地下室顶板模板
2)本段支柱采用碗扣架支柱，支柱间距为定型尺寸为120×120厘米，由于梁的截面大，应在此间距间增设一道支柱，支柱上面垫10×10厘米大楞，支柱加剪力撑和水平拉杆。离地50厘米设一道，以上每隔1.5米设一道,并且离顶丝下端20㎝处设一道水平拉杆。
3)按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底板，梁底采用木模板，并拉线找直，梁底板应起拱，当梁跨度等于及大于4米时，梁底板按设计要求起拱。如设计无要求时，起拱高度宜为1／1000～3／1000。侧模采用定型钢摸板。
B操作人员站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使其龙骨自由坠落。
C用钩子将模板钩下，等该段的模板全部脱模后，集中运出，集中堆放。
D楼层较高，支模采用双层排架时，先拆上层排架，使龙骨和模板落在底层排架上，上层钢模全部运出后，再拆底层排架。
E有穿墙螺栓者先拆掉穿墙螺栓和梁托架，再拆除梁底模。
F板与梁模板强度如设计无规定时，应符合施工规范的规定。由于模板支设的特殊性，钢模板与砼不直接接触，拆模安全很重要，拆模之前一定的由专值安全员交底后方可拆除。
(1)吊装模板时轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形。
(2)拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和楞角。
(3)拆下的钢模板，如发现模板不平时或肋边损坏变形应及时修理。
(4)钢模在使用过程中应加强管理，分规格堆放及时补涂刷防锈剂。
五．应注意的质量问题。
(1)柱模板容易产生的问题是：截面尺寸不准，混凝土保护层过大，柱身扭曲。防止办法是：支模前按图弹位置线，校正钢筋位置，支柱前柱子应做小方盘模板，保证底部位置准确。根据柱子截面尺寸及高度，设计好柱箍尺寸及间距，柱四角做好支撑及拉杆。
(2)梁板模板容易产生的问题是：梁身不平直，梁底不平，梁侧面鼓出，梁上口尺寸加大，板中部下挠。防治办法是：梁板模板应通过设计确定龙骨、支柱的尺寸及间距，使模板支撑系统有足够强度及刚度，防止浇混凝土时模板变形。模板支柱的底部应支在坚实地面上，垫通长脚手板防止支柱下沉，梁板模板应按设计要求起拱，防止挠度过大。梁模板上口应有拉杆锁紧，防止上口变形。
（4）在保证质量的前提下，安全问题不能忽视，在浇注砼之前，一定要检查摸板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支承部分应有足够的支承面积。比如支柱的间距，大楞、方子木的间距，螺丝卡扣是否拧紧且到位等。
技术负责人：交底人：接交人：
仅供个人用于学习、研究；不得用于商业用途。
For personal use only in study and research; not for commercial use.
4)绑扎梁钢筋，经检查合格后办理隐检，并清除杂物，安装侧模板，把两侧模板与底板用U型卡联接。
5)用钢管三角架支撑固定梁侧模板。龙骨间距应由模板设计规定，一般情况下宜为75厘米，梁模板上口用定型卡子固定。
6)安装后校正梁中线、标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净、检查合格后办预检。
二、安装楼板模板：
3)调节支柱高度，将大楞找平。
4)铺定型组合钢模板块：可从一侧开始铺，每两块板间边肋用U型卡连接，U型卡每面每两块间至少用两个连接。每个U型卡卡紧方向应正反相间，不要安在同一方向。楼板在大面积上均应采用大尺寸的定型组合钢模板块，在拼缝处可用窄尺寸的拼缝模板或木板代替，但均应拼缝严密。
5)平台板铺完后，用水平仪测量模板标高，进行校正，并用靠尺找平。找平后，在其上面铺满三合板
толькодля людей, которые используются для обучения, исследований и не должны использоваться в коммерческих целях.
以下无正文
For personal use only in study and research; not for commercial use
支立柱→安大小龙骨→铺模板→校正标高→加立杆的水平拉杆→办预检
１)底层地面未填土，支柱直接作用在砼底板上，支柱应垂直，支柱应在同一竖向中心线上。
2)从边跨一侧开始安装，先安第一排龙骨和支柱，临时固定在梁上再安第二排龙骨和支柱，依次逐层安装。支柱与龙骨间距应根据模板设计规范设计规定。支柱间距为120厘米，大楞间距为120厘米，小楞间距为40厘米。
For personal use only in study and research; not for commercial use
工程名称
容辰庄园三期工程
商业街
交底部位
地下室顶板梁板模板 ～ 轴
工程编号
2005164-3
日期
交内容：
框架梁楼板定型组合钢模板
一、安装梁模板：
弹线→支立柱→调整标高→安装梁底模→绑梁钢筋→安装侧模→办预检
4)拆下的模板及时清理粘连物，涂刷脱模剂，拆下的扣件及时集中收集管理。
四、质量标准
(1)保证项目
模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性；其支承部分应有足够的支承面积。
(2)基本项目
模板接缝宽度不得大于1.5毫米。模板表面清理干净并采用防止粘结措施。模板上粘浆和漏涂隔离剂累积面积，墙、板应不大于1000平方厘米；柱、梁应不大于400平方厘米
6)标高校完后，支柱之间应加水平拉杆。根据支柱高度决定水平拉杆设几道。一般情况下离地面20～30厘米处一道，往上纵横方向每隔1.5米左右一道，并且离顶丝下端20㎝处增设一道水平拉杆，并应经常检查，保证完整牢固。
7)将模板内杂物清理干净，办预检。
三、模板拆除：：
A应先拆梁侧帮模，再拆除楼板模板，楼板模板拆模先拆掉水平拉杆，然后拆除支柱，每根龙骨留1～2根支柱暂不拆。
Nur für den persönlichen für Studien, Forschung, zu kommerziellen Zwecken verwendet werden.
Pour l 'étude et la recherche uniquement à des fins personnelles; pas à des fins commerciales.
地下室顶板模板
2．当作分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
编号01—06—C2—018表C2-1工程名称安泰首府工程交底日期2019.5施工单位河北枢兴建筑工程有限公司分项工程名称模板交底提要模板工程交底内容：（共6页第2页）3.3按支撑体系平面图，将立杆下均铺垫400X200×50mm木板，立杆距墙200毫米主立杆步距900mm为主，局部步距为600mm，上中下三道水平杆，调节顶托上铺100×100木方，刨光面朝上，按水平控制线拉线找平后，卧铺刨制厚度一致的50×100木方，中心间距均为300mm，接茬穿插排放，弯曲部位元钉钉牢，同时考虑竹胶板的铺设接缝位置，竹胶板长向接茬下50×100木方齐茬对接。
具体见下图：审核人交底人接受交底人1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2.当作分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
编号01—06—C2—018 表C2-1工程名称安泰首府工程交底日期2019.5 施工单位河北枢兴建筑工程有限公司分项工程名称模板交底提要交底内容：（共6页第3页）3.4顶板模板铺钉时，应首先考虑布置整张模板，小块调整模可置于中部，具体见下图：50×100木方与100×100木方采用钢钉连接。
模板支撑示意图：审核人交底人接受交底人1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2.当作分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写编号表C2-1工程名称安泰首府工程交底日期2019.5施工单位河北枢兴建筑工程有限公司分项工程名称模板交底提要交底内容：（共6页第4页）3.5模板起拱：板起拱坡度为1‰，板四周标高相同，然后通过调整丝杆，使其中心部位比板高出1‰。
3.6楼梯模板支搭：楼梯模板按设计标高，几何尺寸弹出墨线，休息板弹出模板顶面线，楼梯梁的位置线，楼梯斜跑板顶面线，踢步立线。
地下室顶板支模方案500X700梁模板
500X700梁模板(扣件钢管架)计算书XX二期工程；支撑架的计算依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2010)、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)等规范编制。
梁段:KL6。
一、参数信息1.模板支撑及构造参数梁截面宽度 B(m):0.50；梁截面高度 D(m):0.70混凝土板厚度(mm):280.00；立杆梁跨度方向间距La(m):0.40；立杆上端伸出至模板支撑点长度a(m):0.10；立杆步距h(m):1.50；梁支撑架搭设高度H(m)：3.15；梁两侧立柱间距(m):0.90；承重架支设:无承重立杆,钢管支撑垂直梁截面；板底承重立杆横向间距或排距Lb(m):0.80；采用的钢管类型为Φ48×3.2；扣件连接方式:双扣件,考虑扣件质量及保养情况,取扣件抗滑承载力折减系数:0.80；2.荷载参数模板自重(kN/m2):0.35；钢筋自重(kN/m3):1.50；施工均布荷载标准值(kN/m2):2.5；新浇混凝土侧压力标准值(kN/m2):18.0；倾倒混凝土侧压力(kN/m2):2.0；振捣混凝土荷载标准值(kN/m2):2.03.材料参数木材品种：柏木；木材弹性模量E(N/mm2)：10000.0；木材抗弯强度设计值fm(N/mm2)：17.0；木材抗剪强度设计值fv(N/mm2)：1.7；面板类型：胶合面板；面板弹性模量E(N/mm2)：9500.0；面板抗弯强度设计值fm(N/mm2)：13.0；4.梁底模板参数梁底纵向支撑根数：4；面板厚度(mm)：15.0；5.梁侧模板参数主楞间距(mm)：250；次楞根数：4；穿梁螺栓水平间距(mm)：250；穿梁螺栓竖向根数：2；穿梁螺栓竖向距板底的距离为：200mm,200mm；穿梁螺栓直径(mm)：M12；主楞龙骨材料：钢楞；截面类型为圆钢管48×3.0；主楞合并根数：2；次楞龙骨材料：木楞,,宽度50mm,高度100mm；次楞合并根数：2；二、梁模板荷载标准值计算1.梁侧模板荷载强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。
地下室顶板模板技术
4.5 安装和拆除模板时都不得用大锤砸多层板，以免使多层板翘曲变形及砸坏砼成品；
5、安全要求
5.1 模板上的小配件等装入专用箱或背包中，禁止随手乱丢，以免掉落伤人。
5.2 施工作业时，施工人员必须遵守现场的安全操作规程，戴好安全帽，穿好防滑鞋，不得违章指挥，违章操作。
2.2.2 安装方法
2.2.2.1 顶板支架采用碗扣架，立杆的间距不大于1200mm，采用900、1200mm的
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、做分项工程施工技术交底时，应填写分项工程名称栏，其他技术交底可不填写。
技术交底记录
编 号
表C2-1
工程名称
2.2.2.3 对于不够整模板的楼板，拼缝不放在梁板、墙板交接处，尽量选在顶板大面处，拼缝严密，并用塑胶带进行粘贴。
2.2.2.4 梁板节点处，铺板时重点控制板头与梁侧模上口在一条线上，避免将来出现错台。
2.2.2.5 内、外墙与顶板节点：为保证墙与顶板接槎处不留施工缝痕迹，墙体砼浇筑时高出3-4cm；墙体模板拆除后，弹出板底水平线，用云石机切割5mm深的缝，再用钎子将水平线上方的砼软弱层剔掉露石子，清理干净，保证砼接茬质量。
2.1.2.4梁侧模采用12mm的竹胶板，梁次楞采用50×100的木方，预先加工成一体，待梁筋绑扎完毕，清除杂物后进行安装，模板拼缝处粘贴海棉条。所有梁板长向都必须二块以上配制，这样下才好拆模。
2.1.2.5 梁支撑体系为：梁底用Ф48钢管做大楞，两端固定在大楞上，间距不大于700mm，大楞固定在立柱上，若立柱间距大于750m，在Ф48钢管中间加一道立柱，防止梁底弯曲变形。
地下室、剪力墙、顶板模板
伟星·紫藤别院1#～6#楼模板工程专项施工方案第一章编制依据1、伟星·紫藤别院1#～6#楼施工图纸；2、建筑施工手册第四版；3、建设部文件建质[2003]82号《建筑工程预防坍塌事故若干规定》；4、建设部颁发的《建筑施工安全检查标准JGJ59-99》及《浙江省建设厅JGJ59-99实施意见》（试行）；5、建筑安装工人安全技术操作规程。
第二章工程概况及施工环境一、工程概况由临海市伟星房地产开发有限公司开发的伟星·紫藤别院1#～6#楼工程位于临海大道南端，府园路西侧赵庄路北侧台州中学校园内。
建筑物主要有：1#楼、2#楼、3#楼、4#楼、5#楼、6#楼及地下车库，整个场地设半层地下室。
总建筑面积：26260.47m2。
建筑结构类型：框架结构现场混凝土采用商品泵送，混凝土的平面浇捣方向按后浇带进行划分。
竖直方向为：地下室底板—→地下室独立框架柱—→地下室顶板、墙板→主体每层梁、板与墙、柱—→屋面二、施工环境地下室：本工程地下车库顶板模板最大安装净高度为3270mm，外墙板厚度为300mm，顶板厚度为 250mm、160mm。
主体：层高2.9米，现浇板厚度分别为90mm、110mm、120mm；框架梁截面尺寸为250×450mm。
第三章地下室主要部位模板施工技术一、墙板模板工程本工程地下室侧板模板采用多层胶合板模板，胶合板规格为1830×915×18mm。
胶合板性质柔软，采用螺栓拉杆固定侧墙模板。
支撑系统是关键，必须校核其强度和刚度。
侧墙模板设计计算：剪力墙采用18mm胶合板作为面板，竖向方肋采用55*75松木方，，横向再用Φ48×3.25双钢管以Φ12螺栓对穿，配3型扣加80×80×8垫铁加强，并用双螺帽拧紧（间距500 m m）。
大模板高度以胶合板长度1830mm作为基准模板长度，以每跨的柱间墙净长度与1830mm 的倍数的差值为模板长的宽度，基准模板与每跨的模板条拼装组成该跨的大模板。
地下顶板模板18
本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
技术交底记录（表式C2-2-1）编号18工程名称顺义区广厦鑫苑住宅小区1#楼施工单位中北华宇建筑工程公司交底提要：地下室顶板、梁模板（2002-08-10）（第2页）交底内容：扣架之间间距取为900mm。
对于不规矩的房间，可根据实际情况进行调整，小步距置于跨中。
具体示意图如下：2.1.3铺竹编模主、次楞：地下室顶板模次楞为50×100木方，主楞为100×100木方，木方上、下表面刨平，次楞间距为中到中250mm，第一根紧贴墙体，端头作调整，与竹编板宽度相符；主楞间距随脚技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
技术交底记录（表式C2-2-1）编号18工程名称顺义区广厦鑫苑住宅小区1#楼施工单位中北华宇建筑工程公司交底提要：地下室顶板、梁模板（2002-08-10）（第3页）交底内容：手架步距为900或调整步距。
模板必须与次楞之间调好缝隙与次楞步距关系，次楞沿着模板长向，通缝布置，当模板长向通缝与模板次楞步距不合时，次楞步距局部做适当调整，来满足与通缝互相对应。
2.1.4顶板模板铺钉时，应首先考虑布置1220×2440的整张竹胶板模，小块调整模可置于中部，具体见下图：50×100木方与100×100木方采用钢钉连接。
模板支撑示意图：技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
技术交底记录（表式C2-2-1）编号18工程名称顺义区广厦鑫苑住宅小区1#楼施工单位中北华宇建筑工程公司交底提要：地下室顶板、梁模板（2002-08-10）（第4页）交底内容：2.1.5模板起拱：板起拱坡度为1‰，板四周标高相同，然后通过调整丝杆，使其中心部位比板高出1‰。
2.1.6顶板模板支设完毕，经模板质检员检查合格后，办理预检手续。
2.2楼梯模支搭：地下室楼梯采用木方及竹编模配置,支撑采用脚手架。
2地下室顶板模板技术交底
3.3m、3.5m、5.0m,梁：2.75m、3.1m、4.2m。
立杆组合 3.3m: 2.1m+1.2m 2.75m： 1.5m+1.2m3.5m: 2.1m+1.2m 3.1m 1.5m+1.5m5.0m: 1.5m+1.5m+1.8m 4.2m： 1.5m+1.5m+1.2m2.2柱头：顶板上梁与梁、梁与柱、梁与墙接头处设置接头模板。
梁柱接头部位，加工定型柱头，柱头编号，通过此种方法，确保梁厚木胶板不露浆，曲槽钢图做横楞顶板梁起拱：跨度大于4m的梁、板，模板按照跨度的2/1000起拱。
悬挑长度大于2.0m的悬挑梁按4/1000悬挑长度起拱。
结合实际，跨度4m〜7m,起拱高度1cm；跨度7m〜9m,起拱高度1.5cm；跨度大于9m,起拱高度按照0.2%取整数。
起拱列表如下：交底内容:2.7顶板梁施工缝按照分区图留置，楼梯施工缝留设于楼梯休息平台三分之一跨度范围内， 施工缝采用梳型模板进行拦挡。
五、顶板模板支设注意事项:1、所有碗扣架立杆、主次龙骨、木胶合板均以经项目技术室审核的编排布置图进行，若有特 殊情况必须经技术人员同意后调整。
2、为保证模板水平，铺木方前，在该层墙顶于顶板板底位置弹墨线，铺设主、次木方中，随 时根据该线检查开间周圈木方标高。
铺完次龙骨，铺设木胶合板前拉线及用靠尺检查次龙骨平整 性，无误后方可铺设木胶合板。
3、立碗扣架立杆，1200X1200为主，任一边立杆要求距离墙边距离不得大于400mm ，距梁 边450mm 起步。
4、铺设主龙骨中，要求主龙骨居U 托中间，不得偏心受力，且保证主龙骨在垂直其铺设方向 不得有可移动现象。
5、靠墙边次龙骨必须与墙边紧贴，在垂直次龙骨方向用50X 100mm 木方与墙紧贴（用次龙骨 顶死并固定）。
6、木胶合板铺设时从两边向中间顺序铺贴，第二张面板用力将前一板木胶合板顶紧。
如遇到 个别位缝隙过大，在胶合板下用木条将缝隙填实，面层用水泥砂浆找平。
12000平方的地下室顶板需要多少模板
12000平方的地下室顶板需要多少模板
摘要：
一、地下室顶板面积
二、模板需求计算
三、实际操作中的考虑因素
四、总结
正文：
一、地下室顶板面积
在我国，地下室的建设是城市化进程中不可或缺的一部分。
地下室能够提供额外的空间，可用于储藏、停车或作为居住空间。
在地下室的建设过程中，顶板的搭建是关键环节。
顶板不仅要承受地下室地面上的荷载，还要承受土壤和水压对地下室的影响。
因此，顶板的施工需要大量的模板。
二、模板需求计算
对于一个12000 平方的地下室顶板，模板的需求量需要根据实际的建筑工程需求来计算。
通常情况下，模板的尺寸为2 米*1 米，因此，需要的模板数量为12000/2=6000 块。
但是，在实际操作中还需要考虑到施工的效率和模板的损耗等因素，因此，通常实际需要的模板数量会略多于理论计算的数量。
三、实际操作中的考虑因素
在实际操作中，除了需要考虑模板的数量外，还需要考虑到模板的材质、施工方法等因素。
模板的材质直接影响到施工的效率和地下室顶板的质量和稳
定性，因此，需要选择适合的模板材质。
此外，施工方法也会影响到模板的需求量，例如，如果采用预制模板，那么模板的需求量可能会减少。
四、总结
总的来说，对于一个12000 平方的地下室顶板，模板的需求量需要根据实际的建筑工程需求来计算，并考虑到模板的材质、施工方法等因素。
地下室顶板模板快拆体系施工工法(2)
地下室顶板模板快拆体系施工工法地下室顶板模板快拆体系施工工法一、前言地下室顶板工程是建筑施工中重要的一部分，对于保证地下室的安全和稳定具有重要作用。
本文将介绍一种地下室顶板模板快拆体系施工工法，该工法采用了快速拆卸的模板系统，提高了施工效率和施工质量，具有较大的应用价值。
二、工法特点地下室顶板模板快拆体系施工工法具有以下特点：1. 可拆卸性：模板系统采用快拆设计，方便迅速地拆装，缩短了施工周期。
2. 高强度：模板材料经过特殊处理，具有较高的抗压强度和刚度，能够承受大部分施工载荷。
3.易于调整：模板系统可根据实际需求进行调整和适配，适应不同尺寸和形状的顶板施工。
4. 施工精度高：模板系统精度高，能够确保施工过程中的尺寸和形状的准确性。
5. 节约模板材料：模板系统采用模块化设计，能够有效节约模板材料的使用量。
6. 重复使用性强：通过合理设计和使用，模板系统可以多次重复使用，提高了经济效益。
三、适应范围地下室顶板模板快拆体系施工工法适用于各类地下室顶板的施工，包括商业建筑、住宅楼、地下车库等。
特别适用于有限施工时间和模板材料成本敏感的工程。
四、工艺原理地下室顶板模板快拆体系施工工法通过分析施工工法与实际工程的联系，采取了以下技术措施：1. 模块化设计：模板系统采用模块化设计，通过组合各个模块可以适应不同尺寸和形状的顶板施工。
2. 快拆设计：模板系统采用快拆设计，通过特殊连接件实现模板系统的快速拆装，提高了施工效率。
3. 材料处理：模板材料采取特殊处理，提高了抗压强度和刚度，保证了施工过程的稳定性和安全性。
4. 精确调整：模板系统通过调整连接件的位置和角度，可以实现对顶板尺寸和形状的精确调整，保证施工质量。
五、施工工艺地下室顶板模板快拆体系施工工法的施工工艺包括以下几个阶段：1. 搭建模板：根据设计要求和实际情况，确定模板系统的组合和布置，搭建模板系统。
2. 调整模板：通过调整连接件的位置和角度，精确调整模板系统，使其符合顶板的尺寸和形状要求。
地下室顶板模板支撑体系荷载验算书
地下室顶板现浇混凝土板模板荷载验算书报审表子项工程名称：××××××地下室顶板现浇混凝土板模板(扣件钢管支架体系)荷载验算书×××工程；属于框架结构;地上6～12层;地下3层；总建筑面积：47766平方米；施工单位：××××××。
本工程由××××××投资建设，项目负责人：×××；施工图由××××××设计，项目负责人：×××；×××××提供地质勘察报告，项目负责人：×××；×××建设工程监理有限责任公司监理，项目负责人：×××；×××建筑工程有限责任公司组织施工，项目负责人：×××。
高支撑架的计算依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)等规范编制。
因本工程梁支架高度大于4米，根据有关文献建议，如果仅按规范计算，架体安全性仍不能得到完全保证。
为此计算中还参考了《施工技术》2002（3）：《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》中的部分内容。
一、参数信息:1.模板支架参数横向间距或排距(m):l=0.9～1.1平均1.00，验算取不利值1.1；纵距(m): b=0.9～1.1平均1.00，验算取不利值1.1；步距(m):h=1.3～1.5平均1.40，验算取不利值1.50；立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):a=0.08；模板支架搭设高度(m):H=4.15；采用的钢管(mm):Φ48×3.0 ；扣件连接方式:双扣件，考虑扣件的保养情况，扣件抗滑承载力系数:0.80；板底支撑连接方式:方木支撑；2.荷载参数模板与木板自重(kN/m2):0.350；混凝土与钢筋自重(kN/m3):25.000；施工均布荷载标准值(kN/m2)：(3+2)=5，其中“3”为施工人员及施工设备荷载，“2”为混凝土浇筑时的振动荷载；4.材料参数面板采用胶合面板，厚度为18mm。
011地下室顶板模板
表C2-1
编号
011
工程名称
华林逸墅住宅小区项目一期工程3、4#楼
交底日期
2018.6.10
施工单位
高碑店市建筑企业（集团）公司
分项名称
基 础
交底提要
地下室顶板模板
交底内容：
1、施工准备
1.1主要材料及机具：
15厚竹胶板，50x100、100x100木方，50厚松木板材，钢板网、海棉条、401胶；碗扣支撑、可调支座、支撑头等。电锯、平刨、压刨、电钻、空压机、送风管，铁木榔头、扳子、水平尺、钢卷尺、托线板、手锯、劈斧、铲刀、滚刷、线坠、撬杠、小线、铅丝、钳子、錾子等。
审核人
交底人
接受交底人
2.2.1楼板模板采用15厚竹胶板作面板、50×100木方作小横梁、100×100木方作大横梁。小横梁布置，当板厚≤200时，间距≤250；大横梁布置按支撑立杆间距。支撑采用满堂红碗扣式脚手架配合可调支撑头，支撑立杆间距板厚＞200时，间距不大于900，板厚≤200时间距不大于1200。横杆在立杆上、中、下设三步，包括扫地杆计三道；U拖的可调自由端不得超过U托总长的1/3且不得大于300mm。(注明:所有木方统一过压刨保证其木方高度一致)立杆安装时上下层对齐（保证垂直在同一中心线上），立杆居中下垫50x100x500mm旧方木，沿南北向布置，纵、横、斜向均成线。
1.2作业条件：
新模板材质符合要求、旧模板破损部位切除、螺栓孔堵好并经检查验收合格，支模用的各种材料、工具准备齐全；认真学习模板施工方案及交底，明确流水段的划分施工缝设置、施工顺序、支模方法和要求标准；现场支模用的标高、边线、控制线均已到位满足要求。
2、操作工艺
2.1模板支设前准备工作：