高低温试验箱操作规程
高低温箱操作规程

高低温箱操作规程
1、首选找到高低温试验箱右边的总电源开关(开关默认往下表示设备关闭),然后把蓝色的电源开关往上推。
2、检查高低温试验箱的水箱是否有水,如果没有水就要往里面加水,一般加水到到显示刻度的三分之二高即可(注意:加的水一定要纯净水)
3、走到高低温试验箱正面的控制器面板前面,找到急停开关(红色按钮),然后顺时针旋转扭动急停开关,这时候会听到“嗒”的声音,控制器面板亮起了,表示高低温试验箱设备已经启动。
4、打开高低温试验箱的防护门,然后把你需要做实验的试验品放到合适的位置,接好工装,使设备处于工作状态,然后关好试验箱的防护门。
5、点击高低温试验箱主界面的“操作设定”然后找到“操作模式”所在的板块,选择“定值”(程式是根据自己的设定程序进行实验,俗称可程式)
6、设置需要做试验的温度值(根据测试标准表),如“85℃”,然后点击ENT 确认,湿度值,如“85%”等,然后点击ENT确认,确定好参数,点击右下角的“运行”按钮。
7、①待温度达到要求后,开始记录设备运行状态数据,检测测试样品能否正常工作。
②在实验周期结束后,应在升/降温前停止通电。
待测试样品恢复后,再测试是否能正常工作。
8、测试结束后,待设备恢复常温后,才可开启高低温箱取出测试样品。
9、测试工作结束,关闭总电源。
10、测试过程中严格执行操作规程,严防高温烫伤,低温冻伤。
高低温试验箱操作规范

高低温试验箱操作规范
高低温试验箱操作规范
《操作说明书》是权威解释,应熟练掌握相关内容。
1.本试验箱可通过触摸屏编程,并通过控制面板操作整个运转过程。
如需保存试验数据,则用数据线与电脑连接,并按说明书操作。
2.开机前首先确认机器状态良好,电源,冷却及排水系统连接正常。
箱内检查无任何异常,清洁无异物。
具体要求按《操作说明书》中第七项的要求逐项落实。
3.试验产品按试验要求正确摆放。
升降器与车门装配正确,并与安
装支架牢固连接,检查升降器电机的风冷是否正常。
关门前应将升降器试运行,验证升降器参数及电机冷却的正确性。
待一切确认无误后再关门并锁紧。
4.运转过程中严禁打开箱门。
如遇故障报警,必须停机,待系统故
障排除后,方可继续运行,或待箱内温度在室温时才可开门。
平时养成良好习惯,开门前确认必须是停机、室温状态,关门前一定要确认箱内情况一切正常。
运转过程及注意事项严格按照《操作说明书》中第八、十项的要求。
5.本机保养严格按《操作说明书》中第九项的要求。
6.非本室人员不得操作本机。
7.本规范在执行过程中如与《操作说明书》冲突,应与《操作说明
书》为准。
高低温试验箱操作规程

高低温试验箱操作规程
1、做高低温试验时,请先选择好温度模式,然后按照温控仪说明书对仪
表进行设定。
2、作高温试验时设定好仪表参数后,无需按其他开关,仪表则自动进入
升温和控温状态;
3、作低温试验时,设定好参数后,打开制冷以及加热开关,一分钟内,
冷机自动启动(复迭式制冷分两级启动,也就是一台启动后三分钟,第二台冷机也自动启动。
第二台冷机启动后,有时会产生“哧”的声音,这是第二台冷机的高压保护,为正常现象)稍等便开始降温,仪表会根据设定的温度自动进行控温恒温。
注意事项
①.在操作当中,除非有绝对必要,请不要打开箱门,否则可能导致下列
不良后果:
a高温气流冲出箱外(十分危险)。
b箱门内侧仍然保持高温(造成烫伤)。
②.高温空气可能触发火灾报警,产生误动作
③.请注意本机必须安全确实接地,以免产生静电感应。
避免于三分钟内关闭再开启冷冻机组。
4、如果箱内放置发热试品时,试品电源控制请使用外加电源,不要直接
使用本机电源。
放入高温试料作低温试验时,应注意开启箱门的时间尽可能地短。
5、电路断路器、超温保护器,提供本机试品及操作者的安全保护。
请定
期检查。
6、绝对禁止试验爆炸性,可燃性及高腐蚀性物质。
7、照明灯除必要打开外,其余时间应关闭。
8、在作低温试验前,应将工作室擦干,60℃时烘干一小时。
9、作高温试验时,当温度超过55℃时,切忌不可开启冷机。
10、在垂直于主导风向的任何截面上,试验负载截面面积之和应不大于
该处工作截面的三分之一。
高低温试验箱操作规程

高低温试验箱操作规程高低温试验箱操作规程一、前言高低温试验箱是一种专业的仪器设备,用于模拟在不同温度条件下的环境测试。
为了确保试验箱的正常运行和人员的安全,制定本操作规程,并加以执行。
二、设备准备1. 检查试验箱是否与电源正常连接,并保证电源插座接地良好。
2. 确保试验箱内部没有任何杂物,如样品、工具等。
3. 检查试验箱的控制面板是否正常显示,温控仪表是否准确。
4. 检查试验箱的门是否关闭严密,并锁好。
三、操作流程1. 打开仪器电源,并对试验箱进行预热。
根据试验需要选择所需的温度范围。
2. 将待测样品放入试验箱内,并确保样品与试验箱之间有足够的空间,以便空气循环。
3. 关闭试验箱门,并锁好。
确保门密封良好,避免温度泄漏。
4. 在控制面板上设定所需的温度和时间参数。
5. 等待试验箱内温度稳定后,按下启动按钮,开始试验。
6. 在试验过程中,定期检查试验箱的运行状态,确保温度控制稳定。
7. 若试验箱出现异常现象或温度不稳定,应立即停止试验,并通知相关人员进行检修。
8. 当试验时间结束后,按下停止按钮,停止试验。
将试验箱内的温度恢复至常温,然后关闭电源。
9. 打开试验箱门,取出已完成的样品,及时清理试验箱内的杂物和尘埃。
10. 关闭试验箱门,锁好,并进行试验记录。
四、安全注意事项1. 在试验箱工作期间,禁止将手或其它物品伸入试验箱内部。
以防发生事故。
2. 禁止将易燃、易爆或化学有害物品放入试验箱内。
3. 试验箱工作时,应保持周围环境通风良好,以防产生有害气体。
4. 操作试验箱前,应检查电源插座是否正常接地,以保证操作人员的安全。
5. 若试验箱发生异常现象或温度升降过快,应立即停止试验,并通知维修人员进行处理。
6. 操作人员应定期接受相关培训,熟悉试验箱的使用方法和安全事项。
五、维护保养1. 每次使用完试验箱后,应清理试验箱内的杂物和尘埃。
2. 定期检查试验箱的密封性能,确保门密封良好,防止温度泄漏。
3. 定期校验试验箱的温度控制精度,以保证试验结果的准确性。
高低温试验箱操作规程

高低温试验箱操作规程一、试验准备1.实验室据【试验委托单】抽取规定比例产品作为试验样本。
2.室内温度:15~35℃,相对湿度:不大于85%R.H。
3.检查试验设备完好状态,确认设备正常4.确认试件为非“易爆、可易燃或高腐蚀”物质。
二、高低温试验箱试验操作步骤1.高温试验2.打开总电源开关3.将样件摆放在试验箱内,产品相互之间不得接触;关闭试验箱门。
4.打开温度控制仪,按规定的要求设定温度,操作方法如下:(按“设定”按钮,设置需要试验的温度和斜率,如果需要湿度,则相同操作。
)5.按运转按钮6.做完高温试验后,再次按下运转按钮,则高低温箱停止工作,待自然降温0.5h~1h 后,取出样件。
7.7.取出的样件放置空气中,自然冷却1h~2h后,观察样件表面变化情况,并记录在【高低温试验报告】中。
8.8.在试验过程中,如需观察样件状态时,打开试验箱照明灯开关即可,但不能长时间按下9.9.低温试验(做完高温试验后,必须自然降温0.5h~1h 后,再做制冷试验)。
10.10.打开总电源开关。
11.11.将样件摆放在试验箱内,产品相互之间不得接触;关闭试验箱门。
12.12.按温度控制开关打开温度控制仪,按上述操作温度控制仪方法按规定的要求设定温度。
13.按运转按钮,低温试验开始。
14.完成低温运行后,按停止按钮,待自然降温0.5h~1h 后,取出样件。
15.把取出的样件放置空气中1h~2h后,观察样件表面的变化情况,根据试验要求填写【高低温试验报废】。
三、高低温试验箱注意事项1.本设备仅适合高温+150℃,低温-40℃范围内的产品试验。
2.禁止易爆、易燃及高腐蚀物质的试验。
3.本机工作于0℃以下时,应避免打开箱门,否则造成箱内蒸发器等部位产生结霜结冰,降低本机使用效率。
4.试验中,除非绝对必要切勿打开箱盖,否则可能会引起人身伤害、系统误动作,可能会导致系统PID误解,触发超温保护。
高低温试验箱操作规程

一、试验准备1.准备试验样品,确认试件为非“易爆、可易燃或高腐蚀”物质。
2.室内温度:15~35℃,相对湿度:不大于85%R.H。
3.检查设备3.1电源是否依照规格妥善连接,并确实接地。
3.2检查超温保护器是否设定最高温加20℃~30℃。
3.3水的确认水箱内的存水量够吗?水箱盖子是否盖好?水路是否清洁、无异物堵塞?3.4湿球测试纱布的确认是否清洁(每月清洗一次,每三个月换新测试纱布一次)。
测试纱布是否已湿润(供水槽中有水,并水位正常时,而纱布不能湿润,请更换新测试纱布)。
3.5加湿器的加湿水平确认水位是否正常。
(加湿器供水后3~5分钟,检查水位),加湿器用水是否清洁7)检查超温保护开关是否设定正确。
注:只做温度试验时应取下测试布,若测试布于85℃以上高温情况下运转后,下次运转前应更换测试布,否则可能无法再吸水。
二、操作步骤1.打开总电源开关,将样件摆放在试验箱内,产品相互之间不得接触;2.将自来水用容器自设备加水口加入,水便注入储水箱内,并观察加湿器水位,水是否淹没加温管;3将配好的湿球纱布挂于湿球传感器上,长度为两边均放于湿球水槽为宜(挂之前先将纱布浸湿);4湿球水槽水位有液位开关调节,此种调节为水平衡调节,工作室中湿球水槽水位太高,液位开关会自动下调,反之则上调;5按下电源开关,指示灯亮,选用PROGRAM/FIXED、SET键组合,将温度、湿度、时间设定到所需要求;按“设定”按钮,设置需要试验的温度和斜率,用“<”键移动光标至需修改的位数前,然后用“∧、∨”键来进行设定,待设至所需的试验值时,按“SET”键确认即可。
如果需要设置湿度,则相同操作。
6按运转按钮,巡视检查试验箱运行;7试验按规定的时间自然停机后,应及时关闭电源,使试验箱各个系统均为静止状态。
三、注意事项1.本设备仅适合高温+120℃,低温-40℃范围内的产品试验。
2在试验过程中,如需观察样件状态时,可短时间打开试验箱照明灯开关。
技术高低温试验箱操作流程

技术I高低温试验箱操作流程
1、先把试验样品放在高低温试验箱的样品架上,关好门,将水
箱的水加至水箱高度的四分之三;
2、插好电源,合上电控柜里的断路器,打开控制面板的电源开关;
3、进入监视画面显示温度、湿度的当前值和设定值;
4、如需定时设定,可开启预约设定,点击控制器上的时间和预约界面,“预约时间”必须“大于”“当前时间”方能开启预约;
5、低温试验,先设定好需要的温度或温湿度,点击运行;
6、运行中可打开照明灯,方便查看高低温试验箱内的产品;
7、试验完成后,关闭电源和断路器;
8、打开高低温试验箱箱门,取出样品;
9、把箱体和水箱清洗干净;
10、日常注意:机器安装设置时注意不要让灰尘、线头、铁屑或其他杂物进入,否则可能会发生机器故障,损坏机器部件;
11、接线必须正确,一定要进行接地。
不接地可能导致触电、错误动作事故、显示不正常或测量有较大误差等问题;
12、定期检查高低温试验箱内部固定架或是螺丝,请不要在松动的情况下使用;
13、在设备运转时,试验箱盖板应盖上以防非专业人员触碰导致事故发生;
14、设备在运转中,进行修改设定、信号输出、启动、停止等操
作之前,应充分地考虑安全性,错误的操作会使工作设备损坏或发生故
障;
15、设备内部零件有一定的寿命期限,为了持续安全地使用高低温试验箱,请使用者定期进行保养和维护。
以上是高低温试验箱简单的一个操作步骤,如果用户想要具体了解产品属性的,可联系斯派克服务专员,来沟通具体细节方案。
高低温试验箱操作规程

高低温试验箱操作规程
1、不试验具有发性、易燃、易烟等物品,注意烫伤。
2、取放物品时,应小心轻放,切碰击感温探头,以免影响控温精度。
3、禁止超过额定温度范围使用,以免造成事故。
4、箱内试品不能放的太挤。
待测品周围应留有足够的空气循环空间。
5、高低温设备应有专人负责,若发现异常现象,应立即关掉电源,排除故障后再开机。
6、首先检查接地端是否可靠连接。
在确保接线正确后可开启面板上的电源开关。
7、开启设备控制柜后门的空气开关,按下前面板电源开关。
8、高低温试验箱通电后既可看到开机画面,右上端LED 显示屏操作参照公司为客户机型专门精心配制的高低温试验箱操作手册。
9、进入操作菜单画面,可以设定定值试验所需要的数据,如量值、温度设置、输出量等,设定完成后,点击[运行]按钮开始试验。
10、试验结東点击[停止]按钮,高低温试验设备停止运行,关闭电源。
11按试验要求,作好必试验记录。
12、高低温箱使用结束后,待温度降至规定温度时再关电源,取出待测物品,最后切断总电源。
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【标准配置】
1、不锈钢SUS#304格栅试料放置架:2片,承重(均布、:20kg/层;
2、观察窗1个(透明电热膜中空玻璃)
3、照明灯1个
4、不锈钢可调整间距置物轨道:2组
5、测试孔:机体左侧测试孔Ф50mm1只,附不锈钢孔盖1只,硅胶塞头1只
6、活动轮,平水角杯
7、标准测试用不织布5片
10、预约启动:所有测试条件皆可设定预约开机运转之功能
11、操作锁定:可锁定启停之功能条件,防止其它人员误触而影响实验结果
12、停电复归:具断电记忆装置及复电时机台之再启动模式:1、BREAK(中断)、2、COLD(冷机启动)、3、HOT热机启动)
13、安全检知:内建15项全功能之系统侦测感知装置,以确保机台之安全运转,当感知异常故障时立即切断机台之控制电力,并自动显示故障发生时间,异常之项目及排除对策
7、在试验过程中,如需观察样件状态时,打开试验箱照明灯开关即可,但不能长时间按下;
注:做完高温试验之后需待测试品自然冷却0.5~1H之后方可做低温试验。
8、把取出的样件放置空气中1h~2h后,观察样件表面的变化情况,根据试验要求填写【高低温试验报表】
三、高低温试验箱详细技术参数:
1、温度范围:-70℃~150℃
6、首先检查接地端是否可靠连接,在确保接线正确后可开启面板上的电源开关;
7、开启设备控制柜后门的空气开关,按下前面板电源开关;
8、高低温试验箱通电后既可看到开机画面,右上端led显示屏操作参照重庆海达仪器有限公司为客户机型专门精心配制的高低温试验箱操作手册;
9、进入操作画菜单画面,可以设定定值试验所需要的数据,如测量值、温度设置、输出量等,设定完成后,点击[运行]按钮开始试验;
4、附过热溢流双重保护装置,可安心使用
5、加湿/除湿系统完全独立
6、供应加湿筒水应尽量采纯水或RO逆渗透水
【送风循环系统】
1、采多翼离心式循环风扇,加强轴心+耐高低温之旋转叶片铝合金制成,以达强制对流
2、FLOWTHROW送风方式;水平扩散垂直热交换弧形循环
3、可调式侧吹出风口及护网回风口
【控制系统】
15、试样限制:本设备不能放置含有易燃﹑易爆或会产生挥发﹑腐蚀性气体的物品进行试验或存储
【原器件配置】
1、外箱材质:SUS#304不锈钢板或防锈处理冷轧钢板(喷塑)
2、内箱材质:SUS#304耐热耐寒不锈钢板
3、保温材质:箱体硬质聚胺脂泡沫+超细玻璃纤维
4、保湿材料:玻璃纤维
5、加热器:镍铬合金不锈管加热器
8、电源线1条
9、备用保险丝1份
10、使用说明书1份
11、控制器说明书1份
本文由重庆海达汽车检测仪器工程师整理,转载请注明出处!
4、冷媒:R23/R404A环保冷媒(美国杜邦)
5、冷凝器:波浪状鳍片型强迫送风冷凝器
6、蒸发器:台斜率式FIN-TUBE蒸发器
【加湿及除湿系统】
1、采用电子并位方式微动加湿系统,附三只进口磁簧开关,可减少因电子式而产生错误
动作
2、加湿筒采整座不锈钢制成,并附有水位观测窗口
3、采蒸发器盘管露点温度(ADP)层流接触除湿方式
14、异常追朔:可显示异常故障之历史数据
15、外部保护:独立于控制器之电子式超温保护装置一只
16、通信接口:RS-232之标准通信接口装置,可与计算机(PC)同时联机多机控制及管理
17、显示切换:中/英文显示字幕,可自由切换
【主要电器组件】
台湾台安交流接触器、热继电器、时间继电器、OMRON交流继电器、韩国三元控制器、意大利干烧保护器等
2、温度波动度:±0、3℃
3、温度分辨率:0、01℃
4、温度偏差:(-70~0,0~100、℃时±1、0℃,>100℃时±1、5℃,
5、温度均匀度:(-70~0,0~100、℃时±1、0℃,>100℃时±2、0℃
6、升温时间:+20℃→150℃≤50min
7、降温时间:+20℃→-70℃≤60min
【安全装置】
缺水保护,缺水停机保护,压缩机高压保护,压缩机过热保护,压缩机超载保护,快速保险丝,蜂鸣报警器,过载保护
【安装环境】
1、温度:0℃~35℃,相对湿度:≤85%,气压:86kPA~106kPa
2、安装场地应地面平整,通风良好
3、设备周围无强烈振动
4、设备周围无强电磁场影响
5、设备周围无易燃、易爆、腐蚀性物质和粉尘
10、试验结束点击[停止]按钮,高低温试验设备停止运行,关闭电源;
11、按试验要求,作好必要的试验记录;
12、高低温箱使用结束后,待温度降至规定温度时再关电源,取出待测物品,最后切断总电源。
二、高低温试验箱使用方法:
(一)试验前准备
1、室内温度:15~35℃,相对湿度:不大于85%R.H;
2、检查试验设备完好状态,确认设备正常;
1、控制方式:PID控制
2、显示:CLCD彩色液晶显示屏、
3、系统容量:10组程序X100段,每组程序所需之段数可任意分割,各组程序并可以自由互相连结
4、循环设定:每组运转程序可执行,999回或无数次循环之模式:定值/程序/连结等三种运转模式可符合各种温度测试条件之执行
6、控制方式:智能型微电脑PID+SSR/SCR自动正逆双向同步输出
7、数据设定:内建程序目录管理,便利各项试验名称及程序数据之建立,更改,查阅或运转执行
8、曲线绘制:数据设定完成可立即取得相关数据之设定曲线,运转中亦可获知实际运转曲线之绘制画面
9、时序控制:2组时序输出控制接口,搭配10种之时间控制模式,可供外部逻辑驱动组件来执行启动/停止之时序规划
6、加湿管:不锈钢电热蒸发汽发生方式之U形加湿器
7、箱门:单片门,窗口450mm×300mm×40mm三层真空层
8、水箱:不锈钢水箱,自动给水泵,缺水警报装置,缺水警报,长时缺水停机保护
【冷冻系统及加热系统】
1、加热器:镍铬合金不锈管加热器
2、二元冷冻技术复迭式制冷技术
3、压缩机:法国泰康或德国谷轮压缩机,全密闭式
高低温试验箱操作规程
一、高低温试验箱操作规程:
1、不得试验具有挥发性、易燃、易爆等物品,注意烫伤;
2、取放物品时,应小心轻放,切勿碰击感温探头,以免影响控温精度;
3、禁止超过额定温度范围使用,以免造成事故;
4、箱内试品不能放的太挤,待测品周围应留有足够的空气循环空间;
5、高低温设备应有专人负责,若发现异常现象,应立即关掉电源,排除故障后再开机;
8、湿度范围:20%~98%RH
9、湿度波动度:±2、0%RH
10、湿度分辨率:±2、0%RH
11、湿度均匀度:3、0%RH
12、承载重量:60kg
13、体积:内部尺寸:(L×W×H)=60cm×80cm×85cm
外部尺寸:(L×W×H)=105cm×135cm×175cm
14、电源:AC3∮,380V,50Hz,6A,消耗功率:6kW
3、确认试件为非“易爆、可易燃或高腐蚀物质。
(二)试验方法
1、打开总电源开关;
2、将样件摆放在试验箱内,产品相互之间不得接触;关闭试验箱门;
3、打开温度控制仪,按规定的要求设定温度;
4、按运转按钮;
5、做完高温试验后,再次按下运转按钮,则高低温箱停止工作,待自然降温0.5h~1h后,取出样件;
6、取出的样件放置空气中,自然冷却1h~2h后,观察样件表面变化情况,并记录在【高低温试验报告】中;