中联机附着方案
塔式起重机附着专项方案
一、方案背景为确保塔式起重机在施工现场的安全稳定运行，根据《塔式起重机安装、拆卸安全技术规程》（GB 5031-2010）等相关规定，结合施工现场实际情况，特制定本附着专项方案。
二、方案目的1. 确保塔式起重机在施工过程中的安全稳定性；2. 保障施工现场人员和设备的安全；3. 避免因附着不当导致的意外事故。
三、方案内容1. 附着前准备（1）检查塔式起重机基础和附着设施，确保其符合设计要求；（2）检查塔式起重机各项性能指标，确保其正常工作；（3）检查施工现场环境，确保附着作业安全。
2. 附着作业流程（1）确定附着点位置，确保其满足设计要求；（2）安装附着装置，包括撑杆、连接件等；（3）调整附着装置，确保其垂直度偏差不超过2/1000；（4）检查附着装置与塔式起重机的连接牢固性；（5）检查附着装置与建筑物的连接牢固性；（6）检查附着装置的撑杆布置、相互间隔和附墙距离是否符合要求；（7）检查附着装置在塔身和建筑物上的框架固定情况，确保其无松动。
3. 附着作业注意事项（1）附着作业前，应确保塔式起重机处于顶升平衡状态，并将回转部分制动住；（2）附着作业时，严禁旋转臂杆及其他作业；（3）风力在四级以上时，不得进行附着作业；（4）附着作业过程中，如遇突发情况，应立即停止作业，并采取相应措施；（5）附着作业完成后，应检查各连接螺栓按规定的预紧力紧固。
四、安全措施1. 作业人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品；2. 作业人员应接受专业培训，具备相应的操作技能；3. 作业现场设置安全警示标志，明确作业区域；4. 作业现场配备必要的应急救援设备，如急救箱、消防器材等；5. 作业过程中，专人负责指挥，确保作业安全。
五、方案实施与监控1. 本方案由项目负责人负责组织实施；2. 施工过程中，严格执行本方案要求，确保附着作业安全；3. 定期对附着作业进行检查，发现问题及时整改；4. 对附着作业进行全程监控，确保方案实施到位。
中联5013塔式起重机附着方案
塔式起重机附着方案工程名称：济源建业壹号城邦二期工程15#楼塔机型号：中联TC5613型根据该工程楼层结构及施工现场具体情况；在保证塔吊施工安全及满足附着强度要求，特制定本附着方案（见图）。
一、根据该工程建筑物高度78000，塔吊基础上平面-5800，塔机安装高度94300 ，设附着架为三道，（见附着楼层布置示意图）。
二、塔机中心定在17轴线与20轴线之间且与该外墙垂直往南7m处，两附着点间距为12200（见图）。
三、附着点1：预埋铁件中心设在22轴线600宽的外墙面中线，且从楼板往上300处，铁板长方向与22轴线相交。
附着点2：中心设在13轴线剪力墙东面，与其往北另一墙面交汇处向南350，且从楼板向上300墙面上，此点为预留孔方式，孔径34（见图）；附着标高分别为七层底板向上（300）处+17700，十四层底板向上（300）+38000，二十一底板向上（300）+58300（见附着楼层示意图）。
四、予埋铁件的加工：（详见铁件加工图）。
五、技术要求：1、初装高度约40米，当施工需要塔吊升高时，按附着方案进行附着，升高后及时调整高度限位器。
2、每次附着后必须进行垂直度检测，并通过附着框调节螺杆与附着杆的调节保证其垂直度误差在2/1000以内。
3、附着点的强度应满足塔机对建筑物的荷载(附着点处塔机对建筑物的最大推拉力为13.5T)，现场工程技术人员应根据结构考虑，是否加大配筋数量，或加大钢筋直径及提高砼强度等级。
4、附着框尽量设在塔身标准节接头处附近或标准节中间水平撑杆处的，附着框应箍紧塔身。
附着杆在水平面内的倾斜度应控制在10°以内。
5、附着杆由于长度大于厂家规定尺寸较多，附着杆件设计制作由克瑞塔机厂负责。
附着点耳板处的焊缝厚度≥7ｍｍ。
使用中经常检查焊缝有无异常。
6、锚固点以上的自由高度应控制36米高度范围之内。
7、附着后要用经纬仪进行检测，并作好垂直度记录。
8、经纬仪检查塔机轴心线的垂直度，其垂直度在全高上不超过2/1000。
中联6013塔机附墙现场施工方法(0812最终)
武汉江岸区永清片综合发展项目B4/B5地块总承包工程塔式起重机附墙施工方案编制人：审核人：审批人：2015年月日目录塔式起重机附墙施工方案1.编制及依据本塔式起重机附墙施工方案是依据塔机生产厂家《安装使用说明书》等技术文件及国标有关安全技术标准、规程进行编制。
为确保塔机附墙施工的安全与质量，在全施工过程中应认真参照本方案执行。
本方案其他未尽事宜，应遵循参照2.设备及工程概况工程概况：本项目位于湖北省武汉市江岸区永清片，用地大致呈矩形，地块内地形平整，项目东临中山大道，西临轨道交通1号线和解放大道，北临黄浦二路，南面隔新建街与B123地块综合体形成连续的、规模化的高档办公及商业综合开发。
本工程作为综合体开发项目，由商业裙房及塔楼组成。
其中，地下3层地库；裙房为地上4层；塔楼地上49层。
总建筑面积207910m2。
其中，地上部分建筑面积103783m2，地下建筑面积104127m2。
本工程±0.000标高相当于绝对标高24.100m。
裙房总建筑高度24.00m，塔楼总建筑高度164.80m。
建设单位：武汉瑞安天地房地产发展有限公司监理单位：武汉宏宇建设工程咨询有限公司使用单位：河北建工集团有限责任公司塔吊生产厂家：长沙中联重工科技发展股份有限公司(TC6013)安装施工单位：武汉宏达盛世建设机械有限公司中联QTZ80（TC6013A-6）塔吊性能参数如下：现场塔机附墙顶升安排：现场1#塔机平面图：现场2#塔机平面图：3.施工项目组织机构及职责3.1施工项目部组织机构根据塔式起重机的附墙任务生产计划的安排，为全面落实施工生产安排，对塔机附墙顶升全过程进行管理和监控，确保质量目标、工期目标、环境管理目标和职业健康安全管理目标的实现，确定如下组织机构，并明确分工职责：项目部组织机构图3.2施工人员职责分工4.附墙安装4.1准备工作附墙拉杆与建筑物固定点的预埋板预埋，预埋件选用待预埋点位置的砼硬度达到70%以上后方可进行塔吊附着安装。
塔吊附着方案
目录1 编制依据 (1)1.1 编制说明 (1)1.2 编制依据 (1)2 工程概况 (2)3 施工部署 (2)4 作业工艺 (4)4.1 预埋件安装 (4)4.2 附墙架选用 (5)4.3 安装工具选用 (6)4.4 作业人安排 (6)4.5 附墙安装程序 (7)4.6 顶升作业 (8)4.7 塔吊升高完毕后检查、调整，验收工作 (10)5 安全注意事项 (10)6 计算书 (11)6.1 1#塔吊附着计算计算书 (11)6.2 2#塔吊附着计算计算书 (17)6.3 3#塔吊附着计算计算书 (23)6.4 5#塔吊附着计算计算书 (29)6.5 6#附着计算计算书 (36)7 附图： (43)7.1 附着平面布置图 (43)7.2 附着高度示意图 (46)1编制依据1.1编制说明为保证xxx八期工程施工现场的5台TC6010塔机的各级顶升满足塔机使用说明书中附着高度及自由高度的要求，错开群塔高度，落实群塔防碰撞措施，保证塔吊作业安全，特编制本方案1.2编制依据（1）《特种设备安全监察条例》（（2009修正）国务院令第549号）（2）《建筑起重机械安全监督管理规定》（中华人民共和国建设部令第166号）（3）《起重机械安全监察规定》（国家质量监督检验检疫总局令第92号）（4）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）（5）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33—2001）（6）《塔式起重机安全规程》（GB5144-2006）（7）《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆除安全技术规程》JGJ196-2010（8）《起重机械安全规程》GB6067-85（9）《建筑起重机械安全评估技术规程》JGJT1879-2009（10）xxx八期工程塔吊基础平面布置图（11）xxx八期工程施工图纸（12）TC6010-6型自升式塔式起重机使用说明书2工程概况深业xxx八期项目，位于广东省惠州市惠城古塘坳片区金榜南地块，占地面积约102996.0平方米，本期总建筑面积约160112.57平方米。
塔吊附着施工方案
附着安装方案一、编制依据1、《塔式起重机使用说明书》2、《塔式起重机操作使用规程》3、《塔式起重机安全规程》4、《特种设备质量监督与安全监察规定》5、《起重设备安装工程施工及验收规范》6、《设备作业人员监督管理办法》二、工程概况本工程地下层，地上层，总高度m、我公司设置了1台塔吊负责主体施工的材料垂直运输工作，塔吊型号为QTZ80（TCT5512）.三、塔吊附着前期准备根据塔吊自身建造过程中的属性，塔吊自由高度为40米，塔吊自身设计第一道附着高度为27m，约塔吊的第4个标准节，标准节高度5m。
最后一道附着距吊钩允许最大高度30m。
我方参考了塔吊说明书，结合现场实际情况。
QZT80(TCT5512)型塔吊需加设5道附着，其中附着的高度分别为：第一道附着：27米，第4个标准节；第二道附着：42米，第7个标准节；第三道附着：57米，第10个标准节；第四道附着：72米，第13个标准节；第五道附着：87米，第16个标准节；塔吊锚板均为t=16mm厚的钢板，与附着斜拉杆采用M=30的螺栓连接，斜拉杆由2面的20#槽钢背对背焊接而成，尾部连接有钢板，钢板厚16mm，钢板与锚板用M30的高强螺栓进行连接，连接完成后进行焊接。
钢板及斜拉杆材质均为Q335B。
四、附着拉杆的安装和拆卸应符合要求1、塔吊附着前，检查塔吊附着点，附着点的强度必须满足塔吊附着的受力要求；2、安装附着拉杆时，必须使起重机处于顶升时的平衡状态，且使两臂位于与附着方向相垂直的位置；3、在安装每一道附着拉杆时，不得任意升高塔身，必须保证在未附着前起重机的自由高度必须符合产品的有关规定；4、分段拼装的附着拉杆各联接件（如螺栓、销轴等）必须安装齐全，各联接件的固定要符合要求；5、建筑物与附着拉杆之间的联接必须牢固，保证起重机作业中塔身与建筑物不产生相对运动，需要在建筑物上打孔与附着拉杆联接时，在建筑物上所开的孔径应和与它相连接的销轴（螺栓）的直径相称；6、附着后，最高点以下的塔身轴线垂直度偏差不大于2‰；7、各附着框架与塔身之间的联接应符合要求；8、各附着点的高度必须严格遵照说明书的规定；9、附着框架在相应的塔身节的联接位置，不应超过规定的误差，附着框架应保持水平，不应偏斜；10、对于塔身在附着框架相连处有辅助装置的起重机在锚固时，必须将其安装齐全；11、附着框架与塔身之间应按规定的方法固定牢靠，不得松动；12、附着装置的安装应有专人负责，工作时应系安全带，戴好安全帽，并应遵守高处作业的有关安全操作的规定；14、起重机作业时，应经常检查附着锚固装置，发现松动或异常情况时，应立即停止作业，故障未排除不得继续作业。
附着顶升方案
编号： A201-C-2005（）-中建一局建设发展公司中国石油大厦项目经理部2005-8-30一、说明中国石油大厦工程位于东直门桥下西北角，建筑面积200838m2，地上四栋塔楼，檐口高度94米，坑深19.41米。
6台塔吊：1#、4#、5#、6#、7#、8#塔吊需附着。
根据建筑的结构特征，各塔吊附着应采用附墙的附着方式同建筑连接，具体尺寸参见图1：塔吊附着平面定位图及图2：塔吊附着立面图。
二、编制依据1、《ST70/30塔吊使用说明书》、《K30/30塔吊使用说明书》、《K50/50塔吊使用说明书》；2、《塔式起重机安全规程》（GB5144-94）；3、中国石油大厦施工图纸、施工组织设计和现场相关数据。
4、中国石油大厦工程塔吊安装施工方案三、项目经理部前期准备１、按照附墙预留孔位置和标高，预埋Ø48脚手架用钢管，长度等于附着处墙体厚度，预留钢管由土建施工，其位置和标高由中建正和负责检查。
２、对塔吊：进行附着施工前需在附着点以下1.5米处的塔身上搭设操作平台，便于附着件的安装连接。
操作平台用现场的钢管架料搭设，平台宽度为两块木跳板宽度之和，操作平台要设置安全防护网。
３、对建筑物：进行附着施工前需在指定楼层指定位置搭设架子以供附着施工人员进行附着耳板及螺栓的安装。
４、安装附着当天，由项目提供电气焊设备及架子工配合安装（可能要对外脚手架进行局部改动）。
５、安装附着时，墙体强度必须达到70％以上。
６、现场条件具备后，项目提前两天通知中建正和公司安装附着。
四、塔吊专业公司前期准备1、塔吊附着所需的附着框、附着拉杆、附着耳板、螺栓等。
2、安装塔吊附着所需各种工具如调节扳手，榔头等。
3、准备运输塔吊附着部件、标准节的车辆并将部件运抵现场。
4、所有入场安装施工人员必须持证上岗。
5、塔吊安装前，负责拆装的工长必须事先熟悉施工现场，排除不利因素的影响，以免影响工期。
6、安装人员组织配备：五、附着锚固程序1、塔吊附着顶升组件——拉杆组件、连接件、标准节等进场。
TC6015附着方案(1)
长春五洲国际TC6015塔机附着方案编制：审批：2014年7月长春五洲国际塔吊附着方案一、塔吊的附着1.1附墙装置安装前的准备工作：1.1.1、安装塔吊附着框，随后将塔吊附着埋件预埋于梁上，同时又要满足埋件设在塔身标准节的中部节点处高度。
7米以上拉杆采用直径273*6圆管（材质Q235B）7米以下拉杆采用20a槽钢对扣（材质Q235B）1#第一道附着标高：21m 第二道附着标高：36m 第三道附着标高：51m 第四道附着标高：66m 第五道附着标高：81m1.1.2、附着锚固点的位置应先核对无误，方可安装剩余附着装置。
1.2附着装置安装注意事项：1.2.1、严守高空作业安全操作规程，佩戴安全帽。
系好安全带，进入工作岗位精力集中，听从统一指挥。
1.2.2、附着框与塔身结构要箍紧，并加防止松脱装置。
1.2.3、吊装附着杆时，两端应系好稳绳，注意绑扎吊点，保持附着杆接近水平，联接轴销安装好后随即穿好安全销销。
1.2.4、调整塔身垂直应控制在3‰以内。
1.3附着的立面布置根据塔吊性能及施工情况布置，并遵循以下原则：1.3.1 在塔身标准节的中部安装附墙框。
1.3.2 按附着图纸确定两道附着高度。
二顶升接高2.1 顶升接高安全操作规程：2.1.1顶升前：2.1.1.1、根据接高塔身的要求，准备标准节（片式的应拼好）并配齐扶梯和休息平台等附件，经检查合格，并顺着起重臂方向排成一列。
2.1.1.2、按说明书规定，移动变幅小车，使塔机上部保持平衡，注意起重臂指向与引进轨道方向一致，销紧旋转机构，并做好小车臂杆上停置标记。
2.1.1.3、顶升接高小组成员按职责分工进入各岗位。
2.1.1.4、检查液压系统工作是否正常，液压油压力应符合规定，保持稳定，活塞杆伸缩无卡阻现象。
2.1.1.5、调整顶升套架导轮与塔身主弦杆之间的间隙应适当。
2.1.2顶升过程：2.1.2.1、顶升过程要专人负责指挥，专人照顾电源，专人操纵液压压泵，专人扶扁横梁，专人拉爬爪，专访人安装轴销（螺栓等），精力集中，坚实岗位。
塔吊附着设置方案
塔吊附着设置方案导言塔吊是建筑施工中常用的起重设备，用于搬运和安装建筑材料。
为了确保塔吊的安全和稳定性，在使用过程中需要进行附着设置。
本文档将介绍塔吊附着设置的方案。
1. 附着设置的目的附着设置是为了确保塔吊在使用过程中对地面和建筑结构的影响最小化，并确保塔吊的稳定性和安全性。
附着设置的目的包括： - 确保塔吊在操作过程中不会倾斜或倒塌。
- 减少塔吊振动对建筑结构的影响。
- 降低塔吊操作的风险。
2. 附着设置的原则附着设置需要遵循以下原则： - 附着点的位置应能够承受塔吊的风载荷和工作载荷，并且在输送材料时不会发生倾斜。
- 附着点的选择应尽量远离建筑物，以减少对建筑结构的影响。
- 附着材料应具有足够的强度和稳定性，并定期检查和维护。
- 附着设置需要考虑塔吊的运动范围和操作要求。
3. 附着设置的方案根据塔吊的类型、工作环境和使用要求，可以采用不同的附着设置方案。
下面是几种常见的附着设置方案：3.1 单点附着单点附着是最简单的附着设置方案，适用于小型塔吊。
在单点附着方案中，塔吊通过一个支撑点与地面相连。
这个支撑点可以是一个钢丝绳、链条或者螺旋桩。
优点： - 设计简单，成本较低。
- 安装和拆卸方便。
缺点：- 对地面影响较大，可能会对地基结构造成损害。
- 塔吊受到风载荷时，容易发生倾斜。
3.2 多点附着多点附着是对单点附着的改进，通过增加附着点的数量来提高塔吊的稳定性。
附着点可以设置在建筑物附近的不同位置，例如楼顶、梁柱等。
优点： - 塔吊的稳定性和安全性更高。
- 对地基和建筑结构影响较小。
缺点： - 设计和安装较为复杂，成本较高。
- 需要考虑附着点的位置和数量，以及附着材料的选择和强度。
3.3 固定附着固定附着是将塔吊与建筑物固定连接的附着设置方案。
可以通过螺栓连接、焊接或者预埋螺栓等方式进行固定。
优点： - 塔吊的稳定性和安全性最高。
- 对建筑结构的影响最小。
缺点： - 设计和安装复杂度大，成本高。
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塔吊顶升附着方案
一、工程概况
1、工程名称：广州华商职业学院C-2学生宿舍楼，工程地址：荔城街光明村石屋山。
根据施工需要顶升壹台塔吊，塔吊生产厂家为，塔吊型号为QTZ63B(5610) 。
该塔吊已安装33.6米，本次附墙安装高度米，本次加节节，安装后总高度米。
工程施工需要，塔吊独立高度不能满足施工要求，需对塔机附着加节，塔机预埋件材料选用Q235，如图，板厚25mm，预埋件放置在同一平面上，根据现场实际情况和厂家提供每个预埋点受力情况，在确定所在位置左右1.5~2米范围内对原有梁或柱、剪力墙进行加固处理，具体受力情况由工地提供。
二、附着装置的安装
1、塔机独立高度59.8 米，建筑物地下2 层，地上20 层，总高度约84 米，塔机拟安装95 米，按说明书要求共设2
道附墙杆,第一个附墙设在第11层36.5 m处，第二个附墙设在第
17层54.5 m处，附墙架以上塔身悬出高度≤48 m。
2、塔机附着撑杆用四根角钢作成截面尺寸为360×360的格构式结构，主肢材料选用L50×50×5，材质为Q235，1#塔机附墙杆长度分别为a m、b m、c m。
（见附图）附墙架宜固定于截面高度不小于500的边梁或剪力墙上。
在施工时，预埋好附着装置预埋铁件，应将预埋件的预埋钢筋与建筑结构的主钢筋牢固的焊接在一
3、塔机附着装置的安装
a根据塔机预定的附着点附着点位置，在施工时，预埋好附着装置预埋铁件，应将预埋铁件的预埋钢筋与建筑结构的主钢筋牢固的焊接在一起。
b用塔机将附着框吊起，在塔机标准节上与预埋铁件的等高位置上将附着框架用M22高强度螺栓紧紧的抱在标准节主弦杆上。
c在建筑物附着点的混凝土强度达到要求后，用塔机将附着撑杆逐一吊起，使其一端与附着框用销轴连接起来，另一端与预埋铁件耳板用销轴连接起来。
d调节附着撑杆的调节螺丝，使塔机的塔身垂直度满足附墙架以下≤2/1000，附墙架以上的要求垂直度≤4/1000要求。
e 每次附着、顶升加节后，应进行检验评定，合格后方可投入使用。
4、附墙装置安装中的注意事项
1. 安装附着装置时，安装人员应栓上安全绳，戴上安全帽，所用的工具、螺栓、销轴等物品应摆放稳妥或拿稳，防止掉落伤害人员和物品。
2. 吊装附着装置的附着框及附着杆时，所使用的吊具及吊索必须满足安全要求，绑扎必须牢固、平稳。
3. 吊装附着框及附着杆时，应在其两端栓上溜绳，使其不产生大的晃动。
4. 吊装和就位时动作应缓慢、准确。
5. 附着装置四组撑杆应在同一水平面上，建筑物附着点高度应与附着框架在同一高度。
撑杆与框架，框架与塔身连接应牢固可靠，各顶杆应顶紧，连接螺栓应用高强度螺栓。
附着撑杆、框架等配件均有原厂生产。
注：其余安全、质量等管理措施向见原塔吊安装方案
四、顶升前的准备工作
2、检查塔机安装的各项内容是否进行完毕和正确无误；
3、进行起升、回转、变幅等多项动作的试运行；
4、在顶升作业前，将用于接高的全部标准节用起升机构吊钩吊到塔机顶升时起重臂所处正方位所能吊到的位置，并吊一个标准节在引进梁小车吊钩上，再用起重吊钩吊起一个标准节于10米幅度处，此时塔机上部顶升部分重心通过液压缸的铰点，以此保持平衡，顶升时的滚轮摩擦力较小；
5、检查液压顶升系统
1）检查油箱中的油面（观察油标）是否符合要求；
2）如果液压顶升系统长时间未使用（超过6个月）时，必须检查油液是否变质（颜色深暗、浑浊等）或被污染，否则须换油；
3）检查液压油牌号是否正确，一般可选用20号机械油，气温低时可使用10号机械油；
4）检查电动机旋转方向是否正确（应与液压泵的规定转向一致）；5）安全阀的调定压力25MPa，一旦调整就绪不得擅自更改（操作时严禁转动安全阀的调压螺钉）；
6）顶升开始前，液压系统应空车试运转，再操纵手动换向阀。
使液压缸无载伸缩数次，排除系统内的空气，并检查各运动件是否有干涉现象，重复调整滚轮间距，动转正常后，方可进行顶升作业。
五、顶升工作中的注意事项
1.液压顶升前，对钢结构及液压系统进行检查，发现钢结构件有脱
焊、裂缝等损伤或液压系统有泄漏，必须停机整修后方可再进行安装。
2.塔机顶升应严守操作规程。
顶升前，将臂杆转到规定位置。
顶升
时，必须在已加上的标准节的连接预紧力达到要求后，方可再进行加节，顶升中禁止回转和变幅，齿轮泵在最大压力下持续工作时间不得超过3min。
3.对高强螺栓进行连接时要注意安全，如因拧紧力矩较大需两人配
合时，配合者应手掌平托工具以免受伤害。
4.作业人员必须听从指挥。
如有更好的方法和建议，必须得到现场
施工及技术负责人同意后方可实施，不得擅自作主和更改作业方案。
如发现指挥信号不清或有错误时，应停止作业，待联系清楚后再进行。
5.顶升完毕，应检查电源是否切断，左右操纵杆要退回中间零位，
各分段螺栓紧固。
有抗扭支撑的，必须按规定顶升后经过验收方可使用。
6.禁止使用普通螺栓代替高强度螺栓，而且高强度螺栓的等级必须
符合说明书要求。
六、顶升步骤如下：
顶升前的配平
1)首先用起重吊钩将一个标准节吊起，使标准节上端水平斜腹杆
中部置于引进小车吊钩上，然后用吊钩再吊起一个标准节，移
动变幅小车至适当位置（约15米）。
2)开始顶升时，先将顶升栋梁两端的耳轴放入倒数第二个标准节
上边的支承踏步缺口中，拆去下接盘与标准节的全部连接螺
栓，然后稍微向上顶升一点套架，再重复调整流器滚轮间隙至
最佳状态，同时观察下接盘与标准节的套管是否能对位比较
准，如不准，应适当调整变幅小车位置。
3)顶升套架1.4 米左右，使活动爬踏住相应标准节的踏步上，再
缩回液压缸活塞杆。
4)缩回液压活塞杆使顶升栋梁耳轴倒数第一个标准节的踏步处，并将顶升栋梁两端耳轴放入踏步缺口中。
继续顶升套架，约1.5米，由人工通过引进梁和4个引进滚轮将待加标准节推入套架内，在已装标准节落下，取下引进滑轮。
将待加标准节与已安装好的标准节用特制螺栓连接，固定好双螺母。
顶升过程
5)缩回活塞杆准备进行下一次顶升工作循环。
6)顶升到设定高度后，不再顶升时，应缓慢回缩活塞杆使套架下
降下接盘与已安装标准对位。
并用特制螺栓连接并紧固双螺
母。
7)在顶升过程中，如发现故障，必须立即停车检查，非经查明真
相和故障排除，不得继续进行爬升动作。
七、安全技术措施
1.作业前，有关部门人员对所有顶升人员进行顶升方案的学习和安
全技术交底。
顶升单位技术负责人对塔机、安装区域安全防护作全面检查。
塔机司机对塔机各部机械构件作全面检查。
电工对电路、操作、控制、制动系统作全面检查。
吊装指挥对已准备的机具、设备、绳索、卸扣、绳卡等作全面检查。
2.高空作业必须穿胶底防滑鞋和工作服，佩戴好经检验合格的安全
带、安全帽。
严禁酒后作业。
工具必须放入工具包内，不得随意乱放或任意抛掷。
3.安装作业区域和四周布置二道警戒线，安全防护左右各20m，挂
起警示牌，严禁任何人进入作业区域或在四周围观。
现场安全监督员全权负责安装区域的安全监护工作。
4.塔机顶升、锚固装置的安装、检查和调整作业时，必须有专人指
挥，有专职电工负责照管电源，专人操作液压系统。
风力大于4级时不许进行顶升作业。
并应紧固上、下塔身各连接螺栓。
大雨及风力达到6级或以上应停止高空作业。
5.塔机顶升作业过程中，当遇天气剧变、突然停电、机械故障等意
外情况，短时间不能继续作业时，必须塔吊达到稳定状态并固定牢靠，经检查确认无隐患后，方可停止作业。
6.顶升作业前，要检查液压系统。
顶升过程中，严禁回转、起升动
作，除调整平衡外，禁止变幅。
7.紧固螺栓应用力均匀，按规定的扭矩值扭紧；穿销子，严禁猛打
猛敲；构件间的孔对位，使用撬棒找正，不能用力过猛，以防滑脱；物体就位缓慢靠近，严禁撞击损坏零件。
8.凡需使用风焊时，必须做好防火措施，专人配备灭火器具监视，
用铁皮、湿透麻袋接焊渣。
作业后认真检查确认无火种隐患方可离场。
9.所有特种作业人员必须持证才能上岗操作。
进入施工现场必须遵
守施工现场各项安全规章制度。
10.严禁无防护上下立体交叉作业；高温天气做好防暑降温工作；夜
间作业必须有足够的照明。
11.当同一施工地点有两台以上起重机时，应保证两机间住何接近部
位（包括吊重物）距离不得小于2m。