大同华岳型除尘器使用维护手册
除尘器运行维护手册
除尘器运行维护手册高效滤袋除尘器运行维护手册2.1.原理与系统概述：袋式除尘器主要由滤袋、清灰机构和外壳灰斗构成。
气流进入除尘器灰斗，在导流板作用下均匀地流向各个室。
在实际运行中各室的压差是很接近的。
每个室被花板分成净气室和含尘室两部分。
当含尘气体从灰斗穿过滤袋进入净气室时，灰尘被滤袋截留下来，在滤袋外表面形成了一层灰尘层。
事实上，细小的尘粒是被灰尘层捕获的，否则就可能穿过滤袋。
可以说主要的过滤材料是灰尘层(俗称二次过滤层)，而不是滤袋。
随着灰尘层的加厚，滤袋对气流的阻力也逐渐增大，为了防止阻力过大，必须周期性地对滤袋清灰。
清灰后，仍然有残余的灰尘层可以捕获较小的尘粒。
清灰是用脉冲喷吹的方法进行，一次喷吹清洁一行滤袋，喷吹宽度为0.1秒(可调)。
喷吹时，滤袋快速膨胀又缩回，从而将灰尘振落掉入灰斗。
每室内的各行滤袋按顺序进行清灰。
清灰可以在过滤的状况下进行，也可以让一个分室在清灰时停止过滤（称为离线清灰）。
清灰时落入灰斗的灰尘应随时由输灰系统运走，后者必须连续不断地运行。
灰斗不可以用来储灰的。
可以用各种不同的材料制作滤袋。
这些材料在耐高温、耐酸碱腐蚀、耐水解等方面的性能各不相同。
所以要根据具体的应用条件来选择适用的滤料。
根据本次锅炉烟气的情况，我们选用的滤料为无锡BWF公司的“PPS聚苯硫醚（采用日本东丽进口优质纤维），PPS基布+PPS纤维（ 25 %超细纤维)”。
如果运行和维护不当，滤料上某些地方的温度就可能低于露点，以致发生冷凝。
冷凝物会和灰尘粘结在一起形成水泥状的结块，通常的清灰方式是无法去除这些结块的。
如果发生这样的情况，就意味着滤袋被堵塞了，这时滤袋的阻力就会变得太高而且降不下来。
用于锅炉烟气除尘的袋式除尘器，在安装完毕开始运行之前，为了防止除尘器起动时出现这样的问题，必须在滤袋表面预敷一层熟石灰之类的粉末以保护滤袋（通俗叫做除尘器预喷涂）。
烟气经滤袋滤去了绝大部分尘粒后，通过出风管和引风机，最后由烟囱排出，袋式除尘器的任务就此完成。
除尘器日常维护保养流程
除尘器日常维护保养分为日维护和周维护，下面来分析下：
1.日维护由除尘器操作工人当班进行，认真做到班前机械设计与制造四件事、班中五注意和班后四件事。
(1) 班前四件事消化图样资料，检查交接班记录。
擦拭设机械加工厂备，按规定润滑加油。
检查手柄位置和手动运转部位是否正确、灵活，安全装置是否可靠。
低速运转检查传动是除尘器否正常，润滑、冷却是否畅通。
(2) 班中五注意注意运转声音，工业除尘设备地温度、压力、液位、电液压机械气、液压、气压系统，仪表信号，安全保险是否正常。
(3) 班后四件事关闭开关，所有手柄放机械科学与技术到零位。
清除铁屑、脏物，擦净设备导轨面和滑动面上地油污，并加油。
清扫工作场地，整理附件、工具。
填写交接班记录和运转台时记录，办理交接班手续。
2.周维护由除尘器操作工人在每周末进行，保养时间为：一般设备2h，精、大、稀设备4h。
(1)外观擦净除尘器导轨、各传动化工机械部位及外露部分，清扫工作场地。
达到内外洁净无死角、无锈蚀，周围环境整洁。
(2) 操纵传动煤矿机械检查各部位地技术状况，紧固松动部
位，调整配合间隙。
检查互锁、保险装置。
达到传动声音正常、安全可靠。
(3) 液压润滑清洗油线、防尘毡、滤油器，油箱添加油或换油。
检查液压系统，达到油质清洁，油路畅通，无渗漏，无研伤。
(4) 电气系统擦拭电动机、蛇皮管表面，检查绝缘、接地，洗涤机械达到完整、清洁、可靠。
除尘设备使用维护管理制度
除尘设备使用维护管理制度一、前言为了确保除尘设备的正常运行和安全使用，提高设备的使用效率和使用寿命，制定除尘设备使用维护管理制度，便于规范化管理和维护设备，保证生产的正常进行。
二、管理范围本制度适用于公司内所有的除尘设备，包括各类集尘器、除尘风机、除尘器等。
三、使用管理1. 严格按照操作规程使用设备，不得对设备进行未经授权的拆卸或改动。
2. 操作人员需接受专业培训，熟悉设备的使用方法，了解设备的性能和工作原理。
3. 使用过程中发现设备异常现象应立即停机并向上级报告，不得随意自行处理。
4. 每次使用结束后应做好设备的清洁工作，确保设备外表清洁、内部无积尘。
四、日常检查维护1. 每班操作人员需对设备进行日常检查，确保设备良好的工作状态，记录并上报问题。
2. 定期进行设备的润滑保养工作，确保设备的各部件正常运转。
3. 对设备进行定期检查，及时发现设备可能存在的隐患并进行处理。
4. 定期对设备进行清洗工作，保证设备的使用效率。
五、定期保养维护1. 定期对设备进行清洗，保证设备的除尘效果持续良好。
2. 定期更换设备的零部件，保证设备的正常使用。
3. 确保设备的电气系统安全可靠，定期检查设备的电气连接和绝缘电阻。
4. 在设备维护时，严格按照维护手册的要求进行，不得随意更换零部件或润滑。
六、故障处理1. 在设备故障发生时，操作人员要迅速报告维修人员进行处理，严禁私自维修。
2. 维修人员应对设备进行定期的维修保养，并对设备的故障进行及时的处理，确保设备的安全。
3. 对于长期停用的设备，应采取相应的防腐措施，防止其出现腐蚀等问题。
七、安全管理1. 设备的使用必须符合相关的安全规定，严禁在设备运行时进行非生产操作。
2. 设备安全防护装置必须完好，在使用过程中不得随意拆卸或更改。
3. 设备的周围必须保持整洁，确保设备周边的安全通道畅通。
八、记录管理1. 每次设备使用和维护情况均需记入日志，并保存至少一年。
2. 对设备的维护保养情况进行定期汇总，形成设备维护保养台账。
除尘器维修保养规程
精品word完整版-行业资料分享
要想保证布袋除尘器的高效运行，就要在布袋除尘器的运行前，运行中和运行后，做好布袋除尘器的保养和维护
运行前的维护和保养
布袋除尘器的正确操作直接影响到布袋能否达到最佳效果和延长布袋的寿命。
因此，在布袋除尘器启动前，要检查一下配件：
⑴如果布袋是第一次投入使用或使用过但已离线清灰过了，为防止滤袋的堵塞，就必须对滤袋进行预喷涂。
如果布袋已经投入使用了，而除尘器只在一小段时间处于离线状态，且没有清过灰，那么布袋上还会有残余的灰层，就不需要预喷涂；
⑶检查设备管道和接头是否泄漏；
⑷调整喷吹压力、脉冲频率、脉冲宽度；
⑸检查气动阀气源条件是否满足、通畅；
⑹开启输灰系统并全面检查其工作状况；
⑺检查每个过滤单元列的进出电动阀是否打开。
⑴每天：对各过滤单元列压力降、阀、气缸和进出风管电动阀门的操作进行一次巡回检查，并至少每两小时一次记录。
⑵每周：对整个清灰循环系统进行观察，确认清灰循环、进出风阀门的操作和PLC操作正常。
检查门密封情况检查。
⑶每月：对所有的进出风阀门控制器、电磁阀、行程开关、电机和设备按其操作功能进行详细检查。
⑷每年：从每个过滤单元列中随机抽取一到两条滤袋，分析预测滤袋的使用寿命及需要的更换情况。
⑸一旦有机会，或至少一年一次，对除尘器各过滤室中花板在净气段可能的积灰、滤袋的状况、灰斗的积灰、电气元件的性能、各阀门的密封和空气泄漏情况进行检查。
除尘器操作规程
除尘器操作规程标题：除尘器操作规程引言概述：除尘器是用于除去空气中的尘埃和颗粒物的设备，广泛应用于工业生产和环境保护领域。
正确的操作规程能够保证除尘器的正常运行，提高除尘效率，延长设备使用寿命。
一、除尘器操作前的准备1.1 清理工作区域：在操作除尘器之前，应清理工作区域，确保周围环境整洁，避免杂物堵塞设备通风口。
1.2 检查设备状态：检查除尘器设备的各个部件是否完好，如风机、过滤器、清灰装置等，确保设备无损坏。
1.3 准备必要工具：准备好操作除尘器所需的工具，如扫帚、抹布、清洁剂等，以便清洁维护设备。
二、除尘器的启动操作步骤2.1 打开电源：按照操作手册要求，打开除尘器的电源开关，确保设备接通电源。
2.2 启动风机：启动风机，使其开始运转，产生气流，带动粉尘进入除尘器。
2.3 调节风速：根据实际情况调节风机的风速，使除尘器能够达到最佳除尘效果。
三、除尘器运行中的注意事项3.1 定期清洁过滤器：定期清洁过滤器，避免过滤器堵塞影响除尘效率，保证设备正常运行。
3.2 注意观察除尘效果：运行过程中要注意观察除尘器的效果，及时发现问题并进行处理，确保除尘效果良好。
3.3 避免过载运行：避免将除尘器超负荷运行，以免损坏设备和影响除尘效果。
四、除尘器停机操作步骤4.1 关闭风机：在停机前，先关闭风机，停止风流，使粉尘停止进入除尘器。
4.2 断开电源：按照操作手册要求，关闭除尘器的电源开关，断开设备电源。
4.3 清理设备：停机后，对除尘器设备进行清理，清除粉尘和杂物，保持设备清洁。
五、除尘器定期维护保养5.1 定期更换过滤器：根据使用情况，定期更换除尘器过滤器，保证除尘效果。
5.2 检查设备磨损情况：定期检查除尘器设备的磨损情况，及时更换损坏部件，延长设备使用寿命。
5.3 进行设备保养：定期对除尘器设备进行保养，润滑设备部件，清洁设备内部，确保设备正常运行。
结论：遵循除尘器操作规程，能够保证设备的正常运行，提高除尘效率，延长设备使用寿命，保障生产环境和员工健康。
除尘器保养操作规程
除尘器操作维护规程1范围1.1 本标准规定了多管除尘器、湿式除尘器启动、运行、停止、保养等内容的操作保养规程。
1.2 本标准适用于多管除尘器、湿式除尘器。
2安全注意事项2.1 操作人员应持司炉工环保证，经过上岗前安全技术培训并考核合格，方可独立上岗操作。
2.2 劳动保护用品配备齐全。
2.3 在保养或修理之前，必须保证风机处于停止状态。
3启动前的检查与准备3.1表面整洁无明显锈蚀。
3.2各联接部位密封良好，保证气、水系统没有漏风、渗水现象。
3.3湿式除尘器检查补水管道是否畅通无阻，补水阀是否开关灵活。
3.4 检查锁气器或密封门开关是否灵活可靠，开关位置是否正常。
3.5烟道保温良好，严密无泄漏，照明充足。
3.6除灰机工作正常。
3.7湿式除尘器：启动引风机前，开启补水阀注水到指定水位，待水位稳定后方可启动引风机。
3.8 检查完毕后，应将检查过程和问题处理过程予以记录。
4除尘器的启动4.1除尘器随锅炉启动投入运行。
5除尘器的运行5.1多管除尘器5.1.1每班至少放灰一次，放灰要彻底，动作不宜过大，并观察除灰机的运转情况。
5.1.2 使用注意事项：a)锅炉运行时，除尘系统所有连接部位必须严密不漏气。
b)清灰时停止引风机运行，打开大小灰斗的锁气器放灰。
c)用户烘炉时应把除尘器的锁气装置打开,以免水汽与粉尘凝结,堵塞旋风子影响正常运行。
5.2湿式脱硫除尘器5.2.1引风机运转正常后，调整进水阀门，保持除尘器内水位在标定范围。
严禁无水、缺水或溢流过大时运行。
5.2.2 及时开启进水阀进行补水，调节除尘器内水位到最佳水位（烟囱既不冒黑烟，又含少量白色水蒸汽时的水位为最佳水位），水位调好后，不得随意改变。
5.2.3 除尘器每班清灰不少于2次。
操作人员待除尘器运行一段时间后打开集灰箱排水阀，当流出物浑浊或成稀泥状时进行清灰。
清灰方法：1)关闭集灰箱放灰阀门，缓慢打开密封门，待水流出后铲净集灰，关闭密封门。
2)打开集灰箱补水阀进行补水。
除尘设备使用维护管理制度范文
除尘设备使用维护管理制度范文除尘设备使用维护管理制度第一章总则第一条为规范除尘设备的使用、维护和管理，保证设备的正常运行和长期使用效益，制定本制度。
第二条除尘设备指用于处理空气中固体颗粒物的各类除尘设施和设备。
第三条本制度适用于所有使用除尘设备的单位和个人。
第四条除尘设备的使用、维护和管理应符合国家相关的法律法规和标准。
第二章除尘设备的使用第五条除尘设备的使用目的是为了净化空气、防止固体颗粒物对环境和人类的危害。
第六条除尘设备的使用应严格按照设备的操作说明书和相关的安全规程进行。
第七条使用除尘设备的单位和个人应当定期组织对设备的操作人员进行培训和考核，确保操作人员具备相关的知识和技能。
第八条使用除尘设备的单位和个人应当将设备进行分类管理，按照设备型号、规格、性能等进行编号和记录。
第九条使用除尘设备的单位和个人应当根据设备使用情况制定并执行设备的使用计划，确保设备的正常运行和使用效益。
第十条除尘设备的使用人员应当随时注意设备的工作情况，如有异常情况应当及时报告并采取相应的措施。
第三章除尘设备的维护第十一条除尘设备的维护工作应按照设备的操作说明书和相关的维护规程进行。
第十二条除尘设备的维护工作包括定期检查、清洁、更换零件和润滑等。
第十三条使用除尘设备的单位和个人应按照设备的维护周期制定并执行维护计划，确保设备的正常运行。
第十四条除尘设备的定期检查应包括设备的外观、内部结构、连接部位和传动装置等的检查。
第十五条除尘设备的清洁工作应包括设备的滤袋、滤网、滤芯等的清洗或更换。
第十六条除尘设备的润滑工作应按照设备的操作说明书和相关的润滑规程进行。
第十七条除尘设备的维护工作应由具备相关专业知识和技能的人员进行。
第十八条除尘设备的维护人员应定期参加相关的培训和考核，不合格者不得从事维护工作。
第四章除尘设备的管理第十九条除尘设备的管理工作应按照设备的相关管理规定进行。
第二十条除尘设备的管理包括设备的验收、登记、盘点、统计和报废等。
电除尘使用维护说明书
电除尘使用维护说明书电除尘使用维护说明书1、前言1.1 目的本文档旨在提供电除尘设备的使用和维护指导，确保设备正常运行和延长设备寿命。
1.2 范围本文档适用于所有使用电除尘设备的人员。
2、设备概述2.1 设备名称电除尘设备2.2 设备功能电除尘设备用于去除空气中的尘埃和颗粒物，提供洁净的工作环境。
2.3 设备组成电除尘设备主要包括电控系统、滤袋装置、风机和排放系统等组成。
3、使用说明3.1 设备开启与关闭3.1.1 设备开启按下电除尘设备主控面板上的开启按钮，设备将开始运行。
3.1.2 设备关闭按下电除尘设备主控面板上的关闭按钮，设备将停止运行。
3.2 设备参数设置根据实际需要，可以在电除尘设备主控面板上设置相关参数，例如风速和定时器等。
3.3 设备操作注意事项- 在操作设备之前，请确保设备周围没有任何杂物阻碍设备正常运行。
- 长时间使用设备时，应定期检查滤袋的过滤效果，及时更换损坏的滤袋。
- 在设备运行过程中，如发现异常情况或故障，请立即停止使用，并联系维修人员进行维修。
4、维护说明4.1 定期清洁每隔一段时间，需对电除尘设备进行清洁，包括：- 清洁设备外壳和过滤器，可使用软布或吸尘器进行清洁。
- 清理滤袋或更换损坏的滤袋。
4.2 定期维护定期维护包括检查设备各部分的运行情况，确保设备正常工作，如：- 检查电控系统的运行状态，确保各个部件正常工作。
- 检查风机的转速和运行噪音，如有异常情况及时处理。
- 检查排放系统，确保废气排放符合相关环保要求。
附件：1、设备操作界面示意图2、设备维护记录表法律名词及注释：1、电除尘：根据《环境保护法》等相关法律法规，电除尘是一种通过电力原理去除空气中尘埃和颗粒物的设备。
2、滤袋装置：用于过滤空气中尘埃和颗粒物的装置，保证空气的洁净度。
3、排放系统：指设备处理后的废气的排放管道和处理流程。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
除尘器运行维护手册大同华岳热电有限责任公司3×50M火电机组XLDM7680型布袋除尘器张家港市保税区朗腾环保科技有限公司张家港市民营科技园振兴路38号目录一、前言-----------------------------------------------------------------2二、工作原理及工艺流程--------------------------------------------2三、除尘器主要部件及功能-------------------------------------------2四、运行前的检查-------------------------------------------------------5五、操作说明-------------------------------------------------------------7六、操作时注意事项----------------------------------------------------9七、除尘器的检查和维护----------------------------------------------11八、故障检查-----------------------------------------------------------19附件1：运行维护管理规定附件2：事故分析表附件3：设备检查表一、前言本手册简要介绍了大同华岳热电有限责任公司3×50M火电机组XLDM7680型布袋除尘器的原理、构造、检修和维护方法，以便使用户能了解和正确使用该型除尘器。
本手册仅提供用户有关管理和操作人员在使用维护中参照并制定适合的用户操作维护计划。
二、工作原理及工艺流程1、工作原理含尘烟气进入各仓室灰斗后，在灰斗导流系统的引导下，大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗、其余粉尘随气流进入中箱体过滤区，过滤后的洁净烟气透过滤袋经上箱体、提升阀、排风管排出。
随着过滤工况的进行，当滤袋表面积尘达到一定量时，由清灰控制装置（差压或定时、手动控制）按设定程序关闭提升阀，并打开电磁脉冲阀喷吹，压缩空气通过喷嘴喷出，涌入滤袋使滤袋径向变形，抖落滤袋上的粉尘。
落入灰斗中的粉尘，由输灰设备定期排出。
2、工艺流程烟气从除尘器进风口进入，由除尘器内部的进风通道分别进入各手动调节阀门，再经过灰斗进风管进入除尘室，气流透过滤袋，从滤袋口进入上箱体，再经过离线阀门进入除尘器内部的出风通道，最后从除尘器出口出去。
三、除尘器主要部件及功能1．支柱框架和扶梯平台支柱框架是支撑整台除尘器重量的主要钢结构，它还将风载、地震荷载等可变荷载传递到地基，保证除尘设备的安全运行。
扶梯平台是为了使整台设备运行正常，而需对设备进行必要的周期性的检查和维修工作而设置的。
2. 灰斗组件和中箱体灰斗组件和中箱体共同组成含尘烟气的过滤区。
灰斗组件由灰斗、导流板、人孔门、电热装置、空气炮、捅灰孔组成。
灰斗是用来暂时储存粉尘的装置，其内部装有导流板，可以起到预除尘和合理分配烟尘的目的。
灰斗中设计了进风导流板和隔板，最大限度地减少紊流和防止二次扬尘，安装在灰斗中的进风分配系统有效地促进了滤袋底部含尘烟气的均匀分布。
电加热装置当灰斗温度低于设定温度时，对灰斗进行加热，防止粉尘在灰斗内集聚。
空气炮安装于灰斗下部用于清堵积灰，使凝聚集结起来的粉尘疏松，便于卸灰的通畅。
捅灰孔用于空气炮未能将粉尘疏松时，用手动的方式使严重结块的粉尘疏松。
中箱体是整台设备的主要过滤区，其内部安装了滤袋组件。
3. 上箱体上箱体内部有花板，花板将中箱体和上箱体分隔成含尘室和净气室，同时花板还是固定滤袋组件的部件。
花板是检修和更换喷吹管和滤袋组件的平台。
4. 喷吹系统它包括电磁阀、集气管、放水阀、压力表、喷吹弯管和喷吹管。
喷吹管安装在上箱体内部，集气管安装在上箱体上方，喷吹弯管穿过上箱体顶盖连接喷吹管和集气管。
其主要作用是清除滤袋上的粉尘。
5. 离线装置离线装置主要由气缸、连杆和阀盖等组成。
其主要作用是使单个仓室离线喷吹和离线检修。
6. 管路系统它包括截止阀、球阀、减压阀、安全阀、二位五通电磁阀、空气过滤器和气动三联件等部件。
管路系统是为喷吹系统、离线阀和空气炮提供能源的装置。
7. 滤袋组件滤袋组件由滤袋和袋笼组成，它们由上箱体内部的花板固定，悬挂在中箱体内部。
滤袋的作用是捕集烟气中的粉尘，袋笼是支撑滤袋的，防止负压将滤袋吸扁。
8. 风量调节阀风量调节阀的作用是在除尘器单个仓室须要检修时，将相应的仓室与烟气隔断。
9. 空气炮它包括电磁阀、气包、连接管、放水阀和压力表。
其主要作用是在灰斗内有粉尘集聚，导致输灰不畅时，利用空气炮喷出的压缩气体装集聚的粉尘冲散，使输灰顺畅。
10. 总差压计和检漏装置总差压计和检漏装置主要由差压计和球阀组成。
总差压计测量的是除尘器总的阻力。
检漏装置实际上检测的是花板上下之间的压差。
四、运行前的检查除尘器安装完成后，应对除尘器作全面的检查，清除除尘器内部的所有杂物，包括焊渣、焊条头、气割残留物等，这些清除工作可利用压缩空气来完成，清除杂物时应拆下灰斗卸灰阀（杂物将从此处排出）。
进风口手动调节阀：a）阀门的密封；b）阀门的关闭及开启方向确认。
（标识阀门的开关位置）提升阀：a）气缸的行程；b）行程开关的装配；c）提升阀的安装及密封；d）气源管路及泄漏；e）电磁阀的动作及远程操作；f）报警信号试验输灰设备：a）设备中的杂物清除；b）设备的可靠性。
压缩空气系统：a）管路；b）调压阀的设置；c）安全阀的设置；d）电磁脉冲阀气动试验电器：a）校验原理图；b）电缆安装后和激励前绝缘检查；c）灰斗加热器的检查压力传感器或差压传感器：a） 5点校准：0%、25%、50%、75%、100%；b）差压管的泄漏；c）差压管的通畅；d）安装接点；（高H，低L点有无倒接现象）e） 0%校准点的现场复核测温仪：校准及信号确认控制：a）连锁动作；b）手操动作；c）定时器动作；（首先在控制柜上进行模拟动作检查，其次为设备各接点的单独操控实验、确认无误动作后才可连锁操作、最后接受大系统信号控制试验）五、操作说明1、除尘器的投入：除尘器操作的正确与否直接关系到滤袋是否能达到其最佳性能和有效防止滤袋的过早失效。
1）投入前再次完成以下工作：打开所有烟气管路的阀门；调整喷吹压力0.3MP；调整提升阀气源压力0.4-0.5MP；打开每个过滤室的进风调节阀。
2）除尘器的初始状态：在初始的投入过程中，除尘器的压力降由于风量和灰尘量相对较小而较低，自动清灰模式将自动延后，在稳定操作前不能清灰，此时的清灰模式最好采用差压控制，通过压差的升高知道灰层的厚度，此时除尘器可以开始清灰。
2、除尘器的压力降：投入一段时间后，滤袋表面会形成布粉层，除尘器就会在离线状态下进行清灰程序。
通常，除尘器性能的最佳显示就是除尘系统的压力降。
特别是除尘器单个过滤室的压力降是滤袋状况的最佳显示，压力降的突然升高或降低即意味着滤袋的堵塞、泄漏、阀不动作、清灰系统失灵或灰斗积灰过多。
处于对滤袋的保护，每个过滤室的压力降最高不得超过1500Pa。
3、滤袋的清灰过程：脉冲袋式除尘器的脉冲清灰控制采用手动和自动两种方式，可相互转换。
自动控制采用压差(定阻)和定时两种控制方式，可自动转换，压差检测点分别设置在除尘器的进出口总管处，当达到设定的压差值（如1200Pa）时，除尘器各室依次进行脉冲喷吹清灰，清灰状态采用离线分室依次清灰。
清灰程序的执行由主控柜（PLC低压柜）直接进行控制。
定时控制：选择开关选定“自动”“定时”位置，系统满足定时控制条件后，先关闭1#室提升阀，1#室清灰指示灯亮，开始喷吹，喷吹结束后打开1#提升阀，1#室开始工作；间隔15秒左右关闭1#室提升阀……（重复1#室工作程序），依次完成所有仓室的清灰工作后进入下一周期，周期结束后再从1#室开始清灰工序。
定阻”位置，当除尘器差压达到设定阻控制：选择开关选定“自动”“定值时，开始清灰工序：先关闭1#室提升阀，1#室清灰指示灯亮，开始喷吹，喷吹结束后打开1#提升阀，1#室开始工作；间隔20秒左右关闭1#室提升阀……（重复1#室工作程序），依次完成所有仓室的清灰工作。
如果一次清灰后除尘器阻力仍然高于设定值，清灰继续进行。
如果在清灰过程中，除尘器阻力降低到设定值以下，清灰工序在完成一个周期后停止，直到除尘器阻力超过设定值，开始又一次清灰工序。
除尘器的清灰工序可以由操作人员在现场手动启动。
六、操作时注意事项启动除尘器前注意事项：1. 引风机开启前，应检查提升阀是否处于打开位置。
防止在提升阀处于关闭位置时启动风机，这样会严重损坏电机及提升阀。
2. 除尘器启动前做好对除尘器清理及检查工作。
操作分主控室操作及现场操作，主要在PLC主控室操作，现场操作主要在调试及维修期间进行操作。
3、PLC主控柜仪表仪表PLC主控柜共有23个仪表，为1－12＃仓差压、进风口温度、灰斗温度、总差压、定时器、压缩空气压力。
I. 1－12＃仓差压：显示1～12#仓室内的压差，根据此压差可以观察每个仓室的运行情况。
II. 进风口温度：显示进风口处的烟尘温度。
III. 总压差：显示进风口与出风口之间的压差，根据此仪表可设定定阻喷吹控制方式。
IV. 定时器：在用定时喷吹控制方式时，可根据该仪表进行时间设定。
V. 压缩空气压力：显示气源的压力。
VI. 灰斗温度：显示灰斗的温度。
七、除尘器的检查和维护除尘器日常的检查和维护工作，是为了保障除尘器的正常运行的必要措施。
系统的压力降是除尘器性能和状态的最好体现。
建立一份操作日志。
操作日志的记录有助于制定维护和滤袋更换计划。
1、危险预防措施：高温烟气：通常情况下，高温烟气在设备及管道中。
一旦有泄漏发生，必须采取防护措施防止人员烫伤或吸入高温烟气，进入设备的人员必须带上相应的防护设备，包括防毒面具、面罩。
必须进入的地方，必须确认里面的烟气已清除，并保持持续、足够的通风。
正常情况下，设备冷却的时间中，除尘器内部的烟气将被外部空气充分替换。
高温灰尘：灰尘的冷却时间较长，特别对于成堆的灰尘而言，其内部的温度极有可能远高于表面温度，高温灰尘将有可能造成严重的烫伤或致命的伤害。
必须找到有可能落到要进入部位的灰尘，灰尘有可能堆积在滤袋、导流板、壁板上。
未冷却的钢构件：除尘器在工作状况中，箱体等钢结构件的温度将和烟气的温度一样高。
接触未冷却的钢结构件将造成烫伤。
在工作中的除尘器上巡查时一定要穿着防护服装、劳保鞋和手套等防护措施。
2、进入除尘器内部前的准备：单个仓室的离线，必须关闭提升阀和进风口手动调节阀，使该仓室完全离线，所有阀用机械装置锁定在关闭位置，防止意外打开。