品质看板
IQC供应商品质管理看板
供应商名 称Βιβλιοθήκη 来料总批制程NG批
合格率
制程/外协 品 质 管 理 看 板
制程重大质量问题日报
无重大质量问题 正在解决内部重大质量问题 尚未解决的内部重大质量问题
供应商品来料品质状况
供应商名 类别
问题描述
供应商重大质量问题日报
品质异常改善报告 关注重点
无重大质量问题 正在解决内部重大质量问题 尚未解决的内部重大质量问题
___月份部分供应商来料品质状况
制程
研磨 放电 线割
NC
来料总批 制程NG批 合格率
异常原因 尺寸 外观
制程批退分布图 总批数 异常批数 异常比率
尺寸 外观
品质异常改善报告
关注重点 主办单位：品管部IQC组 更新频率：月度
品质管理宣传看板样板
品质管理宣传看板样板1. 品质管理，质量至上！
——专注品质，成就辉煌
2. 品质为本，追求卓越
——做好每一个细节，打造无暇品质
3. 全员参与，共同护航品质
——团队合作，助力品质提升
4. 品质升级，持续改进
——不断创新创造，推动品质进步
5. 品质控制，客户放心
——严格管控工艺，打造可靠品质
6. 坚持标准，超越期望
——品质坚定者，成就卓越者
7. 品质管理，信任保证
——专业实力，品质有保障
8. 追求完美，品质无限——精益求精，施展品质魅力9. 严把品质关，赢得市场——稳定品质，赢得口碑10. 品质管理，是我们的承诺——信赖我们，放心选择。
品质管理宣传看板
品质管理宣传看板随前Internet技术的兴起，数字化时代，生活的每一个角落，锐不可挡，新知识与新技术蓬勃兴起。
“21世纪将是质量的世纪。
”质量是人类永恒的话题，生存质量（社会），还是生活质量都与我们息息相关，量管理的必要性。
起，得益于日本式的质量管理；在电子和汽车等行业主导全球市场，得益于“高品质”的产品。
企业的生存竞争实质上是质量竞争，天地，也才能占领市场。
随着我国加入WTO机遇。
与国际市场接轨，搞好品质管理是企业发展的必由之加强过程控制，使工序处于受控状态；或QS9000体系认证等一品质管理从无到有，从最初的作业者自行检查到现在的“零缺陷”管理，历经了数代人的努力，其发展的历程可划分为以下几个阶段。
一、检验品质控制阶段此阶段品质管理的主要方式是全检或抽检，通过检验发现问题，再采用相应的纠正措施。
这种方式存在很大的局限性，它关注的是最终的结果，等发现问题时只能采取补救措施。
二、靠品质系统来保证品质阶段此阶段兴起于20世纪80年代，表现为建立品质系统，形成从供应商管理、过程品质管理直至远及客户管理的整个品质管理链，环环相扣，从体系上保证产品和服务品质。
方兴未艾的*****质量管理体系认证就是一种典型的靠系统来保证品质的模式。
和检验品质控制相比，它将目光聚焦在整个系统上，靠严密的体系而不是单靠被动检查来防错，如果体系中每个要素做好了，结果正确的概率大很多。
基于*****质量管理体系，陆续又有一些行业结合自身特点，创立新的质量体系标准，如美国三大汽车公司联合推出的QS9000体系、通信领域的TL9000体系等。
在此阶段，各种品质控制、品质改善手段被空前充分利用，如6Sigma 品质系统，引发了一场品质革命。
三、“零缺陷”品质管理阶段这是美国质量管理大师克劳士比（Crosby ）所提出的一套品质管理理论，其核心为“第一次就把事情做对”。
它追求的标准为“零缺陷”，即没有不良品。
强调品质控制和品质保证都很重要，但更重要的是人的意识，即所有人必须清楚理解自己的工作要求是什么，然后使每项工0缺点的过程100分的品质用电气、摩托罗拉、可口可乐、施乐、等世界顶级公司在实施“零缺陷”组织的认同和采用。
质量管理看板 V
手
直方图——展示过程的分布情况；
法 控制图——识别波动的来源。
产品过程能力指数（PPK） 生产计划达成率 客户投诉发生次数 顾客退货率 客户满意度
目标值
≥99% ≥90% ≥1.67 ≥90% ≤3次 ≤0.5% ≥85分
责任部门
工程部 生产部 生产部 生产部 品质部 品质部 业务部
品
检查表——收集整理资料；
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
管
排列图——确定主导因素；
七 大
散布图——展示变量之间的线性关系； 因果图——寻找引发结果的要因； 分层法——从不同角度层面发现问题；
全员品质●过程管理 当班制程异常
质量管理看板
客户抱怨履历
质量方针
全员参与，科学管理，全程控制， 持续改善，科技创新，客户满意。
质量报表
质量三不原则
不接受不良品、不制造不良品、 不放行不良品。
*****************有 限 公 司
质量交班记录
公 司 LOGO
质量目标
目标内容
PPAP一次通过率 制程合格率
品质看板管理设计方案
品质看板管理设计方案品质看板管理是一种用于监控和管理工作品质的方法，它基于视觉化工具，通过标准化、透明化和系统化的方式，对工作流程进行可视化，帮助团队成员在工作过程中及时发现问题，促进问题的解决和工作品质的改进。
下面就品质看板管理的设计方案进行详细介绍。
一、品质看板的设计原则：1. 标准化：按照一定的标准制定看板的格式和内容，使得所有团队成员对看板的理解和使用方式保持一致。
2. 简洁明了：看板应该清晰、简洁，并能够一目了然地展示工作品质的情况，以便更好地进行监控和管理。
3. 可视化：看板应当能够以直观而易懂的方式呈现工作品质的情况，利用图表、颜色等视觉化工具来传递信息。
4. 实时更新：看板需要及时更新，以反映当前的工作品质情况，并引起团队成员的关注和行动。
5. 可追溯：看板上的数据应当能够追溯到原始信息，以便通过数据分析发现问题原因并采取有效的改进措施。
二、品质看板的设计内容：1. 主要指标：看板应当显示与工作品质相关的主要指标，如缺陷率、退货率等，以客观地反映工作品质的状况。
2. 目标设定：看板上应当设定工作品质的目标，以便团队成员明确目标并努力达成。
3. 问题发现：看板上需要显示当前存在的问题，如已发现的缺陷、客户投诉等，以引起团队成员的重视。
4. 问题解决：看板上应当标明已解决的问题数量和解决的情况，以便团队成员了解问题解决的进展。
5. 改进措施：看板上应当记录已采取的改进措施，以便团队成员了解工作品质改进的情况。
三、品质看板的管理过程：1. 数据收集：按照一定的时间间隔或事件触发，收集相关的工作品质数据，并将其整理成适合展示的形式。
2. 数据分析：对收集到的数据进行分析，比较实际情况与设定目标，发现问题和改进的机会。
3. 看板更新：根据数据分析的结果，及时更新看板，将相关信息呈现给团队成员。
4. 看板会议：定期召开看板会议，团队成员共同分析看板上的指标和问题，并制定相应的改进措施。
5. 改进措施落实：根据看板会议的决策，团队成员落实改进措施，并持续跟进改进效果。
品质看板怎么制作【品质看板模板】
品质看板怎么制作【品质看板模板】品质主管的简历模板品质主管的简历模板姓名：刘先生性别：男婚姻状况：未婚民族：汉族户籍：江西-九江年龄：29现所在地：广东-东莞身高：166cm希望地区：广东、江西、其他-其他希望岗位：工业/工厂类-品管经理/主管质量/安全管理类-质量管理/测试经理/主管(QA/QC经理)教育经历20XX年-09 ～20XX年-07 江西省渝洲电子工业学院应用电子技术大专1997-09 ～20XX年-07 彭泽一中高中高中培训经历20XX年-12 ～20XX年-03 华宇顾问有限公司*****/*****/ISO********公司名称（20XX年-08 ～20XX年-06）公司性质：外资企业行业类别：其它生产、制造、加工担任职位：品质主管岗位类别：品管经理/主管工作描述：1.根据质量方针的规定,制订质量控制相关制度,产品检验标准并组织执行.2.组织进行原材料的品质检验工作,对外协厂的产品质量进行检验,原材料进厂合格率达到99%以上.3.负责监督各项质量管理制度的执行工作.4.负责质量管理体系的制定和管理,组织质量管理体系的审核和认证工作.5.组织,指导生产过程中的工序检验工作,控制不合格品出现的几率,确保成品出厂合格率达100%.6.对生产过程中出现的质量问题进行妥善处理,并提出质量改进措施.7.负责制订供应商质量考核计划,并组织监督和实施,同时协助采购部门做好不合格物料的退货工作.8.建立新产品分析报告,做好新产品检验工作,及时提出新产品质量鉴定报告.9.每月收集产品相关信息,编制《质量分析报告》,并组织相关人员讨论,召开品质会议.10.妥善处理客户投诉问题,做调查,分析,及时提出改善对策,并组织人员讨论实施.11.随时了解客户需求,降低客户投诉率,提高客户满意度.12负责组织检验人员对来料,制程,成品,出货检验工作.13.负责部门员工的日常工作的安排,任务分配,聘用和工作督导,评价与考核工作.14.执行上级领导的指示,完成其它交办的任务。
SMT产线员工品质看板管理流程
SMT产线员工品质看板管理流程SMT产线员工品质看板管理流程引导语：通过品质管理看板系统的实施，持续不断地提升和改进产线员工的工作绩效，降低不良率，提升产品品质，提高客户满意度，确保公司业务稳定和持续发展。
2.原则2.1、公开公正原则：考核标准与过程公开化、制度化，考核结果的评定公正合理。
2.2、客观性原则：用事实标准说话，避免带入个人主观因素。
2.3、明确性原则：标准应当明确具体，即对工作数量和质量的要求、责任的轻重、业绩的高低等做出明确的界定和具体的要求。
2.4、平衡性原则：对同一层次、同一职务或同一工作性质员工的绩效指标应尽量平衡，避免造成类似员工绩效考核指标要求相差较大。
2.5、可操作性原则：制定的绩效指标应具备可操作性，并考虑指标的考核成本因素。
2.6、相对稳定性原则：绩效指标制定后，要保持相对的稳定，不可随意更改。
2.7、时限性原则：当天确定被考核员工的绩效结果，月底最后一日汇总，及时与被考核员工沟通，以便改进。
2.8、管理关联责任原则：下属员工的考核结果作为组长、拉长绩效的重要参考之一。
3.品质管理看板的对象与岗位分类SMT生产部员工和基层管理人员(产线10至20级员工)。
根据岗位工作性质、工作内容、职责权限不同，产线岗位分为：直接生产员工和基层管理人员。
4.品质管理看板管理职责分工员工由直属组长记录，组长和物料员由拉长记录，拉长和统计员由主管/经理记录。
5.当日评定标准标准5.1、笑脸，表示工作卓越，从预防的角度提出了卓有成效的建议，对生产品质及效率有重大改进，态度端正、认真负责，发现来料混料、错料、原料短装及其它品质问题等立功行为。
5.2、正脸，表示表现良好，基本能胜任本职工作，没有出现工作失误，遵守公司相关的规章制度。
5.3、哭脸，表示没按作业指导书操作或工作表现欠佳，工作疏忽，造成品质不良或公司损失，应当予以惩罚。
7.品质管理看板操作方法。
7.1、在每天的工作过程中，组长应根据员工的岗位及岗位的考核标准对被考核员工进行考评(组长考核员工，拉长考评组长和物料员;主管考评拉长)，考核者与被考核者双方充分沟通达成一致后，并及时在员工工位的品质管理看板上贴相应的脸色。
品质看板
品质管理看板
品质管理看板
品质管理看板
质量方针
质量管理的基本原则
不制造收不良品 不接受不良品 不流出不良品 不合格品控制流程
发现不合格品
标识、记录、 隔离、报告
品质部组织架构图
品质主管
持续改善质量升级
实施
验证
标 准 化
组织评审 No
返工/返修 让步接收 退货/报废
措施 原因 问题 现状
标准化现有成绩 遗留问题转入下期
检验
yes
入库
财务结算
一车间 品管员
二车间 品管员
分析现状、找出问题 分析问题、产生原因 找出主要原因 制订计划、实施
品质记事本
A
C
2013年
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注塑部 注塑部 注塑部 注塑部 注塑部 注塑部 注塑部 注塑部 注塑部 注塑部 注塑部 注塑部 注塑部 注塑部 注塑部 注塑部 注塑部 注塑部 注塑部 注塑部 注塑部
E175USB盖（白色） E173U-2前壳 E398USB下盖 E583V前壳 E583V电池盖 EC1261SIM卡盖（51662570） E1752SIM卡盖（51663060） EC1261SIM卡盖（51662570） E367底壳（黑51665139） E153USB帽（白） E1752上壳（51662570） U2800A电池盖 E173USB盖（51666081） E173USB盖（51665496） E398面壳（51665360） E173USB盖（51666081） E173USB盖（51665275） E153中框（白色 51665856）
1
品质事故每周统计表
责任部门
注塑部 注塑部 注塑部 注塑部 注塑部 注塑部 注塑部
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28
品质事故 品质事故发现 日期 段
7月28日 7月28日 7月28日 7月28日 7月28日 7月28日 7月28日 7月26日 7月26日 7月26日 7月26日 7月26日 7月25日 7月25日 7月25日 7月25日 7月24日 7月22日 7月21日 7月21日 7月21日 7月20日 7月20日 7月20日 7月20日 7月20日 7月20日 7月20日 注塑QC 装饰QC
处理方案
返工
责任人姓名
石小林 苏亚文
备注
注塑打砂处理 此批未生产 退注塑处理 注塑重新点数送检 退注塑处理 退注塑处理 未生产 未生产 注塑处理 未生产 未生产 退货 退货 退货 反面柱子歪注塑派人返工Ok
装饰QC QA QA QA
QA
试产（1-4#）50PCS，有20PCS尾部气纹，不良率40%，批量500PCS，批次号：110717XA1A 抽检80PCS，有10PCS亮印，批量600PCS，不良率12% 抽32PCS，多装1PCS，批量425PCS 抽80PCS，3-4#混3-3# 7PCS，批量500PCS 抽80PCS，侧面发白5PCS，批量425PCS 2-1#试产3700PCS，缩水100%，2-3#试产3700PCS，缩水50%， 2-1#试产800PCS，表面缩水14% 量产360PCS，抽检100PCS，气纹10% 2-1#试产800PCS，表面模点6% 1-1#试产800PCS，表面牙边6% 抽80PCS 发现5PCS尾部气纹，批量500PCS，不良率6% 表面亮印100%，批量500PCS （3-1）拉拔力偏大（规格6-25N）实测：25N，26N，29N，批量1630PCS 发现反面骨位拉变形（1-1#），反面柱子歪（2-2#）10%，批量10000PCS 机壳内胶丝5%，批量600PCS 组装上线发现导光柱来料表面披锋，抽检50PCS发现3PCS，不良率：6% 批量：16000PCS 2-4#试产3600PCS，缩水60%
注塑派人随线返工 退回返工 退货 退货 退回返工 退回返工 退回返工 注塑返工10620PCS返出44PCS机壳黄不良 退注塑返工 退回返工 注塑调机改善
抽检发现水口高，批量425PCS，抽检80PCS，不良5PCS，不良率6% 拉拔力偏大（规格6-20N）实测：28N，30N，32N，批量2562PCS 拉拔力偏大（规格6-20N）实测：29N，30N，29N,批量600PCS 尾部缩水12PCS，批量2880PCS，不良率10% 拉拔力偏大3-1#（规格6-20N）实测：27N，27N，24N，批量100PCS 拉拔力偏大3#，4#（规格6-20N）实测：29N，27N，31N，批量1220PCS QC抽检发现有机壳偏黄明显不良，批量10620PCS 多装1PCS，批量262PCS 多装1PCS，批量262PCS 尺寸偏大，规格2.1+0.04/-0.02，实测2.2
产品名称料号
E173S-1中框/02104005004 E398上壳（哑光银） E398SIM卡盖（哑光银） E173USB盖（51665293） U2800A电池盖 EC1261SIM卡盖 U2800A电池盖
品质事故描述
水口漏加工2PCS.27抽检8PCS,不良率25 试产（1-1#）50PCS，有13PCS碰缺不良，批量1050PCS，不良率26%。批次号：110717XA1A1B
C5730电池盖（6577） C5730电池盖（51665677） E153USB盖
苏亚文 苏亚文 覃金春 覃金春 甄三妮 蒋拥军/苏亚文 蒋拥军/苏亚文 蒋拥军/苏亚文 蒋拥军/苏亚文 蒋拥军/苏亚文 袁红飞 苏亚文 蒋拥军 苏亚文 刘练花 袁红飞 蒋义梅 苏亚文 苏亚文 吴益辉 蒋拥军 苏亚文 蒋拥军 刘练花 刘练花 苏亚文
装饰QC 装饰QC 装饰QC 装饰QC 装饰QC QA QA QA 印刷QC 装配QC 装配QC 注塑QC QA QA QA QA QA 装配QC QA QA 注塑QC