矿井通风设备
矿井智能局部通风系统使用说明书
矿井智能局部通风系统使用说明书矿井智能局部通风系统使用说明书一、产品简介矿井智能局部通风系统是一种集智能化、自动化、智能控制于一体的新型通风设备，适用于煤矿、金属矿山等采掘行业中的矿井风道通风系统。
本产品实现了对局部通风系统的集中控制和监控，能够自动调节风量、风速、风向等参数，从而保证矿井工作面通风畅通，保持矿井稳定透气状态。
本产品使用了先进的传感器、运算处理器和人机交互界面，在保证通风效果的同时，也保障了矿工安全和环境保护。
二、产品性能1、智能监测：配备多个温度、湿度、氧气含量、有害气体等传感器，能够实时监测矿井通风情况，发现问题及时进行调整。
2、自动匹配：商品将监测到的数据与预设的合理范围进行比对，自动控制矿井风机启停、截流阀开关、风道开度等操作，实现自动匹配。
3、多方位控制：可在中央控制室、现场操作台、移动设备上进行实时控制、操作，实现多方位控制。
4、智能预警：产品可进行远程联网，通过电子邮件、短信等方式发出预警信息，第一时间解决矿井通风故障。
三、使用方法1、安装：将设备按照说明书安装至矿井通风系统中，连接好电源、传感器等设备。
2、开机：将设备接通电源，按照说明书进行开机操作。
3、预设参数：通过人机交互界面进行矿井通风参数的预设设定，包括风量、风速、风向等。
4、监测调整：设备会根据传感器监测到的数据进行智能调整，可在多方位进行实时监测和调整操作。
5、故障处理：设备自动进行故障预警并发送信息，可在中央控制室或移动设备接收并解决矿井通风系统的故障。
四、注意事项1、使用设备要按照说明书进行正确操作，切勿随意进行操作。
2、设备安装和操作过程中应当注意安全，切勿操作不可控制的设备。
3、在设备发生故障时要及时进行处理，防止出现意外情况。
4、定期对设备进行维护和保养，确保设备长期稳定运转。
以上是矿井智能局部通风系统使用说明书，如果操作方案出现疑问或问题，应及时联系相关技术人员进行咨询解决。
矿井通风设备概述和作用
主要通风机装置示意图
1 轴流式通风机
(二)通风机的工作原理 1.离心式通风机的工作 原理
离心式通风机主要由叶轮、 轴、进风口、螺线形机壳、 前导器锥形扩散器等组成。 当电动机带动转子旋转时， 叶轮流道中的空气在叶片 作用下随叶轮一起转动， 在离心力的作用下能量升 高，并由叶轮中心沿径向 流向叶轮外缘，经螺线形 外壳和锥形扩散器排至大 气。同时，在叶轮中心和 进口处形成真空，外部空 气在大气压力作用下经进 风口进入叶轮，形成连续 流动。
第六章 矿井通风设备
作用向井下输送足够的新鲜空气，稀释和
排除有害、有毒气体，调节井下所需的风量、 温度和湿度，改善劳动条件，保证矿井安全生 产。
《煤矿安全规程》规定(P58第107条)：矿井 必须有完整、独立的通风系统。
二、矿井通风机的类型和工作原理
（一）风机的类型和原理 通风机的分类 通风机按服务范围分，可分为主要通 风机（它负责全矿井或某一区域通风任务）和局部通 风机（它负责掘进工作面或加强采煤工作面通风）；
2.轴流式风机的工作原理
❖ 轴流式风机主要由叶轮(由轮毂1和叶片2组成)、轴3、 圆筒形外壳4、进风口（由集流器5和流线体6组成）、 整流器7和扩散器8组成。
❖ 当电动机通过轴带动叶轮旋转时，叶片间气体增加 了动能和压力能，在叶轮的排出侧形成具有一定压 力的高压区，以接近轴线的方向通过扩散器排出， 同时在入口侧形成具有一定真空度的低压区，外部 空气在大气压力作用下经集流器进入叶轮形成连续 风流。
矿井通风设备概述 和作用
第一节概述
矿井通风设备包括通风机、电气设备、扩散器 及反风装置等。
一、矿井空气
井下由于采矿作业而产生的有害气体，在煤矿中主要有：储藏在煤层中的瓦斯，如沼 气，碳酸气，一氧化碳，二氧化碳等。井下这些有害气体，如不及时排出，就会毒害 井下从事劳动的工作人员，轻者降低劳动生产率，重者造成中毒事故，严重时甚至死 亡。这些气体中，有的超过一定浓度（如一氧化碳，沼气等）还会引起爆炸。
矿井通风设施管理制度(5篇)
矿井通风设施管理制度1、矿井主电扇通风设施必须有防资防破坏的栅栏门，并设专人看管，负责设施的保卫工作。
2、井下通风设施、风门、风桥、调节门临板闭，栅栏必须牢固可靠，悬挂管理牌板和说明牌、警示牌。
3、井下必须由瓦期检查员负责区域内的通风设施的检查，发现损坏立即报告矿领导进行处理或恢复。
4、过车风门或重要风门必须设专人看管，或采用闭锁装置，保证风门正常关闭，防止风流短路。
5、井下风门规格：宽____米，高____米，门扇厚度不小于____米/米。
调节门窗能自动，并有两道铁扁担，中夹油毛毡合面而成，门框不小于50____平方米。
6、井下通风设施必须每月网路分析一次，及时调整通风系统，凡不用的风门及时解除。
7、严禁用毛草、煤碴当临时来板闭或临时挡风墙。
临时板闭必须是用不少于____平方米的木板鱼鳞搭接并磨缝永久密闭必须设置反水池(无水除外)，火区密闭必须设置注浆管，观测孔并用闸门保持正常关闭状态。
8、永久风门，永久密闭必须掏松，风硬帮硬底，设施前支架良好，超过____米设墙面平整反边栅栏，严密不漏风，牢固可靠。
灯房、矿灯管理制度1、矿井使用的矿灯必须使用原煤炭部指定的厂家生产的合格矿灯。
2、新购进的矿灯必须按矿灯使用说明书，上架充足74h方可入井使用并在使用过程中按时加酸加蒸馏水，确保矿灯的使用寿命。
3、用的矿灯必须经常维修，矿灯入井前灯房管理人员须详细检查矿灯的完好情况，发现锁口螺丝不对位，灯线老化破损，灯头松动，破裂、漏酸，开关失灵，矿灯发红等情况，严禁将矿灯发出。
4、矿灯发放必须设专人管理，矿灯发放须认真作好登记，并实到挂牌管理，矿灯实行编号，专人专牌，恁牌领灯，交灯时，交灯领牌。
若超过班点不交灯时，灯房管理人员及时向矿汇报。
5、矿灯应专人专管灯的专用制度。
6、严禁将矿灯私自外借，非本矿的矿灯严禁入灯房。
7、每次收交的矿灯都必须擦洗干净，然后再上架充电。
8、灯房管理人员经常保持灯房、充电房干净卫生，报废的矿灯必须及时处理，或用箩筐盛装，严禁乱丢乱扔。
矿井通风设施管理规定
矿井通风设施管理规定
是为了保障矿井内的工作环境安全、提高生产效率而制定的一系列规定。
具体管理规定如下：
1. 设施建设：矿井通风设施应按照国家相关标准建设，包括通风系统、风门、风道、风机等设施，并应定期维护和检修。
2. 通风计划：矿井应制定通风计划，明确通风系统的参数和运行模式，确保矿井内空气新鲜，污染物排放符合国家标准。
3. 通风管理人员：矿井应有专门的通风管理人员，负责通风设施的运行和维护，并能熟练操作通风设备。
4. 定期检测：矿井通风设施应定期进行检测和评估，确保其安全可靠的运行。
通风系统的各项参数，如风速、风量、风压等，应落实监测和记录。
5. 事故处理与报告：一旦发生通风设施故障或事故，矿井应立即进行紧急处理，并及时向相关部门进行报告。
必要时，应暂停生产，确保人员安全。
6. 人员培训：矿井应定期对通风设施管理人员进行培训，提升其安全意识和技能水平，熟悉各种应急预案和处置方法。
7. 其他要求：根据矿井的特点和规模，还可制定其他管理要求，如矿井通风设施的保养、更新和改造。
这些规定的实施，能够有效管理矿井通风设施，保障矿工的生命安全，提高矿井生产效率。
同时，也有利于环境保护，减少矿井对周边环境的污染。
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煤炭工业矿井工程通风设备要求
煤炭工业矿井工程通风设备要求箕斗提升井或装有带式输送机的井筒兼作进风井时，箕斗提升井筒中的风速不得超过6m/s、装有带式输送机的井筒中的风速不得超过4m/s，并应采取防尘措施，井筒中必须装设自动报警灭火装置和敷设消防管路。
矿井通风设计应符合下列规定：1 保证井下采煤、掘进工作面、机电硐室等工作场所风量充足；2 各地点的实际需要风量，应根据该地点风流中的瓦斯、二氧化碳、氢气和其他有害气体的浓度、风速、温度、每人供风量等计算确定，要分别计算矿井通风容易和困难时期的风量；3 矿井通风系统必须能够将足够的新鲜空气有效地送到井下工作场所，保证安全生产和良好的劳动条件；4 必须具有抗灾应变能力，发生事故时，保证人员能够安全撤出；5 必须设置井下环境及安全监测监控系统。
矿井必须有完整的独立通风系统。
新建高瓦斯矿井、煤与瓦斯突出矿井、煤层容易自燃矿井及有热害的矿井应采用分区式通风或者对角式通风；初期采用中央并列式通风的只能布置一个采区生产。
矿井主要通风机必须装有反风设施，并能在10min内改变巷道中的风流方向；当风流方向改变后，主要通风机的供给风量不应小于正常供风量的40％。
每季度对反风设施至少检修1次，每年应进行1次反风演习，反风时间不少于2小时。
压入式通风的风道应至少装设两道防火门，防火门应采用不燃材料制作，并应具有防腐蚀性能。
井下采用防爆柴油动力装置时，应遵守下列规定：1 排气口的排气温度不得超过70℃，其表面温度不得超过150℃；2 排出的各种有害气体被巷道风流稀释后，井下空气中的CO浓度不得超过0.0024％、NOX （换算成NO2）浓度不得超过0.00025％；3 行驶车辆巷道的供风量还应按同时运行的最多车辆数校核巷道配风量，配风量不小于4m3/min·kW。
采、掘工作面应实行独立通风。
2 个采煤工作面不得串联通风。
开采有瓦斯喷出、有突出危险的煤层或者在距离突出煤层垂距小于10m的区域掘进施工时，任何2个掘进工作面之间不得串联通风。
矿井通风技术
矿井通风技术矿井通风技术是矿山开采过程中必不可少的一项技术措施，其主要目的是解决矿井中因开采过程产生的有害气体和灰尘等污染物质，以维护矿工安全和健康的工作环境，并保障矿井正常生产和经济效益。
下面就来详细介绍一下矿井通风技术。
一、矿井通风的原理矿井通风的原理主要是利用风力和气流的作用，将新鲜空气从矿井口引入，利用空气流动的物理特性将有害气体和灰尘排出矿井，以维护空气流通，保障矿工安全。
二、矿井通风的分类矿井通风可以根据通风方式分为自然通风和机械通风两种。
1、自然通风：自然通风以自然风力为动力，其原理是利用自然风通过矿井开口处渗透进入矿井，经过井巷内多次反射、分散、合流和挤压，最终将废气排出矿井。
自然通风是比较常用和简单的一种通风方法，但其通风效果和稳定性不如机械通风，常用于一些小型矿井或通风条件较好的矿井中。
2、机械通风：机械通风是根据机械设备排风，通过强制流动空气，使矿井内形成稳定的通风状态。
其通风效果和稳定性较好，能够控制空气流量和空气分布，适用于通风条件较差、危害气体较多的矿井。
三、矿井通风的设备矿井通风设备主要包括风机、风筒、风门等。
1、风机：风机是产生气流的主要设备，根据矿井所需要的气体流量和压力来选择风机的型号和数量。
常用的风机有本质安全式主风机、防爆型主风机、副风机、局部通风机等。
不同的风机有不同的使用范围和使用条件，使用时应根据实际情况进行选择和使用。
2、风筒：风筒是将气流输送到需要通风的地方的设备，其主要作用是承载和传递气流，其质量好坏和安装位置的合理性直接影响矿井通风效果。
3、风门：风门是控制气流分配和方向的设备，通过调整风门的开度和位置来控制通风气流流动速度和方向，以达到最佳通风效果。
四、矿井通风管理矿井通风管理是保障矿井安全和正常生产的关键措施，其主要内容包括通风计划编制、通风系统维护、通风轮换等。
1、通风计划编制：通风计划是制定机械通风或自然通风的前提和基础，应在考虑矿井经营、生产和环境保障的前提下，制定适宜的通风计划。
矿井通风设施管理规定
矿井通风设施管理规定第一章总则第一条【立项依据】本规定制定以确保矿井内通风设施的安全运行，提高矿井作业人员的劳动条件和生产效率为目标。
依据《矿山安全法》、《矿山安全监察条例》等相关法律法规。
第二条【适用范围】本规定适用于矿山企业的职能部门，包括通风设施的选型、设计、安装、维护、检修等工作。
第三条【基本要求】矿井通风设施管理应本着“安全第一、预防为主、综合治理、绩效导向”的原则，确保通风设施的正常运行，提高矿井作业人员的劳动条件，保障矿山的安全生产。
第二章管理标准第四条【通风设计和选型】1.通风设施的设计应符合矿山安全生产管理要求，并参照相关标准进行设计。
2.通风设施的选型应根据矿井巷道的特点和作业需求进行，确保通风效果达到标准要求。
第五条【设备安装和调试】1.通风设施的安装过程应符合相关安全操作规程，并由具备相应资质的人员进行操作。
2.完成设施安装后，应进行调试和试运行，确保设施的正常运行。
第六条【设施维护和保养】1.对通风设施进行定期维护和保养，确保其性能稳定和运行可靠。
2.定期对通风设施进行清洁和消毒，防止堵塞和污染。
3.设施维护和保养工作应按照相关标准和规程进行。
第七条【设施检修与更新】1.设施检修应按照设备厂家的作业手册和检修要求进行。
2.对于老化或存在故障的通风设施，应及时进行更新或替换。
第八条【应急准备】1.矿井应建立通风系统应急预案，并进行演练。
2.配备必要的通风设备备件，以备突发情况使用。
第三章考核标准第九条【考核细则】矿井通风设施的管理考核应参考以下指标： 1. 通风设施的工作正常率和故障处理及时率。
2. 通风系统的风量、风压和风速等参数是否满足要求。
3. 通风设施的维护和保养记录是否完备，是否按时处置设施故障。
4. 设施更新的计划和执行情况。
5. 应急预案的制定、演练和人员培训情况。
第十条【考核评定】1.根据考核细则，形成考核评定表，对通风设施的管理和绩效进行评定。
2.考核评定结果作为通风设施管理业绩考核和绩效考核的重要依据。
矿井通风安全装备标准2020
矿井通风安全装备标准2020矿井通风安全装备标准的制定是为了确保矿井通风系统的正常运行和矿工的安全。
下面将从装备的选用、安装、使用和维护等方面，对矿井通风安全装备的标准进行详细阐述。
一、选用矿井通风安全装备的标准1. 选用材料方面，应优先考虑热稳定性和耐腐蚀性能。
推荐使用不锈钢、铜及其合金等耐高温材料制作。
2. 对于风机的选择，应满足以下条件：能够提供足够的风量、具备可靠的启停控制功能、具备良好的耐磨性能、易于维护和清洁。
3. 选用排风系统时，应重点考虑排风管道的密封性和耐高温性能。
管道连接处应采用耐腐蚀密封材料，确保排风系统的正常运行。
二、矿井通风安全装备的安装标准1. 风机的安装要求：风机应稳固地安装在坚固的基础上，并且与管道之间需要有一定的间隔，以免引起共振或者传递噪音。
2. 排风系统的安装要求：管道的安装要牢固可靠，连接处应坚固密封。
管道在穿越墙体或者其他构造时，要设置适当防火措施，以防止突发火灾事故。
3. 通风系统的电气设备安装要求：电气设备应符合国家标准，安装位置应符合相关电气安全规定，并定期进行检查和维护。
三、矿井通风安全装备的使用标准1. 风机的使用要求：风机在启动之前，应检查电机的绝缘电阻和运行电流是否正常，以确保安全运行。
使用过程中，要定期检查油位和轴承的润滑情况，确保风机的正常工作。
2. 排风系统的使用要求：排风系统的使用应根据矿井的实际情况进行合理调节，保持合理的风量。
同时，要定期清洗和检查排风管道，确保通风顺畅。
3. 通风系统的电气设备使用要求：电气设备应定期检查，发现异常情况应及时处理。
使用过程中，要注意防水、防爆和防腐蚀等安全措施。
四、矿井通风安全装备的维护标准1. 风机的维护要求：定期对风机进行清洁和润滑，同时检查电机和传动部件的磨损情况，及时更换损坏的部件。
2. 排风系统的维护要求：定期对排风系统进行漏风检查，及时处理漏风现象。
同时，要定期进行除尘和清洗管道，确保其畅通。
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（三）性能参数 1．流量 水泵在单位时间内所排出的水的体积，称
为水泵的流量。用符号Q表示，单位为m3/s， m3/h。 2．扬程 单位重力的水通过水泵后所获得的总能量， 称为水泵的扬程，用符号H表示，单位为m。
（1）吸水扬程（吸水高度）：水泵轴线到
吸水水面的垂直高度，用符号Hx表示，单 位m。 （2）排水扬程（排水高度）：水泵轴线到 排水管出水口中心的垂直高度，用符号Hp 表示，单位为m。 （3）实际扬程（测地高度）：吸水扬程与 排水扬程之和，用符号Hc表示，即 Hc=Hx+Hp，单位为m。
4．效率 有效功率和轴功率的比值，用符号η表示。 （16-2） 5．转速 水泵轴和叶轮每分钟的转数，用符号n表示，单位 为r/min（转/分钟）。 6．允许吸上真空度 在水泵不发生汽蚀的条件下，水泵吸水口所允许 的真空度，称为允许吸上真空度。用符号HS表示泵的铭牌上和产品样本上可查出离心
轴功率特性曲线（P-Q）：轴功率特性曲线代表 流量Q和轴功率P之间的关系。从图中可以看出， 轴功率P随流量Q的增加，轴功率P逐渐增大。流 量为0时，轴功率最小，所以水泵应在调节闸阀全 部关闭时启动，以避免损坏电机。 效率特性曲线（η-Q）：水泵的效率曲线类似于 抛物线状，中间高，两边低，因为，水泵在额定 流量下（如D280-43额定流量为280 m3/h）的冲 击损失最小，效率最高，大于或小于额定流量， 冲击损失都会增大，效率降低。
一、离心式水泵的分类、工作原理及性能参数 （一）分类 1．按叶轮数目分 （1）单级水泵 泵轴上只装有一个叶轮 （2）多级水泵 泵轴上装有多个叶轮 ２．按叶轮进水口数目分 （1）单吸水泵 叶轮上只有一个进水口 （2）双吸水泵 叶轮两侧都有进水口 ３．按泵壳接缝形式分 （1）分段式水泵 垂直泵轴轴心线的平面上有泵壳接缝 （2）中开式水泵 在通过泵轴轴心线的平面上有泵壳接缝 ４．按泵轴的位置分 （1）卧式水泵 泵轴为水平位置 （2）立式水泵 泵轴为垂直位置
允许吸上真空度曲线（Hs-Q）：允许吸上真空度 曲线表示水泵入口处的真空度和流量之间的关系， 反映了水泵抗汽蚀能力的大小，也决定了吸入式 水泵吸水高度的大小。随流量的增加，水泵入口 处的真空度逐渐减小，水泵抗汽蚀能力下降，水 泵的吸水高度就要降低。Hs是合理确定最大吸水 高度的重要参数。 水泵的性能曲线全面地反映了水泵的性能，在使 用和选型中具有重要作用。
矿井涌水量是指单位时间内涌入矿井的总水量， 其单位是m3/h。 矿井的涌水量和地质条件、气候及开采方法等因 素有关。据统计，每开采一吨煤，要排出2～7吨 矿水，有的矿井甚至多达30～40吨。一般来讲， 雨雪季节涌水量最大，称为最大涌水量，其余季 节涌水量变化不大称为正常涌水量。有时为了便 于比较各矿涌水量的大小，常采用同时期单位煤 炭产量的涌水量作为比较参数，称为含水因数
（2）水管：必须有工作和备用的水管。工作水管的能力 应能配合工作水泵在20h内排出矿井24h的正常涌水量。 工作水管和备用水管的总能力，应能配合工作水泵和备用 水泵在20h内排出矿井24h的最大涌水量。 （3）配电设备：应同工作、备用以及检修水泵相适应， 并能同时开动工作、检修和备用水泵，主排水设备的供电 线路不得少于两条回路，每一条回路应能担负全部负荷的 供电。 （4）泵房出口：主要泵房至少有2个出口，一个出口用斜 巷通向井筒，并应高出泵房底板7m以上；另一个出口通 向井底车场，在此出口通道内，应设置易于关闭的既能防 水又能防火的密闭门。泵房和水仓的连接通道，应设置可 靠的控制闸阀。 （5）水管、水泵、闸阀和排水用的配电设备等都必须经 常检查和维护。
式水泵的性能曲线和水泵的性能参数，图 16-3所示为200D-43型水泵的性能曲线。 性能曲线图反映了水泵在额定转速下，主 要性能参数随流量Q的变化规律。
水泵的性能曲线有四条，即扬程特性曲线
（H-Q）、轴功率特性曲线（P-Q）、效率 特性曲线（η-Q）和允许吸上真空度曲线 （Hs-Q）。 扬程特性曲线（H-Q）：扬程特性曲线代表 流量Q和扬程H之间的关系。从图中可以看 出，当流量为0时，扬程最大，这时的扬程 叫初始扬程（或零扬程），用H0表示。随 流量Q的增加，扬程H逐渐降低。
图16-2 单级离心式水泵结构示意图1-叶轮；2-叶片 ；3-外 壳4-吸水管；5-排水管；6-引水漏斗 （二）工作原理 图16-2所示为一单级离心式水泵的结构示意图。它主要由 叶轮、泵轴、外壳、和轴承等组成。叶轮是向水传递能量 的主要部件，叶轮固定在泵轴上，由电机带动泵轴和叶轮 一起转动。外壳为一螺旋形扩散室，吸水口和排水口分别 与吸水管和排水管连接。水泵启动前，先灌满引水，然后 启动电机。电机带动叶轮旋转，产生离心力，叶轮内的水 在离心力的作用下由入口流向出口，经螺旋形扩散室进入 排水管被排出。同时，叶轮入口因水被排出而压力降低， 形成局部真空，吸水井中的水在大气压力的作用下，通过 吸水管被压入叶轮入口，形成连续流动。 叶轮是传递能量的主要部件，叶轮在转动过程中，使水的 能量提高，即提高水的动压和静压，由于叶轮的流道是由 窄到宽，水在叶轮中流动时，除产生损失之外，流速是逐 渐降低的，一部分动压会转变为静压。水在螺旋形扩散室 流动中，速度也是逐渐降低，也有一部分动压转变为静压。 静压主要用来提高水位和克服管路的阻力损失。
3．功率 水泵在单位时间内所做的功的大小，单位为kW。 水泵的功率分为轴功率和有效功率。 轴功率（水泵的输入功率）是指电动机传递给水 泵的功率，用符号P表示。 有效功率（水泵的输出功率）是指水泵传递给水 的实际功率，用符号Px表示。 （16-1） 式中 Px——水泵的有效功率，kW； γ——矿水的重度，N/ m3； Q——水泵的流量，m3/s； —— 水泵的扬程，m。
速的二次方成正比，功率与转速的三次方 成正比，称此为比例定律。 利用比例定律，可以方便地将水泵在某一 转速下的性能，换算成在另一转速下的性 能，从而扩大水泵的使用范围。
例16-1
设某水泵在n=2950r/min时，流量 Q=45m3/h，扬程H=70m，轴功率P=15kW， 若将转速改变为=1480r/min，该水泵的流 量、扬程和轴功率各为多少？
第十六章 矿井排水设备
第一节 概述
一、矿井排水设备的任务、矿井涌 水量及矿水性质
在煤矿建设和生产过程中，各种来源的水不
断地涌入矿井，涌入矿井的水统称为矿水。 矿水主要来源于地下水和地表水，水力采煤 和水沙充填的矿井，还包括这些废水。为保 证井下工作人员的安全、设备的安全和生产 的正常进行，要把涌入矿井的矿水及时的排 送至地面。矿井排水设备的任务就是将矿水 及时的排至地面，确保井下工作人员的人身 安全、设备的安全和矿井的安全、正常生产。
矿井排水设备一般由水泵、电动机、启动
设备、管路及管路附件、仪表等组成，如 图16-1所示。 水泵内的叶轮是向水传递能量的主要部件， 以提高水的能量（静压和动压），排出矿 水。电动机是驱动设备，通过联轴器和泵 轴联接，带动装在泵轴上的叶轮转动，矿 水通过管路排至地面。
滤水器装在吸水管的末端，其作用是防止水中杂 物进入泵内。底阀是用以防止灌入泵内和吸水管 内的引水以及停泵后的存水漏入吸水井中。 调节闸阀安装在靠近水泵的出水管上，用来调节 水泵的扬程和流量、启动时关闭（功率最小，以 免电机过载）、正常停泵时关闭调节闸阀停泵以 免水击管路。 逆止阀安装在调节闸阀的上方，防止突然停泵时 发生水击，保护水泵。 旁通管跨接在逆止阀和调节闸阀两端，水泵启动 前，可用排水管中的存水向水泵充灌引水。压力 表是用来检测水泵出口的压力；真空表用来检测 水泵入口处的真空度，防止水泵发生汽蚀。 引水漏斗用来充灌引水；放气栓是充灌引水时排 出水泵内的空气。 放水管是在检修水泵和管路时，把排水管中的存 水放入吸水井。
三、比例定律 水泵的性能参数和特性曲线是在一定的转
速下得到的，当转速改变时，其性能参数 和特性曲线也随之改变。比例定律就是反 映水泵的性能参数随转速改变的规律。 设某台水泵的转速为n、流量为Q、扬程为 H、功率为P，若将水泵的转速改变为后， 其性能参数的变化规律如下：
即流量与转速的一次方成正比，扬程与转
２．移动式排水设备的要求 （1）水泵应适合流量变化不大而扬程有较
大变化的需要，有较好的吸水能力，以保 证把水排干。 （2）在垂直泵轴平面上的外形尺寸应较小， 以适应在横断面较小的巷道工作；还应做 到能够方便而迅速地移动。
第二节 离心式水泵的工作理论
（一）D型泵的构造 图16-4所示为D型泵的结构图。D型泵主要
由固定部分、转动部分和密封部分等组成。 1．转动部分 主要由泵轴、叶轮、平衡盘和轴承组成， 叶轮和平衡盘装在泵轴上，泵轴支撑在两 端的轴承上，在电动机的带动下一起转动。 （1）叶轮
D型泵的叶轮结构如图16-5所示，由前盘、后盘、叶片和 轮毂组成，由灰口铸铁或铸钢铸造、加工而成。图16-7 平衡盘工作原理1-末级叶轮；2-平衡座；3-平衡盘图16-5 叶轮结构示意图1-前盘；2-后盘；3-叶片；4-轮毂图16-6 轴向推力产生原理 叶轮是水泵传递和转换能量的主要零件。主要是靠离心力 的作用把能量传递给水，以提高水的动能（动压）和压力 能（静压）。D型泵叶片数目一般为5～7片，并采用后弯 扭曲叶片，以减小动能增大压力能。第一级叶轮的入水口 直径较大，以降低水流进入第一级叶轮的速度，提高水泵 的抗汽蚀性能，其余各级叶轮入口直径相同。叶轮的质量 决定着水泵的效率，是水泵中的易损件。
第三节 离心式水泵的结构
目前，矿井主排水设备常用D型泵，而井底
水窝和采区局部排水常用IS水泵。有些厂矿 还继续采用一些旧式水泵如DA型、B型泵 等。本节重点介绍D型泵和IS泵。
一、D型离心式水泵 D型泵是单吸多级分段式离心式水泵，供输