螺杆式空压机9种常见故障及处理方法
螺杆式空压机常见故障的原因分析及解决办法

螺杆式空压机常见故障的原因分析及解决办法
螺杆式空压机是一种常见的工业设备,而在使用过程中,常常会出现一些故障。
下面就为大家详细介绍螺杆式空压机常见故障的原因分析及解决办法:
一、排气温度过高
排气温度过高是螺杆式空压机常见的故障之一,其原因多有以下几种:
1.空滤堵塞严重。
2.环境温度过高或冷却水温度过高。
3.冷却器故障或散热器堵塞。
解决方法:
1.清洗或更换空滤。
2.增加冷却水量或清洗散热器。
3.检查冷却器是否受损,及时更换。
二、空气进气量减少
2.空气滤清器破损。
3.吸气管道漏气。
三、油温过高
1.透气式空气滤清器根本没有油包或油包太小。
2.油气分离器滤芯过滤状况不良。
3.冷却器太脏或损坏。
1.更换油包或添加足够的油。
四、压缩比过高
1.无油式压缩机内部干润度不良。
2.润滑油太少或不好。
3.排气阀门状况不良。
2.更换润滑油或调整用油周期。
3.更换故障部件。
五、泄漏
2.密封材料老化或损坏。
1.更换气管或修复漏气部位。
综上所述,螺杆式空压机故障的原因很多,需要对症下药。
在日常维护中,设备使用者应该及时进行检查和维修,以确保螺杆式空压机的正常运行。
螺杆式空压机常见故障的原因分析及解决办法

螺杆式空压机常见故障的原因分析及解决办法螺杆式空压机是一种常用的空气压缩设备,广泛应用于各种工业生产中。
由于长期使用或者操作不当,螺杆式空压机常常会出现各种故障,影响设备的正常运行。
了解螺杆式空压机常见故障的原因分析及解决办法,对于保障设备的稳定运行至关重要。
一、常见故障一:排气压力异常1.原因分析:排气压力异常通常是由于空压机内部的气压调节系统故障所致。
常见原因包括气压调节阀损坏、气压传感器失灵、管路堵塞等。
2.解决办法:检查气压调节阀和气压传感器是否正常运作。
如果发现有损坏,需要及时更换或修复。
清理管路,确保空气通畅。
对整个调节系统进行全面检查,确保各个部件稳定运行。
二、常见故障二:温度过高1.原因分析:空压机温度过高通常是由于润滑系统故障或者散热系统不良导致。
机油不足或者机油泵失效会导致润滑不足,而风扇或者散热片堵塞则会导致散热不良。
2.解决办法:及时检查机油情况,确保足够的润滑。
清理散热系统,保证正常的散热效果。
定期检查润滑系统和散热系统的运行情况,以预防温度过高的情况发生。
三、常见故障三:异响或振动1.原因分析:螺杆式空压机在运行过程中可能会出现异响或振动的情况,这通常是由于轴承故障、螺杆严重磨损或者不平衡、机座损坏等原因所致。
2.解决办法:检查轴承和螺杆的磨损情况,并及时更换。
对于不平衡或机座损坏的情况,需要重新调整或者更换部件。
定期对螺杆式空压机进行维护保养,延长设备的使用寿命。
四、常见故障四:漏气现象1.原因分析:漏气是螺杆式空压机常见的故障之一,通常是由于密封件老化、管路松动、连接件磨损等原因导致。
2.解决办法:定期检查并更换密封件,确保管路连接紧固,杜绝漏气现象。
对于连接件磨损的情况,及时更换维修,保证机器的正常运行。
五、常见故障五:电气故障2.解决办法:定期检查电源线路和电气元件的工作情况,确保稳定可靠。
对于老化的电气元件,需要及时更换。
定期检查接线情况,杜绝因为接线松动导致的电气故障。
螺杆空气压缩机常见故障及处理方法

螺杆空气压缩机常见故障及处理方法1.过热故障:螺杆空气压缩机在运行时,由于摩擦和压缩过程,会产生大量的热量。
当冷却系统失效或故障时,螺杆空气压缩机可能会过热。
处理方法是首先检查冷却系统是否正常工作,如果有需要,及时更换冷却器或修复冷却系统。
2.油气分离不良:油气分离是螺杆空气压缩机中一个非常重要的过程,用于分离压缩空气中的油和水。
如果油气分离器故障,将会导致压缩空气中的油含量过高,给后续的处理设备带来困扰。
处理方法是检查油气分离器是否存在堵塞或磨损现象,及时更换或维修。
3.油液泄漏:螺杆空气压缩机中需要循环使用润滑油,用于减少摩擦并保持压缩系统的正常运行。
如果出现油液泄漏,不仅会浪费资源,还会影响机器的正常运行。
处理方法是检查油液管路和连接部位是否有泄漏,及时修复或更换密封件。
4.压力异常:螺杆空气压缩机工作时需要维持一定的压力范围,否则会影响后续工艺的进行。
如果压力异常,可能是由于压缩机的排气阀门不正常。
处理方法是检查排气阀门的工作状态,及时清洁或更换。
5.高温报警:螺杆空气压缩机内部有温度传感器,用于监测压缩机的温度。
如果温度超过设定值,会触发高温报警。
处理方法是首先检查冷却系统是否正常工作,然后检查油液循环是否顺畅,如有需要,清洗或更换冷却器。
6.地震故障:螺杆空气压缩机在运行过程中会产生振动,如果机器没有正确固定或基础不稳定,可能导致机器晃动。
处理方法是检查机器是否正确固定,安装减震垫或加固基础。
综上所述,螺杆空气压缩机的常见故障有过热故障、油气分离不良、油液泄漏、压力异常、高温报警和地震故障等。
针对不同的故障,可以采取相应的处理方法,及时修复或更换故障部件,确保螺杆空气压缩机的正常运行。
螺杆式空压机常见故障的原因分析及解决办法

螺杆式空压机常见故障的原因分析及解决办法一、压力不稳定原因:1. 风量不稳定,导致排气压力不稳定;2. 空气滤网堵塞;3. 机油滤网堵塞;4. 水分、污垢积聚在阀门中,影响气体流通。
解决办法:1. 调整进气阀门和调速门,使之适应负荷变化;2. 清洗或更换空气滤网;3. 清洗或更换机油滤网;4. 清洗或更换阀门。
二、油温过高原因:1. 过多的负载导致空气出口温度过高,引起油温过高;2. 压力过高,导致出口温度过高,引起油温过高;3. 进口空气温度过高,引起油温过高;4. 螺杆油泵损坏。
三、噪音过大原因:1. 螺杆损坏;2. 轴承损坏;3. 齿轮传动异常;4. 油泵故障;5. 风机损坏。
四、喷油不足原因:1. 油门门限调得太低;2. 进气门堵塞;3. 减压阀损坏;4. 油泵故障。
五、螺杆式空压机无法启动原因:1. 电气问题;2. 过载保护;3. 机械问题。
解决办法:1. 检查电源和电线;2. 降低负载;3. 检查机械部分。
六、压缩机振动原因:1. 异物进入中段;2. 理论偏差太大;3. 不平衡加载;4. 压缩机未安装在均衡地面上。
七、排气异常原因:1. 油泵故障,压缩空气中的油进入排气管道;2. 排气侧门阀出现问题;3. 建设管理问题或者操作失误;4. 排气联轴器受到损坏。
解决办法:1. 更换油泵;2. 更换侧门阀;3. 加强建设管理,加强操作技能训练;4. 更换排气联轴器。
螺杆式空压机常见故障及解决方法

螺杆式空压机常见故障及解决方法
螺杆式空压机是一种机械设备,它可以把空气压缩成高压气体,并将其用于工业加工和气体传送。
而螺杆式空压机的故障是不可避免的,这里将提供一些常见的故障及其解决方法,以便您更好地使用螺杆式空压机。
第一,电机运行故障。
当电机运行异常时,会出现许多情况,例如电机没有产生足够的功率或有时电机甚至无法启动。
首先,您可以检查电源是否正常,电表是否显示正常读数,如果没有问题,您可以检查电机的接线是否正确。
如果这些检查均没有问题,您可以检查电机的控制器,尝试更换控制器或电机,或者直接去服务站报修。
第二,润滑系统故障。
润滑系统也是螺杆式空压机的重要部分,由于压缩机润滑油经常处于摩擦状态,所以润滑油很容易受到磨损和污染,没有足够的润滑,机器就会出现问题。
因此,您必须检查润滑油的质量和更换频率,以保证润滑油的质量持续良好。
此外,您还要确保润滑油的供应量充足,而且必须保持润滑管道的清洁,以免发生堵塞。
第三,螺杆故障。
螺杆是螺杆式空压机中最重要的部件,它主要是利用活塞对空气进行压缩。
因此,螺杆的正常运行对于螺杆式空压机的整体性能至关重要。
首先,您应检查螺杆的外观,是否有裂痕、磨损现象,以便及时发现问题,确保螺杆的正常使用。
此外,您还要检查螺杆的润滑油的数量和质量,同时检查螺杆的密封条是否正常。
以上是关于螺杆式空压机常见故障及解决方法的介绍,希望能够
帮助您更好地了解螺杆式空压机,避免相关问题。
无论您是使用螺杆式空压机还是维修螺杆式空压机,理解这些知识都是很有必要的,只有这样,才能有效的避免和解决螺杆式空压机出现的故障。
螺杆空压机常见故障及处理方法(技术手册)

螺杆空压机常见故障及处理方法1、启动/跳机类常见故障及处理2、加/卸载类常见故障及处理3、超电流/过载常见故障及处理4、高、低温类常见故障及处理5、振动/异响类常见故障及处理6、油、水相关常见故障及处理7、排气压力类常见故障及处理8、密封/泄露常见故障及处理9、进气阀常见故障及处理10、安全阀类常见故障及处理1、启动/跳机类常见故障及处理◆无法启动的原因及处理?故障现象:空压机启动时运行指示灯不亮且主电机未启动。
原因分析:1)保险丝烧毁;2)保护继电器动作;3)起动继电器故障;4)起动按钮接触不良;5)电压太低;6)电动机故障;7)机体故障;8)欠相保护继电器动作;9)空压机轻重故障报警后,未复位。
处理方法:1)更换新的熔断器2)检查校对继电器;3)检查电源正常后检查修复起动按钮;4)检查回复电源;5)检修并消除电机故障;6)检查机体故障原因并消除7)检查电源及电机相序;8)复位报警信号。
◆跳闸停机的原因及处理?故障现象:正常运行中一台或多台空压机跳闸停机或空压机启动后短时间内又跳闸停机。
原因分析:1)电动机电压及电源电压异常;2)机组排气压力超过额定压力,电机超载引起电机热保护动作;3)润滑油规格不正确,润滑效果差,电机超载引起电机热保护动作。
4)油细分离群堵塞(润滑油压力高),引起油细分离器压差大保护动作,或电机超载引起电机热保护动作;5)压缩机本体故障,如转子积碳、摩擦、进入异物等;6)线路不良,接线松动、接触器故障;7)排气温度高故障;8)断油电磁阀故障;9)检查压力设置是否合理。
处理方法:1)检查电动机电源和电压;2)检查压力表,如超过设定压力,调整压力开关;3)检查油号,更换油品;4)更换油细分离器;5)手盘转动,若无法转动时对主机进行检修,在设备保质期的主机故障联络厂家处理;6)检修或更换;7)检查冷却水、清理冷却器;8)清洗或更换断油电磁阀;9)检查压力开关上限设置是否过低,或压力开关上限设置低于空压机联控柜设置的停机压力。
螺杆空压机故障现象故障原因处理方式

故障现象故障原因处理方式(一)油过滤器顺阻塞对机器的影响1.转子出口温度上升;2.机油寿命减少。
(1).正常的油过滤器压差表1kg以内,若超过则表示油过滤器阻塞,检查的方式为:测量进油冷却器的油温与出冷却器油温,若温差过大则表示油过滤器阻塞。
(2).油温经常性的过高,会导致油品质裂化速度加快(正常的工作温度为80-95℃)。
(二)油气分离器阻塞的结果1.油槽压力升高2.出口压力降低3.马达电流上升4.造成空压机跳机5.造成安全阀排气喷油6.会因为压力过大致使油气分离器破损而造成冷却油流失。
更换油气分离器(正常的压差为:0.8kg以内)*三)油冷却器散热片阻塞时对机器有何影响1.转子出口温度升高,而造成跳机。
2.主马达因高温而造成过载跳机。
3.风扇马达因负压过大而造过载跳机。
将冷却器拆下做清洁保养。
四)空压站通风散热不良对机器有何影响1.转子出口温度升高而造成高温跳机。
2.造成为马达过载。
3.造成风扇马达过载。
4.空气出口温度上升造成冷干机负荷加大。
建议客户加导风管及排气系统五)最小压力逆止阀故障导致无法关闭会引起什么后果1.机器启动后油槽无法上升而造成空压机无法负载。
2.出口空气含油量增大。
3.现场空气会倒灌回机台内部造成空车时油槽压力无法下降及停车后造成空压机喷油。
将最小压力逆止阀拆下保养若故障则更换新品。
传动皮带断裂会造成什么后果1.起动后机器无法负载。
2.运转中油槽压力会下降到0kg,并会停止输出压力。
检查皮带断裂的原因及安装新的皮带。
进气阀门无法关闭会引起什么后果1.会造成空压机空车后压力继续上升而导致安全阀排气。
2.空车时油槽压力上升。
3.停车时冷却油从进气口倒灌出来。
将进气阀门拆下保养,若故障则更换新品起动器连接点接触不良会产生什么影响1.马达工作电流升高并引起马达过载。
2. 起动器发热引发故障。
3.保险丝烧毁。
将启动器拆下做保养。
空压机外部电源供应电压过低,过高或三相不平衡,对机器会有什么影响1供应电压过低会造成马达过载。
螺杆空压机常见故障及处理方法(技术手册)

螺杆空压机常见故障及处理方法1、启动/跳机类常见故障及处理2、加/卸载类常见故障及处理3、超电流/过载常见故障及处理4、高、低温类常见故障及处理5、振动/异响类常见故障及处理6、油、水相关常见故障及处理7、排气压力类常见故障及处理8、密封/泄露常见故障及处理9、进气阀常见故障及处理10、安全阀类常见故障及处理1、启动/跳机类常见故障及处理◆无法启动的原因及处理?故障现象:空压机启动时运行指示灯不亮且主电机未启动。
原因分析:1)保险丝烧毁;2)保护继电器动作;3)起动继电器故障;4)起动按钮接触不良;5)电压太低;6)电动机故障;7)机体故障;8)欠相保护继电器动作;9)空压机轻重故障报警后,未复位。
处理方法:1)更换新的熔断器2)检查校对继电器;3)检查电源正常后检查修复起动按钮;4)检查回复电源;5)检修并消除电机故障;6)检查机体故障原因并消除7)检查电源及电机相序;8)复位报警信号。
◆跳闸停机的原因及处理?故障现象:正常运行中一台或多台空压机跳闸停机或空压机启动后短时间内又跳闸停机。
原因分析:1)电动机电压及电源电压异常;2)机组排气压力超过额定压力,电机超载引起电机热保护动作;3)润滑油规格不正确,润滑效果差,电机超载引起电机热保护动作。
4)油细分离群堵塞(润滑油压力高),引起油细分离器压差大保护动作,或电机超载引起电机热保护动作;5)压缩机本体故障,如转子积碳、摩擦、进入异物等;6)线路不良,接线松动、接触器故障;7)排气温度高故障;8)断油电磁阀故障;9)检查压力设置是否合理。
处理方法:1)检查电动机电源和电压;2)检查压力表,如超过设定压力,调整压力开关;3)检查油号,更换油品;4)更换油细分离器;5)手盘转动,若无法转动时对主机进行检修,在设备保质期的主机故障联络厂家处理;6)检修或更换;7)检查冷却水、清理冷却器;8)清洗或更换断油电磁阀;9)检查压力开关上限设置是否过低,或压力开关上限设置低于空压机联控柜设置的停机压力。
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螺杆式空压机9种常见故障及处理方法
1 、故障现象:机组排气温度高(超过100℃)
·机组润滑油液位太低(应该从油窥镜中能看到,但不要超过一半);
·油冷却器脏,需采用专用清洗剂进行除油垢处理;
·油过滤器芯堵塞,需更换;
·温控阀故障(元件坏),清洗或更换;
·风扇电机故障;
·冷却风扇损坏;
·排风管道不畅通或排风阻力(背压)大;
·环境温度超过所规定的范围(38℃或46℃);
·温度传感器故障;
·压力表是否故障(继电器控制机组)。
2 、故障现象:机组油耗大或压缩空气含油量大
·润滑油量太多,正确的位置应在机组加载时观察,此时油位应不高于一半;
·回油管堵塞;
·回油管的安装(与油分离芯底部的距离)不符合要求;
·机组运行时排气压力太低;
·油分离芯破裂;
·分离筒体内部隔板损坏;
·机组有漏油现象;
·润滑油变质或超期使用。
3 、故障现象:机组压力低
·实际用气量大于机组输出气量;
·放气阀故障(加载时无法关闭);
·进气阀故障,无法完全打开;
·最小压力阀卡死,需清洗、重新调整或者更换新件;
·用户管网有泄漏;
·压力开关设置太低(继电器控制机组);
·压力传感器故障;
·压力表故障(继电器控制机组);
·压力开关故障(继电器控制机组);
·压力传感器或压力表输入软管漏气。
4 、故障现象:机组排气压力过高
·进气阀故障,需要清洗或更换;
·压力开关设置太高(继电器控制机组);
·压力传感器故障;
·压力表故障(继电器控制机组);
·压力开关故障(继电器控制机组)。
5 、故障现象:机组电流大
·电压太低;
·接线松动,检查有无发热烧焦的痕迹;
·机组压力超过额定压力;
·油分离芯堵塞,需更换;
·接触器故障;
·主机故障(可拆下皮带用手盘车数转检查);
·主电机故障(可拆下皮带用手盘车数转检查),并且测量电机的启动电流。
6 、故障现象:机组无法启动
·熔断丝坏;
·温度开关坏;
·检查主电机或者主机是否有卡死的现象,以及电机是否反转;
·主电机热继电器动作,需复位;
·风扇电机热继电器动作,需复位;
·变压器坏;
·故障未消除(PLC 控制机组);
· PLC 控制器故障。
7 、故障现象:机组启动时电流大或跳闸
·用户空气开关问题;
·输入电压太低;
·星三角转换间隔时间太短(应为10—12秒);
·进气阀故障(开启度太大或卡死);
·接线松动,检查有无发热的痕迹;
·主机故障(可拆下皮带用手盘车数转检查);
·主电机故障(可拆下皮带用手盘车数转检查)并且再次开机测量启动电流。
8 、故障现象:风扇电机过载
·风扇变形;
·风扇电机故障;
·风扇电机热继电器故障(老化),需重新调整或更换新件;
·接线松动;
·冷却器堵塞;
·排风阻力大。
9 、故障现象:主机卡死,造成机组跳机
·机组采用了劣质的润滑油,在高温高压下使主机摩擦阻力加大,造成主机咬死;·主机的轴承长时间使用,需要更换;
·皮带或者对轮的安装不正确。