蒸汽疏水阀介绍

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蒸汽疏水阀的设置

蒸汽疏水阀的设置
操作
操作蒸汽疏水阀时,需根据实际情况 选择合适的类型和规格,安装在蒸汽 系统的适当位置,并定期进行维护和 检查,以确保其正常工作。
02
蒸汽疏水阀的安装位置与 选择
安装位置
靠近用汽设备
便于维修
蒸汽疏水阀应安装在用汽设备的蒸汽进 口附近,以便及时排除设备内的冷凝水 ,避免蒸汽带水对设备造成损坏。
蒸汽疏水阀的安装位置应便于日常的 维护和检修,以便及时处理故障和更 换损坏的零件。
安装注意事项
确保安装基础平整
蒸汽疏水阀的安装基础应平整、 坚固,以避免因基础不平等导致
蒸汽疏水阀的损坏。
安装方向正确
根据蒸汽疏水阀的安装要求,确保 其安装方向正确,以便于排水和维 修。
管道连接牢固
蒸汽疏水阀与管道的连接应牢固、 紧密,以防止蒸汽泄漏和冷凝水倒 流。
03
蒸汽疏水阀的调试与运行
调试步骤
定期检查
定期对蒸汽疏水阀进行检查,包 括阀门的密封性能、活动部件的
润滑情况等。
清洁与保养
定期清理蒸汽疏水阀内部的杂质 和污垢,保持阀门的良好工作状
态。
更换磨损件
对于磨损严重的部件,应及时进 行更换,防止影响阀门性能。
常见问题与解决方案
阀门泄漏
检查阀门的密封垫片是否完好,如 有问题及时更换;对于其他部位泄
在食品加工设备中,蒸汽疏水阀能够控制蒸汽的使用,防 止设备内部积水,保持食品的卫生安全和加工效率。
案例一:工业蒸汽系统中的疏水阀设置
在工业蒸汽系统中,蒸汽疏水 阀的设置需要根据实际情况进
行选择和配置。
需要考虑蒸汽系统的压力、 温度、流量等参数,以及管 道走向、设备布局等因素。
蒸汽疏水阀的正确设置能够有 效地排除冷凝水和空气,保证 蒸汽系统的正常运行,提高生

蒸汽疏水阀

蒸汽疏水阀

连续 优秀 优秀 优秀 优秀 可以 优秀 优秀 良好 优秀 优秀 优秀 立即 优秀 大 优秀 开
18
6.1 疏水阀寿命
1)实验结果 1)实验结果
蒸汽泄漏量 Steam Loss Lb/Hr 80 60 40 20 Inverted Bucket 倒吊桶式 1 2 3 4 Years in Service工作寿命 5 Disc 圆盘 式
0
6.2 疏水阀寿命
2)英国帝国化学公司实验报告 2)英国帝国化学公司实验报告
返回
7. 疏水阀的成本构成
1. 购买成本 2. 安装成本 3. 频繁更换成本 4. 更换失效阀门之前蒸汽损失 更换失效阀门之前蒸汽损失 5. 查找失效阀门的工时成本 6. 疏水阀失效造成生产停滞和产品质量 不合格的损失
2010 系列带万向 接头疏水阀
27
8.蒸汽疏水阀选型 8.蒸汽疏水阀选型
5)阿姆斯壮蒸汽疏水阀 5)阿姆斯壮蒸汽疏水阀 技术创新… 技术创新…
长 话 短 说
8.蒸汽疏水阀选型 8.蒸汽疏水阀选型
6)阿姆斯壮蒸汽疏水阀技术创新… 阿姆斯壮蒸汽疏水阀技术创新…
TVS疏水阀站 TVS疏水阀站
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MSD分汽组合件 分汽组合件
组合件(管束): 组合件(管束): 伴热系统

蒸汽疏水阀

蒸汽疏水阀
55
1996年12月
482
338
9,000 1,995 1,995 8,600 94,545 127,273
725 725 1,568
4,540
1,293
☆选项:1.带内置过滤网; 2.带内置止回阀; 3.大排气孔倒置桶; 4.热敏排气桶。
康森阿姆斯壮目前所能 生产的蒸汽疏水阀:
881/882/883系列 814/815/816系列 1810/1811系列 2010/2011系列
29
Steam trap Competetion
at SHELL Canada Won By IB 壳牌(加拿大)公司的 蒸汽疏水阀竞赛 倒置桶疏水阀获胜
SHELL
1977
安装2100只热动力疏水阀 安装2100只倒置桶疏水阀
1984 全部更换为倒置桶疏水阀 每年节约一百万美元
Saving:$1,000,000/Yr
12
疏水阀的成本构成
1. 购买成本 2. 安装成本 3. 频繁更换成本 4. 更换失效阀门之前蒸汽损失 5. 查找失效阀门的工时成本 6. 疏水阀失效造成生产停滞和产品质量
不合格的损失
六. 蒸汽疏水阀 类型
工作原理 不同类型特点
14
疏水阀主要型式
热静力类
压力平衡式/波纹管、膜盒 固体膨胀式/双金属片型 液体膨胀式/恒温疏水阀
利用蒸汽与凝结水的热动力特性,即速度原理
18
强烈关闭使 圆盘边缘和 外阀座面磨 损
高流速使盘 面和内阀座 面磨损
19
两个平面 密封
两个阀座面
热 动 力 疏 水 阀 特 点
20
优点: 间断排放 耐水击 耐冰冻 结构小巧,成本最低
缺点: 节能效果差,寿命短 排空气性能差

蒸汽疏水阀工作原理图

蒸汽疏水阀工作原理图

蒸汽疏水阀工作原理图
蒸汽疏水阀是一种用于排除管道中的凝结水和冷凝物的装置。

它可以防止凝结水和冷凝物积聚在管道中,避免管道堵塞和损坏。

蒸汽疏水阀的工作原理如下:
1. 自动关闭阀门:当管道中的凝结水和冷凝物积聚到一定程度时,会产生一定的压力。

蒸汽疏水阀内部的温度敏感元件会感应到这一压力变化,从而使阀门自动关闭。

这个过程能够确保凝结水和冷凝物无法再进入管道。

2. 排除凝结水:当蒸汽疏水阀关闭后,其中的凝结水和冷凝物会被积聚在阀门下方的集水器中。

集水器的设计可以分离凝结水和蒸汽,确保管道中只有干燥的蒸汽通过。

3. 自动排除凝结水:当集水器中的凝结水积聚到一定程度时,会产生一定的液位压力。

蒸汽疏水阀内部的浮球装置会感应到这一液位压力的变化,并通过浮球驱动排水阀门的开启。

这个过程能够自动、周期性地将凝结水排除出阀体。

总的来说,蒸汽疏水阀通过自动控制阀门的开闭和排水阀门的开启来实现凝结水和冷凝物的排除,从而保证管道的正常运行。

蒸汽疏水阀水量计算

蒸汽疏水阀水量计算

蒸汽疏水阀水量计算蒸汽疏水阀是一种用于控制蒸汽系统中的水分的装置。

在蒸汽系统中,由于存在着水分的存在,会对系统的正常运行造成一定的影响,因此需要使用蒸汽疏水阀来控制水分的排除。

蒸汽疏水阀的主要作用是排除蒸汽系统中的凝结水,保持系统的正常运行。

凝结水是指在蒸汽系统中由于温度降低而形成的液态水,如果不及时排除,会导致系统中的水位升高,影响蒸汽的传递效率,甚至可能造成系统的故障。

蒸汽疏水阀的水量计算是为了确定蒸汽系统中的凝结水排除的能力是否足够。

水量计算需要考虑蒸汽系统中的凝结水的产生量以及疏水阀的排放能力。

在进行水量计算时,首先需要确定蒸汽系统中的凝结水的产生量。

凝结水的产生量与蒸汽系统的工作压力、温度以及系统中的管道长度、直径等因素有关。

一般来说,凝结水的产生量与工作压力成正比,与温度成反比,与管道长度、直径成正比。

需要确定蒸汽疏水阀的排放能力。

蒸汽疏水阀的排放能力是指单位时间内疏水阀排放的凝结水的体积。

排放能力与疏水阀的结构、口径以及工作状态等因素有关。

一般来说,疏水阀的排放能力越大,就能够更快地排除凝结水,保持系统的正常运行。

在进行水量计算时,需要根据蒸汽系统的实际情况选择合适的蒸汽疏水阀,并参考其技术参数来确定其排放能力。

同时,根据蒸汽系统中的凝结水产生量,计算出单位时间内需要排放的凝结水的体积。

通过比较蒸汽疏水阀的排放能力和蒸汽系统中凝结水的产生量,可以确定蒸汽疏水阀的水量计算是否合理。

如果蒸汽疏水阀的排放能力大于凝结水的产生量,则可以确保系统中的凝结水能够及时排除;反之,则需要考虑增加蒸汽疏水阀的数量或者更换更大排放能力的疏水阀。

需要注意的是,在进行水量计算时,还需要考虑蒸汽系统中的其他因素,如系统的工作压力、温度变化范围、管道布局等。

这些因素都会对水量计算结果产生一定的影响,需要综合考虑。

蒸汽疏水阀的水量计算是蒸汽系统中重要的一环,它能够保证系统中的凝结水能够及时排除,确保系统的正常运行。

蒸汽疏水阀标准

蒸汽疏水阀标准

蒸汽疏水阀是一种用于自动排放蒸汽系统中的凝结水的装置,其标准如下:1. 结构形式:疏水阀的结构形式对它的性能和特点有着决定性的影响。

常见的疏水阀结构形式有机械式、热动力式、热敏式、脉冲式等。

每种形式都有其特定的适用范围和优缺点。

2. 排放压力和温度:疏水阀的排放压力和排放温度对其性能也有着很大的影响。

排放压力过高或过低都会对疏水阀的正常工作造成影响。

同时,排放温度也不能过高,否则会影响疏水阀的寿命和性能。

3. 重量和体积:疏水阀的重量和体积也是衡量其性能的重要指标之一。

重量和体积越小,说明疏水阀的制造工艺越先进,同时也越有利于安装和使用。

4. 密封性能:疏水阀的密封性能是其最重要的标准之一。

它决定了疏水阀能否有效地阻止蒸汽的泄漏,从而保证蒸汽系统的正常运行。

5. 耐压性能:疏水阀在工作时会产生一定的压力,因此,它的耐压性能也是衡量其质量的重要标准之一。

6. 噪声:在排放凝结水时,疏水阀不应产生过大的噪声,否则会对周围环境造成影响。

7. 安装和维护要求:疏水阀的安装和维护要求也是衡量其标准的重要因素之一。

安装和维护要求越简单越好,以方便用户的使用和保养。

总的来说,蒸汽疏水阀的标准涉及到多个方面,包括但其不限于结构形式、排放压力和温度、重量和体积、密封性能、耐压性能、噪声以及安装和维护要求等。

这些标准的制定是为了保证疏水阀的性能和质量,从而确保蒸汽系统的正常运行。

同时,这些标准的实施也有利于用户的使用和保养,提高整个蒸汽系统的效率和使用寿命。

在实际应用中,用户需要根据具体的使用环境和要求来选择合适的疏水阀,并按照标准进行安装和使用,以确保系统的正常运行和安全。

疏水阀_百度百科

疏水阀_百度百科
网及设备中,能自动排出凝结水、空气及其它不凝结气体,并阻水蒸汽泄漏的阀门。
根据蒸汽疏水阀工作原理的不同,蒸汽疏水阀可化为以下三种类型:
机械型:依靠蒸汽疏水阀内凝结水液位高度的变化而动作,包括:
浮球式:浮子为封闭的空心球体
敞口向上浮子式:浮子为开口向上的桶型

热静力型疏水阀有膜盒式、波纹管式、双金属片式
1. 膜盒式式疏水阀:
膜盒式疏水阀的主要动作元件是金属膜盒,内充一种气化温度比水的饱和温度低的液体,有开阀温度低于饱和温度15℃和30℃两种供选择。膜盒式疏水阀的反应特别灵敏,不怕冻,体积小,耐过热,任意位置都可安装。背压率大于80%,能排不凝结气体,膜盒坚固,使用寿命长,维修方便,使用范围很广。
装置刚起动时,管道出现低温冷凝水,膜盒内的液体处于冷凝状态,阀门处于开启位置。当冷凝水温度渐渐升高,膜合内充液开始蒸发,膜合内压力上升,膜片带动阀心向关闭方向移动,在冷凝水达到饱和温度之前,疏水阀开始关闭。膜盒随蒸汽温度变化控制阀门开关,起到阻汽排水作用。
2. 波纹管式疏水阀:
波纹管式疏水阀的阀芯不锈钢波纹管内充一种汽化温度低于水饱和温度的液体。随蒸汽温度变化控制阀门开关,该阀设有调整螺栓,可根据需要调节使用温度,一般过冷度调整范围低于饱和温度15℃-40℃。背压率大于70%,不怕冻,体积小,任意位置都可安装,能排不凝结气体,使用寿命长。
双金属片疏水阀的主要部件是双金属片感温元件,随蒸汽温度升降受热变形,推动阀心开关阀门。双金属片式疏水阀设有调整螺栓,可根据需要调节使用温度,一般过冷度调整范围低于饱和温度15℃-30℃,背压率大于70%,能排不凝结气体,不怕冻,体积小,能抗水锤,耐高压,任意位置都可安装。双金属片有疲劳性,须要经常调整。

蒸汽疏水阀种类

蒸汽疏水阀种类

蒸汽疏水阀种类蒸汽疏水阀是一种用于控制蒸汽管道中的水分离和排除的装置。

根据不同的工作原理和结构特点,蒸汽疏水阀可以分为多种类型。

本文将从以下几个方面介绍蒸汽疏水阀的种类。

一、按工作原理分类1.浮球式蒸汽疏水阀浮球式蒸汽疏水阀是一种常见的蒸汽疏水阀,它利用浮球的上下运动来控制阀门开启和关闭。

当管道中积聚了过多的液体时,浮球会上升,推动阀门打开,使液体排出;当管道中液位下降时,浮球下降,阀门关闭。

2.活塞式蒸汽疏水阀活塞式蒸汽疏水阀是另一种常见的蒸汽疏水阀。

它利用活塞在管道内上下移动来控制液体的流入和流出。

当管道中积聚了过多的液体时,活塞被推向顶部,使液体排出;当管道中液位下降时,活塞下落并关闭。

3.温度感应式蒸汽疏水阀温度感应式蒸汽疏水阀利用液体和蒸汽的温度差异来控制阀门开启和关闭。

当管道中积聚了过多的液体时,液体温度下降,阀门打开;当管道中液位下降时,液体温度升高,阀门关闭。

二、按结构分类1.直通式蒸汽疏水阀直通式蒸汽疏水阀是一种简单的结构,它由一个球形或圆柱形的主体、一个浮球和一个弹簧组成。

在正常工作状态下,弹簧将浮球压紧并保持阀门关闭。

当管道中积聚了过多的液体时,浮球上升并推动主体内置的活塞向上移动,使阀门打开。

2.倾斜式蒸汽疏水阀倾斜式蒸汽疏水阀也称为旋转式蒸汽疏水阀。

它由一个倾斜的主体、一个浮球和一个弹簧组成。

在正常工作状态下,浮球被弹簧压紧并保持阀门关闭。

当管道中积聚了过多的液体时,浮球上升并推动主体旋转,使阀门打开。

3.膜片式蒸汽疏水阀膜片式蒸汽疏水阀是一种结构紧凑、灵活性好的疏水阀。

它由一个主体、一个弹簧和一个膜片组成。

在正常工作状态下,弹簧将膜片压紧并保持阀门关闭。

当管道中积聚了过多的液体时,液体通过主体进入膜片室,使膜片向上移动并推动阀门打开。

三、按材料分类1.铸铁蒸汽疏水阀铸铁蒸汽疏水阀是一种重型的疏水阀,在高温和高压环境下具有较好的耐用性和稳定性。

它通常用于工业领域,如化工、制药和食品加工等。

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自由浮球式疏水阀S41H-25(16)DN100(80)在生产工艺的换热设备,烘干室,快速热交换器,蒸馏设备等需要快速升温,不允许存有凝结水的生产加热设备,应该选用机械型疏水阀。

机械型疏水阀不受工作温度和压力变化的影响,有水即排,过冷度小,加热设备里不存水,能使加热设备达到最佳工作温度。

其中自由浮球式蒸汽疏水阀的结构最先进,非常灵敏,最小过冷度0°C,能排饱和温度凝结水,无蒸汽泄漏,优点最多,能使加热设备达到最佳工作效率。

是生产工艺加热设备最理想的疏水阀。

2.在蒸汽管道,伴热管线、小型加热设备,采暖设备,温度要求不高的用汽设备,应该选用热静力型疏水阀。

热静力型疏水阀过冷度大,排凝结水温度低,可以充分利用高温凝结水的显热,节能效果好。

其中膜盒式蒸汽疏水阀的结构最先进,无需人工调整,非常灵敏,最大过冷度有15℃和30℃的两种膜盒供选型,不怕冻,体积小,任意位置都可安装,在管道上能检修和更换阀芯,节省资金和劳力,使用寿命长,适用范围很广,是热静力型疏水阀的精品。

3.在高温高压过热蒸汽管线和设备上,应该选用过热蒸汽专用疏水阀。

过热蒸汽疏水阀能在高温、高压、小负荷的恶劣工况下分离出过热蒸汽消失时产生的高温凝结水。

其中圆盘式蒸汽保温型疏水阀利用管道蒸汽对疏水阀的主汽室进行保温,结构先进,在没有凝结水的情况下,疏水阀紧紧关闭,工作质量高,使用寿命长,是高压过热蒸汽专用疏水阀。

收集了一些疏水阀使用相关资料,供大家借鉴:1蒸汽疏水阀是否应该采用保温措施?某些类型蒸汽疏水阀是以温差为其工作原理,故这些类型的疏水阀不能采取保温措施。

机械式疏水阀(浮球式和倒吊桶式)可以采用保温措施。

对于热静力式疏水阀,如果采取了保温措施将不能确保其正常工作。

对于热动力式疏水阀,采取保温措施只是出于防雨的考虑。

2疏水阀出口管浸没在水中是否可行?疏水阀的出口一般不应浸没在水中。

如果浸没在水中,当设备关闭时,在疏水阀内部或疏水阀入口管处会产生真空,导致水被倒吸回设备。

而且不仅是水会被倒吸回设备的问题,甚至某些杂质或沙粒也被吸回,进而产生诸多问题。

假如因为某些特殊原因出口管一定要被浸没在水中,应在管道上设一小孔,防止产生真空。

3在疏水阀的出口处设置提升管是否合适?如果冷凝水被加压,那么这个压力(自身压力)会使冷凝水在竖直的管道内向上流动。

比如,0.1MPaG的冷凝水,理论上会在竖直方向上可上升大概10m。

当然不仅局限于疏水阀出口采用提升管,如果疏水阀背压增加,也会导致以下问题的产生:疏水阀前后的压差减小会导致冷凝水的排放量的减少。

背压过高会导致某些疏水阀无法正常运行(比如热动力疏水阀)此外,当设备关机时,冷凝水会在垂直管道中积存,假如不希望出现这种情况,应在垂直管道的底部安装排水装置。

4如何考虑疏水阀选型时的安全系数?不同类型的疏水阀其运行机制也不同,某些类型的疏水阀响应速度很快,而某些疏水阀则很慢。

推荐的安全系数取决于疏水阀的不同类型。

安全系数选择的另一个需要考虑的要素是系统启动所需的时间长短,如果所需时间较短,应选择较大的安全系数。

5疏水阀的使用压力是什么?每个疏水阀都有其最大的使用压力,当实际压力超过这个值时疏水阀就停止工作了。

根据最大工作压力的不同可以选择不同型号的机械式疏水阀。

所有自由浮球疏水阀在所标注型号的末尾处都标有最大的使用压力(单位:bar)。

如果实际压力超过这个最大压力,疏水阀闭阀作用力大于启阀作用力,导致疏水阀无法工作(疏水阀始终关闭)。

疏水阀的选型疏水阀一定要选用质量最好的产品,要把有限的资金用在刀刃上。

使用优质疏水阀所节约能源和提高生产效益的资金比购买该疏水阀的投资要高出几十倍。

选用质量好的疏水阀能给企业带来巨大经济效益。

疏水阀的使用面广量大,千万不可忽略,各级主管领导都应该高度重视。

选择疏水阀要求准确无误地阻汽排水,灵敏度高,能提高蒸汽利用率,不泄漏蒸汽,工作性能可靠,背压率高、使用寿命长、维修方便是首选的条件。

1.在生产工艺的换热设备,烘干室,快速热交换器,蒸馏设备等需要快速升温,不允许存有凝结水的生产加热设备,应该选用机械型疏水阀。

机械型疏水阀不受工作温度和压力变化的影响,有水即排,过冷度小,加热设备里不存水,能使加热设备达到最佳工作温度。

其中自由浮球式蒸汽疏水阀的结构最先进,非常灵敏,最小过冷度0°C,能排饱和温度凝结水,无蒸汽泄漏,优点最多,能使加热设备达到最佳工作效率。

是生产工艺加热设备最理想的疏水阀。

2.在蒸汽管道,伴热管线、小型加热设备,采暖设备,温度要求不高的用汽设备,应该选用热静力型疏水阀。

热静力型疏水阀过冷度大,排凝结水温度低,可以充分利用高温凝结水的显热,节能效果好。

其中膜盒式蒸汽疏水阀的结构最先进,无需人工调整,非常灵敏,最大过冷度有15℃和30℃的两种膜盒供选型,不怕冻,体积小,任意位置都可安装,在管道上能检修和更换阀芯,节省资金和劳力,使用寿命长,适用范围很广,是热静力型疏水阀的精品。

3.在高温高压过热蒸汽管线和设备上,应该选用过热蒸汽专用疏水阀。

过热蒸汽疏水阀能在高温、高压、小负荷的恶劣工况下分离出过热蒸汽消失时产生的高温凝结水。

其中圆盘式蒸汽保温型疏水阀利用管道蒸汽对疏水阀的主汽室进行保温,结构先进,在没有凝结水的情况下,疏水阀紧紧关闭,工作质量高,使用寿命长,是高压过热蒸汽专用疏水阀。

疏水阀是用于蒸汽管网及设备中,能自动排出凝结水、空气及其它不凝结气体,并阻水蒸汽泄漏的阀门。

根据蒸汽疏水阀工作原理的不同,蒸汽疏水阀可化为以下三种类型:机械型:依靠蒸汽疏水阀内凝结水液位高度的变化而动作,包括:浮球式:浮子为封闭的空心球体敞口向上浮子式:浮子为开口向上的桶型敞口向下浮子式:浮子为开口向下的桶型热静力型:依靠液体温度的变化而动作,包括:双金属片:敏感原件为双金属片蒸汽压力式:敏感原件为波纹管或墨盒,内部充入挥发性液体热动力型:依靠液体的热动力学性质的变化而动作。

圆盘式:由于在相同的压力下,液体与气体的流速不同,所产生的不同的动,静压力,驱使圆盘阀片动作脉冲式:由于不同温度的凝结水通过两极串连节流孔板式,坐在两极节流孔板之间形的不同压力,驱使阀瓣动作。

疏水阀结构形式与工作原理疏水阀在蒸汽加热系统中起到阻汽排水作用,选择合适的疏水阀,可使蒸汽加热设备达到最高工作效率。

要想达到最理想的效果,就要对各种类型疏水阀的工作性能、特点进行全面的了解。

疏水阀的品种很多,各有不同的性能。

选用疏水阀时,首先应选其特性能满足蒸汽加热设备的最佳运行,然后才考虑其他客观条件,这样选择你所需要的疏水阀才是正确和有效的。

疏水阀要能“识别”蒸汽和凝结水,才能起到阻汽排水作用。

“识别” 蒸汽和凝结水基于三个原理:密度差、温度差和相变。

于是就根据三个原理制造出三种类型的疏水阀:分类为机械型、热静力型、热动力型。

一.机械型疏水阀:机械型也称浮子型,是利用凝结水与蒸汽的密度差,通过凝结水液位变化,使浮子升降带动阀瓣开启或关闭,达到阻汽排水目的。

机械型疏水阀的过冷度小,不受工作压力和温度变化的影响,有水即排,加热设备里不存水,能使加热设备达到最佳换热效率。

最大背压率为80%,工作质量高,是生产工艺加热设备最理想的疏水阀。

机械型疏水阀有自由浮球式、自由半浮球式、杠杆浮球式、倒吊桶式等1. 自由浮球式疏水阀:自由浮球式疏水阀的结构简单,内部只有一个活动部件精细研磨的不锈钢空心浮球,既是浮子又是启闭件,无易损零件,使用寿命很长,YQ疏水阀内部带有Y系列自动排空气装置,非常灵敏,能自动排空气,工作质量高。

设备刚启动工作时,管道内的空气经过Y系列自动排空气装置排出,低温凝结水进入疏水阀内,凝结水的液位上升,浮球上升,阀门开启,凝结水迅速排出,蒸汽很快进入设备,设备迅速升温,Y系列自动排空气装置的感温液体膨胀,自动排空气装置关闭。

疏水阀开始正常工作,浮球随凝结水液位升降,阻汽排水。

自由浮球式疏水阀的阀座总处于液位以下,形成水封,无蒸汽泄漏,节能效果好。

最小工作压力0.01Mpa,从0.01Mpa至最高使用压力范围之内不受温度和工作压力波动的影响,连续排水。

能排饱和温度凝结水,最小过冷度为0℃,加热设备里不存水,能使加热设备达到最佳换热效率。

背压率大于85%,是生产工艺加热设备最理想的疏水阀之一。

2. 自由半浮球式疏水阀:自由半浮球式疏水阀只有一个半浮球式的球桶为活动部件,开口朝下,球桶即是启闭件,又是密封件。

整个球面都可为密封,使用寿命很长,能抗水锤,没有易损件,无故障,经久耐用,无蒸汽泄漏。

背压率大于80%,能排饱和温度凝结水,最小过冷度为0℃,加热设备里不存水,能使加热设备达到最佳换热效率。

当装置刚启动时,管道内的空气和低温凝结水经过发射管进入疏水阀内,阀内的双金属片排空元件把球桶弹开,阀门开启,空气和低温凝结水迅速排出。

当蒸汽进入球桶内,球桶产生向上浮力,同时阀内的温度升高,双金属片排空元件收缩,球捅漂向阀口,阀门关闭。

当球桶内的蒸汽变成凝结水,球桶失去浮力往下沉,阀门开启,凝结水迅速排出。

当蒸汽再进入球桶之内,阀门再关闭,间断和连续工作。

3. 杆浮球式疏水阀:杠杆浮球式疏水阀基本特点与自由浮球式相同,内部结构是浮球连接杠杆带动阀心,随凝结水的液位升降进行开关阀门。

杠杆浮球式疏水阀利用双阀座增加凝结水排量,可达到体积小排量大,最大疏水量达100吨/小时,是大型加热设备最理想的疏水阀。

4. 倒吊桶式疏水阀:倒吊桶式疏水阀内部是一个倒吊桶为液位敏感件,吊桶开口向下,倒吊桶连接杠杆带动阀心开闭阀门。

倒吊桶式疏水阀能排空气,不怕水击,抗污性能好。

过冷度小,漏汽率小于3%,最大背压率为75%,连接件比较多,灵敏度不如自由浮球式疏水阀。

因倒吊桶式疏水阀是靠蒸汽向上浮力关闭阀门,工作压差小于0.1MPA时,不适合选用。

当装置刚启动时,管道内的空气和低温凝结水进入疏水阀内,倒吊桶靠自身重量下坠,倒吊桶连接杠杆带动阀心开启阀门,空气和低温凝结水迅速排出。

当蒸汽进入倒吊桶内,倒吊桶的蒸汽产生向上浮力,倒吊桶上升连接杠杆带动阀心关闭阀门。

倒吊桶上开有一小孔,当一部份蒸汽从小孔排出,另一部份蒸汽产生凝结水,倒吊桶失去浮力,靠自身重量向下沉,倒吊桶连接杠杆带动阀心开启阀门,循环工作,间断排水。

5. 组合式过热蒸汽疏水阀:组合式过热蒸汽疏水阀有两个隔离的阀腔,由两根不锈钢管连通上下阀腔,它是由浮球式和倒吊桶式疏水阀的组合,该阀结构先进合理,在过热、高压、小负荷的工作状况下,能够及时地排放过热蒸汽消失时形成的凝结水,有效地阻止过热蒸汽泄漏,工作质量高。

最高允许温度为600℃,阀体为全不锈钢,阀座为硬质合金钢,使用寿命长,是过热蒸汽专用疏水阀,取得两项国家专利,填补了国内空白。

当凝结水进入下阀腔,副阀的浮球随液位上升,浮球封闭进汽管孔。

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