筛选工作注意事项
筛选工职业危害岗位操作规程
筛选工职业危害岗位操作规程一、引言工职业危害岗位是指在生产过程中存在着一定的危险性或对员工健康有一定的影响的工作岗位。
为确保员工的身体健康和生命安全，减少工伤事故的发生，制定筛选工职业危害岗位操作规程具有重要意义。
二、目的和范围1.目的：筛选工职业危害岗位操作规程的目的是为了识别和评估工岗位的危害因素，减少员工患病和发生工伤事故的风险。
2.范围：本操作规程适用于所有工厂和企事业单位，特别适用于有一定危险性和职业危害的工作场所。
三、筛选程序1.确定筛选小组：由工作环境与卫生管理部门组织相关专业人员组成筛选小组，负责进行工职业危害岗位筛选工作。
2.收集信息：筛选小组应根据实际情况，收集该工作岗位的相关信息，包括工艺流程、工作内容、物质暴露情况、工作场所设备、工作环境等。
3.分析评估：筛选小组根据收集到的信息，对工作岗位的各项危害因素进行分析评估，包括噪声、振动、高温、有害化学物质、粉尘、放射性物质等。
评估时可以采用定性和定量相结合的方法，根据国家标准和行业标准对危害程度进行评估。
4.制定控制措施：根据对危害因素的评估结果，筛选小组应制定相应的控制措施，包括技术控制、管理控制、个体防护措施等，以减少危害因素对员工的影响。
5.制定岗位操作规程：根据评估结果和控制措施，筛选小组应制定相应工职业危害岗位的操作规程，明确员工在该岗位上的作业步骤、操作要求、安全注意事项等。
6.培训与宣传：筛选小组应根据制定的操作规程，对从事该岗位的员工进行培训，并进行宣传教育，以提高员工对危害因素的认识和控制措施的理解和遵守程度。
四、操作规程内容工职业危害岗位的操作规程应包括以下内容：1.岗位标识：明确该岗位的名称和标识，方便员工识别。
2.作业步骤：详细描述该岗位上的作业步骤和操作流程，包括使用的设备、工具和工艺操作等。
3.危害因素：列举该岗位上存在的危害因素，并对其进行分析和评估，明确员工可能面临的风险和危害。
4.控制措施：根据评估结果，明确该岗位应采取的控制措施，包括技术控制、管理控制和个体防护措施等。
检验筛操作规程
检验筛操作规程筛选操作规程是指在实验或工业过程中进行物料筛分时，必须遵守的步骤和注意事项。
下面是一个检验筛操作规程，共1200字。
一、目的确保筛选工作的质量和效率，保障实验或工业过程的顺利进行。
二、适用范围适用于所有需要进行物料筛分的实验室和工业生产现场。
三、基本原则1. 筛选前必须对筛网进行检查，确保筛网完整无破损。
2. 筛选操作必须在无风、无振动的环境中进行。
3. 操作人员必须佩戴安全防护设备，包括护目镜、手套等。
4. 筛选后必须对筛选设备进行清洁和维护，确保其正常使用和寿命。
四、操作步骤1. 准备工作：1.1 检查筛网，确保完整无破损。
1.2 准备所需的待筛物料，并按照规定的比例进行混合。
1.3 准备好筛选设备，包括筛子、筛板、振动筛等。
1.4 对筛选设备进行清洁，确保无杂物和积垢。
2. 设置筛选条件：2.1 确定所需的筛分粒径，选择相应的筛网。
2.2 根据物料特性和筛选要求，选择合适的振动频率和振幅。
2.3 根据物料性质，确定筛选时间和筛选次数。
3. 进行筛选：3.1 将筛选设备放置在水平台面上，确保稳定。
3.2 将筛网安装在筛板上，并将筛板放置在筛选设备上。
3.3 将待筛物料均匀撒在筛板上，并拉动手柄或启动振动装置。
3.4 根据筛选条件和物料性质，控制好筛选时间和筛选次数。
3.5 完成筛选后，关闭振动装置，取下筛板，将物料收集起来。
4. 清洁和维护：4.1 清除筛板上的物料残留，避免堵塞和污染。
4.2 清除筛选设备上的杂物和积垢，保持设备的正常使用。
4.3 对筛网进行检查，如发现破损或变形，及时更换。
五、注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉筛选设备的使用和维护。
2. 在筛选过程中，不得随意触摸筛网或将手指插入筛板中。
3. 在筛选工作中应注意安全，严禁将易燃、易爆或有害物质进行筛选。
4. 在筛选不同物料时，应根据其粒径和特性进行分批筛选，避免混合。
5. 筛选设备应定期进行维护和保养，确保其正常使用和寿命。
筛选安全操作规程注意事项(5篇)
筛选安全操作规程注意事项（5篇）篇11.操作前，详细阅读设备使用手册，了解设备功能和操作步骤。
2.不得在设备运行时进行任何未经授权的调整或维修。
3.测试过程中，注意观察设备运行状态，如发现异常应立即停机，并报告给专业技术人员。
4.避免在潮湿或高温环境下使用筛选仪，以防电气事故。
5.存储晶体管时，遵循防静电原则，避免直接接触闪露的半导体表面。
6.操作完成后，关闭电源，断开电源线，整理好工作台面，保持设备清洁。
7.对于特殊或敏感晶体管，可能需要采取额外的保护措施，如使用防震包装。
8.在进行批量测试时，要定期校准设备，确保测试数据的准确性。
9.遵守实验室或工作场所的安全规定，确保环境整洁有序。
请注意，本规程仅为一般性指导，具体操作应结合实际情况和设备说明书进行。
在遇到不确定的情况时，应及时向有经验的同事或设备供应商寻求帮助。
篇21.佩戴防护装备：作业前，员工需佩戴耳塞、防尘口罩、安全眼镜和手套等个人防护设备。
2.定期检查设备：确保筛选设备完好无损，定期进行维护保养，及时消除安全隐患。
3.操作规程培训：新入职员工和转岗员工必须接受安全操作培训，考核合格后方可上岗。
4.工作间隔休息：合理安排工作时间，避免长时间连续作业，防止过度疲劳。
5.保持环境卫生：定期清扫工作区域，控制粉尘积累，减少呼吸系统疾病风险。
6.应急预案：建立应急预案，遇到紧急情况，员工应立即停止作业，按照规定程序进行疏散或救援。
7.健康监测：定期进行职业健康检查，发现异常及时就医，早期干预职业病发展。
8.心理关怀：关注员工心理健康，提供必要的心理辅导和支持，减轻工作压力。
以上规程旨在为筛选工提供一个安全、健康的工作环境，每位员工都应严格遵守，共同构建和谐、高效的工作氛围。
篇31.操作人员应佩戴防护眼镜和防静电手环，以保护眼睛和防止静电干扰。
2.不得在设备运行时进行调整或清洁，以防触电或误操作。
3.当设备出现故障时，不要自行拆解，应立即通知专业技术人员处理。
请简述高级筛选的操作过程和注意事项
请简述高级筛选的操作过程和注意事项高级筛选是Excel中一种非常实用的数据筛选方式，它可以根据多个条件对数据进行筛选，从而快速地找到所需的数据。
本文将介绍高级筛选的操作过程和注意事项。
一、操作过程1. 准备数据我们需要准备一份数据表格，其中包含需要筛选的数据。
在本文中，我们以一个销售数据表格为例，其中包含了销售日期、销售人员、销售金额等信息。
2. 创建筛选条件在进行高级筛选之前，我们需要先创建筛选条件。
在本例中，我们需要筛选出2019年1月份由销售人员A和B共同完成的销售记录。
因此，我们需要创建以下三个筛选条件：（1）销售日期在2019年1月份（2）销售人员为A或B（3）销售金额大于0在Excel中，我们可以通过在单元格中输入条件，或者在其他单元格中输入条件并引用这些单元格来创建筛选条件。
在本例中，我们可以在单元格中输入以下条件：（1）在单元格E1中输入“>=2019/1/1”，在单元格E2中输入“<=2019/1/31”，这样就可以筛选出2019年1月份的销售记录。
（2）在单元格F1中输入“A”，在单元格F2中输入“B”，然后在单元格G1中输入“=F1&”|”&F2”，这样就可以筛选出销售人员为A或B的销售记录。
（3）在单元格H1中输入“>0”，这样就可以筛选出销售金额大于0的销售记录。
3. 执行高级筛选完成筛选条件的创建后，我们就可以执行高级筛选了。
具体操作步骤如下：（1）选中数据表格中的任意一个单元格。
（2）在“数据”选项卡中，点击“高级”按钮。
（3）在弹出的“高级筛选”对话框中，选择“复制到其他位置”选项。
（4）在“列表区域”中输入数据表格的区域。
（5）在“条件区域”中输入筛选条件的区域。
（6）在“复制到”中输入筛选结果的输出区域。
（7）点击“确定”按钮，即可执行高级筛选。
执行完高级筛选后，我们就可以在输出区域中看到符合筛选条件的数据了。
二、注意事项在进行高级筛选时，我们需要注意以下几点：1. 筛选条件的创建在创建筛选条件时，我们需要确保条件的正确性和完整性。
wps高级筛选注意事项
在使用WPS进行高级筛选时，需要注意以下几点：
1. 理解条件区域：在高级筛选中，条件区域是非常重要的。
条件区域用来指定筛选的数据范围以及筛选的条件。
在条件区域中，标题必须与数据表的标题完全一致。
2. 正确设置条件：在条件区域中设置条件时，需要正确使用通配符（*）和逻辑运算符（AND、OR）。
对于同一列需要进行多条件筛选时，只需在条件区域根据标题设置两次条件即可。
3. 灵活运用排序功能：在高级筛选中，可以通过排序功能对筛选结果进行排序。
需要注意的是，排序不能有空格，且自定义排序必须在“文件”-“选项”-“自定义序列”中设置。
4. 掌握筛选结果复制粘贴：在高级筛选中，可以将筛选结果复制到其他区域或表格中。
具体操作时，可以先按Ctrl+Shift+Enter将筛选结果复制到新的位置，然后再用Ctrl+V将数据粘贴到目标区域。
5. 细心核对数据：在进行高级筛选后，需要对数据进行核对。
特别是对于一些数据量较大的表格，更需要仔细核对数据，避免出现错误。
总之，在使用WPS进行高级筛选时，需要理解条件区域、正确设置条件、灵活运用排序功能、掌握筛选结果复制粘贴以及细心核对数据。
这些注意事项可以帮助用户更准确、高效地进行数据筛选和分析。
两筛工作管理制度
两筛工作管理制度一、总则为规范两筛工作，提高工作效率，保障工作质量，制定本管理制度。
二、组织机构1. 两筛工作由两筛工作小组负责组织实施，工作小组由主管领导任命，并设立工作小组组长一职，负责具体工作的组织协调。
2. 工作小组人员应由各部门负责人推荐，并经主管领导批准。
3. 工作小组成员应定期参加例会，交流工作进展情况，及时协商解决问题。
三、任务分工1. 工作小组成员应根据各自职责，合理分工，确保工作顺利进行。
2. 工作小组应定期制定工作计划，分配任务，并及时跟踪工作进展，确保任务按时完成。
4. 工作小组应设立工作目标，制定工作规划，明确工作重点和难点，提高工作效率。
四、工作流程1. 两筛工作应遵循“先筛选，后复核”的原则进行。
2. 工作小组应根据工作计划，确定筛选范围和筛选标准，严格按照规定程序进行筛选。
3. 完成筛选工作后，应及时组织相关人员进行复核及确认，确保结果准确无误。
4. 完成工作后，工作小组应根据工作总结，及时进行评估，总结经验，不断改进工作方法。
五、工作监督1. 工作小组应加强自身管理，确保工作按照规定程序进行。
2. 主管领导对工作小组进行定期检查，确保工作流程畅通，工作结果可靠。
3. 工作小组应接受外部机构的监督，提高工作透明度和公正性。
六、工作评价1. 工作小组应根据工作情况，制定评价标准，定期进行自身评估。
2. 主管领导应对工作小组的工作情况进行综合评价，及时表扬优秀，指出不足，提出改进建议。
3. 工作小组应根据评价结果，及时调整工作方式，提高工作质量和效率。
七、其他1. 工作小组成员应签订保密协议，保护工作机密，不得泄露工作内容。
2. 工作小组应注重团队合作，积极配合，共同完成工作任务。
3. 工作小组应加强学习，不断提升自身专业技能，适应工作需求。
以上为两筛工作管理制度，应严格执行，确保工作顺利进行。
任何违反规定的行为，将受到相应处理。
希望各成员积极配合，共同努力，完成工作任务。
高级筛选的操作过程和注意事项
高级筛选的操作过程和注意事项高级筛选的操作过程和注意事项随着电脑技术的不断发展，电子表格已经成为了我们日常工作中必不可少的工具之一。
在Excel中，筛选是我们经常使用的一个功能，它可以帮助我们快速找到需要的数据。
而高级筛选则是筛选中更加高级和复杂的一种方法。
本文将详细介绍高级筛选的操作过程和注意事项。
一、高级筛选的操作过程1. 准备数据在进行高级筛选前，首先需要准备好需要筛选的数据。
通常情况下，我们可以将数据放在一个表格中，并且每列都有对应的标题。
2. 打开高级筛选对话框在Excel菜单栏中找到“数据”菜单，点击“高级”，即可打开“高级筛选”对话框。
3. 设置条件区域在“高级筛选”对话框中，“列表区域”已经默认设置为当前活动单元格所在区域。
而“条件区域”则需要我们手动设置。
点击“条件区域”，然后选择包含条件的单元格范围。
4. 设置条件在“条件区域”中，我们可以设置多个条件来进行复杂的筛选。
每个条件都需要包含三个部分：列名、条件和值。
设置完成后，点击“确定”按钮。
5. 查看结果高级筛选会自动将符合条件的数据筛选出来，并将结果显示在新的区域中。
二、高级筛选的注意事项1. 数据准备在进行高级筛选前，需要确保数据已经完整且准确。
如果数据中存在空白或错误信息，可能会导致筛选结果不准确。
2. 条件设置在设置条件时，需要仔细考虑每个条件对应的列名、条件和值。
如果设置不当，可能会导致筛选结果出现错误。
3. 条件连接符号在设置多个条件时，需要注意连接符号的选择。
默认情况下，“高级筛选”使用“与”连接符号。
如果需要使用“或”连接符号，则需要手动更改。
4. 数据格式在进行高级筛选时，需要注意数据格式是否正确。
例如，在进行日期比较时，需要确保日期格式正确并且一致。
5. 筛选结果在查看筛选结果时，需要仔细检查是否包含所有符合条件的数据，并且排除不必要的重复数据。
总之，在进行高级筛选时，我们需要仔细考虑每个步骤和每个细节。
筛选设备操作规程
筛选设备操作规程
《筛选设备操作规程》
一、目的
筛选设备是用于物料筛分，分离不同颗粒大小的设备。
为了保证筛选设备的正常运行和操作安全，制定了本规程。
二、适用范围
本规程适用于所有员工在使用筛选设备时的操作。
三、操作规程
1. 检查设备
在操作筛选设备之前，必须完成设备的检查工作，确保设备没有损坏或故障。
2. 穿戴防护装备
在操作筛选设备的过程中，必须穿戴好防护装备，包括安全帽、护目镜、手套等。
3. 启动设备
按照设备操作手册的指示，正确启动筛选设备，确保设备正常运转。
4. 操作设备
将待筛物料放入设备内，根据要求进行操作，避免超载或不当操作。
5. 维护设备
在使用过程中，随时注意设备的运行状况，如发现异常应立即停止操作，检查设备并进行维修。
6. 关闭设备
在操作结束后，按照操作手册的要求正确关闭筛选设备，并对设备进行清洁和保养。
7. 注意事项
在操作筛选设备的过程中，要保持专注，避免操作失误造成危险。
四、安全注意事项
1. 熟悉设备操作手册，严格按照操作规程进行操作。
2. 禁止超负荷操作设备，确保设备运行安全。
3. 定期进行设备的维护和保养，提高设备的使用寿命。
五、违规处罚
对于违反本规程的员工，视情节轻重给予相应的处罚，包括警告、罚款、停职等处理。
六、附则
本规程由公司制定并负责解释，员工必须严格遵守，如有违反将受到相应处罚。
以上就是《筛选设备操作规程》的相关内容，希望所有员工能够严格执行，确保设备的安全运行。
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筛选工作注意事项
1，操作员在上机筛选时，应检查对应的光纤收丝筒号与拉丝填写的单子是否一致，放线端适配器是否安装到位，确认收丝筒夹紧并锁死，将尾纤粘牢。
2，检查大盘各项数据是否合格，检查筛选机的参数设置是否正确，检查光纤是否全部在经过的导轮槽内，检查筛选机的清洁，清除机器上的废纤和杂物，然后再开机筛选。
3，筛选机速度正常后，应再次确认光纤是否划伤，排线是否良好。
4，筛选机工作过程中，操作员应经常检查机器是否工作正常。
当发现异常情况（如机器发出异常声响，光纤跳出导轮，Dancer 抖动剧烈等）应及时检查处理。
当属于机器故障时，应马上向班长报告。
5，在筛选过程中，要经常检查拉丝收丝筒上光纤涂覆层质量，如有不合格的光纤，必须按规定处理。
6，进行筛选或者复绕时，应设置好各项参数再开机运行，筛选机不能中途停机，压力轮会压伤光纤涂覆层，影响光纤强度。
7，当光纤有断点时，应降低速度复绕，不高于100M/MIN，断点丢完后先低速筛选几公里再加速。
8，当大盘光纤因为高速运行时发生抽打，肉眼就能看见，也要先用低速将抽打光纤丢掉，然后开低速筛选几公里再加速，避免再次抽打。
9，涂覆层质量严重固化不好的光纤，必须用手工方式绕出，直到光纤不会弄脏机器为止。
10，一般情况下，不能用手指触摸光纤。
如果要检查光纤固化质量时，可用手背轻触光纤。
11，如果大盘光纤没有尾纤时，筛选时要边筛边检查，到最后20KM必须降速筛选，不高于1000M/MIN,避免抽打。
12，分切或者复绕光纤时，放线和收线端的小盘尾纤必须粘牢，避免高速发生抽打。
13，筛选机没有完全停下来，严禁进行操作，避免发生意外！。