颚式破碎机如何拆卸？耐磨件的寿命以及更换方法？答案统统在这里!
颚式粉碎机动鄂板拆装方法
颚式粉碎机动鄂板拆装方法
小伙伴，今天咱们来唠唠颚式粉碎机动鄂板的拆装这事儿。
动鄂板要是坏了或者需要更换，那拆装可得小心点。
先说说拆的事儿吧。
你得先把电源啥的都切断哦，安全第一嘛。
然后看看动鄂板周围有没有什么连接的部件，一般会有螺栓之类的东西。
这螺栓就像是把动鄂板固定在那儿的小卫士，你得用合适的工具，像扳手呀，把这些螺栓拧松。
拧的时候可别太野蛮啦，要是把螺栓拧坏了，那可就麻烦咯。
有时候螺栓可能因为机器运转久了有点紧，你可以稍微加点润滑油，让它松动松动。
当螺栓都拧下来后，你可能会发现动鄂板还是不太好拿下来。
这时候就需要你仔细观察一下，看看是不是还有一些小的卡件或者是被什么东西卡住了。
如果有卡件，那就轻轻地把卡件取下来。
要是被卡住了，可不能硬拽，要找到卡住的原因，可能是有小石子或者其他杂物在里面捣乱呢。
拆下来后，咱们再聊聊装新的动鄂板或者把原来的动鄂板装回去的事儿。
在装之前呀，要先把动鄂板和它要安装的位置都清理干净。
就像给它们洗个澡一样，不能有灰尘、杂物之类的。
然后把动鄂板对准安装的位置，慢慢地放上去。
这时候可不能着急，要确保位置对得准准的，就像把拼图块放到正确的位置一样。
放好之后呢，就开始上螺栓啦。
螺栓要一个一个地拧进去，不要一下子把一个螺栓拧得死死的，要轮流着来。
比如说先拧一点这个螺栓，再拧一点那个螺栓，这样能保证动鄂板安装得比较平整。
而且螺栓要拧紧哦，但是也别用力过猛，不然螺栓可能会断掉或者把动鄂板给弄坏了。
颚式破碎机磨损原因以及解决办法
颚式破碎机磨损原因以及解决办法
颚式破碎机的重要的工作部件是由两块颚板组成：动颚和静颚。
动颚挤压逼迫着静鄂板做往复运动，分开时成品从下部卸出；靠近时物料受到挤压而破碎。
了解颚式破碎机的工作原理之后，对于颚式破碎机的磨损就很容易理解了。
颚式破碎机牙板是经水韧处理的标准高锰钢的材质。
其牙板磨损属于切削式磨损。
经过分析，这种切削式磨损主要分三种情况：1、物料反复挤压，造成牙板表面材料被局部压裂或翻起，其碎裂或翻起部分又随着挤压撞击的物料一起脱落形成碎屑。
2、物料次反复挤压切削牙板，在牙板表面，或在牙板的突出部分根部形成细小裂纹，这些细小裂纹不断扩展到相连，造成牙板表面材料的脱落，形成碎屑。
3、物料相对牙板短程滑动摩擦，摩擦切削牙板形成碎屑，造成牙板的磨损。
因此控制颚式破碎机牙板磨损，延长牙板使用寿命主要考虑牙板材质的硬度和韧性。
牙板材质硬度高，耐磨性强，抗挤压能力强，减少牙板在与所破碎物料挤压撞击过程中的脆性断裂，减少牙板表面变形开裂。
购买颚式破碎机鄂板时一定要选硬度高，耐磨性强的材质所制成的鄂板。
鄂板安装一定要紧固，必要时可以在鄂板与破碎机表面之间垫上一层好的塑性材料。
解析颚式破碎机配件磨损到什么程序需要更换
书山有路勤为径，学海无涯苦作舟解析颚式破碎机配件磨损到什么程序需要更换对于颚式破碎机相信大家都不会陌生，是现在应用很广泛的破碎机设备之一，而颚式破碎机的优越性大多人也都很了解，但是往往我们都是到了破碎机出现故障了才去检查哪里除了问题，然后在更换，但其实我们完全可以在破碎机出现问题之前就应该察觉哪里除了问题，然后根据具体的问题更换零件。
其实最重要的还是要查看部件的磨损程度，有经验的破碎机操作员可以根据部件的磨损度来判断是不是该更换新的部件了。
颚式破碎机的固定衬板、动颚衬板、两侧衬板是最容易磨损的，磨损的情况严重后会导致产品粒度变大。
初期时候，可将齿板调头使用，或上下两块调头使用。
颚板的磨损，多在中下部，当齿高磨损掉3/5 时，即需要根更换新的衬板。
两侧衬板磨损掉2/5 时，也需要更换新的。
轴的磨损如果很少，仅仅为了修复它的几何形状，可在车床上车削，使轴颈达到正确的几何形状，然后相应的减小轴承内径。
但经过几次这样处理后，如果轴颈尺寸较原来减小5%时，就不允许再车削了，而应该更换新轴。
下面详细介绍一下，颚式破碎机各易磨损配件在什么情况下需要进行更换：一、颚式破碎机轴的磨损判断:轴的磨损如果很少，仅仅为了修复它的几何形状，可在车床上车削，使轴颈达到正确的几何形状，然后相应的减小轴承内径。
但经过几次这样处理后，如果轴颈尺寸较原来减小5%时，就不允许再车削了，而应该更换新轴。
二、颚式破碎机轴瓦的磨损判断:颚式破碎机是在冲击负荷下工作的，轴瓦上的巴氏合金衬，工作期限大约2 年左右，超过期限，则需要重新浇铸。
当轴瓦上的巴氏合金有较深剥开或较大擦伤时，应重新浇铸。
对于加工后的轴瓦质量有如下要求:巴氏合金表面的颜色要均匀、无光、银白色;巴氏合金表面层不应。
颚式破碎机操作规程
鄂式破碎机操、检、维规程一、起动前的准备：1、仔细检查各紧固件是否牢固、紧密。
2、检查传动皮带是否良好，如有破损及时更换，当皮带或皮带轮上有油污时，应擦拭干净。
3、旋紧各油杯盖，加上适量润滑脂。
二、起动：1、经检查机器各部正常后方可起动。
2、本机仅允许在无负荷下起动。
3、空试时旋动小手轮以检查调节机构是否灵活。
4、起动后如发现有不正常情况时，应立即停机，查明原因并消除后，方可重新起动。
三、使用和维护：1、空载半小时后无异常现象方可使用。
2、在使用时，如发现有卡塞现象，必须切断电源，将料清除。
3、通过转动小手轮，来调节排矿口间隙。
4、机器保持清洁，每次使用后，应及时擦净玷污在机器上的粉尘。
双辊破碎机操、检、维规程一、起动前的准备：1、仔细检查紧固件是否牢固、紧密。
2、旋转各油杯盖，加注适量润滑脂。
3、传动皮带是否良好，如有破损及时更换，当皮带或皮带轮上有油污时应擦拭干净。
4、检查链轮和链条接触是否良好，链条的挠度是否合适，挠度f =0.02A（A为链轮中心距）。
二、起动：1、经检查机器各部正常后方可起动。
2、本机仅允许在无负荷下起动。
3、起动后，应检查轧辊旋转方向。
4、起动后，若发现有不正常情况时，应立即停机，查明原因并消除后方可重新起动。
三、使用和维护：1、机器正常运转后方可投料。
2、在使用时如发现有卡塞停机现象，必须立即切断电源，将料清除。
3、机器保持清洁，每次使用后及时清理粉尘沫。
4、调整两轧辊之间的间隙是通过由手轮、螺纹手套和拉紧螺栓等组成的调节机构来移动轴承座而实现的，调整时需松开圆螺母。
5、通过闸门来控制给料口的大小。
6、固定轧辊两端弹簧弹力的大小，可由压紧螺栓来调整。
溢流型球磨机操作、维护、检修规程一、操作规程：1、开车前检查好机械和电器各部分，检查各连接螺栓是否松动；各润滑点润滑是否正常，传动装置是否正常可靠，防护装置完好，电器仪表是否灵敏，电机碳刷接触良好。
2、盘车一周，检查设备转动部分或周围有无障碍物，并消除。
颚式破碎机培训资料
颚式破碎机培训资料一、颚式破碎机概述颚式破碎机是一种常见的破碎设备，广泛应用于矿山、建筑、公路等工程领域。
它以其结构简单、工作可靠、运行维护成本低等优点而受到了广大用户的喜爱。
本文将介绍颚式破碎机的工作原理、结构组成、维护保养等相关知识，帮助用户更好地了解和使用颚式破碎机。
二、颚式破碎机的工作原理颚式破碎机主要由动颚板、静颚板、摇动机构、调节装置、传动机构等组成。
工作时，电动机带动皮带和偏心轴，使摇动机构摇动，动颚板上下摆动，完成对物料的破碎作业。
物料通过进料口进入颚式破碎机，被夹在动静颚板之间，通过摆动产生的压力将物料破碎成所需粒度。
三、颚式破碎机的结构组成1. 机架：承载整个破碎机的重量，具有足够的强度和刚性。
2. 进料口：物料进入破碎机的通道。
3. 动颚板和静颚板：破碎物料的关键部件，由高耐磨材料制成。
4. 调节装置：调节动静颚板之间的间隙，实现不同粒度物料的破碎需求。
5. 传动机构：包括电机、皮带、偏心轴等，提供动力和运转机制。
6. 出料口：破碎后的物料通过出料口排出。
四、颚式破碎机的操作注意事项1. 在使用颚式破碎机前，应先确认设备安装是否牢固，各部位是否正常运转。
2. 破碎机运行时，不得随意调整动静颚板间隙，以免破碎机损坏或事故发生。
3. 定期检查破碎机的润滑油情况，及时添加或更换。
4. 破碎机运行时，应保证进料均匀，避免严重堵塞现象。
5. 破碎机停机前，应清理出料口，防止物料积聚影响下次使用。
五、颚式破碎机的维护保养1. 定期检查破碎机的紧固件是否松动，如有松动及时拧紧。
2. 每隔一段时间清洗颚式破碎机，防止积聚的物料影响正常运行。
3. 定期更换破碎机润滑油，排查潜在故障。
4. 定期检查机架和关键部位的磨损情况，及时更换损坏的零件。
六、颚式破碎机的故障排除1. 破碎机工作过程中产生噪音大：检查破碎腔内是否有杂物，调整动静颚板间隙。
2. 破碎机工作过程中振动严重：检查机架和关键零件的磨损情况，及时更换损坏的零件。
鄂破的更换条件及办法
鄂破的更换条件及办法颚式破碎机是目前运用最广泛的破碎机械，其结构简略，操作方便，处置量大，健壮经用，被各行各业所喜爱，可是颚式破碎机由于长时间处置坚固物质，因而其零部件的替换比其他矿山机械更频繁一些。
下面铭瑞重工就具体介绍一下颚式破碎机的更换条件及颚式破碎机的更换办法等注意事项。
一、颚式破碎机零部件的更换条件1、衬板更换条件颚式破碎机的固定颚衬板(齿板)，动颚衬板（齿板），两边衬板（护板）是最简单磨损的。
严重磨损后使商品粒度变大。
前期磨损，可将齿板掉头运用，或上下两块掉头运用。
颚板的磨损，多在中下部，当齿高磨掉3/5时，即需求替换新的衬板。
两边衬板磨损掉2/5时，也需要更换新的。
2、鄂破心轴、偏心轴、轴瓦更换条件轴的磨损假如很少，只是为了修正它的几许形状，可在车床上车削，使轴颈到达准确的几许形状，然后相应的减小轴承内径。
但通过几回这样处置后，假如轴颈尺度较原来减小5%时，就不允许再车削了，而应当替换新轴。
颚式破碎机是在冲击负荷下作业的，轴瓦上的巴氏合金衬，作业期限大概二年摆布，超越期限，则需求从头浇铸。
假如偏心轴与轴瓦、心轴与轴瓦被磨损，其顶空隙大于原安装空隙的1.5倍时，需加垫调整或替换；油沟磨损1.5毫米，则应重开油沟和调整。
连杆头上盖与偏心轴之间的空隙，磨损到大于安装空隙的1.5倍时，也需求加垫调整或替换新的。
当轴瓦上的巴氏合金有较深剥开或较大的擦伤时，应从头浇铸。
关于加工后的轴瓦质量有如下需求：巴氏合金表面的色彩要均匀、无光、银白色；巴氏合金表面层不该有灰渣、裂纹、砂眼、缩孔等及剥壳表象。
二、颚式破碎机的更换办法颚式破碎机最频频的整修对象是更换替换推力板。
关于连杆是全体的破碎机要拆下推力板，必须先拧出挡板螺桂，堵截干油光滑油管，把推力板吊挂在吊车起重钩或其它起重设备上，然后方可松开水平拉杆一端的绷簧，把动颚抗到固定颚方面，取出推力板。
假如要取出后推力板，那么，应将连杆与前推力板和动颚一起摆开，取出后推力板。
颚式破碎机简介分解
颚式裂开机简介1、简介颚式裂开机在矿山、建材、基建等部门主要用作粗碎机和中碎机。
依据进料口宽度大小来分为大、中、小型三种，进料口宽度大于 600MM 的为大型机器，进料口宽度在 300-600MM 的为中型机，进料口宽度小于 300MM 的为小型机。
颚式裂开机构造简洁，制造简洁，工作牢靠。
颚式裂开机的工作局部是两块颚板，一是固定颚板〔定颚〕，垂直〔或上端略外倾〕固定在机体前壁上，另一是活动颚板〔动颚〕，位置倾斜，与固定颚板形成上大下小的裂开腔〔工作腔〕。
活动颚板对着固定颚板做周期性的往复运动，时而分开，时而靠近。
分开时，物料进入裂开腔，成品从下部卸出；靠近时，使装在两块颚板之间的物料受到挤压，弯折和劈裂作用而裂开。
颚式裂开机依据活动颚板的摇摆方式不同，可以分为简洁摇摆式颚式裂开机〔简摆颚式裂开机〕。
简单摇摆式颚式裂开机〔复摆颚式裂开机〕和综合摇摆式颚式裂开机三种。
2、进展史近代的裂开机械是在蒸汽机和电动机等动力机械渐渐完善和推广之后相继制造出来的。
1806 年消灭了用蒸汽机驱动的辊式裂开机；1858 年，美国的布莱抑制造了裂开岩石的颚式裂开机；1878 年美国进展了具有连续裂开动作的旋回裂开机，其生产效率高于作间歇裂开动作的颚式裂开机； 1895 年，美国的威廉制造能耗较低的冲击式裂开机。
二十 20 世纪 80 年月，每小时裂开 800 吨物料的大型颚式裂开机的给料粒度已达 1800 毫米左右。
常用的颚式裂开机有双肘板的和单肘板的两种。
前者在工作时动颚只作简洁的圆弧摇摆，故又称简洁摇摆颚式裂开机；后者在作圆弧摇摆的同时还作上下运动。
进呈现状国内颚式裂开机制造厂家技术水平相差很悬殊，有少数厂家的产品根本接近世界先进水平，而大多数厂家的产品与世界先进水平相比差距较大。
颚式裂开机机架占整机质量的比例很大〔铸造机架占 50%，焊接机架占 30%〕。
国外颚式裂开机都是焊接机架，甚至动颚也承受焊接构造。
颚式裂开机承受焊接机架是进展方向。
PEF400×600颚式破碎机轴承更换方法
左 右 然后 吊起偏 心 轴 垂 直落 人腔 内
, , , ,
,
,
。
< 为保 证轴 承 安装 准确到位 在 起 吊端 的轴头提 前安 装好轴 承 :4 8 4 =
。
的 油封 端盖与挡 圈 再 装 上外部 的轴 承 :4 8 4 5 < 至 此 端 盖及 轴承 安装 到位
。
。
二是 飞 轮 整体拆除
,
比较 安全 三 是 可减 轻起 吊动 硕 的 重 ≅
Γ Γ
。
的
: 检修设 备时 一 定要更 多地 利用 现 有 设 备 < 3
, ,
。
套 子套在 轴 头 上 这 样 可 以 进免 飞 轮 直接撞击 偏 心 轴 而担 坏 轴 头
, ,
:4 采取木 柴 加热动 顺 腔 是 一 种较 好 的装配 方 法 < 可 靠 的 安装保护措施 道 免损 害 设备
,
。
, 。
采用
挂 击 法 拆 除抽 承 时要 注 意 的 事项 以 及 硕 式破碎机 的 装 配 安 装
关 性词 6 机械检修 ? 钱 式破碎 机 ? 装 配 安 装
中 圈分 类号
6
∀−= 8 +
文 献 标识 码 6 ∗
山西 铝 厂 氧化 铝 一 分 厂 石 灰 炉车 间 使用的 4 台 0 & , # = 破 碎 机 承 担着 石灰 的 破碎 任 务 其 主 轴承 更 换 起来 比较 困难
:3 用 天 车 吊 重 物撞 击偏 心 轴时 飞轮 的操 作十分 重要 飞 轮中 心 线 < 要 尽≅ 与偏 心 中心 线保持 在 一 条 直 线 上
,
:= 采 用撞 击 法 拆 装轴 承 比 较 适合 笨 重备件 的 拆装 但 一 定 要 采 用 <
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
颚式破碎机因长期在恶劣的工作环境下运行，需要破碎硬度高的矿石、石头等，因此磨损极大，耐磨件更换频率高，需要准备备件，以免耽误生产，这就涉及到颚式破碎机的拆卸、耐磨件的更换以及备件数量。
01颚式破碎机的拆卸
颚式破碎机更换最频繁的是推力板，即肘板。
整体连杆的破碎机必须要拆下推力板，先拧出挡板螺栓，切断干油润滑油管，把推力板吊挂在吊车起重钩或其它起重设备上，然后才可以松开水平拉杆一端的弹
簧，把动颚拉到固定颚方向，取出推力板。
如果要取出后推力板的话，应该将连杆与前推力板和动颚一起拉开，取出后推力板。
推力板卸下后，切断稀油润滑管和冷却水管，在连杆的下面用支架支住，然后卸下连杆盖，方能吊出连杆。
破碎机的主轴应与皮带轮和飞轮一同取下，把电动机（连同皮带）沿滑轨尽量向破碎机移近，取下三角皮带。
然后用吊车把轴提起。
为了拆卸动颚，必须先切断干油润滑油管，拆开拉杆，取下轴承盖，然后用吊车或其它提升设备将动颚拉出。
02颚式破碎机耐磨件更换意事项
在颚式破碎机中，衬板、推力板和偏心轴是主要的耐磨件，颚破耐磨件使用寿命见下图。
下面就介绍一下这些耐磨件更换的注意事项。
1、衬板的更换
颚式破碎机的定颚衬板（齿板）、动颚衬板（齿板）、两侧衬板（护板）最易磨损。
磨损严重的话会导致产品粒度变大。
当衬板初期磨损时，
可将衬板掉头使用，或上下两块掉头使用。
颚板的磨损多集中在中下部，当齿板磨掉3/5时，需更换新的衬板。
当两侧衬板磨损掉2/5时，也需更换新的。
2、心轴、偏心轴、轴瓦的更换
轴的磨损如果不多，只想修复一下几何形状，可以拿到车床上车削，但是当经过几次车削使轴颈尺寸较原来减小5%时，就不许再车削，应更换新的。
由于颚式破碎机是在冲击负荷下工作的，因此轴瓦上的巴氏合金衬，每过两年都需要重新浇铸。
如果偏心轴与轴瓦、心轴与轴瓦被磨损，其间隙大于原装配间隙的1.5倍时，需加垫调整或更换；油沟磨损1.5毫米，应重开油沟和调整；连杆头上盖与偏心轴之间的间隙，磨损到大于装配间隙的1.5倍时，也需要加垫调整或更换新的。
3、推力板的更换
当推力板磨损严重或前推力板折断时，须先将破碎腔内的矿石清除掉，取出磨损严重或折断的推力板，检查动颚和连杆上的肘板有无损坏。
然后把动颚拉到定颚附近，将肘板的工作表面用干油润滑后，换上新推力板，使它与肘板工作表面慢慢接触，并拉紧水平拉杆，使动颚把推力板夹住。
拧紧安全罩，连接润滑系统，然后调整好排矿口尺寸。
03如何延长衬板使用寿命
1合理设计、选材
颚破颚板的设计和选材是颚板使用寿命长短的基础。
颚板设计时：
动、定颚板之间应齿峰与齿谷相对，以确保颚板在工作时除了在物料上施加相应的挤压力之外还可以施加一定的弯曲应力，提高颚破的破碎能力。
对于中小型颚破，为了延长颚板的使用寿命，可以将颚板设计成上下对称的形状，从而可以在下部磨损严重时调头使用。
对于大型颚破，可以将颚板设计成相互对称的几块，从而可以方便地对磨损块进行调换，延长颚板的使用寿命。
颚板选材时：
选材上可以用ZGMn13作为主要的材质，这种锰钢韧性较强尽管降低了其硬度但是其本身具有冷加工硬化的特点，在颚式破碎机破碎板工作时其承受的挤压力使其在工作的过程中被不断的挤压硬化，从而实现边磨损边硬化直至磨损至超出使用极限才予以报废。
另外，选材时还要综合考虑成本等其他因素。
2装配注意
颚板的装配对于其使用寿命有着较大的影响。
组装颚板时，需要将颚板牢牢固定在动颚和定颚上，并使用铜皮、铅、锌等将动、定颚板保持同一平行度。
以避免在颚破工作时颚板与动、定颚之间的相对滑动造成颚板的磨损或是折断从而降低颚式破碎机颚板的使用寿命。
3使用中适当改进
颚破工作过程中，物料与颚板直接接触，颚板承受巨大的破碎压力，尤其是对于一些硬度较高的物料。
强大的作用力会导致颚板的安装螺栓受振松动，从而加剧颚板的磨损，甚至脱落或折断。
当出现此种情况时仅仅依靠在颚式破碎机开机前将颚板的紧固螺栓拧紧是无法解决问题的，需要在颚式破碎机破碎板的工作过程中对于造成其松动、脱落的原因进行具体的分析并采用切实可行的方法予以解决。
比如说可以在固定螺栓上加装弹簧以提高颚板固定螺栓的防松减振能力，延长颚板的使用寿命，提高颚式破碎机的生产效率和经济效益。