影响水泥强度检验的主要因素.
浅谈影响水泥凝结时间及强度检验的主要因素
企业导报2015年第15期浅谈影响水泥凝结时间及强度检验的主要因素简冬陈昕（德阳市产品质量监督检验所）摘要：本文主要分析了影响水泥凝结时间与水泥强度检验的相关因素，以期能够为今后同业人员的研究提供参考。
关键词：凝结时间；胶砂强度一、影响水泥凝结时间检验的重要因素（一）计量仪器。
在GB/T1346-2011国家标准化中具有相关规定，使用的量筒或是滴定管的精度必须在±0.5mL 范围之内。
在专业检验所内，如果必须配置的量水器具有的精度未能达到标准，即会导致在计量水泥的使用量及增水使用量时不能够精确计量，从而形成在水泥凝结时间所测定的水泥浆并不是标准水泥稠度的净浆，一定会对水泥的凝结时间产生影响，经过实际试验数据显示，通常会在每一次添加的水为1.0mL 容积时，即会导致最初凝结时间在3~10分钟范围之内发生变化。
（二）实验环境条件。
由于水泥是一种水硬型的胶凝材质，一定需要有充足的水份使用在其作为水化、凝结之后再硬化的过程，在进行保养维护时段必须注重对潮湿状态的保持，方能对其先期强度的进展有益，为在相异试验室的温度及湿度实验环境下保障水泥的检验结果具备可对比性。
此是由于对水泥产生水化、凝结之后再硬化具有较大影响的是温度及湿度的环境，通常而言，所具有愈高的温度，水泥就会愈快形成水化及凝结之后再硬化，并且在相异的温度环境之下也具有着差异性水化形成物的性质及样态；倘若有着较低湿度就会影响到水化水泥的效果，就会形成水泥的砂浆或是净浆的干燥收缩并出现裂痕，导致破坏表层，处于相异的温度、湿度环境下，将会产生较大的对水泥检验结果的影响，（三）操作人员对凝结时间产生的影响。
一定要使用标准的稠度净浆来用在测定凝结时间上；由于合格以否的标准稠度净浆对于检验凝结时间的结果会产生直接性的影响；例如在对标准稠度作为测定时，未有进行校对零点或是在实际操作的整流程中未能依据1.5min 内的标准来达成，都会出现对检验的最终结果产生影响的因素，因为实际操作较长的时间，会让水份产生蒸发，即会形成较短时间的凝结过程。
影响水泥强度和分析检验结果的因素
影响水泥强度和分析检验结果的因素影响水泥强度检验的因素包括试验条件和仪器设备。
试验条件方面，材料温度、室温、水温变化等会影响水泥强度，当温度偏高时，水泥强度也会明显偏高。
养护箱温度对于水泥的早期强度影响比对水泥后期强度的影响更大。
试样存放条件和封存条件也会对水泥强度产生影响，试样应保持在干燥的环境中，并采用适当措施加以封存。
加水量和标准砂也会对水泥强度产生影响。
仪器设备方面，胶砂搅拌机和振动台的工作间隙、振幅、质量等参数都会对水泥强度检验结果产生影响。
夹具对水泥强度检验结果的影响非常大，特别是抗压夹具，不合格的抗压夹具会导致强度偏低2%至10%甚至更多。
此外，使用时间长的抗压夹具也会影响抗压强度。
因此，在进行检验时，需要使用合格的夹具，并定期更换夹具。
试验操作也会对水泥强度检验结果产生影响。
例如，在刮平试体时，手法不当、用力不匀或对胶砂搅动过多都会导致试体出现裂纹或缺陷，从而影响测试结果。
此外，破型时加荷速度也会影响强度检验结果。
为确保检验准确，需要规定操作人员的操作方法、刮平刀数和加荷速度等必要措施。
分析结果偏高的因素很多，其中一些共同的因素包括在测定条件下其它成分也被测定。
例如，来自试剂、水或实验器皿中的“空白”都会对结果产生影响。
需要注意的是，不同的分析方法和分析成分也会对结果产生影响，因此需要根据具体情况进行分析。
在进行实验时，需要注意清洗实验器皿和滴管橡胶头，避免不洁物进入试验溶液，从而影响结果。
1.来自共存离子的干扰在确定分析条件时，需要采取措施消除来自共存离子的干扰。
例如，在配位滴定中，钛会对铝产生干扰，锰会对铝和镁产生干扰，钙会对铝产生干扰。
还有以硫酸钡重量法测定矿渣水泥中三氧化硫时，如果不正确地加入硝酸，会将硫化物氧化为硫酸盐，导致结果偏高。
在离子交换法测定含氟、氯、磷试样中的三氧化硫时，这些离子会对三氧化硫的测定结果产生严重干扰。
2.计量不准确或使用不当使用不准确的计量会导致分析结果偏低。
水泥强度检测的影响因素及解决措施
水泥强度检测的影响因素及解决措施水泥在建筑工程中使用广泛，发挥着不可或缺的作用，这也对水泥的质量提出了更高、更加严格的要求。
水泥是建筑工程中的重要组成部分，因此我们应该重视对水泥质量的检测。
本文从无损检测的原理、检测种类等几个方面出发，对水泥强度检测结果的影响因素进行了分析，并提出了解决措施。
标签：水泥；强度检测；影响因素；解决措施前言水泥是基础建设工程中应用较为广泛的结构材料，水泥不但可以影响水泥混凝土的质量，还会影响建筑物的使用寿命，所以应该对水泥强度的各个影响因素进行分析，判断不同影响因素对水泥胶砂强度检测结果的影响。
1 水泥质量检测的影响因素（一）抽样取样对水泥检测质量的影响水泥质量检验的首要步骤是依据《水泥取样方法》先进行水泥取样，取样样本必须要求和送检数据保持一致性，否则检验结果便毫无意义，而且实际取样工作中还要求必须保持取样的灵活性、代表性，要取样样本真实反映实际情况。
（二）样本保存及处置取样后对于样本的妥当保存和合理处置也非常重要，它对水泥检验指标和质量评定，有很大的影响。
基于水泥遇水会凝结的特性，所以在样本保存时必须选择干燥、防潮、通风情况良好的封闭保存空间，密封袋温度应适合室温要求。
若样本保存环境不适宜且储存时间过长势必会影响检测结果的准确性。
（三）检测设备器具的影响水泥检测设备器具作为水泥质量检测的技术支撑，是直接作用于结果的检测基础，设备的质量、精密度、准确性和先进性是检测数据的准确性和科学性的保障。
设备仪器的正确安装、规范使用、良好维护对检测指标参数的准确率起着关键决定性作用。
但是在日常检验工作中，往往存在对设备的运行检查、期间核查和再校准等方面的忽视。
（四）试验环境的影响检验条件对于检验结果也具有较大影响。
主要表现为：（1）实验中各个环节的环境及温湿度标准如不符合规定标准则造成检测结果的误差加大。
（2）养护池的温湿度对水泥强度有较大影响。
如，硅酸盐水泥熟料中硅酸三钙含量较高，其水化速度也较快，水泥强度的下降速度也较快。
影响水泥强度检验准确性的因素
影响水泥强度检验准确性的因素摘要：水泥强度检验的准确性关系到水泥的生产和使用，所以不论是水泥生产企业还是使用单位的试验室，都要强化检验过程管理。
基于此，本文就影响水泥强度检验准确性的因素进行简要探讨。
关键词：水泥强度；检验；准确性；1 影响水泥强度检验准确性的因素1.1 人员因素操作人员作为水泥强度试验者，其对仪器设备的操作、标准的理解和掌握，操作过程和手法等都会影响检验结果。
1.2 环境因素试验室温度的高低都会影响结果的高低，曾有企业的水泥产品经使用单位检验、强度低于标准要求不合格，与企业的检验结果相差很大，产生纠纷，经到该使用单位试验室现场检查，查寻原因，当时正是春季，试验室、养护箱、养护水的温度只有15℃ ，低于标准要求而造成强度结果偏低而产生的影响。
1.3 水泥胶砂强度的影响水泥强度试验对所用的材料都有规定。
为保证检验的一致性，试验所用材料应提前进入试验室使其温度与环境温度一致，满足检验要求，减少检验误差。
如：水泥胶砂强度的影响分析。
掺再生微粉的水泥试体 3 d、28 d 抗折强度和抗压强度结果见表 1。
不同粉磨时间、不同再生微粉掺量对试体 3 d 和 28 d 强度影响分析如图 1 所示。
表 1水泥胶砂强度检测结果图 1 不同粉磨时间、不同再生微粉掺量对水泥胶砂强度影响从图 1 可以看出，随着再生微粉掺量的增加，水泥胶砂试体 3 d 和 28 d 抗压强度值均有所降低。
当掺量为 30% 时，3 d 抗压强度可以达到 GB 175—2007《通用硅酸盐水泥》标准规定的强度≥17.0 MPa。
这是由于再生微粉在水化早期可以较快的消耗水泥水化产生的 Ca (OH)，使其具有较高的早期活性，但228 d 抗压强度均不符合标准规定的强度≥42.5 MPa。
掺量为 20%时，粉磨时间在 20 min 以上的再生微粉 28 d 抗压强度才能达到标准规定值;掺量为 10% 时，粉磨 20 min，28 d 的抗压强度为44.6 MPa，达到标准规定值; 当掺量＞ 20% 时，抗压强度均出现急剧下降。
水泥胶砂强度检测结果准确性的影响因素分析
水泥胶砂强度检测结果准确性的影响因素分析1. 水泥质量：水泥作为胶砂的主要成分，其质量直接影响胶砂的强度。
水泥的品牌、生产工艺、配料比例等因素都会影响水泥的质量。
在胶砂强度检测时，需要选择优质的水泥，并保证其质量稳定。
2. 骨料性质：骨料是胶砂中的另一个重要成分，其性质也会对胶砂的强度产生影响。
骨料的种类、粒径分布、含水率等都会影响胶砂的强度。
在胶砂制备过程中，需要选择合适的骨料，并控制其性质。
3. 掺合料掺量：为了提高胶砂的强度，常常会在水泥中加入适量的掺合料，如粉煤灰、矿渣粉等。
掺合料的掺量、种类和质量都会对胶砂的强度产生影响。
过量的掺合料会降低胶砂的强度，而不足的掺合料则无法达到预期的强度要求。
4. 水灰比：水灰比是指水和水泥的质量比。
水灰比过低会导致混凝土难以拌和均匀，影响胶砂的强度；水灰比过高则会使混凝土变脆，同样会降低胶砂的强度。
在胶砂制备过程中，需要合理控制水灰比，以确保胶砂达到预期的强度。
5. 拌合时间和拌合强度：胶砂的制备过程中，拌合时间和拌合强度的控制也会影响胶砂的强度。
拌合时间过长会使胶砂过度硬化，强度下降；拌合强度过低则会导致胶砂内部颗粒分布不均匀，同样会影响胶砂的强度。
6. 养护条件：胶砂制备完成后的养护条件也会影响胶砂的强度。
养护时间过短会使胶砂强度发展不完善；养护环境湿度和温度不适宜也会对胶砂的强度产生负面影响。
水泥胶砂强度检测结果的准确性受多个因素影响，包括水泥质量、骨料性质、掺合料掺量、水灰比、拌合时间和拌合强度以及养护条件等。
在进行胶砂强度检测时，需要综合考虑这些因素，并进行必要的控制，以保证检测结果准确可靠。
影响混凝土强度因素
影响混凝土强度因素;1、原材料水泥强度,包括早期与后期掺合料,品种与活性砂石,砂石得级配与含泥量、针片状等含量外加剂,有得外加剂就是早强,有得缓凝,但不影响后期强度,部分外加剂引气量高会影响强度。
2、配合比合理得调整水灰比与砂率。
3、养护养护温度,温度高则强度高,温度低则强度低,当然不不能用火烤,高于60多度混凝土水化产物会分解得,导致强度降低。
4、周边环境有无腐蚀性得介质存在,如酸碱盐等我说点现场需具体考虑得:天气,需考虑就是否下雨,降温。
人员配制,如果砼工劳动力不足,会影响浇筑质量。
掺与料,现在都就是商混,掺与料,水灰比都不需要工长操心了,只要控制如丹落度与禁止工人往砼里加水,基本上就相当于控制住了砼质量。
浇筑方案,大体积砼如果浇筑,一层砼,先浇什么后浇什么都要有方案。
养护要跟上。
收面,找平,做好,就OK了影响因素与控制措施混凝土内部得温度与混凝土厚度及水泥品种、用量有关。
混凝土越厚,水泥用量越大,水化热越高得水泥,其内部温度越高,形成温度应力越大,产生裂缝得可能性越大。
对于大体积混凝土,其形成得温度应力与其结构尺寸相关,在一定尺寸范围内,混凝土结构尺寸越大,温度应力也越大,因而引起裂缝得危险性也越大,这就就是大体积混凝土易产生温度裂缝得主要原因。
因此防止大体积混凝土出现裂缝最根本得措施就就是控制混凝土内部与表面得温度差。
3、1混凝土原材料及配合比得选用(1)尽量选用低热或中热水泥,减少水泥用量。
大体积钢筋混凝土引起裂缝得主要原因就是水泥水化热得大量积聚,使混凝土出现早期升温与后期降温,产生内部与表面得温差。
减少温差得措施就是选用中热硅酸盐水泥或低热矿渣硅酸盐水泥,在掺加泵送剂或粉煤灰时,也可选用矿渣硅酸盐水泥。
再有,可充分利用混凝土后期强度,以减少水泥用量。
改善骨料级配,掺加粉煤灰或高效减水剂等来减少水泥用量,降低水化热。
(2)掺加掺合料大量试验研究与工程实践表明,混凝土中掺入一定数量优质得粉煤灰后,不但能代替部分水泥,而且由于粉煤灰颗粒呈球状具有滚珠效应,起到润滑作用,可改善混凝土拌合物得流动性、粘聚性与保水性,从而改善了可泵性。
影响水泥凝结时间和强度检验的主要因素
影响水泥凝结时间和强度检验的主要因素作者：彭丽丽来源：《城市建设理论研究》2014年第36期摘要：众所周知，水泥是重要的建筑材料之一，水泥凝结时间是反映水泥质量的重要指标。
水泥性能检测是对水泥产品质量的综合鉴定方法。
水泥检验人员不但要具备专业的水泥检验理论知识，还要熟悉各标号水泥的性能与强度属性等基本常识。
基于此，本文就影响水泥凝结时间及强度检测进行分析与研究。
关键词：水泥凝结；时间；强度；检验中图分类号：TV42文献标识码： A引言水泥的凝结时间是水泥重要的物理性质之一，在建筑施工中具有重要的意义。
尤其是在商品混凝土发展越来越快的今天，混凝土要有充分的时间进行搅拌、运输、浇捣及施工操作，水泥凝结时间不能过早；当施工完毕，则要求水泥浆尽快凝结硬化，产生强度，尽可能加快脱模及施工进度，以保证工程进展要求，故水泥的凝结时间对于混凝土施工来说非常重要。
对于凝结时间不合格的水泥不得使用，以免带来施工不便，影响混凝土质量。
因此检验水泥的凝结时间的准确性至关重要。
一、影响水泥凝结时间检验的主要因素（一）仪器设备的影响水泥物理性能检验过程中，仪器设备的配备很重要。
1.计量器具在GB/T1346-2011规定，量筒或滴定管的精度±0.5 mL。
检验所必需的量水器的精度不够，会使水泥用量和加水用量计量不准确，导致测定水泥凝结时间的水泥浆并非标准稠度水泥净浆，必然影响水泥的凝结时间，试验表明，一般每增加1.0mL水会引起初凝时间变化在3~10分钟范围。
2.水泥净浆搅拌机JC/T729-2005规定，水泥净浆搅拌叶片与锅底、锅壁之间的间隙（2±1）mm，间隙＜1mm，搅拌时搅拌叶片与搅拌锅容易发生碰撞，损坏机器，温度升高，造成净浆需水量增大，影响水泥凝结时间测定；间隙＞3mm时，水泥浆体易粘在锅壁上，造成净浆拌合不均匀，影响水泥凝结时间测定结果的准确性。
水泥净浆搅拌机伴随着慢速和快速旋转完成搅拌过程，搅拌叶片高速与低速时的自转和公转速度快慢直接影响水泥净浆拌和均匀程度，所以水泥净浆搅拌机要进行定期计量检定和校验。
影响水泥强度检测的因素及应对措施
影响水泥强度检测的因素及应对措施水泥是应用最广的重要建筑材料，其质量的优劣直接关系到与混凝土有关制品的质量，以及有关建筑物的安全。
在水泥检测的所有的项目中，水泥强度是一项非常重要的检测项目，其检测的准确性将直接关系着在建筑施工中水泥材料的正确使用以及工程结构的质量。
但水泥在检测过程中检测的准确性在各大检测机构均存在很大差异，根据我们多年与国家及省级水泥质量监督检验机构进行水泥比对试验，发现很多因素可使水泥强度测定结果不准确，如果不加以控制就容易产生较大偏差。
所以我们必须严格执行相关标准，提高水泥强度检验精度，真实反映受检水泥的强度，为工程建设服务。
本文系统地研究了操作参数、水泥胶砂配比、养护条件、试模及夹具状态等因素对水泥强度检测结果的影响，以及通过对水泥强度检测中的试验条件、养护条件、试验与制作方法等检测过程的分析浅述了影响水泥强度准确性的因素及对策。
标签：水泥强度；强度检测；影响因素；措施水泥是现代建筑、桥梁、公路、水利工程中的主要建筑材料之一，质量是否达标，将直接关系到工程的整体质量、安全性和抗震性，并与国际接轨。
因此国家制定了水泥胶砂强度检测方法：GB/T 175-2007，在实际检测条件下受到各种因素的影响而导致检测结果在准确性方面存在一定的误差，必须引起我们检测机构相关检测人员的高度重视。
尤其是随着国内工程建筑的快速发展，水泥在国民经济中占据的地位日益提高，水泥强度检测已成为建筑工程实验室材料检验中非常重要的一项检测。
因为水泥强度既是评估水泥质量的重要指标之一，也是建筑设计混凝土配合比的重要依据，因此，水泥强度检测水平的高低，将直接影响到施工现场水泥材料的正确使用和工程结构的质量。
在水泥强度的检测中影响水泥强度检测质量的因素很多，有的因素对强度检测结果影响显著，如果不高度重视这些影响因素，在检测过程中不严格执行相关标准，就会造成检测结果不能反映水泥的真实强度，并且影响建筑施工中水泥材料的正确使用以及工程结构的质量。
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影响水泥强度检验的主要因素..目录一、仪器因素..二、试验条件因素..三、操作因素..所谓水泥强度是指水泥胶砂硬化试体所能承受外力破坏的能力。
水泥强度是水泥重要的物理力学性能之一，根据受力形式的不同，水泥强度通常分为抗压、抗折、抗拉三种。
强度检验的规范性和准确性直接影响到水泥产品的品质指标。
..所谓水泥强度是指水泥胶砂硬化试体所能承受外力破坏的能力。
水泥强度是水泥重要的物理力学性能之一，根据受力形式的不同，水泥强度通常分为抗压、抗折、抗拉三种。
强度检验的规范性和准确性直接影响到水泥产品的品质指标。
、仪器设备的影响..计量器具的影响..GB/17671—1999规定，称量天平的精度为±1g，加水器精度±1ml，如检验用天平和加水器的精度不够，会使水泥用量和加水量不准确，导致水泥胶砂的水灰比和灰砂比误差较大，必然影响水泥强度检验结果，试验表明，加水量波动1%，抗压强度相应波动2%左右。
仪器设备的影响 ..下表为加水量波动对抗压强度的影响：加水量三天抗压强度MPa 二十八天抗压强度MPa 221ml 33.2 59.6 223ml 32.7 59.4 225ml 31.1 57.4 227ml30.8 57.4 229ml 30.2 5一、、仪器设备的影响..行星式水泥胶砂搅拌机..JC/T681—1997规定，叶片与锅底、锅壁之间的间隙为3±1mm，也就是说必须执行“2过4不过”原则。
ISO679：1989《水泥试验方法—强度测定》要求标准砂的粒度范围0.08~2.0 mm，间隙＜2 mm，搅拌机会挤压砂粒，使水泥抗压强度偏高；间隙＞4 mm时，胶砂浆体不均匀，试体强度跳差大。
、仪器设备的影响..行星式水泥胶砂搅拌机..JC/T681—1997规定，叶片与锅底、锅壁之间的间隙为3±1mm，也就是说必须执行“2过4不过”原则。
ISO679：1989《水泥试验方法—强度测定》要求标准砂的粒度范围0.08~2.0 mm，间隙＜2 mm，搅拌机会挤压砂粒，使水泥抗压强度偏高；间隙＞4 mm时，胶砂浆体不均匀，试体强度跳差大。
二、、仪器设备的影响..GB/17671GB/17671GB/17671GB/17671————1999199919991999要求行星式水泥胶砂搅拌机伴随着慢速和快速旋转完成搅拌过程，搅拌叶片高速与低速时的自转和公转速度高低直接影响水泥胶砂拌和的均匀程度，所以水泥胶砂搅拌机要定期计量检定和校验。
、仪器设备的影响..GB/17671GB/17671GB/17671GB/17671————1999199919991999要求行星式水泥胶砂搅拌机伴随着慢速和快速旋转完成搅拌过程，搅拌叶片高速与低速时的自转和公转速度高低直接影响水泥胶砂拌和的均匀程度，所以水泥胶砂搅拌机要定期计量检定和校验。
三、、仪器设备的影响..振实台..振实台的振动部分重量是影响振幅大小的主要因素，“台盘上装上空试模后包括臂杆、模套和卡具的总质量”要求符合JC/T682—1997规定：（20±0.5）kg，振幅大小又直接影响到试体的密实程度，从而影响水泥强度检验结果。
振动部分重量增加，会使振幅变小，使试体中的空气不能充分排出，致使试体不密实，导致强度检验结果偏低，反之会偏高。
所以振实台必须定期计量检定和校验。
..振实台的安装若不按标准要求进行，也不能正确反应水泥强度检验结果。
、仪器设备的影响..振实台..振实台的振动部分重量是影响振幅大小的主要因素，“台盘上装上空试模后包括臂杆、模套和卡具的总质量”要求符合JC/T682—1997规定：（20±0.5）kg，振幅大小又直接影响到试体的密实程度，从而影响水泥强度检验结果。
振动部分重量增加，会使振幅变小，使试体中的空气不能充分排出，致使试体不密实，导致强度检验结果偏低，反之会偏高。
所以振实台必须定期计量检定和校验。
..振实台的安装若不按标准要求进行，也不能正确反应水泥强度检验结果。
四、仪器设备的影响..试模..有相当一部分试验室忽略对试模的管理，不对其进行校验，从而因不符合JC/T762—1997的试模使用，造成振实成型砂浆渗透出来，成型的试体不规则，直接影响水泥强度检验结果。
JC/T762—1997规定试模净重6~6.5 kg，试模的质量大小会影响振实台的振幅，从而影响水泥强度检验结果。
、仪器设备的影响..试模..有相当一部分试验室忽略对试模的管理，不对其进行校验，从而因不符合JC/T762—1997的试模使用，造成振实成型砂浆渗透出来，成型的试体不规则，直接影响水泥强度检验结果。
JC/T762—1997规定试模净重6~6.5 kg，试模的质量大小会影响振实台的振幅，从而影响水泥强度检验结果。
五、、仪器设备的影响..电动抗折仪..如某试验室水泥抗折强度屡屡偏低，经考查分析，发现抗折机安装水平度不好，杠杆比小于规定值，导致抗折强度偏低。
所以，电动抗折仪要进行定期计量检定，确保检验结果的准确性。
..抗折夹具合格与否，影响抗折强度的准确性，球座不灵活，不能自由调整，会使试体受到扭力作用，而使抗折强度偏低；夹具圆柱灵活性差，会使抗折强度偏高等。
、仪器设备的影响..电动抗折仪..如某试验室水泥抗折强度屡屡偏低，经考查分析，发现抗折机安装水平度不好，杠杆比小于规定值，导致抗折强度偏低。
所以，电动抗折仪要进行定期计量检定，确保检验结果的准确性。
..抗折夹具合格与否，影响抗折强度的准确性，球座不灵活，不能自由调整，会使试体受到扭力作用，而使抗折强度偏低；夹具圆柱灵活性差，会使抗折强度偏高等。
六、、仪器设备的影响..压力试验机..压力试验机的压板不平、球座不灵活会使试体产生局部受压，降低强度检验结果。
..抗压夹具..抗压夹具应符合JC/T683—1997要求，并应定期进行校验，如果用不合格的抗压夹具会使抗压强度偏低2%~10%。
）、仪器设备的影响..压力试验机..压力试验机的压板不平、球座不灵活会使试体产生局部受压，降低强度检验结果。
..抗压夹具..抗压夹具应符合JC/T683—1997要求，并应定期进行校验，如果用不合格的抗压夹具会使抗压强度偏低2%~10%。
）七、、仪器设备的影响..两块应作为重点来分析，需将影响的主要因素，如何调整解决，如何分析判断、如何校正、如何有效开展夹具对比等予以细致分析，才能有指导意义。
、仪器设备的影响..两块应作为重点来分析，需将影响的主要因素，如何调整解决，如何分析判断、如何校正、如何有效开展夹具对比等予以细致分析，才能有指导意义。
八、试验条件的影响..试验条件是影响水泥强度检验的重要因素之一。
..温湿度的影响..成型试验室GB/T17671-1999规定：温度20±2℃，相对湿度不底于50%，当室内温湿度均低于标准规定时，会导致水泥强度明显下降，当材料温度、室温、养护水温相差6-7℃时，则强度可相差一个等级，当温度偏高时，强度也明显下降。
、试验条件的影响..试验条件是影响水泥强度检验的重要因素之一。
..温湿度的影响..成型试验室GB/T17671-1999GB/T17671-1999GB/T17671-1999GB/T17671-1999规定：温度20202020±±±±2222℃，相对湿度不底于50%50%50%50%，，当室内温湿度均低于标准规定时，会导致水泥强度明显下降，当材料温度、室温、养护水温相差6-76-76-76-7℃时，则强度可相差一个等级，当温度偏高时，强度也明显下降。
九、、试验条件的影响..养护箱温湿度对强度的影响..GB/T17671-1999GB/T17671-1999GB/T17671-1999GB/T17671-1999规定：养护箱的温度20202020±±±±1111℃，相对湿度不底于90%90%90%90%，试验表明养护箱温度相对控制标准提高5555℃左右，不同龄期的抗折、抗压强度就相应偏高2%-5%2%-5%2%-5%2%-5%。
温度对水泥早期强度的影响比对水泥后期强度的影响更大一些。
、试验条件的影响..养护箱温湿度对强度的影响..GB/T17671-1999GB/T17671-1999GB/T17671-1999GB/T17671-1999规定：养护箱的温度20202020±±±±1111℃，相对湿度不底于90%90%90%90%，试验表明养护箱温度相对控制标准提高5555℃左右，不同龄期的抗折、抗压强度就相应偏高2%-5%2%-5%2%-5%2%-5%。
温度对水泥早期强度的影响比对水泥后期强度的影响更大一些。
十、、试验条件的影响..水泥破型时试验室温度应控制在17-25℃范围内。
温度不仅对其水化有影响，而且对其硬化也有影响，破型试验室的温度控制不好，会对试体强度有影响，尤其是短龄期的试体影响更大。
同时压力机油粘度与温度有很大关系，粘度会影响加荷速度，从而影响水泥强度检验结果。
为了增强试验的准确性和可比性，破型室的温度应严格控制，且温度越接近20℃越好。
、试验条件的影响..水泥破型时试验室温度应控制在17-25℃范围内。
温度不仅对其水化有影响，而且对其硬化也有影响，破型试验室的温度控制不好，会对试体强度有影响，尤其是短龄期的试体影响更大。
同时压力机油粘度与温度有很大关系，粘度会影响加荷速度，从而影响水泥强度检验结果。
为了增强试验的准确性和可比性，破型室的温度应严格控制，且温度越接近20℃越好。
十一、、试验条件的影响..养护水..GB/T17671-1999要求温度控制在20±1℃范围内，可见新的水泥标准执行后，对养护池水温提出了更严格的要求，也充分说明了养护水温的重要性，如果试验室对水温的控制不达标，特别是水温的均匀性控制不好，而水温的高低直接影响水泥试体的水化速度，水化速度的快慢有直接影响到水泥强度增长的快慢。
试验表明，水温每升高或降低1℃，强度约相差1%~2%。
水温对矿渣水泥的影响比对普通水泥的影响更为明显，所以在实际工作中要特别注意水温的控制。
、试验条件的影响..养护水..GB/T17671-1999要求温度控制在20±1℃范围内，可见新的水泥标准执行后，对养护池水温提出了更严格的要求，也充分说明了养护水温的重要性，如果试验室对水温的控制不达标，特别是水温的均匀性控制不好，而水温的高低直接影响水泥试体的水化速度，水化速度的快慢有直接影响到水泥强度增长的快慢。
试验表明，水温每升高或降低1℃，强度约相差1%~2%。
水温对矿渣水泥的影响比对普通水泥的影响更为明显，所以在实际工作中要特别注意水温的控制。