风管橡塑保温技术交底
橡塑保温材料安全技术交底模板
一、交底对象全体参与橡塑保温材料施工人员及管理人员。
二、交底内容1. 材料特性与安全要求（1）橡塑保温材料是一种优质的保温隔热材料，具有导热系数低、防火阻燃、防潮阻湿、减振降噪、环保健康、使用寿命长、外观素雅美观、安装方便等优点。
（2）施工过程中，应确保橡塑保温材料在正常使用条件下不会产生对人体有害的物质，符合国家环保标准。
（3）施工人员应熟悉橡塑保温材料的性能和施工要求，确保施工质量。
2. 施工准备与注意事项（1）施工前，应检查施工场地，确保场地平整、干燥，无积水、油污等。
（2）施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套、防护眼镜等。
（3）施工过程中，应遵守施工现场的安全规定，如禁止吸烟、禁止乱扔垃圾等。
3. 施工工艺与操作规范（1）施工前，应根据设计图纸和技术要求，对橡塑保温材料进行裁剪、拼接等加工。
（2）施工过程中，应严格按照施工工艺进行操作，确保施工质量。
（3）施工人员应掌握橡塑保温材料的安装方法，如粘贴、固定、密封等。
（4）施工过程中，应避免施工工具和材料碰撞、挤压橡塑保温材料，以免影响保温效果。
4. 防火与安全措施（1）橡塑保温材料具有优良的防火性能，但在施工过程中仍需注意防火安全。
（2）施工现场应配备灭火器材，如灭火器、灭火毯等。
（3）施工人员应熟悉火灾应急预案，一旦发生火灾，应立即采取相应措施，确保人员安全。
5. 施工现场安全管理（1）施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾和废弃物。
（3）施工人员应遵守施工现场的规章制度，确保施工安全。
三、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底，确保理解并掌握交底内容。
2. 施工过程中，施工人员应严格遵守安全技术要求，确保施工安全。
3. 施工管理人员应定期对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识。
四、交底时间本次安全技术交底时间为【具体日期】，请施工人员务必按时参加。
橡塑保温技术交底
每条管材都至少有一端用粘着将水管与材料的接触面贴实密封，已达到可能的内隙密封效果
水管阀门、过滤器及法兰处的保温结构能够单独拆卸。
潮湿、破损的保温材料严禁使用。
所有保温管道穿墙、楼板处不得出现漏保现象，并用不燃材料填塞。
辅料：毛刷，刀片，钢尺、片尺、圆规等
作业条件
给水、排水及采暖管道试压合格，管道除锈刷漆完成，吊顶内施工作业完成。
保温材料复合要求。
质量要求：见附页
３.技术要求和质量标准：
见附页
４.施工程序、主要施工方法和安全措施注意事项（包括“施工工艺”项目、“单项作业标准”
项目、代号）：
见附页
附图
交底人
签章：
日期：
2、作业地点必须配备灭火器或其他灭火器材
3、搬运，需根据材料的体积、重量，组织适当的劳动力
4、粘接使用的胶黏剂应妥善存放，注意防火且不得直接在阳光下曝晒。失效的胶黏剂及空的胶黏剂容器不得随意抛弃或燃烧，应集中堆放处理。
5、当天施工结束后的剩余材料及工具应及时入库，不许随意放置。
交
底
人
接
底
人
技术交底接底人员签名单（管道保温）
阀门保温；用管材安装阀门的两端的管道时，应使其尽量接近法兰，然后量出管材的直径和法兰直径，同上的方向画出两个圆环，量出粘结后两圆环间的长度，用同厚度的细条量出圆环的周长，在板材量出两圆环的周长和两环的长度，并且做出应切出的心轴尺寸（阀门颈直径），在接口处涂上胶水，干化后安装在阀门上，并且握紧一会儿，量出阀门心轴法兰的高度，量出阀门口轴法兰的宽，并且做一个相同的阀门盖，切开阀门盖的一边，且涂上胶水，使其干化，把阀门盖安装在心轴颈上。用同厚度的细条量出阀门盖的周长，并把它量在板材上，把周长分为4等份，同归于尽出包括材料厚度在内的阀门盖到阀门体的最大和最小尺寸，把尺寸量在板材上，用两个尺寸的差距为半径，做出5个圆环，然后把5个圆弧下平滑线连接起来，切下这个形状的板材，削出一些高点的内部边缘，涂上胶水，干化后，沿阀门盖围接起来，在三通接口处用湿接法胶合。
橡塑保温技术交底记录(图表相关)
技术交底记录时间; 年月日编号：工程名称施工单位交底部位工序名称交底提要：橡塑保温安装工艺橡塑保温技术交底交底内容：一、安装工具1、1″－2″的毛刷：毛刷不应太大，刷毛应剪断，使刷毛便硬，以保证上胶均匀。
2、圆规、卡钳、卡钢尺、刀片。
3、长刀、介刀、锯刀、磨刀石、刀片。
4、盛胶水的小罐或小桶。
二、胶水的使用1、使用胶水之前摇动容器，使胶水均，在实际安装中，用小罐胶水以防止其挥发得太快，如有必要，可将大罐得倒入小罐中使用，不用时将罐口密封。
2、不涂胶水时，刷子不要浸泡在胶水中3、在需要粘接的材料表面涂刷胶水时应该保证薄而均匀，待胶水干化到以手触摸不粘手为最好粘结效果。
胶水自然干化时间为3-8分钟，时间的长短取决于施工环境的温度和相对湿度。
4、如果胶水已干透，要重新上胶再粘接。
如果干胶超过两次，必须把老胶水清除，再可上胶粘结。
5、胶水的用量：每升胶水可安装3-4平方米板材或15-18米管材。
6、胶水的使用范围为：5℃-70℃。
三、直管的安装取一段合适长度的管材包在管道上，在开口管材的开口处涂上胶水、待胶水干化后，先粘接开口管材的两端，再粘合管材的中点，之后又由两段向中间粘合，直至全部封合。
如下图所示：第二页技术交底记录时间; 年月日编号：工程名称施工单位交底部位工序名称交底提要：橡塑保温安装工艺橡塑保温技术交底交底内容：四、变径管的安装1、小变径管选择与变径管最大直径一致的管材，并切取所需长度；测量，并在管材上做标记以保证管材修剪后小端管径与变径管最小直径一致；以管的开缝为始端沿着所做标记切出四块同样尺寸的楔型用胶水将切口粘合，只保留开口缝；待切口粘牢后，将管材套在变径管上，用胶水粘和接口，并与管道粘接。
如下图所示：第三页技术交底记录时间; 年月日编号：工程名称施工单位交底部位工序名称交底提要：橡塑保温安装工艺橡塑保温技术交底交底内容：2、大变径管量出变径管两头的管径并加上两倍板材厚度，得到最大、最小直径及渐缩部分的高度。
风管保温技术交底
审核人 交底人 接受交底人表 C2-1编 号 08-C2-006 工程名称 朝阳公园东小区(南区)工程 交底日期 2006年1月10日施工单位 北京城建集团有限责任公司分项工程名称风管保温交底提要 风管保温施工相关材料准备、施工工艺及质量标准等交底内容： 一、材料要求1、保温材料铝箔玻璃丝棉和橡塑保温板要具备出厂合格证明书或质量鉴定文件。
2、保温材料铝箔玻璃丝棉和橡塑保温板应符合空调设计参数要求和消防防火规范要求。
二、操作工艺 1、工艺流程2、保温材料下料要准确，切割面要平齐，在裁料时要使水平、垂直面搭接处以短边顶在大面上，如下图：3、 粘接保温钉前要将风管壁上的尘土、油污擦净，将粘接剂分别涂抹在管壁和保温钉的粘接面上，稍后将其粘上。
保温钉粘上后应待12～24h 后再铺覆保温材料。
首行保温钉至风管或保温材料的边沿的距离应小于120mm 。
保温钉领料粘保温钉或制胶保温材料下料铺覆保温材料扣钉或压实检验编号08-C2-006表 C2-1工程名称朝阳公园东小区(南区)工程交底日期2006年1月10日施工单位北京城建集团有限责任公司分项工程名称风管保温交底提要风管保温施工相关材料准备、施工工艺及质量标准等交底内容：粘接密度见下表：保温钉隔热材料侧面、下面在风管上面玻璃棉保温层16只/㎡8只/㎡4、保温材料铺覆应使纵、横缝错开保温材料5、小块保温材料尽量铺覆在水平面上。
保温材料每块之间的搭头采取下图做法。
下压50mm三、质量标准1、保温材料的材质、规格及防火性能必须符合设计和防火要求。
电加热器及其前后800mm范围内的风管保温层和穿越放火隔墙两侧2m范围内风管保温层用非燃烧材料。
要查验材料合格证明或做燃烧试验。
检验方法：观察检查和检查材料合格证或做燃烧试验。
审核人交底人接受交底人编号08-C2-006表 C2-1工程名称朝阳公园东小区(南区)工程交底日期2006年1月10日施工单位北京城建集团有限责任公司分项工程名称风管保温交底提要风管保温施工相关材料准备、施工工艺及质量标准等交底内容：2、风管与空调设备的接头处以及产生凝结水的部位，必须保温良好、严密、无缝隙。
通风管道保温安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：___________2. 施工单位：___________3. 施工地点：___________4. 施工工期：___________5. 施工内容：通风管道保温施工二、安全技术交底1. 作业人员要求（1）所有参与通风管道保温施工的作业人员必须经过专业培训，熟悉通风管道保温施工的安全技术要求。
（2）作业人员应按规定佩戴相应的劳动保护用品，如安全帽、防尘口罩、手套、工作服等。
2. 施工现场安全措施（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，如“注意安全”、“小心滑倒”等。
（2）施工现场应保持整洁，不得堆放杂物，确保通道畅通。
（3）施工过程中，禁止立体交叉作业，确保作业安全。
3. 施工材料及设备安全（1）通风管道保温材料应符合国家相关标准，不得使用过期、变质、不合格的材料。
（2）施工设备应定期检查、保养，确保其安全、可靠运行。
4. 施工操作安全（1）通风管道保温施工前，应先对管道进行检查，确保管道无损坏、变形等缺陷。
（2）施工过程中，应严格按照施工工艺进行操作，不得擅自更改。
（3）采用粉状、散状材料填充保温时，施工中必须采取防止粉尘散落、飞扬的措施，如佩戴口罩、喷淋等。
（4）施工过程中，剩余原材料应回收，散落物应及时清除、妥善处置，保持环境清洁。
5. 高空作业安全（1）作业高度大于1.5m（含）时，必须设作业平台，并应符合以下要求：a. 施工过程中，应经常检查、维护，确认安全。
b. 作业平台上的脚手板应铺满、铺稳，宽度应满足作业安全要求。
c. 支、拆作业平台时，应划定作业区，由作业组长指挥，非作业人员不得进入。
（2）高空作业人员必须系好安全带，并定期检查安全带的有效性。
6. 电气安全（1）施工过程中，严禁在电气设备附近进行焊接、切割等作业。
（2）施工现场应配备足够的消防器材，如灭火器、消防栓等，并确保其完好、有效。
三、应急预案1. 作业人员应熟悉应急预案，一旦发生安全事故，应立即采取相应措施。
风管橡塑保温技术交底
一、施工准备（一）技术准备1．各系统风管走向、坐标、标高安装准确无误，风管漏风量、漏光检测试验完毕满足要求。
2.根据系统风管型号编制下料清单。
3.技术人员向施工人员进行技术交底，对保温下料尺寸及要求进行明确，并作好作业指导书记录。
4.解决好设备及材料的堆放场地，操作棚。
(二)1.1.2.根据风管尺寸裁翦橡塑海绵板，下料要准确，裁剪用力要均匀，断面要平整；保温材料下料示意图:保温材料下料示意图3.橡塑海绵与风管粘接采用橡塑海绵专用胶水，胶水的性能符合使用的温度和环境要求4.保温施工时胶水要均匀涂抹在风管、部件外表面上，保温材料内表面上，晒置5分钟后将保温材料与风管、部件表面紧密贴实、无空隙。
5.橡塑海绵纵横向接缝要错开，拼缝要严密平整。
6.安装完毕后对保温外观进行检查，如有缺陷要及时修补。
7.风管保温法兰高出保温层位置要单独设置保温条，并在保温条内侧，外表面要平整，保温条宽度为10cm，示意图见下图：8.保温风管在穿防火墙或楼板时，风管与套管间隙使用不燃密封材料封堵填实。
9保温风管处要设置垫木，垫木厚度与保温材料厚度一致，宽度与横担宽度相同，垫木与保温材料接触面要粘在一起，示意图见下图：粘贴牢固，拼缝用粘结材料填嵌饱满、密实，拼缝均匀整齐、平整一致、纵向缝错开。
粘接剂的性能应符合使用温度和环境卫生的要求，并与保温材料相匹配粘接材料应均匀的涂抹在风管、部件、或设备的外表面上，保温材料与风管、部件及设备表面应紧密贴合，无空隙。
保温层应紧贴表面、松紧适度，表面平顺一致，搭接宽度均匀，平整美观。
风阀保温后，启闭标记要明确、清晰、美观，操作方便。
金属保护壳应紧贴绝热层，不得有脱壳、褶皱、强行接口等现象，接口的搭接应顺水，并有凸筋加强，搭接尺寸为20~25mm，采用自攻螺丝固定时，螺丝间距匀称，并不得刺破保温层户外金属保护壳的纵、横向接缝应顺水，其纵向接缝应位于管道的侧面，金属保护壳与外墙面或屋顶的交接处应加设泛水。
风管橡塑保温技术交底
一、施工准备（一）技术准备1．各系统风管走向、坐标、标高安装精确无误，风管漏风量、漏光检测实验完毕满足规定。
2.根据系统风管型号编制下料清单。
3.技术人员向施工人员进行技术交底，对保温下料尺寸及规定进行明确，并作好作业指引书记录。
4.解决好设备及材料旳堆放场地，操作棚。
(二)材料准备1.所使用旳板材、型材等重要材料应符合现行国家有关产品原则旳规定，并具有合格证明书或质量鉴定文献。
2.橡塑保温板材应有检查证明，且应经专业防火材料检测部门检测合格。
3.橡塑保温板材厚度及防火级别应以设计为准，表面平整光滑，厚度均匀。
(三)机具准备移动脚手架、钢板尺、裁纸刀、手持砂轮切割机、毛刷、拍板、靠尺、胶桶、钢卷尺、水平尺、安全带等。
二、工艺流程风管橡塑保温工艺流程：擦风管领料下料刷胶粘接检查三、操作工艺1.风管表面擦拭、清理：合用抹布、毛刷等工具将风管表面旳积灰或腻子等附着物清理干净，拟定风管表面清洁无杂物，干燥，不影响表面刷胶。
2.根据风管尺寸裁翦橡塑海绵板，下料要精确，裁剪用力要均匀，断面要平整；保温材料下料示意图:保温层下表面下料最大上表面下料最小保温材料下料示意图3.橡塑海绵与风管粘接采用橡塑海绵专用胶水，胶水旳性能符合使用旳温度和环境规定4.保温施工时胶水要均匀涂抹在风管、部件外表面上，保温材料内表面上，晒置5分钟后将保温材料与风管、部件表面紧密贴实、无空隙。
5.橡塑海绵纵横向接缝要错开，拼缝要严密平整。
6.安装完毕后对保温外观进行检查，如有缺陷要及时修补。
7.风管保温法兰高出保温层位置要单独设立保温条，并在保温条内侧，外表面要平整，保温条宽度为10cm，示意图见下图：8.保温风管在穿防火墙或楼板时，风管与套管间隙使用不燃密封材料封堵填实。
9保温风管处要设立垫木，垫木厚度与保温材料厚度一致，宽度与横担宽度相似，垫木与保温材料接触面要粘在一起，示意图见下图：四、质量规定1.主控项目：保温材料旳材质、规格及防火性能必须符合设计和防火规定。
橡塑保温安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[工程名称]2. 工程地点：[工程地点]3. 施工单位：[施工单位名称]4. 施工项目负责人：[项目负责人姓名]5. 施工时间：[施工开始时间]至[施工结束时间]二、施工内容1. 保温材料：橡塑保温材料2. 施工范围：[具体施工范围]3. 施工方法：[具体施工方法]三、安全注意事项1. 人员安全a. 人员进入施工现场必须佩戴安全帽，系好安全带，正确使用安全防护用品。
b. 上下梯子时，应站稳，扶稳，禁止在梯子上进行敲打、抛掷等危险动作。
c. 施工现场禁止吸烟、使用明火，禁止酒后作业。
2. 物料安全a. 保温材料堆放整齐，不得超高堆放，堆放高度不超过1.5米。
b. 保温材料堆放区域应设置警示标志，防止误入。
c. 施工现场材料运输时，应遵守交通规则，确保车辆行驶安全。
3. 施工设备安全a. 施工设备必须定期检查、维护，确保设备安全可靠。
b. 机械设备操作人员必须经过专业培训，取得操作资格。
c. 机械设备操作过程中，必须遵守操作规程，严禁违章操作。
4. 电气安全a. 施工现场电气线路必须符合规范要求，严禁私拉乱接。
b. 电气设备应安装漏电保护器，确保用电安全。
c. 电气设备操作人员必须了解设备性能，遵守操作规程。
5. 环境保护a. 施工现场应设置垃圾分类回收设施，确保环保要求。
b. 施工过程中产生的废水、废气、噪音等应采取有效措施进行处理，降低对环境的影响。
c. 施工现场应做好防火、防盗、防破坏等工作。
四、施工流程及要求1. 施工前，对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员了解并掌握施工过程中的安全注意事项。
2. 施工过程中，严格按照施工方案和操作规程进行施工。
3. 施工过程中，发现安全隐患，应立即停止施工，整改后才能继续施工。
4. 施工结束后，对施工现场进行清理，确保安全、整洁。
五、应急处理1. 发生安全事故时，立即启动应急预案，采取有效措施进行救援。
2. 保护事故现场，确保事故原因调查的顺利进行。
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一、施工准备
(一)技术准备
1.各系统风管走向、坐标、标高安装准确无误,风管漏风量、漏光检测试验完毕满足要
求。
2、根据系统风管型号编制下料清单。
3、技术人员向施工人员进行技术交底,对保温下料尺寸及要求进行明确,并作好作业指
导书记录。
4、解决好设备及材料得堆放场地,操作棚。
(二)材料准备
1、所使用得板材、型材等主要材料应符合现行国家有关产品标准得规定,并具有合格证明书或质量鉴定文件。
2、橡塑保温板材应有检验证明,且应经专业防火材料检测部门检测合格。
3、橡塑保温板材厚度及防火等级应以设计为准,表面平整光滑,厚度均匀。
(三)机具准备
移动脚手架、钢板尺、裁纸刀、手持砂轮切割机、毛刷、拍板、靠尺、胶桶、钢卷尺、水平尺、安全带等。
二、工艺流程
风管橡塑保温工艺流程:
擦风管领料下料刷胶粘接检查
三、操作工艺
1、风管表面擦拭、清理:适用抹布、毛刷等工具将风管表面得积灰或腻子等附着物清理
干净,确定风管表面清洁无杂物,干燥,不影响表面刷胶。
2、根据风管尺寸裁翦橡塑海绵板,下料要准确,裁剪用力要均匀,断面要平整;保温材料下料示意图:
下表面下料最大
上表面下料最小
保温材料下料示意图
3、橡塑海绵与风管粘接采用橡塑海绵专用胶水,胶水得性能符合使用得温度与环境要求
4、保温施工时胶水要均匀涂抹在风管、部件外表面上,保温材料内表面上,晒置5分钟后将保温材料与风管、部件表面紧密贴实、无空隙。
5、橡塑海绵纵横向接缝要错开,拼缝要严密平整。
6、安装完毕后对保温外观进行检查,如有缺陷要及时修补。
7、风管保温法兰高出保温层位置要单独设置保温条,并在保温条内侧,外表面要平整,保温条宽度为10cm,示意图见下图:
8、保温风管在穿防火墙或楼板时,风管与套管间隙使用不燃密封材料封堵填实。
9保温风管处要设置垫木,垫木厚度与保温材料厚度一致,宽度与横担宽度相同,垫木与保温材料接触面要粘在一起,示意图见下图:
矩形风管支吊架处保温做法详图
2
1
53
4
6符号说明: 1-风管
2-橡塑保温3-吊杆
4-角钢
5-浸热沥青得硬木块
6-横担
四、质量要求
1、主控项目:
保温材料得材质、规格及防火性能必须符合设计与防火要求。
其材质、密度、规格与厚度应符合设计要求。
如采用难燃材料时,要查验材料合格证明或燃烧试验,合格后方可使用。
风管与空调设备得接驳处,以及产生凝结水得部位,必须保温良好、严密、无缝隙。
2、一般项目:
用粘结材料粘贴得保温层应符合以下规定:
粘贴牢固,拼缝用粘结材料填嵌饱满、密实,拼缝均匀整齐、平整一致、纵向缝错开。
粘接剂得性能应符合使用温度与环境卫生得要求,并与保温材料相匹配
粘接材料应均匀得涂抹在风管、部件、或设备得外表面上,保温材料与风管、部件及设备表面应紧密贴合,无空隙。
保温层应紧贴表面、松紧适度,表面平顺一致,搭接宽度均匀,平整美观。
风阀保温后,启闭标记要明确、清晰、美观,操作方便。
金属保护壳应紧贴绝热层,不得有脱壳、褶皱、强行接口等现象,接口得搭接应顺水,并有凸筋加强,搭接尺寸为20~25mm,采用自攻螺丝固定时,螺丝间距匀称,并不得刺破保温层
户外金属保护壳得纵、横向接缝应顺水,其纵向接缝应位于管道得侧面,金属保护壳与外墙面或屋顶得交接处应加设泛水。
3、允许偏差项目:
保温层平整度,保温厚度得允许偏差与检验方法见表4-26。
保温层平整度、保温厚度得允许偏差与检验方法表4-26
1、保温材料现场堆放一定要有防水措施,尽可能存放于库房中或用防水材料遮盖并与地面架空。
2、保温用料应合理使用,尽量节约用材,收工时未用尽得材料应及时带回保管或堆放在不影响施工得地方,防止丢失与损坏。
3、保温必须在不再有下道工序损坏保温层得前提下方可进行,施工时严格遵守先里后外得原则,操作人员不得踩踏、挤压保温层,以免保温层受到损伤。
4、如果明装管道得保温在土建涂料施工前完成得,应有防止污染,破坏保温层得措施。
5、如有特殊情况需要拆下保温层进行管道处理或其她工种在施工中破坏保温层时,应及时按要求进行修复。
六、应注意得质量问题
1、保温材料使用不当、交底不清、做法不明。
原因:未正确了解设计要求,或擅自改变保温材质,没有严格按设计要求施工。
防治措施:正确设计要求、编制方案,严格按要求施工。
2、保温材料脱落
原因:表面未清理干净,积水,粘接剂失效或涂抹不均匀
防治措施:粘接剂使用前进行检查,施工前将风管擦拭干净。
3、系统保温有遗漏或不应进行得保温
原因:未充分了解保温得意义,概念不清楚,保温疏忽,不认真未进行检查。
防止措施:加强管理与监察力度,充分认识保温得重要性,了解保温得部位及程度,注意隐蔽处阀部件及与末端装置连接部位均应严格保温。
七、质量记录
1、材料进场记录
2、风管保温分项工程质易检验评定表。
3、预检工程检查记录表。
4、隐蔽工程检查记录。
5、保温工程检验批质量验收记录。