喷雾干燥器全自动控制技术应用探讨
喷雾干燥机技术参数、产品特点详细解释
喷雾干燥机为连续式常压干燥器的一种。
用特殊设备将液料喷成雾状，使其与热空气接触而被干燥。
用于干燥有些热敏性的液体、悬浮液和粘滞液体，如牛奶、蛋、单宁和药物等。
也用于干燥燃料、中间体、肥皂粉和无机盐等。
喷雾干燥机产品特点喷雾干燥机干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95%-98%的水份，完成干燥时间仅需数秒钟，特别适用于热敏性物料的干燥。
产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性，产品纯度高，质量好。
生产过程简化，操作控制方便。
对于含湿量40—60%(特殊物料可达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品，干燥后不需粉碎和筛选，减少生产工序，提高产品纯度。
对产品粒径，松密度，水份，在一定范围内可通过改变操作条件进行调整，控制和管理都很方便。
适用于对热敏感性物的干燥如生物制品、生物农药、酶制剂等，因所喷出的物料只是在喷成雾状大小颗粒时才受到高温，故只是瞬间受热，能保持这些活性材料在干燥后仍维持其活性成份不受破坏。
料量可通过进料泵调节，最小整个喷雾干燥过程都是在玻璃器皿中进行，操作人员可清楚看到，如有问题可及时调整。
玻璃器皿内壁都经抗静电处理，故在一般干燥情况下干粉不会粘到内壁上。
对于某些药品的喷雾干燥，为达无菌的目的，可在使用前用高温热空气消毒，空气进口设置过滤器，以保持空气的洁净。
干燥后的成品干粉，其颗粒度较均匀、一致90%以上的干粉在同一颗粒度范围。
本机设有喷咀清洁器(通针)，在喷咀被堵塞时，会自动清除。
热风温度及流量均有液晶显示。
所有采用的各项参数均有液晶显示。
喷雾干燥机分类工作原理空气经过滤和加热，进入喷雾干燥机顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。
料液经塔体顶部的高速离心雾化器，(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠，与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。
成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出，废气由引风机排空。
喷雾干燥机技术参数：1、最大干燥能力：1.0Kg水/小时；干燥时间：1.0—1.5秒；最大空气流量：35m3/h。
喷雾干燥设备的原理技术
特点：载热体在系统中组成一个封闭的循环回路， 有利于节约载体热。
回收有机溶剂，防止污染大气，载热体大多使用 惰性气体（如N2,CO2等）。 流程：从干燥塔排除的废气，经旋风除尘器除去 微细粒子，然后进入冷凝器。
冷凝器的作用:是将废气中的溶剂（或水分）冷凝 下来，除湿后的尾气经鼓风机升压，进入一个间 接式加热器后又变为热风，如此往复循环使用。
由于高温热风进入干燥室立即与（含水多的 物料）喷雾液滴接触，室内温度急降，不会 使干燥的物料受热过度，料温升高较小，因 此适宜于热敏性物料的干燥。风与物料接触 不充分，越到底部，传热温差小，传热速率 小。
在并流系统中，最热的干燥空气与水分含量最 大的液滴接触，因而迅速蒸发，液滴表面温度 接近于空气的湿球温度，同时空气的温度也随 着降低，因此，从液滴到干燥成品的整个过程 中，物料的温度不高，这对于热性物料的干燥 是特别有利的。这时，由于蒸发速度快，液滴 膨胀甚至破裂，因此并流操作时所得产品常为 非球形的多孔颗粒，具有较低的视密度。
自惰就是指系统中有一个自制惰性气体的装置。 在这个装置中，引入空气和可燃性气体进行燃烧， 将空气中的氧气烧掉，剩下氮气和二氧化碳作为 干燥介质。
为使系统中气体压力平衡，在鼓风机出口处安装 一个放气减压装置，部分空气可排放到大气中。
适用于：有臭气发出，产品有高度爆炸性，着火 危险，通过燃烧消除掉臭气和产品粉末。
常用于压力喷雾。
对于逆流操作系统中，在塔顶， 喷出的雾滴与塔底上来的热空 气相接触，因此，蒸发速度较 并流的慢。在塔底，最热的干 燥空气与最干的颗粒接触，物 料易过热.
若干燥产品能经受高温，需要 较高的视密度时，则用逆流系 统最合适。
逆流过程中，平均温度差和分 压差较大，停留时间较长，有 利于传质和传热，热的利用率 也高。
喷雾干燥技术在我国的应用
另 外 ．根 据 我 国 国情 ．开 展 具 有 中 医 药 特 色 的 中 药 临 床药 学 工 作 势 在 必 行 。如 何 运 用 中 医 学 理 论 ，密 切 结 合 临 床 ．用 现 代 科 学 方 法 探 讨 中药 的作 用 机 理 ，开 展 中药 情 报 、中药 院对 临 床 药 学 工 作 的 支 持 和重 视 不 足 ．临 床 药 师 的 工作 往 往
不被理解 和尊重 ，得 不到相关部 门的正式认 可与支持 、扶助 临床 药 学 教 育 上 ．我 国现 有 的 药 学 教 育 以化 学 为 主 ．缺 乏 解 剖 学 、医 学 药 理 学 、诊 断 学 、内科 学 、外 科 学 和 临 床 药 物治 疗 学 等 知 识 。
内 多数 大 型 医 院 临 床 药 学 工作 的 重 点 多 偏 重 于药 学 研 究 、实 验 室
监 测 、一般 药 品 不 良反应 监 测 以及 合 理用 药 咨 询 等 ．药 师 深 入 临 床 参 与 个 体 化 合 理 用 药 决 策 则 很 少 治 疗 药 物 的监 测 工作 也 大 多 局 限 于 实 验 室 ．与 临 床 治 疗 联 系 不 紧 密 ，致 使 其 效 能 不 能 充 分 发 挥 ． 这 与 国外 情 况 有 很 大 的 差 别 目前 国 内临 床药 师 的 医 学 基 础 知识
最 近几 年 ，国 内 不 少 药学 工作 者通 过对 美 国 、加 拿 大 、德 国 、法 国 等 国家 进 行 学 术 访 问 和 交 流．发 现 在 临床 药 学 的 具 体 实践 方 面 国 内与 国外 总体 上 还 存 在 较 大 差 距 ．但 理 论 差 距 并 不 明显 ，特 别 是 近 年 来 国 内对 “药 学 服 务 ”理 念 的深 入 探 讨 和研 究 ．缩 小 了与 国外 临 床 药 学 服 务 理 论 的 差 距 。事 实上 ．即使 在美 国 ，临 床 药 学 的发 展 也 并 不 平 衡 ．仅 仅 是 一 些 大 型 综 合 性 医 院 有 较 深 入 的 药 学 服 务 实 践 ．而 我 国 部分 医 院 临 床 药 师 的工 作 也 相 当 出 色 。相 对 而 言 ，国外 临 床 药 师 的 实 践 和 工 作 内容 更 具 体 、更 规 范 ，体 制 也更 健 全 ，而 国 内 临床 药 学 工 作 主 要 以探 索 性 实 践 为 主 ．系 统 化 、理 论 化 的实 践 指 南 亟 待 加 强 目前 我 国的 临 床 药 学 工 作 与 国 外 的 主要 差距 在 于 ．国
喷雾干燥机及其操作ppt实用资料
9.干燥室顶部安放喷雾头是否盖好，以免漏气。 检查电气联高速离心喷雾干燥机锁、仪表、阀门等是否正常
旋紧筒身底部和旋风分离器底部的授粉器，要求授粉器必须清洁和干燥。 成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出，废气由引风机排空。
喷雾干燥机为连续式常压干燥器的一种。 (2)喷料完毕后，将原料液切换至溶剂，并且将雾化器频率调至50HZ，并喷雾10分钟左右，慢慢减速雾化器转速至20HZ左右，关闭离 心喷头的电源。
7.检查离心风机出口处的调节蝶阀是否打开。（ （4）用螺杆泵打清水清洗离心喷雾干燥机。
（1）先关蒸汽加热和电加热降温，同时关掉供料泵（螺杆泵）降温，当进口温度降到90℃关闭，雾化器在温度为90℃以下时可关闭，
喷雾干燥机及其操作
喷雾干燥机
喷雾干燥装置流程图
一、工作原理
喷雾干燥机为连续式常压干燥器的一种。用特殊 设备将液料喷成雾状，使其与热空气接触而被干燥 。用于干燥有些热敏性的液体、悬浮液和粘滞液体 ，如牛奶、蛋、单宁和药物等。也用于干燥燃料、 中间体、肥皂粉和无机盐等。
空气经过滤和加热，进入干燥器顶部空气分配器 ，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体 顶部的高速离心雾化器，(旋转)喷雾成极细微的雾 状液珠，与热空气并流接触在极短的时间内可干燥 为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中 输出，废气由引风机排空。
8.进料泵的连接管道是否接好，电机和泵的旋转 循环风机在温度为60℃以下时可关闭。
(2)喷料完毕后，将原料液切换至溶剂，并且将雾化器频率调至50HZ，并喷雾10分钟左右，慢慢减速雾化器转速至20HZ左右，关闭离
心喷头的电源。
方向是否正确。 干燥后的成品被收集，在塔体下部和旋风分离器下部的授粉器内，在授粉器未经充满前就应调换，在调换授粉器时，必须先将上面的
干燥喷雾压力
干燥喷雾压力干燥喷雾压力一、干燥喷雾技术概述干燥喷雾技术是利用高速气流将液体物质雾化成微小颗粒，使其在空气中迅速干燥而成为粉末的一种干燥方法。
它具有操作简单、产品质量好、适用范围广等优点，被广泛应用于食品、医药、化工等行业。
二、干燥喷雾压力对产品质量的影响1. 压力对颗粒大小的影响在干燥喷雾过程中，压力是控制颗粒大小的重要参数。
当压力增加时，液滴会更容易被打散成更小的颗粒，从而得到更细小的粉末。
2. 压力对产品收率的影响在一定范围内，收率随着压力的增加而提高。
但当压力过高时，会导致液滴在空气中过快地蒸发和凝结，使得颗粒变大或者聚集成块，从而降低了收率。
3. 压力对产品形态的影响在干燥喷雾过程中，压力也会影响产品的形态。
当压力较低时，颗粒形态多为球形或近似球形；而当压力较高时，颗粒形态则呈不规则的多面体或棱柱体。
三、如何选择合适的喷雾压力1. 根据产品要求选择在选择喷雾压力时，应根据产品要求来确定。
例如，对于需要微小颗粒的产品，可以采用较高的喷雾压力；而对于需要均匀大小、光滑表面的产品，则应选择较低的喷雾压力。
2. 根据设备能力选择在选择喷雾压力时，也应考虑设备本身的能力。
如果设备能够承受更高的压力，则可以考虑采用更高的喷雾压力以提高产量和效率。
3. 根据经验选择在实际操作中，也可以根据经验来选择合适的喷雾压力。
通过不断尝试和调整，在实践中积累经验，并逐步找到最适合自己生产工艺和设备特点的操作方法。
四、干燥喷雾技术发展趋势随着科技的不断进步和应用需求的不断增加，干燥喷雾技术也在不断发展。
未来，干燥喷雾技术将更加注重高效、环保、节能等方面的发展。
1. 环保化未来干燥喷雾技术将更加注重环保。
例如，利用超临界流体进行干燥喷雾可以大幅减少有害气体和废水排放。
2. 节能化未来干燥喷雾技术也将更加注重节能。
例如，采用多级喷雾干燥系统可以有效提高能源利用率。
3. 智能化未来干燥喷雾技术也将更加智能化。
例如，利用先进的控制系统和传感器可以实现自动控制和在线监测，提高生产效率和产品质量。
干燥技术及其应用
干燥技术及其应用摘要：干燥是食品加工和保藏的重要方式之一，近年来食品领域干燥技术发展迅速，有大量国内外学者致力于研究开发新型干燥技术，对其进行改良的改进。
本文从近年来食品干燥领域中的较新研究成果及受关注的研究方向等方面作了归纳总结，分别介绍了真空冷冻干燥技术、远红外干燥技术、微波干燥技术、喷雾干燥技术、热风干燥技术和太阳能干燥技术6种食品干燥技术的研究进展，并指出了食品干燥技术的研究、发展方向。
关键词：真空冷冻远红外热风喷雾微波太阳能干燥技术干燥技术是一门跨专业、跨行业、具有科研性质的技术，因为其面对的产业众多、物料的理化性质不同、产品质量及其他方面的要求千差万别。
在干燥技术的开发及研究过程中要注意以下三点。
第一需要了解被干燥物料的性质。
第二要熟悉传递工程的原理。
第三实施手段[1]。
现代的干燥技术起始于20 世纪50年代，迄今为止，已有许多的干燥技术应用于工业化生产，主要有真空冷冻干燥、太阳能干燥、喷雾干燥、热风干燥、微波干燥和远红外干燥等。
其中一些设备已达到国际当代水平并出口到国外。
干燥也是食品保藏的一种重要方法。
干燥是通过各种方法（如晒干、风干等）脱去食品中的水分，降低其水分活度，抑制微生物的生长繁殖，从而达到保藏食品的目的。
干燥后的食品质量轻、体积小，便于贮藏和运输，因而应用广泛[2]。
食品干燥的设备按照设备的特征可以分为自然干燥法和人工干燥法。
现在用于工业化生产的大多数是人工干燥法。
近年来，食品干燥设备的设计更多的是以能量利用率、产品质量、安全性、环境影响、成本等作为评价指标。
现代消费者追求更加健康、营养和天然的食品，因此食品干燥设备在设计时，需将产品的质量放在首位[3]。
1.真空冷冻干燥技术真空冷冻干燥技术简称冻干，是将湿物料或溶液在较低的温度（－10℃～－50℃）下冻结成固态，然后在真空（1.3～13P）下使其中的水分不经液态直接升华成气态，最终使物料脱水的干燥技术[4]。
1.1原理真空冷冻干燥的原理是基于水的三种变化。
建陶压力喷雾干燥塔技术基本原理与生产控制
陶瓷材料喷雾干燥塔技术基本原理与生产控制墙地砖生产过程包括三个重要的工序：制粉、成形与烧成。
制粉是最重要也是非常关键的工序,制粉分两部分：原料的球磨和喷雾干燥。
在球磨工序控制好泥浆的细度和水分后，喷雾干燥工序则决定了坯体粉料的质量，它直接影响后续工序的质量：粉料的成形性能、坯体均匀性、生坯强度等，进而影响瓷砖产品的性能.喷雾造粒制备的粉料，一般要求满足以下性能：（１）具有一定的水分（２）合理的颗粒度及颗粒级配(３)良好的流动性（４）一定的松装密度满足上述要求的前提下，充分发挥喷雾干燥塔的效率，达到节能减排的目的。
本文根据文后所列文献，结合作者的生产实际经验，从喷雾干燥塔的结构开始，介绍喷雾干燥的工作原理，以及生产过程中的控制要点与缺陷克服措施等。
２喷雾干燥塔的结构喷雾干燥塔的结构有很多种,陶瓷厂常用的喷雾干燥塔，它通常包括如下几部分:（１)料浆供应系统包括：浆池搅拌机、泥浆泵、料浆筛、输浆管道、流量计等.作用：向雾化器供应料浆。
（２)雾化器雾化器是喷雾干燥塔最重要的部件。
它的作用是将输入的料浆雾化成微细的液滴，以便干燥.雾化器种类有很多种：旋转式雾化器、喷嘴式雾化器、组合式雾化器。
不同的雾化器可以适合不同的料浆类型，提供大小均匀的雾滴。
（３）干燥塔它是整个工艺过程的主体设备,它的主要作用是容纳雾化后的料浆液滴与热风交汇，完成干燥过程.（４）热风系统包括：空气加热器（热风炉）、调温冷风机、分风器、热风管道等。
它的作用是为喷雾干燥塔提供热风，作为干燥介质.分风器的作用是均匀分配热风，使热风以一定的角度下旋，使料浆均匀受热。
如果分风器倾斜，将导致粉料干湿严重不均。
（５)废气排放和除尘系统包括:除尘机、排风机、废气烟囱、脱硫机等。
作用：回收废气中的粉料，并且对废气进行处理,使之达到国家规定的排放标准，保护环境。
（６）卸料及粉料输送系统。
３喷雾干燥的工艺过程喷雾干燥一般可以分为四个阶段：（１）泥浆雾化成雾滴（２)雾滴与空气接触（混合和流动）（３）雾滴干燥(水分蒸发)（４）干燥产品与空气分离其中最重要的是雾化与干燥,直接影响产品质量。
离心喷雾干燥机 喷雾干燥塔 LPG系列 技术参数 工作原理
一、LPG系列离心喷雾干燥机，喷雾干燥塔，喷雾烘干机概述：喷雾干燥是液体工艺成型和干燥工业中最广泛应用的工艺。
最适用于从溶液、乳液、悬浊液和可以泵送的糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。
因此，当成品的颗粒大小分布、残留水分含量、堆积密度和颗粒形状必须符合精确的标准时，喷雾干燥是一道十分理想的工艺。
该设备最关键之处是要注意物料粘塔、物料吸湿、物料的收集、物料的保护等问题。
对于物料的粘壁问题，主要注意湿料粘壁，因为浓缩液粘度较大，其在雾化时粒径大，所得到的离心力也大，按一般常规的雾化直径来计算，肯定会粘壁，故设计塔体时，塔体直径要大，才能保证不粘壁，当然也不能无限至扩大塔径。
136@@1611@@2988由于物料含有大量的胶，其吸湿性特强，故在整个出料过程中，环境要保持湿度较低。
一般离心喷雾干燥机的成品颗粒度为80-100目，通过一级旋风分离器，能回收85%的干料，通过二级旋风分离器，回收率可达到93%-96%，该塔最好采用两级旋风分离器，使干粉的得率达到93%。
物料的保护实际是最重要的，一般提取物的热敏温度点较低，遇高温会变质，故在喷雾干燥过程中，利用合适的温度来干燥是很重要的，要做到同等条件下，产量高，成品质量好，还要注重干品的保护。
塔体直径相对大，避免湿料粘壁，并在锥体部分加装气动振击器，保护干粉积在锥体时不会变质，使干粉能尽快到达出料口。
还有在塔体上加冷风夹套，避免少量积聚在锥体部分的干粉受到破坏。
二、LPG系列离心喷雾干燥机，喷雾干燥塔，喷雾烘干机工作原理：冷空气通过过滤器过滤，然后进入加热器，被加热到一定温度，再进入喷雾塔顶部的空气分配器，热空气呈螺旋状均匀向塔底运行。
料液由配料罐配料后经专用泵送至塔体顶部的离心雾化器，料液被撕裂成极小的雾状液滴，料液雾滴和热空气并流接触，同时充分进行热交换，料液所含水分迅速汽化、蒸发，在极短的时间内干燥为成品，成品由旋风分离器分离后排出，尾气经过脉冲除尘器处理后由引风机排出。
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科技篇（技术讲座）２０１４年０８月 陶瓷 Ｃｅｒａｍｉｃｓ ・ ５１ ・
喷雾干燥器呈自动控制技市应用搞讨
张胜利 李 婷杨
（咸阳陶瓷研究设计院 松王林燕子 陕西咸阳７１２０００）
摘要较全面的分析研究了建筑卫生陶瓷工业湿法造粒关键设备——喷雾干燥器的自动控制系统技术，阐述了该设备
各个子系统的工作原理与自动控制的特点和方案，综合各子系统形成喷雾干燥器造粒全自动控制技术方案，提高了陶瓷
工业智能自动化水平。
关键词 陶瓷工业喷雾干燥器 自动控制
中图分类号：ＴＱ１７４．６文献标识码：Ｂ文章编号：１００２—２８７２（２０１４）０８—００５１—０４
１ 人工操作存在的问题
我国虽然是陶瓷生产大国，产销量位居世界第一，
但并不是技术强国，尤其是在生产装备的自动化技术
方面。目前我国建筑卫生陶瓷企业，在湿法造粒喷雾
干燥器生产线中，绝大部分采用人工操作，然而这种方
法存在以下问题：
１）粉料取样采用微波炉烘干称重测量，数据准确
度不高。微波炉加热一般需要４～５ ｍｉｎ，不但加热时
间较长，还存在温度过高和加热不均匀现象，不能准确
反映粉料水分的真实状况。
２）测量采用抽检方式，不能全面地反映粉料水分
分布情况。测量时间长，不能为实际操作人员提供实
时的参数依据，不易及时控制。
３）现场人工记录的参数不可靠、不准确，给企业
的管理和考核带来困难。
４）采用人工操作的方式，人力成本高；喷料初期不
稳定时间长，资源浪费大，不能顺应当前国家严格控制
节能降耗的标准规范。当粉料水分有偏差时，人工调
节波动大，调节时间长，粉料品质得不到保证。
针对以上存在的问题，我院对喷雾干器塔智能全
自动控制系统技术进行了研究。
２ 喷雾干燥器自动控制系统的优点
喷雾干燥器自动控制系统主要实现粉料水分的在
线控制。其自动控制系统的优点主要有：
１）系统采用在线水分测量仪进行粉料水分的监
视。在线水分测量仪按时间设定值持续显示粉料水分
含量，能实时反映粉料的含水率。采用在线测量，所有
粉料都通过检测设备，能全面反映粉料水分的分布。
２）在线粉料水分测量仪精度高，测量准确。
３）系统具有粉料水分超限报警实时记录功能，并
实现自动定时报表输出。
４）系统根据在线测量当前的水分值，采用动态趋
势控制的观点，实现了水分的真正在线控制。
５）系统根据粉料水分及热风炉出口温度计算后，
输出信号来控制燃油或燃气流量大小，进而将含水量
控制在规定范围内。
６）系统中粉料水分的控制是一个大时延、大滞后
环节，系统加入热风炉出口温度与粉料水分值组成一
串级控制系统，改善了系统的动态特性，使系统具有较
好的控制效果。
７）自动调节与手动调节相比，有着调节精度高、响
应快、效果好等特点。图１为人工控制与自动ＰＩＤ控
制调节效果对照图。
＊
作者简介：张胜利（１９８１一），本科，工程师；主要从事陶瓷机械装备研发设计。
・
５２ ・ 陶瓷 Ｃｅｒａｍｉｔｓ 科技篇（技术讲座）２０１４年０８月
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图１人工控制与自动ＰＩＤ控制调节效果对照图
３ 喷雾干燥器全自动控制系统的组成
及功能
喷雾干燥器全自动控制系统由温度控制子系统、
供浆控制子系统、燃烧控制子系统、负压控制子系统及
平台系统６部分组成，其功能如下：
３．１温度控制子系统（见图２）
该系统负责将喷雾塔内的温度控制在规定的范围
内，当水分偏差超过规定范围时，将塔内温度进行相应
的升高或降低操作（必须在已安装在线水分仪的前提
下）。
水分信号 ｉｎｌ
温度控制子系统 ｏｕｔ 去燃烧控制子系统
温度信号 ｉｎ２ （串级ＰＩＤ控制）
图２温度控制子系统框图
通过温度传感器接收现场的温度信号，同时接收 在线水分仪所检测的粉料水分信号。当水分变化超出 控制范围时，水分增大，应升高塔内温度；水分减小，应 降低塔内的温度。同时，该系统根据温度的变化需求 输出指令给燃烧控制子系统，使其进行相应的调节。 ３．２供浆控制子系统（见图３）
当水分波动不大时，可通过控制浆料的流量来控
制粉料水分，并可通过供浆压力的大小来控制粉料的
颗粒级配。
科技篇（技术讲座）２０１４年０８月 陶瓷 Ｃｅｒａｍｉｃｓ ・ ５３ ・
水分信号 ｉｎｌ
供浆控制子系统 ｏｕｔ 供浆压力调节
温度信号 ｍ２ （ＰＤ调节）
图３供浆控制子系统框图
该子系统通过控制供浆压力来控制粉料的水分。 ３．３燃烧控制子系统（见图４）
若水分含量增大，则减小供浆压力；若水分含量降低， 当喷雾器内的温度需要升高或降低时，该系统控
则增大供浆压力。该子系统还具有喷枪堵塞自动检测
功能，发现喷枪堵塞时系统会自动报警。
制热风炉的燃油或燃气供给，同时控制合理的风油比
或风气比，确保安全优质的燃烧。
ｏｕｔ 油泵驱动信号。
从温度控制子系统所来指令 燃烧控制子系统
（比例调节） 风门驱动信号
图４燃烧控制子系统框图
该子系统接收温度控制子系统来的控制信号，当 为保证粉料大小颗粒的合理，特别是减小微粉颗
温度需要升高时，应增加燃烧器油阀或气阀的开度；当 粒的影响，干燥器内需要保证一定的负压，该子系统确
温度需要降低时，应减小燃烧器油阀或气阀的开度。 保将负压控制在规定的范围内。
同时，当油阀或气阀动作时，风门挡板开度也应随之进 该子系统通过压力传感器来检测喷雾塔的负压，
行相应的比例调节，以确保燃烧的经济性。 当压力升高时，需要开大引风机的抽力，反之则减小引
３．４负压控制子系统（见图５） 风机的抽力。
压力传感器 ｉｎ 负压控制予系统 ｏａｔ 风门驱动信号
（ＰＩＤ调节）
图５ 负压控制子系统方框图
３．５启停控制子系统
该子系统负责整个系统的启停操作。通过逻辑控
制和联锁保护实现系统的自动起停及故障保护。
３．６ 系统平台
系统平台通过硬件及软件系统实现以上各子系统
的控制功能，包括数据输入输出卡、工业控制软件等。
此子系统是整个系统的核心，以上所有子系统都是在 这个系统平台上实现的，以达到喷雾干燥器造粒的全 自动控制。 ４ 喷雾干燥器全自动控制系统实施的 可行性 喷雾干燥造粒工艺是以喷雾干燥器为主体，并附 有供浆系统、热风系统、除尘系统及控制系统等构成的 设备。工作时，泥浆由柱塞泵压送到雾化器将泥浆雾 化成细滴，进入干燥器内受到热空气干燥脱水，颗粒受 重力作用下落，带有微粉及水气的空气经旋风分离器 收集微粉，再经过水浴、除尘后从排风机排出。要控制 好粉料的稳定性，喷雾塔内的进出风温度、风量、泥浆 的压力以及泥浆的含水量等是关键要素，因此喷雾干
燥塔的控制也是一个多因素变量的模糊控制系统。
喷雾干燥系统长期以来不能实现自动控制的原因
是：喷雾塔粉料的品质无法得到在线检测；控制系统软
硬件及设备的稳定性和可靠性较差。自从在线水分测
量仪在喷雾干燥系统使用和自动控制元件诸如传感器
等硬件质量技术的不断提高，喷雾干燥器自动控制系
统的应用就成为现实。从技术方面来看，喷雾干燥系