油库管路的常见故障及预防措施正式样本
油库安全管理中的常见问题与对策分析
油库安全管理中的常见问题与对策分析油库作为储存大量非常危险的石油类产品的场所，其安全管理工作尤为重要。
以下是油库管理常见问题及相应的对策分析。
问题一：火灾和爆炸风险高石油产品具有易燃易爆的特性，容易引发火灾和爆炸事故。
对于油库来说，如何降低火灾和爆炸的风险是一个重要的问题。
对策一：加强防火防爆措施油库应加强防火防爆设施的建设，如安装火灾报警系统、自动喷水灭火系统和防爆电器设备等。
要进行定期的设备检查和维护，确保其正常运行。
加强员工的消防安全培训，提高员工的安全意识和应急处置能力。
问题二：泄漏和污染风险大油库中的储存设备和输送管道可能发生泄漏，导致环境污染和火灾风险。
对策二：加强泄漏监控和应急处置油库应配备泄漏监控设备，定期对设备和管道进行巡检和维护。
一旦发现泄漏，要立即采取应急措施，如封闭泄漏点、启动泄漏报警系统，并组织人员进行紧急处理。
对于泄漏后的环境污染，要及时清理和处理，防止进一步扩散和损害。
问题三：安全管理缺乏标准化和规范化油库安全管理需要按照一定的标准和规范进行，但在实际工作中存在管理缺乏标准化和规范化的问题。
对策三：建立完善的安全管理制度油库应建立完善的安全管理制度，明确责任分工和工作流程。
并按照相关法律法规和标准要求，制定相关安全管理制度和操作规程。
加强对员工的培训和教育，提高员工的安全管理意识和执行能力。
问题四：不合理的设备布防和安全防护油库中的设备布防和安全防护不合理，存在一些安全隐患。
对策四：优化设备布防和安全防护油库应对设备布防和安全防护进行全面评估，根据评估结果进行优化。
包括合理安排设备的布局，提高设备的可靠性和稳定性；加强对危险区域的封控，限制非相关人员的进入；设置安全警示标识，提醒员工注意安全事项。
问题五：人为失误和违规操作风险油库工作人员的失误和违规操作可能导致严重的安全事故。
油库安全管理中的常见问题包括火灾爆炸风险、泄漏污染风险、标准化规范化管理缺乏、设备布防和安全防护问题以及人为失误和违规操作风险等。
油库安全管理中的常见问题与对策分析
油库安全管理中的常见问题与对策分析油库是储存和分发液体燃料的重要设施，其安全管理直接关系到人身安全和环境安全。
在油库安全管理中存在一些常见问题，需要认真分析并采取相应对策。
一、火灾安全问题：1. 储存容器泄漏和破裂：由于油库内储存大量可燃液体，容器泄漏或破裂可能导致火灾。
对策：加强容器检查和维护，定期检查和替换老化、损坏的容器。
2. 排放点防火不足：油库内的气体和液体排放点可能存在火灾隐患。
对策：安装适当的防火设备，如火焰阻尼器、错位排放装置等。
3. 环境温度过高：高温环境容易引发火灾。
对策：加强温度监控和控制，保持环境温度在安全范围内。
4. 不良设备和操作：不良设备和操作可能导致火灾事故。
对策：加强设备维护和修理，严格执行操作规程，加强员工培训和安全意识教育。
二、环境污染问题：1. 油品泄漏和排放：油库内的油品泄漏和排放可能导致环境污染。
对策：加强泄漏检测和监控，定期清理和维护油罐、输油管道等设施，加强泄漏事故应急处理能力。
2. 废水处理不当：油库废水中含有污染物，处理不当会导致水体污染。
对策：建立废水处理系统，对废水进行净化和处理，确保达到排放标准。
3. 油库设计不合理：油库建设和设计中存在不合理的排水和污水处理系统，容易导致环境污染。
对策：加强监督和管理，确保油库设计符合环境保护要求。
三、安全管理问题：1. 人员安全意识不足：员工对安全管理意识不强，可能导致意外事故发生。
对策：加强员工培训，提高安全意识，进行定期安全演练和模拟情况训练。
2. 安全设施缺乏或不完善：安全设施不足或不完善可能导致安全事故。
对策：修复和更新设施，确保安全设施齐全并保持良好状态。
3. 安全管理制度不健全：缺乏完善的安全管理制度和程序可能导致事故发生。
对策：建立完善的安全管理制度，明确责任和流程，加强安全管理的监督和评估。
四、突发事件应对问题：1. 救援能力不足：突发事件发生时，油库救援能力不足可能导致事故扩大。
对策：加强应急救援队伍建设，提高应急救援能力。
油库管路的常见故障及预防措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________油库管路的常见故障及预防措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-3250-54 油库管路的常见故障及预防措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
1．温差引起的输油管内压力变化的原因是什么?应采取什么预防措施?(1)温差引起的输油管内压力变化的原因由于气温、日照等因素的变化，输油管内油温也将随之发生变化。
在密封的充满油品的管路内，由于在相同温差下，管材和油品的体积温度膨胀系数相差近20—30倍，所以，当温度上升时，油品的膨胀大于管体金属的膨胀，使管内压力升高，发生热胀；当温度下降时，则会使管内出现液柱分离(或称空穴)现象。
这两种情况都将引起管路渗漏(女口在法兰连接处)，闸阀的损坏，甚至于胀裂管路，而引起跑油事故。
(2)预防措施①对于每条输油管线，应在最高位置的油罐阀门前设置胀油管，并应注意在进出油作业时关闭；停止作业时打开胀油管上的阀门。
因胀油管的入罐管端只伸人油罐的气体空间，所以，进油时如不关闭，容易使胀油管同时进油，并从油罐气体空间喷入油罐，增大油罐静电电荷的积聚，造成事故。
发油时，如胀油管阀门不关闭，则油品流动时，由于引射作用，将会使罐内蒸气进入发出油品中，一方面，影响油品计量精度；另一方面，气体进入油品中也会加剧静电的产生，并在自由液体表面释放，增大了在装油容器中发生静电事故的危险。
油库安全管理中的常见问题与对策分析
油库安全管理中的常见问题与对策分析油库作为储存和运输石油产品的重要场所，在安全管理方面涉及的问题非常多，而且常常会发生一些安全事故。
对油库安全管理中常见的问题进行分析，找出对应的对策，是非常重要的。
本文将就油库安全管理中的常见问题进行分析，并提出相应的对策。
一、常见问题1. 油罐泄漏油罐泄漏是油库安全管理中常见的问题之一。
由于油罐的老化、技术不合格或操作不当等原因，油罐很容易出现泄漏情况。
一旦发生泄漏，将对环境和人员造成严重影响。
2. 火灾爆炸油库内储存的油品具有较高的挥发性和易燃性，一旦发生火灾爆炸，将会造成严重的人员伤亡和财产损失。
3. 设备故障油库的设备包括输油管道、泵站、阀门等，这些设备若发生故障将对油库的正常运行造成影响，甚至导致事故的发生。
4. 人为疏忽人为疏忽是造成油库事故的主要原因之一。
操作人员在作业中存在疏忽大意、技术不过关等问题，容易引发事故。
5. 环境保护问题油库的运营对周边环境会造成一定的影响，包括空气、水和土壤污染等问题。
二、对策分析针对油罐泄漏问题，油库管理方面可以加强检查和维护工作，对油罐进行定期的检查和维护，及时替换老化设备，确保设备的正常运行。
加强员工培训，提高操作人员的技术水平和安全意识，降低油罐泄漏的风险。
针对火灾爆炸问题，油库管理方面可以加强火灾风险评估和防范措施，对油罐和周边设施进行防火检查，确保防火设施齐全有效。
加强消防设备的维护和管理，提高应急处置能力，确保一旦发生火灾能够及时控制和处置。
针对人为疏忽问题，油库管理方面可以加强安全意识教育，提高员工的安全责任感和意识，加强安全规章制度的落实和执行，严格遵守操作规程，减少人为疏忽引发事故。
针对环境保护问题，油库管理方面可以加强环境监测和保护措施，确保油库的运营不对周边环境造成影响。
加强环境保护意识教育，提高员工的环保责任感和意识，减少对环境的污染。
三、结语油库安全管理涉及的问题非常复杂，需要全面系统的安全管理措施来保障。
油库安全管理中的常见问题与对策分析
油库安全管理中的常见问题与对策分析
随着社会的发展，石油已成为国民经济发展的基础能源，而油库是存放石油产品的重要场所，但由于种种原因也存在一些安全问题。
以下是一些常见的油库安全管理问题和对策分析。
1. 场地管理不当
油库周围的围墙不牢固、测量标志不清晰、黄标车标识不齐全等问题都可能会引发安全事故。
对策是规范加固围墙，明确测量标志，加强黄标车管理等。
2. 设备设施老化
如果设备设施老化，就难以确保生产、储存、运输等环节的安全。
因此，及时维修、更换设施、设备是必须的。
同时还应定期进行设施、设备的检测，提高安全生产意识。
3. 人员素质不高
油库安全管理需要专业人员进行操作，人员素质不高或者缺乏培训往往会引发安全事故。
应该加强对员工的素质和安全技能培训，并制定相应的培训计划和考核制度。
4. 应急预案缺乏
在发生突发事件时，如果没有应急预案，就会造成损失扩大甚至生命安全受到威胁。
因此，应制定完善的应急预案，并定期进行演练和组织评估。
5. 管理制度不健全
管理制度不健全，就会缺乏有效的管理手段和约束力。
针对此问题，应加强行业标准制定和培训，完善管理制度，确保各项管理工作落实到位。
6. 安全设备缺失
安全设备包括火灾报警器、防爆柜、防雷装置、安全标志等，如果缺失，则会增加安全事故的风险。
应对安全设备进行定期维护和更新，并且完善消防设施和防雷装置，确保安全设备保持作用。
油库管路的常见故障及预防措施标准范本
解决方案编号：LX-FS-A92845油库管路的常见故障及预防措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑油库管路的常见故障及预防措施标准范本使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
1．温差引起的输油管内压力变化的原因是什么?应采取什么预防措施?(1)温差引起的输油管内压力变化的原因由于气温、日照等因素的变化，输油管内油温也将随之发生变化。
在密封的充满油品的管路内，由于在相同温差下，管材和油品的体积温度膨胀系数相差近20—30倍，所以，当温度上升时，油品的膨胀大于管体金属的膨胀，使管内压力升高，发生热胀；当温度下降时，则会使管内出现液柱分离(或称空穴)现象。
这两种情况都将引起管路渗漏(女口在法兰连接处)，闸阀的损坏，甚至于胀裂管路，而引起跑油事故。
(2)预防措施①对于每条输油管线，应在最高位置的油罐阀门前设置胀油管，并应注意在进出油作业时关闭；停止作业时打开胀油管上的阀门。
油库管路的常见故障及预防措施
油库管路的常见故障及预防措施作为石油储存和运输的重要设施，油库管路起着至关重要的作用。
因此，在日常维护中，需要及时发现和排除管路故障，以保障油库的正常运行。
本文将针对油库管路的常见故障，介绍预防措施。
常见故障1. 管路老化、腐蚀管路长时间使用后，内壁会因为化学物质、气压和温度等条件的影响而渐渐老化、腐蚀。
导致管道内部出现裂纹、疏松、损伤，进而出现泄漏等现象。
2. 管路磨损长期使用的管路最终会产生磨损，特别是管道的转折部分和接口处，由于磨损产生的急剧转角，会影响管路的流量，使得管路变形，导致泄漏。
3. 管路堵塞、拥堵在使用过程中油库管道内会出现杂质、沉淀物、物料残余等物质，导致其内径的变化并降低了传输流量，产生阻力，进而导致管道拥堵，并且可能在管路阻塞的位置产生液压力，使管路裂开。
4. 管道安装问题管道在安装过程中会存在一些问题，如管道长度和弯曲度方面的错误，导致管道承受过多的压力和应力，可能进一步引起管道的变形和破裂。
预防措施1. 加强日常维护油库管道有一定的老化期，所以在日常的使用中需要加强维护工作，及时检查管道的变形，泄漏和破损等情况，保持管道的平滑，不让杂质和其他杂物堵塞管道。
2. 及时更换老化管道对于老化严重的管道，应该及时更换以维护油库的安全和使用效率，更改过程中要控制好各项参数，避免对原有管道产生一定的影响。
3. 合理的管道安装在安装管道时要按照规范进行操作，避免管道弯曲耸动过大，造成管道受力过大。
4. 面向未来的维护计划对于长期使用的油库，需要制定具有前瞻性的维护计划，早期更换老化的管道，并采用一些替代材料来更好地维护油库的使用效率和安全。
结论油库管道是保证石化企业正常生产和发展的重要设施，对于其维护和管理工作也不能掉以轻心。
在日常维护中，不断加强管理，及时发现和排除管路故障，换代老化的管道等，确保油库管道的正常使用，对于保障企业的发展也大有裨益。
油库安全问题及其预防措施
油库安全问题及其预防措施一、防油品中毒的措施油品及其蒸汽具有毒性，特殊是含硫油品及添加四乙基铅的汽油，毒性更大。
轻质油品的毒性比重质油品的毒性小，但由于轻质油品挥发性大，空气中的油蒸汽浓度往往比重质油高，因此，危害性更大。
大量的油品蒸汽若进人呼吸系统，会损害人体器官，引起急性或慢性1一护毒，油库工作人员一般要实行以下措施防止中毒。
(1)加强防毒平安教育，定期测定工作场地空气中的有毒气体含量，使其不超过最大允许浓度。
(2)确保技术设备密封严密，改进通风设备，严格遵守平安技术操作规程。
油管、油罐、油桶、油泵等设备应保证严密不漏，以削减空气中的油蒸汽浓度，特殊要防止含铅汽油的泄漏。
桶装库房、灌桶间、泵房应留意通风，以使油蒸汽消散。
在通风不良的状况下，应实行机械通风，禁止工作人员在无平安措施的状况下进人罐内清除底油。
严禁用嘴从胶管里吸取油品，禁止用含铅汽油洗手、洗机械零件、洗衣服等，脱下的衣服应在特地的地点保管。
在吃东西、吸烟前必需用热水和肥皂认真洗手，必要时用漂白粉溶液消毒。
(3)工作人员要穿戴防护用具，处理含铅汽油的工作人员，最好不吸烟，不喝酒，以免增加铅在人体内的溶解，刺激神经系统。
二、油库火灾和爆炸的缘由及预防措施1、缘由分析燃烧和爆炸的发生需要可燃物质、氧及点火能量。
点火能量是油库发生火灾和爆炸的重要因素，它主要来源于雷电、静电、碰撞、人为火源和生产操作失误。
2、预防措施(1)建立完善的防火防爆预防保证体系建立完善的防火防爆预防保证体系，将平安工作程序化并贯穿于牛，的全过程，科学严谨的过程掌握，以最大限度地减小火灾和爆炸的隐患，达到平安生产的目的。
预防保证体系包括平安操作程序、平安管理程序、平安隐患检查程序、隐患订正和预防程序、员工平安培训程序以及防火防爆预防保证体系评审程序Cz7。
(2)杜绝人为的点火能量来源油库发生的火灾和爆炸事故绝大多数是人为造成的，不行预见的自然困苦引起的火灾和爆炸事故的比例极低。
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1．温差引起的输油管内压力变化的原因是什么?应采取什么预防措施?(1)温差引起的输油管内压力变化的原因由于气温、日照等因素的变化，输油管内油温也将随之发生变化。
在密封的充满油品的管路内，由于在相同温差下，管材和油品的体积温度膨胀系数相差近20—30倍，所以，当温度上升时，油品的膨胀大于管体金属的膨胀，使管内压力升高，发生热胀；当温度下降时，则会使管内出现液柱分离(或称空穴)现象。
这两种情况都将引起管路渗漏(女口在法兰连接处)，闸阀的损坏，甚至于胀裂管路，而引起跑油事故。
(2)预防措施①对于每条输油管线，应在最高位置的油罐阀门前设置胀油管，并应注意在进出油作业时关闭；停止作业时打开胀油管上的阀门。
因胀油管的入罐管端只伸人油罐的气体空间，所以，进油时如不关闭，容易使胀油管同时进油，并从油罐气体空间喷入油罐，增大油罐静电电荷的积聚，造成事故。
发油时，如胀油管阀门不关闭，则油品流动时，由于引射作用，将会使罐内蒸气进入发出油品中，一方面，影响油品计量精度；另一方面，气体进入油品中也会加剧静电的产生，并在自由液体表面释放，增大了在装油容器中发生静电事故的危险。
②管线中设置的隔断阀，应在作业后保持常开，或加设旁路安全阀，以使其不形成没有泄压保护的死管段。
③收发油作业后，打开管线透气支管，放空部分管线，使油品能自由膨胀，不至在管线内形成超压。
④对于较长的管线，在温度有较大降低情况下启动油泵时，当压力表指示正常以后，应注意缓慢地打开出口阀门，使分离液柱逐渐弥合，以避免产生剧烈的冲击和增压。
⑤地下管线尽管温差较小，但由于进油温度接近气温，在冬、夏季节进油温度与地下管线间的温差较大时，也容易出现热胀或空穴，管线上也应在罐前设置胀油管或采取其他泄压保护措施。
2．为什么在油库管路中会产生热应力?管路的安装大都是在大气温度下进行的，但是由于输送介质的温度变化和季节的变更，管路都会随温度的变化而产生热胀冷缩的现象。
由于管路安装在固定支座上，管路不能自由伸缩，这样必然在管路内产生热应力。
产生的热应力使管路受到纵向推力的作用，这个推力很大，若不采取措施加以消除的话，势必会对管路等设备造成重大的破坏，而发生跑、冒油的事故。
3．管路中产生水击的原因是什么?在油品输送过程中，由于某种外界因素(如阀门突然动作或泵突然停止等)使液流速度突然改变，这种因液体动量的变化而引起管内压力的突变(急剧交替上升或下降)现象称为水击。
引起输油管路水击的主要原因如下：①开关线路上的阀门；②发动机(泵)突然停下；③开泵、停泵；④改变泵的转速；⑤原动机运行不稳；⑥空气进入管线和泵内；⑦汽蚀；⑧安全阀突然开启或关闭等。
4．水击会对油库管路系统产生什么样的危害?应采取哪些措施来减弱水击?水击产生的增压波和减压波会使管线发生超压、液柱分离和汽蚀，造成设备损坏、管子破裂、管线震动和噪声，甚至于破坏整个输油系统。
水击产生的增压波由于在原来压强上叠加了一个水击压强，提高了管线的动压，油库输油管线由于承受压力一般不高，一般输油管线上的阀门等附件多为低压(小于981kPa)设备，因此，水击就有可能造成管线超压，甚至破裂，阀门等附件损坏，泵和阀门，填料函等的密封部位损坏，而发生跑、漏油料事故，甚至于引起更大的燃烧爆炸事故。
对于水击产生的减压波的危害也不能忽视，由于减压波所到之处液压降低，流速减慢，但其下游的液流在惯性的作用下继续以原来速度流动，二者速度的差别使液体稀疏。
当液流的绝对压力降到液体在当时温度下的饱和蒸气压力以下时，液体就会汽化，产生气泡。
实际上，这种情况一般发生在管线拔高的地方，气泡大多聚集在高点的下游，液流则从其下方通过，如图3—7所示。
一经形成，其容积就会不断增大，直到气泡上游与下游的液流速度相等为止，这就叫液柱分离。
气泡容积的大小，决定于气泡形成到上下游液流速度相等的时间及这一段时间内的平均流速差。
此后，上游液流将追击下游液流，两个液柱又接合了起来，并在速度差的作用下产生较大的增压，有可能造成设备的损坏，管线超压。
而且散布于液流中的气体，既不易被液体吸收，也不容易排除出去，造成输油不稳。
此种现象同泵发生汽蚀相似，故又称“管内汽蚀”。
针对上述水击对管路造成的危害，应采取以下措施来减弱水击。
(1)压力降(液柱分离)减轻方法①安装飞轮增大了泵的惯性，从而抑制了回转速度、流量和压力的急剧降低。
②变更管路的形状因为在泵出口处管路急速上升，就容易引起液柱分离，若将泵出口处的管路布置平缓，就可以避免出现负压，保证管路安全。
③设置自动吸气阀若管路有可能出现负压时，可以在管路出现负压最大的地方设置吸气阀。
当负压发生时，让它吸人空气，以减轻由于液柱弥合而产生的水击压力。
④设置单向平衡罐在出现负压最大的地方设置平衡容器，容器和管路之间装有单向阀，正常时与管路切断。
当管路内的压力低于容器压力时，逆止阀便开启，向管路补充液体。
⑤设置空气罐在泵的排出端设置一密闭的空气(或惰性气体)容器，当动力被切断时，流速急剧减少时，空气罐内被压缩的空气把流体压向排出管，从而减弱水击作用。
(2)防止超压的措施①妥善地进行工艺设计正确地选定工作压力，选定工作压力时应把突然停泵和突然关阀等可能产生水击的因素考虑进去。
②采用防止超压的设备如安全阀、止回阀、空气罐等。
③正确地进行操作严格地遵守规程和动作要领，对于防止管线超压有重要的作用。
④在泵的操作管理方面开停泵的动作要缓慢而平稳；司泵员应加强责任心，经常监视仪表，严禁随意开停泵，开关阀门，随意调节。
⑤在阀门操作方面输油开泵前，管线上的阀门应打开，阀井上锁；关闭阀门时，前70％的行程可快关，以后应减慢，到最后应很慢，按反射波返回的时间考虑，开阀则应先很慢，后70％可快开；在进行输油过程中，不得随意开关管线上的阀门。
换罐时，应先打开通向另一个罐的阀门，然后再关这个油罐的阀门。
5．简述输油管路的腐蚀及预防措施。
油库的输油管路无论是安装在洞(室)内、洞(室)外，还是安装在地上、地下或管沟内，由于都会与外界介质，如大气、水分、土壤、油品等接触，以及杂散电流的影响，不可避免地都会产生化学或电化学腐蚀。
随着时间的增长，管道的腐蚀和防腐层老化等问题日益严重，加上油库现阶段对地下输油管线无可靠的检漏技术，这种输油管道由于腐蚀穿孔出现的跑冒油料事故，以及由此而带来的火灾、爆炸、环境污染等问题日益严重，给国家、企业和社会带来了巨大的损失，因此，加强对输油管路防护和管理，延长管路的使用寿命，对于防止跑漏事故的发生具有重要的意义。
目前，油库输油管路防护方法主要采用涂料防腐和阴极保护两种方法。
涂料防腐的原理是将防腐涂料均匀致密地涂于经除锈的金属管道表面，使其与各种金属腐蚀环境隔绝，切断电化学腐蚀电池的回路，达到金属管路防腐绝缘的目的。
阴极保护法就是将被保护金属(管道)进行外加阴极极化，以减小或防止金属腐蚀的方法。
金属管道阴极保护主要采取两种方法，一种是牺牲阳极的阴极保护，另一种是外加电流阴极保护。
6．地震会对输油管路造成哪些破坏?如何避免这些破坏?地震引起输油管路的破坏形式主要有：建(构)筑物倒塌或物体落下将管道砸坏，与输油管路连接的设备(如油罐，油泵等)、支架等的摇晃振动产生相对位移将管路拉断；地基发生不均匀下沉使设备产生相对变位将管道拉断；地层断裂，土壤发生拉伸或压缩使直埋管道剪断、扭曲或挤裂；管道与设备、构筑物发生共振而断裂；地基液化导致地下管道严重变形，有时甚至将大直径管道浮起，将支管拉断；地震引起的滑坡等使管道损坏。
防止输油管路遭受地震破坏的措施如下。
(1)从设计上考虑到地震可能造成的管路破坏这里主要考虑两点，一是惯性地震力引起的管路破坏，这一点主要是防止由于振动而引起的管路损坏；二是由于相对位移而引起的管路破坏，这种破坏在地震引起的输油管道破坏中占很大的比例，这是设计中应考虑的重点。
如管路与油罐，管路与油泵等连接部位，在地震时由于油罐、油泵等设备与管路产生了相对位移，就会在管路上产生抗、压、剪、扭、弯等复杂的应力组合，而且地震引起的振动使油罐、油泵等设备与接管部位产生了应力集中，从而造成连接部位的破坏。
目前，国内尚无有关的标准、规范来确定相对位移在管路上产生的应力大小。
现在比较常用的用来防止这种破坏的方法是在设备与管路之间安装金属软骨以补偿设备与管道之间的位移。
(2)加强对地震前的防范准备工作这是目前能采用的较好办法，对于防止事故的发生、避免事故的扩大都能起到积极的作用。
在这方面，主要应做好以下几点。
①临震期间应尽量不收发油品，井对所有输油管路放空。
②检查管路所通过地区的建(构)筑物设备的抗震设防情况，确保地震时不倒塌、不位移、不倾斜、不沉陷，对可能会对管路产生威胁的建(构)筑物、设备等应采取相应措施进行处理或对管路采取相应措施进行防护。
③对于架空管道段，要防止管道下滑或支架位移而造成管道的损坏，在一定距离设柔性管道段。
④地震区的埋地管道在高低点，易集油处，应设有进气、排气孔。
对较长的管道，为防止大量跑油，隔一定距离应设置紧急关闭阀。
⑤管道穿越建(构)筑物基础时，管道应与基础保持一定距离，最好在此处改成地沟式架空敷设。
管道穿过可液化层时，应对管道采取抗浮措施。
管道出入地面的部位，三通、阀门和设备连接部位应采用柔性连接。
⑥管道的敷设应尽量避开活断层、滑坡地段和可液化土层。
滑坡是斜坡上的大量土体或岩体的边界产生剪切破坏，在重力或其他外力作用下，土体或岩体沿软弱面整体下滑的一种物理地质现象。
由于地震的影响，大量的岩体或土体在重力作用下就会沿一定的滑动面下滑而导致滑坡，由于滑坡位移而使管道中产生较大的应力，就有可能导致管道的损坏。
因此，在临震期间，应加强对滑坡地段的位移和管道应变的监测和巡视，通过对滑坡和管道的监测，以便对发现的问题及时采取措施，避免管道发生事故。