机械实习分析报告__大众铆接[1]
大学生上海大众工厂实习报告
大学生上海大众工厂实习报告大学生上海大众工厂实习报告范文上海大众大家对这个名字不觉得陌生，也有很多的毕业生会在这里，下面是店铺给大家整理的上海大众工厂实习报告内容，供你参考! 上海大众工厂实习报告篇1今年,学院为了使我们更多了解机电产品、设备，提高对机电工程制造技术的认识，加深机电在工业各领域应用的感性认识，开阔视野，了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加工工艺，特意安排了我们到几个拥有较多类型的机电一体化设备，生产技术较先进的工厂进行生产操作实习.为期23天的生产实习，我们先后去过了杭州通用机床厂,杭州机密机床加工工厂,上海阀门加工工厂,上海大众汽车厂以及杭州发动机厂等大型工厂，了解这些工厂的生产情况，与本有关的各种知识，各厂工人的工作情况等等。
第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，传感器在空调设备的应用了，电子技术在机械制造工业的应用了，精密机械制造在机器制造的应用了，等等理论与实际的相结合，让我们大开眼界,也是对以前所学知识的一个初审.通过这次生产实习，进一步巩固和深化所学的理论知识，弥补以前单一理论教学的不足,为后续专业课和毕业设计打好基础.杭州通用机床厂 7月3日,我们来到实习的第一站,隶属杭州机床集团的杭州通用机床厂.该厂主要以生产M-级磨床7130H,7132H,是目前国内比较大型的机床制造厂之一.在实习中我们首先听取了一系列实习过程中的事项和需注意的项目,在机械工程类实习中,安全问题始终是摆在第一位的.然后通过该厂总设计师的总体介绍.粗略了解了该厂的产品类型和工厂概况.也使我们明白了在该厂的实习目的和实习重点.在接下来的一端时间,我们分三组陆续在通机车间,专机车间和加工车间进行生产实习.在通机车间,该车间负责人带我们参观了他们的生产装配流水线,并为我们详细讲解了平面磨床个主要零部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题以及内部液压系统的一系列构造.我最感兴趣的应该是该平面磨床的液压系统,共分为供油机构,执行机构,辅助机构和控制机构.从不同的角度出发，可以把液压系统分成不同的形式.按油液的循环方式，液压系统可分为开式系统和闭式系统。
机械专业的实习报告(实用5篇)
机械专业的实习报告（实用5篇）机械专业的实习报告（实用5篇）机械严格按照检测技术标准、规范及检验细则进行各项检测工作，对各自检验各自的质量负责，遵守职业道德，负责本实验室内各仪器设备的正常维护与保养，这里给大家分享一些关于机械专业的实习报告，供大家参考。
机械专业的实习报告（实用）（精选篇1）实习目的：机械设计制造及其自动化专业是一门实践性很强的专业，结业实习是本科教学打算中很是主要的一个教育环节，是学生在校进修时署理论联系现实、增添实践常识、培育自身各方面能力的主要手段和体例。
通过实习，体味包装印刷企业出产流程、包装印刷工艺流程、包装印刷企业打点和包装印刷机械等相关常识，并体味本专业成长前沿，涉猎相关学科常识，使机械设计制造及其自动化专业的学生初步具有科学研究与解决工程现实问题的能力、较强的实践脱手能力和立异意识的高级应用型人才。
结业实习是年夜学本科专业进修中不成贫窭的主要部门，经由过程一段时刻的出产实习后，使自己具备足够的手艺，应付未来市场的挑战并连结强劲的竞争力，并为下一步的结业设计打下坚实的基本。
实习要求：1、明晰实习使命，当真进修实习纲要，提高对实习的熟悉，做好思惟筹备;2、当真完成实习内容，按划定记实习笔记，撰写实习陈述，收集相关资料;3、虚心向工人和手艺人员进修，尊敬常识，恭顺他人，甘当小学生。
实时清算实习笔记、陈述等。
不竭提高剖析问题、解决问题的能力;4、自觉遵守宿舍、实习单元的有关规章轨制，从命指导教师的率领，培育精采的风气;报告内容：1：通过下厂生产实习，深入生产第一线进行观察和调查研究，获取必须的感性知识和使学生叫全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为后续专业课的教学，课程设计，毕业设计打下基础。
2：在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具量具等工艺装备，把理论知识和盛传实践相结合起来，北洋我们的考察，分析和解决问题的工作能力。
机械实习报告范文
机械实习报告范文机械实习报告范文5篇当下这个社会，实习报告与我们愈发关系密切，不同的报告内容同样也是不同的。
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机械实习报告范文（精选篇1）1实习时间、地点和实习单位实习时间：20__年2月28日~20__年3月18日实习地点：广东省深圳市实习单位：深圳__有限公司2实习过程概述第一阶段：2月28日~3月1日，了解公司的各项基本制度、各部门的职能、本职位的职责等。
第二阶段：3月2日~3月12日，了解掌握公司产品的基本原理，公司对新实习员工进行CAD方面的技术培训及对车间生产情况进行了解。
第三阶段：3月14日~3月18日，对一些简单工作和部分零部件进行测绘，对实际生产有了直观认识。
3主要实习岗位和实习内容主要实习岗位：生产部主管助理实习内容：我的实习工作从20__年2月28日进行到20__年3月18日，在开始的两天，公司对我进行了相关的职业培训。
通过两天的培训，使我初步掌握了一些工作时必备的基础知识，同时加深了我对宏超精密塑胶模具厂的认识。
在接下来的一个多星期里面，我来到了生产组装一线进行培训，同时对CAD进行了相关技术培训。
培训完之后，我开始到公司的技术部进行工作，开始逐步接受一些简单的测绘任务，在这个过程中我对工作中的实际体会和对CAD的基本操作有了很多的提高。
4实习收获和重要心得体会以下是我在实习期间的收获以及自己的一些心得体会：（1）自主学习：工作后不再像在学校里学习那样，有老师，有作业，有考试，而是一切要自己主动去学去做。
只要你想学习，学习的机会还是很多的，老员工们从不吝惜自己的经验来指导你工作，让你少走弯路；集团公司、公司内部有各种各样的培训来提高自己。
你所要作的只是甄别哪些是你需要了解的，哪些是你感兴趣的。
（2）积极进取的工作态度：在工作中，你不只为公司创造了效益，同时也提高了自己，像我这样没有工作经验的新人，更需要通过多做事情来积累经验。
机械生产实习报告【6篇】
【导语】实习能帮助⼤学⽣树⽴市场意识，端正就业态度。
⼤学⽣通过实习才能认知社会中的优胜劣汰，培养竞争意识，才能在实习中了解⽤⼈单位的需求和要求。
本篇⽂章是®⽆忧考⽹为您整理的机械⽣产实习报告【6篇】，希望可以帮助到您，欢迎分享！1.机械⽣产实习报告 1、实习的⽬的： 更多了解机电产品、设备，提⾼对机械制造技术的认识，加深机电在⼯业各领域应⽤的感性认识，开阔视野，了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加⼯⼯艺。
2、实习内容： 铸件、锻件、电⽕花数控线切割机床、车床、铣床、轴、齿轮加⼯⼯艺等。
3、实习时间： 20xx年xx⽉1⽇⾄20xx年xx⽉30⽇ 4、实习地点： xx机电设备有限公司 5、实习单位简介： xx机电设备制造安装公司始建于19xx年。
企业占地总⾯积xx万平⽅⽶，其中⼚房占地⾯积43471平⽅⽶。
6、实习报告： 学业转眼就结束了，但是由于原来所学专业属⽂科类，现在转机械专业，专业跨度较⼤，对本专业的认识还是不够，为了更多了解机电产品、设备，提⾼对机械制造技术的认识，加深机电在⼯业各领域应⽤的感性认识，开阔视野，了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加⼯⼯艺，我与同学选择在xx机电设备有限公司进⾏参观实习，其⽬的在于通过实习使我们获得基本⽣产的感性知识，理论联系实际，扩⼤知识⾯；同时专业实习⼜是锻炼和培养业务能⼒及素质的必要渠道，培养我们吃苦耐劳的精神。
⾸先我们来到了零件的原始⽑坯⽣产车间：铸钢车间及铸铁车间。
在⼯⼈师傅的指导下，我们了解到，零件⼀般是由⽑胚加⼯⽽成。
⽽在现有的⽣产条件下，⽑胚主要有铸件，锻件和冲压件等⼏个种类。
铸件是把熔化的⾦属液浇注到预先制作的铸型腔中，待其冷却凝固后获得的零件⽑胚。
在⼀般机械中，它是零件⽑胚的最主要来源。
铸件的突出优点是它可以是各种形状复杂的零件⽑胚，特别是具有复杂内腔的零件⽑胚，此外，铸件成本低廉。
之后我们参观并简单操作了检测中⼼的DK77系列电⽕花数控线切割机床。
机械设计专业实习报告3篇
机械设计专业实习报告机械设计专业实习报告3篇在现在社会，报告的适用范围越来越广泛，报告根据用途的不同也有着不同的类型。
相信许多人会觉得报告很难写吧，以下是小编帮大家整理的机械设计专业实习报告3篇，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。
机械设计专业实习报告篇1一、实习目的1、通过现场参观，了解某一产品的即席制造生产过程。
2、熟悉主要典型零件（机座，机体，曲轴，凸轮轴，齿轮等或减速机箱体，转动轴，齿轮等）的机械加工工艺过程，了解拟定机械加工工艺过程的一般原则及进行工艺分析的方法。
3、了解典型零部件的装配工艺。
4、了解一般刀、夹、量具的结构及使用方法。
5、参观工厂计量室与车间检验，了解公差与测量技术在生产中的应用。
6、参观工厂的先进设备及特种加工，以扩大学生的专业知识面以及对新工艺、新技术的了解。
二、实习内容与要求1、机械制造的生产过程：了解该厂的主要机械设备的正个生产过程情况及生产中的主要工艺文件（如机械加工过程卡片、机械加工工序卡片等）。
2、典型零件工艺（1）箱体零件的加工：了解某机械设备机座、机体的机械加工方法，并纪录其工艺过程。
分析箱体零件加工平面与孔系的主要加工方法。
（2）轴类零件的加工：了解轴类及其机械加工工艺并记录其工艺过程。
了解某道工序的具体加工工艺（技术要求，刀、夹、量具，切削液等）。
（3）齿轮加工：了解一至两种齿轮的机械加工工艺，并记录其工艺过程，分析滚齿、插齿加工的运动及特点。
结合工厂的参观，简述磨齿、等的齿轮精加工方法。
3、了解刀、夹、量具的结构及使用方法，常用机床型号及其特点。
4、装配工艺：（1）了解机械设备的结构特点及其装配工艺；（2）了解机械设备装配后的最终检验项目和检验方法；（3）了解主要零部件在加工车间的检验情况，论述公差与技术测量在现场应用的实例。
三、实习地点山东莱阳信发机械制造有限公司公司简介：山东莱阳信发机械制造有限公司地处胶东半岛腹地莱阳市区军民路中段，分别距青岛、烟台两个开放城市（机场、港口）100公里，距蓝烟铁路6公里，莱潍高速公路10公里，烟青一级公路2公里，其交通条件便利，自然条件和区位优势得天独厚，电力、水力资源丰富。
机械类的实习报告三篇
精选机械类的实习报告三篇随着社会一步步向前发展，需要使用报告的情况越来越多，其在写作上有一定的技巧。
一听到写报告就拖延症懒癌齐复发？下面是小编收集整理的机械类的实习报告3篇，希望对大家有所帮助。
机械类的实习报告篇1生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节，是我们将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会，是对我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度一种重要手段。
我们在xx模具分厂进行了为期两周的生产认识实习，在实习当中，我们学到了许多课本上没有的知识，培养我们的实践能力和创新能力，开拓我们的视野，培养我们生产实际中研究、观察、分析、解决问题的能力，真的是受益匪浅。
一、实习目的、方法及任务。
认识实习是本专业教学计划中的一个重要的实践性教学环节，主要目的如下：1、使学生对机械设计、制造及其自动化全过程有一个完整的理性认识；2、在生产实际学习生产技术、制造工艺、生产管理、加工设备、质量控制、车间及工厂布置等方面的知识；3、验证、巩固、加深和扩大已学课程的理论知识；4、为后续专业课的学习以及毕业设计奠定实践基础；5、培养学生分析、解决实际问题的能力；二、实习内容。
1、根据车间的生产情况，公司安排我们进行了车工、磨工、铣工、钳工数控精加工和线切割六种加工工种；2、分析零件加工过程中采用的定位基面（粗基准、精基准）、夹具及其装夹的合理性。
3、分析加工设备的工作原理、功能、传动方式、物料的定位、定向和输送方式、控制方式及调整方法。
4、分析典型零件的结构、设计原则和制造工艺过程。
三、实习要求。
1、全面认识机械制造企业的生产组织与管理；2、熟悉机械制造工艺过程及各类物料的输送过程：3、了解机械制造自动化中的自动控制系统与功能；四、实习过程。
（一）车工。
车工是用车床加工的一种方法。
车床主要用于加工各种回转表面，如内、外圆柱面，圆锥面，成形回转表面及端面等，车床还能加工螺纹面。
若使用孔加工刀具（如钻头、铰刀等），还可加工内圆表面。
机械专业实习报告范文五篇
机械专业实习报告机械专业实习报告范文五篇在经济飞速发展的今天，报告的使用成为日常生活的常态，我们在写报告的时候要注意涵盖报告的基本要素。
那么，报告到底怎么写才合适呢？以下是小编精心整理的机械专业实习报告5篇，欢迎阅读与收藏。
机械专业实习报告篇11.实习单位基本情况深圳市盛锐祺集团创立于20xx年，是一家专注于消费类户外燃气、电取暖器和烧烤产品的设计、研发、生产和销售的大型民营企业。
在长期的海外经营实践中，公司拥有了以北美、欧洲和澳洲为主的营销体系，与世界各地著名的大型零售连锁机构、会员店、家居中心建立了良好广泛的合作关系。
公司在北美和欧洲享有盛名，其拥有的“SHINERICH”、“Master”、“Outdoor Chef”、“Solais”、“Master Heat”、“King Glow”、“Golden glow”等国际知名品牌，广受海内外消费者欢迎。
随着公司规模的逐步扩大，公司在北美成立了销售团队，并建立了大型仓储中心和产品售后服务中心，为客户提供了良好的产品服务保障。
公司以自已实力雄厚的研发生产企业为后盾，设立了相当规模的研发中心，致力于开发各类新产品，其优良的品质，良好的服务，创新的理念赢得了用户的信赖。
盛锐祺公司坚持以持续技术创新，为客户不断创造价值，并引领全球户外燃气、电取暖和烧烤行业的技术革新。
公司的研发人员专注于行业技术创新并获得了100多项专利。
公司将“团结、勤奋、创新、求实”理念贯穿到整个产品的生命周期，以及研发、生产、客户服务等的全过程中。
未来，公司将继续致力于引领行业发展，应对全球挑战。
机械设计制造及其自动化毕业论文目前公司总体规模为900多人，是一个中型企业，公司于每年4月进行一次薪资调整和技术评定。
2.实习岗位我们实习的公司锐豪实业有限公司是盛瑞琪集团旗下公司。
实习岗位：储备干部。
3.实习内容实习过程主要分为3个环节(一) 入职培训由人力资源部组织对储干进行为期2天的入职培训，内容包括公司概述、企业文化、规章制度、产品知识、核心业务及素质培训等。
机械专业实习报告
机械专业实习报告机械专业实习报告六篇在经济发展迅速的今天，报告的使用频率呈上升趋势，多数报告都是在事情做完或发生后撰写的。
那么你真正懂得怎么写好报告吗？下面是作者收集整理的机械专业实习报告6篇，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。
机械专业实习报告篇1一、实习的目的及意义1、实习目的本次生产实习是大四专业课学习的一个xx要组成部分，其目的在于通过实习使我们获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面;同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的xx要渠道，培养我们吃苦耐劳的精神，也是我们接触社会、了解产业状况、了解国情的一个xx要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。
这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是十分必要的基础。
本次实习我们主要去三家企业，中国xx汽集团、xxxx机床集团和xxxx精工机械厂，在公司中采取了听讲座、到车间观摩学习等各种各样的形式学习机械制造，对机械制造有一个整体的认识。
2、实习单位简介中国xx汽集团简介：中国xx汽集团前身是原xx汽车制造总厂。
原xx汽车制造总厂始建于1935年，主要生产汽车零部件。
该厂于1956年开始自主研发设计制造汽车，步入汽车制造企业。
1960年4月试制出了中国第一辆xx型汽车-黄河牌jn150型8吨xx型汽车，结束了中国不能生产xx型汽车的历史。
总部坐落于山东省xx市，是国内主要的xx型载xx汽车生产基地，也是我国xx型汽车工业的摇篮，以开发和制造中国第一辆xx型汽车(黄河jn150)、成功引进斯太尔xx型汽车生产项目和与沃尔沃合资生产项目、自主研发howo产品是目前中国xx型汽车产销量最大的企业而闻名。
中国xx汽集团前身是原xx汽车制造总厂。
原xx汽车制造总厂始建于1935年，主要生产汽车零部件。
该厂于1956年开始自主研发设计制造汽车，步入汽车制造企业。
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机械实习报告__大众铆接[1]————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：实习报告大众变速器差速器铆接操作姓名：董航专业班级；机械设计与制造实习单位：大众变速器（大连）有限公司指导教师：胡亚纶完成日期：2012、4、10摘要2011年10月3号，我进入了大众汽车自动变速器（大连）有限公司（VWATD）进行汽车变速器中的差速器壳体与差速器齿轮的铆接工作，该工作的目的是将热处理好的差速器齿轮和壳体在机床Staufermatic提供的压力下，用八个铆钉连接在一起，并定期检测铆钉的高度与直径，目的是看齿轮孔中是否完全充满铆钉，从而提供足够的扭力，使汽车的变速器在工作过程中平稳运行，并对所操作的机床进行必要的清洁保养。
而且要熟练掌握机床的工作原理以便在机床报警时能够处理警报，并继续工作保证当日产量。
通过公司的培训与同事的指导我渐渐的掌握Staufermatic工作原理及操作，并能独自完成当班任务，并喜爱上这项工作，今后我会以全部的热情投入工作，并谦虚向同事学习。
关键词：铆接；Staufermatic；检测；报警1、公司简介1.1大众汽车集团（VWAG）大众汽车集—于1937年成立，总部设在德国下萨克森州的狼堡市2，是欧洲最大的汽车企业，也是全球最具实力的跨国公司之一。
大众集团目前拥有实大汽车品牌，分别是:大众汽车、奥迪、斯柯达、西亚特、兰博基尼、本特利、布加迪、大众商务车、斯堪尼亚、保时捷。
大众汽车集团的产品范围从经济实用的微型车到豪华轿车不等。
在商务车领域，大众汽车集团提供包括递送车、巴士及重型卡车等不同类型的营运车辆。
大众汽车集团在欧、美、亚、非4大洲的18个国家建有44家生产和经营企业，遍及世界各地的员工数超过32.4万人，每天生产汽车数量超过24，500辆，汽车产品的销售与服务遍及全球150多个国家和地区。
大众汽车集团的目标是在竞争日益激烈的市场中，不断提高全球化水平，提供更具有吸引力、更加安全的汽车产品，并使之在所有的车型市场中成为世界标准。
1978年，中国政府将大众汽车引入中国市场以来，就一直保持着在中国轿车市场中的领先地位。
在中国，大众汽车集团也以多种方式来履行其社会职责。
2007年1月，在北京人民大会堂举办的颁奖盛典中，大众汽车集团荣获“最具责任感企业”的殊荣。
2007年4月与国家环保总局宣教中心共同发起：“畅想绿色未来”环境教育行动，在2008年北京奥运会中，作为汽车赞助商，不仅提供资金上的支持，也提供汽车和服务方面的支持。
为使大众汽车集团在中国成为最具影响力的汽车制造商，2008年至2010年期间，大众汽车集向其在华合资企业投资近21亿欧元。
其中14亿欧元将用于产品现代化、类别扩张和引进新一代的发动机和变速箱技术，并在华投资兴建第一个、也是目前唯一一个全资子公司，也是大众汽车集团在全球范围内第二家、德国以外唯一一家生产先进的双离合自动变速器（DSG DQ200）。
大众汽车集团（中国）（VGC）的愿景是成为“中国领先的汽车公司”，企业为实现这一愿景推出八大价值观：尊重与伙伴关系、贴近客户、最佳业绩、创造价值、创新能力、责任，可持续发展和公开透明。
并一贯秉承的质量宗旨：顶级的质量、紧密合作、持续改进、环境保护，满意并受到激励的员工，创新学习。
1.2大众汽车自动变速器（大连）有限公司（VWATD）大众汽车自动变速器（大连）有限公司（VWATD）是大众汽车集团（中国）在华投资兴建第一个、也是目前唯一一个全资子公司，也是大众汽车集团在全球范围内第二家、德国以外唯一一家生产先进的双离合自动变速器（DSG DQ200）的工厂。
大众汽车集团一期投资1.7亿欧元，厂区总占地面积172,365平方米，现有员工约1200人，规划年产能30万台。
于2007年底开工奠基，2010年5月举行投产庆典，2010年10月14日第100,000台变速器成功下线。
公司的主要产品是包含大众汽车最新技术的7档干式双离合变速器—结合了手动、自动两大变速器的优点，做到了环保，低耗。
传动平稳，操作简单又不乏驾驶乐趣。
2、实习内容在大众汽车自动变速器（大连）有限公司实习期间，我被分到机加大齿轮工段进行实习，在正式顶岗操作之前我们进行了安全培训及本公司的简单介绍，之后我们在实习一段时间后还有机床的有关知识培训及相关文件的填写指导。
2.1安全培训安全培训对于在工厂实习的我们至关重要，它关乎每个人的人身安全与工厂的正常生产。
安全培训由负责现场安全的张国强经理培训指导。
它包括二十项内容：（1）.“安全生产．人人有责”所有员工必须认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，严格遵守安全技术操作规程和各项安全生产规章制度。
（2）.凡不符合安全要求，有严重危险的厂房、生产线和设备，设施，职工有权向上级报告。
遇有严重危及生命安全的情况，职工有权停止操作，并及时报告领导处理。
（3）.操作人员未经三级安全教育或考试不合格者，不准参加生产或独立操作。
（4）.进入生产作业场所，必须按规定穿戴好防护用品。
（5）.操作前，应捡查设备或工作场地，排除故障和隐患，确保安全防护、信号联锁装置齐全、灵敏、可靠。
设备应定人，定岗操作。
（6）.工作中，应集中精力，坚守岗位，不准擅自把自己的工作交给他人；二人以上共同工作时，必须有主有从，统一指挥，工作场所不准打闹，严禁酗酒者进人工作岗位。
（7）．凡运转的设备，不准跨越、不准触及运转部位：调整、检查，清扫设备，装卸、测量工件或需要拆卸防护罩时，要先停电关车。
（8）.修理机械，电气设备或进入其工作前．必须在动力开关处挂上“有人工作，严禁合闸”警示牌。
（9）.一切电气、机械设备及装置的外露可导电部分，除另有规定外，必须有可靠的接雩（地）装置并保持其连续性。
非电气工作人员不准装修电气设备和线路。
（10）．行人要走指定通道，注意警示标志，严禁贪便道跨越危险区，严禁攀登吊运中的物件，严禁从行驶中的机动车辆中爬上、跳下、抛卸物品。
（11）．高处作业，带电作业，禁火区动火，易燃或承载压力的容器，管道动火施焊、爆破或爆破作业，有中毒或窒息危险的作业，必须向公司办公室和有关部门申报和办理危险作业审批手续，并采取可靠的安全防护措施。
（12）．安全防护、监测、信号、照明、警戒标志、防雷接地等装置，不准随意拆除或非法占用，消防器材、灭火工具不准随便动用．其安放地点周围，不得堆放无关物品。
（13）．对易燃，易爆等危险场所，严禁吸烟和明火作业。
（14）．变、配电室、氧气站、煤气站，液化气站、乙炔站，空压站，发电机房，锅炉屑、油库，油漆库，危险品库等要害部位，非岗位人员未经批准严禁入内。
（15）．生产过程发生有害气体、液体、粉尘、渣滓、放射线、噪声的场所或设备设施，必须使用防尘、防毒装鬣和采取安全技术措施．并保持可靠有效。
（16）．搞好生产作业环境的安全卫生。
保持厂区、车间、库雳的妄全通道畅通。
（17）．新安装的设备，新作业场所及经过大修或改造后的设施，需经安全验收后，方准进行生产作业。
（18）．严格交接班制度，重大隐患磐须记入值班记录，末班下班前必须断开电源、气（汽）源，检查、清理场地。
（19）．发生重大事故或恶性未遂事故，要及时抢救，保护现场，并立即报告领导和上级主管部门。
（20）．机械工厂各类人员除遵守本总则外，还必须遵守本工种安全操作规程2.2顶岗培训2.2.1 S.P.R卡培训SPR卡（见图.1）的填写对于机加的任何岗位都很重要，它是实时监控生产质量的依据，是操作者独立生产合格产品的操作准则，对于以质量生存的企业是不可或缺的。
SPR卡的填写由孙克顺职员对我们进行了细致的指导。
内容分为三大项，SPR卡的具体填写规则如下；1）S.P.R卡记录：·检测规范上使州黄色标记的项目需要记录在SPR卡上。
·检测频次及工件数量→见检测规范（见图.2）。
·当SPR卡上提供2根加工轴的选择时，必须先在卡上画“X”选择。
·按照公差带的分级将检测结果用短线“∣”标记在SPR卡上的相应区域内·每次抽检相同尺寸区间内的测量结果填写在同一个方格内·使用手动检具时必须按照下面的要求取平均值记录：►滚齿及花键的跨棒距：测量3组位置，问隔约60°，记录平均值。
►滚齿及花键的跳动：至少错开测量5个位置。
►直径：测量2组位置，间隔约90°，记录平均值►高度：3个测量位置，问隔约120°，记录平均值。
·使用自动测量设备（Marposs光学量仪）时按照测量程序记录测量结果。
·当测量位置为2个及以上时，记录平均值。
2）纠正措施：·当下列情况发生时，必须修正→立即测量后续工件，将结果及缩写S填入SPR 卡►当至少有一个测量结果超过控制线(OEG:上控制线；UEG下控制线)；►当至少连续七次测量结果位于公差中值的上面或下面时；►当今少连续七次测量结果呈连续上升或连续下降的趋；►当小于40%的抽检结果位于公差带的中问的1/3区域内时。
·超过公差线(OT：上公差线；UT：下公差线)：立刻停止设备工作→挑选至最近一次检测合格的之后的工件→封存不合格工件，在封存卡上填写日期、签字及缺陷→通知工段长→调整设备→再次测量调整后的工件→►若测量结果合格，允许正常生产，结果及缩写(S，M，A)填入SPR卡。
►若测量结果不合格，调整设备→再次进行测量。
·在长时间停机／刀具更换／设备维修后：原则上必须测量→►若测量结果合格，允许正常牛产，结果及缩写（W，R）填入SPR卡。
►若测量结果不合格，调整设备→再次进行测量。
►超过4小时停机后的首次连续测量件（至少3件）的测量结果必须标注“P”。
3）附注说明·A一挑拣：“当出现不合格件时，操作者需要挑选至最近一次测量合格的已加工零件。
·S-调整：如果测量结果超过控制线或者公差线，操作者自行调整产过程。
·W-换刀:因磨损、折断等原冈操作者更换了刀具。
·M-通知班长：当零件测量不合格的时候，操作者必须将相关信息通知他的班长。
·R-维修：机床，设备因为某种原因由维修人员进行维修。
·P-停机后首件：在停机、换型等之后必须测量合格，才能正常生产。
2.2.2铆接岗位实习内容我所在铆接机床在大齿轮工段的OP70序，每个机床都配有专用检台，检台除了用来检测工件外，还是存放该序一系列相关文件的地方。
检台上有一个是该岗位的操作指导，主要针对量检具和SPR卡，该内容如下：1)一般操作方式·由上级领导或师傅亲自说明并实际演示SPR检台的使用方式。