塑料门窗安装施工工艺
46塑料门窗安装通用施工工艺
Q B 中国石化集团企业（通用工艺）标准第四建设公司★建筑工程卷★FCC/TS06.11-46塑料门窗安装通用施工工艺2006-12-20发布 2007-01-01实施压力容器现场安装通用施工工艺FCC/TS06.02-01中国石化集团第四建设公司技术处发布塑料门窗安装通用施工工艺1 适用范围本标准适用于建筑工程中塑料门窗的安装施工。
2 施工准备2.1材料a）塑料门窗的品种、规格、型号、开启方向，应符合设计要求，其型材应符合现行国家标准《窗框用硬聚氯乙烯(PVC)型材》GB8814的规定，门窗质量应符合国家现行标准《PVC塑料门》JG/T3017、《PVC塑料窗》JG/T3018的规定。
五金配件齐全，应有产品出厂合格证和检测报告。
外门窗应有抗风压、空气渗透、雨水渗漏的“三性”检验报告；b）塑料门窗内衬型钢，应进行表面防腐处理，与塑料型材内腔吻合，其规格、壁厚符合规范要求；c）水泥：普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥，其强度等级不少于32.5MPa。
砂：中砂或粗砂；d）防腐剂、嵌缝剂、玻璃胶等，应有出厂合格证、检测报告及环保检测报告；e）其他材料：φ8尼龙胀管螺栓、自攻螺钉、木螺钉、木楔、钢钉等。
2.2机具设备a）机具：冲击电钻、电钻、射钉枪；b）工具：螺丝刀、扁铲、锤子、锉子、割刀、铁锹、大铲、抹子等；c）计量检测用具：水准仪、钢尺、水平尺、钢板尺、直角尺、托线板、线坠、墨斗、铅笔等。
2.3作业条件a）结构工程已完并经验收合格；b）弹好门窗中心线和水平控制线，经验收合格；本文件属中国石化集团第四建设公司知识产权，未经授权，不得复制、传递或修改，不得以任何方式c）固定门窗框的预埋木砖已通过验收合格；d）塑料门窗进场后，其品种、规格、型号、外观质量等经验收合格。
2.4技术准备a）根据设计图纸的门窗品种、规格、型号提前进行翻样订货；b）根据图纸核对门窗洞口的位置、尺寸及标高，进行检查复核；c）施工前先做样板，并经监理、建设单位验收合格；d）校对与检查进场后的塑料门窗的品种、规格、型号、尺寸、开启方向与附件是否符合设计要求；e）对操作人员进行安全技术交底。
塑钢窗制作安装施工方案
本工程为某住宅小区塑钢窗制作安装工程，工程内容包括塑钢窗框、窗扇的制作及安装。
工程规模为XXX平方米，工程地点位于XXX。
二、施工依据1. 《建筑门窗工程技术规范》（GB 50128-2005）2. 《塑料门窗》（GB/T 8814-2008）3. 《建筑门窗施工及验收规范》（GB 50210-2001）三、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，采购符合国家标准的塑钢窗框、窗扇、玻璃、密封胶条、五金配件等材料。
2. 工具准备：电钻、射钉枪、水平尺、榔锤、打胶筒、玻璃吸手等。
3. 人员准备：组织具备相关资质的施工队伍，进行施工前的技术交底。
四、施工工艺1. 施工前，对施工现场进行清理，确保无障碍物。
2. 根据设计图纸，确定窗框、窗扇的安装位置，并做好标记。
3. 安装窗框：（1）在洞口处，用水平尺和吊线检查洞口尺寸，确保尺寸准确。
（2）将窗框放入洞口，调整窗框的位置，使其符合设计要求。
（3）在窗框两侧及上下框处，用射钉枪固定窗框，固定点间距不大于600mm。
（4）检查窗框的垂直度和水平度，确保窗框安装牢固。
4. 安装窗扇：（1）将窗扇放入窗框，调整窗扇的位置，使其符合设计要求。
（2）检查窗扇的垂直度和水平度，确保窗扇安装牢固。
（3）安装五金配件，包括滑轮、锁具、合页等，确保窗扇启闭灵活。
（4）在窗扇四周安装密封胶条，防止雨水渗入。
5. 安装玻璃：（1）根据设计要求，选择合适的玻璃。
（2）将玻璃放入窗扇，调整玻璃的位置，确保玻璃安装牢固。
（3）在玻璃四周安装密封胶条，防止雨水渗入。
6. 施工完毕后，清理施工现场，确保无杂物。
五、质量要求1. 窗框、窗扇安装牢固，无松动现象。
2. 窗框、窗扇垂直度和水平度符合设计要求。
3. 窗扇启闭灵活，无卡阻现象。
4. 玻璃安装牢固，无松动现象。
5. 密封胶条安装牢固，无脱落现象。
六、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 高空作业时，必须系好安全带，确保安全。
塑料门窗工程技术规程jgj103-2008
塑料门窗工程技术规程JGJ103-2008一、总则本规程是为了规范塑料门窗的设计、制作、安装、验收和维护而制定，以确保其质量和安全性能符合相关标准和规定。
本规程适用于新建、扩建和改建的民用建筑和工业建筑中使用的塑料门窗的设计、制作、安装、验收和维护。
二、术语和符号本规程采用国家和行业标准的术语和符号，对塑料门窗及相关材料进行定义和描述。
三、材料塑料门窗的材料应符合国家和行业标准，并应具有相应的质量证明文件。
主要材料包括聚氯乙烯（PVC）型材、玻璃、五金配件等，其中型材应采用高耐候性材料，玻璃应采用安全玻璃。
四、建筑设计在建筑设计阶段，应考虑塑料门窗的规格、尺寸、开启方式、安装位置等因素，以满足建筑通风、采光、保温、隔热等要求。
同时，应考虑到门窗的安全性能，如抗风压性能、水密性能、气密性能等。
五、结构设计塑料门窗的结构设计应根据建筑设计要求和相关荷载进行计算，以确保其具有足够的承载能力和稳定性。
门窗的开启方式、连接方式等结构细节应符合相关标准和规范。
六、加工制作塑料门窗的加工制作应按照设计图纸和工艺要求进行，确保尺寸精度和外观质量。
同时，应对材料进行检查，防止不合格材料进入加工环节。
加工完成后，应对门窗进行质量检查，确保符合设计要求。
七、安装施工塑料门窗的安装施工应按照施工图纸和施工方案进行，并应遵守相关安全操作规程。
在安装过程中，应注意保护门窗的表面质量和连接部位，确保安装牢固可靠。
安装完成后，应进行全面检查和调试，确保门窗的正常使用。
八、质量验收质量验收是确保塑料门窗质量的重要环节。
验收时应按照相关标准和设计要求进行测试和检查，包括尺寸精度、外观质量、安全性能等方面。
对于不符合要求的门窗，应进行整改或报废处理。
九、使用与维护使用与维护是保证塑料门窗长期使用效果的关键。
用户应按照使用说明书正确使用门窗，定期进行清洁和维护，防止硬物碰撞门窗表面。
在使用过程中，应及时发现和处理损坏或老化现象，确保门窗的安全性能和使用效果。
塑料门窗安装施工工艺流程
水泥砂浆楼地面找平施工工艺流程编制人：**审核人：**审批人：何泽洪编制单位：花园建设工程有限公司编制日期：二零一九年一月十日塑料门窗安装施工工艺流程一、工艺流程：二、施工准备：1、材料要求；（1）、塑料门窗材料的规格、型号应符合设计要求。
门窗质量及力学性能应符合国家现行标准要求，具有产品合格证、材质检验报告。
（2）、有保温要求的门窗，其保温性能应符合设计及有关标准的规定。
（3）、门窗采用的五金件、紧固件、增强型钢及金属衬板等的型号、规格、性能等应符合国家现行标准的有关规定。
（4）、玻璃的品种，可根据设计要求选用。
（5）、塑料门窗的密封材料根据设计要求选用。
（6）、填缝材料可选用发泡胶、弹性聚苯保温材料及玻璃岩棉条等。
2、主要机具；常用工具为手电钻、冲击钻、射钉枪、切割机、打胶筒、螺钉旋具（螺丝刀）扳手、玻璃吸盘、线锯、手锤、扁铲、钢凿、刮刀、水平尺、钢卷尺、塞尺、墨斗、线坠、粉线包、托线板、钳子、木楔等。
三、操作工艺：1、弹线定位：（1）、沿建筑物全高用大线坠（高层建筑宜采用经纬仪或全站仪找垂直线）引测门窗洞口竖向边线，在每层门窗口处划线作标记。
（2）、门窗的水平位置应以各楼层室内标高+500mm水平线为准，向上反量出窗上下口皮标高，弹线找直。
每一层窗上下口皮必须保持标高一致。
2、门窗洞口处理：（1）、门窗洞口偏位、不垂直、不方正的要进行剔凿或抹灰处理。
（2）、洞口尺寸偏差应符合表3.3.2规定。
洞口尺寸允许偏差表3.2.23、安装固定片：在门窗的上下框及边框上安装固定片，其安装应符合下列要求；（1）、固定片采用厚度大于等于1.5mm、宽度大于等于15mm的镀锌钢片。
安装时应采用直径为3.2mm的钻头钻孔，然后将十字盘端头自攻螺丝M4×20mm拧入，严禁直接锤击钉入。
（2）、固定片的位置应距窗角、中竖框、中横框150-200mm，固定片之间的间距不大于600mm。
4、门窗框就位和临时固定：（1）、根据划好的门窗定位线，安装门窗框。
塑钢窗施工方案3
塑钢窗施工方案3
一、施工准备
1.材料准备：准备好塑钢窗及其配件，玻璃、密封胶等材料。
2.工具准备：准备好通用工具如螺丝刀、橡胶锤，以及专用工具如割台、
封边机。
3.安全防护：施工前要确保施工现场通风良好，穿戴好安全帽、手套、
防护眼镜等安全防护用品。
二、施工步骤
1. 坡口安装
1.根据设计要求，测量窗洞大小，调整塑钢窗尺寸。
2.将塑钢窗放入窗洞，调整好位置，用木楔支撑。
3.在窗框四周施加密封胶，确保密封牢固。
4.用螺丝将塑钢窗与窗框固定在一起。
2. 玻璃安装
1.将玻璃放置在窗框内，用封边机将玻璃与塑钢窗框固定。
2.在玻璃与塑钢窗框之间施加密封胶，保证玻璃的密封性。
3.检查玻璃安装是否牢固，无空隙。
3. 调试和收尾工作
1.检查塑钢窗的开启、关闭是否灵活，封闭性能是否良好。
2.清理施工现场，清除材料残留及杂物。
3.整理施工工具，归位存放。
三、注意事项
1.施工完成后应进行质量检查，确保窗户安装符合要求。
2.在施工过程中注意防止划伤塑钢窗框表面，避免影响美观。
3.施工现场要保持整洁，材料摆放整齐，避免交叉污染。
四、总结
该施工方案为塑钢窗的具体施工步骤和注意事项，通过严格按照施工要求进行
操作，可以确保塑钢窗的安装质量和使用性能。
在施工过程中，要时刻关注安全和细节，以确保施工顺利进行并达到预期效果。
门窗工程施工工艺
门窗工程施工工艺1.门窗安装工程1.1施工工艺流程在塑料窗组装和安装过程中严格按照操作规程和相应的国家标准进行操作和施工，并建立规范的质检体系。
按图施工，在制作组装前，必须设计施工图纸，经建筑方确认后方可施工制作。
1.2门窗安装的技术要求措施（1）门窗到工地后，应将不同规格的门窗搬到相应的洞口旁竖放，当发现保护膜脱落时应补贴保护膜，并在门窗框的上下边画中线。
（2）如玻璃已安装在门窗上，应卸下玻璃，并做好标记。
（3）直接膨胀螺钉安装的应符合以下要求：应检查门窗框上下边的位置及其内外朝向，并经确认无误后再安装。
安装时应采用进口D8.2的钻头钻孔，然后将直接膨胀螺丝8*80拧入。
直接膨胀位置应距门窗顶下面230mm处，距门窗底以上130mm处，中间间距应小于或等于600mm，均匀分布。
（4）测出门窗中线，并逐一作出标记。
（5）门窗框装入洞口时，其上下中线与洞口中线对齐；门窗的上下框四角及中横框的对称位置应用木楔或垫块塞紧作临时固定，当下框长度大于0.9m时，其中央也应用木楔或垫块塞紧作临时固定，然后按照设计图纸确定门窗框在洞口墙体厚度方向的安装位置，并调整窗框垂直度、水平度及直角度，其允许偏差应符合有关规定。
（6）当门窗与墙体固定时，应先固定上框，固定方法应符合下列要求：混凝土墙洞口已粉刷应采用铁膨胀螺钉固定。
砖墙体洞口应采用铁膨胀螺钉固定，并不得固定在专缝处，只能固定在预埋块处。
（7）安装组合窗时，拼接料与洞口的连接可采用在预埋件上打基孔，然后用紧固件固定。
拼装时注意上下左右位置和拼管转角方向。
拼装钻头用4mm，自攻螺钉规格为m5×40、m5×55。
螺钉距端头的距离≤100mm，两螺钉之间的距离≤600mm。
在打钻头时，注意不要损坏塑窗。
拼装时用力适当，慎防开裂；拼装后框与框之间不得松动。
（8）装固定玻璃：取压条必须用铲刀，不得用一字螺丝刀及其它刀具，铲刀应在中间位置上插入，检查压条的长短情况，压条短于1毫米不得使用；长度超过用刀片、锯条修正。
塑料门窗施工方案和施工工艺
塑料门窗施工方案和施工工艺前言
塑料门窗已成为现代建筑行业的重要组成部分，其具有高强度、防水、防腐、隔音等特点。
本文将介绍塑料门窗的施工方案和施工
工艺。
施工方案
材料准备
- 塑料门窗型材
- 玻璃
- 金属五金件
- 隔热条
- 手工具、电动工具等
施工流程
1. 按照设计图纸测量开孔位，开出门窗的洞口。
2. 安装门窗框架。
首先确定门窗框架底部水平，依次应用隔热条、角码将门窗框架固定在墙上。
门窗框架垂直度需检查，调整好之后加强固定。
3. 双边或者上下装玻璃。
通过金属五金件将玻璃加固在门窗框架内，垂直度需调整好。
4. 安装门窗扇。
门窗扇应在旋转之前加装五金配件，确定门窗扇的位置。
5. 门窗扇调试。
安装完毕后，应检查门窗的密封性能以及门窗开启和关闭的状态，如果有问题需要及时调整。
施工工艺
施工准备
1. 工艺员应按照施工图纸进行测量，了解施工需求。
2. 进行材料检查，确保材料符合要求，无质量问题。
3. 择日施工，并根据实际情况计划施工时间。
施工流程
1. 确定门窗尺寸，打开门窗型材，切割好门窗型材，然后螺丝
并风干合适的位置。
2. 拉门窗纵向中心线，确定门的位置。
做好水平和垂直校准。
3. 进行型材安装，注意内部和外部的排放方向，保证角度相同，框架结构牢固。
以上就是塑料门窗施工方案和施工工艺的内容，希望能对读者
有所帮助。
塑料门窗安装施工工艺标准
（一）塑料门窗安装施工工艺标准1、施工准备（1）技术准备（1）安装门窗时的环境温度不宜低于5℃。
（2）在环境温度为0℃的环境中存放门窗时，安装前在室温下放24h。
（2）材料要求（1）材料规格塑料门窗按照施工的要求进行定做。
（2）质量要求1）表面无色斑、无划伤。
2）门窗及边框平直，无弯曲、变形。
（3）主要机具手电钻、电锤等。
（4）作业条件（1）主体结构已施工完毕，并经有关部门验收合格。
或墙面已粉刷完毕，工种之间已办好交接手续。
（2）当门窗采用预埋木砖与墙体连接时，墙体中应按设计要求埋置防腐木砖。
对于加气混凝土墙，应预埋胶粘圆木。
（3）同一类型的门窗及其相邻的上、下、左右洞口应横平竖直；对于高级装饰工程及放置过梁的洞口，应做洞口样板。
（4）按图要求的尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+50cm水平线。
（5）组合窗的洞口，应在拼樘料的对应位置设预埋件或预留洞。
（6）门窗安装应在洞口尺寸按第3条的要求检验并合格，办好工种交接手续后，方可进行。
门的安装应在地面工程施工前进行。
2、材料和质量要点（1）材料的关键要求（1）塑料门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证。
（2）玻璃、嵌缝材料、防腐材料等应符合设计要求和有关标准的规定。
（3）进场前应先对塑料门窗进行验收检查，不合格者不准进场。
运到现场的塑料门窗应分型号、规格以不小于70°的角度立放于整洁的仓库内，需放置垫木。
仓库内的环境温度应小于50℃；门窗与热源的距离不应小于1m，并不得与腐蚀物质接触。
（4）搬运时应轻拿轻放，严禁抛摔，并保护好其护膜。
（2）技术关键要求（1）安装时应先采用直径为Φ3.2的钻头钻孔，然后将十字槽盘端头自攻M4×20拧入，严禁直接锤击钉入。
（2）固定片的位置应距门窗角、中竖框、中横框150~200mm，固定片之间的间距应不大于600mm。
（3）质量关键要求（1）塑料门窗安装时，必须按施工操作工艺进行。
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塑料门窗安装施工工艺标准
适用范围
本工艺标准适用于装饰装修工程中塑料门窗的安装工程。
施工准备
1、技术准备
(1)安装门窗时的环境温度不宜低于5℃。
(2)在环境温度为0℃的环境中存放门窗时，安装前在室温下放24h。
2、材料要求
(1)材料规格
塑料门窗按照施工的要求进行定做。
(2)质量要求
1)表面无色斑、无划伤。
2)门窗及边框平直，无弯曲、变形。
3、作业条件
(1)主体结构已施工完毕，并经有关部门验收合格。
或墙面已粉刷完毕，工种之间已办好交接手续。
(2)当门窗采用预埋木砖与墙体连接时，墙体中应按设计要求埋置防腐木砖。
对于加气混凝土墙，应预埋胶粘圆木。
(3)同一类型的门窗及其相邻的上、下、左右洞口应横平竖直;对于高级装饰工程及放置过梁的洞口，应做洞口样板。
(4)按图要求的尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+50cm水平线。
(5)组合窗的洞口，应在拼樘料的对应位置设预埋件或预留洞。
(6)门窗安装应在洞口尺寸按要求检验并合格，办好工种交接手续后，方可进行。
门的安装应在地面工程施工前进行。
材料和质量要点
1、材料的关键要求
(1)塑料门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证。
(2)玻璃、嵌缝材料、防腐材料等应符合设计要求和有关标准的规定。
(3)进场前应先对塑料门窗进行验收检查，不合格者不准进场。
运到现场的塑料门窗应分型号、规格以不小于70°的角度立放于整洁的仓库内，需布放置垫木。
仓库内的环境温度应小于50℃;门窗与热源的距离不应小于1m，并不得与腐蚀物质接触。
(4)搬运时应轻拿轻放，严禁抛摔，并保护好其护膜。
2、技术关键要求
(1)安装时应先采用直径为Ф3.2的钻头钻孔，然后将十字槽盘端头自攻M4*20拧入，严禁直接锤击钉入。
(2)固定片的位置应距门窗角、中竖框、中横框150～200mm,固定片之间的间距应不大于600mm。
3、质量关键要求
(1)塑料门窗安装时，必须按施工操作工艺进行。
施工前一定要划线定位，使塑料门窗上下顺直，左右标高一致。
(2)安装时要使塑料门窗垂直方正，对有劈棱掉角和窜角的门窗扇必须及时调整。
(3)门窗框扇上若粘有水泥砂浆，应在其硬化前用湿布擦干净，不得用硬质材料铲刮窗框扇表面。
(4)因塑料门窗材质较脆，所以安装时严禁直接锤击钉钉，必须先钻孔，再用自攻螺钉拧入。
4、职业安全健康要求
禁止将废弃的塑料制品在施工现场丢弃、焚烧，以防止有毒有害气体伤害人体。
5、环境关键要求
在高温及低温环境中不安装塑料门窗。
施工工艺
1、工艺流程
清理安装固定片确定安装位置安装
2、操作工艺
(1)将不同型号、规格的塑料门窗搬到相应的洞口旁竖放。
当有保护膜脱落时，应补贴保护膜，并在框上下边划中线。
(2)如果玻璃已安装在门窗上，应卸下玻璃，并做好标记。
(3)在门窗的上框及边框上安装固定片，其安装应符合下列要求。
1)检查门窗框上下边的位置及其内外朝向，并确认无误后，再安固定片。
安装时应先采用直径为Ф3.2的钻头钻孔，然后将十字槽盘端头自攻M4*20拧入，严禁直接锤击钉入。
2)固定片的位置应距门窗角、中竖框、中横框150～200mm,固定片之间的间距应不大于600mm。
不得将固定片直接装在中横框、中竖框的档头上。
(4)根据设计图纸及门窗扇的开启方向，确定门窗框的安装位置，并把门窗框装入洞口，并使其上下框中线与洞口中线对齐。
安装时应采取防止门窗变形的措施。
无下框平开门应使两边框的下脚低于地面标高线30mm。
带下框的平开门或推拉门应使下框低于地面标高线10mm。
然后将上框的一个固定片固定在墙体上，并应调整门框的水平度、垂直度和直角度，用木楔临时固定。
当下框长度大于0.9m时，其中间也用木楔塞紧。
然后调整垂直度、水平度及直角度。
(5)当门窗与墙体固定时，应先固定上框，后固定边框。
固定方法如下：
1)混凝土墙洞口采用塑料膨胀螺钉固定。
2)砖墙洞口采用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定，并固定在胶粘圆木上。
3)加气混凝土洞口，采用木螺钉将固定片固定在胶粘圆木上。
4)设有预埋铁件的洞口应采取焊接的方法固定，也可先在预埋件上按拧紧固件规格打基孔，然后用紧固件固定。
5)设有防腐木砖的墙面，采用木螺钉把固定片固定在防腐木砖上。
6)窗下框与墙体的固定可将固定片直接伸入墙体预留孔内，并用砂浆填实。
塑料门窗拼樘料内补加强型钢，其规格壁厚必须符合设计要求。
拼樘料与墙体连接时，其两端必须与洞口固定牢固。
7)应将门窗框或两窗框与拼樘料卡接，并用紧固件双向扣紧，其间距不大于600mm,紧固件端头及拼樘料与窗框之间缝隙用嵌缝油膏密封处理。
8)门窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料分层填塞。
之后去掉临时固定用的木楔，其空隙用相同材料填塞。
9)门窗洞内外侧与门窗框之间缝隙的处理如下：
普通单玻璃窗、门：洞口内外侧与门窗框之间用水泥砂浆或麻刀白灰浆填实抹平;靠近铰链一侧，灰浆压住门窗框的厚度以不影响扇的开启为限，待水泥砂浆或麻刀灰浆硬化后，外侧用嵌缝膏进行密封处理。
保温、隔声门窗：洞口内侧与窗框之间用水泥砂浆或麻刀白灰浆填实抹平;当外侧抹灰时，应用片材将抹灰层与门窗框临时隔开，其
厚度为5mm,抹灰层应超出门窗框，其厚度以不影响扇的开启为限。
待外抹灰层硬化后，撤去片材，将嵌缝膏挤入抹灰层与门窗框缝隙内。
10)门扇待水泥砂浆硬化后安装。
11)门窗玻璃的安装应符合下列规定:
玻璃不得与玻璃槽直接接触，应在玻璃四边垫上不同厚度的玻璃垫块。
边框上的垫块应用聚氯乙烯胶加以固定。
将玻璃装入框扇内，然后用玻璃压条将其固定。
安装双层玻璃时，玻璃夹层四周应嵌入隔条，中隔条应保证密封，不变形、不脱落;玻璃槽及玻璃内表面应干燥、清洁。
镀膜玻璃应装在玻璃的最外层;单面镀膜层应朝向室内。
12)门锁、执手、纱窗铰链及锁扣等五金配件应安装牢固，位置正确，开关灵活。
安装完后应整理纱网，压实压条。
质量标准
1、主控项目
(1)塑料门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求，内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行成品标准的质量要求。
(2)塑料门窗框、副旷和扇的安装必须牢固。
固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确，连结方式应符合设计要求，固定点应距窗角、中横框、中竖框150～200mm,固定点间距应不大于600mm。
(3)塑料门窗拼樘内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求，型钢应与型材内腔紧密吻合，其两端必须与洞口固定牢固。
窗框必须与拼樘连接紧密，固定点间距应不大于600mm。
(4)塑料门窗扇应开关灵活、关闭严密，无倒翘。
推拉门窗扇必须有防脱落措施。
(5)塑料门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。
(6)塑料门窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面应采用密封胶密封。
密封胶应粘结牢固，表面应光滑、顺直、无裂纹。
2、一般项目
(1)塑料门窗表面应洁净、平整、光滑，大面无划痕，碰伤。
(2)塑料门窗扇的密封条不得脱槽。
旋转窗间隙应基本均匀。
(3)塑料门窗扇的开关应符合下列规定：
1)平开门窗扇平铰链的开关力应不大于80N;滑撑铰链的开关立应不大于80N，并不小于30N。
2)推拉门窗扇的开关力应不大于100N。
(4)玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的连缝应平整，不得卷边、脱槽。
(5)排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。
(6)塑料门窗安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
塑料门窗安装的允许偏差和检验方法
成品保护
(1)门窗在安装过程中，应及时清除其表面的水泥砂浆。
(2)已安装门窗框、扇的洞口，不得再作运料通道。
(3)严禁在门窗框扇上支脚手架、悬挂重物;外脚手架不得压在门窗框、扇上并严禁蹬踩门窗或窗撑。
(4)应防止利器划伤门窗表面，并应防止电、气焊火花烧伤面层。
(5)立体交叉作业时，门窗严禁碰撞。
安全环保措施
(1)材料应堆放整齐、平稳，并应注意防火。
(2)安装门窗、玻璃或擦玻璃时，严禁用手攀窗框、窗扇和窗撑;操作时应系好安全带，严禁把安全带挂在窗撑上。
(3)应经常检查电动工具有无漏电现象。
电动工具应安装触电保安器。