单位网架施工组织设计
网架工程施工方案
网架工程施工方案主要包括以下几个方面：工程概况、施工工艺、施工准备、施工步骤、质量控制、安全措施和环境保护。
以下是详细的施工方案：一、工程概况本次工程为XXX项目，位于XXX地区，主要包括一栋主体建筑和配套设施。
主体建筑为钢框架结构，屋面采用网架结构。
网架工程总面积约为XXXX平方米，网架最大跨度为XX米。
二、施工工艺1. 网架制作：根据设计图纸，采用工厂化生产方式，制作成所需的网架构件。
构件制作完成后，进行质量检验，确保符合设计要求。
2. 网架安装：采用现场组装的方式进行网架安装。
首先，在地面上搭建组装平台，然后将网架构件运输至平台进行组装。
组装过程中，采用高精度测量仪器进行轴线位置和安装精度的控制。
3. 焊接：网架构件组装完成后，进行焊接。
焊接过程中，严格按照焊接工艺规程进行，确保焊接质量。
4. 防腐防火：焊接完成后，对网架进行防腐防火处理。
首先进行除锈处理，然后涂刷防腐涂料。
防火处理采用防火涂料进行涂刷。
5. 验收：网架工程完成后，组织相关单位进行验收。
验收内容包括结构尺寸、安装精度、焊接质量、防腐防火效果等。
三、施工准备1. 技术准备：熟悉设计图纸和相关技术规范，编制施工组织设计，制定施工方案。
2. 现场准备：平整施工场地，搭建临时设施，包括组装平台、办公室、宿舍等。
3. 材料准备：根据施工计划，提前采购所需的网架构件、焊接材料、防腐防火涂料等。
4. 设备准备：准备施工所需的各种设备，包括吊车、焊接设备、测量仪器等。
四、施工步骤1. 组装平台搭建：根据网架跨度，搭建合适的组装平台。
2. 构件运输和组装：将网架构件运输至组装平台，按照设计图纸进行组装。
3. 焊接：完成网架构件的组装后，进行焊接。
4. 防腐防火处理：焊接完成后，进行防腐防火处理。
5. 验收：组织相关单位进行验收。
五、质量控制1. 严格按照设计图纸和施工规范进行施工，确保工程质量。
2. 加强施工过程中的质量检查，及时发现和解决问题。
网架施工组织设计(螺栓球)
工组织计一、编制依据1、根据设计院设计的施工图。
2、我公司施工类似网架工程施工经验3、现行国家施工规范、标准及规程：《网架结构设计与施工规程》（JGJ-91）《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-2001）《钢网架行业标准》（JGJ75.1—75.3—91）《网架结构工程质量检验评定标准》（JGJ78-91）《钢网架螺栓球节点》（JGJ75.2-91）《钢网架螺栓球节点用高强度螺栓》（GB/T16939-1997）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ36-86）《建筑工程现场供用电安全规范》（GB50194-93）二、工程概况工程名称：喀什红旗水泥有限公司厂房网架工程工程地点：喀什市结构形式：螺栓球钢网架三、网架制造工艺技术1、制作依据：设计院设计的图纸2、遵循的规范、规程：《网架结构设计与施工规程》（JGJ7－91）《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205－2001）《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81－91）《钢网架检验及验收标准》（JGJ75.3－91）《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923－88）3、采用材料：网架杆件采用Q235B钢，螺栓球节点采用45#钢，高强螺栓采用40Cr钢，封板锥头采用Q235B，无纹螺母及螺钉采用Q235B，45#钢。
4、螺栓球节点网架的制作4.1制作工艺流程：4.2锥头制作：放样、下料后，毛坯经模锻成型，要求不得有过烧、裂纹等缺陷，然后进行车加工成半成品件，其孔径允许偏差＋0.5mm，锥头底板厚度允许偏差为＋0.5mm/-0.2mm，锥头底板二面平行度不大于0.1mm。
4.3高强螺栓进货检验：高强螺栓及顶丝由专业定点厂家供货，要求其检测手段齐全，随货带有材质证明书与质量保证书。
高强螺栓必须用硬度计、10倍放大镜或磁粉探伤逐根检验其表面硬度，严禁有裂纹或损伤。
高强螺栓丝杆长度公差不大于lmm。
螺纹长度为螺栓直径的1.1d以上，螺栓头直径公差为±lmm，键槽距螺栓头部底端距离公差为±0.5mm，要圆角过渡，螺栓直径公差为±0.5mm。
电厂干煤棚网架施工组织设计-标准版
合肥发电厂（1X600MW）条形煤场干煤棚网架工程施工组织设计编制：汪海祥审核: 刘万春批准：孙环荣宝钢工程建设有限公司编制日期：2012.09。
16目录1。
工程概况2. 编制依据3 施工部署4。
施工准备及必备条件5。
网架作业程序方法及内容6。
质量标准及质量管理7。
职业健康安全与环境管理措施一、工程概况1、工程概况1.1工程名称:皖能合肥发电厂干煤棚网架工程1.2工程地点：安徽省合肥市砀山路1。
3工程概况：干煤棚网架工程由主体结构和维护结构组成，主体结构采用螺栓球节点正放四角锥三心圆柱面网壳结构，网架跨度127m，分成两块。
西段网架长度192米,东段网架长度为56米。
中间老干煤棚长度为100米，与东段和西段网架之间有1。
5米伸缩缝。
网架网格尺寸为4米X4米,网架厚度为3。
8米.干煤棚最高高度为41.623m，上弦对边柱点支承形式。
1。
4现场条件1。
4。
1三通一平：工程所需水、电、路三通已具备条件。
因干煤棚施工区域已堆煤，在干煤棚施工同时不能影响电厂生产运行。
经与电厂运行部协调，电厂在施工初期只能提供33-44轴线的场地供干煤棚施工(约西段网架和老干煤棚之间的50米位置）,在33—44轴线网架施工结束后施工33-1轴线网架,最后施工东段网架。
1.4.2施工临时用地：工程用地可以满足施工需要，建筑物周围适合现场构件的堆放、拼装及吊装。
在干煤棚最西北部有片场地甲方提供可以堆放材料和布置仓库.1.5 质量标准工程质量标准：一次验收合格。
2、工程难点及对策2.1 施工场地难度大网架安装必须全部场地平整密实，无积水。
对策:要求建设单位先将场地整平并压实，要保证中间高，四周低,便于排水。
2.2 施工工期紧为了减少施工队生产和运行造成影响,建设单位提出的总体施工工期相当紧张,这对施工部署造成很大困难。
因现场已堆煤，在施工过程需与电厂运行保持沟通，确保施工的同时不影响生产，同时电厂在场地上给施工创造条件。
对策：因工期紧必须多作业面、多工种同时交叉施工，要精心组织，科学合理安排施工部署计划。
网架工程施工方案范本
网架工程施工方案范本一、工程概况1.1 工程名称：XXX网架工程1.2 工程地点：XXX地区1.3 工程概述：本工程是为了支撑和固定XXX设备而进行的网架施工工程。
工程包括网架设计、材料采购、施工安装等一系列工作。
二、施工方案2.1 设计方案根据项目需求和实际情况，我们将确定网架的设计方案，包括结构设计、荷载计算、材料选择等内容。
设计方案需经过专业工程师审核确认后方可开始施工。
2.2 材料采购根据设计方案确定的材料清单，我们将进行材料采购工作。
采购时将优先选择质量可靠、价格合理的供应商，确保所采购材料的质量和数量符合施工需求。
2.3 施工准备在施工前，我们将进行施工场地的准备和布置工作，包括清理施工现场、搭建施工设施、准备所需机械设备和施工人员等。
2.4 施工流程（1）基础准备：根据设计方案，进行基础准备工作，包括基础测量、基础打桩、基础浇筑等工作。
（2）主体结构搭建：按照设计方案进行网架主体结构的搭建工作，确保结构牢固稳定。
（3）连接固定：对网架主体结构进行连接和固定工作，确保各部件之间的连接牢固可靠。
（4）设备安装：将需要支撑和固定的设备安装在网架上，并进行调试和验收工作。
（5）安全检查：对施工完成的网架工程进行全面的安全检查，确保工程质量和安全。
2.5 环境保护在施工过程中，我们将严格遵守环境保护法律法规，做好施工现场的环境保护工作，确保不对周边环境造成污染和破坏。
2.6 安全防护在整个施工过程中，我们将严格执行相关安全规定，做好施工现场的安全防护工作，确保施工人员和周边群众的人身和财产安全。
2.7 质量管理我们将严格按照设计方案和施工规范进行施工，确保施工质量符合相关标准和要求。
在施工过程中，对关键节点和重要工序将进行质量检查和验收。
2.8 竣工验收在工程施工完成后，我们将进行工程的竣工验收工作，确保工程质量和安全符合相关标准和要求，同时办理相关手续，完成工程交接。
三、施工组织3.1 施工组织架构在施工期间，我们将建立施工组织架构，明确各施工单位的职责分工和协作关系，确保施工顺利进行。
正放四角锥网架施工组织设计
網架工程施工組織設計一、工程基本情況網架結構形式：正放四角錐螺栓球節點網架。
支撐條件：下弦柱點支撐。
本工程用地呈“口”型，本工程平面尺寸為72m×36.8m，建築總高23.95米，主體採用鋼筋混凝土框架結構體系，屋面結構為鋼網架，網架屋面面積約2650㎡.施工條件：網架杆件及鋼球、桁條、屋面板等零部件在工廠加工製作好後，運至現場，網架安裝必須待基礎砼達到設計強度後，方進場安裝。
施工現場場地必須平整夯實，柱頂預埋件要求按圖紙尺寸放置，預埋件的尺寸誤差、水準標高應在公差範圍之內。
交通：運輸有能進汽車至施工現場內的道路。
水電：生活用水（30人左右）、生活用電安裝時固定支座、安裝桁條用電。
二、施工順序：1、工廠內：圖紙會審——備料——原材料檢驗——加工製作部件（鋼球、杆件、支座）——表面防腐處理——品質檢驗——包裝發往現場——網架安裝——網架檢測——屋面安裝。
2、施工現場：場地整理——搭設臨時設施——臨時支架搭設（高至網架下弦30cm）——檢查復核測量網架預埋件尺寸、標高、標高是否符合圖紙設計要求，必要時作出相應調整，網架支座安裝——網架安裝——網架檢測——驗收。
3、複檢：加固腳手架，對現場材料清理排放，對垂直運輸材料作詳細運輸程式。
三、施工方法：（一）材料採購與檢驗鋼板、焊管、錐頭、封板、應符合GB700－88《碳素結構鋼》標準規定的Q235材質要求，無縫鋼管應符合GB699－88《優質碳素結構鋼》標準規定的20#鋼要求，螺栓球的材質應符合GB699－88《優質碳素結構鋼》標準規定的45#鋼要求，內螺紋尺寸和球孔角度尺寸應符合設計圖紙要求，螺釘應符合JG10－1999行業標準要求，高強度螺栓材質、性能應符合GB16939－1997標準要求。
材料規格按設計圖紙要求執行。
原材料、配件進廠後，對進貨物資進行驗證，驗證合格後按順序進行尺寸、材質和性能三個方面測量。
具體要求如下：尺寸測量由檢驗人員按GB2828－87I－4.0進行，並記錄測量結果;材質測量由檢驗人員負責按下述材料檢驗要求進行取樣和送樣，填寫《送樣登記表》，化驗員按《理化管理制度》要求進行化學分析並標識和保存樣件，建立《化學分析C、S、Si、Mn、P、Cr、Ni原始記錄》臺帳，出據《化學分析報告單》並及時傳遞給檢驗員和資料員;性能測量由試驗員進行，建立《機械性能試驗原始記錄》或《機械性能檢測報告》，並及時傳遞給成品檢驗員和資料員;嚴格按驗收規範規定進行化學成分和性能進行抽樣檢驗，只有上述三方面均合格後方能入庫。
网架施工方案
网架工程施工方案济宁市远东网架有限责任公司一、施工准备１、技术准备：（１）熟悉图纸，做好图纸会审。
（２）编制施工图及施工方案，提供构件加工及材料计划。
（３）负责该工程的工程师与施工队长协调好一些过难的技术问题。
２、现场准备：（１）由建设单位提供必要脚手架。
（２）水源、电源由甲方提供到现场。
（３）清理施工现场对施工造成障碍的杂物。
（４）抄测、放线、选择标准点。
3、材料准备：（1）本公司材料供应科负责供应材料，材料员必须强化质量意识严格按图纸设计要求及钢结构规范材料标准要求进行选购，经公司质检员检验认可后方可下料。
4、施工机械装备：砂轮切割机1台，手拉葫芦2台、千斤顶2台、磨光机1把，电焊机2台、氧气工具1套及一些小型工具，脚手架及架板与土建方配合。
设备使用前需检查，不合格工具不准进工地。
5、施工人员准备：施工队长1名、技术员1名、安全员1名、质检员1名、安装工5名、油漆工2名、电焊工2名、电工1名。
二、安装规程、要点控制、及质量保证措施（一）安装规程１、测量、放线、确认预埋件位置，同时检查脚架牢固性，是否接好电源、防护网是否安全可靠。
２、按网架图纸放线，焊接预埋件。
３、网架组装。
4、网架油漆、支座就位焊接。
5、成品保护。
6、交工验收。
（二）网架的制作制作所用的材料必须符合设计要求，如无出厂合格证或有疑问时，必须按现行国家标准《钢结构工程施工及验收规范》GBJ50205--2001的规定对其进行机械性能试验证明符合标准和设计要求后方可使用。
１、螺栓球的制作和检验（１）螺栓球的制作螺栓球采用45号钢锻造件,球毛坯外表严禁有重皮、过烧与裂纹，毛坯尺寸应符合规范要求。
球在车床上加工时，先加工平面螺栓孔，再用分度夹具加工斜孔，各螺栓孔螺纹和螺纹公差、螺孔角度、螺孔端面距球心尺寸的偏差，均按规定。
（２）螺栓球的检验螺栓球节点质量检验保证项目和允许偏差项目控制按《网架结构工程质量检验评定标准》J GJ78-91规定。
网架施工组织设计
网架施工组织设计第一章工程概况1.1工程简介本工程网架结构工程。
该工程采用下弦柱点支撑，正放四角锥形式，总投影面积为36.84㎡。
1.2制作与加工特点本工程在制作工序上要合理安排，确保每一道工序的正常进行。
首先各杆件的下料尺寸一定要精确无误，并将焊接收缩量等影响尺寸的因素考虑进去。
螺栓球加工削面尺寸要精确，角度误差控制在6159以内。
螺栓、封板、锥头、套筒、顶丝等零部件要按照相应的标准及规范进行验收，确保网架质量。
1.3网架的设计、制作与施工、验收必须遵守以下规范：《网架结构与施工规范》JGJ7—91；《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78—91；《钢结构设计规范》GBJ17—88；《钢网架行业标准》JGJ75.1—75.3—91；《钢网架螺栓球节点用高强度螺栓》GB/T16939；《建筑结构荷载规范》GBJ9—87。
第二章制作与加工2.1加工范围2.1.1本工程为螺栓球网架工程,材料进厂要保证材质符合设计要求。
2.1.2材料备料为合同签订预付款到位后5日内备齐，然后开始按图组织生产加工，加工为5天；网架在安装现场加工，工期为5天，保证在合同规定的期限内完工。
2.2作业程序材料进厂检验、放样、量料、切割、点焊、焊接、检验、产成品矫正、编号、标记、堆放、运输。
2.3杆件的加工操作规程：2.3.1钢管的初始弯曲应小于下料长度的1‰，否则机械校直后再下料。
2.3.2下料长度误差小于61㎜。
刀口垂直度误差应小于0.5㎜。
2.3.3下料后的杆件按工程图（作业计划）编号分类堆放。
各种规格的钢管应有明显标记，避免混乱。
2.4点焊2.4.1点焊应在点焊工装上进行定位点焊，并遵守如下规定：A、焊前打磨钢管、封板、锥头之毛刺、飞边。
复查焊区破口情况并确认符合要求。
B、严格对照施工图（作业计划）校对杆件两端的高强度螺栓与封板（锥头）是否有误，严禁混装、漏装或装错方向，发现有误必须及时纠正。
C、封板或锥头止口装入钢管时，允许用木锤轻敲装入，但不得强行拼装，过盈量大的封板，锥头应经修整后再行拼装。
网架安装施工组织设计
江苏食品职业技术学院风雨操场网架结构安装工程施工组织设计编制：审核：审定：南京建工集团有限公司二00六年十一月二十七日施工组织设计目录一、施工进度网络进度计划二、劳动力计划、管理人员、技术人员以及各专业人员进出场时间三、常用机具的配备四、用水、用电计划五、施工平面图六、施工质量计划七、HSE及现场文明施工保证措施八、关键部位的施工技术和质量保证措施九、季节性施工技术措施十、新技术、新材料的应用和合理化建议第一章工程概况一、工程概况1.本工程为江苏食品职业技术学院网架结构安装工程：水平投影面积2720㎡,呈正放四角锥螺栓球节点网架,上弦支撑。
屋面为C型钢檩条支撑,彩钢夹心板屋面。
2．主要工作内容：网架屋盖的加工、安装。
3.工程用主要材料网架用钢管 Q235B螺栓球 45#高强螺栓 40Cr或20MmTiB封板锥头 Q235B套筒 45#防火涂料超薄型防火涂料焊条 Q235B钢选用E43系列焊条,45#钢选用E50系列焊条二、编制依据1、江苏食品职业技术学院风雨操场工程招标文件2、江苏食品职业技术学院网架结构安装工程图纸3、国家现行施工规范3.1引用的规范、规程及标准（1）《建筑结构荷载规范》 [GB50009-2001]（2）《建筑抗震设计规范》 [GB50011-2001]（3）《钢结构设计规范》 [GBJ50017-2003]（4）《钢结构工程施工质量验收规范》 [GB50205-2001]（5）《网架结构设计与施工规程》 [JGJ7-91]（6）《钢结构防火涂料应用技术规范》 [CECS24：90]（7）《钢网架螺栓球节点》 [JG10-1999]（8）《钢结构高强度螺栓连接设计、施工及验收规程》 [JGJ82-91]（9）《冷弯薄壁型钢结构设计规范》［GBJ50018-2002］（10）《压型金属板设计施工规程》 [YBJ216-88]（11）《建筑钢结构焊接规程》 [JGJ81-2002]第二章施工准备及施工方法一、施工准备1.施工前组织工程技术人员按照施工图纸做好图纸会审和技术交底工作，做好钢结构网架安装与土建施工的结合，编制详细的施工方案及施工进度计划、人力机具计划等。
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单位网架施工组织
设计
1
网架施工组织设计
某施工单位
1
第一章工程概况与特点
1.1工程概况
(略)
1.2工程特点
本工程呈椭圆形起拱,有跨度大、高度高、水平推力大、高空作业量大,交叉作业量多,交通不便利等特点,高空安装的安全保障是工程施工顺利的一大关键,如何优质,高速完成本工程钢结构是各施工人员必须认真对待的问题。
该工程工程量大(574t)、质量要求高、工期(80天)要求紧
2
第二章施工技术方案
2.1主要施工程序
螺栓球制作高强螺栓检查验收杆件制作
厂内预拼装防腐现场组装分榀网架
吊装、脚手架搭设网架安装就位检测
2.2.施工工艺
2.2.1.螺栓球制作
a.螺栓球采用45#优质钢,所有原材料进厂后均进行3/1000抽样理化力学性能测试。
然后到专业锻压单位用250公斤或750公斤空气锤模锻而成球坯。
毛坯经正火处理,使其硬度达到HB197～225。
毛坯要求无裂纹、过烧、麻点等缺陷,椭圆度不超过1%倍直径。
b.螺栓球的精加工在X5032A型立式升降台铣床、ZA5032园柱立式钻床及ZA305016型摇臂钻床上用万能分度头进行加工。
3
①在立式铣床上铣出球的一个基准平面,并在钻床上加工好基准螺孔;然后利用此基准螺孔在X5032A型立式铣床上转动分度头加工出各弦杆孔和腹杆孔的平面。
夹具的转动定位偏差为5,加工完毕,进行角度检测,符合JGJ7—91的规定要求为正品。
②采用定位夹具在立式钻床上完成孔的加工。
③最后在钻床上进行螺纹的加工,保证各螺纹孔中心轴线夹角误差不大于30。
c.螺栓球的检测主要采用角度盘、角度板和角度棒进行检测角度。
①相邻两螺孔中心轴线夹角误差控制在±30之内,且螺纹长度必须保证>1.3倍螺栓公称直径。
②同一轴线上两螺孔端面平等度允许偏差:
当D120mm时,偏差为0.20mm;
当D120mm时,偏差为0.30mm。
③螺孔端面距球心的允许偏差为0.2mm。
④螺栓孔端面与轴线的垂直度为0.5%螺孔端面直径。
⑤螺孔螺纹加工精度,满足GB196中的6H级。
4。