高级维修电工工作滑台程序
维修电工高级技能鉴定实际操作
维修电工高级技能鉴定实际操作电工是进行电力设备安装、维护和修理的专业人员，拥有高级技能的电工在实际操作中能够熟练、快速地解决各种电器故障，确保电力设备的正常运行。
以下是一种可能的维修电工高级技能鉴定实际操作。
实际操作流程如下：1.故障排查首先，接到维修任务后，电工需要仔细听取用户的故障描述，并观察设备的现象。
然后，根据用户的描述和观察到的现象，分析故障可能的原因，并进行初步排查。
例如，如果用户报告设备无法正常工作，电工需要检查电源是否正常、线路是否完好以及设备的主要部件是否出现故障等。
2.测量和检查在进行实际操作之前，电工需要使用合适的测量仪器进行检查和测量。
例如，电工可以使用电压表、电流表和欧姆表等仪器来测量电源的电压和电流，检查线路的电阻和连通性，以及设备内部的电阻和电容等。
通过测量和检查，电工可以进一步确定故障所在，以及可能的原因。
3.故障修复在确定故障所在和可能的原因后，电工需要进行相应的修复。
修复的过程可能包括更换故障部件、修复电路连接、调整电器参数等。
在进行修复时，电工需要注意保证自己的安全，并按照正确的操作步骤进行。
修复完成后，电工需要测试修复结果，确保故障得到解决。
4.系统测试完成故障修复后，电工需要进行系统测试，确保设备的正常运行。
系统测试可能包括设备的各项功能测试、负载测试、温度测试等。
通过系统测试，电工可以确定设备是否完全修复，并作出进一步的调整和操作。
5.故障记录和报告最后，电工需要记录故障的详细信息，包括故障描述、排查过程、修复过程和测试结果等。
故障记录可以供以后的维修参考，并帮助电工总结经验和教训。
电工还需要向用户提交一份故障报告，说明故障的原因和修复结果，以及对设备的进一步建议和维护措施等。
以上是一种可能的维修电工高级技能鉴定实际操作，通过这样的实际操作，可以评估电工的维修能力和技术水平。
高级技能的电工在实际操作中能够熟练、快速地解决各种电器故障，确保电力设备的正常运行。
维修电工高级(二)实训指导书
维修电工高级实训指导书（试用本）电气技术学院2018年03月目录第一部分机床电气控制线路故障检查、分析及排除（20分/60min） (3)（一）排除T68型卧式镗床（或类似）电气控制线路的故障 (6)（二）排除X62W铣床（或类似）电气控制线路上的故障 (7)（三）排除M7120型平面磨床电气控制线路上的故障 (8)第二部分：可编程控制系统装调与维修（30分/90min） (8)（一）花样喷泉PLC控制系统的设计、安装与调试 (9)（二）交通灯PLC控制系统的设计、安装与调试 (11)（三）自动洗衣机PLC控制系统的设计、安装与调试 (12)（四）机械动力头PLC控制系统设计、安装与调试 (13)（五）简易机械手PLC控制系统的设计、安装与调试 (16)第三部分交流传动系统装调与维修（30分/50min） (21)（一）交流变频调速系统的设计、安装与调试 (22)（二）变频器三段速固定频率调速系统设计、安装与调试 (23)第四部分直流调速系统安装调试与排故（20分/40min） (24)（一）直流调速系统的故障检测与排除1 (24)（二）直流调速系统的安装与调试2 (26)A、100G实训室设备使用说明 (27)（一）机械动力头实训平台 (27)（二）机械手实训平台 (30)B、211室实训平台简介 (34)C、机械手、机械动力头编程设计及参考程序 (37)1、 PLC程序设计 (37)2、 PLC参考程序 (39)1）机械手参考程序 (39)2）滑台参考程序 (48)D、100G—机械手、机械动力头IO分配表及电气原理图 (53)附1——100G实训平台PLC1的I/O分配表 (53)附2——100G实训平台PLC1的电气原理图 (55)附3——100G实训平台PLC2的I/O分配表 (56)附4——实训平台PLC2的电气原理图 (57)第一部分机床电气控制线路故障检查、分析及排除（20分/60min）实训项目：T68型卧式镗床、X62W铣床（或类似）电气控制线路故障检查、分析及排除。
维修电工操作程序及动作标准
维修电工操作规程及行动标准
一、工前检查
1、穿戴劳动防护用品。
2、检查所用工具、仪器是否灵活准确。
二、电源故障
1、用右手紧紧握住验电器手柄，用力一次拉开。
2、使用符合电位水平的电力测试，检查确认断电。
3、断电后，在关闭手柄上悬挂警告标志。
4、安装位置开关、配线。
5、安装电机。
6、As电缆头。
7、组装仪器。
8、检查总成是否已完全修复。
9、清点工具，清理现场。
10、送电，根据输电作业内容。
11、试车，用右手握住开关手柄，脸侧一边，合闸到底。
12、观察所有仪表是否正常。
13、启动设备调试，测试电流升降。
三、输电操作
1、安装保险丝管，拆除接地线、断路线。
2、先用500伏摇表，测量阴极放电。
3、拆除禁止合闸警告标志，送电。
4、通知用电岗启动。
5、用仪器检查所有电路，用电设备是否良好。
维修电工操作程序及动作标准
维修电工操作程序及动作标准维修电工是指在电气设备故障时，根据故障现象进行排除和修理的专业人员。
在进行电气维修时，电工需要遵循一定的操作程序和动作标准，以保证操作的安全性和有效性。
本文将就维修电工操作程序及动作标准进行介绍。
操作程序电气设备的故障现象各不相同，因此在进行维修前，电工需要先进行一系列的操作流程。
以下为电气设备维修的基本操作程序：1.安全检查在进行电气设备维修前，首先需要对设备及现场进行安全检查。
检查包括但不限于：设备是否停机，现场是否有电源，周围是否有其他危险物品等。
2.确认故障电工需要了解电气设备的基本结构和工作原理，依据故障现象进行故障确认。
确认故障时需要有良好的逻辑分析能力，快速判断故障发生的位置和原因。
3.切断电源在进行电气设备维修前，需要先切断电源。
切断电源时需要使用专业工具，如打开或拔出开关，拉掉调整刀，拉出保险丝等，以确保现场人员的安全。
4.维修设备在确认故障并切断电源后，电工可以进行设备维修。
维修过程中需要遵循相关的维修操作规程，以确保操作的正确性。
5.测试设备在维修设备完成后，需要进行相应的测试以确保设备已经完全恢复正常工作。
测试时需要使用专业测试仪器和工具。
6.接触接地在完成维修并确认设备工作正常后，在进行接地操作时需要遵循相关规程，确保接地操作的有效性。
动作标准电工在进行设备维修时，需要遵循多项动作标准，以确保操作的安全性、有效性和一致性。
以下为电工设备维修的动作标准：1.动作时间在进行维修操作时，需要严格控制动作时间。
快速准确的维修操作可以提高工作效率并降低故障恢复时间。
2.动作顺序在进行设备维修时，需要按照操作程序中所列的步骤进行，确保操作的一致性和有效性。
3.动作姿势在进行设备维修时，应选择合适的姿势。
合适的姿势可以降低操作过程中的危险因素，并且可以提高操作的效率。
4.动作力度在进行设备维修时，需要掌握合适的力度。
过轻的力度可能会导致无法完成操作，而过重的力度则可能会损坏设备。
维修电工(高级)PLC实操
写出梯形图程序或语句程序（考生自选其一）； 用FX2系列PLC简易编程器或计算机软件进行程
序输入； 在考核箱上接线，用电脑软件模拟仿真进行调试； 按照完成的工作是否达到了全部或部分要求，由
考评员按评分标准进行评分。在规定的时间内不 得延时；
考核时间：60min
8/9/2021 / 8/ 106
8/9/2021 / 43/ 106
输入端口编号 X10 X11 X02 X03 X04 X05 X06 X07 X00
接考核箱对应端口 SB1 SB2
电脑和PLC自动连接 电脑和PLC自动连接 电脑和PLC自动连接 电脑和PLC自动连接 电脑和PLC自动连接 电脑和PLC自动连接
SB9
维修电工3级（高级）
横退
X5 纵退
X1 Y 停止
X6 横进
纵退 横进
停止 Y X1 横退 X6
纵进 X5
N
X2 循环3次 N
Y
横进 X4
纵退 X2
维修电工3级（高级）
状态转换图
快进
工进
停3秒
停3秒 横退
纵退
横进
横退 快进
横进
用“PLC仿真软件”调试时，需要输入指令纵：退 LD M8000 MOV C0 D0
8/9/2021 / 35/ 106
SQ1/X2
SQ2/X3
SQ3/X4
起动
SB1/X0
KM1/Y0 KM2/Y1
KM5/Y4 5s
前进
5s
KM1/Y0 KM3/Y2
前进
3s
二装料 T1
后退 X2
卸料 T2
KM4/Y3后退
Y 停止
维修电工操作流程
维修电工操作流程
1、维修电工上岗后应仔细查阅维修电工交接班记录，对上一班记录的内容有不清楚的应及时的询问清楚，并做好进岗记录。
2、维修电工每天应按时巡视检查商务楼内所有的供电设备、设施，发现有故障的应立即进行修理。
3、维修电工应做好计量电度表的抄表工作，发现有异常读数时应仔细的观察电度表的运转情况，作出合理分析判断，采取相应的措施。
4、按时做好商务楼内每天照明、空调电源的开关，正确地记录每一户空调开关的时间，并在记录单上签名。
5、根据不同季节维修电工负责调整室外照明灯具的开关时间，晚上天黑以后应巡视观察一遍南北广场上的各种灯具的使用情况，尽可能的修复不亮灯具，并将巡视的结果记录在巡检记录薄上。
6、消防通道灯、过道照明灯、导向灯每天应不定时的进行巡回检查及时的修理更换故障灯具。
7、维修电工应做好为广大用户服务的准备，在接到客户服务部的维修报修电话后，应在规定的时间内为被服务对象进行修理不得对客户进行进行刁难，应热情耐心地为客户服务，做到工完料清，被服务对象签收。
收费项目，免费项目，修理材料等填写清楚。
08高级技师PLC教案
SET A、C缸返回到位后使Y2复 位上升回到原位
以下为手动控制，下降沿 为按钮松开时，使其复位
9
补充练习： 1、控制要求（全自动控制） （1）初始状态 当原料放入成型机时， 各液压缸为初始状态： Y1＝Y2＝Y4＝OFF， Y3＝ON， S1＝S3＝S5＝OFF，S2＝S4＝S6＝ON 。 （2）启动运行 当按下启动键，系统动作要求如下： 1）Y2= ON，上面液压缸的活塞 B 向下运动， 便使 S4＝OFF。
小结：
4
5
浙江工业职业技术学院实习教案
课题名称 授课班级 设计用 PLC 控制自控成型机 08 维修电工高级 课题号
N0.2
课题二
授课日期
目的与要求： 1、能够用 PLC 来实现自控轧钢机程序设计与调试控制。 2、要熟练掌握该编程方法。 3、掌握顺序控制的编程方法。
课时安排：
检测手段： 1、程序的自检。 2、上机调试程序。 安全与注意事项： 1、不许带电插拔导线。 2、外部接线要正确，防止短路。 3、理解所编程序的工作原理。 4、穿带好劳保用品。 课后分析小结：
液压动力滑台的工作循环、油路系统和电磁阀通断表
2
二、解题参考 1、I/O 分配表
2、外部接线图
二、外部接线图
启动按钮SB1 SQ1 SQ2 SQ3 SB2 B3 SB4 SB5 SB6 SB7 电磁阀YV1 X000 X001 X002 X003 X004 X005 X006 X007 X010 X011 COM 24V COM Y000 Y001 Y002 电磁阀YV2 电磁阀YV3
浙江工业职业技术学院实习教案
PLC 具有跳跃循环的液压 课题名称 动力滑台的设计 授课班级 08 维修电工高级技师 授课日期 课题号
维修电工高级技师PLC 操作技能习题集
.开始进入循环，直至压SQ3后滑台自动退回原位；也可按快退按钮SB2，使滑台在其他任何位置上立即退回原位。
（3）电路设计①根据任务，设计用PLC控制的主/控电路图（或控制系统框图）。
②填写《材料申领单》。
③列出PLC控制I/O接口（输入/输出）地址分配表（或现场元件信号对照表）。
④绘制PLC控制I/O接口（输入/输出）接线图。
⑤根据工艺要求，设计梯形图。
⑥根据梯形图，列出指令表。
（4）程序输入调试能正确地将所编程序输入PLC；按照被控设备的动作要求进行模拟调试，达到设计要求。
（5）安装与接线①按主/控电路图及PLC控制I/O接口（输入/输出）接线图，在机架或模拟配线板上安装与接线。
②如在模拟配线板上安装，将熔断器、接触器、PLC装在主配线板上，将转换开关、按钮等外接器件装在另一块配线板上。
（6）联调试验②填写《材料申领单》。
③列出PLC控制I/O接口（输入/输出）地址分配表（或现场元件信号对照表）。
④绘制PLC控制I/O接口（输入/输出）接线图。
⑤根据工艺要求，设计梯形图。
⑥根据梯形图，列出指令表。
（3）程序输入调试能正确地将所编程序输入PLC；按照被控设备的动作要求进行模拟调试，达到设计要求。
（4）安装与接线①按主/控电路图及PLC控制I/O接口（输入/输出）接线图，在机架或模拟配线板上安装与接线。
②如在模拟配线板上安装，将熔断器、接触器、PLC装在主配线板上，将转换开关、按钮等外接器件装在另一块配线板上。
（5）联调试验正确使用电工工具及万用表，进行仔细检查，最好通电试验一次成功，并注意人身和设备安全。
3.用PLC控制自控成型机的设计。
图1-3 自动成型机示意图（1）工艺过程①初始状态：当原料放入成型机时，液压缸Y1、Y2、Y4为“OFF”，Y3为“ON”，S1、S3、S5为“OFF”，S2、S4、S6为“ON”。
②启动运行：a、当按下启动键SB1，系统动作要求Y2为“ON”时，液压缸B的活塞向下运动，使S4为“OFF”。