离心泵基础知识

调节阀
排出管 排出口
吸入口 吸入管
叶轮
泵 泵轴 壳
底 阀
滤 网
五、离心泵基本构造及其作用
离心泵基本构造及其作用
单级卧式离心泵的结构：
1—轴 2 — 机封 3 — 扩压管 4 — 叶轮 5 — 吸入室 6 — 口环 7 — 蜗壳
离心泵基本构造及其作用
单级双吸离心泵的基本结构：
离心泵基本构造及其作用
，卧式泵功率可以做很大。
➢ 一般小流量，高扬程用立式多级离心泵(建筑 给水系统常用)，流量扬程比较均衡的一般选用 立式单级离心泵，大流量低扬程选建议卧式泵。
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单级单吸离心泵
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单级双吸离心泵：
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多级离心泵
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立式离心泵：
四、泵的工作原理
离心泵工作原理
离心泵是根据离心原理设计的，高速旋转的叶轮叶片带
B表示单吸悬臂式离心泵，S 表示单级双吸离心泵；D 表示分段式 多级离心水泵．F 表示耐腐蚀泵；Y 表示单级离心式油泵，YS 表示 双吸式油泵等． III——代表泵参数，用数字表示；例如扬程（单位为m）及级数等。 有的泵在III后还带字母A，B或C 表示在泵中装有切割过的叶轮。
离心泵的型号及选用
泵是维持化工生产连续性的重要设备之一，泵的正常 运转是保证生产正常进行的关键。如果泵发生了故障，就 会影响生产，甚至使全厂处于停顿状态。如果把管路比作 人体的血管．那么泵就好比是人体的心脏。
二、泵的定义和作用
泵的定义
泵的定义：通常把提升液体、输送液体或 使液体增加压力 , 即把原动机的机械能变为 液体的能量从而达到抽送液体目的的机器 统称为泵。
➢ 导叶泵：液体从叶轮出来后，进入它外面 设置的导叶，之后进入下一级或出口管路
✓ 卧式离心泵和立式离心泵的区别？
外形不同，即轴与水平面的相对位置不同。 占地空间不同，立式泵占地面积小。 维修难度不同，立式泵的维修难度大。 连接形式不同，立式泵自下而上叠加连接，卧式
泵纵向排列于底座上。 功率不同，立式泵功率不宜做的太大（75Kw）
离心泵的分类
按叶轮进液方式分： ➢ 单侧进液泵，又叫单吸泵：叶轮上只有一
个进液口 ➢ 双侧进液泵，又叫双吸泵：叶轮两侧各有
一个进液口 按泵轴位置分： ➢ 卧式泵：泵轴位于水平位置 ➢ 立式泵：泵轴位于垂直位置
离心泵的分类
按叶轮出来的液体引向吸入室方式分：
➢ 蜗壳泵：液体从叶轮出来后，直接进入 具 有螺旋线形状的泵壳
1——静止环（静环） 2——旋转环（动环） 3——弹性元件 4——弹簧座 5——紧定螺钉 6——旋转环辅助密封圈 7——防转销 8——静止环辅助密封圈 9——压盖
离心泵基本构造及其作用
➢ 轴承箱
轴承的作用是对泵轴进行支撑，实质是能够 承担径向载荷。也可以理解为它是用来固定轴的 ，使轴只能实现转动，而控制其轴向和径向的移 动。
离心泵基本构造及其作用
滚动轴承：
离心泵基本构造及其作用
滑动轴承：在滑动摩擦下工作的轴承。在 液体润滑条件下，滑动表面被润滑油分开 而不发生直接接触，还可以大大减小摩擦 损失和表面磨损，油膜还具有一定的吸振 能力。滑动轴承一般用于大型机械，承受 的载荷较大，用轴承瓦来减少磨损，轴承 瓦可以更换的。
离心泵基本构造及其作用
滑动轴承：
离心泵基本构造及其作用
➢ 轴封 由于泵轴转动而泵壳固定不动，在轴和泵壳的接触处
必然有一定间隙。为避免泵内高压液体沿间隙漏出，或防 止外界空气从相反方向进入泵内，必须设置轴封装置。
轴封装置主要防止泵中的液体泄漏和空气进入泵中， 以达到密封和防止进气引起泵气蚀的目的。
离心泵基本形式标号：
离心泵的型号及选用
例如： 32SH-19A ― 表示吸人口直径32 英寸， 泵的比转速为190，叶轮经第一次切割的 单级双吸式离心水泵． 2DG―10J 2表示设计序号，DG表示多级 锅炉给水泵，10J表示为10级泵。
作为液体输送设备，泵在国民经济的各个部门中得到 了广泛的应用。如农业的灌溉和排涝，城市的供排水，热 力发电厂的锅炉给水，原油长途输送等。在化工生产中， 由于原料、半成品、成品大多是液体，就需要用泵将它们 从一个设备输送到另一个设备，或从一个车间输送到另一 个车间，或从一个地方送往另一个地方，直至产品灌装出 厂，均需提供工艺所需的压力和流量。
单级立式离心泵的简单结构：
离心泵基本构造及其作用
离心泵的主要部件：
➢ 叶轮 它是离心泵内传递能量给液体的唯一元件，叶
轮用键固定于轴上，随轴由原动机带动旋转，通 过叶片把原动机的能量传给液体。
叶轮的作用是将原动机的机械能直接传给液 体，以增加液体的静压能和动能(主要增加静压 能)。
离心泵基本构造及其作用
轴承润滑通常用油槽或油雾进行润滑，为了保证滚动 体和滚道接触面间形成一定厚度的油膜，油质一定要合格， 在油槽润滑中，轴承部分浸在油中，油浸润高度以没过轴 承底的50％为宜。如果超过50％，过量的油涡流会使油温 上升，油温升高会加速润滑油脂的氧化，使其变质从而降 低润滑性能；如果低于50％，则油对轴承的冲洗作用降低， 润滑效果不好。
动液体转动，将液体甩出，从而达到输送的目的。
➢ 离心力：由于物体旋转而产生脱离旋转中心的力。 ➢ 离心原理：做圆周运动的物体，在合外力突然消失或者
合外力不足以提供所需的向心力时，将做逐渐远离圆心 的运动。 ➢ 利用离心运动的原理制成的机械，称为离心机械。例如 离心分液器、离心节速器、离心式水泵、离心式调节阀离 心球磨机等都是利用离心运动的原理。
叶轮有开式、半闭式和闭式三种，如图所示。
开式叶轮在叶片两侧无盖板，制造简单、清洗方便， 适用于输送含有较大量悬浮物的物料，效率较低，输送的 液体压力不高；半闭式叶轮在吸入口一侧无盖板，而在另 一侧有盖板，适用于输送易沉淀或含有颗粒的物料，效率 也较低；闭式叶轮在叶片两侧有前后盖板，效率高，适用 于输送不含杂质的清洁液体。一般的离心泵叶轮多为此类
六、离心泵的性能参数
离心泵的性能参数
离心泵的主要工作参数有：流量、扬程、功 率、效率、转速和汽蚀余量等。 ➢ 流量
流量也质量流量两种单位表 示。 体积流量用Q表示，其常用单位是m3/h，m3/s 或L/s。 质量流量用M表示，其常用单位是Kg/h或Kg/s. 质量流量M与体积流量之间的关系：
离心泵工作原理
✓ 为什么要罐泵？ 罐泵的目的在于使泵产生抽吸液体必
须的低压或真空度。由于液体的密度比气 体的大的多，所以抽送液体产生的离心力 要比不罐泵抽送空气产生的离心力大，这 样才能形成抽吸液体的真空度。
离心泵工作原理
➢ 离心泵工作过程：
离心泵工作原理
离心泵工作原理
多级离心泵
离心泵工作原理
轴封的形式有带骨架的橡胶密封、填料密封和机械密 封。目前主要采用机械密封。
离心泵基本构造及其作用
机械密封的工作原理： 机械密封是靠一对或数对垂直于轴作相
对滑动的端面在流体压力和补偿机构的弹 力（或磁力）作用下保持贴合并配以辅助 密封而达到阻漏的轴封装置。
离心泵基本构造及其作用
常用机械密封结构如图所示：
N= ρ HQ/1000
离心泵的性能参数
➢ 效率
泵的效率等于有效功率和轴功率之比，是衡量离 心泵工作经济性的指标，用符号η表示。表达式 为：
η= Ne / N轴×100%
离心泵的性能参数
➢ 离心泵的特性曲线
当转速一定时， H、N、η与Q的关系曲线
。
H
H Q
Q
N Q
Q
离心泵的性能参数
➢离心泵的工作点 H
M= ρ Q 式中 ρ ——液体密度 Kg/m3
离心泵的性能参数
➢ 扬程 泵的扬程是指单位质量液体从泵进口到泵 出口的能头增加值，也就是单位质量的液 体通过泵以后获得能量的大小。常用符号H 表示，单位为J/Kg，在生产实际中，泵的扬 程习惯用被输送液体的液柱高度表示，亦 可用压力来表示扬程，单位为Pa。
泵的作用
离心泵是一种水利机械，从原动机得到能 量，一部分用于克服泵转动时所产生的阻 力，大部分能量传递给液体，使液体具有 一定的压能和动能。
三、离心泵的分类
离心泵的分类
按工作叶轮数目分：
➢ 单级泵 ：泵轴上只有一个叶轮 ➢ 多级泵 ：泵轴上有两个或两个以上的
叶轮
按工作压力分：
➢ 低压泵：压力P＜2MPa ➢ 中压泵：压力2MPa≤P≤6MPa之间 ➢ 高压泵：压力P＞6MPa
离心泵基础知识
目录
一、绪论 二、泵的定义和作用 三、离心泵的分类 四、离心泵的工作原理 五、离心泵的基本构造及其作用 六、离心泵的性能参数 七、离心泵的型号及选用 八、离心泵的汽蚀及其危害 九、离心泵的汽敷现象 十、离心泵的基本操作及维护保养
一、 绪 论
绪论
泵是用来输送液体并提高其压力的设备，它能够将液 体从低处送往高处，从低压升为高压，或者从一个地方送 往另一个地方。
离心泵工作原理：
➢ 离心泵在启动之前，泵内应灌满液体，此
过程为罐泵。启动后工作时，驱动机通过
泵轴带动叶轮旋转；叶轮中的叶片驱使液 体一起旋转，因而产生离心力；在离心力 的作用下，液体被甩向叶轮出口，并流经 蜗壳送入排出管；液体从叶轮获得能量， 使压力能和速度能均增加，并依靠此能量 将液体送到储罐或工作地点。
轴承箱则用来固定轴承，同时作为装载轴承 润滑油的容器。
离心泵基本构造及其作用
轴承的润滑要求：
离心泵大部分采用滚动轴承，而滚动轴承各元件（滚 动体、内外圈、保持架）接触面积小，单位面积压力往往 很大，如果润滑不良，元件很容易胶合，或因摩擦升温过 高，引起滚动体回火，使轴承失效，所以轴承时刻都要处 于油膜的涂覆之中。
• 压力与扬程的换算：
Pa= ρ g h
离心泵的性能参数