双螺杆压缩机常见故障特征及诊断
双螺杆压缩机常见故障分析及处理

68研究与探索Research and Exploration ·生产管理与维护中国设备工程 2021.01 (下)双螺杆压缩机目前被众多学者所研究,通常被称为螺杆压缩机,和其他类型压缩机相比,其是一种比较新颖的容积式压缩机。
由于其结构简单、稳定性好及操作维修方便等,被大范围使用在制冷行业、空气动力、石油化工、建筑、机械等工业领域。
双螺杆压缩机作为各大中型公司中重要的动力输出机械装置,其运转状况的好坏将直接影响公司的生产状况。
如果螺杆压缩机在维护维修方面出现问题,其运转时就会发生各种故障和异常现象,这样会对整个机组的使用寿命以及公司的生产效率造成严重的影响。
1 双螺杆压缩机的简介1.1 双螺杆压缩机的基本结构双螺杆压缩机是由一对相互啮合的阴阳螺杆平行地放置在“∞”型壳体中。
其中,阳螺杆是指在节圆外具有凸齿的转子;阴螺杆是指在节圆内具有凹齿的转子。
一般在压缩机壳体的吸、排气两端面处,会分别布置大小合适且形状适宜的孔口,一个用作吸气,另一个用作排气。
其基本结构如图1所示。
1.端盖2.角接触球轴承3.轴承座4.吸气侧盖板5.壳体6.阴转子7.排气侧盖板8.挡板9.小齿轮 10.齿轮箱盖 11.圆柱滚子轴承 12.轴端盖 13.油封装置 14.套筒 15.排气孔口 16.大齿轮 17.螺钉组 18.阳转子19.吸气孔口图1 双螺杆压缩机的基本结构1.2 双螺杆压缩机的工作原理双螺杆压缩机在运行过程中,一般要经过吸气、压缩和排气三个循环过程。
其工作原理是:两个相互啮合的阴阳转子根据设定的传动比在壳体内以相反的方向进行旋转,通过转子的不停转动进而达到缩小工作空间的目的,最终会对吸入的气体或气液混合体进行压缩。
当阴阳转子在进行运转时,螺杆转子齿的一端从彼此啮合到相互脱离啮合,就产生了“V”型的齿间容积。
双螺杆压缩机常见故障分析及处理罗玉林1,郭贝贝2,轩露2(1.五邑大学智能制造学部,广东 江门 529020;2.湖北省工业自动化技师学院,湖北 石首 434499)摘要:本文介绍了双螺杆压缩机的基本结构、工作原理及其分类和特点,对双螺杆压缩机在工作运转中出现的常见故障进行了分析,针对每种故障形式给出了正确的处理方法,保证其在生产过程中能够稳定运行。
双螺杆压缩机故障诊断

一
2 0 第1 备 石1 化工卷 0 与 3 油年 设
双螺杆压缩机故障诊断
陈青松
( 中石 油东北炼化工程有限ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ司 , 辽宁 沈阳 1 0 3 101 )
[ 要]对双螺杆 压缩机 的结构及压缩原理进行 了简单 阐述 。通过对其振动特征数据 的监测和采集,利用频谱 图对其特征 摘 频谱进行 了细致的分析 ,找 出振动 的原 因,制定 了具体 的检修方案。
料 表 明 ,该机组 在 国 内企业 的使用 过程 中,都 出 现 过 类 似 的 问题 ,造 成 很 大损 失 。 因此 ,对 该压 缩 机 进 行 试运 转 、投 运 及状 态 监 测 ,及 时 发现 和 排 除 可 能 出现 的故 障 ,保 证投 产 后 的顺 利 生产 ,
是极其 重要不 可缺 少 的环 节 。
机 组 主 要 由 螺 杆 压 缩 机 、 主 电 动 机 、 工 艺 气 系 统 、冷 却 水 系 统 、 喷 凝 缩 油 系 统 、 润 滑 油 系
统 、密 封 系 统 、排 污 系 统 、控 制 系 统 等 组 成 。其 中工 艺气 系 统 由吸 气 、压 缩 、排 气 系 统 及 旁 路 系 统 组 成 ,各 系 统 配 备 相 应 的安 全 保 护 控 制 系 统 ; 润 滑 油 系 统 设 有 粗 油 滤 器 、油 泵 、精 油 滤 器 、 油 冷 却器 、油 分配 器 。
2 . 主 要 设 备 技 术 参 数 .I 2
表 l 主 要 性 能指 标
表2 工艺控制参数
润 滑 油 凝 缩 油 循 环 冷 却 水 仪 表 空 气
压力
I
温度
压力
l
温度
LS25S-300型双螺杆压缩机常见故障分析及处理

Ab s t r a c t : T h e s t r u c t u r e a n d w o r k i n g p in r c i p l e o f L S 2 5 S一 3 0 0 t wi n - s c r e w c o mp r e s s o r i s i n t r o d u c e d i n t h i s p a p e r . I t ma i n l y a n a l y z e s
T ANG Z h o n g — s h u n , W ANG Ha i — x i u
( 1 . Ma o mi n g Z h e n n e n g P o w e r a n d H e a t C o . , L t d . Ma o mi n g 5 2 5 0 1 1 , C h i n a ; 2 . G u a n g d o n g U n i v e r s i t y o f P e t r o c h e m i c a l T e c h n o l o g y , Ma o mi n g 5 2 5 0 0 0 , C h i n a )
故 障分析 F t A n a l y s i s
文章编 号 : 1 0 0 6 — 2 9 7 1 ( 2 0 1 3 ) 0 6 — 0 0 6 1 — 0 4
L S 2 5 S 一 3 0 0 型双螺杆压缩机常见故障分析及处理
唐 忠顺 ’ ,王 海 秀
( 1 . 茂名臻 能热 电有 限公 司, 广东 茂名 5 2 5 0 1 1 ; 2 . 广东 石油化工学 院 , 广东 茂名 5 2 5 0 0 0 )
摘
要 :介  ̄L S 2 5 S 一 3 0 0  ̄双螺杆 _ 压缩机 的结构、工作原理 ,重点分析排 气温度 高、排 气压力低 、排 气压力 高、润滑油压 力
双螺杆压缩机常见故障分析及处理高鹏飞

双螺杆压缩机常见故障分析及处理高鹏飞发布时间:2021-10-07T08:35:19.426Z 来源:《基层建设》2021年第18期作者:高鹏飞[导读] 双螺杆压缩机目前被众多学者所研究,通常被称为螺杆压缩机,和其他类型压缩机相比,其是一种比较新颖的容积式压缩机。
由于其结构简单、稳定性好及操作维修方便等,被大范围使用在制冷行业、空气动力、石油化工、建筑、机械等工业领域。
本文对双螺杆压缩机常见故障分析及处理进行探讨。
中国石化天津分公司天津市 300270摘要:双螺杆压缩机目前被众多学者所研究,通常被称为螺杆压缩机,和其他类型压缩机相比,其是一种比较新颖的容积式压缩机。
由于其结构简单、稳定性好及操作维修方便等,被大范围使用在制冷行业、空气动力、石油化工、建筑、机械等工业领域。
本文对双螺杆压缩机常见故障分析及处理进行探讨。
关键词:双螺杆压缩机;故障;对策1双螺杆压缩工作特点(1)旋转速度快:双螺杆压缩机拥有较高的齿轮顶部连线速率,每分钟都超过一万转,和活塞样式压缩机相比,其排气的脉冲相对较低。
同时由于其本身的原理特性,整体重量相对较轻,且只需要较小的占地面积,体积相对也比较小。
所以受到了广泛运用。
(2)由于螺杆压缩机工作过程中不存在活塞式的往复运动,所以其整体运行相对平稳,不会出现较大的震动或噪音,确保了基座的平稳性。
(3)其相对于活塞式压缩机而言没有阀门、活塞等部件,结构相对简单,且不易损坏。
其主要使依靠轴承与转子进行运转工作,具有较强的耐磨性,所以在设备的稳定性方面更强,便于更换维修。
而且润滑条件较好,材料损耗率较低运转时间长,使用更可靠,维护保养比较简单,有助于进行自动化操控。
(4)和速度型压缩机相比,双螺杆压缩机拥有强制输送气体的特征,即排出气体数量几乎不会受到排出气体压力影响,在排出气体数量比较小的时候,设备还使能保证稳定运行。
同时,双螺杆压缩机的作业范围比较广,受环境因素影响较低,整体使用性能不会受到影响。
工业制冷用双螺杆压缩机常见故障分析及维护

对双螺杆制冷压缩机 平时的维护和保养提 出建议 。 关键词 双螺杆压 缩机 工业制冷 故障分析 维护保 养 ‘ ① 润滑油未及时进行更换 。 每个厂家 的压缩机性能不尽相 同, 使用的油 品也 可能不 同 , 机组运行 油品 的更 换使用时间 对 可能不同 , 这可依 据各 个厂家 的压缩机产 品使用手册 中有关对
油 品使 用 时 间 的说 明 而 进 行 更 换 。 双 螺 杆 压 缩 机 组首 次 开 车 在 期 间 内 , S O ' 运 行 过 程 中应 密切 关 注 润 滑 油 的 情况 , 机 前 O 4, 时 主
1双 螺 杆 制 冷压 缩 机 的 结构 和 工作 原理 .
11 双 螺杆 制 冷 压 缩机 的 结构 。 .
中若试压 吹扫得 不彻 底 , 还有可 能残 留一些在施工 中产生的焊 渣 等杂物 ,运行一 段时 间后这些 杂质也被 阻止在 了油过滤 器 上, 造成 了油过滤器 的“ 脏堵” 现象 。仔细查看油过滤器前后的
的无 级调节 , 并能保证压缩机 处于低位 启动 , 以达到小 的启 动 扭矩 ,滑 阀的工作 位置可通过 能量传感 机构转换 为能量 百分
数 , 且 在 机 组 的 控 制 盘上 显示 出 来 。为 了使 螺 杆 压 缩 机运 行 并
油压差是 否偏大 , 来确认油过滤器是 否 比较“ 脏堵 ” 而造成的供
油不畅 。
时其 外压 比等于或接近 机器 的内压 比, 使机器耗 功最小 , 缩 压 机 内部设 置了内容积 比调节滑 阀, 电磁 ( 由 或手动 ) 向阀控制 换 油缸 内油 的流动 ,推动油活塞从而带动 内容积 比滑 阀移动 , 其 工作位 置通过 内容积 比测定机构 转换为 内压 力 比值 在机组 的 控制盘上显示出来。 1 . 2双螺杆 制冷压缩机的工作原理 。 其工作原 理是利用一对 相互啮合 的阴 阳转 子在机 体 内作 回转运动 ,周期性地改变转子每对齿槽间 的容积来 完成 吸气 、 压缩 、 排气过程。
双螺杆压缩机的常见故障及对策

双螺杆压缩机的常见故障及对策发布时间:2022-09-21T02:10:49.255Z 来源:《科学与技术》2022年5月10期作者:王树鑫李堂厚丁彬王路阳庞同同[导读] 近年来,我国的工业化进程有了很大进展,对压缩机的应用越来越广泛王树鑫李堂厚丁彬王路阳庞同同杰瑞石油天然气工程有限公司山东省烟台市 264000摘要:近年来,我国的工业化进程有了很大进展,对压缩机的应用越来越广泛。
双螺杆压缩机是某FPSO的关键机组,为开展预测性维修,提高设备可靠性,建立了基于振动监测的在线监测系统。
当压缩机在线监测系统的数据出现异常后,通过数据分析,提供诊断结论和维修建议,维修人员及时维修处理。
本文首先分析了螺杆式压缩机,其次探讨了双螺杆压缩机的常见故障,最后就双螺杆压缩机常见故障对应的处理方法进行研究,保证其在生产过程中能够稳定运行。
关键词:双螺杆压缩机;工作原理;常见故障;处理方法引言对压缩机的性能影响最直接的便是双螺杆压缩机转子型线的设计。
但针对双螺杆压缩机对设计出的转子型线性能指标仍然未实现统一的计算标准,这将会导致国内外技术交流上产生矛盾和分歧,严重阻碍了压缩机行业技术水平前进的步伐。
目前,国内外的研究学者一直以单一的转子型线性能参数:几何特性参数、热力学性能以及能效功率等参数作为对压缩机的整体性能的评判指标,这样的定性评价往往伴随着不全面性。
为了避免单一的转子型线性能指标评估引起的片面性和不完全性,双螺杆压缩机综合性能的研究必须要建立一套专门用于其综合性能的多因素评判体系,以突破当下的困境,为中国工业4.0做出一点贡献。
1螺杆式压缩机螺杆式制冷压缩机是一种高转速的压缩机,它利用两根互相啮合的螺杆做相对旋转运动来压缩气体。
螺杆式压缩机机壳内装有一对互相啮合的螺旋形阴阳转子,两转子都有几个凹形齿且互相反向旋转,主转子(又称阳转子或凸转子)通过由发动机或电动机驱动(多数为电动机驱动),另一转子(又称阴转子或凹转子)由主转子通过喷油形成的油膜进行驱动,或由主转子端和凹转子端的同步齿轮驱动。
双螺杆空气压缩机的典型故障及处理

甚至 端面摩擦 。
2空压 机不卸 载
( 油分离 芯破 裂 ; 4) ( 5)分 离简体 内部 隔板损 坏 ;
( 6卸 载压 力 为07 a .7MP ,加 载 压力 为06 a .6MP ,即当管 路压 力 达 到07 a , .7MP 时 主机应 卸载 。当时巡 检人 员发 现空 压机压 力值 已经 到08 a .MP 了仍 未卸 载 ,继 而发生 了 由于空压 机油气
气温 度 > 4o C,这样 处理 后空压 机运 行正 常 。 3机 组油耗 大或压 缩 空气含 油量大
闭温控阀的一端 ,强迫机 油全部通过冷却 器 ,如果 以 上方式还不能 解决 ,就要考虑油路是否有异物堵塞。
如 果温 差小 于正 常 范 围 ,证 明是 散热 不 良,检 查 是 否散 热 器 太 脏 ,是 否 散 热 风 扇 异 常 ;风 量 不 足 ,是否 散热器 内有油 垢 。 如果 温差 在正 常 范 围 ,机 器依 然高 温 ,说 明机 头 的发热 量超 出正 常范 围 ,应 检查 是 否超 压运行 , 是 否油 品不对 ,是 否油 质老化 ,是 否机 头轴 承 问题
内 ,油位是 否在 正常状 态 ; ( 2)检 查机 器 测 温 元件 是 否有 故 障 ,可 以用 另外 的测 温仪器进 行校 对 ; 致 安全 阀动作 。 处 理措施 :
( ) 提高 空压 机 进气 口空气 温 度 ( 进气 口 1 将
由室外 改为放 在室 内 )。 ( 2) 重新 设定 卸载 值 ,由原来 的07 a . MP 降 7
每 隔一段 时期 ,就会 出现 机组 油 耗大 或压 缩空 气含 油量 大 的现象 。该 现象 一般 是 由 以下 几方 面造
螺杆压缩机常见故障、原因及消除方法

pc=p+∑△ppc:空压机的输出压力p:气动执行元件的最高使用压力∑△p:气动系统的总压力损失。
一般情况下,另∑△p=0.15~0.2MPa。
(2)空压机的吸入流量qc不设气罐,qb=qmax设气罐,qb=qsa qb:气动系统提供的流量qmax:气动系统的最大耗气量qsa:气动系统的平均耗气量空压机的吸入流量,qc=kqbqc:空压机的吸入流量k:修正系数。
主要考虑气动元件、管接头等处的漏损、气动系统耗气量的估算误差、多台气动设备不同时使用的利用率以及增添新的气动设备的可能性等因素。
一般k=1.5~2.0.(3)空压机的功率Pp=(n+1)*k*p1*qc*(pc/p1)^{[(k-1)/[(n+1)*k]-1}/(k-1)*0.06空压机的维护注意:A.按上表维修及更换各部件时必须确定:空压机系统内的压力都已释放,与其它压力源已隔开,主电路上的开关已经断开,且已做好不准合闸的安全标识。
B.压缩机冷却润滑油的更换时间取决于使用环境、湿度、尘埃和空气中是否有酸碱性气体。
新购置的空压机首次运行500小时须更换新油,以后按正常换油周期每4000小时更换一次,年运行不足4000小时的机器应每年更换一次。
C.油过滤器在第一次开机运行300-500小时必须更换,第二次在使用2000小时更换,以后则按正常时间每2000小时更换。
D.维修及更换空气过滤器或进气阀时切记防止任何杂物落入压缩机主机腔内。
操作时将主机入口封闭,操作完毕后,要用手按主机转动方向旋转数圈,确定无任何阻碍,才能开机。
E.在机器每运行2000小时左右须检查皮带的松紧度,如果皮带偏松,须调整,直至皮带张紧为止;为了保护皮带,在整个过程中需防止皮带因受油污染而报废。
F.每次换油时,须同时更换油过滤器。
G.更换部件尽量采用原装公司部件,否则出现匹配问题,供应商不会负责。
清洁冷却器空压机每运行2000h左右,为清除散热表面灰尘,需将风扇支架上的冷却器吹扫孔盖打开,用吹尘气枪对冷却器进行吹扫,直至散热表面灰尘吹扫干净。
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螺杆式制冷压缩机作为回转式制冷压缩机的一 同时具有活塞式和动力式 ( 速度式 ) 两者 的 特 种, 点: ( 1 ) 可靠性高。螺杆压缩机结构简单, 零部件根
员不必经过长时间的专业培训, 可实现无人值守运 收稿日期: 2011 - 04 - 13 [ 2] 安定纲. 往复式压缩机技术问答[M] . 北京: 中国石化出版社, 以避免严重的后果。 与此同时, 要重视对空气压缩 机的日常维护, 若有故障, 需尽早解决, 这样才能有 效地延长空气压缩机的使用寿命 , 并实现安全生产。
油压过低或过高等。 油温过高、 4. 2 机组噪声及振动过大原因分析与诊断 压缩机的噪声主要为进、 出气口辐射的空气动 力性噪声机械运动部件产生的机械性噪声和驱动电 [2 ] 机产生的电磁噪声等 , 其中机械性噪声是由机组 振动产生, 这是我们需要分析的, 产生振动的主要原 [3 ] 因由以下几种 : ( 1 ) 机组地脚螺栓松动; ( 2 ) 转子系统不平衡产 生的振动; ( 3 ) 电动机与压缩机未对准; ( 4 ) 压缩机 电机振动; ( 5 ) 机组工艺管道共振引起机组振动加 剧; ( 6 ) 压缩机轴承损坏或磨损; ( 7 ) 吸入液态制冷 剂。 振动的原因一般比较复杂, 有时可能几种症状 同时存在, 在诊断压缩机振动故障的时候我们可以 采用逐一排除的方法。 第一步, 看压缩机工艺过程有没有出现异常 , 如 进过量液态制冷剂或润滑油, 此情况下开机时振动 、 , 剧烈 噪声非常大 且有时会时断时续; 第二步, 检查地脚螺栓有无松动, 松动时通常表 现为松动地脚螺栓振动值明显高于其它地脚螺栓的 振动值, 且它的水平振动值远远小于垂直振动值 ; 第三步, 检查轴对中情况, 此类情况一般发生在 机组大修后初开时, 轴不对中主要表现为振动值与 负荷有关, 它随着负荷的增大而增高, 最大振动值出 现在紧靠联轴节两端的轴承座上 ; 第四步, 空转电动机, 检查电机是否振动超标; 最后, 解体检查压缩机。 一般压缩机内部零件损坏 的话, 压缩机内有敲打声。 检查转子情况 ( 转子有 无挤压痕迹、 工作面上有无片状剥落层出现、 顶部密 封线有无损坏 ) , 检查轴承、 轴瓦磨损情况 ( 有无疲 劳剥落、 氧化锈蚀、 磨损的凹坑、 裂纹 ) , 并作转子动 平衡测试。 4. 3 双螺杆压缩机润滑系统故障分析与诊断 螺杆式冷冻机要求对设备连续压力供油润滑, 因此设备润滑系统的完善, 对于保证油质, 保证设备 长周期运行至关重要, 在能保证设备四不超情况下, 润滑系统的保证是设备保养的重中之重 。润滑系统 故障一般有以下几种: ( 1 ) 油泵入口粗滤堵; ( 2 ) 油泵出口精滤堵; ( 3 ) 油泵坏或油泵安全阀跑量; ( 4 ) 润滑系统管线温控 阀坏。 机组在运行时如发现通过调节阀门油压始终上 不去, 油泵有噪声, 那就首先查看油泵入口过滤网是
4
双螺杆压缩机组故障形式及诊断方法
双螺杆压缩机组的故障多种多样, 造成的危害
和后果也有轻有重。 分析常见故障及其原因, 有助 于提高压缩机的可靠性和经济性, 从而保持装置平 稳运行, 确保产品质量, 节能降耗。 4. 1 双螺杆压缩机组常见故障形式 双螺杆压缩机组主要由螺杆压缩机、 仪表控制 盘、 油分离器、 油冷系统及润滑系统等组成。集中了 电力、 仪表连锁控制的复杂系统。该系统通过 机械、 自动控制和连锁保护系统实现安全可靠运行 。螺杆 压缩机使用过程中通常会出现以下故障 ( 1 ) 机组噪声及振动过大; ( 2 ) 设备润滑系统故障; ( 3 ) 操作参数突变引起的设备停机故障 。 诸如吸气压力过低、 排气压力过高、 排气温度或
2 压力在 12. 5kg / cm 左右 ( 绝对压力 ) , 查阅氨的理 化性质: 见表 2 。
因冬季的排气压力一般不超过 1. 2252 不低于 40℃ , MPa, 夏季一般不超过 16. 294 MPa。
表2
温度℃ 28 31 32 33 41 蒸汽压( 绝对压力) MPa 1. 1204 1. 2252 1. 2618 1. 3765 1. 6294
参考文献:
作者简介: 毛云雁( 1964 - ) , 男, 浙江衢州人, 工程师, 主要从事金属 [ 1] 李总根. 空气压缩机操作工[M] . 北京: 中国劳动社会保障出 2007. 版社, 浙江省空压机及风动工具产品质量 材料及机械装备产品性能检测, 检验中心主任。 2005. [ 3] 王银雪. 活塞式空气压缩机使用与维修[M]. 陕西: 科学技术 2001. 出版社,
型号 数量( 台) 电机功率( kW) 介质 制冷量( kcal / h) 冷凝压力( MPa)
1
前言
大连石化公司螺杆压缩机主要性能参数
RWBⅡ856EB / RWBⅡ222 ( York) 2 500 /400 氨 1300000 1. 479 550BE /575X( FES) 10 441 /514. 5 氨 1404000 1. 479
ZHANG Jiandong1 , JIANG Meng1 , SONG Haiyan2
( 1. China Petroleum Dalian Petrochemical Company, Dalian 116031 , China; 2. Zhonghe Seawater Desalination Engineering Co. , Ltd. , Tianjin 300457 , China) Abstract: Firstly, the paper introduces the structure and feature of twin - screw compressor. Secondly the analysis and diagnosis are carried out aiming at the common fault. At last, it gives practical and feasible solution and reasonable suggestion. Key words: twin - screw compressor; feature; fault types; fault analysis 表1
摘
要: 介绍了双螺杆压缩机的结构 、 特点, 同时针对它的常见故障进行分析诊断, 并给出了切实可行的
解决办法和合理化建议 。 关键词: 双螺杆压缩机; 特点; 故障形式; 故障分析 中图分类号: TH455 文献标志码: B
The Common Fault Feature and Diagnosis of Twin - screw Compressor
双螺杆压缩机是石蜡和润滑油生产中酮苯脱蜡 脱油装置的大型关键设备之一, 其运行状况不仅关 而且还会影响到整个装置 系到产品的质量和收率, 。 的处理量和节能降耗 大连石化公司二、 三、 四酮苯 等装置现有十余台螺杆式冷冻机 。因此做好冷冻机 提高冷冻机制冷能力对该公司的节能 的平稳操作、 降耗起着举足轻重的作用。
· 48 ·
压缩机技术
2011 年第 5 期
转。 ( 2 ) 动力平衡性能好。 螺杆压缩机没有不平衡 惯性力, 运行平稳, 可实现无基础运转, 特别适合作 体积小、 重量轻、 占地面积少。 移动式压缩机, ( 3 ) 适应性强。螺杆压缩机具有强制输气的特 点, 容积流量几乎不受排气压力的影响 , 在宽阔的范 围内能保持较高效率, 在压缩机结构不作任何改变 , 的情况下 适用于多种工况。 ( 4 ) 单级 压 力 比 高。 螺 杆 压 缩 机 对 进 液 不 敏 感, 可以采用喷油冷却, 故在相同的压力比下, 排气 温度比往复机低的多, 因此单级压力比高。
2011 年第 5 期( 总 229 期)
2971 ( 2011 ) 05004703 压缩机常见故障特征及诊断
1 张建东 , 姜 1 2 猛, 宋海燕
( 1. 中国石油大连石化公司, 辽宁 大连 116031 ; 2. 众和海水淡化工程有限公司, 天津 300457 )
2
螺杆压缩机的特点
据工作实践经验, 结合对装置关键机组管理实际情 况, 就双螺杆机常见故障进行分析。 少, 没有像气 阀、 活塞环等易损件, 它的主要摩擦件如转子、 轴承 等, 强度和耐磨程度都比较高, 而且润滑条件良好, 因而它运转可靠、 寿命长, 大修间隔期可达 4 ~ 8h, 操作维护方便。螺杆压缩机自动化程度高, 操作人
5
几点建议
( 1 ) 在机组正常运行时定期对设备振动情况进 行检测。当发现测量数据有变化征兆时, 应缩短监 一旦测定值超过设定的警戒线即报警 , 进而 测周期, 采取相应的保护措施。 ( 2 ) 定期进行油样分析, 检查油样中残留物、 测 润滑油混浊度等, 定油膜间隙内电容和电感的变化 、 这种方法可以确定机器中零件磨损, 进行有目的地 检修。 ( 3 ) 三酮苯 FES 机组使用时间较长, SOC 线温 停机时有大量液氨进入高压机, 开机加载 控阀失控, 时容易造成振动, 所以开机时建议先检查高压机内 是否存液氨, 如果有液氨一定要把存液排净后方可 开机。 氨实践证明, 只要严格遵守操作规程, 适时更换 配件, 增加对压缩机吸排气温度及压力等参数的调 节控制, 增强压缩机日常维护保养意识, 熟悉各种常 见故障的处理方法, 就能保证压缩机在最佳工况下 运行, 达到满意的使用效果。
3
螺杆压缩机的主要缺点
( 1 ) 加工精度要求高。 由于螺杆压缩机的转子
齿面是一空间曲面, 需利用特制的刀具在专用设备 对螺杆压缩机油分离器的加工 上进行加工。另外, 精度也有很高要求。 ( 2 ) 不能适用于高压场合。 由于受到转子刚度 和轴承寿命的限制, 螺杆压缩机只能适用于中、 低压 排气压力一般不超过 3MPa。 范围, ( 3 ) 不适用于小排气量场合。 螺杆压缩机依靠 目前一般只有容积流量大于 间 隙 密 封 气 体, 0. 2m3 / min时, 螺杆压缩机才具有优越的性能。 ( 4 ) 噪声 大。 制 冷 剂 气 体 周 期 性 地 高 速 通 过 吸、 排气孔口, 通过缝隙的泄露等原因, 使压缩机有 很大噪声。