plc第 1 讲-96

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三菱PLC入门课程 ppt课件

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(2)组合式:A,Q糸列
控制模式分类: (1)小型PLC:I/O点数在256点以下的PLC。
(2)中型PLC:I/O点数在256点至2048点以下
(3)大型PLC:I/O点数在2048以上---更多
15
型号:Q糸列
电 CPU I/O 功 底板

模能
块模

型号:fx糸列
CPU板
I/O 板(中板)
电源板
23
PLC输出电路之(晶体管):
LED
光电耦合
Y1
晶体管
CPU
COM2
FU
LED
光电耦合
Y0
晶体管
CPU
-+
COM1
FU
晶体管输出的特点: (1),其负载电源采只能采用DC24V以下 直流电源。绝对不能使用交流电源供电, 防止烧坏。 (2),通过PLC晶体管输出的电流不能大 于0.5A。 (3),注意电源正负极性。 (4),晶体管输出反响速度快,可以连续发 脉冲。
第3周
第4周
第5周
第6周
第7周
第8周
PLC软件安装讲 编程方法手段 解PLC十大功能 和技巧,注意
编程事项
变频器基本原
理,工程实例 的应用
步进电机原理
1PC模块定位 使用
恒温控制(实 PLC和PLC通信 西门子PLC基本
例)
指令
FX系列PLC输入 实例:红绿灯
输出电路
和机械编程编
程方法
变频器多段速 控制结合实物 机器完成
热烈欢迎PLC自动化学员入学!
1
师生自我介绍:
• 老师口述。。。 • 学员介绍内容: • ----来自那里? • ----以前从事什么工作? • ----为什么学习PLC? • ----经什么途径参加PLC培训?

PLC精品讲座ppt课件

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浮点数(实数)
ANSI/IEEE7541985标准
(正数)+1.175495E-38至 +3.402823E+38
(负数)-1.175495E-38至3.402823E+38
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19
SMB0的各个位功能描述
SMB0的 各个位
功能描述
SM0.0
常闭触点,在程序运行时一直 保持闭合状态
SM0.1
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该位在程序运行的第一个扫描 周期闭合,常用于调用初始化 子程序
SM0.2
若永久保持的数据丢失,则该 位在程序运行的第一个扫描周 期闭合。可用于存储器错误标 志位
SM0.3
开机后进入RUN方式,该位将 闭合一个扫描周期。可用于启 动操作前为设备提供预热时间
SM0.4 SM0.5
该位为一个一分钟时钟脉冲, 30s闭合,30s断开
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2.S7-200 PLC的寻址方式
CPU存储器的寻址方式有直接寻址和间接寻 址两种形式。在此仅简单介绍一下直接寻址方 式。
直接指出元件名称的寻址方式称作直接寻址。 直接寻址又有位寻址、特殊器件寻址和字节寻 址。
(1)位寻址格式 位寻址格式为:Ax.y,使用时必须指定元件 名称、字节地址和位号。
输入 1
COM
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内 内 部 电 路
7
西门子S7-200输出连接图

PLC的基础知识图文教程

PLC的基础知识图文教程

PLC的基础知识图文教程PLC实质上是工业计算机,是计算机技术与传统继电接触器控制器技术相结合的产物,只不过比一般的计算机具有更强的与工业过程相连接的接口和更直接的适用于工业控制要求的编程语言。

一、PLC的结构从硬件结构上看,PLC主要由中央处理单元(CPU)、存储器(ROM/RAM)、输入输出接口、电源、扩展接口和编程器等外部设备接口组成。

(1)CPU是PLC的核心,一切逻辑运算及判断都是由其完成的,并控制所有其它部件的操作。

内部存储器有两类:一类是系统程序存储器,另一类是用户程序及数据存储器。

系统程序存储器,主要存放系统管理和监控程序及对用户程序作编译处理的程序。

系统程序已由厂家固定,用户不能更改。

用户程序及数据存储器RAM,主要存放用户编制的应用程序及各种暂存数据、中间结果。

(2)输入及输出单元即输入输出模块,I/O模块,输入单元用于接收输入设备的控制信号。

输出单元用于将经主机处理过的结果通过输出电路去驱动输出设备。

I/O扩展接口用于将扩充外部输入/输出端子数扩展单元与基本单元联接在一起。

(3)电源指为CPU、存储器、I/O接口等内部电子电路工作所配备的直流开关稳压电源。

PLC控制最初是用来替代继电接触器控制的,PLC的用户程序(软件)替代了继电器控制电路(硬件),因此,对于使用者来说,可以将PLC等效成是许许多多各种各样的“软继电器”和“软接线”的集合,而用户程序就是用“软接线”将“软继电器”及其“触点”按一定要求连接起来的“控制电路”。

二、PLC的工作过程PLC的工作过程PLC采用“顺序扫描、不断循环”的工作方式,这个过程可分为输入采样、程序执行、输出刷新三个阶段,整个过程扫描并执行一次所需的时间称为一个扫描周期。

(1)PLC在输入采样阶段,以扫描方式顺序读入所有输入端的通/断状态或输入数据,并将此状态存入输入映象寄存器,即输入刷新,接着转入程序执行阶段。

在程序执行期间,输入状态发生变化,输入映象寄存器的内容也不会改变,只有在下一个扫描周期的输入处理阶段才能被读入。

plc详细讲解ppt课件

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1. 梯形图编程语言
梯形图编程语言是一种图形语言
两种梯形图的继电器符号图对照
物理继电器
PLC继电器
线圈
()
触 常开 点 常闭
2. 两种控制的梯形图比较
继电器 控

PLC控制
SB1
KM I0.0 Q0.0
SB2 KM
线圈
常开触点
I0.1 (Q0.0)
常闭触点 线圈
3. 两种控制中继电器的区别
物理继电器
QB[起始字节地址]
QB0表示数字量输出映象区第0个字节,共8位,其中第0 位是最低位,第7位为最高位。
(3)字(W) QW[起始字节地址] 一个字含两个字节,这两个字节的地址必须连续,其中低位 字节是高8位,高位字节是低8位。如QW0中IB0是高8位, QB1是低8位
(4)双字(DW) QD[起始字节地址] 一个字含四个字节,这四个字节的地址必须连续,最低位字节 在一个双字中是最高8位。如QD0中IB0是最高8位,QB1是高 8位,QB2是低8位,QB3是最低8位
高速计数器:单相/双相
脉冲输出(DC) 模拟电位器 实时时钟 通讯口 浮点数运算 I/O映象区 布尔指令执行速度
CPU221
CPU222
90 x 80 x 62 90 x 80 x 62
4 096字节 4 096字节 2 048字节 50小时
6入/4出
0个模块 4路30KHz 2路20KHz
2路20KHz
KM
()
Q0.0
ST I0.2 I0.2

1M
触点闭合
~
1L
PLC
触点断开 电动停转
SB2闭合
I0.1 断开

PLC课程基础知识 ppt课件

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plcplc的定时器相当于电器系统中的通电延时时间继电器的定时器相当于电器系统中的通电延时时间继电器定时器可提供无数对的常开常闭延时触点供编程用定时器可提供无数对的常开常闭延时触点供编程用定时器中有一个定时器中有一个设定值寄存器设定值寄存器一个一个当前值寄存器当前值寄存器和一个用来和一个用来存储其输出触点的存储其输出触点的映象寄存器映象寄存器一个二进制位这三个量使一个二进制位这三个量使用同一地址编号
基本控制电路(典型电路举例)
例1 电动机的点动控制线路 (用途:机床对刀、调零、行车、电动葫芦等)
1、I/O分配表:
I: SB2: X2 O: KM: Y0
2、外部接线图
3、画出梯形图
4、写出指令表
例2 电动机的启动停止(连续运转)控制线路 (启-保-停电路)
1、I/O分配表:
I: SB1:X0 SB2: X1 FR: X2
可编程序控制器的产生
1969年,美国DEC公司研制出世界上第一台可编程 控制器。GM10条是促使其问世的直接原因。
1.编程方便,可在现场修改程序; 2.维修方便,最好是插件式结构; 3.可靠性高于继电器控制装置; 4.体积小于继电器控制装置; 5.数据可以直接输入管理计算机;
6.可以直接用交流115V输入; 7.输出为交流 115V,负载电流要求 2A以上,可直接 驱动电磁阀、接触器等负载元件; 8.通用性强,易扩展,扩展时原系统只需很少变更; 9.用户存储器容量大于4KB; 10.成本可与继电器控制装置竞争。
• OMRON公司的PLC产品,大、中、小、微型具全,微型机: SP系列;小型机:P型、H型、CPM1A系列、CPM2A系列以 及CPM2C、CQM1、CQM1H等;中型机:C200H、C200Hα (C200HX/C200HG/C200HE)、CS l系列。大型机: C1000H/C2000H、CV(CV500/CV1000/CV2000/CVM1)等。

三菱PLC编程入门教程:01.第一课PLC的简单介绍

三菱PLC编程入门教程:01.第一课PLC的简单介绍

三菱PLC编程入门教程:01.第一课PLC的简单介绍本课程内容包括:电工基础入门、电子元器件、常用电器元件、电工识图、电工计算、电工工具和电工仪表、电动机、导线的加工和连接、电工安全与触电急救、电工焊接技能、电工布线与设备安装技能、电工检测技能、电动机的拆卸与检修技能、供配电线路及检修调试技能、照明控制线路及检修调试技能、电动机控制线路及检修调试技能、变频器技术、变频器的使用与调试、PLC技术和PLC编程语言与PLC系统的安装及调试等。

本课程采用微视频讲解互动的全新教学模式,在内页重要知识点相关图文的旁边附印了二维码。

读者只要用手机扫描书中相关知识点的二维码,即可在手机上实时浏览对应的教学视频,视频内容与图书涉及的知识完全匹配,复杂难懂的图文知识通过相关专家的语言讲解,帮助读者轻松领会,这不仅进一步方便了学习,而且还大大提升了本书内容的学习价值。

目录D 1章 PLC的种类和功能特点1.1 PLC的种类【1】1.1.1 按结构形式分类【1】1.1.2 按I/O点数分类【2】1.1.3 按功能分类【4】1.1.4 按生产厂家分类【6】1.2 PLC的功能与应用【10】1.2.1 继电器控制与PLC控制【10】1.2.2 PLC的功能特点【12】1.2.3 PLC的实际应用【15】D 2章 PLC的结构和工作原理2.1 PLC的结构组成【18】2.1.1 三菱PLC的结构组成【18】2.1.2 西门子PLC的结构组成【30】2.2 PLC的工作原理【40】2.2.1 PLC的整机控制【40】2.2.2 PLC的工作过程【41】D 3章 PLC的外围电气部件3.1 电源开关【46】3.1.1 电源开关的结构【46】3.1.2 电源开关的控制过程【47】3.2 按钮【48】3.2.1 按钮的结构【48】3.2.2 按钮的控制过程【49】3.3 限位开关【52】3.3.1 限位开关的结构【52】3.3.2 限位开关的控制过程【52】3.4 接触器【54】3.4.1 接触器的结构【54】3.4.2 接触器的控制过程【55】3.5 热继电器【57】3.5.1 热继电器的结构【57】3.5.2 热继电器的控制过程【57】3.6 其他常用电气部件【59】3.6.1 传感器【59】3.6.2 速度继电器【60】3.6.3 电磁阀【61】3.6.4 指示灯【63】D 4章 PLC的安装、调试与维护4.1 PLC的安装【64】4.1.1 PLC的选购原则【64】4.1.2 PLC的安装和接线【70】4.1.3 PLC的安装方法【80】4.2 PLC的调试与维护【86】4.2.1 PLC的调试【86】4.2.2 PLC的日常维护【87】D 5章 PLC的编程方式与编程软件5.1 PLC的编程方式【88】5.1.1 软件编程【88】5.1.2 编程器编程【89】5.2 PLC的编程软件【91】5.2.1 STEP 7-Micro/WIN SMART编程软件【91】5.2.2 STEP 7-Micro/WIN编程软件【101】5.2.3 GX Developer编程软件【108】D 6章三菱PLC梯形图6.1 三菱PLC梯形图的特点和结构【115】6.1.1 三菱PLC梯形图的特点【115】6.1.2 母线【117】6.1.3 触点【118】6.1.4 线圈【119】6.2 三菱PLC梯形图的编程元件【120】6.2.1 输入/输出继电器(X、Y)【120】6.2.2 定时器(T)【121】6.2.3 辅助继电器(M)【123】6.2.4 计数器(C)【125】6.3 三菱PLC梯形图的编写【127】6.3.1 三菱PLC梯形图的编写要求【127】6.3.2 三菱PLC梯形图的编写方法【130】D 7章西门子PLC梯形图7.1 西门子PLC梯形图的特点和结构【134】7.1.1 西门子PLC梯形图的特点【134】7.1.2 母线【135】7.1.3 触点【135】7.1.4 线圈【136】7.1.5 指令框【137】7.2 西门子PLC梯形图的编程元件【137】7.2.1 输入继电器【137】7.2.2 输出继电器【138】7.2.3 辅助继电器【140】7.2.4 定时器和计数器【142】7.2.5 其他编程元件【143】7.3 西门子PLC梯形图的编写【143】7.3.1 西门子PLC梯形图的编写要求【143】7.3.2 西门子PLC梯形图的编写方法【146】D 8章三菱PLC语句表8.1 三菱PLC语句表的结构【150】8.1.1 三菱PLC语句表的步序号【150】8.1.2 三菱PLC语句表的操作码【151】8.1.3 三菱PLC语句表的操作数【151】8.2 三菱PLC语句表的特点【152】8.2.1 三菱PLC梯形图与语句表的关系【152】8.2.2 三菱PLC梯形图与语句表的转换【153】8.3 三菱PLC语句表的编写【153】8.3.1 三菱PLC语句表的编写思路【153】8.3.2 三菱PLC语句表的编写方法【155】D 9章西门子PLC语句表9.1 西门子PLC语句表的结构【158】9.1.1 西门子PLC语句表的操作码【158】9.1.2 西门子PLC语句表的操作数【159】9.1.3 西门子PLC梯形图与语句表的关系【159】9.2 西门子PLC语句表的编写【161】9.2.1 西门子PLC语句表的编写方法【161】9.2.2 西门子PLC语句表编程指令的用法【161】9.2.3 西门子PLC语句表的编写方法【168】D 10章三菱PLC的控制指令10.1 三菱PLC的基本逻辑指令【171】10.1.1 读、读反和输出指令【171】10.1.2 与、与非指令【172】10.1.3 或、或非指令【173】10.1.4 电路块与、电路块或指令【174】10.1.5 置位和复位指令【175】10.1.6 脉冲输出指令【176】10.1.7 读脉冲指令【178】10.1.8 与脉冲和或脉冲指令【178】10.1.9 主控和主控复位指令【179】10.2 三菱PLC的实用逻辑指令【182】10.2.1 进栈、读栈、出栈指令【182】10.2.2 取反指令【183】10.2.3 空操作和结束指令【184】10.3 三菱PLC的运算指令【185】10.3.1 加法指令【185】10.3.2 减法指令【186】10.3.3 乘法指令【186】10.3.4 除法指令【187】10.3.5 加1、减1指令【188】10.4 三菱PLC的数据传送指令【189】10.4.1 传送指令【189】10.4.2 移位传送指令【190】10.4.3 取反传送指令【191】10.4.4 块传送指令【191】10.5 三菱PLC的数据比较指令【193】10.5.1 比较指令【193】10.5.2 区间比较指令【193】10.6 三菱PLC的数据处理指令【194】10.6.2 译码指令和编码指令【195】10.6.3 ON位数指令【197】10.6.4 ON位判断指令【197】10.6.5 信号报警置位指令和复位指令【198】10.6.6 平均值指令【199】10.7 三菱PLC的程序流程指令【199】10.7.1 条件跳转指令【199】10.7.2 子程序调用和子程序返回指令【202】10.7.3 循环范围开始和循环范围结束指令【203】D 11章西门子PLC的控制指令11.1 西门子PLC的基本逻辑指令【204】11.1.1 触点指令【204】11.1.2 线圈指令【205】11.2 西门子PLC的定时器指令【205】11.2.1 接通延时定时器指令【206】11.2.2 记忆接通延时定时器指令【207】11.2.3 断开延时定时器指令【207】11.3 西门子PLC的计数器指令【208】11.3.1 加计数器指令【208】11.3.2 减计数器指令【209】11.3.3 加/减计数器指令【209】11.4 西门子PLC的比较指令【210】11.4.1 数值比较指令【210】11.4.2 字符串比较指令【211】11.5 西门子PLC的运算指令【212】11.5.1 加法指令【212】11.5.2 减法指令【217】11.5.3 乘法指令【218】11.5.4 除法指令【219】11.6 西门子PLC的逻辑运算指令【222】11.6.1 逻辑与指令【222】11.6.2 逻辑或指令【223】11.6.3 逻辑异或指令【224】11.6.4 逻辑取反指令【225】11.7 西门子PLC的程序控制指令【226】11.7.1 循环指令【226】11.7.2 跳转指令和标号指令【227】11.7.3 顺序控制指令【228】11.7.4 有条件结束指令和暂停指令【229】11.7.5 看门狗定时器复位指令【230】11.8 西门子PLC的传送指令【231】11.8.1 字节、字、双字、实数传送指令【231】11.8.2 数据块传送指令【233】11.9 西门子PLC的移位/循环指令【235】11.9.1 移位指令【235】11.9.2 循环移位指令【237】11.9.3 移位寄存器指令【239】11.9.4 数据类型转换指令【242】11.9.5 ASCII码转换指令【245】11.9.6 字符串转换指令【247】11.9.7 编码和解码指令【250】D12章电气控制中的PLC应用12.1 三菱PLC在电动机启/停控制电路中的应用【251】12.1.1 电动机启停PLC控制电路的结构【251】12.1.2 电动机启停PLC控制电路的控制过程【252】12.2 三菱PLC在电动机反接制动控制电路中的应用【253】12.2.1 电动机反接制动PLC控制电路的结构【253】12.2.2 电动机反接制动PLC控制电路的控制过程【254】12.3 三菱PLC在通风报警系统中的应用【255】12.3.1 通风报警PLC控制电路的结构【255】12.3.2 通风报警PLC控制电路的控制过程【256】12.4 三菱PLC在交通信号灯控制系统中的应用【258】12.4.1 交通信号灯PLC控制电路的结构【258】12.4.2 交通信号灯PLC控制电路的控制过程【260】12.5 西门子PLC在电动机交替运行电路中的应用【262】12.5.1 电动机交替运行PLC控制电路的结构【262】12.5.2 电动机交替运行PLC控制电路的控制过程【262】12.6 西门子PLC在电动机Y-△降压启动控制电路中的应用【265】12.6.1 电动机Y △降压启动PLC控制电路的结构【265】12.6.2 电动机Y △降压启动PLC控制电路的控制过程【266】12.7 西门子PLC在C650型卧式车床控制电路中的应用【268】12.7.1 C650型卧式车床PLC控制电路的结构【268】12.7.2 C650型卧式车床PLC控制电路的控制过程【270】D 13章触摸屏软件13.1 GT Designer3触摸屏编程软件【273】13.1.1 GT Designer3触摸屏编程软件的安装、启动【273】13.1.2 GT Designer3触摸屏编程软件的说明【276】13.1.3 GT Designer3触摸屏编程软件的使用【280】13.1.4 触摸屏与计算机之间的数据传输【285】13.2 GT Simulator3触摸屏仿真软件【291】13.2.1 GT Simulator3触摸屏仿真软件的启动【291】13.2.2 GT Simulator3触摸屏仿真软件的操作【292】13.3 WinCC flexible Smart组态软件【293】13.3.1 WinCC flexible Smart组态软件的安装【293】13.3.2 WinCC flexible Smart组态软件的启动【295】13.4 WinCC flexible Smart组态软件的使用【295】13.4.1 菜单栏和工具栏【296】13.4.2 工作区【297】13.4.3 项目视图【297】13.4.4 属性视图【298】13.4.5 工具箱【298】13.5 使用WinCC flexible Smart组态软件进行组态【299】13.5.1 新建项目【299】13.5.2 保存项目【300】13.5.3 打开项目【300】13.5.4 创建和添加画面【301】13.6 WinCC flexible Smart组态软件中项目的传送与通信连接【301】13.6.1 传送项目【301】13.6.2 通信连接【303】D 14章三菱触摸屏14.1 三菱GT11型触摸屏【305】14.1.1 三菱GT11型触摸屏的结构【305】14.1.2 三菱GT11型触摸屏的安装连接【307】14.1.3 三菱GT11型触摸屏应用程序的安装【314】14.1.4 三菱GT11型触摸屏通信接口的设置【317】14.1.5 三菱GT11型触摸屏属性的设置【320】14.1.6 三菱GT11型触摸屏的监视和诊断功能【324】14.1.7 三菱GT11型触摸屏的维护【325】14.2 三菱GT16型触摸屏【327】14.2.1 三菱GT16型触摸屏的结构【327】14.2.2 三菱GT16型触摸屏的安装连接【328】14.2.3 三菱GT16型触摸屏通信接口的设置【331】14.2.4 三菱GT16型触摸屏的设置【332】14.2.5 三菱GT16型触摸屏监视功能的设置【332】14.2.6 三菱GT16型触摸屏的数据管理【334】14.2.7 三菱GT16型触摸屏的保养与维护【334】14.2.8 三菱GT16型触摸屏的故障排查【335】D 15章西门子触摸屏15.1 西门子Smart 700 IE V3触摸屏的特点【337】15.1.1 西门子Smart 700 IE V3触摸屏的结构【337】15.1.2 西门子Smart 700 IE V3触摸屏的接口【338】15.1.3 西门子Smart 700 IE V3触摸屏的安装【339】15.1.4 西门子Smart 700 IE V3触摸屏的连接【341】15.1.5 西门子Smart 700 IE V3触摸屏的启动【343】15.2 西门子Smart 700 IE V3触摸屏的操作【344】15.2.1 西门子Smart 700 IE V3触摸屏的设置【344】15.2.2 西门子Smart 700 IE V3触摸屏的数据传送【347】。

PLC基础知识大全ppt课件

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改变。
使不熟悉计算机的人也能很快掌握
• 从适应性、可靠性及设计、安装、 使用 ,便于推广应用。
维护等各方面进行比较。传统的继 • PLC是专为工业现场应用而设计的, 电器控制大多数将被PLC所取代。 具有更高的可靠性。
• 在模型复杂、计算量大且较难、实 时性要求较高的环境中,工业控制
机则更能发挥其专长。
PLC的基本组成与一般的微机系统类似:是一种 以微处理器为核心的、用于控制的特殊计算机 PLC的基本组成包括硬件与软件两部分 PLC的硬件:中央处理器(CPU)、存储器、输入 接口、输出接口、通信接口、电源等 PLC的软件:系统程序和用户程序
LOGO
2.1.2 PLC内部主要部件功能
1. PLC中的CPU作用及分类 CPU的作用:按系统程序赋予的功能,指挥PLC有条不紊地进行工作。 归纳起来主要有以下五个方面:
1)接收并存储编程器或其它外设输入的用户程序或数据 2)诊断电源、PLC内部电路故障和编程中的语法错误等 3)接收并存储从输入单元(接口)得到现场输入状态或数据 4)逐条读取并执行存储器中的用户程序,将运算结果存入存储器 5)根据运算结果,更新有关标志位和输出内容,通过输出接口实 现控制、制表打印或数据通讯等功能
变频器等
5 数据处理功能
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PLC大部分都具有数据处理功能,可以实现算术运算、数据比较、数据 传送、数据移位、数制转换译码编码等操作。中、大型PLC数据处理功能更 加齐全,可完成开方、PID运算、浮点运算等操作,还可以和CRT、打印机 相联,实现程序、数据的显示和打印。
8 监控功能
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PLC设置了较强的监控功能。
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第二节 PLC基本原理
2.1 PLC内部硬件框图及各部分作用 2.2 PLC工作过程特点及主要性能指标 2.4 PLC分类

PLC教程从入门到精通课件

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输入处理(输入传送、远程I/O)
通信服务(外设、CPU、总线服务)
更新时钟、特殊寄存器
STOP
CPU运行方式? RUN
执行程序
扫描 过程
处理程序
执行自诊断
PLC正常?
Y
N 存放自诊断错误结果
致命错误?
N
Y CPU强制为STOP
扫描 过程
出错 处理
信号
PLC的扫描过程



I0.0
I0.1
Q4.1

§1.4 PLC的结构和工作过程
PLC的基本器
设备通讯接口
BUS
输 入 单 元
PLC
中央处理单元(CPU)
电源适配器
交流电源
系统程序存储器 RAM
I/O扩展接口
I/O扩展单元
接触器


电磁阀

元 指示灯
+-
电源ON 内部处理
上电 处理
PLC的工作过程
CPU 315F-2DP:基于SIMATIC CPU 315-2DP,集成有一 个MPI接口、一个DP/MPI接口,可以组态为一个故障安全型 自动化系统,满足安全运行的需要。使用带有PROFIsafe协议 的PROFIBUS DP可实现与安全无关的通讯;标准模块的集中 式和分布式使用,可满足与故障安全无关的应用。CPU运 行时需要微存储卡MMC。
3.革新型CPU(2/2)
CPU 317-2DP:具有大容量程序存储器,可用于要求很高 的应用;能够满足系列化机床、特殊机床以及车间应用的多任 务自动化系统;与集中式I/O和分布式I/O一起,可用作生产线 上的中央控制器;对二进制和浮点数运算具有较高的处理能力; 具有PROFIBUS DP主/从接口,可用于大规模的I/O配置,可用 于建立分布式I/O结构;可选用SIMATIC工程工具,能够在基 于组件的自动化中实现分布式智能系统。CPU运行时需要微 存储卡MMC。
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电气控制技术与PLC PLC》 《电气控制技术与PLC》
课程目的和任务: 课程目的和任务: 熟悉常用控制电器的结构原理、用途及型号, 电器的结构原理 熟悉常用控制电器的结构原理、用途及型号,达到正确 使用和选用的目的。 使用和选用的目的。 熟练掌握电气控制电路的基本环节, 电气控制电路的基本环节 熟练掌握电气控制电路的基本环节,具备阅读和分析电 气控制电路图的能力, 气控制电路图的能力, 具备独立设计简单电气控制电路的能力。 具备独立设计简单电气控制电路的能力。 能力 熟悉掌握PLC的工作原理与系统构成 指令系统 PLC的工作原理与系统构成、 系统、 熟悉掌握PLC的工作原理与系统构成、指令系统、编程 方法及PLC控制系统的设计 PLC控制系统的设计。 方法及PLC控制系统的设计。 具备应用PLC实现电气控制自动化要求的设计、安装、 PLC实现电气控制自动化要求的设计 具备应用PLC实现电气控制自动化要求的设计、安装、 调试、故障处理能力 能力。 调试、故障处理能力。
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电气控制技术与PLC PLC》 《电气控制技术与PLC》
课程性质: 课程性质: 本课程是一门实用性很强的专业课, 本课程是一门实用性很强的专业课,是电 气工程及其自动化专业的主要必修课之一。 气工程及其自动化专业的主要必修课之一。 必修课之一 它是集传统继电器控制技术、计算机术、 它是集传统继电器控制技术、计算机术、 自动控制技术和网络通信技术于一体的综合性学 PLC应用 应用” 它包括“电气控制技术” 科。它包括“电气控制技术”和“PLC应用”两个 部 分。是从事电气控制的工程技术人员必备理论知 识。
2、 连续控制

右上图为控制电路, 右上图为控制电路, 右下图为电冰箱温度 变化曲线和压缩机电 动机的运行情况。 动机的运行情况。 系统特点: 系统特点: 结构复杂, 结构复杂,成本高 运行平稳, 运行平稳,能耗低 P PN 0 θθ0 θ1
电 源
频 器
电 动
t
t
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三、电气控ห้องสมุดไป่ตู้技术的发展
电气控制技术随着科学技术的不断发展创新, 电气控制技术随着科学技术的不断发展创新,对生产工艺 科学技术的不断发展创新 不断提出新的要求,机床电气控制装置也在不断地更新。 不断提出新的要求,机床电气控制装置也在不断地更新。 装置也在不断地更新 在控制方法:从手动控制发展到自动控制; 控制方法: 手动控制发展到自动控制; 控制发展到自动控制 控制功能: 简单控制到复杂控制; 控制到复杂控制 在控制功能:从简单控制到复杂控制; 在操作上:由笨重到轻巧; 操作上 笨重到轻巧; 从控制原理:由单一的有触点硬接线继电器控制系统转为 控制原理:由单一的有触点硬接线继电器控制系统转为 有触点硬接线 以微处理器为中心的PLC软件控制系统。 微处理器为中心的PLC软件控制系统。 为中心的PLC软件控制系统 新的控制理论和新型电器及电子器件的出现, 新的控制理论和新型电器及电子器件的出现,不断地推动 及电子器件的出现 着机床电气控制技术的发展。 着机床电气控制技术的发展。 电气控制技术的发展
一、电气控制技术
电气控制技术:用以实现生产过程电气化及其自动控制的 电气控制技术:用以实现生产过程电气化及其自动控制的 实现 电气设备及系统的控制技术。 电气设备及系统的控制技术。他是以各类电动机为动力的 传动装置与系统。 传动装置与系统。 电气系统:主要包括普通的电力传动控制(速度、位置、 电气系统:主要包括普通的电力传动控制(速度、位置、 压力、张力、流量等)系统。 压力、张力、流量等)系统。 电气自动控制系统:由电动机及共电、检测、 电气自动控制系统:由电动机及共电、检测、控制装置组 成的反馈控制系统, 成的反馈控制系统,能自动完成能量变换和控制所需的信 息处理。 息处理。
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主要内容
上篇 常用低压电器
绪论、 第1章 绪论、常用低压电器的基本原理 第2章 常用低压电器 第3章 三相异步电动机基本控制环节与基本电路 第4章 电气控制系统设计
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上篇 常用低压电器

电气控制技术 电气控制系统的分类 电气控制系统的分类 系统 电气控制系统的发展 电气控制系统的发展 系统

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电气控制技术的发展
蒸汽机时代: 蒸汽机时代:
从集中传动到分散传动 集中传动开始于瓦特的蒸汽机时代一个车间使用 一台蒸汽机提供动力通过天轴、 一台蒸汽机提供动力通过天轴、齿轮和皮带系统将动 力分配到各个纺织机械。 力分配到各个纺织机械。
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蒸汽机——天轴 天轴——纺纱机 蒸汽机 天轴 纺纱机
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开环控制系统
没有位置测量装置,信号流是单向的( 没有位置测量装置,信号流是单向的(数控装置 →进给系统),故系统稳定性好。 进给系统),故系统稳定性好。 ),故系统稳定性好
CNC 输 入 指 令
脉冲频率f 脉冲频率f f、 脉冲环 A相、B相 功率 n 形分配 脉冲个数n 脉冲个数n 放大 变换 C相、… 换算 机械执行部 件 电 机
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电气控制技术与PLC PLC》 《电气控制技术与PLC》
课程教学重点、难点: 课程教学重点、难点: 重点: 重点: 掌握低压电器的结构、原理和应用; 掌握低压电器的结构、原理和应用;三相异步电 动机运行控制; 动机运行控制; PLC的循环扫描工作方式 PLC的编程语言 的循环扫描工作方式; 的编程语言: PLC的循环扫描工作方式;PLC的编程语言:梯形 图和语句表;CPM1APLC的指令系统 PLC的控制系 的指令系统; 图和语句表;CPM1APLC的指令系统;PLC的控制系 统设计方法。 统设计方法。 难点: 难点: PLC是采用循环扫描的工作方式 是采用循环扫描的工作方式, ①PLC是采用循环扫描的工作方式, 梯形图的顺序控制设计方法。 ②梯形图的顺序控制设计方法。
实际 位置 反馈
实际 速度 反馈 检测与反馈单 元
电机
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电气自动控制系统的主要环节: 电气自动控制系统的主要环节:
1、动力部分:整个系统的电源共给环节。(动力电源、电器部 动力部分:整个系统的电源共给环节。(动力电源、 。(动力电源 电动机) 件、电动机) 2、生产过程自动控制部分:是生产过程自动化的核心,是间接 生产过程自动控制部分:是生产过程自动化的核心, 控制、指挥动力电器及系统工作的部件( 控制、指挥动力电器及系统工作的部件(逻辑控制电路和各种 自动化仪表)。 自动化仪表)。 3、传动装置:是生产机械的连接及传动环节。 传动装置:是生产机械的连接及传动环节。
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控制方式举例: 控制方式举例:电冰箱的自动恒温控制
开关量(断续) 1、开关量(断续)控制
温控器 K 电动机 M
右上图为控制电路 右下图为电冰箱温度变 化曲线和压缩机电动机 的运行情况 系统特点: 系统特点: 结构简单, 结构简单,成本低 频繁开停机, 频繁开停机,能耗大
电源 G
θ θ0 θ1 θ2 t P PN 0 t19
电气控制技术 与PLC
电气与电子工程学
第 1 讲
1
欢迎大家学习
《电气控制技术与PLC 》 电气控制技术与PLC 课 程
2
课程名称:《电气控制技术与PLC》 课程名称: 电气控制技术与PLC》 PLC
学 学 时:50h(理论:40h--实验:10h) 50h(理论:40h--实验:10h) --实验 分:3学分 电机及拖动基础、 电机及拖动基础、微机原理及应用 适用专业: 适用专业:电气工程及其自动化 答疑方式: 答疑方式: 电子邮件及面答 邮 箱: sunying_dianqi@ 考核方式: 考核方式: 闭卷考试
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参考教材
常用低压电器与可编程控制器》 《常用低压电器与可编程控制器》刘 涳 2005年 西安电子科技大学出版社 2005年 电气控制与PLC技术应用》 PLC技术应用 《电气控制与PLC技术应用》孔祥冰 2008年 机械工业出版社 2008年 工厂电气控制技术》 《工厂电气控制技术》方承远 2000年 机械工业出版社 2000年 常用低压电器原理及其控制技术》 《常用低压电器原理及其控制技术》王仁祥 2001年 机械工业出版社 2001年 可编程序控制器原理及应用》 《可编程序控制器原理及应用》 宫淑贞 2002年 人民邮电出版社 2002年
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先修课程:电子技术、自控原理、 电力电子技术、 先修课程:电子技术、自控原理、 电力电子技术、
课程的几点要求: 课程的几点要求:
上课不准讲话,打瞌睡;不旷课,迟到,早退, 上课不准讲话,打瞌睡;不旷课,迟到,早退,按点名次数 计,无故旷课达30%,取消期末考资格; 无故旷课达30%,取消期末考资格; 30% 每人准备一个作业本; 每人准备一个作业本; 可用其他课程用过而没用完的本子, 不能用单页纸, 可用其他课程用过而没用完的本子,但不能用单页纸,学期 末作业本就是一本复习提纲; 末作业本就是一本复习提纲; 按时完成作业,不抄作业; 按时完成作业,不抄作业;
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半闭环数控系统
半闭环数控系统的位置采样点如图所示, 半闭环数控系统的位置采样点如图所示,是从驱动装 置(常用伺服电机)或丝杠引出,采样旋转角度进行检 常用伺服电机)或丝杠引出, 测,不是直接检测运动部件的实际位置。 不是直接检测运动部件的实际位置。
位置控制单 元 CNC + 位置控制调 插补 节器 指令 实际 位置 反馈 制单 速 度 控 制单 元 + 速度控制 调节与驱动 实际 速度 反馈 检测与反馈 单元 电 机
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CW6132型车床电气设备安装布置图 CW6132型车床电气设备安装布置图
图2-3 CW6132型车床电气设备安装布置图 CW6132型车床电气设备安装布置图
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二、电气控制系统的分类
1、按输入、输出信号的状态特征分类 按输入、 1)开关量控制 2)连续量控制 2、按电器开关元件分类 1)有触点控制 2)无触点控制 3、按控制程序特征分类 固定程序(组合电路、时序电路、顺序电路) 1)固定程序(组合电路、时序电路、顺序电路) 2)可编程序
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