AQ3.3.5.2搅拌机安全技术交底
搅拌机作业安全技术交底
工程名称：XX表C2—1 编号
施工单位
XX
建设单位
XX
分项工程名称
搅拌作业
作业部位
交底部门
交底人
日期
年 月 日
交底人
接受交底班组长签名：
全体员工签Байду номын сангаас：
交底内容：
搅拌作业
1.搅拌机操作人员必须持证上岗；
2.搅拌机安装时必须稳固，并设防雨、防尘、防砸棚，传动部分的防护应齐全、牢靠；
3.空车运转，检查搅拌叶的转动方向，各工作装置的操作制动，确认正常，方可作业；
4.进料时严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看或探摸进料情况，运转中不得用手或工具等物伸入搅
拌筒内扒料出料；
5.料斗升起时严禁在其下方工作或穿行。料坑底部要设料的枕垫，清理料坑时必须将料用链条扣牢；
6.向搅拌筒内加料，应运转中进行添加新料，必须先将搅拌机内原有的砼全部卸出后，才能进行，不得中途停机或在满载负荷时启动搅拌机，反转出料者除外；
7.作业中如发生故障不能继续运转时，应立即切断电源，将搅拌筒内的砼清除干净，然后进行检修；
8.作业后必须对搅拌机进行全面清洗，操作人员对搅拌机维修保养时必须切断电源设专人在外监护或卸下熔断器并销好电闸箱，然后方可进入搅拌筒内维修保养；
9.作业后，应将料斗降落到料斗坑，如须升起则应用链条扣牢，销好闸箱切断电源，班前班后要检查。
补充指导内容：
1、人员变换时必须上报，同时对新进场工人进行安全教育培训、交底后上岗；
2、确定班组长负责制并必须跟班作业，提供劳保用品并监督正确使用、合格机具、架梯，检查防护、确认安全可靠后作业，同时制止违章；
1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份；
搅拌机现场安全技术交底模板
一、交底对象：全体搅拌机操作人员、管理人员、监理人员。
二、交底时间：（填写具体时间）三、交底内容：1. 搅拌机操作规程（1）搅拌机操作人员必须持有效操作证，严禁无证操作。
（2）操作前，必须检查搅拌机各部件是否完好，电源、线路是否安全可靠。
（3）启动搅拌机前，应先检查离合器、制动器、防护装置等是否灵敏可靠。
（4）操作过程中，必须思想集中，坚守岗位，不得擅离职守。
（5）严禁在搅拌机运转中维修、保养或进行其他操作。
2. 搅拌机安装与调试（1）搅拌机应安装在坚实、平整的场地上，确保设备稳定。
（2）安装过程中，应严格按照厂家提供的安装说明书进行。
（3）调试过程中，应检查搅拌机各部件是否正常，传动部分是否灵活。
3. 搅拌机操作注意事项（1）操作人员必须熟悉搅拌机操作规程，确保安全。
（2）操作过程中，严禁超负荷使用搅拌机。
（3）搅拌过程中，严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看或探摸进料情况。
（4）严禁在搅拌筒内扒料、出料。
（5）搅拌过程中，如发现异常情况，应立即停机检查，排除故障。
4. 搅拌机维护保养（1）定期对搅拌机进行清洁、润滑、紧固、调整等保养工作。
（2）更换易损件时，必须使用符合厂家规定的配件。
（3）维护保养过程中，必须切断电源，确保安全。
5. 搅拌机安全防护措施（1）搅拌机周围应设置防护栏，防止人员误入。
（2）搅拌机操作人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（3）现场应设置警示标志，提醒人员注意安全。
四、交底要求：1. 各相关人员必须认真学习本交底内容，确保掌握搅拌机操作、安装、调试、维护保养等安全知识。
2. 操作人员必须严格遵守搅拌机操作规程，确保自身和他人的安全。
3. 管理人员、监理人员应加强对搅拌机操作、维护保养的监督检查，发现问题及时纠正。
4. 定期组织搅拌机操作人员参加安全教育培训，提高安全意识。
五、交底人：（填写交底人姓名）六、接受交底人：（填写接受交底人姓名）七、安全员：（填写安全员姓名）八、日期：（填写具体日期）。
砂浆拌合机安全安全技术交底AQ
AQ3.3.5.3
施工单位：广东省第五建筑工程有限公司
工程名称
鹏辉企业（翁源）工业园
分部分项工程
半成品仓、注塑车间、办公楼；食堂；Leabharlann 体宿舍；双人宿舍；套房工种
1、进入现场必须遵守安全操作规程和安全生产十大纪律。
2、砂浆机底座应平整稳固，开关箱离操作位置不大于3m，接零保护良好，触电保护器灵敏有效，传动皮带防护罩完好无损。防护棚应符合防晒、防火和抗冲击的要求。
3、操作人员必须持证上岗，穿胶水鞋、戴安全帽和口罩，不准将机交给无证人员开动。
4、砂浆出料应用圆盘式，不得使用倒顺开关。
5、作业前应检查拌合机的传动部分、工作装置、电线电器，防护装置等应牢固可靠，操作灵活，保险丝符合规定要求。
6、启动后，先经空机运转，检查拌叶旋转方向，确认一切正常后，方可边加水边加料进行搅拌作业，不准超量投料，不准先加料满负荷启动。
7、砂浆机在运转过程中，不得用手、脚、木棒、铁铲等伸进拌筒在筒边沿口清理灰浆或扒料，防止拌叶撞击伤人。
8、加入筒内的砂子、石灰等材料必须经过筛选，防止石子、石渣在筒底卡住搅拌叶，造成机械停转，电机发热损坏设备。
9、机械发生故障，必须拉闸切断电源停机，将筒内砂浆清出，报告机修组进行检修，排除故障。不准擅自拆除防护装置。
10、进行机械维修保养时，必须先拉闸切断电源，拔去电源插头，锁好开关箱，挂上“有人维修，严禁合闸”方可检修。人筒内检修时外面必须派专人监护。、
11、作业后，应做好拌合机内外的清洁保养及场地清理工作，不准伸手、脚到筒口清洗，注意电动机不得湿水受潮。
12、下班时，必须拉闸切断电源，锁好开关箱。
13、现场补充交底内容．
交底人签字：
搅拌机使用安全技术交底
搅拌机使用安全技术交底
搅拌机使用安全技术交底
1、搅拌机按施工平面图位置安置在坚实平整的地方，用支架或支脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑。
轮胎卸下保管好。
搭设防雨或保温防护棚，棚顶材料要防砸。
机手操作处应设绝缘操作台。
2、开机前检查离合器、制动器和防护装置，钢丝绳轨道、滑轮是否良好，确认无问题后方可开机搅拌。
3、机手持证上岗，开机后，思想集中，坚守岗位，不得擅离职守；机械运转时，不得在转筒内用工具扒料防止伤人。
4、料斗提升时严禁在料斗下行走，料斗坑需清理时，必须挂好保险链后再清理。
5、修理和清理转筒粘结物时，必须切断电源，在电闸箱上挂禁止合闸标牌，设专人看护，避免伤害事故。
6、当混凝土搅拌完毕或预计停歇1小时以上，除将余料除净外，应用石子和清水倒入拌筒内，开机转动，把粘结在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。
料筒内不得有积水，以免料筒和叶片生锈。
同时还应清理搅拌筒外积灰，使机械保持清洁完好。
7、下班后及停机不用时，将保险丝取下，锁好闸箱以策安全。
8、在施工过程中如发现其他不安全因素时，可在重复交底时再补充交底内容。
混凝土搅拌机安全技术交底表
混凝土搅拌机安全技术交底表
一、搅拌机的基本信息
- 品牌：
- 型号：
- 容量：
- 功率：
二、操作安全注意事项
1. 在使用搅拌机之前，确保所有操作人员都经过相关培训，并具备操作搅拌机所需的基本技能。
2. 在操作搅拌机之前，检查所有开关、按钮和控制器是否正常工作，如果发现异常情况，应立即修复或更换。
3. 在操作搅拌机之前，确保搅拌机周围的区域清理干净，并且没有障碍物阻碍工作。
4. 使用搅拌机时，操作人员应穿戴合适的个人防护装备，包括安全帽、耳塞、护目镜和安全靴等。
5. 维护搅拌机时，务必先切断电源，并确保搅拌机停止工作，以避免发生意外伤害。
6. 在操作搅拌机时，不允许随意放入手或其他物品到搅拌筒中，以防止损伤和危险情况的发生。
7. 在停止使用搅拌机后，应将所有开关调至关闭状态，并切断
电源。
8. 定期进行搅拌机的保养和检查，以确保其正常运行和安全性能。
三、紧急情况处理
- 如果发生搅拌机故障或其他紧急情况，操作人员应立即停止
使用搅拌机，并向相关负责人报告。
- 在处理搅拌机故障或紧急情况时，应按照相应的紧急处理流
程进行操作，以保障人员安全和设备完整。
四、交底人员签署
五、参与培训人员签署
六、其他注意事项（可选）
{在此处填写其他需要交底的安全技术内容}。
食品搅拌机安全技术交底及风险告知
食品搅拌机安全技术交底及风险告知
1. 介绍
本文档旨在向用户提供食品搅拌机的安全技术交底及相关风险
告知。
请仔细阅读本文，确保正确使用食品搅拌机并减少潜在风险。
2. 安全技术交底
以下是使用食品搅拌机时应遵守的安全技术要求：
- 在使用前，请仔细阅读并遵守用户手册中的说明。
- 请确保食品搅拌机的电源线处于良好状态，没有损坏或裸露
的部分。
- 使用食品搅拌机前，确保所有配件已正确安装并牢固连接。
- 在加入食材前，确保食品搅拌机的是清洁的并且干燥。
- 在使用食品搅拌机期间，严禁将手指或其他物体伸入工作区域。
3. 风险告知
使用食品搅拌机可能存在以下风险，请注意：
- 伤害风险：在操作食品搅拌机时，如果不遵守正确的使用方法，可能导致手指或其他身体部位受伤。
- 电击风险：如果电源线损坏或出现其他安全问题，使用食品
搅拌机可能导致电击伤害。
- 食材溅出：在搅拌过程中，食材可能会溅出，可能导致烫伤
或其他伤害。
请使用者在使用食品搅拌机时注意以上风险，并严格按照安全
技术交底中的要求操作。
4. 总结
正确使用食品搅拌机是确保安全的重要要素。
遵循安全技术要
求并注意潜在风险，可以减少意外发生的可能性。
请在使用食品搅
拌机之前仔细阅读用户手册，并在使用过程中保持警惕。
请联系相关部门或服务中心获取进一步的安全信息或技术支持。
以上为食品搅拌机安全技术交底及风险告知的内容，请知悉。
拌合站搅拌机安全技术交底模板
一、交底对象1. 施工单位全体搅拌机操作人员；2. 施工现场管理人员；3. 施工现场安全员。
二、交底时间（具体时间）三、交底内容一、搅拌机操作人员基本规定1. 所有搅拌机操作人员必须经过专业培训，取得相关操作证书后方可上岗；2. 上岗前必须穿戴好劳动保护用品，包括安全帽、工作服、防护手套等；3. 严禁酒后上岗、疲劳作业，确保操作安全；4. 操作过程中应严格遵守操作规程，不得擅自改变设备操作方式；5. 发现设备故障或安全隐患时，应立即停止操作，并及时上报相关部门处理。
二、搅拌机安全操作注意事项1. 搅拌机安装必须平稳牢固，确保设备运行平稳；2. 操作人员应熟悉搅拌机各部件的结构、功能及操作方法；3. 开机前，应检查搅拌机各部件是否正常，确认无误后方可开机；4. 开机过程中，操作人员应集中注意力，密切观察设备运行情况，发现异常应立即停机检查；5. 严禁将头或手伸入搅拌筒内，防止发生意外伤害；6. 料斗升起时，严禁在其下方工作或穿行，确保人员安全；7. 严禁超负荷使用搅拌机，防止设备损坏；8. 作业结束后，应及时清理搅拌机内残留物料，确保设备清洁；9. 严禁在搅拌机周围堆放杂物，确保作业现场整洁有序。
三、搅拌机安全防护措施1. 设立搅拌机操作区域，设置安全警示标志；2. 定期对搅拌机进行保养、维护，确保设备正常运行；3. 加强现场安全巡查，及时发现并消除安全隐患；4. 对搅拌机操作人员进行定期安全培训，提高安全意识；5. 配备必要的安全防护设施，如安全帽、防护手套、防护眼镜等。
四、搅拌机操作事故应急处理1. 发现搅拌机操作事故时，应立即切断电源，确保人员安全；2. 对受伤人员进行现场急救，并迅速拨打急救电话；3. 立即上报事故情况，启动应急预案，开展事故调查处理；4. 对事故原因进行分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
五、搅拌机操作人员培训要求1. 操作人员必须参加搅拌机操作培训，并取得操作证书；2. 培训内容包括搅拌机结构、操作规程、安全注意事项等；3. 培训结束后，进行实际操作考核，确保操作人员具备实际操作能力。
混凝土搅拌机安全技术交底
拉闸断电(挂有人操作，严禁合闸警示牌)后进行检查修理。
(3)班后应将机械内外洗刷干净，并将料斗升起，挂牢双保险钩后，拉闸断电并锁好电箱门。
5.搅拌机不得超负荷使用。
运转中严禁维修保养，严禁用工具伸人搅拌机内扒料。
若遇中途停电时,必须将料卸出。
6.强制式搅拌机的骨料必须按规定粒径的允许值供料，严禁使用超大骨料。
7.散落流失砂浆硬化结块清理时，必须两人，一人操作，一人监护，必须站在安全稳妥的地方，并有安全措施。
严禁盲目冒险作业。
8.机械运转中，严禁将头或手伸人料斗与机架之间查看或探摸等作业。
9,料斗提升时，严禁在料斗下操作或穿行。
清理料斗基坑时，必须将料斗挂牢双保险钩后方可清理。
10.冬季停机后，必须将水泵及贮水罐的水放净。
11,运输搅拌机应办理通行证，按规定速度行驶，牵引时一般不得超过20kw∕h°人力转移时，上下坡时应前转向、后制动、设专人指挥，密切配合，协调一致。
6).应急准备和响应：对于发生扭伤、摔伤、高空坠落等应及时向主管部门汇报进行处理，并进行紧急抢救
7).其他注意事项：施工中注意人员的情绪以及精神状态，发现异常情况应及时调整人员，应了解机械使用中的危险源及控制措施。
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5.进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间。运转中，严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料。
6.搅拌机作业中，当料斗升起时，严禁任何人在料斗下停留或通过；当需要在料斗下检修或清理料坑时，应将料斗提升后用铁链或插入销锁住。
7.当混凝土搅拌完毕或预计停歇1h以上，除将余料出净外，应放入石子和清水，开机转动，把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出，料筒内不得有积水，以免叶片生锈。同时，还应清理搅拌筒外积灰，使机构保持清洁干净。
8.作业中，应观察机械运转情况，当有异常或轴承温升过高等现象时，应停机检查；当需检修时，应将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后再进行检修。
搅拌机安全技术交底
AQ3.3.5.2
施工单位：
工程名称
分部分项工程
工种
1.搅拌机应设置在平坦的位置，用枋木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免发生走动。
2.作业前，应先启动搅拌机空载运转。应确认搅拌筒或叶片旋转方向一致。对反转出料的搅拌机，应使搅拌筒正、反运转数分钟，并应无冲击抖动现象和异常噪声。
3.检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无破损。轨道滑轮是否良好，有无障碍及各部位的润滑情况等。
注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
9.作业后，应对搅拌机进行全面清理；当操作人员需进入筒内时，必须切断电源或卸下熔断器，锁好开关箱，挂上“禁止合闸”标牌，并有专人在外监护。
10.作业后，应将料斗降落到坑底，当需升起时，应用链条或插销扣牢。
11.下班后及停机后应拉闸断电，开关箱上锁。
12Hale Waihona Puke 补充交底内容：交底人签字：
日期：
接受人（全员）签字：