励磁系统
励磁系统常见故障及其处理方法分析

励磁系统常见故障及其处理方法1、起励不成功原因1:起励按钮/按键接通时间短,不足以使发电机建立维持整流桥导通的电压。
处理方法:保持起励按钮持续接通5 秒以上。
原因2:发电机残压太低,却仍然投入“残压起励”,这样即使按起励按钮超过5 秒,也不会起励成功。
处理方法:切除“残压起励”功能,直接用辅助电源起励。
原因3:将功率柜的脉冲投切开关仍置于切除位置。
原因4:整流桥的交流电源未输入(励磁变高压侧开关或低压侧开关未合上)。
原因5:同步变压器的保险丝座开关未复位。
原因6:机组转速未到额定,而转速继电器提前接通,造成自动起励回路自动退出。
原因7:起励电源开关未合,起励电源未送入起励回路。
原因8:起励接触器未动作或主触头接触不良。
原因9:起励电源正负极输入接反,导致起励电流无法输入转子。
原因10:起励电阻烧毁开路。
原因11:转子回路开路。
原因12:转子回路短路。
原因13:始终存在“逆变或停机令”信号。
(近方逆变旋钮开关未复位;远方监控或保护的停机令信号未复位)原因14:灭磁开关控制回路的分闸切脉冲或分闸逆变信号始终保持。
原因15:调节器没有开机令信号输入。
原因16:可控硅整流桥脉冲丢失或可控硅损坏。
原因17:调节器故障原因18:调节器脉冲故障。
原因19:脉冲电源消失或电路接触不良原因20:灭磁开关触头接触不良。
2、起励过压原因1:励磁变压器相序不对。
原因2:PT 反馈电压回路存在故障。
原因3:残压起励回路没有正确退出原因4:调节器输出脉冲相位混乱。
3、功率柜故障原因1:风压低,风压继电器接点抖动。
处理方法:调整风压继电器行程开关的角度。
原因2:风温过高,温度高于50 度。
处理方法:对比两个功率柜,检查测温电阻是否正常。
原因3:电流不平衡,6 个可控硅之间均流系数<0.85。
处理方法:检查是否有可控硅不导通或霍尔变送器测量误差。
4、PT 故障条件:PT 电压>10%,任一相电压低于三相平均值的83%。
什么是交流励磁机励磁系统,交流励磁机励磁系统由哪几类组成?

交流励磁机发电机励磁系统由哪几类组成
由交流发电机(交流励磁机)提供励磁电源的励磁系统叫交流励磁机励磁系统。
交流励磁机为50--200HZ的三相交流发电机,交流励磁机的三相交流电压经三相全波桥式整流装置整流后变为直流电压,向同步发电机提励磁。
根据整流装置采用的整流原件的不通,交流励磁机励磁系统可分为交流励磁机不可控整流器励磁系统和甲流励磁机可控整流器励磁系统。
发电机励磁系统(excitation system)是提供发电机磁场电流的装置,包括励磁变压器、励磁调节与控制元件、磁场放电或灭磁装置、起励装置等。
励磁系统运行中检查项目

励磁系统是发电机的重要组成部分,用于产生磁场以激励发电机产生电流。
在励磁系统运行中,以下是一些常见的检查项目:
1. 励磁电源:
- 检查励磁电源的电压和电流是否稳定,并确保与发电机的额定要求相匹配。
- 检查励磁电源的接线是否正常,是否有异常热量或异响。
2. 励磁绕组:
- 检查励磁绕组的绝缘状态,确保没有破损或击穿现象。
- 检查绕组的接线是否紧固可靠,无松动或腐蚀。
3. 励磁电刷和滑环:
- 检查电刷和滑环的磨损情况,确定其是否需要更换或维修。
- 清洁电刷和滑环,确保其良好接触并减少摩擦。
4. 励磁调节器:
- 检查励磁调节器的工作状态,确保其能够准确控制励磁电流。
- 检查调节器的参数设置,如比例、积分和微分等参数。
5. 励磁控制回路:
- 检查励磁控制回路的稳定性和灵敏度,确保其能够及时响应信号并调整励磁电流。
- 检查回路中的传感器、电缆和连接器,确保其正常工作和接触良好。
6. 励磁系统保护装置:
- 检查励磁系统的过电流保护、过温保护等装置,确保其正常工作和可靠保护系统安全。
7. 励磁系统地线:
- 检查励磁系统的地线连接是否牢固可靠,确保良好的接地保护。
8. 励磁系统记录和监控:
- 定期记录和监测励磁系统的运行参数,如励磁电流、电压和温度等。
- 根据监测数据分析励磁系统的工作状态,及时发现异常情况并采取相应措施。
这些检查项目有助于确保励磁系统的正常运行和可靠性,减
少故障和事故的发生,并提高发电机的工作效率和寿命。
具体的检查内容和频率可以根据发电厂的规定和设备的要求进行调整。
电动机励磁系统的原理

电动机励磁系统的原理
电动机励磁系统是指为了产生和维持电动机所需的磁场而采取的一系列措施和装置。
电动机励磁系统的原理可以简单概括为以下几点:
1. 磁场产生原理:电动机的励磁系统通过电流在导体中产生磁场,使之形成电动机工作所需的磁极。
一般来说,直流电动机的励磁系统通常使用直流电流来产生磁场,而交流电动机的励磁系统则使用电磁铁或旋转的磁体来产生交变磁场。
2. 励磁电源:励磁电源为电动机提供所需的电流,以产生磁场。
直流电动机一般采用直流电源,如电池、整流器等;交流电动机一般采用交流电源,如发电机或变压器等。
3. 电枢线圈和励磁线圈:电动机的励磁系统中包括电枢线圈和励磁线圈。
电枢线圈连接到电源,通过在线圈内产生电流来产生磁场。
励磁线圈则用于产生或调节电动机磁场的大小和方向。
4. 磁场控制:电动机励磁系统一般具有磁场控制功能,可以通过改变电流大小、方向或电磁材料的位置和状态来调整磁场的强度和方向。
通过磁场控制可以实现电动机的启动、运行和调速等功能。
总之,电动机励磁系统通过在导体中产生磁场,为电动机提供工作所需的磁极,
使其能够正常运行。
励磁系统的设计和控制可以影响电动机的性能和效率,是电动机运行的重要组成部分。
励磁系统讲解

9、停机逆变操作 (1)哪些操作可以实现励磁停机逆变控制? A. 远方停机逆变信号:包括中控室、LCU; B. 近方的逆变旋钮; C. 机组频率低于45HZ。(空载时) (2)注意以下两种情况下,逆变无效: A. 发电机出口断路器合。 B. 定子电流>10%额定值(但在C通道无此限制)。 10、灭磁开关的操作 (1)正常停机采用逆变灭磁,不需要跳灭磁开关。 (2)在并网状态下,严禁跳灭磁开关; (3)进口灭磁开关一般有两路分闸回路,可以保证灭磁开关的可靠分断,但应在检修 时对两个回路都进行检查。 (4)励磁系统内部自动分闸信号只有1个:逆变灭磁失败分闸。 (5)过压、过励、失磁等分闸指令均由外部保护装置控制。
励磁系统的组成
发电机励磁系统是提供发电机转子磁场电流的装置,由励磁调节器、 功率整流器、灭磁及转子过压保护回路、起励单元、测量用电压互 感器、电流互感器及励磁变压器6个部分组成,其系统原理框图如下 图所示。
系统原理框图
各部分的主要组成器件
名称 主要组成器件
调节器
CPU板、电源板、测量板、脉冲板、开出板、总线板、液晶显 示板,外围包括一个双机切换单元
11、机组并网后的操作 (1)观察并网瞬间无功数值的大小,若无功为正,且很大或为负,均说明并网时机端 电压与网压没有一致,需要重新调整。 (2)观察励磁调节柜上有功、无功的显示是否正常。 (3)观察远/近方增减磁操作是否正常。(增磁->无功增,减磁->无功减) (4)确保发电机出口断路器接点已送入励磁系统。 (5)测试调差单元是否工组正常。对于多台机组并联运行,若某台机组增磁,发生和 其它机组争抢无功情况,应将励磁装置调差率往正方向增大。 (6)若电网电压波动频繁,易引起机组无功的波动,此时可以投入“恒无功调节”, 励磁装置将按设定的无功给定值自动增减磁,以保持机组输出无功数值的恒定。 (7)通过调节器显示屏的“恒无功调节”触摸键或监控系统的串行通讯控制可实现上 述功能。 (8)若要保持发电机功率因数的恒定,此时可以投入“恒PF调节”,励磁装置将按设 定的功率因数给定值自动增减磁,以保持机组输出功率因数数值的恒定。 (9)通过调节器显示屏的“恒PF调节”触摸键或监控系统的串行通讯控制可实现上述 功能。
励磁系统

发电机的心脏——励磁系统发电机的心脏——励磁系统发电机励磁系统概述励磁系统是同步发电机的重要组成部分,它是供给同步发电机励磁电源的一套系统。
励磁系统一般由两部分组成:(如图一所示)一部分用于向发电机的磁场绕组提供直流电流,以建立直流磁场,通常称作励磁功率输出部分(或称励磁功率单元)。
另一部分用于在正常运行或发生故障时调节励磁电流,以满足安全运行的需要,通常称作励磁控制部分(或称励磁控制单元或励磁调节器)。
在电力系统的运行中,同步发电机的励磁控制系统起着重要的作用,它不仅控制发电机的端电压,而且还控制发电机无功功率、功率因数和电流等参数。
在电力系统正常运行的情况下,维持发电机或系统的电压水平;合理分配发电机间的无功负荷;提高电力系统的静态稳定性和动态稳定性,所以对励磁系统必须满足以下要求:图一1、常运行时,能按负荷电流和电压的变化调节(自动或手动)励磁电流,以维持电压在稳定值水平,并能稳定地分配机组间的无功负荷。
2、应有足够的功率输出,在电力系统发生故障,电压降低时,能迅速地将发电机地励磁电流加大至最大值(即顶值),以实现发动机安全、稳定运行。
3、励磁装置本身应无失灵区,以利于提高系统静态稳定,并且动作应迅速,工作要可靠,调节过程要稳定。
我热电分厂现共有三期工程,5台同步发电机采用了3种励磁方式:1、图二为一期两台QFG-6-2型发电机的励磁系统方框图。
图二2、图三为二期两台QF2-12-2型发电机的励磁系统方框图。
图三3、图四为三期一台QF2-12-2型发电机的励磁系统方框图图四一、三种发电机励磁系统的组成一期是交流励磁机旋转整流器的励磁系统,即无刷励磁系统。
如图二所示,它的副励磁机是永磁发电机,其磁极是旋转的,电枢是静止的,而交流励磁机正好相反,其电枢、硅整流元件、发电机的励磁绕组都在同一轴上旋转,不需任何滑环与电刷等接触元件,这就实现了无刷励磁。
二期是自励直流励磁机励磁系统。
如图三所示,发电机转子绕组由专用的直流励磁机DE供电,调整励磁机磁场电阻Rc可改变励磁机励磁电流中的IRC从而达到调整发电机转子电流的目的。
励磁系统起励的名词解释

励磁系统起励的名词解释励磁系统起励在电力工程领域中扮演着至关重要的角色。
简单来说,励磁系统是指为发电机或电动机供应直流电流的系统,以使电机产生磁场。
通过这种方式,电机可以正常运作,并实现所需的功率输出。
在理解励磁系统起励之前,首先需要了解电机的工作原理。
电机是将电能转化为机械能的设备。
在电机中,磁场起着至关重要的作用,因为磁场是使电机的转子和定子之间产生转矩的关键。
而这种磁场是通过励磁系统产生的。
励磁系统可以通过不同的方式来起励,其中包括刷式励磁、永磁励磁和感应励磁等。
不同的励磁方式适用于不同的电机类型和工作环境。
首先,刷式励磁是励磁系统中最常见的一种方式。
它使用励磁发电机或励磁装置产生直流电流,并将其供应给电机的励磁线圈。
这种方式适用于交流发电机或电动机,因为交流电机通常需要直流电流来产生磁场。
刷式励磁系统通常由刷槽、励磁发电机和励磁线圈等组成。
其次,永磁励磁是一种利用永磁材料产生磁场的方式。
在这种方法中,励磁系统会使用永磁体,例如永磁发电机或永磁电流源,来产生直流电流。
这种方式适用于小型电机或要求高效率的应用。
与刷式励磁不同,永磁励磁系统不需要外部电源来供应励磁电流。
最后,感应励磁是利用感应原理产生磁场的一种方式。
这种方法基于法拉第电磁感应定律,通过变化的磁场在励磁线圈中产生感应电动势,从而形成电流。
感应励磁适用于大型发电机和电动机,因为它可以提供高强度的励磁磁场。
励磁系统是电机顺利运行的关键,也对适当的电机性能至关重要。
正确的励磁系统起励可以保证电机在各种负载条件下正常运行,并提供所需的功率。
不合适的励磁系统起励可能导致电机失效、功率输出降低或其他性能问题。
总之,励磁系统起励是电机工程领域中的关键概念。
通过为发电机或电动机提供直流电流,励磁系统确保磁场的产生和维持,从而使电机能够正常运行并实现所需的功率输出。
不同的励磁方式适用于不同的应用场景,包括刷式励磁、永磁励磁和感应励磁等。
正确的励磁系统起励对电机的性能和可靠性至关重要,需要根据具体的需求和环境来选择适当的励磁方式。
励磁系统工作原理

励磁系统工作原理一、引言励磁系统是电力系统中的重要组成部分,它用于为发电机和变压器等设备提供励磁电流,确保设备正常运行。
本文将重点介绍励磁系统的工作原理。
二、励磁系统的作用和组成励磁系统的作用是为发电机和变压器等设备提供所需的励磁电流,使其产生磁场。
这个磁场可以用来产生感应电动势,从而实现能量转换和电能传输。
励磁系统一般由励磁电源、励磁变压器、励磁调节器和励磁控制装置等组成。
励磁电源是供给励磁系统电能的来源,可以是直流电源或交流电源。
励磁变压器用于将励磁电源的电压调整到适合设备要求的电压。
励磁调节器用于调节励磁电流的大小。
励磁控制装置则负责监测和控制整个励磁系统的运行。
三、励磁系统的工作原理1. 励磁电源的作用是为励磁系统提供电能,其工作原理与普通电源类似。
励磁电源可以是直流电源或交流电源,根据设备的要求进行选择。
直流电源一般采用直流发电机、直流电池或整流装置等。
交流电源则需要通过整流装置将交流电转换为直流电。
2. 励磁变压器的作用是将励磁电源的电压调整到适合设备要求的电压。
励磁变压器一般采用自耦变压器结构,通过改变励磁绕组的接线方式来改变输出电压。
当励磁电源的电压高于设备要求时,可以采用降压方式;当励磁电源的电压低于设备要求时,可以采用升压方式。
3. 励磁调节器的作用是调节励磁电流的大小。
励磁调节器一般采用可控硅器件,通过改变控制信号的宽度和频率来改变电流的大小。
当需要增大励磁电流时,增加控制信号的宽度和频率;当需要减小励磁电流时,减小控制信号的宽度和频率。
4. 励磁控制装置的作用是监测和控制整个励磁系统的运行。
励磁控制装置一般由微机控制系统和传感器等组成。
微机控制系统负责监测励磁系统的各种参数,并根据设定值进行调节。
传感器用于实时监测励磁电流、电压等参数,并将其反馈给微机控制系统。
四、励磁系统的工作过程励磁系统的工作过程可以简单概括为以下几个步骤:1. 励磁电源将电能供给励磁系统,根据设备要求选择合适的电源类型(直流电源或交流电源)。
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励磁系统一.励磁系统的任务在发电机正常运行或事故情况下,励磁系统都起着十分重要的作用。
性能优良的励磁系统不仅能保证发电机的安全运行,提供合格的电能,而且还能有效地提高发电机及其相联的电力系统的技术经济指标。
根据系统运行方面的要求。
励磁系统应承担下述任务。
1.在正常运行状况下,供给发电机励磁电流,并根据发电机所带负荷的情况,相应地调整发电机励磁电流,以维持发电机机端电压水平在给定水平上。
2.使并列运行的各机组所带的无功功率得到稳定而合理的分配3.增加并入电网运行的发电机的阻尼转矩,以提高电力系统的动态稳定性及输电线路的有功功率的传输能力。
4.在电力系统发生短路故障造成发电机机端电压严重下降时,强行励磁,将励磁电压迅速增升到足够的顶值,以提高电力系统的暂态稳定性。
5.在发电机突然解列,甩负荷时,强行励磁,将励磁电流迅速降到安全数值,以防止发电机电压过分升高。
6.在发电机内部发生故障时,快速灭磁,将励磁电流迅速减到零值,以减小故障损坏程度。
7.在不同的运行工况下,根据要求对发电机实行过励限制和欠励磁限制,以确保发电机的安全稳定运行二兆光励磁系统从发电机出口经励磁变压器供给静止整流装置,励磁自动调节器自动地改变交流励磁机励磁回路的可控整流装置的控制角,以改变交流励磁机的磁场电流,这样就改变了交流励磁机的输出电压,从而调节了主机的励磁。
自并励励磁方式静止原供电的励磁方式的特点:①取消了同轴励磁机,转子的长度可缩短,可节省投资。
②结构简单,维护方便,调节速度快。
③由于转轴缩短,机组振动特性好,安全性好。
④当机端或近处短路,特别是三相短路时,励磁电源电压将降低,甚至消失,因而影响强励效果。
⑤在机端发生短路故障励磁电源消失的情况下将影响后备保护的可靠动作,因而对动作时间超过0.5S的保护应采取补投措施。
主要设备:1.励磁变:励磁变的电源取至发电机出口,因此当发电机没有电压时励磁变也没有电压,所以该励磁系统应设起励装置,为发电机启动时用来建立初期电压,当发电机建立起起励电压后,即可通过励磁变调节发电机的电压。
2.整流柜:其作用为将励磁变输出的交流电经可控柜整流成直流,然后送至发电机转子,作为发电机的励磁。
3.起励装置:其作用为发电机启动初期建立初期电压。
4.灭磁开关:其作用为切断、接通发电机的励磁电流.5.过电压保护柜:其作用为发电机励磁系统电压超过允许值时,将系统中的过电压消除,以保护发电机转子及励磁回路的绕组不受侵害。
6.发电机的PT、CT:其作用为将发电机的信号(电压、电流)输入励磁调节器以为发电机励磁调节提供依据。
7.励磁调节柜:其作用为调节发电机的电压、无功为指定的参数,为发电机励磁的各种运行方式提供控制信号。
为整流柜提供可控柜导通角,控制其各种灭磁方式,其控制原理、过程在以后的内容中将重点介绍。
8.电源:其作用为提供励磁调节柜、整流柜风扇的电源(操作、控制)该系统电源为:一路直流、两路交流。
9.信号、光字牌:其作用为报警、发信以告知运行人员。
10.整流柜风扇:其作用为冷却整流柜中的整流子三励磁系统的启动操作四灭磁及转子过电压保护装置同步发电机发生内部短路故障时,虽然继电保护装置能迅速地把发电机与系统断开,但如果不能同时将励磁电流快速降低到接近于零值,则由磁场电流产生的感应电动势继续维持故障电流,时间一长,将会使故障扩大,造成发电机绕组甚至铁心严重受损,因此,当发电机发生内部故障时,在继电保护动作快速切断主断路器的同时,还要求将发电机的励磁电流迅速地降到零值,即快速灭磁。
最简单的灭磁方法是将磁场回路断开,则磁场电流瞬时到零,完成灭磁。
但磁场绕组具有很大电感,突然断流会在其两端产生很高的感应过电压,可能将绝缘击穿,因此,在断开磁场电流的同时,还应将转子励磁绕组自动接入到放电电阻或其他消能装置上,使磁路中的储能迅速消耗掉。
造成转子过电压的主要原因如下:1.发电机在失步和失步后拉入同步的过程中,将引起转子绕组过电压。
发电机失去励磁或者网络电压严重下降时,会引起发电机失步。
例如,由于励磁系统故障,使发电机失去励磁,此时在定子绕组中将要产生很大的进相冲击电流,相应地在转子回路中便产生一个负的电流突变量;另外由于发电机因失磁而失步时,在转子绕组中因转差而产生交变感应电势,当此转差频率的感应电势出现负半周时,促使转子电流迅速减小,上述两种情况的综合,使转子电流锐减,甚至会使转子电流过零变负。
由于整流元件的反向阻断特性,转子电流只能正向流通,不能反向。
当转子电流衰减到零的过程中,在转子绕组两端便产生了正比于di/dt 的暂态电势,反向加在整流桥的两端和转子绕组的两端。
根据资料介绍,如考虑到转子表面的屏蔽作用,大型汽轮发电机异步运行时,转子暂态过电压仍可达10-12 倍的空载励磁电压,足以构成对转子绕组的绝缘构成威胁。
2.发电机外部短路切除后的电压恢复过程引起的转子过电压。
当短路切除,发电机定子电流由短路电流变为负荷电流时,定子电枢反应突然减小,于是在发电机转子绕组中产生了一个负的电流突变量,它甚至力图使转子电流反向,致使整流桥反向阻断产生反向暂态过电压。
在最不利的情况下,椐计算转子过电压可达10倍的空载励磁电压,但小于异步运行时的最大过电压值。
3.发电机非同期并列引起的转子绕组过电压。
非同期并列在定子绕组中产生的冲击电流可能使转子电流产生反向突变量;在非同期并列拉入同步的过程中,因存在着滑差,故可能使转子电压反向。
这两方面的共同作用,可能导致转子电流反向,产生反向暂态过电压。
4.从定子线圈耦合过来的大气过电压和操作过电压。
由于转子表面良好的屏蔽作用,这种耦合过电压较低,一般对转子无危险。
5.发电机快速灭磁过程中断开转子回路时产生的的过电压。
这类过电压主要由灭磁装置自身抑制,使之不超过安全允许范围,但也需考虑万一灭磁装置失灵,可能引起的过电压。
由上述可知,前三项产生暂态过电压的原因是反向电流受阻所致,为此,限制过电压的措施关键在于当产生过电压时,设法为反向电流开辟一条通路。
五自动励磁调节器简介自动励磁调节器(或简称自动电压调节器,AVR )是发电机励磁控制系统的控制设备,其基本任务是检测和综合励磁控制系统运行状态的信息,包括发电机机端电压UG 、有功功率P 、无功功率Q 、励磁电流If 和频率f 等,并产生相应的控制信号,控制励磁功率单元的输出,达到自动调节励磁,满足发电机及系统运行的需要的目的。
SAVR2000正常运行为主主调调节节通通道道输出脉冲控制可控硅,从调节通道处于热备用状态。
从通道跟踪主通道的调节角度值及控制给定值,从通道输出脉冲被阻断在主/从切换输出之前。
主/从通道可实现手动/故障切换。
(一).调节及控制功能1.具有控制结构自适应和参数自适应的调节功能,配备在线专家系统。
2.全中文信息集成显示,模拟、数字显示一体化。
3.具备实时数据库及历史数据库,能够进行事件录波辅助分析,并给出有效提示。
4.保证发电机按要求升压、并网、增减无功负荷及逆变停机。
5.保证发电机稳定运行于空载、发电、调相、停机等工况。
6.可按要求选择起励方式:(1)100%额定电压起励(2)零起升压(3)软起励7.保证机组在突甩负荷时机端电压迅速稳定在额定电压。
8.保证无冲击地进行手动/自动的切换及双机切换。
9.可任意设定正、负调差方式,且调差率大小可选择。
10.软件数字整定和比较功能11.恒定发电机机端电压的PID调节规律12.恒定发电机转子电流的PID调节规律13.发电机恒触发角运行(选用)14.发电机恒功率因数运行(选用)15.发电机恒无功运行(选用)16.系统电压跟踪方式(选用)17.转子过热保护(选用)18.电力系统稳定器(PSS)附加控制(选用)19.线性最优化励磁调节规律(选用)20.非线性自适应励磁调节规律(选用)21.主备励无扰动切换(选用)22.水轮发电机机组用电气制动方式停机(选用)(二).实时故障诊断及异常状态的限制功能1.电源电压过低或消失的检测2.PT断线的检测3.可控硅同步电压信号断线检测4.可控硅脉冲丢失的检测5.控制角的检测6.发电机机端电压及可控硅阳极电压相序的检测7.通讯故障的检测8.看门狗(Watch Dog)电路监测主CPU电路9.欠励瞬时限制及保护10.过励延时限制及保护11.发电机强励的反时限制及保护12.最大励磁电流瞬时限制及保护13.可控硅整流柜快速熔断器熔断、停风、部分柜切除时的励磁电流限制14.V/F限制及保护:当机组转速下降时,如仍维持发电机电压恒定将引起转子过磁通。
为保护机组安全,调节器将自动降低发电机电压;如转速过低,调节器将自动逆变灭磁。
15.载过压限制及保护信号输入量参数:1.机端电压Uf 额定值100V2.定子电流If 额定值5A3.励磁电流IL 额定值5A(交流侧,由互感器来)4.转子电压UL 实际值(选用)5.转子电流IL 75Mv(直流侧,由分流器来,选用)输出参数1.输出脉冲:可供三相全控整流桥用的六相双脉冲2.触发功率:每相脉冲可供10组脉冲变压器回路负载工作方式:按主从方式工作,B套通道自动跟踪A套通道,A套通道故障时自动切换至B套,无波动主CPU板面板上共有8只灯,分别表示:+5V,+12V,-12V,主/从,运行闪烁,故障,运行,调试。
“主/从”表示该套是主套还是从套,亮表示主套。
“运行闪烁”表示CPU运行状态,其闪烁的频率随运行状态的不同而变化。
通常,负载运行时为1次/3秒,空载运行时为1次/1秒,待机运行时为3次/1秒,录波停止时为1次/6秒。
“故障”表示该套运行不正常或外界回路有故障。
“运行”及“调试”分别表示该套是自动运行状态还是人工调试状态,它由面板上的“运行/调试”开关位置决定。
通常应置于“运行”。
1励磁系统有什么作用?2自并励励磁方式静止原供电的励磁方式的特点是什么?3励磁调节柜有什么作用?4整流柜有什么作用?5起励装置有什么作用?6造成转子过电压的主要原因有什么?7励磁调节器主CPU面板上共有几只灯,分别表示什么?8励磁调节器的工作方式是什么?9励磁调节器的输入和输出参数有那些?10画出1号机励磁系统图。