风管橡塑保温技术交底
空调橡塑保温施工技术交底方案
5、保温注意事项５．1。
1 保温材料的接口、所有缝隙均要求使用闭孔发泡橡塑专用胶水粘接严密，不得存在粘接不牢或松散现象.5。
1.2 管道保温应按设计要求及规范的规定进行，特别是保温层的厚度要按设计的要求,不允许擅自变更保温做法，保温胶的使用应参照产品说明书，涂抹不得过多或者过少。
5。
1.3 在保温材料粘接时，必须将管道表面的杂物、灰尘、油污清理干净，以保证胶水的粘接效果。
为保证保温观感效果，保温层的纵向拼缝应置于管道上部,并且相邻保温层的纵向拼缝应错开一定角度。
保温施工时，橡塑保温材料不能拉得过紧，以防冬季温度过低时,保温层收缩开胶。
５。
1。
4 套管内的保温材料必须塞满，与管道保温紧密连接。
5．1。
5 保温必须做到保温表面平整美观，不得有凹凸不平现象、做法正确，缠裹时用力要均匀,接、搭茬合理,胶带胶水紧密牢固,封口严密，无空鼓及松动,6、环境卫生成品保护6。
1.1 每一层、每个地方管道保温完毕后必需把现场碎料、垃圾清理干净，保证环境卫生;杜绝材料浪费现象，及时回收边角余料，且堆放整齐。
６.1.2 保温材料进入现场不得雨淋或存放在潮湿场所。
6.1.3 做好成品保护工作，不得恶意损坏已完成工作面，若有其他单位人员损坏保温层,应主动劝止并上报项目部管理人员。
6．1．４交工前，要严格执行成品保护值班制度.7、安全文明施工7。
１.1 进入现场正确佩戴安全帽，不得穿拖鞋，施工现场禁止抽烟，不得酒后作业；使用电器要有专业人员接线；运入施工现场的材料及机具应堆放整齐，高处作业时，须挂好安全带并正确佩戴安全帽;楼梯口、电梯口、管道井口施工，搭架做好防护栏杆及安全带保护措施。
７。
1.2 高处作业使用人字梯时,梯脚下要有防滑垫，有专人保护，梯。
管道保温做法技术交底
表F.0.3 技术交底记录施表F.0.3编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称防腐、绝热交底摘要管道防腐与绝热页数共 3 页交底内容：1、适用条件及范围本做法适用于本项目中空调、给排水系统中管道保温及机房保温壳。
2、施工工艺流程管壳剖割→管道涂刷胶水→安装管壳→接合贴接→外观检查验收3、施工要点3.1 橡塑保温层包裹严密，接缝处粘接牢固，外观整齐美观。
3.2 为保证保温观感效果，保温层的纵向拼缝应置于管道上部，并且相邻保温层的纵向拼缝应错开一定角度。
3.3 冷冻水管弯头保温，虾弯过渡均匀，弧度平滑，观感精美。
3.4 阀门等活动部位或容易拆卸的部位保温应采用搭扣连接方式，搭扣与铝板采用铆钉连接。
3.5 阀门、法兰绝热层的安装，必须在阀门和法兰热(冷)紧后进行施工，实测下料，制作安装，壳内保温层填满，咬口工艺精细、美观、固定牢固（保温层和保护层的安装同时进行）。
3.6 使用胶水之前摇动容器，使胶水均匀，在实际安装中，用小罐胶水以防止其挥发得太快，如有必要，可将大罐的倒入小罐中使用，不用时将罐口密封。
3.7 保温管道的支架处应留膨胀伸缩缝，并用橡塑保温碎快材料填塞。
4、做法详图4.1 管道保温做法示意图图1 给排水管道保温示意图4.2 管道双层橡塑保温做法示意图1-水管道 2-第一层橡塑保温 3-第二层橡塑保温 4-橡塑保温专用胶带图2 管道双层橡塑保温做法示意图4.3 阀部件保温标准化做法图3 阀部件保温标准化做法示意图4.4 设备保温保护层标准化做法图4 设备保温保护层标准化做法示意图4.5 设备保温保护层标准化做法图5 橡塑保温样板图6 机房保温样板签字栏施工员项目技术负责人接受交底人。
橡塑保温技术交底记录(图表相关)
技术交底记录时间; 年月日编号：工程名称施工单位交底部位工序名称交底提要：橡塑保温安装工艺橡塑保温技术交底交底内容：一、安装工具1、1″－2″的毛刷：毛刷不应太大，刷毛应剪断，使刷毛便硬，以保证上胶均匀。
2、圆规、卡钳、卡钢尺、刀片。
3、长刀、介刀、锯刀、磨刀石、刀片。
4、盛胶水的小罐或小桶。
二、胶水的使用1、使用胶水之前摇动容器，使胶水均，在实际安装中，用小罐胶水以防止其挥发得太快，如有必要，可将大罐得倒入小罐中使用，不用时将罐口密封。
2、不涂胶水时，刷子不要浸泡在胶水中3、在需要粘接的材料表面涂刷胶水时应该保证薄而均匀，待胶水干化到以手触摸不粘手为最好粘结效果。
胶水自然干化时间为3-8分钟，时间的长短取决于施工环境的温度和相对湿度。
4、如果胶水已干透，要重新上胶再粘接。
如果干胶超过两次，必须把老胶水清除，再可上胶粘结。
5、胶水的用量：每升胶水可安装3-4平方米板材或15-18米管材。
6、胶水的使用范围为：5℃-70℃。
三、直管的安装取一段合适长度的管材包在管道上，在开口管材的开口处涂上胶水、待胶水干化后，先粘接开口管材的两端，再粘合管材的中点，之后又由两段向中间粘合，直至全部封合。
如下图所示：第二页技术交底记录时间; 年月日编号：工程名称施工单位交底部位工序名称交底提要：橡塑保温安装工艺橡塑保温技术交底交底内容：四、变径管的安装1、小变径管选择与变径管最大直径一致的管材，并切取所需长度；测量，并在管材上做标记以保证管材修剪后小端管径与变径管最小直径一致；以管的开缝为始端沿着所做标记切出四块同样尺寸的楔型用胶水将切口粘合，只保留开口缝；待切口粘牢后，将管材套在变径管上，用胶水粘和接口，并与管道粘接。
如下图所示：第三页技术交底记录时间; 年月日编号：工程名称施工单位交底部位工序名称交底提要：橡塑保温安装工艺橡塑保温技术交底交底内容：2、大变径管量出变径管两头的管径并加上两倍板材厚度，得到最大、最小直径及渐缩部分的高度。
风管保温技术交底
审核人 交底人 接受交底人表 C2-1编 号 08-C2-006 工程名称 朝阳公园东小区(南区)工程 交底日期 2006年1月10日施工单位 北京城建集团有限责任公司分项工程名称风管保温交底提要 风管保温施工相关材料准备、施工工艺及质量标准等交底内容： 一、材料要求1、保温材料铝箔玻璃丝棉和橡塑保温板要具备出厂合格证明书或质量鉴定文件。
2、保温材料铝箔玻璃丝棉和橡塑保温板应符合空调设计参数要求和消防防火规范要求。
二、操作工艺 1、工艺流程2、保温材料下料要准确，切割面要平齐，在裁料时要使水平、垂直面搭接处以短边顶在大面上，如下图：3、 粘接保温钉前要将风管壁上的尘土、油污擦净，将粘接剂分别涂抹在管壁和保温钉的粘接面上，稍后将其粘上。
保温钉粘上后应待12～24h 后再铺覆保温材料。
首行保温钉至风管或保温材料的边沿的距离应小于120mm 。
保温钉领料粘保温钉或制胶保温材料下料铺覆保温材料扣钉或压实检验编号08-C2-006表 C2-1工程名称朝阳公园东小区(南区)工程交底日期2006年1月10日施工单位北京城建集团有限责任公司分项工程名称风管保温交底提要风管保温施工相关材料准备、施工工艺及质量标准等交底内容：粘接密度见下表：保温钉隔热材料侧面、下面在风管上面玻璃棉保温层16只/㎡8只/㎡4、保温材料铺覆应使纵、横缝错开保温材料5、小块保温材料尽量铺覆在水平面上。
保温材料每块之间的搭头采取下图做法。
下压50mm三、质量标准1、保温材料的材质、规格及防火性能必须符合设计和防火要求。
电加热器及其前后800mm范围内的风管保温层和穿越放火隔墙两侧2m范围内风管保温层用非燃烧材料。
要查验材料合格证明或做燃烧试验。
检验方法：观察检查和检查材料合格证或做燃烧试验。
审核人交底人接受交底人编号08-C2-006表 C2-1工程名称朝阳公园东小区(南区)工程交底日期2006年1月10日施工单位北京城建集团有限责任公司分项工程名称风管保温交底提要风管保温施工相关材料准备、施工工艺及质量标准等交底内容：2、风管与空调设备的接头处以及产生凝结水的部位，必须保温良好、严密、无缝隙。
风管橡塑保温技术交底
按预先测量的风管规格，计算放样尺寸。按计算的放样尺寸用钢直尺或钢卷尺在板材上丈量，用方 铝合金靠尺和画笔在 板材上画出板材 V 形槽线、45 度斜坡线。保温板与风管表面接缝如图 2，减少 接缝数量，增强风管保温效果。
块
磨刀片
4
羊毛刷
3#、5#
把
涂胶
5
拍板
个
压实
6
铝合金靠尺
1 米、2 米
把
辅助
精品资料
______________________________________________________________________________________________________________
交底人
专业工程师
审核人 项目技术负责人
接受交底人
质检员、安全员、 相关施工班组
注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
精品资料
______________________________________________________________________________________________________________
要求裁纸刀裁倒角口时向左、向右倾斜 45°，以便切出的“V”型槽口成 90°，便于折成直角。切割时 刀具要紧贴靠尺以保证切口平直并防止切割尺寸误差（图 3）。
图 2 风管保温橡塑板整板下料图
图 3 橡塑板整板下料
精品资料
______________________________________________________________________________________________________________
风管橡塑保温技术交底
一、施工准备（一）技术准备1．各系统风管走向、坐标、标高安装准确无误，风管漏风量、漏光检测试验完毕满足要求。
2.根据系统风管型号编制下料清单。
3.技术人员向施工人员进行技术交底，对保温下料尺寸及要求进行明确，并作好作业指导书记录。
4.解决好设备及材料的堆放场地，操作棚。
(二)1.1.2.根据风管尺寸裁翦橡塑海绵板，下料要准确，裁剪用力要均匀，断面要平整；保温材料下料示意图:保温材料下料示意图3.橡塑海绵与风管粘接采用橡塑海绵专用胶水，胶水的性能符合使用的温度和环境要求4.保温施工时胶水要均匀涂抹在风管、部件外表面上，保温材料内表面上，晒置5分钟后将保温材料与风管、部件表面紧密贴实、无空隙。
5.橡塑海绵纵横向接缝要错开，拼缝要严密平整。
6.安装完毕后对保温外观进行检查，如有缺陷要及时修补。
7.风管保温法兰高出保温层位置要单独设置保温条，并在保温条内侧，外表面要平整，保温条宽度为10cm，示意图见下图：8.保温风管在穿防火墙或楼板时，风管与套管间隙使用不燃密封材料封堵填实。
9保温风管处要设置垫木，垫木厚度与保温材料厚度一致，宽度与横担宽度相同，垫木与保温材料接触面要粘在一起，示意图见下图：粘贴牢固，拼缝用粘结材料填嵌饱满、密实，拼缝均匀整齐、平整一致、纵向缝错开。
粘接剂的性能应符合使用温度和环境卫生的要求，并与保温材料相匹配粘接材料应均匀的涂抹在风管、部件、或设备的外表面上，保温材料与风管、部件及设备表面应紧密贴合，无空隙。
保温层应紧贴表面、松紧适度，表面平顺一致，搭接宽度均匀，平整美观。
风阀保温后，启闭标记要明确、清晰、美观，操作方便。
金属保护壳应紧贴绝热层，不得有脱壳、褶皱、强行接口等现象，接口的搭接应顺水，并有凸筋加强，搭接尺寸为20~25mm，采用自攻螺丝固定时，螺丝间距匀称，并不得刺破保温层户外金属保护壳的纵、横向接缝应顺水，其纵向接缝应位于管道的侧面，金属保护壳与外墙面或屋顶的交接处应加设泛水。
橡塑保温安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[工程名称]2. 工程地点：[工程地点]3. 施工单位：[施工单位名称]4. 施工项目负责人：[项目负责人姓名]5. 施工时间：[施工开始时间]至[施工结束时间]二、施工内容1. 保温材料：橡塑保温材料2. 施工范围：[具体施工范围]3. 施工方法：[具体施工方法]三、安全注意事项1. 人员安全a. 人员进入施工现场必须佩戴安全帽，系好安全带，正确使用安全防护用品。
b. 上下梯子时，应站稳，扶稳，禁止在梯子上进行敲打、抛掷等危险动作。
c. 施工现场禁止吸烟、使用明火，禁止酒后作业。
2. 物料安全a. 保温材料堆放整齐，不得超高堆放，堆放高度不超过1.5米。
b. 保温材料堆放区域应设置警示标志，防止误入。
c. 施工现场材料运输时，应遵守交通规则，确保车辆行驶安全。
3. 施工设备安全a. 施工设备必须定期检查、维护，确保设备安全可靠。
b. 机械设备操作人员必须经过专业培训，取得操作资格。
c. 机械设备操作过程中，必须遵守操作规程，严禁违章操作。
4. 电气安全a. 施工现场电气线路必须符合规范要求，严禁私拉乱接。
b. 电气设备应安装漏电保护器，确保用电安全。
c. 电气设备操作人员必须了解设备性能，遵守操作规程。
5. 环境保护a. 施工现场应设置垃圾分类回收设施，确保环保要求。
b. 施工过程中产生的废水、废气、噪音等应采取有效措施进行处理，降低对环境的影响。
c. 施工现场应做好防火、防盗、防破坏等工作。
四、施工流程及要求1. 施工前，对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员了解并掌握施工过程中的安全注意事项。
2. 施工过程中，严格按照施工方案和操作规程进行施工。
3. 施工过程中，发现安全隐患，应立即停止施工，整改后才能继续施工。
4. 施工结束后，对施工现场进行清理，确保安全、整洁。
五、应急处理1. 发生安全事故时，立即启动应急预案，采取有效措施进行救援。
2. 保护事故现场，确保事故原因调查的顺利进行。
风管管道保温安全技术交底模板
一、交底目的为确保风管管道保温施工安全，提高施工质量，特进行本次安全技术交底。
通过本次交底，使施工人员充分了解风管管道保温施工过程中的安全注意事项，掌握正确的操作方法，确保施工安全。
二、交底对象参与风管管道保温施工的施工人员、监理人员、管理人员。
三、交底时间[填写具体时间]四、交底内容1. 施工准备（1）熟悉施工图纸，了解风管管道保温的设计要求、材料规格、施工工艺等。
（2）检查施工工具、设备、材料是否符合要求，确保施工过程中使用的设备、工具安全可靠。
（3）施工人员必须经过培训，掌握风管管道保温施工的安全操作规程。
2. 施工工艺及注意事项（1）风管管道保温材料应符合国家相关标准，具备防火、防潮、耐腐蚀等性能。
（2）施工过程中，严格按照施工图纸和规范要求进行施工，确保保温效果。
（3）风管管道保温施工前，应检查管道表面是否有锈蚀、损坏等情况，如有问题，应进行处理。
（4）施工过程中，注意保温材料的合理堆放，避免材料损坏和浪费。
（5）施工过程中，注意保护管道接口、阀门等部位，防止损坏。
3. 安全措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、防尘口罩、手套等个人防护用品。
（2）高处作业时，必须系好安全带，并配备安全绳，确保施工人员安全。
（3）施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（4）施工过程中，注意用电安全，严禁私拉乱接电线。
（5）施工过程中，注意防止火灾事故，严禁吸烟、使用明火。
（6）施工过程中，注意防止高空坠落，合理设置脚手架、安全网等安全设施。
4. 应急措施（1）如遇施工人员受伤，立即停止施工，并立即拨打急救电话。
（2）如遇火灾等紧急情况，立即组织人员疏散，并拨打火警电话。
五、交底要求1. 施工人员必须认真听取交底内容，了解施工过程中的安全注意事项。
2. 施工过程中，严格按照安全技术交底要求进行操作，确保施工安全。
3. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，并及时上报。
4. 施工结束后，对施工过程进行总结，查找不足，持续改进施工安全管理工作。
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技术交底记录
日期：xx年xx月xx日编号：
工程名称xx项目施工单位中国电子系统工程第二建设
有限公司
交底部位xx栋xx层(最好能附上施工平面图）工序名称镀锌钢板矩形风管橡塑保温
施工工艺
交底提要：本交底主要对镀锌钢板风管橡塑保温施工工艺的准备、施工工艺流程、具体操作要点、质量标准、安全要求等作出说明，适用于本项目部xx位置的镀锌钢板矩形风管的保温施工，要求接受交底的人员认真执行本交底的要求，施工中若有疑问可直接与交底人xx进行联系和沟通。
交底内容：
一、施工准备
1、材料准备
符合设计和规范要求，并具有合格证等质量证明文件的橡塑保温材料。
2、施工机具（图1）
表1：施工工具
序号工具名称规格型号单位用途
1 钢板尺1米、0.5米把测量
2 美工刀把划割
3 磨刀石块磨刀片
4 羊毛刷3#、5# 把涂胶
5 拍板个压实
6 铝合金靠尺1米、2米把辅助
7 胶桶个存储胶水
8 钢卷尺5米把测量
9 水平尺2米把测平整度
图1：施工工具
3、现场条件
3.1 确认风管上方管道、电气、消防等专业施工基本结束，以免大量交叉作业破坏保温。
3.2 风管系统严密性测试合格，并通过隐蔽工程验收。
图3 橡塑板整板下料
图4顶部保温板与侧立面保温板接缝
保温板材下料分为直管段、弯头、变径管及风阀部件等，全部实行整体统筹下料，按风管规格，在板材上画出V型槽线及45度角斜坡线，风管四个棱角翻边采用45度角裁切对接，确保风管底部或顶部只出现一道粘贴缝（图4）。
2.3 风管表面及板材刷胶
保温胶应均匀的涂在风管、部件或设备的外表面上，无空隙，无遗漏。
刷胶按照先刷保温材料，刷风管表面的顺序进行，要求胶膜均匀无流淌。
2.4 橡塑板粘贴
胶水静置待初凝后，先粘贴顶板及两侧橡塑板，用拍板反复按压，确保保温材料与风管、部件或设备粘接紧密，随后再粘贴下底保温板材。
对于直角弯头、乙字弯等不规则部件可采用四面单独粘贴，侧立面压上下底面的方式（图5、图6）。
图5 直角弯头风管橡塑保温图6 乙字弯风管橡塑保温对室外风管的保温，可参考以上搭接方式。
2.5 法兰保温
对于两节风管的法兰连接处，保温厚度不应低于风管保温层的80％；并采用增加腰带的方式保温，腰带宽度以120mm为宜，粘贴牢固后按压平整（图7）。
图7 风管法兰保温示意图
2.6 检查验收
橡塑板粘贴完毕，用水平尺检查平整度，对超出偏差范围部位，进行局部按压，确保表面平整度。
橡塑板粘贴修整完毕，经项目部自检后报验。
三、质量标准(若有需要，应将该工序施工的常见质量通病及解决措施附上）
1、保温材料必须是在有效期限内的合格产品。
2、风管系统部件的保温，不得影响其操作功能。
3、保温层应密实，无裂缝、空隙等缺陷。
表面应平整，当采用卷材或板材时，允许偏差为5mm。
4、管保温施工应符合下列规定：
1)保温胶的性能应符合使用温度和环境卫生的要求，并与保温材料相匹配；
2)保温胶应均匀地涂在风管、部件外表面上，保温材料与风管、部件表面应紧密贴合，无空隙；
3)保温层纵、横向的接缝，应错开；
注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。