栈道搅拌桩基专项施工方案
河边栈道工程施工方案
河边栈道工程施工方案一、项目背景随着城市化进程的加快，人们对城市公园的需求日益增加。
为了提供一个优美的生态环境和休闲娱乐的场所，市政府决定在市区河边规划建设一条栈道，以满足市民的需求。
本工程拟在市区河边建设一条栈道，并配置相应的景观设施，可供市民和游客进行健身、休闲和观赏。
二、工程概况1. 工程地点：本工程建设地点位于市区主要河流岸边。
2. 总建筑面积：栈道全长约2000米，宽度为3米。
3. 施工期限：本工程施工周期为12个月。
三、施工内容1. 基坑开挖：根据设计要求，在河岸附近的土地上开挖基坑，进行栈道的地基工程施工。
2. 混凝土浇筑：栈道的主体结构以及部分景观设施需采用混凝土制作施工。
3. 钢结构安装：在栈道的设计中，部分景观设施需要采用钢结构进行制作和安装。
4. 绿化工程：在栈道两侧进行植被的绿化和景观的布置。
5. 路灯照明工程：在栈道两侧进行路灯的安装和照明工程。
四、项目特点1. 土地情况：工程建设地点附近的土地情况比较复杂，需要进行综合勘察和土壤力学参数测定。
2. 地下管线：栈道建设地点附近存在多种地下管线，需进行详细勘察和合理规划。
3. 施工环境：工程建设地点处于市区主要河流岸边，周边存在居民区和商业区，需要安排合理的施工时间和施工方法，以最大程度地减少对周边环境的影响。
五、施工方法1. 基坑开挖：采用挖掘机和铲斗车进行开挖，同时对开挖现场进行临时围护和施工安全保障。
2. 混凝土浇筑：采用输送泵和搅拌车进行混凝土的运输和浇筑，保障混凝土质量和施工安全。
3. 钢结构安装：采用吊装机进行钢结构的安装，同时对现场进行临时围护和安全保障。
4. 绿化工程：采用合理的绿化方法和植物选择，结合当地气候和环境进行景观的布置。
5. 路灯照明工程：采用专业的电气设备和人员进行路灯的安装和照明工程。
六、施工组织1. 成立项目部：在项目启动前，成立专门的项目部门，集结各类专业技术人员和管理人员，制定合理的施工计划和组织管理机制。
木栈道、木栈桥基础、梁及柱施工方法
木栈道、木栈桥基础、梁及柱施工方法1.木栈道、木栈桥基坑开挖及防护木栈道、木栈桥基坑开挖以挖掘机开挖为主，人工开挖为辅。
挖掘机挖至片石垫层底部。
（1）为保证开挖安全以及基坑的稳定性，结合现场实际情况，必要时可采取分台阶开挖，并在基坑周围分段增加内支撑并堆码装土编织袋进行围护，以确保施工安全。
（2）在分段基坑内四周挖排水沟，每分段基底角部开挖4～6个集水坑，排除基坑内的明水，并用水泵抽出明水，确保基坑内不积水。
2.木栈道、木栈桥软弱基底抛石换填处理（1）基坑经监理工程师检验合格后，尽快进行抛填片石的施工，抛填片石厚度预设50㎝，施工时根据地质情况，并征得业主及监理工程师同意后增加抛石厚度；宽度每边放宽30㎝，满足规范要求。
（2）抛填片石应分层抛填，并用小型机械压实或夯实，不得一次性抛填至设计厚度影响压实质量。
3.木栈道、木栈桥钢筋混凝土基础、梁及柱施工（1）木栈道、木栈桥基础垫层①基础垫层施工前在基槽底支立钢筋桩，用钢筋桩控制基础垫层面。
②木栈道、木栈桥混凝土浇筑前检查模板支撑是否有足够的强度、刚度和稳定性，模板接缝要严密，并刷脱模剂。
③木栈道、木栈桥混凝土基础浇捣混凝土后12h内不得浸水，并进行养护。
（2）木栈道、木栈桥基础、梁及柱钢筋加工及安装①先安装基础钢筋并预留梁、柱预埋筋，然后浇筑基础混凝土，待基础混凝土达到50%强度后进行梁、柱钢筋绑扎。
②钢筋制安前要认真审核图纸，并设一名专职有经验的钢筋施工员负责钢筋工程的制作，绑扎工作。
③所有进现场的钢筋，必须有出厂合格证，并经复试合格方可使用。
④钢筋骨架在钢筋作业场内加工成型，由人工运至现场。
其它钢筋在钢筋作业场内加工制作，现场绑扎。
⑤现场绑扎时应注意钢筋摆放顺序，钢筋接头相互错开同一截面处钢筋接头数量应符合规范要求。
按图纸施工。
⑥钢筋保护层应满足设计要求，保护层厚度采用与混凝土强度等级相同的混凝土垫块来保证，垫块梅花型交叉布置。
⑦如钢筋骨架需要在现场搭接时，搭接长度应满足规范要求，交错搭接。
搅拌桩搅拌专项方案
一、方案概述搅拌桩搅拌专项方案旨在确保搅拌桩施工质量，提高地基承载力和稳定性，确保施工安全、环保。
本方案依据国家相关法律法规、施工技术规范、设计文件及现场实际情况编制。
二、施工范围及内容1. 施工范围：本项目搅拌桩施工范围为A15公路（浦东段）南进场路段，东至浦东机场，西至连接A30公路，全长4.398公里。
2. 施工内容：对软土地基进行水泥土搅拌桩加固处理，包括桩位布设、桩径、水泥掺入量、搅拌工艺、施工质量控制等。
三、施工准备1. 施工材料：42.5级普通硅酸盐水泥、搅拌桩专用添加剂、水等。
2. 施工设备：搅拌桩机、钻机、搅拌头、运输车辆、测量仪器等。
3. 人员组织：成立搅拌桩施工小组，明确各岗位人员职责，确保施工顺利进行。
四、施工工艺1. 桩位布设：根据设计要求，确定搅拌桩桩位，确保桩位准确无误。
2. 桩径：搅拌桩桩径为0.7m，在离桩顶1米范围扩成1.0m桩径。
3. 水泥掺入量：水泥掺入量大于10%（重量比），根据经验，本地区需要大于12%~15%。
4. 搅拌工艺：采用二搅一喷的施工工艺，确保搅拌均匀。
5. 施工顺序：按照设计图纸要求，分区域、分批次进行施工。
五、施工质量控制1. 水泥质量：确保水泥质量符合国家相关标准，严禁使用过期、结块、变质的水泥。
2. 桩位偏差：桩位偏差应控制在±50mm以内。
3. 桩径偏差：桩径偏差应控制在±10mm以内。
4. 水泥掺入量：水泥掺入量应控制在±2%以内。
5. 搅拌均匀度：搅拌均匀度应达到95%以上。
六、安全文明施工1. 严格遵守国家相关法律法规，确保施工安全。
2. 加强施工现场管理，做好安全防护措施。
3. 做好施工现场环保工作，减少对环境的影响。
4. 加强文明施工，保持施工现场整洁。
七、施工进度根据施工计划，合理安排施工进度，确保工程按期完成。
八、总结搅拌桩搅拌专项方案是根据项目实际情况编制的，旨在确保搅拌桩施工质量，提高地基承载力和稳定性。
栈道工程施工方案
栈道工程施工方案一、施工范围和要求1.施工范围：本工程为一条室外栈道，总长为200米，宽度为1.5米。
2.施工要求：施工工期为30天，需保证施工质量，确保栈道使用安全可靠。
二、施工准备1.制定施工计划：根据工程要求和时间安排，制定详细的施工计划，确定各个施工阶段的工作内容、时间和人员配置。
2.材料准备：根据栈道设计要求，采购所需材料，如木材、钢筋、水泥等，并存放到指定地点。
3.设备准备：查看施工所需设备的完好程度，如推土机、挖掘机、混凝土搅拌机等。
必要时进行维修和保养。
4.安全措施：确定施工现场的安全规范和安全措施，并配备完善的安全设施，如安全帽、安全绳等，并进行安全培训。
三、施工工序1.地面准备：清理施工区域内的杂物和垃圾，确保施工区域干净整洁。
根据设计要求，在地面上进行标线，确定栈道的形状和位置。
2.基础施工：开挖基坑，根据设计要求进行基础施工，包括铺设反渗透膜、浇筑混凝土基础等，确保栈道的稳固和耐久。
3.桩基施工：根据设计要求，在基础上进行桩基施工，采用钢筋混凝土桩，确保栈道的承重能力。
4.支撑结构施工：根据设计要求，在桩基上进行支撑结构施工，安装木材或钢筋等，确保栈道的稳定和坚固。
5.铺装施工：根据设计要求，在支撑结构上进行铺装施工，采用木板或混凝土铺装等，确保栈道的平整和耐久。
6.护栏施工：根据设计要求，安装栈道两侧的护栏，确保栈道使用安全可靠。
7.验收和保养：对施工完工的栈道进行验收，确保施工质量符合要求。
同时，对栈道进行保养和维护，如涂刷防腐漆、检查木材的状况等，以延长栈道的使用寿命。
四、施工安全措施1.施工区域的警示标识：在施工区域的周边安装警示标识，提醒过往行人和车辆注意施工区域，并设置警示线进行引导，确保施工区域的安全。
2.施工现场的防护措施：对施工区域进行封闭和围挡，防止未授权人员进入施工现场，避免发生意外事故。
3.施工现场的安全设备：配备必要的安全设备，如安全帽、安全绳、护栏等，提醒施工人员保持安全意识，并保护施工人员的人身安全。
水泥搅拌桩桩基专项方案
一、工程概况本工程位于我国某城市，工程内容包括住宅楼、商业楼及地下车库。
地质条件复杂，地基承载力低，为确保工程质量和安全，采用水泥搅拌桩进行地基处理。
以下为本工程水泥搅拌桩桩基专项方案。
二、施工准备1. 施工组织成立水泥搅拌桩施工班组，负责搅拌桩施工过程中的各项工作。
施工班组人员应具备相应的技术水平和施工经验。
2. 施工材料水泥：选用符合国家标准的42.5级普通硅酸盐水泥，掺入量大于10%（重量比），根据实际情况可适当调整。
搅拌桩机械：选用具备搅拌桩施工功能的搅拌桩机，确保搅拌效果。
3. 施工工具水准仪、经纬仪、钢卷尺、测量绳、搅拌桩施工记录表等。
4. 施工场地平整施工场地，清除施工区域的表层硬物及地下障碍物。
遇明滨（塘）及低洼地时应抽水、清淤，然后回填素填土，并分层夯实。
三、施工工艺1. 施工流程测量放样→搅拌桩施工→桩体质量检查→桩体连接→桩体养护→验收。
2. 施工方法（1）测量放样：根据设计图纸，定出宽于坡脚线1m边线，搅拌桩按正三角行布置。
（2）搅拌桩施工：采用二搅一喷的施工工艺，水泥搅拌桩一般间距1.5m，呈梅花形布置。
（3）桩体质量检查：检查搅拌桩桩径、桩长、水泥掺入量等是否符合设计要求。
（4）桩体连接：将相邻搅拌桩桩体连接牢固，确保桩体整体性。
（5）桩体养护：施工完成后，对搅拌桩进行养护，确保水泥充分硬化。
四、质量控制及注意事项1. 施工过程中，严格按照施工方案执行，确保施工质量。
2. 搅拌桩施工过程中，注意控制水泥掺入量，确保桩体强度。
3. 搅拌桩施工完成后，及时进行桩体质量检查，发现问题及时处理。
4. 施工过程中，注意安全防护，确保施工人员安全。
五、施工进度安排根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
六、总结本水泥搅拌桩桩基专项方案旨在为工程提供科学、合理的施工指导，确保工程质量和安全。
施工过程中，应严格按照方案执行，确保施工顺利进行。
木栈道专项施工方案
木栈道专项施工方案一、施工内容和方案：1.施工内容：木栈道的专项施工主要包括以下几个方面：-地面准备工作：清理施工区域，挖掘和填平地面，确保施工场地平坦。
-基础处理：根据设计要求，在地面上铺设混凝土基础，作为木栈道的承重基础。
-木栈道制作：根据设计要求，选择合适的木材进行加工和制作，包括切割、打磨、防腐等工艺。
-铺设木栈道：使用合适的工具和设备将制作好的木材逐块铺设在基础上，并进行固定和整平。
-防护措施：安装栏杆、护栏等防护设施，确保木栈道的安全和稳定性。
-环境整理：清理施工现场，整理木栈道周围的环境。
2.施工方案：-前期准备：确定施工范围和时间计划，组织施工人员和材料准备工作，安排交通、安全等事宜。
-地面准备工作：-清理施工区域：清除施工地点上的杂草、沙土等杂物。
-土地处理：根据地势需要，进行挖掘和填平地面。
-基础处理：-根据设计要求，进行混凝土基础的浇筑和整平。
-确保混凝土基础的强度和平整度。
-木栈道制作：-根据设计要求，选择合适的木材种类和规格。
-进行木材的切割、打磨、防腐处理等工艺。
-铺设木栈道：-根据设计图纸，将木材按照一定的间距依次铺设在混凝土基础上。
-使用合适的螺丝和螺母等固定木材，确保木栈道的稳固和安全。
-防护措施：根据需要，安装栏杆、护栏等防护设施，确保游客的安全。
-环境整理：清理施工现场，整理木栈道周围的环境，确保施工区域的干净整洁。
二、施工流程：1.前期准备：确定施工范围和时间计划，组织施工人员和材料准备工作，安排交通、安全等事宜。
2.地面准备工作：-清理施工区域：清除施工地点上的杂草、沙土等杂物。
-土地处理：根据地势需要，进行挖掘和填平地面。
3.基础处理：-根据设计要求，进行混凝土基础的浇筑和整平。
-确保混凝土基础的强度和平整度。
4.木栈道制作：-根据设计要求，选择合适的木材种类和规格。
-进行木材的切割、打磨、防腐处理等工艺。
5.铺设木栈道：-根据设计图纸，将木材按照一定的间距依次铺设在混凝土基础上。
XXX栈道施工方案
XXX栈道施工方案一、项目背景和目标XXX栈道位于山区，是该地区著名的旅游景点之一、由于现有的栈道建设年久失修，无法满足游客的需求，严重影响了游客的体验和安全。
为了改善这种情况，XXX景区决定对栈道进行重修和改造，提升游客的游览体验，提高栈道的安全性。
本施工方案旨在对XXX栈道进行全面的施工和改造，使其达到预期的目标。
二、施工内容和方法1.栈道清理：首先，对栈道的杂草和垃圾进行清理，确保施工环境整洁。
2.基础加固：对栈道的基础进行加固，采取打桩、灌注桩等方法，增强栈道的稳定性和承载力。
3.地面铺设：在栈道上进行地面石板的铺设，以增加游客的防滑性和舒适度。
石板的选择应考虑其耐磨性和防滑性能。
4.护栏设置：栈道两侧设置护栏，确保游客的安全。
护栏的高度应符合相关安全标准，并具备抗风能力。
5.照明系统：根据栈道的长度和情况，设置合适的照明系统，确保夜间游客的安全。
照明系统应选用节能、环保的灯具设备。
6.设施完善：根据游客需求，适当设置休息亭、座椅等设施，提供游客休息和观景的场所。
7.施工方法：采用分段施工和交替施工的方式进行，保证整个栈道的畅通和安全。
每天施工前需对施工区域进行安全检查，并提前通知游客施工信息，以确保施工过程中游客的安全。
三、施工人员和安全措施1.施工人员：施工人员应经过培训，具备相应的技术能力和施工经验。
施工队伍分工明确，在施工过程中密切配合，确保施工任务的顺利进行。
2.安全措施：施工人员应佩戴必要的安全装备，如安全帽、安全鞋等。
在施工现场设置明显的安全警示标志，以提醒游客注意施工区域。
同时，设置专人负责现场安全监管，随时做好应急处理工作。
四、施工进度和费用预算1.施工进度：根据栈道的长度和施工难度，制定详细的施工进度计划。
在施工过程中，对进度进行实时监控，并及时调整施工计划，确保按时完成施工任务。
2.费用预算：根据施工内容和施工材料的价格，制定详细的费用预算表。
在施工过程中，严格控制施工成本，避免资源浪费和不必要的费用支出。
搅拌桩_施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况搅拌桩施工方案适用于各类地基加固工程，主要包括地基处理、基坑支护、基础加固等。
本方案以某工程为例，详细阐述搅拌桩施工的工艺流程、质量控制、安全措施等内容。
二、工程背景某工程位于城市中心区域，占地面积约10000平方米，总建筑面积约50000平方米。
场地地下水位较高，土质主要为淤泥质粉质粘土，地基承载力较低，不满足工程要求。
为确保工程安全、稳定，需对地基进行处理，采用搅拌桩进行加固。
三、搅拌桩施工工艺1. 施工准备（1）施工图纸：熟悉施工图纸，了解工程地质、水文地质条件，掌握搅拌桩施工工艺要求。
（2）施工设备：搅拌桩施工设备包括搅拌桩机、搅拌桩钻头、搅拌桩桩身材料等。
（3）施工材料：水泥、粉煤灰、外加剂等。
（4）施工人员：搅拌桩施工人员需具备相关资质，熟悉搅拌桩施工工艺。
2. 施工流程（1）测量放线：根据设计图纸，进行测量放线，确定搅拌桩施工位置。
（2）搅拌桩桩位布置：按照设计要求，确定搅拌桩桩位，进行桩位布置。
（3）搅拌桩施工：1）搅拌桩机就位：将搅拌桩机开至指定位置，确保搅拌桩机平稳。
2）搅拌桩施工：启动搅拌桩机，进行搅拌桩施工。
首先进行预搅拌，将桩体材料与土体充分混合，然后进行正式搅拌，确保搅拌均匀。
3）搅拌桩成桩：搅拌桩成桩后，进行桩身质量检测，确保桩身质量符合设计要求。
（4）搅拌桩连接：根据设计要求，进行搅拌桩连接，确保连接质量。
（5）搅拌桩验收：完成搅拌桩施工后，进行搅拌桩验收，确保搅拌桩质量符合设计要求。
3. 施工质量控制（1）桩位偏差控制：桩位偏差应控制在±50mm以内。
（2）桩径控制：桩径偏差应控制在±50mm以内。
（3）桩长控制：桩长偏差应控制在±50mm以内。
（4）桩体质量检测：采用钻芯取样、低应变法等方法进行桩体质量检测，确保桩体质量符合设计要求。
四、安全措施1. 机械设备安全：确保搅拌桩机、搅拌桩钻头等设备完好，定期进行维护保养。
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栈道桩基专项施工方案编制单位：编制人：审核人：编制日期：年月日目录一、工程概况 (3)二、编制依据 (3)1、主要编制依据文件、文献： (3)2、施工组织设计编制总则： (4)三、施工前准备及资源配置 (5)四、施工方法 (5)五、质量检验要点 (7)六、施工机械 (7)七、施工工艺及技术措施 (9)八、保证质量技术措施 (12)九、雨天施工措施 (14)十、文明施工保证措施 (14)一、工程概况水泥搅拌桩施工位于天沐河东段（子期南道到环岛东路）两侧滨河绿化景观工程--创意谷北侧的人工河道。
由于该两段道路施工范围内经过冲沟鱼塘等低洼地带表层淤泥土质较厚，素土回填时间较短，素土深度大。
设计桩长20M、桩径为60cm，共计7120m。
设计图要求：90d立方体抗压强度不小于1.2MPa，28d立方体抗压强度不小于0.8MPa。
,初定掺灰量18%，复合地基承载力要求≥95Mpa，单桩承载力要求≥85KN。
深层搅拌桩是利用水泥作为固化剂，适当掺入缓凝早强剂，通过特制的深层搅拌机械，在地基深处就地将软土和固化剂强制搅拌均匀，利用固化剂作用和软土产生一系列化学、物理反应，使软土硬结成整体，形成柱状体是一种介于刚性和柔性桩之间的有一定压缩性的柱桩，具有一定的强度。
深层搅拌法施工具有无震动、无噪音、无环境污染和工程进度快，而且造价低廉等优点，是一种较理想的地基加固处理方法。
二、编制依据天沐河东段（子期南道至环岛东路）两侧滨河绿化景观工程-依依桥底依照IS09001：2000 版标准和公司相关程序，依照工程及相关施工验收规范，依照国家建设工程和园林建设工程质量检验评定标准，依据业主的招标文件和图纸以及国家、地方对施工现场管理的有关规定编制本施工组织设计作为贯彻指导施工管理全过程的指南。
1、主要编制依据文件、文献：1.1、建设单位提供的施工设计图及招标文件；1.2、《城市绿地设计规范》（GB50420-2007）；1.3、《城市道路绿化规划及设计规范》（CJJ75-97）；1.4、《城市绿化工程施工及验收规范》（CJJ/T82-2012）；1.5、《公园设计规范》（CJJ48-92）；1.6、《城市绿化和园林绿地用植物材料》（CJ/T34-91）；1.7、《建设工程质量管理条例》；1.8、《珠海市市政园林工程安全质量监督管理办法》；1.9、《珠海市园林绿化工程质量检验评定标准（试行）》1.10、城市道路和建筑物无障碍设计规范（JGJ50-2001）；1.11、建筑工程安全规范。
1.12、给排水标准图集（2002版）1.13、现场施工条件及周围环境1.14、木结构工程施工质量验收规范（GB50206-2002）1.15、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）1.16、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）1.17、砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）1.18、其它有关施工、验收规范及标准。
2、施工组织设计编制总则：2.1、认真贯彻执行国家及部颁有关基本建设的技术规范、规程。
遵循设计单位技术文件上的质量要求，实施质量控制及检验。
2.2、统筹全局、集中力量、保证重点、组织好与有关单位的协作、分期分批配套地组织施工。
2.3、做好整体施工部署和分部施工方案，合理安排施工顺序、组织平行流水立体交差作业，充分利用空间和时间发挥作业面的使用效益。
2.4、坚持“百年大计，质量第一”确保安全施工，贯彻执行各项规章制度。
2.5、因地制宜、就地取材、履行节约、采取革新、改造、挖潜措施、减少投资、降低成本。
强化现场科学管理、创安全、文明样板工地。
2.6、做好人力、物力的综合平衡调度，做好施工安排，确保均衡施工，按时完成工期。
2.7、合理紧凑的安排好施工现场平面布局，尽量压缩施工临时用地。
2.8、贯彻执行国家，地区对环保、劳动安全、工业卫生、计量、消防的有关规定和标准。
三、施工前准备及资源配置1、施工前准备1.1、详细查阅地质资料，包括加固地基范围内的成份、厚度；软土分布范围、厚度、含水量（饱和度）、有机质含量和地下水侵蚀性；确定工艺参数。
1.2、做好水泥、外渗剂、土的配合比的试配工作，为施工时提供合理的施工配合比，确定施工工艺。
1.3、做好三通一平、电、水、道路畅通，场地平整包括清除地上、地下障碍物，对低洼不平的场地应回填粘性压实，如遇边坡地区施工应有护坡措施。
1.4、对轴线、桩位应复查无误或在规范规定的允许范围内。
1.5、落实施工组织措施，组织劳动力，准备机具，施工机械进场组装，试运转正常。
1.6、从环岛东路入口用毛石铺筑一条约1米厚4.5米宽300米长的临时便道并铺设钢板至桩基施工位置。
详见附图：四、施工方法一、施工工艺1、就位对中调平：深层搅拌机械到达指定位置并对准桩位中心，机座调正水平。
2、予搅下沉：启动深层搅拌机电机，使钻头钻杆钻入土层到达桩底设计标高。
3、制备水泥浆固化剂：深层搅拌机予搅钻入土层时，后台应同时制作水泥浆，待注浆时，将固化剂倒入集料斗中。
4、喷浆、搅拌、提升；深层搅拌机钻头钻到设计标高，开启灰浆泵，待浆液到达喷浆口喷浆时，按设计确定的提升速度，边喷浆、边提升搅拌至桩顶设计标高。
5、重复搅拌：深层搅拌机喷浆口提升到设计标顶高时，停止喷浆。
为使软土和灰浆搅拌均匀。
再次将深层搅拌机下沉至设计要求的深度，再将深层搅拌机继续边搅拌边提升出地面，关闭灰浆泵。
6、移位：深层搅拌机械移位到下一根桩位，重复下述工艺流程，继续第二根桩施工。
二、工艺流程图五、质量检验要点根据建筑地基处理技术规范JGJ79-91，现按下列要求验收：1、桩身水泥土搅拌均匀，桩径符合设计要求，以保证承载面积；2、水泥的掺入量必须达到设计要求，保证水泥用量充足；3、严格控制压浆过程中断浆、提升时间、复搅次数，使之满足规范要求；4、成批桩位偏移应≤100毫米；5、桩身垂直度误差应≤1.5%的桩长。
6、湿喷桩的施工规范：水泥浆制备必须有充分的时间（大于4分钟），以保证水泥浆液搅拌的均匀和水泥的活化。
浆液进入喷浆池中必须随时搅拌以保证浆液不离析。
施工结束时，水泥浆液必须全部用完。
质量检验在成桩7天内用轻便触探器进行桩检查，根据钻进速度判定桩身强度，当桩身质量有怀疑时，可采用钻孔取芯做强度试验的方法进行检验。
六、施工机械设备是保证工程质量及进度的重要因素，本工程使用中国先进机械设备，型号为PH–5A、PH-5B两种，公司将配备状态良好、保养及时的施工机械设备及时进场施工，并做好维护和保养记录，以确保“机”的因素不影响施工质量和工程进度。
施工机械设备计划表有关技术参数：七、施工工艺及技术措施1、施工桩位放样1)放轴线桩，以基准线引出，在打桩区附近设置控制桩，用水泥，砂浆固定木桩。
2)放桩位，以轴线引出，按施工图放出桩位，用小木桩或小竹签定桩。
3)放桩位线，允许偏差为<50mm，全部钉入与地面平。
4)定位桩不允许外露，以免车辆碰动，倾倒变位，造成桩顶位移过大。
5)放好桩位后，多余木桩及时拔除，以免错位，桩位周围作好标记，便于打桩查找。
6)轴线桩与桩位全部放好后，先进行自检，再由建设单位组织验收检查。
7)施工准备工作完成后应向监理部上报开工申请报告，由监理部门下达开工命令。
2、运输及送浆要求场内运输要确保施工用水泥能到位，创造良好条件，使钻机能够通畅移位和进出。
同时，也应为深层搅拌桩桩机和水泥浆液的制备输送站的距离保持在50米左右，以确保深层搅拌桩的水泥浆液保持衡定的压力。
3、试成桩工作①由设计、监理、建设方共同在施工场地上任意选择一根水泥搅拌桩进行试打桩。
②施工单位根据设计、监理、建设方选择的桩位进行定位，并用定位桩做好标记。
③定位工作完成后，进行桩机就位，并调整好桩机的垂直度和操作平台设备的平整度。
④根据设计要求调整好桩机的钻进速度和提升速度。
提升速度按设计要求0.5m/min以内，注浆按设计要求比例，水泥：水1：0.50配制，并控制水泥浆搅拌时的用水量和水泥用量的计量器具。
⑤准备工作准备完成后，根据设计、监理、建设的要求，开动设备，进行试打桩开始。
⑥记录员及时记录打桩的日期、开钻时间、钻进速度、提升速度、注浆开始时间、完成时间、水泥用量、水泥浆搅拌的用水量。
⑦试打桩时，取水泥土试块一组，检测桩身的质量。
⑧试桩完成后，设计、监理、委建方根据试打桩的各项结果，分别对试打桩的开钻时间、钻进速度、提升速度、注浆开始时间、完成时间、水泥用量、水泥浆搅拌的用水量进行确定，并作为以后正式打桩的依据。
试打桩的各项技术记录，必须经设计、监理、建设方共同会签，并作为资料保存4、施工走向根据工程量分布布置桩机，采用分段条形施工法。
5、施工工艺技术参数钻进速度：V＝1.0～1.2m/min提升速度：Vp＝0.5m/min搅拌速度：P＝30～50转/min6、计量和测速手段为保证土体能充分搅拌,应控制提喷搅拌速度在0.5m/min,现场通过调整动滑轮钢丝绳根数和变速箱调速比以达到一定的卷扬机转速,并且通过试成孔验证确保提升速度在0.5m/min,水泥用量的控制通过调节泵量来实现，同时现场每个机台配备一个统计员、工地总体配备一位计量员，负责对浆液输送的电脑计量和数字统计进行每日统计和计量，发现问题进行纠正并上报监理、业主审查。
7、施工注意要点（1）、随施工进展和走向，应随时复核桩位位置，以防由于人为、震动等因素造成桩位发生偏移。
（2）、钻机对位由专人负责操作，达到钻头钻杆与桩中心位置同心，保证桩位轴线偏差<50mm。
（3）、施工前应丈量钻杆长度，并标上显著标志，以便掌握钻进，复搅深度，保证设计桩长。
定期检查钻头直径，若磨损>10mm时，立即更换和修补钻头。
（4）、施工应根据成桩工艺试验结果正式规定的工艺参数进行施工。
（5）、为保证桩垂直度，应将钻机平面调平以使钻杆导向对地面保持垂直，使其垂直度偏差<1.0%。
（6）、为了保证深层搅拌桩桩顶施工质量，实际施工桩顶标高应高于设计标高500mm 以上。
8、施工中的各项记录施工时，各机台应认真做好施工记录，施工记录应包括下列内容：①施工桩号、施工日期、天气情况。
②搅拌深度、桩顶标高(M)。
③钻机转速(转/min)④钻进速度、提升速度(M/min)。
⑤水灰比、水泥用量⑥复搅段长度(M)。
9、桩施工记录签证对每天施工完成的桩施工记录应及时整理记录，并请建设单位、监理进行签证确认。
10、连续作业试打桩完成后，按照试打桩的工序要求，进行连续桩施工。
施工时应安排管理人员不间断值班。
检查桩基施工时的质量、安全情况。
11、意外事故处理提升过快、浆管道堵塞、断电、机械故障等,影响桩身质量时，应及时记录中断深度。
在12小时内采取复喷处理措施。