生产、辅助车间“三基”工作检查考核标准(基础工作)

合集下载

三基考核制度

三基考核制度

三基考核制度三基考核制度是指对企业员工在工作岗位上进行绩效评估的一种制度。

该制度主要以量化的方式评估员工在三个基本方面的能力水平,即基本素质、基本工作表现和基本工作能力。

通过对员工在这三个方面的评估,可以客观地了解员工的工作表现,为企业提供指导和决策依据。

首先,基本素质是指员工在工作中所具备的基本素质和道德水平。

这包括员工的基本素质、品德和职业道德等。

基本素质评估主要以员工的言行举止、工作态度和工作纪律等为评价标准,以确保员工在工作中能够遵守规章制度,有良好的工作态度和职业道德。

其次,基本工作表现是指员工在日常工作中所展现出的表现和能力水平。

这包括员工的工作成绩、工作效率和工作质量等。

基本工作表现评估主要以员工的工作任务完成情况、工作报告和与他人的协作能力等为评价标准,以确保员工在工作中能够胜任岗位,并能够按时高质量地完成工作任务。

最后,基本工作能力是指员工在岗位上所需要具备的基本能力水平。

这包括员工的专业知识、技能和创新能力等。

基本工作能力评估主要以员工的培训和学习情况、岗位职责分配和业务能力提升等为评价标准,以确保员工能够不断提高自身的工作能力,并适应企业不断变化的需求。

三基考核制度的实施,可以帮助企业管理者客观评估员工的工作表现,发现和解决问题,提高员工的工作能力和职业素养。

此外,通过对员工岗位上的表现进行定期评估,可以为企业提供决策依据,调整员工的薪酬、晋升和培训等福利待遇,以激发员工的积极性和创造力,提升企业的竞争力和发展潜力。

总之,三基考核制度是企业对员工绩效进行量化评估的一种有效方式,它既能够客观评估员工的能力水平,也有助于企业制定相应的管理措施,提高员工的工作能力和素质水平,从而推动企业的发展和进步。

标准化班组班组“三基”工作细则

标准化班组班组“三基”工作细则

标准化班组班组“三基”工作细则
(一)基础工作
1、各类基础资料、记录、证件是否齐全;
2、生产设备、辅助生产设备是否完好并得到保养;
3、张力校验、电缆拉断试验、仪器标定是否按规定进行;
4、消防器材是否及时进行了检查;
5、班组用电是否符合规定;(检查结果要求在生产准备记录中体现,每月一次)
6、班组专项活动是否及时开展,各部位、部件是否清洁卫生;
7、生产设备、辅助生产设备是否符合“十字作业”的要求。

(二)基层班组建设
1、班组成员是否熟知岗位职责;
2、班组成员是否熟悉操作规程;
3、班组成员是否熟悉管理规定;
4、班组成员是否掌握相关的技术、质量标准;
5、班组成员是否自觉遵守规章制度;
6、班组成员是否爱岗敬业,干一行、爱一行、专一行。

(三)基本功训练
1、能否胜任本岗位工作,掌握应知应会部分;
2、能否熟练使用消防器材,扑救始发火灾;
3、能否进行现场急救,正确判断、相应处理症状;
4、能否在遭遇井喷、硫化氢或其它突发事件时,采取正确的方法开展自救、互救和自保。

“三 基 工 作”安 全 环 保 专 业 检 查 标 准

“三 基 工 作”安 全 环 保 专 业 检 查 标 准
每项不符合扣2分。
2.5
《职业病防治法》宣贯周、安全生产月、119宣传日等安全生产宣教活动情况。
不符合要求扣2分。
3
关键装置、要害(重点)部位监控管理(20分)
3.1
按要求开展HSE危害识别、风险评价工作,识别出重大危害因素,属重大及不可容忍风险,制定、落实控制措施,建立和更新重大危害因素清单,查记录。
不符合要求扣1分。
4.7
按要求将职业健康检查结果告诉员工。询问2到3位员工体检结果是否知晓。
不符合要求扣1分。
4.8
按规定进行上岗前、离岗时职业健康检查工作。查体检结果一览表(基层单位存档)。
不符合要求扣1分。
4.9
按规定进行放射性同位素的管理,严格执行放射性同位素管理制度、操作规程及事故应急预案,建立台帐和日常安全检查记录台帐,现场有警示标志。
不符合要求扣2分。
5.2
按要求建立健全防洪防汛、抗震减灾组织和联络方法。检查相关材料。
不符合要求扣2分。
5.3
抽查职工“消防三懂”(懂本岗位的火灾危险性、懂扑救方法、懂预防措施)、“消防三会”(会正确报警、会使用消防设施和器材、会扑救初期火灾)、“气防一能”(能熟练地佩戴空气呼吸器)。
不符合要求扣2分。
每项不符合扣2分。
4
职业卫生管理(10分)
4.1
按规定做好高毒场所的危害警示告知工作。查在高毒作业场所中易发生急性中毒的位置设置红色区域警示线。
不符合要求扣1分。
4.2
按规定做好高毒场所的卫生辅助设施管理。查高毒场所淋浴、更衣、物品存放专用柜等卫生辅助设施的设置、作业人员冲洗和工作服清洗、存放、处理等管理规定的建立情况。
不符合要求扣1分。
4.10

“三 基 工 作” 综 合 专 业 检 查 标 准

“三 基 工 作” 综 合 专 业 检 查 标 准
3.2.3
塔、设备的平台要保持整洁,无垃圾,无油泥,无积水,无乱堆乱放。裙座内无堆放杂物、器材或积水现象。设备、管道本体无油漆、保温大面积脱落现象。
现场抽查。每项不符合扣1分。
3.2.4
装置、罐区所属马路要整洁,无垃圾,无油泥,无乱堆乱放。
现场抽查。每项不符合扣1分。
3.2.5
检修、抢修要做到工完料净场地清,现场有序、道路畅通。
每项不符合扣2分。
1.2.3
本单位编制的管理文件的审批、发布、修改、发放、回收、销毁等应按规定进行。现场抽查相关记录。
每项不符合扣1分。
1.2.4
记录应清晰、整洁、书写准确规范。现场抽查记录及管理状况(包括标识、保管及相关的评审、修改手续等)。
每项不符合扣1分。
2
制度执行
2.1
建立以岗位责任制为中心的管理制度和工作标准,并实行动态管理,适时修订;采用专业检查、日常检查等方法,对各项制度、标准执行情况进行检查,纳入经济责任制考核,奖惩兑现。
2.1.3
明确整改负责人和整改时间,在规定期限内完成整改。查整改措施落实情况。
每项不符合扣2分。
3
现场管理
3.1
办公、操作现场环境清洁,物品摆放规范。
3.1.1
办公室、会议室、操作室、交接班室、班组休息室、库房等场所物品摆放整齐,清洁卫生;工具箱内工(器)具、物品定位摆放整齐、物卡相符;装置内、办公楼前车辆定置摆放。
3.2.1
装置、罐区要场地平整,无垃圾,无杂草,无油泥,无积水,无乱堆乱放。地沟应畅通见底、且有盖板。胶皮管要盘规范,各种化工原辅材料包装物摆放整齐有序。
现场抽查。每项不符合扣1分。
3.2.2
装置、车间办公室、罐区所属绿化带、管带下、排洪沟边要定期清理美化,无杂草,无垃圾。

三基工作考核办法

三基工作考核办法

“三基”工作考核办法1 总则1.1为深化全员“三基”工作,促进“三基”示范点创建和“打造国际一流工程管理企业”建设,进一步夯实管理基础,全面提升综合实力,结合工作实际,特制定本办法。

1.2坚持“管理无穷尽,改善有空间”的管理理念,持续改进,不断提升基层管理水平。

1.3考核、排序、奖罚,坚持公开、公平、公正、实事求是的原则。

2 考核2.1 公司成立“三基”工作考核领导小组,组长由公司主要领导担任,副组长由公司主管和其他副职领导担任,成员由机关各科室长担任。

考核领导小组下设办公室,办公室设在“三基”工作办公室,和德忠兼任办公室主任。

负责日常考核工作的组织、协调、督导、汇总、公布、奖罚等工作。

2.2 考核分值公司机关业务科室(部门)各占100分。

2.3 公司实行每季度考核制度。

每季度由公司机关各科室按照制订的分项考核标准,结合日常工作,对应地对基层单位进行检查考核。

考核打分时,为统一考核标准,统一以加减0.1分为基准,根据工作开展实况据实考核打分。

2.4 各科室在进行考核时,对于上季度考核时已扣分的事件和因素在本季度考核时在同一单位再次发生的,应加大扣分力度,扣分范围在本项扣分标准的1~2倍之间。

2.5 各科室对历次考核的扣分事件和因素进行统计和积累,逐步建立案例库,每年向“三基”工作领导小组办公室报送一次,“三基”工作领导小组办公室对典型案例和事件进行总结和归纳,以适当方式进行通报。

2.6 在季度考核中,凡没有对基层单位扣分的机关科室,其科室考核分不计入考核汇总分。

2.7 在考核当季的次月6日前,各科室将考核打分、排序情况(书面文档和电子文档。

书面文档须经科室长审核签字确认,且加盖科室印章)报送公司“三基”工作考核领导小组办公室,由“三基”工作领导小组办公室汇总。

2.7 考核奖罚按公司人力资源管理科提供的本单位当年一月份工作关系人数进行(只包括全民工和劳务工,社会外派工人数不核入人数总数)。

3 排序3.1 公司实行季度考核排序制度。

三基工作实施细则

三基工作实施细则

“三基”工作及“管理提升年”实施细则第一章总则第一条为加强“三基”工作,细化过程管理,持续提升“三基”及“管理提升年”工作管理水平,增强整体竞争实力与发展后劲,按照厂《二O一二年“三基”工作及“管理提升年”活动管理办法》(采二〔2012〕48号)有关要求,特制定本办法。

第二条指导思想。

以科学发展观为指导,紧紧围绕股份公司“改革、调整、管理、创新、发展”的工作方针,深入贯彻落实油田八届二次职代会和2012年工作会议精神,按照我厂“1255”工作思路,以我大队的“一个中心,三个确保”为主导,以“四快、两优、一全”为工作目标,深入开展“三基”工作“先进基层单位”活动以及“五项劳动竞赛”活动,继续扎实推进“管理提升年”活动,以高度的政治责任感和历史使命感,充分调动各方面的积极性,为推动XXXXXXX的持续稳定发展而努力奋斗。

第三条工作目标。

以“标准化、系统化、精细化”管理为目标,建立完善组织体系,加强以党支部建设为核心的基层建设,以岗位责任制为中心的基础工作,以岗位练兵为主要内容的基本功训练,坚持继承与创新相结合、传统管理与现代管理相结合,深入开展“三基”工作,为实现二厂持续有效和谐-0-发展奠定坚实基础。

具体目标:1、全面完成各项生产经营任务,实现安全清洁生产、节能减排、队伍稳定,促进我厂整体管理水平进一步提高。

2、进一步完善“三基”、“五项劳动竞赛”、“比学赶帮超”等工作基础资料,做到数据准确无误,把劳动竞赛活动推向深入。

3、员工持证上岗率达到100%。

4、打造“班子过硬、队伍过硬、管理过硬、指标过硬”的优秀基层团队,修订完善岗位责任制,进一步夯实厂管理基础,增强基层队伍的创效能力,促进油气上产。

第四条本办法适用于XXXXXXX机关部门及所有基层单位。

第二章组织机构与职责第五条组织机构。

成立“三基”工作及“管理提升年”活动领导小组。

组长:副组长:成员:职责:全面督促、指导、协调开展“三基”工作及“管理提升年”活动各项工作,督促制定活动方案,审查评比结果。

基层单位“三基”考核评价标准(自营、托管、合作、总包)

基层单位“三基”考核评价标准(自营、托管、合作、总包)

生 产 管 理 ( 3 0 分 )
生产运行 管理 应急事件为0 应急管理
生产运行管理办法 20 作业许可管理规定
生产协调科
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
10
生产运行管理办法 应急管理工作计划
否决项 工作计划、会议、统计 、总结等制度及要求
日常管理 工 程 技 术 管 理 ( 5 0 分 )
11
设计管理
5
工程管理
10
井下作业公司 工程技术管理办法 井下作业公司工程技术 管理工作计划 《井下作业公司质量管 理办法》 《井下作业公司质量工 作计划》 《井下作业公司计量管 理办法》 《井下作业公司质量工 作计划》 《井下作业公司标准化 管理办法》《井下作业 公司质量工作计划》
附录1
基层单位“三基”考核评价标准(自营)
考核项目 过程控制指 考核内容 分值 考核依据 考核标准 1.报表、总结、重点工作跟踪等生产信息不按时上报或填写不合格每次 扣0.5分;重点工作项目未按时完成,每项扣5分;2.生产组织不到位, 影响施工时效,过程没有跟踪记录,每次扣0.5分;综合生产时效提高低 于2.5%扣4分;3.作业许可及5项分项许可没有按要求填写作业许可证, 每项扣1分;4.防洪防汛、冬防保温专项工作,专项审核出现不合格项每 项扣0.5分;5.A7系统每少报一次扣5分,上报不及时、数据不准确每次 扣3分。 1.未建立应急组织机构、未建立应急物资台账,检查、维护、保养的管 理办法或制度等,每项扣1分;2.未制定总体、专项应急处置程序,未上 报生产协调科审批、备案,未制定演练计划、未定期组织演练、未对演 练效果进行评估、无口井应急处置程序每项扣5分。 甲方及局级重点井未按重点井施工计划组织实施;出现应急影响事件。 1.没有相应的管理办法扣2分;2.未建立相应的管理机构扣2分;3.不参 加公司工程例会1分/人次;4.未按规定组织召开本单位工程例会,每次 扣2分;5.未按时上交总结、报表的扣2分/次;内容不合格扣1分/次;6 、现场检查每个问题扣0.5分,扣完为止。 1.无设计施工,扣5分 ; 2.设计变更不及时,扣2分 ; 3.不执行设计 施工,每项工序扣1分。 1.发生工程返工工序,每次扣2分;2.未按规定组织开工验收,每次扣5 分;3.不按规定技术交底一次扣2分,内容不全每项扣0.5分;4.现场技 术资料不合格的每项扣0.5分;5.现场检查每个问题扣0.5分,扣完为 止;6.资料上交不及时,一次扣2分。 1.未按要求进行质量文件管理,每项扣1分;2.质量目标未达到目标要 求,每减少1%扣1分;3.未按要求注册QC项目扣1分/项;未按要求开展QC 活动扣1分/项。 1.未按规定进行配备的扣1分/件;2.未制定年度检定计划扣3分;3.未建 立计量器具台账扣3分,计量器具未按期检定扣1分/件;4.没有检验状态 标识扣1分/件。 1.未建立专业标准台账扣3分,标准不全扣0.5分/项;2.相关人员对标准 主要内容不掌握扣1分/条;3.未按标准宣贯计划组织培训扣3分,培训记 录不全每项扣0.5分。 工程技术科 试油地质科 考核部门

石油钻井公司三基工作考核标准

石油钻井公司三基工作考核标准

附件2
石油钻井公司三基工作考核标准
项目
7、生产组织及施工现场管理 7.2现场设备安装、摆放符合安全技术标准,材料存放整齐。 7.3现场各种警示标识齐全,目视化管理清晰、规范。 7.4 相关业务交叉要建立协调会制度,并有相关记录。 7.5现场危险区域设有隔离带 8、员工薪酬管理 8.1有符合本单位生产实际的科学灵活的分配机制。 10 10 10 10 8 8 8 8 8 10 10 10 10 16 16 符合标准得满分,不符合标准每个点扣2分。 16 16 16 20 12 符合标准得满分,不符合标准扣2分。 12 12 12 12 20 20 符合标准得满分,不符合标准每个点扣1分。 符合标准得满分,不符合标准每个点扣2分。 符合标准得满分,不符合标准,每降1个百分点扣1分。 符合标准得满分,不符合标准扣2分。 符合标准得满分,不符合标准每降1个百分点扣0.5分。 符合标准得满分,不符合标准扣2分。 符合标准得满分,不符合标准每项扣2分。 符合标准得满分,不符合标准扣2分。 符合标准得满分,不符合标准扣2分。 符合标准得满分,不符合标准每个点扣1分。 符合标准得满分,一口井(或一项产品或工作)未达到标准扣1分。
附件2
石油钻井公司三基工作考核标准
项目 考 核 标 准 业务主管部门 标准分值
50 25 25 25 25 30 20 50 20 20 20 20 20 40 20 40
参考评分规则
评价为好的50分,较好45分,一般40分,较差35分。 全部符合标准得满分,不符合标准每个点扣2分。 全部符合标准得满分,不符合标准每个点扣2分。 全部符合标准得满分,不符合标准每个点扣2分。 符合标准得满分,一般党员发生1人次违纪扣25分,领导班子发生1人 次违纪一票否决。 符合标准得满分,不符合标准每降1个百分点扣2分。 符合标准得满分,不符合标准每个点扣2分。 完成承包指标得满分,超额完成加5分,未完成扣10分。 符合标准得满分,不符合标准扣3分。 全部符合标准得满分,不符合标准每个点扣2分。 全部符合标准得满分,不符合标准每个点扣2分。 全部符合标准得满分,不符合标准每个点扣2分。 全部符合标准得满分,不符合标准每个点扣2分。 全部符合标准得满分,“五型班组”不达100%,每下降10%扣2分。 全部符合标准得满分,不符合标准每个点扣2分。 符合标准得满分,发生1人次二级单位查处违纪案件扣5分,发生1起 公司查办治安案件或违法犯罪案件队伍建设全项为0分。
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

生产、辅助车间“三基”工作检查考核标准(基础工作)
序号 标准要求 检查内容 检查方法或依据
4.2.5
严格执行 现场文明 生产的各 项标准和 制度,做 到生产现 场文明, 工作环境 整洁,物 品定置摆 放,员工 行为文明 礼貌。
按要求着装,穿戴防护用品,佩带 上岗证;工作环境整洁,各种物品 定置摆放;遵章守纪,爱护公务, 语言文明。
19
生产、辅助车间“三基”工作检查考核标准(基础工作)
序号 标准要求 检查内容 检查方法或依据 日常质量管理 1、月度馏出口及产品合格率 查记录 2、月度质量会议 查记录 3、月度质量分析 查记录 4、质量责任制执行情况 查记录 成品的质量管理 1、凭产品出厂合格证或分析单安排 检查油品、储运车间的“五不 成品出厂 许出厂”制度的执行情况 2、成品装车、装船要严格执行“六 检查储运车间“六队、三看、 对、三看、一联系”制度。 一联系”制度的执行情况 3、聚丙烯、硫磺等固体产品应按质 对精制、聚丙烯车间进行现场 量级别、颜色分类、分批堆放并采 检查 用编织袋包装,妥善保管,并有标 检查考核油品车间成品切水情 4、成品油出厂时,罐内应先脱水后 况,对于2次不合格情况车间 开泵;如成品罐中有水杂、碱渣或 应作出报告说明原因,24小时 其他质量异常,不能开泵出厂。 内网上公布。 20
生产、辅助车间“三基”工作检查考核标准(基础工作)
序号 标准要求 检查内容 质量事故的管理 检查方法或依据
1、质量事故的处理应本着“四不放 过”的原则进行。
查事故记录
2、厂内一般事故必须制定纠正预防 措施并组织实绝,并对事故责任人 进行处罚。 3、对于厂外事故和重大事故,查清 事故原因,制定防范措施,提出处 理意见,形成事故报告,并对事故 责任人进行处罚。 4.2.4
经理办公室
机动处
生产、辅助车间“三基”工作检查考核标准(基础工作)
序号 标准要求 检查内容 4、对影响产品质量的关键过程或岗 位,应根据需要建立关键过程控制 点,应用数理统计等科学方法加强 管理,使主要工艺参数和质量指标 处于受控状态,保证产品质量。 检查方法或依据
考核馏出口合格率
检测催化、常压气分、加氢重 5、配合采样不得无故提前或推迟。 整、电精制、聚丙烯车间的配 合采样记录。 6、中间产品(半成品)质量不合 检测催化、常压气分、加氢重 格,必须查明原因,进行处置并标 整、电精制、聚丙烯、油品车 识清楚。 间的产品不合格调查报告 7、出现操作波动或因系统、设备故 检测催化、常压气分、加氢重 障影响产品质量时,应及时处理, 整、电精制、聚丙烯、油品、 并联系加样,尽快恢复正常,紧急 储运车间的不合格报告 情况可先处理后报告。 8、馏出口、半成品出现质量不合 检查不合格报告中对不合格产 格,按《不合格品控制程序》处理 品的处置情况 检测催化、常压气分、加氢重 9、馏出口质量指标的临时变更,需 整、电精制、聚丙烯、油品储 按“工艺卡片变更通知单”执行。 运车间的变更通知单管理执行 检测催化、常压气分、加氢重 10、互供料不合格时要办让步接收 整、电精制、聚丙烯、油品车 间对超出标准的互供料接收记
考核标准(基础工作)
评分标准 设计关键过程控制点,确保馏 出口合格率 分值 考核部门
5
不符合规定,扣2-10分 应查明5 科技发展处
对因人为因素处理不及时造成 10 厂内质量事故,扣10分。 扣10分 5
在没有“工艺卡片变更通知单 ”时,擅自变更质量控制指 10 标,扣2-10分 没有让步接收记录,扣2-10分 10
不符合要求,扣2-20
20
科技发展处
考核标准(基础工作)
评分标准 分值 考核部门
发现问题,没有及时汇报和沟 通,造成严重质量事故的,扣 10 2-10分
没有按照规定执行,扣10分
10 科技发展处
没有按照规定执行,扣1-10分 10
考核标准(基础工作)
评分标准 分值 考核部门 隐瞒事故不报,每起扣20分; 发生事故不及时上报有关处室 扣5分;不及时参加事故分 析,每次扣5分;不按要求及 时上报事故报告,每次扣5 20 分;不执行事故处理决定,每 次扣10分;不按要求建立健全 事故管理台账扣5分。发生各 类安全事件每起扣10分;发生 车间级各类质量事故每起扣20 没有制定纠正预防措施并组织 实施,扣5分,并有对事故责 10 任人进行处罚,扣5分 没有制定纠正预防措施并组织 实施,扣5分,没有对事故责 15 任人进行处罚,扣5分
查事故记录
查事故记录
信息应用 、网络系 1、连接公司网络系统的电脑,未经 查现场、记录 统、信息 批准,不得移动、拆装、更换。 资源管理 2、上网电脑只允许查阅与工作有关 的网站内容,禁止网上聊天、买卖 股票、下载影视、音乐作品等。禁 止点击与工作无关的网站,禁止发 监控、查现场 布一切非法和不健康的言论和资料 。禁止私自传输发布涉及我公司的 任何业务数据、技术资料以及其他 3、不得私自在网上设置服务代理、 专用软件工具检查与实地考察 安装软件、重装系统。 4、凡是公司立项且已投入正式运行 的信息系统、使用部门(车间)应 查阅应用系统的运行数据 按照系统的具体要求,及时准确地 提供或者录入数据 22
现场检查
24
考核标准(基础工作)
评分标准 分值 考核部门
不符合规定,扣2-5分
5 科技发展处
不符合规定,扣2-10分
10
严格按照工艺卡片中对主要产 品质量控制指标的要求操作, 10 否则扣1-10分 设立工序质量控制点,确保馏 出口合格率 5 科技发展处
报告应在24小时内网上公布, 10 查明原因并采取措施
生产、辅助车间“三基”工作检查考核标准(基础工作)
序号 标准要求 检查内容 质量文件盒记录的管理 检查方法或依据 检测催化、常压气分、加氢重 1、对所涉及质量的文件(包括适当 整、电精制、聚丙烯、油品、 范围的外来文件,如标准、制度、 储运、聚丙烯车间的质量文件 规定等)应予以控制加强管理,确 、现行标准(包括馏出口、产 保能得到相应文件的有效版本 品)的管理、保存情况。 检测催化、常压气分、加氢重 2、生产全过程所产生的质量记录做 整、电精制的馏出口产品台 好管理,以进行有效的控制。 账;油品车间的油品台账、储 运车间的装车台账等的管理情 生产工艺的质量管理 1、工艺卡片的制订必须确保产品质 检测催化、常压气分、加氢重 量,并严格按工艺卡片和操作规程 整、电精制、聚丙烯、油品、 (岗位操作法)组织生产 储运车间的工艺卡片管理执行 2、主要产品都要建立工序质量管理 点,加强对工序管理点的控制,搞 考核馏出口合格率 好平衡操作,以保证产品质量的稳 定,确保馏出口质量合格率达标。 3、馏出口产品质量连续出现48小时 检测催化、常压气分、加氢重 不符合工艺卡片时要评审,采取纠 整、电精制、聚丙烯车间的产 正措施。 品不合格检查报告 18
考核标准(基础工作)
评分标准 没有达到要求,扣1-10分 没有达到要求,扣1-10分 没有达到要求,扣1-20分 没有达到要求,扣1-20分 分值 10 10 10 10 考核部门
科技发展处
五不许出厂执行中,每违反一 10 项扣5分 没有按照规定执行,扣5分 包装物不符合要求,扣1-3 分,标准不符合要求扣1-3分 10 5 科技发展处
科技发展处
发现一台违规上网,扣2分
5
发现一例扣2-5分
10 科技发展处
发现一例扣5分
5
发现不按要求一例扣5分
10
考核标准(基础工作)
评分标准 分值 考核部门
4.2.4.1厂房和装置地面干净 平整、无积水积油、无杂草、 无乱放备件和废旧物品,未达 到要求扣2-5分。 4.2.4.2工作间、办公室、值 班室、会议室、休息室、更衣 室门窗洁净,玻璃完好、明净 、四壁整洁;室内物品定置摆 放,整洁有序,未达到要求扣 2-5分。 4.2.4.3卫生间清洁卫生,未 18 到达要求扣2分 4.2.4.4工作间内工具(内有 干具清单)、事故柜、记录台 (桌)完好,柜内物品定置摆 放,未到达要求扣2分 4.2.4.5装置区内胶管定点, 盘放有序,未达到要求扣2分 4.2.4.6车间内指定位置设有 明显的垃圾桶,有专人定时将 垃圾运走;界区内绿化现场无 4.2.4.7完好机泵房创建率、 完好罐区创建率、完好操作室 、完好配电间创建率分别≥ 65%,未达到要求每项扣2分。 4.2.4.8基建、检修场地标志 清楚、明显;施工用料及器具 摆放有序;做到工完料尽场地 清,未达到要求扣2-5分。 4.2.4.9检修施工要做到“三 条线、三不见天、三净、三不 落地、三不交工、四不开工” 。本车间人员施工的,应达到 以下标准;非本车间人员施工 的,车间应采取措施监督施工 20 单位达到以下标准。未到达要 求扣2-5分。 4.2.4.10设备环境做到“一平 、二净、三见、四无、五不缺 、五不漏”,未到达要求扣25分。 4.2.4.11设备和主要管道保温 (保冷)层完整,无严重损坏 或局部缺漏,无大面积脱落或 裸露,未到达要求扣2分。 4.2.4.12设备好标志(位号、 铭牌)符合实际、齐全、清 楚,主要管道标明介质流动方
生产、辅助车间“三基”工作检查考核标准(基础工作)
序号 标准要求 检查方法或依据 检查催化、常压气分、加氢重 整、电精制、聚丙烯、储运车 间台账、不合格报告,对于一 6、各有关单位在生产、输转、出厂 次调和不合格的储罐,油品车 等环节中如发现有质量问题,应及 间应作出报告对调和比例切换 时汇报。 罐情况进行说明,并在24小时 内在网上发布,尽快汇报,各 部门应及时沟通。 7、对少数达不到国家、部门等有关 标准规定等级,但仍有使用价值的 考核储运车间不合格品让步报 “等外品”按《不合格品控制程序 告 》规定办让步出厂。 容器及管理线管理 1、油罐和船车等容器清洗后应经验 收合格方可投用 2、装成品油的油罐车、船舶,严格 按标准洗刷和检查。特洗车经过检 检查储运车间槽车、管线清扫 查合格后,在正常情况下24小时内 记录、自备车档案记录、油品 车间油罐记录等 3、凡与产品出厂有关的管线、泵投 用前要进行清扫、顶线处理;输送 产品管线及泵在改变品种、牌号或 长期停用再输送产品时,均应进行 处理,经检查合格,方可输送产品 21 检查内容
相关文档
最新文档