13路面面层施工专项施工方案

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AC-13C上面层施工方案

AC-13C上面层施工方案

启东市兆程 沥青上面层'-kE Ah亠报吿QWl 验片顽歹甫通林洋交通建设工程有限公司 启东市兆天线改造工程项目经理部叫TH rar 畳V■4 - J* 2 M 理尊洋瓷通理设工程盲琨^公创■ 0 一四年•月启东市兆天线改造工程沥青路面AC-13C上面层施工技术方案、工程概况本次设计改造范围为:兆天线与天汾大道交叉口处至兆天线终点,路线长约3.24km。

路面病害严重,病害形式主要以大面积的龟裂、块状裂缝为主,同时伴随着一定数量的横缝、纵缝、坑槽、松散和沉陷,给行人通行带来诸多不便,为提高路面服务质量,提升道路通车能力,故采取对此路段区域进行改造。

改造形式1(K0+000-K2+786):对老路进行病害处理后,加铺补强路面结构。

补强路面结构为:》18cm水稳碎石调平层+沥青封层+5cm中粒式沥青混凝土(AC-20Q +4cm细粒式沥青混凝土(AC-13C)。

改造形式2(K2+786-K3+240):对老路面病害进行处理后,直接进行罩面处理。

罩面结构为:5cm中粒式沥青混凝土(AC-20C +4cm细粒式沥青混凝土(AC-13C。

本工程还包括标志标线、护栏等安全设施的施工。

二、编制依据本施工方案编制依据为招标文件和相关行业标准、法规等,同时结合本单位实际情况和以往路面施工经验,通过现场考察、分析研究。

主要依据有:1、启东市兆天线改造工程施工图设计》2、公路沥青路面施工技术规范》3、公路工程质量检验评定标准》4、公路工程施工安全技术规程》5、公路工程标准施工招标文件》6、业主及监理组下发的各种相关文件。

三、施工准备工作1、施工现场平面布置结合本工程的施工特点、工程量我们作如下安排:1)施工部的建立面层施工部设在志良镇工业园区,南通林洋沥青拌和场。

2)备料场地的设置料场驻地建设:料场选址在启东志良工业园区,该处水运方便,且地域面积宽大,足够一次性堆放15万吨各种原材料,保证本项目所有原材料的备料堆放。

路面施工工程专项施工方案

路面施工工程专项施工方案

路面施工工程专项施工方案一、工程概述1.1 项目背景在城市基础设施建设中,路面施工工程是至关重要的一项工作。

好的路面施工质量直接关系到交通安全和市民出行的舒适度,因此制定科学合理的施工方案尤为重要。

1.2 项目范围该施工方案适用于城市道路、高速公路、乡村道路等各类路面施工工程。

二、施工准备2.1 施工前准备工作在施工前,需对施工区域进行详细测量,确定道路平整度、坡度、弯曲程度等参数。

同时,确保施工机械设备完好,施工材料充足,并做好安全防护措施。

2.2 施工人员培训施工人员需要接受相关的培训,熟悉施工操作流程,掌握安全操作规范,并具备应急处理能力。

三、施工工艺3.1 路面铺设根据施工图纸标明的路面材料和层厚要求,进行路面铺设工作,确保路面平整度和厚度符合设计要求。

3.2 碎石摊铺在路面铺设完成后,进行碎石摊铺工作,使路面表面更加平整、防滑。

四、施工质量控制4.1 质量检测在施工过程中需定期对路面进行质量检测,检查路面平整度、坡度、厚度等参数是否符合设计要求。

4.2 材料验收对施工材料进行严格验收,保证材料符合标准要求,才能投入使用。

五、施工安全5.1 安全防护施工现场要设置明显的安全警示标识,配置必要的安全设施,确保施工人员在安全的环境下进行施工。

5.2 应急处理施工中可能出现各种意外情况,施工人员需采取及时有效的应急措施,保障施工安全。

结语本文结合路面施工工程的特点,从施工准备、工艺、质量控制和安全等方面制定了专项施工方案,旨在确保路面施工工程的顺利进行,提高施工效率和质量。

希望各相关单位在实际施工中认真执行,确保施工工作顺利完成。

混凝土路面面层施工方案

混凝土路面面层施工方案

混凝土路面面层施工方案
一、施工准备:
1.确定施工区域和施工范围,并根据道路设计要求进行详细测量和标志。

2.进行土质地基处理,清除表层杂物和松散土,确保路面基础平整、坚硬且无积水。

二、施工工艺:
1.倒扁式施工工艺:首先将混凝土预拌料放入搅拌车中搅拌均匀,然后用卡车输送到施工现场,通过泵车封闭输送至工作面上,再利用摊铺机进行摊铺,然后使用铣刨机进行平整处理,并及时养护。

2.高抗裂纤维混凝土:在混凝土搅拌中添加一定比例的高强度纤维材料,可增加混凝土的抗裂性能和耐久性。

三、施工方法:
1.混凝土搅拌:选用合适的搅拌设备进行混凝土搅拌,控制好搅拌时间和搅拌强度,确保混凝土质量。

2.路面预处理:在浇筑混凝土前,首先对路面进行预处理,如清洗、加温、喷涂隔离剂等,以提高混凝土与基层的附着力。

3.混凝土铺设:在摊铺机的辅助下,将混凝土均匀摊铺在基层上,注意保持混凝土的均匀性和厚度一致性。

4.平整处理:使用铣刨机进行路面表面的平整处理,除去混凝土表面的砂浆和不平整部分。

5.养护措施:及时进行混凝土养护,如覆盖保温层、喷水养护等,以提高混凝土强度和耐久性。

四、施工条件:
1.温度要求:混凝土浇筑的环境温度应在5℃以上,夏季高温时应注意降低混凝土温度。

2.控制施工时间:避免在雨天、强风天气或寒冷的天气进行施工。

3.施工机械要求:保证搅拌机、摊铺机、铣刨机等施工机械设备的运行良好,确保施工顺利进行。

以上就是混凝土路面面层施工方案的主要内容。

在实际施工中,还需要根据具体情况评估施工风险,并采取相应的施工措施和安全措施,以保证施工质量和工期的完成。

AC-13C沥青面层施工方案

AC-13C沥青面层施工方案

AC-13C沥青砼路面施工方案一、工程概况本工程武陵源区2012年S306线路面中修工程,全长6.3公里,桩号为K452+700—K459+000,位于黄龙洞景区路段为标准二级公路,双向两车道,其中路面宽度为8米。

沥青面层采用AC-13级配面层,计划开工日期2012年10月15日。

二、工程安排1、施工地点:S306线K452+700—K459+000全幅。

2、施工时间:2012年10月15日。

三、路面基层处理按规范要求对路面基层进行检测验收,对污染路段进行清扫和清洗,保证基层的内在质量和外观合格。

四、作业程序1、材料情况为了保证工程质量,沥青使用中海油道路石油沥青AH-70;集料根据试验取样的料场,各种材料根据施工进度,采取分批进场。

后附各种材料、配合比试验报告。

2、拌和站:备料→设备安装调试→计量系统校核→管理及操作人员就位→空载运行→输入电脑指令设置配合比例→负载运行→运料车过磅称重→运输到前场3、前场:准备下卧层→施工放样→架平衡梁→摊铺机、压路机就位→来料摊铺→整形(松铺厚度、平整度、沥青用量指标检测)→碾压(碾压遍数与压实度关系验证)→接缝处理→养护。

五、普通沥青混凝土施工要求(1)原材料质量控制要求①基质沥青技术要求见下表:A级70#道路石油沥青技术要求②碎石技术要求:石料应满足下表所示的技术要求。

石料技术要求沥青混合料矿料级配要求细集料需满足下表所列的技术要求:沥青混合料用细集料的质量技术要求细集料的级配应满足下表所列的级配要求。

③矿粉采用符合《公路沥青路面施工技术规范》(JTGF40-2004)中表4.10.1技术要求的石灰石矿粉,施工中应保持矿粉干燥无结团,成团的矿粉不得直接使用,如下表所示。

沥青混凝土用矿粉的质量要求(2)沥青混凝土拌和①沥青拌合站的调试和标定调试标定的目的是使拌和站称量和温度等控制部分真实的反映生产的实际情况,使生产受到预定的控制。

沥青拌合站调试和标定的最主要内容是称量系统的标定。

路面工程专项施工方案

路面工程专项施工方案

一、工程概况本项目位于XX市XX区,道路全长XX千米,路面宽度XX米,设计等级为XX级。

路面工程主要包括路基工程、路面基层、路面面层、排水设施等施工内容。

为确保工程质量、安全、进度和环保,特制定本专项施工方案。

二、施工准备1. 施工组织成立路面工程专项施工领导小组,负责组织协调施工过程中的各项工作。

下设施工技术组、质量控制组、安全环保组、物资保障组等,明确各组成员职责。

2. 施工材料严格按照设计要求和规范选用施工材料,确保材料质量。

主要材料包括:(1)路基材料:砂石、水泥、土工布等;(2)路面基层材料:水泥稳定碎石、水泥稳定砂砾等;(3)路面面层材料:沥青混合料、水泥混凝土等;(4)排水设施材料:排水管、检查井、雨水口等。

3. 施工设备根据工程规模和施工要求,配置相应的施工设备,包括挖掘机、装载机、压路机、摊铺机、拌合设备、运输车辆等。

4. 施工技术交底对施工人员进行技术交底,确保施工人员掌握施工工艺、操作规程和质量标准。

三、施工工艺1. 路基工程(1)平整场地,清除杂物,按设计要求进行压实;(2)分层填筑,分层压实,确保路基压实度达到设计要求;(3)施工过程中,做好排水设施建设,防止路基沉降。

2. 路面基层(1)根据设计要求,选用合适的水泥稳定材料;(2)分层摊铺,分层压实,确保基层平整度、密实度达到设计要求;(3)施工过程中,做好排水设施建设,防止基层沉降。

3. 路面面层(1)根据设计要求,选用合适的沥青混合料或水泥混凝土;(2)摊铺、碾压,确保路面平整度、密实度达到设计要求;(3)施工过程中,做好接缝处理,防止路面裂缝。

4. 排水设施(1)根据设计要求,设置排水管道、检查井、雨水口等;(2)施工过程中,做好排水设施施工,确保排水畅通。

四、质量控制1. 严格控制施工材料质量,确保材料符合设计要求;2. 加强施工过程质量控制,严格执行施工规范和操作规程;3. 做好施工记录,及时发现问题并采取措施进行整改;4. 定期对工程质量进行检查,确保工程质量达到设计要求。

XXXXXXXXX市政---路面面层施工专项方案

XXXXXXXXX市政---路面面层施工专项方案

第一章编制说明和工程概况 (2)一编制依据 (2)二工程概况 (2)(一)概述 (2)(二)地形、地质、气候状况 (4)(三)主要工程量 (4)第二章施工总体部署 (5)一施工组织机构及主要机构职责 (5)(一)施工组织机构 (5)(二)主要机构职责 (6)二施工进度计划 (7)三资源配置计划 (8)(一)人员计划 (8)(二)主要施工设备计划 (8)第三章路面面层施工工艺、方法 (9)一施工准备 (9)(一)施工技术准备 (9)(二)施工现场准备 (10)二路面面层施工工艺、方法 (11)(一)路面面层施工工艺 (11)(二)路面面层施工方法 (11)(三)路面面层施工示意图 (16)第四章施工质量和工期保证措施 (17)一施工质量保证措施 (17)(一)施工注意事项 (17)(二)冬季施工措施 (18)二工期保证措施 (19)第五章质量、安全保证体系及措施 (21)一质量保证体系 (21)二质量保证措施 (21)三安全保证体系 (24)四安全保证措施 (24)第六章文明施工、环境保护措施 (25)一文明施工措施 (25)二环境保护措施 (25)第一章编制说明和工程概况一编制依据(1)《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程(JTG E30-2005)》(2)《公路水泥混凝土路面滑膜施工技术规范(JTJ/TO37.1-2000)》(3)《公路水泥混凝土路面施工技术规范(JTG F30-2003)》(4)《城市道路设计规范(CJJ 37-90)》(5)《公路水泥混凝土路面设计规范(JTG D40-2002)》(6)《城市道路养护技术规范(CJJ 36-90)》(7)《市政道路工程质量检验评定标准(CJJ 1-90)》(8)国家及有关部委现行的技术标准、施工规范、验收标准等(9)临江北路东道路及堤围、绿化带工程设计图纸二工程概况(一)概述1、本工程位于XX市区XXXX,包括道路工程、景观绿化带工程以及堤围工程三部分,其轴线临江沿河道走向布置。

沥青路面AC-13施工指导意见(70#沥青)

沥青路面AC-13施工指导意见(70#沥青)

沥青路⾯AC-13施⼯指导意见(70#沥青)沥青路⾯上⾯层AC-13(70#道路⽯油沥青)施⼯指导意见根据部颁标准JTG F40-2004《公路沥青路⾯施⼯技术规范》规定,特提出如下指导意见。

沥青路⾯上⾯层AC-13沥青混合料矿料级配应符合表⼀的规定。

⼀、材料要求1、沥青沥青⾯层均采⽤优质70#道路⽯油沥青,其技术要求见表⼆。

各施⼯单位和驻地监理组⼯地试验室应对针⼊度、延度和软化点进⾏检验,并由施⼯单位留样备检。

施⼯单位每车检测1次,监理单位每5车检测1次。

沥青全套指标检验由施⼯单位和监理组联合委托有关单位按每2000吨进⾏,每个标段⾄少送检1次。

沥青路⾯上⾯层⽤沥青混凝⼟矿料级配通过率(%)范围表⼀70#道路⽯油沥青技术要求表⼆2、粗集料应采⽤⽯质坚硬、清洁、不含风化颗粒、近⽴⽅体颗粒的碎⽯,粒径⼤于4.75mm。

宜采⽤⽞武岩、辉绿岩等中性⽯料,也可采⽤⽯灰岩等碱性⽯料,宜⽤反击式破碎机轧制的碎⽯,严格控制细长扁平颗粒含量,以确保粗集料的质量。

集料质量应从源头抓起,对不合格的集料不得装车、装船,对进场粗集料每1500T检验⼀次。

粗集料技术要求见表三。

沥青上⾯层⽤粗集料质量技术要求表三3、细集料采⽤坚硬、洁净、⼲燥、⽆风化、⽆杂质并有适当级配的⼈⼯轧制的⽶砂,⽯质采⽤⽯灰岩,不能采⽤⼭场的下脚料。

细集料每500T检验⼀次。

细集料规格见表四。

根据级配的需要,也可使⽤少量质量优良的河砂。

沥青上⾯层⽤细集料规格表四(2)砂当量不得⼩于60%。

4、填料宜采⽤⽯灰岩碱性⽯料经磨细得到的矿粉。

矿粉必须⼲燥、清洁,矿粉质量技术要求见表五,每100T检验⼀次。

拌和机的粉尘可作为矿粉的⼀部分回收使⽤。

但每盘⽤量不得超过填料总量的25%,掺有粉尘填料的塑性指数不得⼤于4%。

沥青⾯层⽤矿粉质量技术要求表五⼆、做好施⼯机械与质量检测仪器的准备⼯作1、必须配备齐全施⼯机械和配件,做好开⼯前的保养、调试和试机,并保证在施⼯期间⼀般不发⽣有碍施⼯进展和质量的故障。

AC-13沥青混凝土上面层施工方案

AC-13沥青混凝土上面层施工方案

S326泉王路泉头至昆仑及岭子段路面翻修工程K0+000-K3+000AC-13沥青混凝土上面层施工方案S326泉王路泉头至昆仑及岭子段路面翻修工程第一合同项目经理部AC-13沥青砼上面层施工方案一、工程概况S326泉王路泉头至昆仑及岭子段路面翻修工程共分两段实施,泉头至昆仑段起点位于淄川区泉头镇S235湖南路交叉口,终点位于昆仑镇S294张博附线交叉口,路线长5.36km;岭子段起点位于岭子镇山水路口,终点位于S325胶王路交叉口,路线长1.101km,翻修路段全长6.461km。

AC-13沥青混凝土上面层施工路段为泉头至昆仑段(K0+000-K5+360)。

本分项工程K0+850-K1+800左幅、湖南路连接线为SBS改性AC-13沥青混凝土上面层,其余皆为普通AC-13沥青混凝土上面层。

二、编制依据1、本合同段招标文件和施工图纸。

2、现行《公路沥青路面施工技术规范》。

3、与上级主管部门签订的相关合同文件。

4、《路网工程建设精细化管理实施意见》。

5、我公司现已投入工程的施工技术力量和机械设备。

6、我公司以往类似工程经验积累。

三、施工前期准备1、原材料准备工作(1)、沥青:本工程沥青采用齐鲁石化公司生产的70#A级沥青和山东鲁中公路建设有限公司生产的SBS(I-D)改性沥青。

经抽样试验各项指标符合JTGF40-2004规范的有关要求。

进场沥青每车取样检测三大指标(软化点、针入度、延度),试验检测合格后方可卸入沥青罐中。

(2)、粗集料:集料采用淄川磁村路泉石料厂生产的石灰岩石子,该厂规模大,生产设备好,碎石规格齐全,石料洁净、干燥、无风化、无杂质,经试验检测各项指标均符合相关文件及规范要求。

进场后每种材料分层堆放,避免离析,相邻材料间采用隔离墙进行隔离,使用前发现局部离析部分采用装载机重新拌合方可供料。

加强料堆卸料和堆料的管理,上料时底部留下20cm暂不使用,以免铲到料底污染原材料。

(3)、细集料:细集料采用邹平产的玄武岩机制砂,细集料洁净、坚硬、无风化、无杂质或其它有害的物质,并有适当级配,与沥青具有良好的粘附性。

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省道S272肇珠线江门市区复线东华大桥工程路面面层施工专项施工方案广东省基础工程公司省道S272肇珠线江门市区复线东华大桥工程路面面层施工专项施工方案GJSS ——工程名称:省道S272肇珠线江门市区复线东华大桥工程工程地点:江门市区施工单位:广东省基础工程公司编制单位:广东省基础工程公司省道审批单位:广东省基础工程公司S272肇珠线江门市区复线东华大桥工程项目经理部部门:工程技术部部门:审核人:审批负责人:编制人:编制日期:2010 年8 月 6 日审批日期:2010年月日目录目录 (I)第一章工程概况 .............................................................................................. - 1 -第二章施工方案 .............................................................................................. - 2 -第三章材料要求........................................................................................... - 6 -第四章施工方法 ............................................................................................ - 16 -第五章施工质量保证措施......................................................................... - 23 -第六章安全生产施工保证措施 .................................................................... - 30 -第七章文明施工保证措施 (32)第八章环保措施 (34)第一章工程概况江门市东华大桥(省道S272肇珠线江门市区复线)位于江门市蓬江区东侧,毗邻白水带风景区,桥位距下游的蓬江大桥约2.3km,距离上游江门大桥南岸约1.2km,是连接江门市中心区(蓬江区)和江海区的重要桥梁。

本工程中为路面结构层中的沥青砼摊铺:即上面层4cmAC-13C细粒式沥青砼,中面层5cm中粒式沥青砼(AC-20C),下面层7cm粗粒式沥青砼(AC-25C)。

起圪桩号:主线 K0+000.000-K0+247.510、K0+669.053-K+824.000;辅道ZK0+000.000-ZK0+240.122、YK0+189.000-YK0+265.000 、YK0+000.000-YK+182.000;匝道AK0+180.810-AK0+303.414、BK0+000.000-BK0+241.808、BK0+309.141-BK0+373.598、CK0+000.000-CK0+147.137、DK0+070.069-DK0+502.275;沥青砼数量表:第二章施工方案本次工程中为路面结构层中的沥青砼摊铺:即上面层4cmAC-13C细粒式沥青砼,中面层5cm中粒式沥青砼(AC-20C),下面层7cm粗粒式沥青砼(AC-25C)。

A、施工安排在工程正式开工之前,将根据沥青砼配合比进行试验段铺筑,以确定松铺系数和机械的最佳碾压方式。

B、施工流向和施工顺序《沥青混凝土路面施工工艺流程图》C、沥青混合料的摊铺(1)本项目工程采用摊铺机进行二幅摊铺,上下两层错缝0.5m,摊铺速度控制在2-4m/min。

沥青下面层摊铺采用拉钢丝绳控制标高及平整度,上面层摊铺采用平衡梁装置,以保证摊铺厚度及平整度。

摊铺速度按设置速度均衡行驶,并不得随意变换速度及停机,松铺系数根据试验段确定。

正常摊铺温度应在140-160℃之间。

另在上面层摊铺时纵横向接缝口订立4cm厚木条,保证接缝口顺直。

(2)摊铺过程中对于道路上的窨井,在底层料进行摊铺前用钢板进行覆盖,以避免在摊铺过程中遇到窨井而抬升摊铺机,保证平整度。

在摊铺细料前,把窨井抬至实际摊铺高程。

窨井的抬法应根据底层料摊铺情况及细料摊铺厚度结合摊铺机摊铺时的路情况来调升,以保证窨井与路面的平整度,不致出现跳车情况。

对于细料摊铺过后积聚在窨井上的粉料应用小铲子铲除,清扫干净。

(3)对于路头的摊铺尽量避免人工作业,采用小型摊铺机摊铺,以保证平整度及混合料的均匀程度。

(4)摊铺时对于平石边应略离于平石3mm,至少保平,对于搭接在平石上的混合料用铲子铲除,推耙推齐,保持一条直线。

(5)摊铺过程中注意事项:1)汽车司机应与摊铺机手密切配合,避免车辆撞击摊铺机,使之偏位,或把料卸出机外,最好是卸料车的后轮距摊铺机30cm左右,当摊铺机行进接触时,汽车起升倒料。

2)连续供料。

当待料时不应将机内混合料摊完,保证料斗中有足够的存料,防止送料板外露。

因故障,斗内料已结块,重铺时应铲除。

3)操作手应正确控制摊铺边线和准确调整熨平板。

4)检测员要经常检查松铺厚度,每5米查一断面,每断面不少于3点,并作好记录,及时反馈信息给操作手;每50米检查横坡一次,经常检查平整度。

5)摊铺中路面工应密切注意摊铺动向,对横断面不符合要求、构造物接头部位缺料、摊铺带边缘局部缺料、表面明显不平整、局部混合料明显离析、摊铺后有明显的拖痕等,均应人工局部找补或更换混合料。

且必须在技术人中指导下进行,人工修补时,工人不应站着热的沥青层面上操作。

6)每天结束收工时,禁止在已摊铺好在路面上用柴油清洗机械。

7)在施工中应加强前后台在联系,避免信息传递不及时造成生产损失。

8)为保证道路中央绿化带侧石在摊铺时不被沥青砼的施工所影响,将在侧石边缘留采用小型压路机碾压。

9)摊铺机在开始收料前应在料斗内涂刷少量防止粘料用的柴油,并在摊铺机下铺垫塑料布防止污染路面。

D、沥青混合料的碾压(1)压实后的沥青混合料符合压实度及平整度的要求(2)选择合理的压路机组合方式及碾压步骤,以达到最佳结果。

沥青混合料压实采用钢筒式静态压路机及轮胎压路机或振动压路机组合的方式。

压路机的数量根据生产现场决定。

(3)沥青混合料的压实按初压、复压、终压(包括成型)三个阶段进行。

压路机以慢而均匀的速度碾压。

(4)沥青混合料的初压符合下列要求1)初压采用英格索莱DD-110压路机,在混合料摊铺后较高温度下进行,并不得产生推移、发裂,压实温度根据沥青稠度、压路机类型、气温铺筑层厚度、混合料类型经试铺试压确定。

2)压路机从外侧向中心碾压。

相邻碾压带应重叠1/3—1/2轮宽,最后碾压路中心部分,压完全幅为一遍。

当边缘有挡板、路缘石、路肩等支档时,应紧靠支档碾压。

当边缘无支档时,可用耙子将边缘的混合料稍稍耙高,然后将压路机的外侧轮伸出边缘10cm以上碾压。

3)碾压时将驱动轮面向摊铺机。

碾压路线及碾压方向不能突然改变而导致混合料产生推移。

压路机起动、停止必须减速缓慢进行。

(5)复压紧接在初压后进行,并符合下列要求:复压采用轮胎式压路机。

碾压遍数应经试压确定,不少于4-6遍,以达到要求的压实度,并无显著轮迹。

(6)终压紧接在复压后进行。

终压选用双轮钢筒式压路机碾压,不宜少于两遍,并无轮迹。

路面压实成型的终了温度符合J032-94表7.2.4的要求。

(7)接缝、修边1)摊铺时采用梯队作业的纵缝采用热接缝。

施工时将已铺混合料部分留下10~20cm宽暂不碾压,作为后摊铺部分的高程基准面,再最后作跨缝碾压以消除缝迹。

2)半幅施工不能采用热接缝时,设档板或采用切刀切齐。

铺另半幅前必须将缝边缘清扫干净,并涂洒少量粘层沥青。

摊铺时应重叠在已铺层上5—10cm,摊铺后用人工将摊铺在前半幅上面的混合料铲走。

碾压时先在已压实路面上行走,碾压新铺层10—15cm,然后压实新铺部分,再伸过已压实路面10—15cm,充分将接缝压实紧密。

上下层的纵缝错开0.5m,表层的纵缝应顺直,且留在车道的画线位置上。

3)相邻两幅及上下层的横向接缝均错位5m以上。

上下层的横向接缝可采用斜接缝,上面层应采用垂直的平接缝。

铺筑接缝时,可在已压实部分上面铺设些热混合料使之预热软化,以加强新旧混合料的粘结。

但在开始碾压前应将预热用的混合料铲除。

4)平接缝做到紧密粘结,充分压实,连接平顺。

施工可采用下列方法:在施工结束时,摊铺机在接近端部前约1 m处将熨平板稍稍抬起驶离现场,用人工将端部混合料铲齐后再予碾压。

然后用3 m直尺检查平整度,趁尚未冷透时垂直刨除端部平整度或层厚不符合要求的部分,使下次施工时成直角连接。

5)从接缝处继续摊铺混合料前应用3 m立尺检查端部平整度,当不符合要求时,予以清除。

摊铺时应控制好预留高度,接缝处摊铺层施工结束后再用3 m直尺检查平整度,当有不符合要求者,应趁混合料尚未冷却时立即处理。

6)横向接缝的碾压应先用双轮钢筒式压路机进行横向碾压。

碾压带的外侧放置供压路机行驶的垫木,碾压时压路机位于已压实的混合料层上,伸入新铺层的宽度为15cm,然后每压一遍向混合料移动15—20cm,直至全部在新铺层上为止,再改为纵向碾压。

当相邻摊铺层已经成型,同时又有纵缝时,可先用钢筒式压路机纵缝碾压一遍,其碾压宽度为15—20cm,然后再沿横缝作横向碾压,最后进行正常的纵向碾压。

做完的摊铺层外露边缘应准确到要求的线位。

修边切下的材料及任何其它的废弃沥青混合料从路上清除。

施工进度安排:主线K0+000.000-K0+247.510 工期:2011.2.26-2011.2.7 共10天主线K0+669.053-K0+824.000 工期:2011.3.10-2011.3.18 共9天F1辅道K0+000.000-K0+240.122 工期:2011.7.3-2011.7.14 共12天F2辅道K0+189.000-K0+265.000 工期:2010.11.15-2010.12.24 共40天A匝道K0+180.810-K0+303.414 工期:2011.1.17-2011.1.26 共10天B匝道K0+000.000-K0+241.808 工期:2011.3.15-2011.3.26 共12天K0+309.141-K0+373.598 工期:2011.3.23-2011.4.1 共10天C匝道K0+000.000-K0+147.137 工期:2010.12.25-2011.1.3 共10天D匝道K0+070.069-K0+502.275 工期:2011.3.8-2011.3.20 共13天机械设备一览表第三章材料要求1沥青面层原料技术要求1)沥青沥青路面表面层采用SBS改性沥青,基质沥青为AH-70道路石油沥青;中、下面层采用道路石油沥青。

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