最新TB104242010混凝土原材料检测项目及频率
《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424-2010
主控项目
13.3.3 接触网支柱基础的基坑开挖方法应符合设计和施工技术方案的要求，不得影响路基安全、稳定。
检验数量：施工单位、监理单位全部检查。
检验方法：观察。
13.3.4接触网支柱基础的基坑全部用混凝土灌注密实后，支柱基础表面应与路基表面衔接平顺。
检验数量：施工单位、监理单位全部检验。
检验方法：观察。
13.3.5接触网支柱基础混凝土强度的检验应符合本标准第11.2.18条的规定。
13.3.6 预埋件数量、位置、型号和综合接地应符合设计要求。
检验数量：施工单位、监理单位全部检验。
检验方法：观察，尺量。
一般项目
13.3.7接触网支柱距线路中心线位置、沿线路纵向位置、截面尺寸、埋置深度的允许偏差、检验数量及检验方法应符合表13.3.7的规定。
表13.3.7接触网支柱距线路中心线位置、沿线路纵向位置、截面尺寸、
埋置深度的允许偏差、检验数量及检验方法
序号检验项目允许偏差施工单位检验数量检验方法
1 距线路中心线位置0，+20mm
按接触网支柱数量的
10%抽样检验尺量
2 沿线路纵向位置±10mm 仪器测量
3 形状尺寸(截面尺寸) 0，+50mm 尺量
4 埋置深度不小于设计值值仪器测量
11。
铁路试验检测项目及频次
3.硬度（邵尔A）度
4.拉伸强度（Mpa）
5.扯断伸长率（％）
6.撕裂强度（kN/m）
7.橡胶与金属粘合（钢边止水 带）
8.热空气老化（70℃X168h）
9.脆性温度
10.耐碱性（氢氧化钙饱和溶 液23℃X168h）
11.压缩永久变形（％）
12.臭氧老化(40士2℃.48h,20%, 5X10-8)
2.新选料源或使用同厂 家、同规格产品达6个 月，施工单位试验检验 1〜8项；监理单位平 行检验.
1.TB10424-2010
《铁路混凝土工程施工 质量验收标准》9.3.7；2.JC 477-2005《喷射混 凝土用速凝剂》
2.1d抗压强度
3.28d抗压强度比
4.密度
5.含固量
6.氯离子含量
7.总碱量
5
聚羧酸高 性能减水 剂
1.减水率
同厂家、同品种、同编 号的产品每50t为一 批，不足50t按一批 计。
1.施工单位每批抽检 一次,监理单位按施工 单位抽检次数的10%平 行检验，但不少于一次2.新选料源或使用同厂 家、同规格产品达6个 月，施工单位试验检验； 监理单位平行检验。
1.TB10424-2010
1.TB10417-2003《铁路 隧道工程施工质量验收 标准》6.5；
2.抗拉强度
3.伸长率
4.冷弯
13
钢筋焊接 及机械连 接
1.拉伸试验
1.钢筋焊接以同等级、 同规格、同接头形式和 同一焊工完成的每
200个接头为一批，不 足200个也按一批计。
施工单位每批抽检一 次，监理单位按施工单 位检验的20%进行见证 检验，但至少一次。
4.弹性模量(Mpa)
铁路工程原材料常规检测项目与及频率表
铁路工程原材料常规检测项目及频率表
铁路工程原材料常规检测项目及频率表
铁路工程原材料常规检测项目及频率表
铁路工程原材料常规检测项目及频率表
铁路工程原材料常规检测项目及频率表
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铁路工程原材料常规检测项目及频率表
铁路工程原材料常规检测项目及频率表
铁路工程原材料常规检测项目及频率表
铁路工程原材料常规检测项目及频率表
铁路工程原材料常规检测项目及频率表。
检测频率及指标
6.1原材料检测原材料检测项目及批次依据《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB 10424-2010。
6.1.1钢筋6.1.1.1钢筋原材料，检测依据《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》GB 1499.1-2008；《钢筋混凝土用钢第2分部：热轧带肋钢筋》GB 1499.2-2007。
钢筋进场应按批次、炉号进行分批，同牌号、同炉罐号、同规格的钢筋，每60t为一批，不足60t也按一批计。
超过60t的部分，每增加40t（或不足40t的余数），增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。
每批检测直接、每延米重量、屈服强度、抗拉强度、伸长率、冷弯。
监理单位按10%进行见证检测。
按上表规定的弯芯直径弯曲180°后，钢筋受弯曲部分表面不得产生裂纹。
6.1.1.2钢筋连接焊接接头以同等级、同规格、同接头形式和同一焊工完成的每200个接头为一批，不足200个也按一批计。
每批检测接头外观、拉伸试验。
闪光对焊接头增做冷弯试验。
监理按20%进行见证检验。
机械连接接头以同一施工条件下同批材料、同等级、同规格、同型式的每500个接头为一批，不足500个也按一批计。
每批检测拉伸试验。
监理按20%进行见证检验。
6.1.2水泥检测依据《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB 10424-2010 表6.2.1-1水泥的性能。
6.1.2.1水泥委外检测，任何新选货源、使用同厂家、同规格的水泥达6个月，施工单位委托送检，监理单位100%见证试验。
检验项目：烧失量、游离CaO含量、MgO含量、SO3含量、Cl-含量、碱含量、熟料中的C3A含量。
6.1.2.2水泥自检，同厂家、同生产日期且连续进场的散装水泥达500t（袋装水泥每200t）为一批，监理单位按10%见证检验。
水泥出厂日期达3个月，抽检一次，监理单位见证。
检测依据《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424-2010 表6.2.2-1粉煤灰的性能。
6.1.3.1粉煤灰委外检测，任何新选货源、使用同厂家、同规格的水泥达6个月，施工单位委托送检，监理单位平行检验。
《铁路混凝土工程施工高质量验收实用标准》TB10424-2010
标准
文案主控项目
13.3.3 接触网支柱基础的基坑开挖方法应符合设计和施工技术方案的要求，不得影响路基安全、稳定。
检验数量：施工单位、监理单位全部检查。
检验方法：观察。
13.3.4接触网支柱基础的基坑全部用混凝土灌注密实后，支柱基础表面应与路基表面衔接平顺。
检验数量：施工单位、监理单位全部检验。
检验方法：观察。
13.3.5接触网支柱基础混凝土强度的检验应符合本标准第11.2.18条的规定。
13.3.6 预埋件数量、位置、型号和综合接地应符合设计要求。
检验数量：施工单位、监理单位全部检验。
检验方法：观察，尺量。
一般项目
13.3.7接触网支柱距线路中心线位置、沿线路纵向位置、截面尺寸、埋置深度的允许偏差、检验数量及检验方法应符合表13.3.7的规定。
表13.3.7接触网支柱距线路中心线位置、沿线路纵向位置、截面尺寸、
埋置深度的允许偏差、检验数量及检验方法
序号检验项目允许偏差施工单位检验数量检验方法
1 距线路中心线位置0，+20mm
按接触网支柱数量的
10%抽样检验尺量
2 沿线路纵向位置±10mm 仪器测量
3 形状尺寸(截面尺寸) 0，+50mm 尺量
4 埋置深度不小于设计值值仪器测量。
混凝土原材料检测项目及频率
1、水泥12、在氯盐环境条件下，混凝土宜采用低氯离子含量的水泥，不宜使用抗硫酸盐硅酸盐水泥。
3、在硫酸盐化学侵蚀环境条件下，混凝土应采用低C3A含量的水泥，且胶凝材料抗蚀系数（56d）不得小于0.80 。
胶凝材料抗蚀系数按附录F检验。
4.硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥以比表面积表示，不小于300m2/kg；矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥以筛余表示，80μm(取试样25g)方孔筛筛余不大于10%或45μm(取试样10g)方孔筛筛余不大于30%。
a. 如果水泥压蒸试验合格,由水泥中氧化镁的含量(质量分数)允许放宽至6.0% 。
b. 当有更低要求时,该指标由买卖双方确定。
2、粉煤灰23、磨细矿渣粉4、细骨料3注：1、除5.0mm和0.63mm筛档外，细骨料的实际颗粒级配与表列的累计筛余百分率相比允许稍有超出分界线，但超出总量不应大于5%。
2、应采用岩相法检验细骨料的矿物组成和类型，再按快速砂浆棒法进行快速砂浆棒膨胀率进行检验，快速砂浆棒膨胀率应小于3.0%，0.10（含）~0.20（不含）%时，混凝土的碱含量应满足表6.3.2规定；0.20（含）~0.30（不含）%时，还应对混凝土采取抑制碱－骨料反应的技术措施，并经试验证明抑制有效。
梁体、轨道板、轨枕、接触网支柱等构件中使用的细骨料的快速砂浆棒膨胀率应小于0.20%。
3、冻融破坏环境下，细骨料的含泥量应不大于2.0%，吸水率不大于1%;4、当细骨料中含有颗粒状的硫酸盐或硫化物杂质时，应进行专门检验，确认能满足混凝土耐久性要求时，方能采用。
5、砂表观密度、松散堆积密度应符合如下规定：----表观密度不小于2500kg/m3；----松散堆积密度不小于 1400kg/m3；----空隙率不大于44%；配制混凝土时宜优先选用Ⅱ砂。
当选择Ⅰ区砂时，应提高砂率，并保持足够的水泥用量，以满足混凝土的和易性；当采用Ⅲ区砂时，宜降低砂率；当采用特细砂时应符合相应的规定。
混凝土原材料的检测项目和频率
每工班测3次，有变化随时测
每工班测3次，有变化随时测
坍落度损失率
开工、气温较高和有变化随时测
开工、气温较高和有变化随时测
震动粘度系数
试拌、原材料和配合比有变化时测
试拌、原材料和配合比有变化时测
钢纤维体积率
每工班测2次，有变化随时测
每工班测1次，有变化随时测
含气量
每工班测2次，有抗冻要求不少于3次
机铺2500m³一批
机铺5000m³、小型机具1500 m³一批
含泥量、泥块含量
机铺1000m³一批
机铺2000m³、小型机具1000 m³一批
坚固性、岩石抗压强度、压碎指标
每种粗集料每标段不少于2次
每种粗集料每标段不少于2次
碱集料反应
怀疑有碱活性集料进场前测
怀疑有碱活性集料进场前测
含水量
降雨或湿度变化随时测
试验路段测，施工每5t测1次
试验路段测，施工每5t测1次
水
PH值、含盐量、硫酸根及杂质含量
开工前和水源有变化时
开工前和水源有变化时
注：1.加工前，所有原材料项目均应检验；当原材料规格、品种、生产厂、来源变化时，必检。
2.机铺是指滑模、轨道、三辊轴机组和碾压混凝土摊铺，数量不足一批时，按一批检验。
混凝土路面不同摊铺方式的搅拌楼最小配置容量
每工班测2次，有抗冻要求不少于3次
泌水率
必要时测
必要时测
视密度
每工班测1次
每工班测1次
温度、凝结时间、水化发热量
冬、夏季施工，气温最高、最低时，每工班至少测1~2次
冬、夏季施工，气温最高、最低时，每工班至少测1次
离析
随时观察
随时观察
TB10424标准等标准要求
TB10424-2010铁路混凝土工程施工质量验收标准主控项目钢筋进场按每批检查直径、每延米重量抽取试件做屈服、抗拉、伸长率、冷弯，应符合GB1499（钢筋混凝土用钢）检查数量：同牌号、同炉罐号、同规格每60t为一批，不足60t也按一批计。
检验方法：品种、2000见证，螺纹尺寸及公差采用专用螺纹塞规检测。
钢筋连接：检验数量，钢筋接头外观质量施工、监理单位全部检查。
焊接接头的力学性能检验以同等级、同规格、同接头形式和同一焊工完成的每200个为一批，不足200也按一批计。
机械连接接头的力学性能检验以同一施工条件下同批材料、同等级、同规格、同型式的每500个为一批，不足500也按一批计。
监理单位按施工抽检次的20%证试期施工措施。
混凝土在强度达到设计强度的40%之前不得受冻；浸水冻融条件下的混凝土开始受冻时，其强度不得小于设计强度的75%。
除不溶物、可溶物可不做要求外，混凝土养护用水的性能应与拌合水一致。
水泥的性能以比较水泥或胶凝材料抗硫酸盐侵蚀的性能。
水泥的检验要求粗骨料的检验要求2当细骨料中含有颗粒状的硫酸盐或硫化物杂质时，应进行专门检验，确认能满足混凝土耐久性要求时，方能采用。
细骨料的检验要求有超出分界线，但超出总量不应大于5%。
粉煤灰的性能硅灰的性能硅灰的检验要求引气剂的性能引气剂的检验要求拌合用水的检验要求70m。
每拌少于一次。
每次取样至少留置一组。
现浇混凝土的每一结构部位，取样不得少于一次。
同条件养护抗压强度试件的取样、养护方式和留置数量不宜少于5组且不得少于2组。
检验数量：施工单位按规定的取样与留置频率所需数量制作试件。
标准养护试件监理单位全部检查，同条件养护试件监理单位按施工检验次数的10%进行见证检验。
检验方法：施工单位进行混凝土抗压强度试验。
对标准条件养护试件监理单位检查试验报告，对同条件养护试件监理单位见证检验。
喷射混凝土：宜采用强制式搅拌机搅拌，搅拌时间应不小于1.5min。
纤维喷射混凝土搅拌时间应通过现场搅拌试验确定。
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2、在氯盐环境条件下，混凝土宜采用低氯离子含量的水泥，不宜使用抗硫酸盐硅酸盐水泥。
3、在硫酸盐化学侵蚀环境条件下，混凝土应采用低C3A含量的水泥，且胶凝材料抗蚀系数（56d）不得小于0.80 。
胶凝材料抗蚀系数按附录F检验。
2、应采用岩相法检验细骨料的矿物组成和类型，再按快速砂浆棒法进行快速砂浆棒膨胀率进行检验，快速砂浆棒膨胀率应小于3.0%，0.10（含）~0.20（不含）%时，混凝土的碱含量应满足表6.3.2规定；0.20（含）~0.30（不含）%时，还应对混凝土采取抑制碱－骨料反应的技术措施，并经试验证明抑制有效。
梁体、轨道板、轨枕、接触网支柱等构件中使用的细骨料的快速砂浆棒膨胀率应小于0.20%。
3、冻融破坏环境下，细骨料的含泥量应不大于2.0%，吸水率不大于1%;
4、当细骨料中含有颗粒状的硫酸盐或硫化物杂质时，应进行专门检验，确认能满足混凝土耐久性要求时，方能采用。
筋最小间距的3/4，配制强度等级C50及以上预应力混凝土时，粗骨料的最大公称粒径不应大于25mm。
2、应采用岩相法检验粗骨料的矿物组成，若含有碱—硅酸反应活性矿物，其砂浆棒膨胀率应小于0.10%，否则按《验标》第6.3.2的要求采取技术措施。
不得使用具有碱—硅酸反应活性矿物的骨料。
2、抽检试验用水泥宜为工程用水泥。
2、抽检试验用水泥宜为工程用水泥。
2、养护用水除不溶物、可溶液物可不作要求外，其它质量要求同拌合用水一致。