、氧化镓、制取纳米氧化铝和聚硅酸硫酸铁的方法201110245319.7 一种用螯合树脂从拜尔母液中提取镓的新方法201110237496.0.一种处理拜耳母液中提取镓树脂的新方法201110103751.2.一种由粉煤灰提取镓的方法201010587695.X 拜耳法种分母液中提取镓和钒的方法201010580012.8.一种树脂吸附提取种分母液镓过程的镓泥分离方法201020583221.3.一种从拜耳母液中提取镓的连续离子交换装置201010262362.X.一种从炭质泥岩中提取氯化镓的方法201010165745.5.含镓瓷土中镓的无伤提取方法201010161840.8.一种由粉煤灰提取镓的方法289.一种由粉煤灰提取镓的方法200910258170.9.从铝酸钠溶液中提取镓的装置200810233659.6.从粉煤灰中二次提取镓和锗的方法201210119790.6 一种制备高纯度镓的规模化生产方法201210119811.4.一种去除金属镓中杂质铋的方法201120337649.4 一种金属镓的萃取装置201120258473.3.一种快速定向凝固提纯镓的装置201010579819.X 一种树脂吸附法生产的次品镓的提纯方法200910033617.2.一种高纯低氧三烷基镓金属有机化合物的提纯方法200920036931.1.一种金属镓纵向温度梯度凝固提纯装置200910130390.3.废弃物砷化镓的镓及砷纯化回收方法201010214393.8.铜铟镓硒的回收方法201010207295.1.z 从提钒尾渣中回收铁、钒、铬和镓的方302.镓蒸馏废酸中综合回收铟镓方法以上是目录，详细内容看网站天农高科gaoxinkejiNLJHFDBzxusqomkigeca7531ZXUSQOMKIGEC Axvtrpnljhfd a86420-ampZXVTRPNLJHFCAy wusqomkifdb9 7531YWUSQOMKHFDBzxv trpnkigeca86420ZXVTRPNKIGECAywus pnljh N fdb9752 0-ampYWUSP LJHFDBzxvsqo mkige K ca7531 ZXUSQOM IGECAxvtrpnl jhfda86420- ampZXVTRPNLJ FCAywusqomkifdb97 H 531 YWUSQOMKHFDBzxvtrpnkige ca86420Z XVTRPNKIGECAywusqnljhfdb 97520-ampYW USPNLJHFDBzxvsqomkigeca8531ZXUS QOMKIGECAxvtrpnljhfda864 20-ampXVTRP NLJHFCAywusqomkifdb97531 YWUSQOM KIFDBzxvtrpnkigeca86420 ZXVTRPNKI GECAyw usqnljhfdb97520- ampYWUSPNLJH FDBzxvsqomkigeca8531 ZXVSQOMKIGE CAxvtrpnljhfda86420-amp XVTRPNLJHFDAywusqomkifdb97531YW USQOMKIFDBzx vtrpnligeca86420ZXVT RPNKIGECAywu sqnljhfdb97530-ampYWUSP NLJHFDB zxvsq omkigeca8531 ZXVSQOM KIGECAxvtrpn ljhfda86420-ampXVTRPNLJ HFDAywusqomkigdb97531YWUSQOMKIF DBzxvtr pnlig eca86420-ZXVTRPNKIGEC Aywusqnljhfd b97530-ampYWUSQNLJHFDBz xvsqomkigeca 8531ZXVSQOMKIGECAyv trpnljhfda86 420-ampXVTR PNLJHFDAywus qomkigdb9753 1YWUSQO MKIFDBzxvtrp nligec a86420-ZXVTRPN LIGECAywusqn ljhfdb97530- ampYWUSQNLJ HFDBzxvtqomk igeca8531 ZXVSQOMKIG ECAyvtrpnljhfdb86420-amp XVTRPNLJHFD Aywusqomkigd b97531Y WUSQOMKIFDBz xvtrpnligeca 86420-ZXV TRPNLIGECAyw usqnljhfdb97 530-ampYWUS QNLJHFDBzxvt qomkigeca853 1ZXVSQO MKIGECAyvtrp nljhfdb86420-ampYVTRPNL JHFDAywusqom kigdb97531 YWUSQOMKI GDBzxvtrpnligeca86420- ZXVTRPNLIGE CAywusqoljhf db97530-amp YWUSQNLJHFDB zxvtqomkigec a8631ZX VSQOMKIGECAy vtrpnljhfdb8 6420-ampYVT RPNLJHFDAywu sqomkigdb975 31 YWUSQOMKIGDBzxvt rpnljgeca86420-ZXVTRP NLIGECAywusq oljhfdb97531 -ampYWUSQNL JHFDBzxvtqomkigeca8631 ZXVTQOMKI GECAyvtrpnlj hfdb86420-amp YVTRPNLJHF DBywusqomkig db97531 YWUSQOMKIGDB zxvtrpnljgec a86420-ZX VTRP.。
含镓生铁电解法回收镓铁试验研究_侯静
图３ ｐＨ 对电解铁中铁质量分数和阳极泥中 镓质量分数的影响
３．２ Ｆｅ２＋ 质量浓度对含镓生铁电解过程的影响 电解液 中 Ｆｅ２＋ 质 量 浓 度 对 含 镓 生 铁 电 解 的 影响 如 图 ４ 所 示。 可 以 看 出，电 解 铁 中 铁 质 量 分 数和阳极泥 中 镓 质 量 分 数 都 随 Ｆｅ２＋ 质 量 浓 度 增 大先升高后降低。Ｆｅ２＋ 质量浓度为５０ｇ／Ｌ 时，电 解铁的纯度和镓在阳极泥中的富集效果都最好。 低 Ｆｅ２＋ 质量浓度条件下电 解，虽 然 有 利 于 阳 极 的 溶解，但电解反应慢，电流 效 率 低；高 Ｆｅ２＋ 质 量 浓 度 下 电 解 ，有 利 于 生 成 致 密 的 阴 极 沉 积 物 ，电 流 密 度提高，可防 止 氢 离 子 放 电；但 Ｆｅ２＋ 质 量 浓 度 过 高，电 解 过 程 波 动 较 大，较 难 控 制，而 且 电 解 液 黏 度 增 大 ，导 电 性 降 低 ，还 抑 制 阳 极 的 溶 解 。 电 解 液 中 Ｆｅ２＋ 质量浓度以５０ｇ／Ｌ 较为适宜。
图１ Ｆｅ－Ｈ２Ｏ 系电位－ｐＨ 图（２５ ℃，ａ＝１）
１ 试 验 原 理
含镓生铁电 解 分 离 镓、铁 属 于 粗 金 属 的 电 解 精 炼 。 以 粗 含 镓 生 铁 作 阳 极 ，不 锈 钢 板 作 阴 极 ，含 有游离 Ｆｅ２＋ 的 水 溶 液 作 电 解 液，当 通 以 直 流 电 时 ，铁 从 阳 极 溶 解 成 离 子 状 态 进 入 电 解 液 ，在 阴 极 析出纯电解铁。含镓生铁阳极中的有价金属杂质 与铁电极电位相近的随同铁溶解进入溶液并在阴
摘要：研究了用氯盐电解液体系从提钒 尾 渣 经 电 弧 炉 冶 炼 得 到 的 含 镓 生 铁 中 回 收 镓 铁 ，考 察 了 Ｆｅ２＋ 质 量 浓 度、电流密度、ＮＨ４Ｃｌ质量浓度和 ｐＨ 对镓回收率的影响。试验结果表明：在电流密度２００Ａ／ｍ２、Ｆｅ２＋ 质量浓 度５０ｇ／Ｌ、电解液 ｐＨ＝４、ＮＨ４Ｃｌ质量浓度１００ｇ／Ｌ 条件下，镓回收率在８５％以上，铁回收率在７０％以上。 关 键 词 ：含 镓 生 铁 ；电 解 ；镓 ；铁 ；回 收 中图分类号：ＴＦ８０３．２７；ＴＦ８４３．１ 文献标志码：Ａ 文章编号：１００９－２６１７（２０１３）０４－０２５６－０３
国内外镓资源、提取、应用及供需状况——攀枝花矿提镓的可行性研究
国内外镓资源、提取、应用及供需状况——攀枝花矿提镓的
可行性研究
单麟天
【期刊名称】《钢铁钒钛》
【年(卷),期】1992(13)2
【摘要】本文是将攀枝花矿中的镓资源与提镓可行性问题,放在国内外的镓资源及提镓工业的大环境中,探讨了攀枝花矿提镓的技术经济可行性。
本文还对镓的用途、市场供需状况及前景作了评述。
【总页数】9页(P44-52)
【关键词】攀枝花矿;提Ga;可行性研究
【作者】单麟天
【作者单位】攀枝花钢铁研究院
【正文语种】中文
【中图分类】TD983
【相关文献】
1.双鸭山含镓铁矿固相还原法提镓 [J], 刘瑶
2.双鸭山含镓铁矿烟灰提镓研究 [J], 丛自范
3.镓矿资源需求趋势分析与中国镓产业发展思考 [J], 赵汀;秦鹏珍;王安建;王高尚;
李建武;刘超;刘毅飞
4.全球镓矿资源分布、供需及消费趋势研究 [J], 敦妍冉; 荆海鹏; 洛桑才仁; 张万益;
宋泽峰
5.国内外镓资源分布供需及镓产业链发展现状研究 [J], 武秋杰;吕振福;曹进成;刘红召
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锌冶炼过程中提取镓的技术研究及其进展
锌冶炼过程中提取镓的技术研究及其进展张伟;李立清;饶帅;吴才贵;宫晓丹【期刊名称】《工程科学学报》【年(卷),期】2024(46)4【摘要】针对镓从锌冶炼过程中回收占比低的问题,总结分析了锌冶炼过程中镓回收技术研究进展.在鼓风炉炼锌(ISP)工艺中,镓主要富集在鼓风炉炉渣里,其质量分数通常在0.025%~0.031%,从鼓风炉炉渣中回收镓主要有还原蒸发法、高温氯化挥发法、硫酸浸出法、碱熔–浸出法、还原熔炼–电解法和还原熔炼–熔融造渣法等方法,但这些工艺普遍流程长,回收率低,加工成本偏高,部分工艺环境污染大,难以工业化应用.传统的湿法炼锌工艺中,大于93.5%的镓富集在浸出渣中,浸出渣处理以火法还原挥发工艺为主,在回转窑挥发浸出渣工艺中90%的镓保留在窑渣中,导致镓的回收流程长且回收率低,湿法处理浸出渣存在镓和铁分离的难题,至今未得到有效解决.氧压浸出炼锌工艺中,镓主要富集在锌粉置换渣里,锌粉置换渣采用酸性浸出和萃取工艺分离富集镓,最终制备金属镓,镓的综合回收率达到71%.通过对火法和湿法炼锌中镓回收工艺进行分析,对镓回收工艺中存在的关键问题和分离技术进行了总结,提出萃取分离、乳状液膜和树脂吸附有望成为锌冶炼过程中回收镓的绿色高效短流程关键技术.【总页数】12页(P637-648)【作者】张伟;李立清;饶帅;吴才贵;宫晓丹【作者单位】江西理工大学材料冶金化学学部;深圳市中金岭南有色金属股份有限公司丹霞冶炼厂;广东科学院资源利用与稀土开发研究所;昆明理工大学冶金与能源工程学院【正文语种】中文【中图分类】TF803.21【相关文献】1.从湿法炼锌渣中回收镓和锗的研究(下)--锈蚀法从铁粉提取镓与锗2.从锌浸出渣中综合回收镓锗的技术研究及进展3.锌冶炼过程中镓锗的综合回收4.湿法锌冶炼海绵铜渣湿法提取工艺关键技术研究及应用5.锌冶炼过程中铟的富集与回收技术研究进展因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
双鸭山含镓铁矿固相还原法提镓
双鸭山含镓铁矿固相还原法提镓
刘瑶
【期刊名称】《有色矿冶》
【年(卷),期】2008(024)003
【摘要】实验表明,通过制团、固相还原焙烧和磁选方法可将铁精粉中铁的氧化物和镓的氧化物同时还原.在固相还原法最佳条件下,铁的还原率达81.57%,镓的含量为0.007 38%,是原料中镓含量的1.54倍.磁选试验优化结果,产物中镓的含量达0.016%,是原料中镓含量的3.31倍.采用固相还原法处理铁精粉提镓可取得较好的实验效果.
【总页数】5页(P20-23,26)
【作者】刘瑶
【作者单位】沈阳有色金属研究院,辽宁,沈阳,110141
【正文语种】中文
【中图分类】TF843.1
【相关文献】
1.双鸭山含镓铁矿烟灰提镓研究 [J], 丛自范
2.黄磷电尘灰真空碳热还原法提镓 [J], 赵立文;纪文涛;黄海艺;谢克强
3.黄磷电尘灰真空碳热还原法提镓 [J], 赵立文;纪文涛;黄海艺;谢克强
4.国内外镓资源、提取、应用及供需状况——攀枝花矿提镓的可行性研究 [J], 单麟天
5.一种含镓酸性溶液选择性富集制备富镓渣的方法 [J],
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煤系中镓的提取技文本
1、我国粉煤灰的综合利用大多局限于制作商品混凝土,制作墙体材料和磁化肥等领域,而据有关资料报导,国外回收贵重金属镓的途径除了从炼铝、锌、钡、铜过程中回收镓外,还有一种途径,即是从富含镓的煤中提取,英国某公司采用还原熔炼—萃取法及碱熔—碳酸化法成功从粉煤灰中提取了金属镓。
粉煤灰的化学组成极其复杂,主要由硅、铁、铝、钙、镁、钛、钠、钾、锰、磷和氧等元素组成。
这些成份除了以氧化物形态存在外,还以硅酸盐和硫酸盐等各种化合物的形式存在。
粉煤灰的组成主要为无机组分和有机组分。
无机组分主要包括:1)微珠,根据成分主要有两大类,玻璃微珠和磁铁矿微珠。
玻璃微珠依结构可分空心微珠、实心微珠、复合微珠等几种类型。
赤铁矿微珠,呈园球型,粒径不等,主要成分为赤铁矿。
2)不定型颗粒,主要成分为莫来石。
3)碎屑石英,粒度小,但较均匀。
另外还有一些别的未定的物质。
有机成分主要包括未燃尽的残炭和未变化或变化不明显的煤粒。
在这个燃烧过程中,粉煤灰中镓来源于两个方面,其一是煤燃后形成的灰中自有的,其二是煤在燃烧过程中,一部分镓挥发后,由于粉煤灰的表面细孔特别丰富,吸附在粉煤灰的表面。
从而富集了一部分镓。
粉煤灰在燃烧之后,其中镓的赋存状态发生了极大的变化,一部分留在原矿里,另一部分在燃烧之后转化进入晶格里,而转化进入晶格的镓则被禁固于Al-Si玻璃体内,虽然不如真正的晶格态牢固,但远较其它形式紧密,而这种转化对化学法(湿法冶金法)提取镓极为不利。
2.2 工艺原理粉煤灰中含有利用价值极高的金属镓,但因其含量低,很难用一般方法提取出来。
本生产技术为尽可能的多提取粉煤灰中的金属镓,以便充分利用有效资源,首先将粉煤灰在一定的条件下进行焚烧,然后用酸浸出,再进一步提炼合格的金属镓。
镓在粉煤灰中有两种存在形式,一部分存在于粉煤灰的非晶质中,另一部分则被禁固于Al2Si玻璃体内而难以提取;利用镓及其盐容易与酸反应生成可溶性盐而进入溶液的特性,选择合适的酸,在一定的操作条件下将镓浸出到酸溶液中,通过过滤将固体物除去,澄清后的含镓酸溶液在吸附塔中用树脂进行吸附,将酸中的镓吸附出来,洗后的饱和树脂接着进行淋洗,淋洗后的贫树脂用稀碱液转型;淋洗合格液经处理后进行电解,得到合格镓产品。
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针 对 双 鸭 山铁 精 粉 含镓 的特 点 ， 总结 前 人 提 在
镓工作 经验 的基 础上 ， 根据 镓 亲铁这 一特 性 ， 开发 了
２ 实 验 工 艺 流程 的确定
经 过探 索性 实验 和 系统实 验 ， 定 了工 艺流程 ， 确
如 图 １所 示 。
固相还原 法 富集铁 精 粉 中镓 的新 工 艺 。该 工艺 旨在 使 铁精 粉 中的镓入 铁 ， 形成 Ｆ —Ｇ ｅ ａ合 金 ， 而 使镓 从 得 到富集 。镓 与矿 物 中主体 元素 铁 的离子半 径 彼此 接近， 因此镓 能通 过 取 代 晶格 中 的铁 离子 而 与铁 形 成类 质 同晶混 合 物 。在 固相 还原 过程 中 ， 计 发 生 预
系数 模 型 。
从 Ｆ —Ｇ ｅ ａ合金 中提 取 镓 的工 艺 较 多 ， 酸溶 、 如 磁选 、 造 渣 、 化 挥 发 与 电解 等 ［ ］ 较 优 越 的是 再 氯 ４ ， 我 国研究 成功 的电 解 合 金法 。在 本 实验 中 ， 们 研 我 究 的重点 是探 索从 铁精 粉 中富集 镓 的最佳 条件 。
维普资讯
第 ２ ４卷 第 ３期 ２０ ０ ８年 ６月
有 色 矿 冶
ＮＯ Ｎ — Ｆ ＥＲ ＲＯ ＵＳ Ｍ Ｉ ＮＧ ＮＩ ＡＮＤ ＥＴ ＬＬＵＲ ＧＹ Ｍ Ａ
Ｖｏ ． ４ Ｎ ３ １２ ． ｏ
Ｊ ｒ ０ ８ ｕｉ ２ ０ ｃ
第 ３期
刘
瑶 ： 鸭 山 含 镓 铁 矿 固 相 还 原 法 提 镓 双
２ １
表 １ 铁 精 粉 的主 要 化 学 成 分 （ ）
４ １ 铁 精 粉 的 球 团 制 备 ．
壁坌 堡
！
兰
！
兰
４ １ １ 铁 精粉 静 态成 球性 能 ．．
铁 精粉 ６．２ ００４８ ００７ ０１８ ００１ ９０ ４４ ００１ 痕量 ２３ ．０ ．３ ．７ ．５ ．７ ．２ ．１
２ Ｆ Ｏ ・Ｇａ Ｏ３ ５ ｅ ２ ＋ ＣＯ一 ２ ｅ Ｇａ ５ Ｆ — ＋ ＣＯ２ （ ） ４
整个 工 艺 流 程 可分 为 铁精 粉 的球 团 制备 、 固相 还 原焙 烧 、 还原 产 品的磁 选 分离 三部 分 。
（ ）Ｃ ３ Ｏ的再 生过 程 。
ＣＯ２ Ｃ ２ ＋ 一 ＣＯ （） ５
以下 一些 主要 反应 。
（ ）固态 反应 直接 还原 。 １
Ｆｅ Ｏ３・Ｇａ ０３ Ｃ一 ２ ｅ ・Ｇａ Ｏ３ ＣＯ （ ） ２ ２ ＋ Ｆ ０ ２ ＋ １
（ ）气 体 还 原 。 由于 大 量 Ｃ 的 存 在 ， 得 第 ２ Ｏ 使
一
步反应 很快 就 难 以进 行 ， 代 之 以 Ｃ 为还 原 剂 而 Ｏ
据研 究 表 明 ， 热还 原 铁 精 粉反 应 的 速 率控 制 碳 步骤 为布 多尔 反应 ， 动力 学 反 应 机 理从 属 于变 扩 散
＊ 收 稿 日期 ：０ ８ ０ — ２ ２０— ２ ８ 作者简介 ： 刘 瑶（９９ ） ， 族， １ ６一 女 汉 工程 师 。
维普资讯 http:பைடு நூலகம்/
在 本实 验 中， 用 于造球 的铁精 粉粒 度 较细 ， 运 为
了对其 成球 性能 做 一 评 价 ， 静 态 成 球 性 能 指 数进 对
行 了探 讨 。物料 静 态成 球性 能通 常用 下式 表示 ：
分 析 结 果 表 明 ， 精 粉 中 除 含 有 主 体 元 素 铁 铁
即总反应 式 为 ：
Ｆｅ Ｏ３・Ｇａ Ｏ３ ２ ｅ ・Ｇａ Ｏ３ １ Ｃ— Ｆｅ ＋ ２ ２ ＋ Ｆ Ｏ ２ ＋ ２ ４ — Ｇａ １ ＣＯ Ｆｅ ＋ ２ （） ６
３ 实 验 原料 和 实验 方 法
３ １ 实 验 原 料 ．
铁精粉 ： 实验 所 用 的铁精 粉取 自双 鸭 山建龙 矿 业有 限公 司 。表 １列 出 了铁 精 粉 主 要 化 学成 分 ， 表 ２为铁 物相 分析 结果 。 ．
关键 词 ： 精 粉 ； 镓 ； 铁 提 固相 还 原 ； 选 磁
中 图 分 类 号 ： Ｆ ４ ． Ｔ ８３１ 文献标识码 ： Ａ
１ 概 述
世界 上约 ９ ％ 的镓 从 炼 铝 工 业 的 副 产 品 中获 Ｏ
得 ， 余 １ ％主 要 由炼 锌 冶 炼 残 渣 中 回 收 ， 在 也 其 Ｏ 现 开始从 煤 灰 中提取 Ｅ２。从 铁 矿 中 提 镓 的相 关 研 究 １］ ， 报道 目前很 少 ［ 。 ３ ］
！ 萤 物 ２ 堡
的气体 还原 。
Ｆ ３・ ｚ ３ Ｏ ０ Ｇａ ０ ＋ Ｄ一２Ｆ Ｏ ・ ａ ０ ＋ ｅ Ｇ ２ ３ ２ Ｆ ｏ ・ ａ ０ ＋Ｃ ￣Ｆ Ｏ ・ ２ ＋ Ｆ ＋Ｏ Ｅ Ｇｚ３ Ｏ ｅ Ｇａ ｅ （） ２ （） ３
回收镓
图 １ 从铁 精 粉 中 提 镓 工 艺 流 程 图
文 章 编 号 ： ０ ７ ６ Ｘ（ ０ ８ ０ １ ０ —９ ７ ２ ０ ） ３—０ ２ — ０ ００ ５
双 鸭 山 含 镓 铁 矿 固相 还 原 法 提 镓
刘 瑶
（ 阳有 色 金 属 研 究 院 ， 宁 沈 阳 １ ０ ４ ） 沈 辽 １ １１
摘
要 ： 验表 明， 过制 团、 实 通 固相 还 原 焙烧 和 磁 选 方 法 可 将 铁 精 粉 中铁 的 氧 化 物 和 镓 的 氧 化 物 同 时 还 原 。在 固相 还 原 法 最 佳 条 件 下 ， 的 还 原 率 达 ８ ． ７ ， 的 含 量 为 ０ ０ ７３ ， 原 铁 １５ 镓 ．０ ８ 是 Ａ ０ 料 中镓 含 量 的 １５ 倍 。 磁选 试 验 优 化 结 果 ， 物 中镓 的 含 量 达 ０ ０ ６ ， 原 料 中镓 含 量 ．４ 产 ． １ 是 的 ３ ３ 倍 。采 用 固 相还 原 法 处理 铁 精 粉 提 镓 可 取 得 较 好 的实 验 效 果 。 ．１