综采工作面更换采煤机摇臂安全技术措施通用版
综采工作面更换机组摇臂安全技术措施
综采工作面更换机组摇臂安全技术措施摘要综采工作面更换机组摇臂是一项常见的煤矿生产作业工序，但由于工作环境复杂、人员密集、设备运行时存在一定的风险，因此需要采取一系列安全技术措施保障作业人员的身体安全与设备的正常运行。
本文将介绍综采工作面更换机组摇臂的安全技术措施，并对其进行详细的解析和说明。
1. 引言综采工作面更换机组摇臂是指将矿井工作面上的矿车装卸机的旋转臂进行更换的作业过程。
由于机组摇臂是工作面上的重要设备，一旦出现故障或老化，就需要对其进行更换。
然而，该过程存在一定的安全风险，因此需要制定一套科学、规范的安全技术措施，确保操作人员的安全，并保证工作环境的稳定和设备的正常运行。
2. 综采工作面更换机组摇臂的安全技术措施为保证综采工作面更换机组摇臂的安全性和操作的顺利进行，下面列举了一些重要的安全技术措施：2.1. 现场勘察和规划在更换机组摇臂之前，需要对工作面的状况进行全面的现场勘察，确定更换过程中可能出现的隐患和安全风险。
根据勘察的结果，制定详细的安全规划和操作流程，确保整个更换过程的安全性和效率。
2.2. 岗位培训和操作规范在进行机组摇臂更换作业之前，需要对操作人员进行专业的培训，熟悉机组的结构和性能，并了解相关的安全操作规范。
只有具备相关技能和知识的人员才可以参与作业，并按照规范进行操作，确保操作过程的安全性和精确性。
2.3. 作业准备和设备检查在进行机组摇臂更换之前，需要对相关设备进行全面的检查和维护。
检查设备的启动、制动和传动系统是否正常，确保设备运行的平稳性和正常性。
同时对作业区域进行清理，清除易滑倒和碰撞的物体，为更换作业的顺利进行做好准备。
2.4. 安全防护设施设置在进行机组摇臂更换作业时，需要设置相关的安全防护设施，确保作业人员和设备的安全。
如设置隔离围栏、标示警示牌和安全标志，同时配备个人防护装备，如安全帽、安全鞋和手套，保障作业人员在作业过程中的人身安全。
2.5. 安全监控和应急预案在进行机组摇臂更换作业时，需要配备专门的安全监控人员，对作业过程进行全程监控，及时发现和处理可能存在的安全隐患。
综采工作面更换采煤机截割电机的安全技术措施
综采工作面更换采煤机截割电机的安全技术措施作为地下煤矿的关键设备，采煤机的安全生产问题一直备受重视。
在日常维修和更换操作中，采煤机截割电机的更换也具有一定的风险。
为保证人员和设备的安全，需要采取一系列的安全技术措施。
本文将从技术和作业两个方面详细阐述综采工作面更换采煤机截割电机的安全技术措施。
技术方面的安全技术措施1. 选用合适的电机在更换采煤机截割电机时，首先要保证选用合适的电机。
应根据采煤机的类型和参数选择相应的电机，确保电机的额定功率、电流和转速等参数与采煤机的原配电机相匹配。
同时，应注意电机的质量和品牌，选择有一定保证的厂家生产的电机，以确保电机的稳定性和寿命。
2. 合理的安装位置在更换电机时，还需要将电机安装在合适的位置。
首先要避免采煤机运转时出现任何的摩擦和间隙，以防电机在高速旋转时由于不稳定造成不必要的危险。
其次，在安装电机时，还要保证采煤机的截割工作面做好了类似的保护措施。
3. 电机的维护与保养在采煤机截割电机更换完成后，还需要对电机进行维护与保养。
应按照本厂或者生产厂家公布的规程，定期进行电机的检查、清洗、润滑和调整等维护工作，防止长时间的使用和磨损导致电机的故障出现。
作业方面的安全技术措施1. 作业前的准备在更换采煤机截割电机前，应进行必要的安全检查和准备工作。
首先要确保电机的电源和主控系统已经断电，并完成了相关的锁闭和控制。
其次，需要对相关的操作人员进行安全培训和验收，确保操作人员具备相应的技能和知识背景。
2. 安全操作规程为了规范更换采煤机截割电机的作业流程，需要制定相关的安全操作规程。
规程中应明确作业的时间、人员、地点和过程等，以及各自的安全责任和义务。
操作人员应严格按照安全规程开展作业，做到每一步都有规定，每一项都有操作指导。
3. 紧急情况的处理在更换采煤机截割电机的过程中，如果出现紧急情况，应当立即按照规程进行处理。
比如，当操作人员在更换电机的过程中发现异常情况，应当停止操作并及时上报，等待专业人员到现场处理。
综采工作面更换采煤机摇臂安全技术措施
综采工作面更换采煤机摇臂安全技术措施一、背景介绍随着煤炭产业的不断发展，综采工作面更换采煤机摇臂是一项必不可少的工作。
采煤机摇臂是综采工作面上进行煤炭采掘的重要设备之一，更换采煤机摇臂是为了保障设备的正常运行及提高生产效率而不可避免的操作。
然而，更换采煤机摇臂的过程中存在一定的安全隐患，因此必须采取一系列的技术措施来保障操作人员的安全。
二、安全技术措施2.1 人员培训和资质要求在进行综采工作面更换采煤机摇臂之前，必须对操作人员进行全面的技术培训，并确保其具备相关的从业资质。
培训内容包括综采工作面的布置、采煤机摇臂的类型和结构、更换采煤机摇臂的操作流程等。
只有经过培训并获得相关资质的人员才能参与更换采煤机摇臂的工作。
2.2 安全操作规程为了确保更换采煤机摇臂的安全，必须制定一套明确的安全操作规程，并将其贯彻执行。
安全操作规程应包括以下内容：•更换采煤机摇臂的操作流程和步骤；•操作过程中需要注意的安全事项；•操作人员应遵守的行为规范；•操作过程中应使用的个人防护装备。
操作人员在进行更换采煤机摇臂时，必须全程遵守安全操作规程，不得擅自改变操作流程或忽视安全事项。
2.3 设备检查和维护在更换采煤机摇臂之前，必须对设备进行全面检查，确保设备的正常运行和安全性。
检查内容包括采煤机摇臂的结构完整性、连接件的牢固性、润滑油的充足程度等。
若发现设备存在损坏或异常情况，必须及时修复或更换，并重新检查确认设备的安全性。
此外，对于采煤机摇臂的日常维护也是十分重要的。
维护包括定期润滑、清洁设备、检查电气系统等。
通过做好设备的定期维护，可以及早发现潜在安全隐患，保障更换采煤机摇臂的安全进行。
2.4 紧急事故处理预案在更换采煤机摇臂的过程中，难免会出现一些紧急情况，如设备故障、人身意外伤害等。
为了应对这些紧急情况，必须制定相应的紧急事故处理预案。
预案应包括紧急情况的判定标准、处理措施、人员疏散路线等内容。
操作人员必须熟悉预案并在紧急情况下能够迅速行动，保障人身安全和设备的完好。
采煤机左摇臂和左、右滚筒安全技术措施
采煤机左摇臂和左、右滚筒安全技术措施采煤机是煤矿中使用最广泛的设备之一，其主要作用是采集煤矿中的煤炭资源。
然而，由于大型设备涉及到人身安全问题，采煤机在使用过程中需要采取一定的安全技术措施，以保障工人的生命安全。
本文主要介绍采煤机左摇臂和左、右滚筒的安全技术措施。
左摇臂的安全技术措施1. 工作前检查在正式上岗前，必须对装载左摇臂的车辆进行检查。
工人需要确保车辆的车身、电器、液压、制动系统等都处于正常状态。
另外，左摇臂与车身接触的连接部位也需要检查，确保其固定牢固，没有脱落等情况。
2. 工作中的安全注意事项操作左摇臂时，必须按照操作规程进行操作。
操作时应注意以下几点：•确保左摇臂的平衡状态：在操作时，必须确保左摇臂处于稳定平衡状态。
如果左摇臂不平衡，则可能导致摇臂突然崩塌、破坏或在操作中摇晃，对工人的生命造成威胁。
•保持距离：在操作中，工人必须远离左摇臂，不得站在左摇臂下方作业。
•工作时紧急停止：如果出现紧急情况，比如左摇臂出现故障、异常等情况，工人应立即停止工作，切勿强行操作。
3. 工作后处理工作结束后，需要对左摇臂进行清洁和检查。
清洁时，可以使用干净的布或刷子进行清理。
检查时，工人需要仔细检查左摇臂是否存在缺陷、损坏等情况，及时处理。
左、右滚筒的安全技术措施1. 工作前检查在使用滚筒前，必须检查其液压系统、电器等组成部分是否完好。
检查时需要特别注意滚筒是否有泄漏和异常现象，如果发现异常情况，应立即停止操作。
2. 工作中的安全注意事项操作滚筒时，必须罩好安全保护罩。
另外，在操作中需要注意以下几点：•操作前确认：在使用滚筒前，必须确认滚筒是否可以进行操作。
工人应在确认滚筒处于正常状态和工作区域上的工人时，在打开保护罩之前进行操作。
•增加安全距离：在滚筒正常运作时，应保持一定的安全距离，防止工人被滚筒甩出或碾压。
•停止后处理：滚筒工作结束后，必须切断电源，并在停止后清除工作区域的石块等障碍物。
3. 工作后处理在滚筒工作结束之后，需要对其进行清洁，并进行定期检查和维护。
综采工作面更换采煤机摇臂安全技术措施
操作人员必须经过专业培训，熟 悉采煤机结构、性能及操作规程 。
更换摇臂时，必须使用合适的工 具和设备，并严格按照操作规程 进行。
更换完成后，必须对采煤机进行 检查和调试，确保其正常运转并 符合安全要求。
紧急应对措施
如果在更换过程中出现意外情况 ，应立即停止操作，并采取相应
的应急措施。
如果采煤机出现故障或其他异常 情况，应立即联系专业人员进行
验收
试运行正常后需要进行验收。验收时需要检查各部件是否安装牢固、无松动，同时检查采煤机整体运 行情况是否正常。在验收合格后才可以进行正常生产工作。
04
安全注意事项与紧急应对 措施
安全注意事项
在更换摇臂前，必须对采煤机进 行检查和维护，确保其正常运转 。
在更换过程中，要保持采煤机的 电源关闭，并确保电缆和油管等 连接可靠。
握正确的操作技能。
03
安全意识不足
在以往的更换过程中，有时会出现安全意识不足的情况，导致安全隐患
或者事故。因此，需要加强安全教育和培训，提高操作人员的安全意识
。
改进建议与展望
加强预防性维护
将设备的日常检查和维护纳入工作计划，定期对采煤机摇臂进行检查和维护，及时发现并 解决问题。
规范操作流程
制定详细的操作流程和规范，并对操作人员进行培训和考核，确保他们掌握正确的操作技 能。
人员分工
根据工作需要，对参与更 换摇臂的工作人员进行明 确分工，确保每个人都清 楚自己的职责。
安全培训
对参与更换工作的所有人 员进行安全培训，确保他 们了解并遵循安全操作规 程。
工具和材料的准备
工具准备
提前准备好所需的工具和设备，如起重工具、拆卸工具、搬 运工具等。
综采工作面更换采煤机摇臂安全技术措施
综采工作面更换采煤机摇臂安全技术措施在综采工作面更换采煤机摇臂时，要充分考虑安全因素，采取相应的技术措施保证操作人员和设备的安全。
本文将介绍在综采工作面更换采煤机摇臂时必须采取的安全技术措施。
进行安全检查在更换采煤机摇臂前，要对维护人员、设备和环境进行全面检查，以确保操作的安全性。
具体包括以下几个方面：检查维护人员的资质和健康状况维护人员要具备相应的资质和经验，确保有能力进行更换操作。
此外，还要检查维护人员的健康状况，以确保没有患有影响安全的疾病。
检查设备状态设备要经过全面检查，包括液压系统、电气系统、机械系统等方面。
特别是要检查摇臂液压缸、液压管路和液压油温等方面是否正常。
评估现场环境现场环境也需要评估，确保能够提供足够的工作空间和充足的照明。
同时，要检查是否有可能引起火灾、爆炸、毒气泄漏等安全隐患，避免对人员和设备造成危害。
采取防护措施针对更换采煤机摇臂的不同环节，需要采取不同的防护措施。
卸载旧摇臂在卸载旧摇臂时，要先使用支撑杆对煤机斗轮进行支撑，防止煤机车轮下沉。
然后将钢绳连接至旧摇臂上方位置，并保证钢绳具有必要的张力。
对旧摇臂进行安全卸载。
安装新摇臂在安装新摇臂时，摇臂组件必须被正确地安装在煤机上，并且要充分检查部分组件的功能是否正常。
紧固螺栓和连接配合件时，要按照规定的扭力和紧固顺序进行。
检查操作人员装备和工作位置在更换采煤机摇臂时，操作人员要穿着防护服进行操作。
此外，在工作位置附近应该设置防护网，以防止物体坠落对人员造成安全隐患。
维护保养为了提高采煤机摇臂寿命和安全性，更换完成后还需要进行维护保养，主要包括以下几个方面：定期维护液压系统在使用液压系统时往往会产生泄漏和损坏的情况，因此应该定期进行维护保养，以确保液压系统的安全和正常运转。
注意机械部件的保养采煤机的机械部件运动频繁，需要经常进行维护保养，主要包括砂光、涂油、涂灰等，以确保机械部件的摩擦系数和动力学状态稳定。
检查电气系统维护人员还需要定期检查电气系统，清洁面板和控制器，并检查电缆、接头、插头和电气设备的正确安装。
工作面更换采煤机左行走部安全技术措施 (精华1篇)
工作面更换采煤机左行走部安全技术措施(精华1篇)工作面更换采煤机左行走部安全技术措施1(一)、概述25203综采工作面左行走部导向滑靴销轴耳断裂,为了保证作业安全,特制定本安全技术措施。
(二)、行走部的拆卸与安装工艺1、采煤机停在运输机尾割完三角煤后,拉空运输机上浮煤,打出工作面所有支架护帮板,升紧支架,拉回机尾段运输机溜槽,闭锁作业区域液压支架、加锁。
采煤机、运输机停电、闭锁加锁,执行专人专锁。
2、拆下行走部处的电缆槽内所有电缆、水管,拆下挡煤板。
3、把放在运输机尾的新行走部运至需要更换的地方,放在支架内一侧,并采取防倒、防滑措施,运输过程中严防碰伤牵引块接触面或其他人员、设备。
4、拆掉销排止推销,拆下销排,使行走部正对拆卸掉挡煤板部位,吊挂起采煤机电缆使其高于采煤机机身,便于拆卸行走部。
5、采煤机两滚筒支撑在煤墙侧,使采煤机左行走部处于悬空状态。
拆下牵引扭矩轴,使用力矩倍增器拆卸牵引块固定螺栓。
注意拆卸螺栓时一定要均匀拆卸。
6、把拆卸下的旧行走部放在支架内另一侧,并做好防倒、防滑工作,且便于回收。
7、用两个5吨吊链把支架前放置的新行走部吊至采煤机前,对正行走部安装位置,必要时用一个3吨吊链,进行调偏。
8、对正行走部后上行走部连接螺栓,并逐一紧固螺栓。
注意紧固螺栓时一定要用力均匀。
9、螺栓紧固完毕后,牵引减诉箱内注入足够的润滑油,并安装扭矩轴,运输机销排。
10、采煤机两滚筒抬起,牵引采煤机,检查行走部运转情况。
11、各部分安装完毕后对设备进行试运转。
12、空载试运转:牵引采煤机,在不同的空载速度下检查行走部运转情况,查看牵引电流,发现问题立即停车,进行处理。
13、带载试运转:空载试运转正常后可进行带载试运转,并观察采煤机运转情况,电机电流及负荷变化。
14、采煤机运转正常后回收换下的旧行走部,并安装运输机挡煤板、夹板、电缆、水管等。
(三)、安全技术措施1、采煤机停至合适位置后,升紧液压支架,打出作业区域支架护帮板,必要时,护帮板下加木板支护。
更换摇臂安全技术措施
更换摇臂安全技术措施更换摇臂安全技术措施(一)工具和材料的准备：(见下表)工具名称型号数量手拉葫芦10T5台手拉葫芦5T3台手拉葫芦3T2台手拉葫芦2T2台吊装链40T30条马蹄环40T50个马蹄环螺栓螺母M2050套甩锤自制2个大锤18P3把手锤3P2把扁铲2个挫平1个挫半圆1个丝锥M201套丝锥M241套丝锥M361套顶丝M244个内六角17MM4个内六角27MM4个1英寸六方套头32MM2个1英寸气动延长杆250MM2个变径转换接头1.5英寸变1英寸2个六方变头27MM变32MM5个加力杆4个力矩扳手2个倍增器25倍2个电焊机1台套头重型1套棘轮扳手重型2个氧气乙炔2套橇棍5根千斤顶5T2个千斤顶10T2个千斤顶16T2个扁千斤顶1套移溜器2个单体支柱2根吊环M366个吊环M306个吊环M246个注液枪2把滑轮20吨2个钢丝绳套21.5-30米2根摇臂销轴1个自制销轴挡板2个黄油咀2个清洗剂5桶XHP锂基脂5桶螺母M366个(二)人员的配置：(1)、更换摇臂需检修钳工4人，电工1人，焊工1人，煤机司机1人，检修班长1人，检修队长1人，杂工4人;(2)、地面装新摇臂、运输新摇臂到回风顺槽需两人(包括912司机);(3)、机尾扩帮、打眼放炮、装煤需由本矿服务队负责;(三)、优化工艺程序：(1)、更换前编制更换摇臂的安全技术措施，并且全员贯彻;(2)、采煤机将机尾割通以后，140#支架到机尾段支架不拉出，140#支架到机头刮板机不推，保证采煤机空刀返回机头;(3)、停机前将拆卸、安装滚筒的工具、材料准备到机头盖板上;(4)、将刮板机、转载机上的浮煤拉空;(5)、将三机停电并闭锁;(6)、将采煤机滚筒中心线对准转载机挡煤板，然后滚筒落靠;(7)、将采煤机停电并闭锁;(8)、在滚筒上方找合适的吊挂点，拆卸滚筒、拆卸销轴挡板、压板、拆卸截割电缆和水管、机尾扩帮、打眼放炮、装煤，这些工作同步进行;(9)、滚筒拆下后，所有人员撤离溜槽，给采煤机送电将采煤机牵引到155#架左右，选择顶板、煤壁稳定处停下;(10)、提前将拆卸和安装摇臂的工具准备到155#支架附近;(11)、将支架的护帮板全部打出，将摇臂放置水平位置，准备开始拆卸摇臂;同时，912搬运车将新摇臂搬运到回风顺槽靠近机尾的联巷口卸车，准备拉旧摇臂;(12)、在支架上挂3台10吨手拉葫芦和摇臂上的起吊环连接，将手拉葫芦的起吊链拉紧;(13)、将摇臂调高油缸调整到自由状态，用5吨手拉葫芦将油缸吊住;(14)、用甩锤将油缸连接销轴甩出;(15)、将摇臂销轴用甩锤甩出;(16)、将采煤机向机尾方向牵引，使采煤机和摇臂脱开;(17)、将吊挂摇臂的两台支架同时降下，将摇臂落地;(18)、将3台10吨手拉葫芦取下，将支架降至最低，用40吨吊装链将支架和摇臂分3处连接好;(19)、两台支架同时缓慢升起，升至顶板接顶;(20)、给采煤机送电，向机头方向牵引采煤机，使采煤机离开吊起的摇臂;(21)、将吊摇臂的两台支架同时缓慢降下，将摇臂落地，松开40吨吊装链，将支架升起接顶;(22)、在176#支架上挂滑轮，钢丝绳绕过滑轮，一头和采煤机相连，一头和拆下的摇臂相连，缓慢牵引采煤机将旧摇臂拉到扩帮处;(23)、取掉旧摇臂上的钢丝绳套，用912搬运车将旧摇臂拖出放置回风顺槽合适位置;(24)、用912搬运车将新摇臂运至机尾扩帮处，用钢丝绳套连接新摇臂，缓慢牵引采煤机将新摇臂拖至安装位置，解掉钢丝绳套，同时912搬运车将旧摇臂装车升井;(25)、将两台支架同时缓慢降下，用40吨吊装链将支架和摇臂分3处连接好，将支架升起接顶;(26)、向机尾方向牵引采煤机达到安装摇臂位置;(27)、将吊摇臂的两台支架同时缓慢降下，将摇臂落地，松开40吨吊装链，在支架上挂3台10吨手拉葫芦和摇臂上的起吊环连接，将支架升起接顶，用手拉葫芦将摇臂拉至和机架销轴孔对准;(28)、将销轴孔清洗干净，并涂润滑脂;(29)、将打磨好的销轴穿入销轴孔，用单体支柱或甩锤将销轴顶到位;(30)、将3台10吨手拉葫芦和1台5吨手拉葫芦取下;(31)、牵引采煤机到机头，同时清理155#支架处所有的工具、材料;(32)、采煤机到机头后，停电闭锁，开始安装滚筒、销轴压板、挡板、截割电机电缆、水管，并检查摇臂油位;(33)、将工具、材料清理干净，人员撤离溜槽，给采煤机送电试验正反转;(34)、正反转正常后试运转，倾听声音，是否漏油，查看计算机显示，无异常后清点、清理所有工具和备件、材料，确认无误方可解除闭锁组织生产;(35)、生产过程中随时观察摇臂的运行状况，有异常及时汇报。
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综采工作面更换采煤机摇臂安全技术
措施通用版
The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation.
标准/ 权威/ 规范/ 实用
Authoritative And Practical Standards
综采工作面更换采煤机摇臂安全技
术措施通用版
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1603综采工作面使用MG300/701-WD型交流电牵引采煤机，由于煤机摇臂磨损严重，出现漏油，漏水现象，对煤机油产生浪费。
经公司领导研究决定更换新摇臂。
为保证施工过程安全有序进行，特制定本措施。
一、施工前的准备：
1. 摇臂装车下井并运至1603工作面机尾。
2. 在机尾找到煤壁和顶板比较好的地方造好鸡窝，机窝深度适合现场拆卸、安装摇臂为宜。
3. 把运输机开空以便运输摇臂用。
4. 抽回刮板运输机机尾，并将该段内的液压支架伸缩梁伸出，然后将采煤机左右摇臂上的滚筒拆卸下来，最后再将左右摇臂拆卸下来。
5. 清理完周围五米范围内的所有杂物。
6. 煤壁与支架空顶的顶板上好网子、煤机周围打五根单体液压支柱做护帮柱，用半圆木背好帮。
7. 1603轨顺打超前支护时让出铺轨道的距离，从无极
顺尾轮处铺设轨道至机尾处以便于运输。
8. 准备好两个3吨的葫芦和8挂链子和其他需要用到的工具和材料。
9. 地面后勤人员将煤机新摇臂装车并封车后由运搬工区运至三中车场，井下人员将其运至1603工作面运输机尾。
二、施工方案：
1. 拆除和安装顺序都是从左到右，先拆下左右滚筒放在一边；然后在左摇臂下打好木垛，摇臂落实后，分别拆掉调高千斤顶销轴和摇臂两销轴，拆除右摇臂是一样，把电机甩火，旧摇臂运到机尾放在一侧待安装完后外运。
注意旧摇臂摆放不能影响新摇臂的搬运。
2. 先把煤机左部新摇臂运至安装位置，利用液压支架前梁和3个3吨手拉葫芦将其吊起，在下面打上两个木垛，将其放平，使得销轴孔对对准煤机，调节摇臂位置，让销轴孔全部对好。
把销轴穿好后再安装左滚筒，右部摇臂的拆除及安装方法和左部摇臂相同。
3. 最后对煤机摇臂加油，截割电机送电，试运转。
三、安全技术措施：
1. 安全负责人有班长担任，跟班领导对施工全程监督，施工人员必须服从安排。
2. 施工人员发现有影响施工和安全的隐患要技术向班
长汇报并处理。
3. 封车必须牢靠，达到要求。
4. 绞车司机要持证上岗，不得证不得开无极顺绞车，严格遵守《绞车司机安全规程》及操作规程。
5. 信号把勾工要严格遵守《信号把钩工安全规程》及操作规程打点要清晰，有节奏。
跟车时要保存安全距离，发现问题立即打停点，处理完了再打点走车。
6. 用手拉葫芦时要站在安全位置，不能在摇臂下方作业。
7. 运输机必须停电闭锁，在开关出挂上停电闭锁字样，并派专人看管
8. 安装采煤摇臂及左滚筒需要操作液压支架时，严禁其他人员站在邻架及架间，防止顶板漏矸伤人。
9. 利用支架顶梁和倒链配合安装时，一定要保证顶梁、倒链、设备之间的连接可靠。
10. 对有配合要求的连接件，如摇臂连接销轴，在装配时必须慢慢转动调整方向，严禁硬敲硬碰，以防损坏设备。
11. 安装完后运输机内杂物必须清理干净。
12. 试机时要严格按照《停送电制度》执行，试机时间不得少于15分钟。
13. 做好三位一体《手指口述》安全确认工作。
14. 严格执行三大规程、公司、矿下发的有关“灾害应急预案”、《16中03首采工作面作业规程》及综采工区各项的相关措施和规定。
四、发生灾害时的避灾路线：
发生水灾时的避灾路线：
1. 16中03工作面→16中03运顺顺槽→2号行人通道（二中车场）→主平硐（副平硐）→地面。
2. 16中03工作面→16中03轨道顺槽→三中车场→副平硐→地面。
发生火灾时的避灾路线：
16中03工作面→16中03轨道顺槽→2号行人通道（二中车场）→主平硐（副平硐）→地面。
五、手指口述内容：
1.斜巷信号把钩工
信号把钩工松车前检查内容：声光信号装置；是否有余绳；钩头、钢丝绳、保险绳状况；车场安全设施完好状况；连车及装封车情况；斜巷是否有行人。
信号把钩工松车前手指口述：
（1）声光信号装置灵敏可靠，钩头、保险绳完好，确认完毕。
（2）钢丝绳没有余绳，斜巷没有行人，确认完毕。
（3）主副绳已连好，可以发信号送车，确认完毕。
信号把钩工拉车前检查内容：声光信号装置；钩头、钢丝绳、保险绳状况；斜巷安全设施完好状况；连车及装封车情况；斜巷是否有行人。
信号把钩工拉车前手指口述：
（1）声光信号装置灵敏可靠，钩头、保险绳完好，确认完毕。
（2）斜巷安全设施完好，没有行人，确认完毕。
（3）主副绳已连好，可以发信号拉车，确认完毕。
摘钩前的检查内容：轨道、道岔状况；外车场有无行人及障碍物；挡车装置。
摘钩前的手指口述：路况良好，外车场有无行人，可以摘钩，确认完毕。
2.绞车司机
开车前检查内容：闸、离合器、声光（语言）信号、红绿灯（语音警号）、基础固定、钢丝绳、保险绳、钩头、过卷保护、深度指示器。
开车前手指口述：
（1）闸、离合器完好，声光信号正常，确认完毕。
（2）绞车固定可靠，确认完毕。
（3）钢丝绳、保险绳、钩头完好，确认完毕。
（4）经检查一切正常，可以开车，确认完毕。
停车后检查内容：人员是否进躲避硐，停车位置是否
合适，有无障碍物。
停车后手指口述：停车位置合适，确认完毕。
3.跟车工
检查内容：连接装置、车辆、装封车、安全间距、轨道、道岔、信号、车辆前后有无闲杂人员及障碍物、与调度站的联系。
手指口述：
（1）连接装置完好、车辆完好，确认完毕。
（2）装载及封车正常，确认完毕。
（3）车辆前后没有闲杂人员、无障碍，确认完毕。
（4）已与调度站联系完毕，可以行车，确认完毕。
该位置可输入公司/组织对应的名字地址
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