25MW运行规程(汽机专业)
mw杭汽反动式背压汽轮机运行规程
m w杭汽反动式背压汽轮机运行规程Document number：WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT第二部分汽轮机运行规程目录2岗位职责 (3)6.启机 (7)7运行维护和检查 (9)11.岗位巡检 (18)12.设备操作 (19)1岗位管辖范围锅炉生产出的高温高压的主蒸汽并入主蒸汽母管后再进入汽轮机，在汽轮机中，工作蒸汽先在其喷嘴内进行膨胀，压力降低而速度增大，形成一股高速流，此高速气流推动转子转动，使蒸汽所携带的热能转变为转子转动的机械能，再经联轴器将机械能能传递给发电机转子，带动发电机发电。
在汽轮机中做过功的背压蒸汽首先经过减温器经减温后再进入分汽缸，由分汽缸经用汽管道输送至生产车间等热用户供工艺生产、采暖等用。
蒸汽在热用户放出热量后凝结成水再返回，经补充并经化学处理除去硬度后送回到除氧器，除去水中溶解的氧和二氧化碳，再经给水泵提高压力后送至锅炉。
这样工质（水、汽）就在热力系统中完成了一个循环，重复以上过程，便能在满足生产用汽的同时，连续地生产出电能。
上面的过程是一个以汽定电的过程，当出现汽电负荷不均衡，汽负荷大于电负荷时，投入减温减压器运行，满足热用户汽负荷的需要，此时高温高压蒸汽不经汽轮机作功，直接减温减压后使用。
2岗位职责汽机班长：汽机主操：汽机副操：3流程简图4.工艺控制指标汽轮机型号：NG50/40/25生产厂家：杭州汽轮机股份有限公司给水泵及除氧器工艺参数：5.汽轮机启动前准备与检查注意：汽轮机在下列情况下禁止启动1、转速表及其它主要仪表不正常或失灵；2、任意一种保护装置不动作（静态试验）；3、速关阀或调速汽阀卡涩或关闭不灵敏；4、冷油器出口油温低于25℃；5、辅助油泵有故障；6、油箱油位低于下限时；7、盘车时，机组内部有金属摩擦声。
启动前的准备与检查班长接到值长启机命令后，应通知司机、副司机和有关人员，做好机组启动前的准备和检查工作，并填写操作票，经值长审批后方可有效。
电厂燃气轮机操作规程
电厂燃气轮机操作规程1. 引言本规程适用于电厂燃气轮机的操作，旨在确保燃气轮机的安全、高效运行，并提供操作人员在日常操作中的指导和规范。
2. 操作人员资格要求2.1 操作人员应具备相关的专业知识和技能； 2.2 操作人员应接受相关培训并通过相应的考核； 2.3 操作人员应熟悉电厂燃气轮机的结构、性能和操作流程。
3. 操作前的准备工作3.1 确认所要操作的燃气轮机的型号和参数； 3.2 检查燃气轮机的运行参数是否正常； 3.3 确保燃气轮机的周围环境干净整洁，并清除可能存在的安全隐患； 3.4准备好操作中所需的工具、设备和备品备件。
4. 燃气轮机的启动操作4.1 在启动前，确认燃气轮机的各系统正常，如润滑油、冷却水、燃气和排气系统。
4.2 按照启动顺序，逐一启动轴承、传动装置、喷油器等系统； 4.3 在启动过程中，严格按照操作程序进行，确保操作正确、稳定； 4.4 检查燃气轮机的运行参数，确保运行正常； 4.5 注意观察燃气轮机的声音和震动情况，若有异常应及时停止操作并排查原因。
5. 燃气轮机的运行操作5.1 在燃气轮机运行过程中，定时检查运行参数，如温度、压力、转速等； 5.2 保持燃气轮机的润滑系统运行正常，并及时添加润滑油； 5.3 定期检查燃气轮机的冷却水系统，确保水质和流量满足要求； 5.4 定期检查燃气轮机的燃气系统，确保供气质量稳定； 5.5 注意观察燃气轮机的运行情况，如有异常应及时报告并采取相应措施； 5.6 出现紧急情况时，操作人员应立即停止燃气轮机运行，并采取紧急故障排除措施。
6. 燃气轮机的停机操作6.1 在停机前，确认燃气轮机的运行参数正常，并且燃气轮机运行时间已达到要求； 6.2 按照停机顺序，逐一停止燃气轮机的各系统，如燃气系统、喷油系统等；6.3 注意观察燃气轮机的运行情况，确保停机操作顺利进行； 6.4 停机完成后，检查燃气轮机的各部件是否正常，并及时做好运行记录。
25MW汽轮机组调试方案
焦化有限公司干熄焦余热发电项目电站安装工程汽轮机组调试方案编制：审核：批准：二〇一二年十月十日本汽机调试方案依据电力部《电力建设施工及验收技术规范》（汽轮机组篇）及汽轮机生产厂家杭州中能汽轮动力有限公司提供的《使用说明书》，为了配合现场需要，高速、优质、安全经济地运转，特编写“汽机试运方案”，供现场施工及试运人员参考。
一、汽轮发电机组试运要求1、汽轮发电机组安装完毕，主机启动前，对系统及辅机设备应进行单机及分部试运工作，未经调整试运行的设备，不得投入生产。
2、汽轮发电机组的设备调整、启动试运操作程序及要求应按制造厂规定及本机组的《汽轮机组运行规程》执行。
3、调整试运工作应达到下列要求：（1）检查各系统设备的安装质量应符合设计图纸、制造厂文件及《电建规程》之规定的要求，方可进入设备调试工作。
(2）检查各系统、设备的通风、照明、防火、卫生等，应满足运行安全和操作、检修方便。
(3）经检查调整后各设备的技术性能，应符合制造厂及设计的有关的规定。
（4）吹扫和冲洗各系统，使之达到充分的洁净，以保证机组安全经济的投入运行。
（5）提供完整的设备、系统安装记录及技术文件，验收记录作为试运行和生产的原始资料和依据。
4、汽轮发电机组整套启动前，由安装单位与参加启动试运生产人员配合完成下列工作项目：1）汽水管道的吹扫和冲洗；2）冷却水系统通水试验和冲洗；3）真空系统灌水严密性试验；4）油系统试运、调整和油循环，直至达到油质化验合格。
5、调节保安系统静态定值的整定和试验；6、盘车装置的试验；7、抽汽逆止阀与传动装置的调整试验；8、配合热工、电气进行下列保护及联锁装置、远方操作装置的试验；1）各电动阀门行程试验；2）循环水泵出口电动门联动试验；3）循环水泵相互联动试验；4）凝结水泵相互联动试验；5）射水泵相互联动试验；6）低压缸喷水试验；7）调节、保安系统试验；8）冷却、调速、润滑等附属系统安装完毕，验收合格，分部试运情况良好；9）与电气部分有关试验工作。
汽机运行工安全操作规程范文(3篇)
汽机运行工安全操作规程范文第一章总则第一条为了保障汽机运行工操作人员的人身安全和设备的安全运行，规范汽机运行工的操作行为，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于汽机运行工操作人员，在汽机运行工作中必须严格遵守执行。
第三条在汽机运行过程中，操作人员应严格遵守以下守则：1. 自律遵纪，不得违规操作；2. 维护设备安全，做到事故预防；3. 具备足够的专业技能，确保操作的准确性和安全性；4. 接受安全教育和培训，提高安全意识和应急能力；5. 积极参与安全管理工作，发现问题及时上报；6. 遵守各项安全操作规程，确保安全生产。
第二章汽机运行前的准备工作第四条在汽机运行开始前，操作人员必须做到以下准备工作：1. 检查设备：检查汽机和相关设备的运行状态，确保各项功能和安全装置正常；2. 确认工作票：查看工作票并确认工作任务和相关要求；3. 准备装备：携带必要的工具和个人防护装备。
第五条在上岗前，操作人员需要进行以下检查：1. 身体状态：身体健康、精神饱满，不得在酒精、药物等物质影响下从事工作；2. 个人防护装备：检查个人防护装备的完整性和合理性，确保在工作过程中能够充分保护自身安全。
第六条进入汽机控制室前，操作人员需要做到以下准备：1. 携带工器具梯具等物品时，确保物品安全、稳固，并避免触碰汽机设备；2. 按照操作规程规定的动作顺序，依次进行汽机运行前的准备工作。
第三章汽机运行操作规范第七条操作人员在汽机运行中，必须严格遵守以下操作规范：1. 注意观察：随时观察汽机设备和仪表的运行状况，及时发现异常情况；2. 操作规程：按照汽机操作规程的要求进行操作，不得随意更改操作流程；3. 操作准确：确保操作准确，不得误操作或因迷惑操作；4. 小心翼翼：操作时要细心、小心，避免对设备造成损坏；5. 耐心等待：操作配合时要耐心等待，确保配合的动作在线；6. 及时上报：发现设备异常情况或存在隐患时及时上报，不得掩盖或拖延；7. 定期检查：定期对汽机设备进行检查和维护，确保设备处于良好状态；第八条操作人员在汽机运行时，必须保证自己的安全，并注意以下事项：1. 服从指挥：服从指挥，不得擅自操作或离开工作岗位；2. 个人防护：佩戴符合要求的个人防护装备，确保自身安全；3. 空气质量：注意环境空气质量，定期检测和通风；4. 确保安全：遵守消防安全规范，确保火源、烟源等安全；5. 现场整洁：保持工作区域整洁，防止绊倒或引起其他危险；6. 作业违制：不得擅自进行禁止作业，严禁未经允许开启或关闭关键设备；7. 涉密操作：严禁对涉及国家秘密的设备进行任何操作。
25MW汽轮发电机组整套启动调试方案(草案)
目录前言 11 范围 12 编制依据 13 总则 14 分部试运 25 汽轮机整套启动 116 汽轮机停机 217 机组异常(故障)及处理 228 调试技术(记录)文件 25前言本方案按照电力部汽轮机启动验收规程之有关规定及制造厂提供的有关技术资料，结合实际编写。
启动试运是全面检验主机及其配套系统的设备制造、设计、施工、调试和生产准备的重要环节，为此编制此方案，有不妥之处及需要完善的请工程部及相关部门讨论，一经审定既贯彻于启动试运行全过程，作为试运行的指导文件严格遵守执行，以期圆满完成整机试运行任务，使机组能安全，经济，可靠、文明地投入运行形成生产力，发挥其应有的经济效益。
本方案提出了汽轮机及其辅助设备分部试运的要点、系统调试的工作内容和步骤、汽轮机整套启动调试的步骤要领及事故处理的原则，以指导本厂25MW汽轮机启动调试工作。
机组的启动试运及其各阶段的交接验收，应在试运指挥部的领导下进行。
整套启动试运阶段的工作，必须由启动验收委员会进行审议、决策。
汽轮机启动调试导则1 范围本方案仅适用本厂25MW汽轮机的主机、辅助设备、热力系统的调试及机组整套启动调试的技术要求。
2 编制依据下列文件中的条款通过标准的引用而成为本方案的条款。
电厂用运行中汽轮机油质量标准 GB/T75《火电施工质量检验及评定标准》（汽轮机篇）。
《电力建设施工及验收技术规范》（汽轮机组篇）DL5011-92《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-2002汽轮机调节控制系统试验导则 DL/T711《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）》轮机厂C25-5.0/0.49使用说明书、调节系统说明书、DEH操作控制说明书、辅机部套说明书。
3.总则3.1 目的汽轮机启动调试是保证汽轮机高质量投运的重要环节，为规范汽轮机的启动调试工作，按分部试运、整套启动试运两部分制定本方案。
1．检验汽轮机DEH系统的启动操作功能；2．检验汽轮机启动曲线的合理性, 检验汽轮机带负荷能力, 确认调节保安系统的调节和保护功能动作准确、可靠；3．检验汽轮发电机组轴系的振动水平；4．完成汽机、电气的有关试验，检验汽机／锅炉的协调性；5．检验所有辅机及系统的动态投用状况,6．通过整套启动试运，找出在给定工况下最合理操作工序，暴露在设计、安装、调试(静态)中无法出现的缺陷和故障，及时进行调整和处理，顺利完成机组72h试运行。
25MW汽轮机运行规程(电液调速)
前言本规程根据《电力工业技术管理法规》、《电业安全工作规程》、《汽轮机运行规程》，结合制造厂家技术说明书及本公司实际情况编订。
下列人员应熟悉掌握本规程有关内容：一、总工程师、生产技术部门有关技术人员；二、专业主管、值长；三、汽机运行、检修人员。
第一篇汽轮机组运行规程1 设备主要规范结构特性1.1 汽轮机概况1.1.1 制造厂及编号型号：C25-8.83/0.981-1型式：高压、单抽、冲动、凝汽式制造厂：南京汽轮机厂产品编号：1号机200401；2号机2004071.1.4 本体结构：1.1.4.1 推力瓦工作面与非工作面瓦块各10块。
11.1.4.2 汽轮机汽缸由前、中、后汽缸组成，汽缸死点设在后汽缸处，以横向滑键定位于侧机架向前膨胀。
1.1.4.3 汽轮机转子由一级速度级和十九级压力级组成，为整锻加套装结构，通过钢性联轴器与发电机转子联接。
汽轮机转子以推力盘为死点向后膨胀。
1.1.4.4 转子盘车装置装于后轴承箱盖上，由电动机驱动，通过蜗轮蜗杆及齿轮减速达到所需要的盘车速度。
当转子的转速高于盘车速度时，盘车装置能自动退出工作位置。
在无电源的情况下，在盘车电动机的后轴伸装有手轮，可进行手动盘车。
1.1.4.5 汽轮机采用喷嘴调节，主蒸汽通过自动主汽门后，由四根导汽管分别引入四个调节阀进入汽轮机。
四个调节阀布置方式为：1423，传动方式为凸轮传动。
1.1.4.6 在汽轮机前轴承座的前端装有测速装置，在座内有主油泵，监测系统部分装置，推力轴承，前轴承及调节、保安系统的一些有关部套。
前轴承座与前汽缸用“猫爪”相连，在横向和垂直方向均有定位的膨胀滑键，以保证汽缸在膨胀时中心不致变动。
在前座架上装有热胀指示器，以反映汽轮机静子部分的热膨胀情况。
1.1.4.7 回热抽汽系统共六级，分别位于5、9、11、13、15、17级后，其中位于第11级后的抽汽为调整抽汽，按压力高低依次供给＃2高压加热器、＃1高压加热器、高压除氧器、＃3低压加热器、＃2低压加热器、＃1低压加热器。
25MW背压式汽轮机运行规程
25MW背压式汽轮机运行规程1. 引言本文档旨在规范25MW背压式汽轮机的运行，以确保设备的安全运行，并最大限度地提高发电效率和可靠性。
本文档适用于所有相关人员，包括操作人员、维修人员和管理人员。
2. 背压式汽轮机概述背压式汽轮机是一种常见的发电设备，其工作原理基于汽轮机和发电机之间的相互作用。
在背压式汽轮机中，部分蒸汽从汽轮机中抽出，用于其他流程，然后剩余蒸汽进入发电机，产生电能。
通过合理的操作和维护，背压式汽轮机可以高效地运行。
3. 运行前的准备工作在启动和运行背压式汽轮机之前，应按照以下步骤进行准备工作：•确保背压式汽轮机及其相关设备的清洁和无障碍。
•确保所需的冷却水和燃料供应充足，并检查相应的管道和阀门是否正常工作。
•检查发电机的运行状态，确保其正常运行且与汽轮机连接良好。
•检查相关电气设备的运行状态，确保其正常工作。
•检查自动控制系统和保护装置的运行状态，确保其准备就绪。
4. 启动和运行背压式汽轮机以下是启动和运行背压式汽轮机的步骤：1.打开主蒸汽阀，将蒸汽引导到汽轮机。
2.启动汽轮机，按照设备说明书中的操作步骤逐步进行。
3.监测汽轮机的运行参数，包括温度、压力、转速、振动等，确保其在正常范围内。
4.启动发电机，并确保其与汽轮机的连接正常。
5.监测发电机的运行状态，包括电压、频率、功率因数等。
6.监测汽轮机和发电机的冷却系统，确保其运行良好。
7.定期检查背压式汽轮机的滑油和润滑系统，确保其正常工作。
8.根据运行条件和需求，调整汽轮机的负荷，并密切监测相关运行参数。
9.定期记录和报告关键运行参数，以便及时发现和解决潜在问题。
10.在停机前，逐步减小负荷并关闭汽轮机和发电机，按照设备说明书中的操作步骤进行。
5. 安全措施在运行背压式汽轮机的过程中，必须遵守以下安全措施：•操作人员必须熟悉背压式汽轮机的操作规程，并接受相关培训。
•在操作和维护背压式汽轮机时，必须戴上适当的安全防护设备，如手套、护目镜等。
汽轮机安全技术操作规程 Microsoft Word 文档
汽轮机安全技术操作规程本安全操作规程适用于本车间高压、单缸、抽汽、注汽、冲动直接空冷式25WM汽轮机组范围内启停、生产事故处理、火灾、烫伤，能够通过本车间安全操作规程加以控制和处理设备安全运行及人身伤害事故等。
一、汽轮机启停注意事项（一）汽轮机启动注意事项1、汽轮机的正常启动、停机及运行方式的改变，在班长的领导下，按生产调度的命令，由操作人员按本规程进行操作。
机组大小修后的启动及重要操作须有车间领导及技术人员参加，由班长指挥操作，并应做好各岗位的联系工作。
在故障情况下操作人员应根据当时具体情况按照本规程规定执行，但必须及时报告班长，班长应及时汇报技术人员及相关领导。
2、凡停机时间在12h以内或前汽缸调节级后上汽缸壁温度不低于300℃、下汽缸壁温度不低于250℃时汽轮机再起动则为热态启动，其他均为冷态启动。
3、汽轮机组调速系统应符合下列要求：⑴当汽温、汽压、真空正常时，自动主汽门全开，调速系统应能维持汽轮机空负荷稳定运行，并能顺利并网。
⑵汽轮机甩全负荷时，调速系统能控制汽轮机转速在危急遮断器动作转速以下。
⑶调速系统带负荷应稳定，控制负荷波动应小于±0.6MW。
⑷危急保安器动作后，应保证自动主汽门、调速汽门、抽汽逆止门、补气阀应迅速关闭并关闭严密。
（5）调速系统迟缓率应不大于0.2%（6）速度不等率约为3—6%（7）油动机最大行程210mm（8）低压油动机最大行程100mm4、汽轮机在下列情况下严禁启动：⑴任意保护装置工作不正常；⑵辅助油泵、低压交流油泵、直流油泵、盘车装置工作不正常；⑶运转时机组内部有金属摩擦声或振动超过0.05mm；⑷主汽门开启不灵活，有卡涩现象；⑸主要表计不全或不正常（如轴向位移、相对膨胀、汽缸热膨胀、转速表、振动表及主要金属温度表计等）；⑹轴承进油温度低于25℃或滑油压力低于0.08MPa；⑺调节级处上、下缸外壁温差超过50℃；⑻DEH控制失灵时；⑼油质不合格或油箱油位低于规定值；5、重要操作规定⑴下列工作必须在主任或工艺副主任的监护下进行：①大小修后汽轮机组的第一次启动。
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B25MW背压式汽轮机运行规程批准：审核：修编：宁夏伊品生物科技股份有限公司动力部B25MW背压式汽轮机运行规程前言1．引用标准：电力部《电力工业技术管理法规》有关设计资料及厂家说明书。
2．本规程是汽轮机运行人员进行操作，调整，处理事故的技术标准，所有运行人员应按本规程的规定进行操作或调整。
3．在运行操作过程中如遇有编写内容与生产不符时，应及时提出修改意见，经审核批准后执行。
B25MW背压式汽轮机运行规程1.适用范围及引用标准：本规程适用于伊品企业型号为B25-8.83/0.981型（南京汽轮机厂）所生产的冲动式高压，单缸，抽汽背压式汽轮机.使用于动力部汽机专业。
2.工作原理：该汽轮机为南京汽轮机厂生产的冲动式高压，单缸，抽汽背压式汽轮机，型号为B25-8.83/0.981，配用南京汽轮发电机厂所生产的QFW-30-2C型空冷式发电机。
汽轮机转子由一级单列单列调节级和10级压力级组成。
喷嘴，隔板，隔板套均装在汽缸内。
它们和转子组成了汽轮机的通流部分，也是汽轮机的核心部分。
高压喷嘴组分成四段，通过T型槽道分别嵌入四只喷嘴室内。
每一段喷嘴组一端有定位销作为固定点，另一端可以自由膨胀并装有密封键。
为了缩短轴向长度，确保机组的通流能力，并有利于启动及负荷变化，本机组采用了多级隔板套。
在隔板套中再装入隔板。
本机组有四只调节汽阀。
均采用带减压式预启阀的单座阀，以减少提升力。
油动机通过凸轮配汽机构控制四只阀的开启顺序和升程。
在汽轮机前轴承座前端装有测速装置，在座内有油泵组、危急遮断装置、轴向位移发送器、推力轴承前轴承及调节系统的一些有关部套。
前轴承座的上部装有油动机。
前轴承座与前汽缸用“猫爪”相连，在横向和垂直方向均有定位的膨胀滑键，以保证轴承座在膨胀时中心不致变动。
在座架上装有热胀指示器，以反映汽轮机静子部分的热膨胀情况。
汽轮机通过一副刚性联轴器与发电机相连，转子盘车装置装于后轴承盖上，由电动机驱动，通过蜗轮蜗杆副及齿轮减速达到所需要的盘车速度。
当转子的转速高于盘车速度时，盘车装置能自动退出工作位置。
在无电源的情况下，在盘车电动机的后轴承装有手轮，可进行手动盘车。
第一节主要技术规范1.1汽轮机技术规范1.生产厂家：南京汽轮机厂；2.型号：B25-8.83Mpa/0.981Mpa；3.额定功率：25MW最大功率:30MW4.额定转速：3000r/min；5.旋转方向：顺机头看，顺时针方向；6.临界转速：3974 r/min （汽轮机转子一阶）1370r/min(发电机转子)7.主气门前蒸汽压力：额定：8.83MPa、最高：9.03MPa最低：8.53MPa8.主汽门前蒸汽温度：额定：535℃、最高545℃、最低520℃；9.额定进汽量：198t/n；10.额定排汽压力/温度：0.981MPa/265.3℃11.额定工况汽轮机汽耗：7.888Kg/Kw.h12.排汽安全门起座压力：1.33MPa13. .额定工况汽轮机热耗：3960 KJ/Kw.h14.级数：11级；15.给水温度229度16.汽轮机轴承处的最大振动：0.03mm；17.过临界转速时轴承最大振动：0.10mm；18.油动机最大行程：210mm19.主油泵入口／出口油压：0.1-0.15／1.57 MPa 1.2发电机规范：1.3油系统设备规范：1.3.1主油泵1.3.2交流辅助润滑油泵:型号：80Y-60A 扬程：51 M 流量：45 m3/h 转速：2950r/min交流辅助润滑油泵电机型号：HM2-160M2-2 功率：15KW 电压：380V 电流：28.6A 转速：2930 r/min1.3.3直流辅助齿轮油泵：型号：80Y-80A 11 扬程：51 M 流量：45 m3/h 转速：2950r/min 直流辅助润滑油泵电机型号：Z2-52 功率：13KW 电压：220V电流：68.7A 转速：3000 r/min1.3.4高压油泵型号：150Y150S 扬程：150 M 流量：180 m3/h 转速：2950r/mi高压油泵电机型号：HM2-315L1-2功率：160KW 电压：380V 电流：282.1A转速：2980 r/min1.3.5 冷油器：1.3.6电动盘车电机1.3.7型号：Y2-180L-8功率：11KW电流：25.1A转速：730 r/min生产厂家：安徽皖南电机厂第二节轴助设备规范2.1给水泵：1.生产厂家：上海凯士比泵有限公司2.型号：HGC4/143.流量：250 m3/h4.扬程：1580m5.汽蚀余量：6 m6.配用功率： 1400 kw7.转速：2980r/min8.转动方向：顺电机方向看泵，泵为顺时针旋转2.2给水泵所配电机：1.型号：YK1400-2/9902.功率：1400kw3.电压：10 kv4.频率：50HZ5.电流：95.1A6.功率因数：0.897. 制造厂：湘潭电机股份有限公司给水泵稀油站2.3循环水泵：1.型号：KQSN700-M20/5102.流量：4200m3/h3.扬程：25米4.转速：990 r/min5.汽蚀余量：6.9m6.轴功率：400kw7.生产厂家：上海凯泉泵业有限公司2.4循环水泵所配电机：1.型号：YKK4506-62.功率：400kw3.电压：10KV4.电流：336A5.转速：985 r/min6.绝缘：F2.5疏水泵：1.型号：150N1102.流量：100 m3/h3.扬程：120m4.转速：2950 r/min5.生产厂家：上海凯泉泵业有限公司2.6疏水泵电机：1.型号：Y2805-22.功率：75kw3.电流：139.2A4.电压：380V5.转速：2950r/min6.生产厂家：西安西玛电机股份有限公司2.7除盐水泵1.型号：KCZ100/315B2.流量：220m3/h3.扬程：130m4.转速：2950 r/min5.生产厂家：上海凯泉泵业有限公司除盐水泵电机：1.型号：Y2-315M-22.功率：132kw3.电流：233A4.电压：380V5.转速：2950r/min6.生产厂家：衡水电机股份有限公司2.8、除氧器技术规范2.9高压加热器2.9 轴封加热器：第三节保安系统：1. 轴向位移：1.0mm或-0.6mm报警 1.3mm或-0.7mm停机2. 轴振动：0.127mm报警0.254mm停机3. 胀差：3mm或-2mm报警；3.5mm或-2.5mm停机4. TSI超速：3270r/min停机；5. DEH超速：3270r/min停机6. 危急保安器动作转速：3360r/min7. 危急保安器复位转速：3055+15r/min手动复位8. 主油泵出口压力：1.57 mPa润滑油压：0.1-0.15 mPa9. 润滑油压降低至0.078mPa 报警；10.润滑油压降低至0.054mPa 交流润滑油泵联起11.润滑油压降低至0.039mPa直流油泵联起；12.润滑油压降低至0.02mPa停机；10.润滑油压降低至0.015mPa停盘车；11.推力瓦的温度100℃报警、110℃停机；12.汽轮发电机各轴承回油温度65℃报警、75℃停机；第四节调节保安系统说明本机组汽轮机调节系统采用杭州和利时DEH数字电液调节系统，由启动挂闸装置、伺服执行机构、保安系统等组成。
主要有以下功能：4.1.1转速控制：实现转速的大范围控制功能，从机组启动到3000r/min定转速，到110%超速试验，在并网之前为转速PID回路控制，其目标转速及升速率可在DEH主控画面上设定。
4.1.2功率控制：并网后可实现功率PID回路控制，其目标功率及负荷率可在DEH画面上设定。
4.1.3阀位控制：并网后可实现阀位控制，操作员可通过阀位控制的增、减按钮来改变调门开度。
4.1.4高负荷限制：当机组实际负荷大于高负荷限制值时，高负荷限制动作，逐渐关小调门，使实际负荷小于高负荷限制值。
4.1.5排汽压力高限制：当机组排汽压力大于排汽压力限制值时，排汽压力高限制动作，逐渐关小高调门，使实际排汽压力小于排汽压力限制值。
4.1.6主汽压力低限制：若投入“低汽压限制”，当主汽压力低于低汽压限制值时，限制动作，逐渐关小高压高门恢复汽压。
4.1.7 OPC超速限制：OPC超速限制的功能是当汽轮机发电机组甩负荷以及超速103%时，将OPC电磁阀打开，快速关闭高压调节阀，防止汽轮发电机组超速。
4.1.9紧急手动：伺服单元在通讯故障后，转为紧急手动方式，操作员可通过手操盘的增、减按钮控制高压油动机。
4.2．菜单画面4．2．1在MACSV系统在线运行画面上，单击“电调主控”按钮，即进入DEH的“主控画面‘4．2．2 DEH的操作画面包括电调主控、电调试验、ETS保护、汽机监测（TSI）等。
运行人员通过单击菜单，可方便地进行画面切换。
4．2.3 在菜单栏下边，显示机组的一些主要参数和当前状态，表明汽机当前的运行状态，指示灯亮（绿色或红色）有效。
状态指示灯，分别为挂闸、主汽门全关、转速过临界区、己并网、、紧急手动、滤网压差高、仿真状态等。
操作的按钮上的指示灯变红或指示块变亮都表示汽轮机进入该种运行状态，无效时按钮灯变暗汽轮机退出该种运行状态。
4.2.4 并网状态下控制方式的投切4.2.5功控反馈功率控制器也是一个PID调节器，给定功率与实际功率的差值，经过计算给出负荷参考量来控制调节阀开度，保持功率不变。
4.2.6功控反馈投入在电网要求机组维持负荷不变时，可投入功率反馈控制。
功率控制的投入条件为：当以上条件满足时，单击主控画面上“功控”按钮，如按钮灯点亮，则表明功率反馈己投入。
操作员可在目标功率输入框内修改目标功率；目标功率可在额定负荷3-120%范围内设定。
负荷率也可在额定负荷0-20%范围内修改4.2.7功控反馈切除在功率反馈投入时，若下面任一条件出现，则功率控制切除；当“功率控制”按钮灯灭时，表明功率反馈己切除。
在下列情形下，为保证切换无扰，DEH将自动跟踪当前的相应的实际值设置目标值。
4.2.8 高负荷限制并网后，若需修改高负荷限制值，在主控画面高负荷限制的输入框内单南鼠标左键，输入高负荷限制值，按“回车”键额定值时，动作结束。
，则修改完毕。
高负荷限制值可在额定负荷80-120%范围内设定。
当负荷大于高负荷限制值时，高负荷限制动作，DEH转为阀控方式，总阀位给定以25%/min的速率减少，功控和阀控按钮灯变灭，负荷低于限制值或功率减到20%动作结束后自动默认为阀控方式。
4.2.9 排汽压高限制动作并网后，入框内单击鼠标左键，输入排若需修改排汽压高限制值，在主控画面排汽高限制的输汽压高限制值，按“回车”键，则修改完毕。
4.2.10 主汽压力低限制在低汽压限制未投入时，可修改汽压限制设定值。