330MW汽机运行规程
汽机运行培训指导手册(330MW汽轮机)
汽机运行各岗位培训指导手册330MW机组各岗位：（运规根据指导手册进行修编，指导手册中有的知识点运规中需找到答案。
另外还有几点要求：1、规程中加入近几年典型案例，如盘车投入步骤后面加入北海电投盘车时人员受伤的案例及预防措施，防汽轮机超速措施后面加入邹平二电汽轮机超速的案例，让运行人员在注意事项，事故预防方面有直观的认识。
2、针对典型事故分厂制定的预案加入。
3、感觉指导手册中还不全的，根据各分厂实际运行情况可以再加入，感觉没有必要的知识点可以备注，后续根据意见再进行修编。
4、所有修改内容变色，需删除内容备注，禁止私自删除！）一、值班员：应了解内容：汽轮机主辅设备规范、工作原理。
汽轮机主要系统流程及就地各阀门位置。
汽轮机主辅系统巡检项目及注意事项。
汽轮机各设备作用。
本厂汽轮机的相关特性（对于值班员有点难度，巡操以上的学会这个就行）。
汽机侧定期工作执行的意义及方法。
汽轮机设备启停操作方法。
汽轮机启停步骤。
（对于值班员有点难度，巡操以上的学会这个就行）应熟悉内容：值班员相关职责、工作范围。
循环水泵、凉水塔巡检内容。
循环水系统流程以及凉水塔、循环水系统阀门位置。
循环水泵启动条件。
循环水泵联锁启动条件。
循环水泵出口蝶阀联锁作用。
采暖站作用、系统及设备规范。
采暖站巡检项目。
电动机运行规定。
电动机就地巡检注意事项。
电动机启动应具备的条件。
应掌握内容：听针、测温仪、测振仪的使用方法。
阀门操作注意事项。
汽轮机本体异常的现象。
电动机运行异常的现象。
转动设备异常的现象。
循环水泵启动前应检查的项目。
循环水泵启动、停运操作就地操作步骤。
循环水泵启动试运就地检查注意事项。
循环水泵运行中就地各表计参数范围。
循环水泵出口蝶阀就地电动、手动开关方法及注意事项。
循环水泵及凉水塔隔离、恢复就地操作。
（对于值班员有点难度，巡操以上的学会这个就行）采暖站投运步骤。
采暖站停运操作步骤。
采暖站温度调节方法。
二、巡操：应了解内容：单元制机组热力系统流程。
330MW机组整套启动程序
投入盘车连续运行 启动发电机水冷系统，向发电机送水，并调整定子冷却水压始终比发电 机内风压至少低0.035MPa以上。
测量转子的偏心度小于或等于0.076mm
启定子冷却水泵
投辅汽系统 锅炉上水：，开启省煤器、汽包空气阀，汽包水位计水侧，汽侧各阀
门，投入各水位计运行。给水系统各疏水阀门，省煤器再循环阀均关 闭。 启动快速上水泵或者凝输泵。用控制调上水泵出口门开度控制上水速 度。待省煤器入口空气阀冒水后将其关闭，待汽包水位达—100mm时， 则停止上水并开启省煤器再循环阀。若做水压试验，则提前关闭过热器 系统各疏放水阀，开启其各级空气阀，继续上水。当汽包空气阀冒水 后，将其关闭并继续上水，然后依次关闭过热器系统冒水的空气阀，直 至末级过热器出口联箱空气阀喷出连续水柱时将其关闭，停止上水。 上水要求： 1、水质合格。 2、上水水温与汽包壁温差≯20℃。 3、汽包上、下壁温差≯40℃。 4、上水时间:冬季≮4小时，夏季≮2小时。 5、如不进行水压试验水位上至－50mm。 上水前各记录膨胀指示一次，分析膨胀指示是否正常。
吹扫操作: 1、“吹扫”及“吹扫计时”条件满足，显示“吹扫 PURGE REOUIR)在“炉膛吹扫”画面吹按“启动吹扫开始”(PUREG START) 计时条件和“吹扫开始”命令均存在时，开始计时并显示。并显示“吹 进行”(PURGE IN PROGRESS)，3、如五分钟内以上允许条件和吹扫计 、“吹扫开始”命令始终存在， 发出“吹扫完成”信号(PURGE COMPLETE)。 分钟内失去上述任一条件则在发出“吹扫中断信号”(PURGE INTERD)。
大于600rpm，单操开启后缸喷雾调节阀，排汽温度<79℃。转速超过
700rpm，确认顶轴油泵已自动退出运行，否则单操停止顶轴油泵运
330MW发电机简述与设备规范
330MW发电机简述与设备规范1.1.1 发电机简述1.1.1.1 发电机1.1.1.1.1 发电机概述T255-460型330MW汽轮发电机为三相交流两极同步发电机。
发电机采用封闭循环通风系统，转子采用氢气内部冷却（槽底副槽转子径向通风），定子铁芯采用氢气表面冷却，定子绕组采用水内冷却。
氢气在机座内部循环，保证发电机在氢气压力0.3 Mpa压力下正常运行。
在机座上部横放两组四个气体冷却器。
集电环端有一个稳定轴承在机座外部，发电机汽、励两端的轴承安装在发电机两端的大盖上。
发电机定冷水由发电机汽侧汇水环和引出线汇水环进入，从发电机励侧汇水环流出形成一个循环。
定子构造的简述发电机的机座必须承受机内氢气的压力，所以机座的整个主体及其焊缝要完全不透气，并在制造后要仔细地进行检验（0.9Mpa水压试验），机座形成了汽轮发电机的外壳。
机座组装成一个筒体，其两端中心位置开孔，沿两侧装有底脚。
机座由锅炉钢板焊接而成，所用钢材具有良好的焊接性能。
机座内部通过与轴线垂直的环形隔板来加固，这些环形隔板使机座具有必要的刚度，足以支撑装有铁心的支持筋。
机座也形成了冷却回路，其轴段的设计保证了冷却气体对发电机所有零件的冷却效果处于最佳分布状态。
机座的每端用一厚的机加工法兰固定，它的功能是支承轴承组件。
机座上有安装冷却器的隔室。
出线罩固定于机座励端下部，出线罩由钢板焊接而成，其中下方底板和支持筋板是无磁性钢板。
出线罩底部有六个开孔，发电机的六个出线套管固定于开孔上，出线罩由氢气冷却。
出线罩在现场用螺栓固定于机座上，现场安装期间通过用一薄焊道来保持机座与出线罩间的密封性，这种焊缝足以保证在运行期间氢气不泄漏，而且应急时出线罩的拆卸也很容易。
定子铁心由特殊的晶粒取向扇形冲片（0.35mm厚）叠压构成。
这些叠片的特点在于其制造方法－冷轧－保证了它的低损耗和高导磁性以及其特殊的绝缘层。
每片扇形片用一层薄的含硅漆来作进一步的绝缘。
铁心叠片由71挡叠片段组成，每个叠片段约5厘米厚，每个叠片段内相邻叠片层的接缝错开。
四川巴蜀江油发电厂330MW汽轮发电机组滑压运行规程2012.2
四川巴蜀江油发电⼚330MW汽轮发电机组滑压运⾏规程2012.2四川巴蜀江油发电⼚⽣产技术⽅案审批表⼀、巴蜀江油发电⼚2×330MW机组设备技术规范1. 汽轮机设备规范、技术性能1.1 设备规范1.1 .1汽轮机概况型号： T2A—330—30—2F—1044型式：亚临界、中间⼀次再热、单轴、三缸、⼆排汽、冲动、凝汽式制造⼚：FRANCE ALSTOM BELFORT AND LE BOURGET转⼦旋转⽅向：⾃汽机向发电机看为逆时针⽅向额定转速： 3000 rpm1.1.2 特性参数转速调节范围： 0～3600rpm超速试验： 106～112%保安系统跳闸转速： 110%甩负荷最⼤瞬时升速： 107%转速不等率4.5％（3％～6％范围内连续可调）控制系统不灵敏度： 0.06％1.1.3 轴系临界转速第⼀临界转速（rpm）第⼆临界转速（rpm）⾼压缸转⼦： 2425 ＞4500中压缸转⼦： 2430 ＞4500低压缸转⼦： 1822 ＞4500发电机转⼦： 1550 4300 1.1.4 机组的设计参数及运⾏中正常允许范围1.1.5 机组负荷与加热器运⾏状态的关系1.1.5.1 ⾼加停运，机组可带额定负荷，除氧器汽源仍由五段抽汽供。
1.1.5.2 #3、4低加停运，机组最⼤可带负荷324MW，除氧器汽源倒由冷再供，压⼒设定为9.5bar。
若时间超过⼀周，则减负荷⾄230MW运⾏。
1.1.5.3 #1、2低加停运，则#3、4低加汽侧应停运，机组最⼤可带负荷200MW，除氧器汽源倒由冷再供，压⼒设定为5bar。
1.2 设备的主要技术性能1.2.1 本汽轮机为330MW亚临界、中间⼀次再热、单轴、三缸、双排汽、冲动、凝汽式机组，与1004t/h亚临界、⼀次中间再热、燃煤强制循环汽包炉和330MW⽔---氢---氢发电机配套，锅炉与汽轮机热⼒系统采⽤单元制布置。
1.2.2 汽轮机本体结构1.2.2.1 本机采⽤⾼、中压汽缸分缸，通流部分对称布置。
330MW汽轮机运行说明书3
必须保持顶轴油系统工作直到汽轮机完全冷却。
2.2.3汽轮机辅机的完全停机
参考设备保护规程(2.1.7)
3.甩负荷
与带厂用电运行类似，必须通过负荷基准值或者自动上级Microrec命令降低汽轮机转速至3000rpm。
4.汽轮机跳闸
4.1.停机惰走
一旦汽轮机和锅炉流量再次平பைடு நூலகம்的话，下面两种可能的方式能断开这种限制：
-运行人员降低要求的负荷设定点与锅炉功率相匹配，然后汽轮机在负荷调节控制方式下重新运行。
-运行人员将高压手动限制降低到目前的参考值之下(这将可以防止锅炉压力恢复时，负荷增加率过大)。
5.1.2汽轮机跟随方式
这一控制模式保持主蒸气压力为一常数。
5.1.3高压电动限制
这种限制将高压手动限制基值作为它的设定点。一个整体的均衡调节器调节其输出功率，在高压手动限制基值和测量功率之间没有偏差。
当汽轮机进口压力(PVS)高压额定压力PVS时，操作高压动限制器，其目的是为了限制机组的功率。限制器上限定为345MW。
异常情况下，在高压电动限制器动作之前操作高压动限制器。
-汽轮机投入盘车(参见特殊规程2.5.23)。
-抽凝结水泵投入运行，并确保低压排汽喷水系统运行正常。
-使轴封蒸汽系统回复到自动状态。
2.1.减负荷
只要过热和再热蒸汽温度减小比率不超过1℃/min，那么负荷的减小率没有限制，且必须维持最小80℃的过热度。
当负荷减小到低于输出功率20％时，检查汽轮机所有的疏水阀及低压排汽喷水阀是否打开。
2.2.机组停机
2.2.1汽轮机跳闸和停机惰走
有些跳闸不直接跳开发电机断路器，在一些情况下，断路器将在反向功率继电器动作后跳开。
330MW汽机运行规程
前言为了更好地掌握我厂电气设备的运行特性，操作要求及事故处理规定，确保我厂电气设备的安全运行，特编制本规程。
1 国电新疆红雁池发电有限公司《330MW汽轮机运行规程》第一版根据国家、行业、上级主管公司的有关技术标准、文件、规程、措施等的规定原则，参照设备制造厂家的说明及兄弟厂家的运行经验进行了编制，作为330MW汽轮机启停运行及运行管理工作的依据。
2 本规程分设备规范、机组启动、正常运行调整及维护、机组停运、事故处理、辅助设备运行操作维护和机组联锁保护试验等部分。
由于时间仓促，运行经验不足，有关资料不够齐全，本规程尚有许多不足之处，请大家在生产中不断总结经验，使之不断完善，以适应机组运行的需要。
3 本规程内容中若与上级标准、文件、规程、措施等的规定原则相抵触时，以上级的规定原则为准。
4 本规程编制的引用标准：4.1 《300MW级汽轮机运行导则》 DL/T 609－19964.2 《300MW机组汽轮机运行规程》SD216-874.3 《凝结器与真空系统运行维护导则》DL/T932-20054.4 《电站汽轮机技术条件》DL/T892-20044.5 《汽轮机启动调试导则》DL/T863-20044.6 《电业安全工作规程》（热力和机械部分）4.7 《电力工业技术管理法规》4.8 国电集团集体公司颁发的《二十九项反事故措施》的有关条文4.9 《发电企业工作票、操作票管理工作制度汇编》4.10 汽轮机设备制造厂家提供的产品说明书4.11 新疆电力设计院设计图纸4.12 结合现场实际、我公司和同类机组运行经验4.13 330MW汽轮机组仿真机运行操作规程5 下列人员必须熟悉、了解、掌握和执行本规程的全部或有关部分：5.1 生产副总、总工程师、副总工程师。
5.2 生产技术部、安全监察部主任、汽机专工和有关人员。
5.3 发电部主任、副主任、主任工程师、值长等有关人员。
5.4 发电部汽机专业主任、专工、安全员及本专业全体运行人员。
330MW供热规程(最终版后)
目录1、概况…………………………………………………2、热网运行方式………………………………………….3、安全可靠性分析…………………………………………4、主要设备技术规范………………………………………..5、供热系统要求………………………………………………6、供热系统保护……………………………………………...7、供热系统投入……………………………………………..8、供热系统维护………………………………………………9、供热系统停运………………………………………………10、热网加热器系统的故障及处理……………………………11、供热系统其它规定………………………………………. 附录1：热泵厂家全面简介（厂家说明书）……………………………附录2：热泵简易操作说明（厂家说明书）…………………………….. 附录3：热泵机组报警信号及处理方法（厂家说明书）…………………附录4：热泵及热网系统停运后防护操作票1概况二期#1、#2机组为亚临界、单抽、两缸两排汽，一次中间再热、直接空冷、采暖抽汽供热式汽轮机。
中压缸上部经过1根Φ1219 mm 连通管进入低压缸，在采暖抽汽工况下，可根据采暖参数的要求，调整连通管上的蝶阀的开度，改变中排压力，然后蒸汽从中压缸下部2根Φ1000 mm 的抽汽口抽走，另一小部分蒸汽进入低压缸继续做功。
主机额定负荷330MW、主汽压力16.7MPa、主汽温538℃，中压缸排汽压力0.53MPa、温度289℃。
单机设计最大供热抽汽量为600T/h，额定工况抽汽量550T/h，抽汽压力在0.2~0.5Mpa，每台机组设两台热网加热器和一组溴化锂吸收式HRU160型余热回收热泵机组，热泵机组容量为160MW。
热泵机组设置在热网回水管道上，当需要投入热泵机组运行时，可以通过设置在热网回水管道上的旁路切换阀，将热网回水切换至热泵机组先加热至87℃，再进入4台热网加热器加热至130℃后，对外供热。
外网为了配合热泵项目对余热的回收利用，外网对二次热网系统也进行了余热利用（热泵）改造，使热网一次管网回水温度降低至34℃。
330MW汽轮机运行说明书0
330MW汽轮机运行说明书0一、前言330MW 汽轮机作为现代电力生产中的重要设备，其安全、稳定、高效的运行对于保障电力供应至关重要。
本运行说明书旨在为操作人员提供详细的指导，确保汽轮机在各种工况下能够正常运行，延长设备使用寿命，提高发电效率。
二、汽轮机概述1、结构特点本 330MW 汽轮机为冲动式、凝汽式汽轮机，采用高中压合缸、低压缸双流对称布置的结构形式。
汽轮机的通流部分由高压缸、中压缸和两个低压缸组成，各级叶片采用先进的设计，以提高效率和可靠性。
2、主要技术参数额定功率：330MW主蒸汽压力：＿____MPa主蒸汽温度：＿____℃再热蒸汽压力：＿____MPa再热蒸汽温度：＿____℃排汽压力：＿____kPa三、启动前的准备1、系统检查检查汽水系统、油系统、疏水系统、真空系统等是否处于正常状态。
确认各阀门的开关位置正确，仪表显示准确。
2、辅助设备启动启动凝结水泵、给水泵、循环水泵等辅助设备，确保其运行正常。
投入润滑油系统和调节油系统，检查油压、油温等参数符合要求。
3、暖管缓慢开启主蒸汽管道的疏水阀，进行暖管操作，防止管道产生水冲击。
四、启动操作1、冲转当各项条件满足后，按照规定的升速率将汽轮机转速提升至额定转速。
在冲转过程中，密切监视机组的振动、轴向位移、胀差等参数。
2、升速暖机根据机组的特点和运行规程，在不同转速下进行暖机，使机组各部件均匀受热膨胀。
3、并网当机组转速稳定且各项参数正常后，进行并网操作。
4、带负荷并网成功后，按照规定的升负荷速率逐渐增加机组负荷，同时注意调整汽温、汽压等参数。
五、运行中的监视与调整1、主要参数监视密切监视主蒸汽压力、温度，再热蒸汽压力、温度，排汽压力，油温、油压，轴向位移，胀差，振动等参数，确保其在正常范围内。
2、调节系统的监视检查调速系统的工作情况，确保其能够稳定地调节机组负荷。
3、油系统的监视定期检查润滑油和调节油的油质、油量，保证油系统的正常运行。
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前言为了更好地掌握我厂电气设备的运行特性，操作要求及事故处理规定，确保我厂电气设备的安全运行，特编制本规程。
1 国电新疆红雁池发电有限公司《330MW汽轮机运行规程》第一版根据国家、行业、上级主管公司的有关技术标准、文件、规程、措施等的规定原则，参照设备制造厂家的说明及兄弟厂家的运行经验进行了编制，作为330MW汽轮机启停运行及运行管理工作的依据。
2 本规程分设备规范、机组启动、正常运行调整及维护、机组停运、事故处理、辅助设备运行操作维护和机组联锁保护试验等部分。
由于时间仓促，运行经验不足，有关资料不够齐全，本规程尚有许多不足之处，请大家在生产中不断总结经验，使之不断完善，以适应机组运行的需要。
3 本规程内容中若与上级标准、文件、规程、措施等的规定原则相抵触时，以上级的规定原则为准。
4 本规程编制的引用标准：4.1 《300MW级汽轮机运行导则》 DL/T 609－19964.2 《300MW机组汽轮机运行规程》SD216-874.3 《凝结器与真空系统运行维护导则》DL/T932-20054.4 《电站汽轮机技术条件》DL/T892-20044.5 《汽轮机启动调试导则》DL/T863-20044.6 《电业安全工作规程》（热力和机械部分）4.7 《电力工业技术管理法规》4.8 国电集团集体公司颁发的《二十九项反事故措施》的有关条文4.9 《发电企业工作票、操作票管理工作制度汇编》4.10 汽轮机设备制造厂家提供的产品说明书4.11 新疆电力设计院设计图纸4.12 结合现场实际、我公司和同类机组运行经验4.13 330MW汽轮机组仿真机运行操作规程5 下列人员必须熟悉、了解、掌握和执行本规程的全部或有关部分：5.1 生产副总、总工程师、副总工程师。
5.2 生产技术部、安全监察部主任、汽机专工和有关人员。
5.3 发电部主任、副主任、主任工程师、值长等有关人员。
5.4 发电部汽机专业主任、专工、安全员及本专业全体运行人员。
6 本规程由标准化委员会归口7 本规程的标准由生产技术部负责提出8 本规程负责起草部门：发电部汽机专业9 本规程有关计量按中华人民共和国法定计量单位使用方法编写。
10 本规程应妥善保管。
11 本规程委托生产技术部负责解释。
目录第一章总则 (7)1.1适用范围71.2一般规定71.3事故处理原则7第二章汽轮机运行规程 (10)2.1汽轮机设备规范82.2汽轮机主要技术参数132.3发电机设备规范242.4发电机的正常运行方式252.5汽轮机主要辅助设备技术规范252.6汽轮机的冷态启动382.7汽轮机温态及以上启动462.8 汽轮机正常运行数据控制值 462.9 机组协调控制系统（CCS） 522.10 发电机氢气系统的监视 552.11 汽轮机正常运行中维护 552.12 机组的停运 552.13 机组停运后的保养 58第三章汽轮机事故预防及处理规程 (59)3.1事故处理的基本要求593.2机组紧急停运603.3机组的一般故障停运603.4机组综合性事故处理61第四章汽轮机辅助设备运行规程 (77)4.1汽轮机辅助系统投入通则774.2汽轮机辅助转机启动前的检查774.3汽轮机辅助转机启动后的检查784.4汽轮机辅助转机的正常运行 784.5汽轮机辅助转机的停运78第五章给水泵组运行规程 (79)5.1给水泵组技术参数795.2给水泵组性能参数795.3给水泵液力耦合器设备规范 815.4给水泵电机规范825.5 给水泵组热控保护值 82第六章除氧器运行规程 (84)6.1除氧器设备规范846.2除氧器技术参数84第七章循环泵运行规程 (84)7.1（二次循环供水系统）循环泵设备规范847.2（直流循环供水系统）循环泵设备规范857.3（直流循环供水系统）循环泵设备技术规范867.4开式冷却水泵设备规范877.5（直流循环供水系统）循环泵的启动897.6（直流循环供水系统）循环泵的运行及维护897.7（直流循环供水系统）循环泵的停止907.8 （直流循环供水系统）循环泵的故障处理 907.9 （二次循环供水系统）循环泵的启动 907.10 （二次循环供水系统）循环泵的运行及维护 917.11 （二次循环供水系统）循环泵的停止 917.12 冷却塔的冬季运行 91第八章热网运行规程 (92)8.1热网循环泵设备规范928.2热网加热器装置设备规范948.3热网除氧器设备规范95第一章总则1.1 适用范围1.1.1 适用范围1.1.1.1 本规程系国电新疆红雁池发电有限公司2×330MW机组汽轮机系统及汽轮机设备的运行管理、运行方式、运行检查、维护、定期轮换及事故处理的基本原则。
1.1.1.2 本规程适用于运行人员和生产管理人员对2×330MW机组的汽轮机系统及汽轮机设备的运行管理。
1.2 一般规定1.2.1 汽轮机设备运行及事故处理应执行本规程。
本试行规程与部颁规程或生产实际相抵触时，应按部颁规程以及生产现场实际情况执行，以保证人身和设备安全为主。
1.3事故处理原则1.3.1事故处理的基本要求发生事故时，应按“保人身、保设备、保电网”的原则进行处理。
发生事故时，运行人员应迅速解除对人身和设备的危险。
找出事故发生地原因，采取一切可行的办法，查找事故根源，消除事故，同时保持非故障设备的继续运行，必要时设法增加非故障设备的负荷以保证对用户的正常供电。
电网发生故障，机组与系统解列后，应设法保证厂用电的正常运行。
汽轮机跳闸后，特别要预防汽轮机超速、断油烧瓦、汽缸进水及发电机跑氢等恶性事故的发生。
1.3.2机组发生事故时，运行人员一般应一般处理步骤a) 机组发生事故时，应根据仪表指示、声光报警、保护动作情况以及其它象征，判明事故的性质、发展趋势、危害程度，然后采取相应的措施。
1) 迅速消除对人身和设备的危害，必要时应立即停运、隔离故障设备。
2) 保持非故障设备的正常运行。
3) 处理事故的每一个阶段，都要尽可能迅速汇报值长和有关领导，不得随意猜测和盲动，以防止事故的扩大和蔓延。
b) 发生事故时，各岗位应互通情况，在值长统一指挥下密切配合、迅速处理，以便尽快恢复机组的正常运行。
c) 处理事故时，应沉着冷静、周密分析，操作正确、迅速。
d)发令人发布命令应准确清晰，受令人接到命令后应复诵无误，若有疑问应向发令人询问清楚，命令执行完毕后应迅速向发令人汇报。
e) 事故处理后，值班人员应将事故发生的时间、现象以及所采取的措施，如实、详细地记录，并及时向调度和有关领导汇报。
f) 部门负责人、专工在机组发生事故时，应尽快到现场协助事故处理，并给予运行人员必要的指导，但不应与值长的指令相抵触。
g) 在机组发生故障时，运行人员不得擅自离开工作岗位，如果故障发生在交接班时间，应延迟交班。
在未办理交接手续前，交班人员应继续处理，接班人员应协助交班人员一起消除事故，直至事故处理告一段落后，交接值长发令进行交接手续。
h) 禁止无关人员停留在发生事故的现场。
i) 发生本规程未列举的事故时，运行人员应根据具体情况，主动采取对策，迅速处理。
j) 事故处理后，各岗位运行人员应分别将机组故障现象、时间、地点及处理经过如实详细地记录在运行日志上，并按“四不放过”的原则写出事故报告。
k) 班后会议应对所发生地故障进行讨论分析，必要时可由有关领导召开“事故分析”会议，或由值长召开全值的“事故分析”会议。
l) 事故发生及处理过程中的有关数据和资料应完整保存。
1.3.3机组紧急停运条件a)汽轮机组突然发生强烈振动，任一轴承振动突增50μm或#1—6瓦振动达130μm，或#7、8瓦振动达180μm。
b)汽机断叶片或其内部发生明显的摩擦声。
c)汽缸内发生水冲击。
d)汽机侧主蒸汽或再热汽温度突降50℃以上，且汽温下降率大于10℃/min。
e)主、再热蒸汽温度下降至460℃，仍继续下降。
f)任一轴承断油或冒烟。
g)#1－6任一轴承金属温度达到110℃，#7－8任一轴承金属温度达到120℃。
h)推力轴承回油温度达到80℃。
i)润滑油冷油器出口油温达到60℃，经处理后仍无法下降，已危及设备安全运行。
j)轴封处环火。
k)发电机冒烟、着火或发生氢爆炸。
l)汽轮发电机组油系统着火，无法很快扑灭，严重威胁机组安全运行。
m)转速升至3300rpm而保护未动。
n)主油箱油位降至16000L而补油无效时。
o)润滑油系统发生严重泄漏或润滑油母管油压低至0.1MPa。
p)转子轴向位移达到-0.7mm或+0.5mm。
q)汽缸任一胀差超出极限值。
r)因中压主汽门或调门故障引起中压缸断汽。
1.3.4机组紧急停运处理a)手按紧急停机按钮。
b) 启动交流润滑油泵，确认油泵启动正常。
c)当机转速降至2700rpm后，开启真空破坏门，停止真空系统运行。
1.3.5机组一般故障停运条件a)任一跳机保护应动作而汽机未跳闸（属紧急停机的除外）。
b)汽机侧主蒸汽或再热蒸汽温度上升至568℃以上。
c)机组在凝结器真空禁止运行区运行超过3分钟。
d)机组空载时低压缸排汽温度超过100℃。
e)主油箱油位低至17300L报警后仍在下降，无法及时补油。
f)EH油系统严重泄漏，经处理无效，或二台油泵运行，油压仍低于10MPa，无法维持机组的正常运行。
g)高、中压调节汽门阀位控制回路故障。
h)在进行汽机保护试验时，“试验装置故障”和“跳闸通道故障”同时出现。
i)发电机密封油系统故障，无法保持油氢差压或油位。
1.3.6机组一般故障停运的处理a)机组任一故障停机条件满足时，应立即汇报值长，停止机组运行。
b)若是故障停炉，应快速减负荷，负荷至0MW时打闸停机。
c)启动交流润滑油泵，确认油泵启动、顶轴盘车系统自启正常后，手按停机按钮，确认汽机转速下降，查各防进水保护动作正确。
d)若是故障停机，除不破坏真空外，其它同紧急停机操作。
e)完成正常停机的其它操作。
f)当机组故障情况恶化，必须加快处理时，亦可按紧急停机处理。
第二章汽轮机运行规程2.1 汽轮机设备规范2.1.1 汽轮机概况2.1.1.1 我公司装设两台北京北重汽轮电机有限责任公司生产的2×330MW抽汽凝汽式供热汽轮发电机组。
给水回热系统：两台高压加热器+四台低压加热器+一台高压除氧器。
除氧器采用滑压运行方式，低压加热器设疏水泵，每台机组设置三台50%BMCR容量的电动调速给水泵。
2.1.1.2 机组配置两台额定功率为330MW的水—氢—氢冷发电机。
2.1.1.3 本机采用一次中间再热系统，二级高压加热器（其中压力较低一级设外置蒸汽冷却器），一级除氧器和四级低压加热器组成七级回热系统。
高压加热器疏水逐级自流进入除氧器，4号、5号、6号低压加热器逐级疏水至疏水箱，然后通过低加疏水泵至主凝结水管道，7号低压加热器疏水到凝汽器。