路基土工合成材料作业指导书上传
17-土工合成材料加筋垫层施工作业指导书
新建铁路武汉至广州客运专线乌龙泉至花都段第Ⅳ标段土工合成材料加筋垫层施工作业指导书编制人：审核人：技术负责人：单位负责人：中铁五局武广客运专线XXTJIV标项目经理部第一总队二00六年六月湖南·郴州·宜章·太平里乡土工合成材料加筋垫层施工作业指导书1、适用条件及范围本作业指导书适用于武广客运专线XXTJⅣ标中铁五局一总队管段（DK1887+905~DK1889+131）的路基土工合成材料加筋垫层工程。
2．施工工艺2．1施工准备2．1．1审阅图纸：仔细审阅设计文件及技术室绘制的施工图纸，审核有无不当之处，图纸所标注的尺寸有无错误、遗漏，是否详尽，有无不明白的地方等；如有不相符应立即与技术主管或相关的技术人员联系，以便及时更正、标注明确。
2．1．2现场施工调查：根据设计图纸进行现场地形地质核实，看设计文件与现场实际情况是否相符，如有不相符之处，要即时与设计院进行联系，以便进行变更处理。
2．1．3材料准备：根据设计要求，组织材料进场，并严格按规范要求对进场材料进行抽检送样，待试验合格后方可用于工程上。
并在堆放材料作好已检、待检等标认牌。
2．1．4施工技术交底：技术人员根据设计图纸、外业及内业资料编制规范的施工技术交底。
施工技术交底资料严格按照技术交底表格格式(可带附件)，技术交底应有交底图、文字说明及施工注意事项，并有交接双方签字记录等。
2．2土工合成材料铺设的工艺流程土工合成材料铺设的工艺流程2．3施工方法2．3．1地面处理：挖除地表0.3米厚种植土，剔除地表植物根系，碾压后填筑细粒土，压实系数满足设计要求,细粒土填筑时，其顶面作成4%的横坡,两侧与地面平，其宽度不小于路堤底宽。
2．3．2测量放线：根据设计提供的高程测量确定桩顶标高，同时根据设计提供的施工平面图及坐标位置进行桩位放线，并设置控制桩。
2．3．3地面铺设砂垫层，厚0.2米，采用洁净中、粗砂，砂摊铺平整后洒水碾压，应满足设计压实系数。
路基施工作业指导书
路基施工作业指导书一、场地清理为防止原地面上草木残株腐烂变质使地基产生松软和不均匀沉陷，路基用地范围内的树木、灌木丛等均在施工前砍伐或移植，砍伐的树木堆放在路基用地范围之外。
清除路基用地范围内的垃圾、有机物残渣及原地面以下至少100～300mm 内的草皮、农作物的根系和表土，堆放在弃土场内。
路基用地范围内的坑穴用原地土填平夯实。
路堤填土高度小于0.8m的路段，对于原地表清理与挖除之后的土基行填前碾压，压实度不小于95％；路堤填土高度小于0.3m的路段，要将原地表土翻松至0.3m，然后整平压实，压实度不小于95％。
路堤填土高度大于0.8m时，将路堤基底整平处理并在填筑前进行全面冲击碾压，其压实度不小于90%。
二、施工排水地面水不仅能对路基产生冲刷与破坏，还能渗入路基内部，使土体软化。
因此，路基必须具备合适完备的排水系统，保证及时排除路基范围内的地面水，以保证路基有足够的强度和稳定性。
在施工中，首先校核全线路基排水系统的设计是否完备和妥善，必要时补充或修改，同时，根据实际情况在施工现场设置一些必要的临时性排水设施，从而保证施工质量和施工的顺利进行。
路基施工中，为避免由于施工层表面排水不畅或有积水渗入土中，超过土的压实最佳含水量，使土难于压实，甚至影响已完成的工作段，各施工层表面不能有积水，填方路堤做成2%～4%的排水横坡。
雨季施工或因故中断施工时，必须将施工层表面及时修理平整并压实。
路基施工前先做好排水沟等排水防渗设施，特别是多雨地区和雨季施工更应加强这方面的工作，以保证路基正常施工，不被水毁。
排水沟的出口通至桥涵进出口处或天然排水系统；排水沟挖出的土，堆放在要求的位置使其起挡水作用。
三、特殊路基处理1.预压段处理填筑前分别在清理好的地表上安装沉降观测仪，沉降观测仪在每个断面设置3处，分别于路中和土路肩内。
施工过程中，对沉降观测仪采取可靠的保护措施，不使其变形和损坏。
预压段分层填筑，每层最大松铺厚度不超过30cm，并分层压实，压实度按规范控制，将路床60cm石灰改善土底部抬高10cm并填筑到高于路槽设计高度10cm处，根据路基填土实际高度填筑相应厚度的预压土，并压实到80%的压实度，进入为期150～180天的预压期。
路基施工作业指导书
路基施工作业指导书1. 引言本作业指导书旨在为道路工程的路基施工提供指导，以确保施工过程规范、高效、安全。
2. 施工前准备在开始施工之前，需要进行充分的准备工作，包括但不限于以下几个方面：2.1 设计和规范在施工前，需要详细了解和研究相关的设计图纸和规范要求，包括设计的材料、尺寸、坡度等信息，并进行合理安排。
2.2 施工设备准备必要的施工设备和工具，例如挖掘机、压路机、平地机等，以确保施工过程的顺利进行。
2.3 人员组织和分工合理组织和安排施工人员，根据施工的规模和要求，划分不同的工作区域和分工，确保施工人员能够高效协作。
2.4 施工材料和资源准备按照设计和规范要求，准备好需要使用的路基材料和其他辅助材料，确保施工过程中的材料供应充足。
3. 施工步骤3.1 清理施工区域在施工前，需要先对施工区域进行清理，清除杂物、植被和其他障碍物，为后续施工创造条件。
3.2 路面标志和标线的设置根据设计要求，设置好路面的标志和标线，例如交通指示牌、行车道标线等。
3.3 探测地下管线在施工前，需要进行地下管线的探测工作，以避免在施工过程中对已有的管线造成破坏。
3.4 挖掘土壤根据设计和规范要求，使用挖掘机等设备挖掘路基区域的土壤，控制挖掘的深度和坡度，确保路基的平坦度和稳定性。
3.5 压实土壤在挖掘土壤后，使用压路机等设备对路基区域的土壤进行压实，提高其密实度和稳定性。
3.6 填充材料根据设计和规范要求，对路基进行填充材料，例如砾石、沙土等，确保路基的高度和坡度符合要求。
3.7 翻浆和排水措施在路基施工过程中，需要注意翻浆和排水的问题。
根据设计和规范要求，设置好相应的翻浆和排水设施，确保路基能够有效排水。
3.8 表面平整处理在路基施工完成后，进行表面平整处理，使用平地机等设备将路基表面进行整平，以提高道路的舒适性和安全性。
3.9 安全措施在施工过程中，要注意施工现场的安全。
设置好警示标识、围栏和防护措施，确保施工人员和交通参与者的安全。
土工合成材料施工作业指导书
锡林浩特至芒罕屯段XWTZ-5标段土工合成材料施工作业指导书编制：审核：批准：+++++锡乌铁路项目部第+++分部二OO九年四月土工合成材料施工作业指导书一、编制目的明确地基处理中土工合成材料施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范土工合成材料作业的施工。
二、编制依据1、《铁路路基工程施工质量验收标准》（TB10414-2003）；2、《客货共线铁路路基工程施工技术指南》（TZ202-2008）；3、本标段施工图设计文件。
三、适用范围适用于锡乌铁路XWTZ-4标段二分部管区内路基工程中土工合成材料的施工。
四、施工准备土工合成材料进场时，逐批检查出厂检验单、产品合格证及材料性能报告单，对主要物理力学性能指标进行抽样检验。
运至工地后需分批整齐堆放在料棚（库）内，防止日晒雨淋，并保持料棚通风干燥。
五、施工方法与作业流程1、复合土工膜施工施工前基底平整碾压，无植物根系和浮土，复合土工膜铺设时铺平，松紧适度，表表不得褶皱或损坏。
铺设后严禁直接碾压，严禁运输、碾压机械直接在复合土工膜上行走。
待上覆土后采用轻型碾压机械压实，当上覆土填层厚度大于0.6m后方可重型机械压实。
⑴对设计采取A组填料的基床表层，严格按设计及规范要求铺设复合土工膜。
采用振动压路机进行碾压，一般采用静压1遍，微振1遍，强振2--4遍。
在强振1遍后即可进行压实度检测。
检查不合格者继续碾压，直至满足要求。
⑵基床加固的施工程序:基床面验收→砌护肩石→铺反滤层→铺复合土工膜→铺中粗砂→上碴。
基床加固施工操作要点及标准如下：路基施工至路基面设计标高后，检查其“三线”、“四度”，即“中心线、两条路肩线”，“平整度、拱度、密实度、边坡坡度”；按设计位置及标高砌筑护肩石；先铺反滤层，然后再铺复合土工膜，摆正拉平使表面无褶皱后，再在其上铺10cm厚砂垫层。
土工布纵向搭接50cm，并上坡压下坡；铺上层中粗砂与铺土工膜一并进行，以免复合土工布被过往行车碾坏。
路基工程作业指导书
路基工程作业指导书1.路基工程的施工方案1.1土石方施工方案路基表层土采用推土机与人工配合清理，填土路堤地段，采用堆土机粗平、平地机精平、压路机碾压施工。
路堑石方采用松动爆破，凿岩机配合潜孔钻机钻眼，严格控制大块率，边坡采用光面爆破，本桩利用方采用推土机施工，远运利用方采用挖掘机、装载机配合自卸车施工。
路基填筑采取整幅分段分层填筑 (分层厚度不大于30cm) ，由每段最低点开始填筑，填料就近利用路基开挖土石混合料、隧道弃碴或借土填筑，填筑摊铺采用推土机粗平、平地机精平，再用振动式压路机分层辗压密实；涵洞背及挡土墙背回填与路堤填筑同步进行，采用内燃冲击夯夯实。
分别按作业区段划分平行流水作业。
相交、相邻地段施工待施工过渡便线与既有线接轨后开始施工，并行地段路基为填方，土石方的调配施工原则按不跨既有线进行组织。
及时安排下挡工程施工，确保路基填筑的顺利进行。
路基工程以路基填筑、基床处理为重点，逐段成型，边坡防护及排水系统紧随其后，及早配套成型。
路基与桥涵根据施组总体安排平行或交叉施工，桥涵缺口待其完工符合要求后再进行填筑。
1.2防护工程施工方案路肩墙和下挡在路堤填筑前施工，待强度达到70%以上进行路基填筑，3m以上路肩墙和下挡，采取边砌筑边填筑施工。
按沉降缝分段施工，涵洞出口穿过路肩墙时，路肩墙先施工至涵洞底，然后与涵洞一同施工。
浆砌片石砌筑采用立模挂线、水平砌筑，挤浆法施工。
路堑挡土墙及边坡防护待路基开挖成型后，人工挂线清刷边坡，放样挂线自下而上水平砌筑浆砌片石、喷锚防护、喷播植生进行防护；预应力锚索施工在路基开挖高度达到预应力锚索位置时，按设计位置采用锚孔钻机钻孔，成孔后安装锚索并注浆，然后安装锚垫板,进行垫座、锚头砼的施工，最后进行锚索的张拉、封孔回填灌浆。
1.3排水工程施工方案排水沟采用人工配合挖掘机挖基，放样挂线浆砌沟身。
2.路基工程的施工方法、施工工艺、技术措施2.1路堑开挖2.1.1土质路堑土质路堑施工采用逐层顺坡开挖方法。
土工合成材料加筋垫层作业指导书.doc
宁安铁路一标段路基工程编号：XXXX土工合成材料加筋垫层施工作业指导书单位：中铁十二局集团有限公司编制：审核：批准：2010年3月1日发布 2010年4月1日实施宁安铁路路基工程土工合成材料加筋垫层施工作业指导书1、编制目的明确土工合成材料加筋垫层施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范土工合成材料加筋垫层作业施工。
2、编制依据(1)新建南京至安庆铁路施工图；(2)《客运专线无碴轨道铁路设计指南》---铁建设函【2005】754号；(3)《客运专线铁路路基工程施工技术指南》---TZ212-2005；(4)《客运专线无碴轨道铁路工程施工技术指南》---TZ216-2007；(5)《客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准》---铁建设【2005】160号；3、适用范围本作业指导书适用于宁安铁路NASZ-1标段土工合成材料加筋垫层施工。
4、作业准备4.1 内业技术准备作业指导书编制后，在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
4.1 外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。
修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。
5、技术要求(1) 施工前进行技术交底及必要的技术培训，使技术、施工人员熟悉并掌握每道工序要领，严格设计施工，明确岗位职责，严格按ISO-9000标准控制每个施工环节。
(2) 技术员和安质员必须熟悉图纸，做好图纸会审记录和必要的技术交底施工记录。
(3) 安质员全面负责工程质量和安全生产，技术员协助管理好质量。
(4) 施工时应准确定位，严格按照设计图纸及规范要求控制。
(5) 工程施工中发现特殊情况，应及时与设计单位和建设单位联系解决。
(6) 一旦发现不合格产品或异常情况隐瞒不报者，要追究责任，并返工解决。
土工合成材料加筋垫层施工作业指导书
1.4土工合成材料加筋垫层施工作业指导书1、目的明确土工合成材料加筋垫层施工的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准,指导、规范土工合成材料加筋垫层施工。
2、适用范围本作业指导书适用于高速与客运专线铁路路基土工合成材料加筋垫层施工.3、部门职责3.1工程技术部职责负责做好工序交底，对线路中线、边线准确放样和原地面标高测量,负责收集技术资料。
3.2安全质量部职责负责做好施工现场文明施工布置，检查试验量测的频率和监督现场施工，做好日常监督检查记录。
3.3物资设备部职责负责租赁性能良好的机械设备进场,或对进场的机械设备进行把关,做好机械管理日常记录.3。
4工经部职责负责引进合格的劳务队伍进场施工，施工队伍应具备“四证一照”，做好劳务队伍花名册登记登记管理和劳务队伍日常管理。
3。
5 试验室职责负责使用经标定合格的试验仪器进行检测，检测频率和方法符合规范要求，并出具试验检测报告.4、引用技术标准《路基工程施工工艺标准规范》、《新建铁路工程测量规范》（未完待续）5、资源配置5.1机械设备配置5566.1、施工工艺1.4.6-1工艺流程图6。
2、技术要求6.2.1、施工准备1. 施工场地（1）清理场地，将路基范围内原地面上淤泥、树根、草皮、腐植土等全部挖除,原地面基底密实、平整，坑穴应填平，并形成约2%的向外排水坡。
修筑临时排水沟，疏干场内积水,使周边水不再进人场内，雨水、渗水随时排出.同时做好临时储备砂、石垫层料场地.(2）新修或扩建既有道路,为垫层填料进场和机械进场做好道路准备。
（3）通电准备：接地方电网或备发电机，提供施工中用电的需求.(4)通水准备:打井或拉水，保证施工中用水的需要。
垫层为中粗砂时,需采用灌水沉降法.2.材料准备备用适当数量土工材料、砂、石垫层料，保证施工连续。
3.机械设备准备机械设备进场、检修、维护、试运转，并购置备件、耗材。
4。
技术准备（1）压实工艺试验，试验段长度原则上不小于100m，以确定机械配置、松铺厚度、压实遍数、压路机行驶速度等参数.并报监理批准.编制土工材料加筋垫层施工方案，经审批后向操作人员进行技术交底.施工前应合理确定铺土厚度和碾压遍数或灌水量等参数.（2)收集场地工程地质资料和水文地质资料。
土工合成材料
土工合成材料试验作业指导书
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土工布及其有关产品无负荷时垂直渗透特性的测定作业指导书
1、目的和范围
本标准规定了在无负载状态、常水头与符合层流条件下土工合成材料垂直渗透系数和透水率的试验方法。适用于具有透水性能的各类土工织物和片状土工复合材料。
2、仪器
2.1垂直渗透试验仪：包括安装试样装置、供水装置、恒水位装置与水位测量装置。
1.2.2测桥:包括支座、横梁、百分表及百分表支座。
1.3安装：
1.3.1将横梁用支座力柱固定好，距地面250 mm为宜，两支座放平，立柱要在同一直线上，横梁在两个支座的高度要相同。
1.3.2接好油泵、压力表、油管、千斤顶。
1.3.3再将两根外横梁插入内横梁，到位后拧紧旋钮。
1.3.4把整个测桥横梁固定在支座立柱上，以距地面300mm为宜。1.3.5接好压力表和高压油管。
2.3荷重：使压块上产生2kPa、20kPa、200kPa等压力的荷载。
2.4试样直径大于1.75倍的压块。
2.5厚度计量表：最小分度值0.01mm。
2.6计时器，精度为1s。
3、试验步骤
3.1测定2kPa压力下厚度应按以下操作方法进行：
3.1.1压块及其上的荷载调整为5N。
3.1.2擦净基准板和压块，压块放在基准板上，调整厚度计量表零点。
2.4天平：称量200g，感量0.01g。
2.5其他用品：秒表，细软刷子，剪刀，画笔等。
3、试验步骤
3.1将试样放在筛网上，并固定好。
3.2称量颗粒材料50g，均匀散布在试样表面。
3.3将装好试样的试验筛、接受盘与筛盖夹紧装入振筛机上，开启机器，振筛10min。
3.4停机后，称量通过试样的标准颗粒材料质量，并记录，然后更换新的试样。
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××至××铁路××标工程土工合成材料作业指导书批准：审核：编制：××公司××铁路××标段项目经理部2015年11月目录1.适用范围 (1)2. 作业内容 (1)3. 工艺流程 (1)4施工步骤控制要点 (2)4.1施工准备及测量放样 (2)4.1.1施工准备 (2)4.1.2测量放样 (2)4.2有纺土工布 (2)4.2.1施工部位 (2)4.2.2施工流程及控制要点 (2)4.3复合土工膜 (3)4.3.1施工部位 (3)4.3.2施工流程及控制要点 (5)4.4毛细排水板 (5)4.4.1施工部位 (5)4.4.2施工流程及控制要点 (6)4.5土工格栅 (6)4.5.1三向土工格栅 (6)4.5.2双向土工格栅 (7)4.5.3施工流程及控制要点 (9)4.6压实检测 (9)5.质量检测标准及验收方法 (10)5.1土工合成材料加筋垫层质量检测标准及验收方法 (10)5.2土工合成材料铺设的允许偏差、检验数量及检验方法 (10)6安全注意事项 (11)路基土工合成材料作业指导书1.适用范围适用于××铁路××标段项目经理部路基土工布、复合土工膜、土工格栅、毛细排水板等项目的施工。
2.作业内容（1）基底清理、整平；（2）备置中粗砂或碎石；（3）人工铺土工材料；（4）分层摊铺；（5）碾压。
3.工艺流程土工合成材料加筋垫层施工工艺流程图如下：4施工步骤控制要点4.1施工准备及测量放样4.1.1施工准备(1)清理场地，将路基范围内原地面上淤泥、树根、草皮、腐植土等全部挖除，原地面基底密实、平整，坑穴应填平，并形成约2％的向外排水坡。
修筑临时排水沟，疏干场内积水，使周边水不再进人场内，雨水、渗水随时排出。
同时做好临时储备砂、石垫层料、土工合成材料场地。
(2)准备换填料临时储备场地。
(3)备用适当数量土工材料、砂、碎石，保证施工连续。
土工合成材料进场后应整齐堆放在料棚（库）内，避免阳光照射，并保持通风、干燥和远离高温源。
4.1.2测量放样(1)根据设计提供的控制点，用GPS仪准确放出垫层施工的平面范围，用水准仪准确测量需换填的厚度。
(2)在验收后的原地面上钉控制高程的木桩，以便控制垫层填料厚度。
4.2有纺土工布4.2.1施工部位有纺土工布用于浅层换填加固地基，一般挖除换填厚度不大于3m，换填C 组填料或改良土，换填层地面铺设中粗砂0.3m厚，中间夹铺一次有纺土工布。
示意图如下：4.2.2施工流程及控制要点(1)对原有软弱图层挖除，并对基底进行碾压，保证基底平整、密实并检测地基承载力。
(2)摊铺、洒水、碾压下层中粗砂，层厚为15cm，摊铺采用人工结合机械摊铺的方法，摊铺过程中严禁扰动垫层下卧层的软弱层，采用压路机进行碾压。
砂石垫层的最优含水率为8%～12％。
(3)铺设土工布时下承层表面应平整、密实，土工布铺设保证彼此搭接牢固，采用搭接法时，搭接长度不小于30cm。
用缝接法时，缝接宽度不小于5cm。
(4)土工布铺设完毕后严禁机械直接在土工布上行走及碾压。
(5)上层中粗砂采用人工配合手推车摊铺，摊铺完成后采用轻型压路机进行碾压，铺筑厚度厚度大于0.5m时方可采用重型压实机械碾压密实，以免损坏土工合成材料。
4.3复合土工膜4.3.1施工部位(1)当基床以下路堤采用C组软岩填料时，于基床底层底部设0.1m厚中粗砂夹铺一层复合土工膜（上下各0.05m中粗砂），示意图如下：(2)一般土质及易风化软质岩路堑基床表层换填0.5m厚A组填料+0.1m厚中粗砂夹铺一层复合土工膜（上下各0.05m中粗砂）。
(3)低路堤基床处理，一般土质地基，当基床底层厚度不满足天然地基的静＜0.18Mpa,且地基土质不满力触探比贯入阻力Ps值＜1.5Mpa，或基本承载力σ足A、B组填料要求时，基床表层厚度范围内换填0.5m厚A组填料+0.1m厚中粗砂夹铺一层复合土工膜（上下各0.05m中粗砂），基床底层厚度范围内换填A、B组填料或改良土，示意图如下：(4)低路堤基床处理，地基为易风化的软质岩时，基床表层厚度范围内换填0.5m厚A组填料+0.1m厚中粗砂夹铺一层复合土工膜（上下各0.05m中粗砂），示意图如下：4.3.2施工流程及控制要点(1)施工前基底应平整、碾压，使其无植物根系和浮土，原地面平整、夯实应符合设计要求，复合土工膜铺设的路基下承层应挂线精细整平，对局部离析处应补撒细料，并且清除所有尖锐石块，确保压实度、平整度、横坡度及表面质量满足要求。
(2)复合土工膜下砂垫层铺设厚度5cm，平整后碾压，填筑厚度均匀，压实表面大致平整。
表面做成向外不小于2%的横向排水坡。
(3)为了施工方便，保证拼接质量，复合土工膜尽量避免采用小宽幅的土工膜。
铺设从路基中线向两侧铺设，先铺的土工膜叠加在后铺的土工膜上，依次排开，以利路基横向排水。
不足整幅宽的复合土工膜根据实际需要，由工人在料场裁剪后，运到工地现场。
(4)铺设前将下承层均匀洒水湿润，铺设应选择干燥和温暖的天气下进行，为防止应力集中，复合土工膜应自然摊开，保证富余度在1%—1.5%之间，摊开后及时拉平展开，松紧适度，表面不得褶皱或损坏。
工人应穿胶底布鞋，不得穿高跟鞋和钉鞋，以免踩破土工膜，并且土工膜严禁在阳光下曝晒。
(5)采用粘接或焊接时，接缝宽度不小于10cm，采用搭接时，搭接宽度不小于30cm。
当铺筑面有坡度时，搭接面高端应压在低端上。
(6)在复合土工膜完成铺设后，经现场施工技术人员检查无破损并经监理抽检合格后，应及时填料覆盖。
复合土工膜上覆层采用级配良好的中粗砂，厚度为5cm。
从已铺设土工膜的段落的一端向另一端填筑，摊铺采用人工配合机械的方式，机械摊铺不到的部位采用手推车人工摊铺，至整个段落全部覆盖后整平，并洒水和碾压。
上覆层洒水应比正常路基填筑增加2％的含水量左右，待水充分渗透后再进行碾压。
(7)复合土工膜铺设后，严禁直接碾压，严禁运输、碾压机械直接在复合土工膜上行走。
及时填砂覆盖，待上覆土后采用轻型碾压机械压实，只有当上覆填层厚度大于0.6m后，方可用重型压实机械压实。
4.4毛细排水板4.4.1施工部位(1)膨胀土路堑基床表层换填0.5m厚A组填料+0.1m厚中粗砂夹铺一层毛细排水板（上下各0.05m中粗砂），基床底层换填改良土：弱中膨胀土换填厚度1m，示意图如下：(2)低路堤基床处理，地基土为膨胀土时，基床表层厚度范围内换填A组填料，基床底层范围内换填改良土，换填底面铺设0.1m厚中粗砂夹铺一层毛细排水板（上下各0.05m中粗砂），示意图如下：4.4.2施工流程及控制要点毛细排水板施工流程及控制要点同4.3.2复合土工膜施工。
4.5土工格栅4.5.1三向土工格栅(1)路堤桥路过渡段范围于基床表层底面铺设一层三向土工格栅，示意图如下：(2)陡坡路堤（路堤底面横坡大于1：2.5时），每填筑2.4m全断面满铺一层整体拉伸型三向土工格栅，铺设前采用冲击压实技术对填土进行追密压实，示意图如下：4.5.2双向土工格栅(1)水泥搅拌桩、高压旋喷桩工作垫层，桩顶面铺设0.5m厚碎石+0.1m厚中粗砂垫层，内铺设一层双向高强土工格栅，其极限抗拉强度不小于110KN/m，延伸率不大于10%，两端回折不小于2m。
示意图如下：(2)CFG桩垫层，CFG桩桩顶设置正方形C35钢筋混凝土扩大桩头，顶部铺设0.5m厚碎石+0.1m厚中粗砂垫层，内铺设一层双向高强土工格栅，其极限抗拉强度不小于110KN/m，延伸率不大于10%，两端回折不小于2m。
示意图如下：(3)路堤边坡防护，路堤边坡高度≥6m，于路堤边坡向内设置宽度不小于3m 的土工格栅，每隔0.6m铺设一层，土工格栅抗拉强度不小于25KN/m，示意图如下：(4)高路堤边坡每隔0.6m铺设一层向内侧设宽度不小于3m的土工格栅，每隔0.6m铺设一层，土工格栅抗拉强度不小于25KN/m，示意图如下：4.5.3施工流程及控制要点(1)砂垫层摊铺碾压同4.2.2复合土工膜砂垫层施工。
(2)铺设土工格栅时，应将强度高的方向置于垂直于路堤的轴线方向。
土工格栅铺设时底面应平整、密实，一般应平铺，拉直、不得重叠，不得卷曲、扭结，相邻的两幅土工格栅需搭接0.2m，并沿路基横向对土工格栅搭接部分每隔1米用尼龙绳进行穿插连接，并在铺设的格栅上，每隔1.5-2m用U型钉固定于地面。
(3)土工格栅铺设范围为路基边坡向内0.8m，回折长度不小于2m。
(4)土工格栅铺设完成后应及时填筑填料，避免阳光长时间照射。
(5)土工格栅上层填料摊铺时沿路基一侧向另一层推赶，禁止两侧向中间填筑和推进，禁止各种机械在没有填筑中粗砂或填料的土工格栅上通行作业，这样能保证土工格栅平整，不起鼓，不起皱。
4.6压实检测按《铁路工程土工试验规程》(TB 10102)规定的试验方法检验。
砂垫层宜采用环刀法检测相对密度，碎石垫层采用K 30仪检测地基系数。
5.质量检测标准及验收方法5.1土工合成材料加筋垫层质量检测标准及验收方法检测项目质量要求检查数量检验方法原材料土工合成材料土工合成材料的品种、规格及质量应满足设计要求同一厂家、品种、批号的土工合成材料，每10000m 2为一批，不足10000m 2也按一批计。
每批抽样检验1组。
查验每批产品出厂合格证、性能报告单。
抽样检验土工合成材料的拉伸强度、延伸率、渗透系数或土工格栅的抗拉强度、延伸率、指定延伸率下对应的拉伸力。
砂砂垫层应采用天然级配的中、粗、砾砂，不含草根、垃圾等杂质，其含泥量不得大于5%，用作排水固结地基的砂垫层其含泥量不得大于3%同一产地、品种、规格且连续进场的砂料，每3000m 3为一批；当不足3000m 3时也按一批计。
每批抽样检验1组现场抽样检验砂子含泥量及颗粒级配，在施工过程中观察检查有无草根、垃圾等杂质碎石碎石垫层应采用未风化的干净砾石或碎石，其最大粒径不得大于50mm，含泥量不得超过10%，且不含草根、垃圾等杂质同一产地、品种、规格且连续进场的碎石，每3000m 3为一批，当不足3000m 3时也按一批计。
每批抽样检验1组在现场抽样检验碎石最大粒径、含泥量，并在施工过程中观察检查有无草根、垃圾等杂质及岩性变化情况施工土工合成材料铺设土工合成材料的铺设层数、铺设方向和连接方法应满足设计要求沿线路纵向每100m抽样检验5处观察、计数压实砂垫层应碾压密实。
碎石垫层，当路堤填高≤3.0m时，顶面压实质量应满足K30≥150MPa/m；当路堤填高＞3.0m时，顶面压实质量应满足K 30≥130MPa/m。
沿线路纵向每一压实层每100m抽样检验3个点，其中：路基中间1点，两侧距路基边缘2m处各1点按《铁路工程土工试验规程》(TB10102）规定的试验方法检验。