基础岩石破碎专项施工方案(新)
岩石静态破碎方案
岩石（静态）破碎施工方案一、工程基本概况由广东恒辉建设工程有限公司负责施工的东莞市樟木头镇樟洋垃圾填埋场综合整治工程—填埋区工程，在基础施工过程中，部分区域遇到风化岩石，阻碍了工程进度，为了工程的施工进度，现由我公司对该工程岩石进行破碎作业。
该施工区域需要进行破碎施工的区域岩石以褐岩为主，岩石坚固性系数约为12，方量约1000m3，需处理岩层厚度约为1～2.5米，计划工期30天。
施工区域周围环境：施工作业环境比较复杂。
二、施工方案依据经施工现场实地勘察，根据拆除施工周围环境，结合有关单位的具体要求，我公司进行了认真研究，制定本工程施工组织方案。
三、施工方案选择1、可行性方案选择大面积岩石破碎有以下方法：A、机械破碎；采用机械破碎法对于个别大块及少方量岩石是一种安全可行的作业方法，其特点是作业简单安全，但进度较慢，成本相对于人工破碎较低，但是遇到岩石硬度系数较高时，根本就无法作业，对于大面积硬度系数较高的岩石，其作业方法不可行；B、控制爆破作业法；城镇控制爆破作业现已有一套成熟的施工方法，特别是对于大方量及大面积岩石，更显出其优越性，其作业特点是—施工进度较快，施工成本较低，但施工工艺较复杂，有非常高的专业性，爆破作业会产生一定的有害效应（如爆破产生的个别飞散物、爆破产生的震动、爆破产生的噪音及灰尘等），在邻近建筑物进行爆破作业时必须经过严格的设计及可行性方案论证，必须经过公安部门的审批同意后方可实施，其作业期间必须全程严格控制。
对于特殊环境下采用爆破破岩时，常常会产生一些不必要的纠纷（如爆破振动、噪音对周围环境的影响），所以，在城镇一般较毗邻建筑的岩石，较少采用爆破破岩。
C、静态破碎结合机械破碎法；这种作业方法适用于比较邻近建筑物区域的岩石破碎，城镇危险区域的岩石破碎多采用这种方法，其作业本身操作简单，对周围环境不会产生大的危害，产生的有害效应是可以消除的（如噪音、灰尘等），但本作业方法进度较慢，施工成本较高。
基础岩石破碎专项施工方案新
基础岩石破碎专项施工方案新一、项目背景和目标岩石破碎是建筑工程中常见的一种工程施工技术，它能够将较大的岩石块破碎成适合建筑工程需要的较小颗粒。
基础岩石破碎专项施工是在岩石基础上进行的一种破碎处理，旨在使岩石基础具备较好的承载力、稳定性和适应性。
本方案的目标是通过合理、高效的施工方法和工艺，实现基础岩石的精确破碎，使岩石基础具备满足建筑工程需求的性能指标，确保工程施工的安全、稳定及顺利进行。
二、施工方案及方法1.施工前准备工作（1）对基础岩石采取现场勘察和取样分析，确定岩石的性质、韧性和抗压性能。
（2）制定施工方案，选择适合的岩石破碎设备和工艺，并选择破碎点和破碎方式。
（3）搭建施工场地，确保破碎设备的稳定性和安全性。
（4）组织相关人员进行安全教育培训，掌握相关的施工规范和操作要领。
2.岩石破碎设备的选择（1）根据岩石的性质和规模，选择合适的岩石破碎机械设备。
常见的设备有破碎锤、破碎机、冲击式破碎机等。
（2）设备的选择要符合施工的需要，能够满足岩石的破碎强度和粒度要求，并具备良好的操作性能和安全性。
3.施工工艺及操作方法（1）根据岩石的厚度和硬度，确定合适的破碎方式，如钻孔压裂法、液压破碎法等。
（2）使用合适的岩石破碎设备进行施工作业，根据设备的操作规范进行安全操作，并定期对设备进行维护保养，确保设备的正常运转。
（3）根据岩石基础的具体情况，选择合适的破碎点和破碎顺序，确保破碎作业的高效性和安全性。
（4）根据需要，配合使用爆破作业，以提高破碎效果。
4.岩石破碎施工质量控制（1）定期进行应力监测，确保岩石基础的承载力和稳定性。
（2）进行破碎后的颗粒分析，确保岩石颗粒的精确度和一致性。
（3）通过现场检验和测试，对施工后的岩石破碎效果进行评价和分析，提出改进措施，并进行返工或修补。
三、质量保证措施1.岩石破碎设备的运行前检查和维护保养，确保设备的正常运转和使用安全性。
2.严格按照施工方案进行施工作业，遵守相关的施工规范和标准，保证施工过程的安全性和有效性。
公路工程路基石方爆破专项施工方案
公路工程路基石方爆破专项施工方案
一、前言
公路建设中的路基石方爆破是一项关键的专项施工工作，其质量和安全直接关
系到公路工程的整体进展和质量。
本文将从爆破施工前的准备工作、爆破设计、爆破参数控制等方面详细介绍公路工程路基石方爆破专项施工方案。
二、爆破施工前的准备工作
1.确定爆破范围和爆破级别，根据工程要求和爆破目的确定爆破范围，
并进行具体的分级；
2.选取合适的爆破点，根据地质情况和施工要求选择合适的爆破点；
3.开展相关的勘察工作，包括地质勘察、爆破点周边环境调查等；
4.制定详细的爆破方案，包括爆破设计、参数计算、安全措施等。
三、爆破设计
1.确定爆破孔的布置方式，根据地质条件和爆破要求确定孔距、孔深和
孔径；
2.设计起爆方式，根据爆破孔布置确定合理的起爆方式；
3.确定爆破药品种和装药方式，根据工程要求和地质条件选择合适的爆
破药品种，并确定装药方式；
4.编制爆破参数计算表，包括爆破孔的数量、装药量、延迟时间等。
四、爆破参数控制
1.严格按照爆破方案执行，保证爆破参数的准确性；
2.加强对爆破现场的监督和指导，确保操作人员的技术水平和安全意识；
3.对爆破效果进行实时监测，进行必要的调整和改进；
4.做好爆破后的清理和检查工作，及时整改存在的问题。
五、结语
公路工程路基石方爆破作为一项技术复杂的施工工作，需要严谨的操作和科学
的设计。
通过严格执行爆破方案、合理控制爆破参数，可以确保公路建设工程的顺利进行。
希望本文提供的公路工程路基石方爆破专项施工方案能够对相关工程的实施起到一定的参考作用。
岩石基础施工方案
岩石基础施工方案岩石基础施工方案一、项目背景某工程项目需要在岩石地基上进行基础施工，保证工程的稳定性和安全性。
岩石地基的特点是坚固、耐久，并具有较好的承重能力。
本施工方案旨在合理利用岩石地基的优势，高效完成工程基础施工任务。
二、施工原则1. 保证施工质量：合理设计方案，选取适当的施工方法和技术，确保基础质量达标。
2. 保护环境：尽量减少对环境的影响，合理利用岩石资源，做到资源的可持续利用。
3. 安全第一：严格按照相关安全规范操作，确保施工过程中没有任何安全事故发生。
三、主要施工步骤1. 前期准备工作（1）仔细研究地质勘察报告和设计方案，了解地基的具体情况。
（2）组织施工人员，对施工人员进行专业培训和安全教育。
（3）清理工地，将工地周围的杂物清理干净，确保施工的通畅和安全。
2. 岩石基础处理（1）根据地质勘察报告对岩石地基进行处理。
如果地基较为坚硬，可以直接采用钻爆法进行处理；若地基有裂缝或岩石松散，需采用钻孔注浆加固。
（2）钻爆法处理：根据设计要求，选取合适的钻孔位置和孔径，将钻孔进行爆破，将岩石破碎，使其达到基础要求。
（3）钻孔注浆法处理：根据设计要求，选取合适的钻孔位置和孔径，先进行钻孔，然后将浆液注入钻孔中，等待其凝固，形成固结体。
3. 基础施工（1）选取合适的基础类型进行施工，例如浅基础、深基础或桩基础等，根据设计要求进行施工。
（2）根据基础类型选取合适的材料进行施工。
例如混凝土桩基础可以选取C30级或C40级混凝土材料进行浇筑；而有时也可以选择预制桩进行安装。
（3）施工过程中要注意对施工现场进行细致的检查和监控，确保施工质量和施工安全。
四、施工注意事项1. 施工期间需实时监测工程进度和质量，及时处理施工中出现的问题，确保施工进展顺利。
2. 施工过程中要加强对施工现场的管理，保持施工现场的整洁和安全。
3. 施工前要制定详细的施工方案和施工准备计划，做好施工材料和机械的准备工作。
4. 严格按照施工规范进行施工，不得违规操作或使用不合格的材料。
基础爆破工程专项施工方案
基础爆破工程专项施工方案一、项目概况基础爆破工程是建筑施工领域中常见的一种施工方法，通常用于拆除或处理较大规模的混凝土结构或岩石体。
本项目为某大型建筑拆除工程，需要进行基础爆破作业以达到迅速拆除建筑物的目的。
基础爆破工程需要严格按照国家相关法律法规和技术标准进行操作，确保施工过程的安全和环境的保护。
二、施工前准备1. 审批手续：施工前需按照国家规定的爆破作业审批手续，向相关管理部门申报工程，获取施工许可证。
2. 周边环境调查：对施工区域周边环境进行调查，了解周边建筑、道路、管线等情况，制定合理的安全措施。
3. 爆破方案编制：根据建筑结构及周边环境情况编制详细的爆破方案，包括爆破参数、爆破药剂种类和用量、爆破时间、爆破范围等内容。
方案需经相关专家审核，确保科学可行。
三、施工人员及设备1. 施工人员：施工前需经过专业培训，并持有相应证件的人员参与工程。
包括爆破工程师、爆破监理工程师、爆破安全员、爆破作业人员等。
2. 施工设备：包括爆破药剂、起爆器、引爆线、安全帽、防护面罩、防护服等。
四、安全措施1. 安全隔离：施工区域周边进行安全隔离，设置明显的警示标志，禁止未经许可人员靠近施工现场。
2. 施工现场安全：施工现场内部设置安全警示标识，明确安全通道和避难点，确保作业人员安全。
3. 周边环境保护：在爆破前，需要对周边环境进行保护，确保附近建筑物、道路、管线等安全，避免引起次生灾害。
4. 爆破警示：在爆破前进行警告和疏散周边居民和施工人员，保证人员安全。
五、施工步骤1. 设计布置：按照爆破方案进行爆破区域的布置，设置爆破孔位，并进行爆破孔洞的凿设。
2. 药剂装药：在爆破孔洞中按照爆破方案要求装药，并进行填充和压实。
3. 安全检查：对爆破区域进行安全检查，确保无人员和其他障碍物进入爆破范围。
4. 引爆装置布置：将起爆器、引爆线等装置布置妥当，并与安全员确认无疑后，进行引爆前的最后检查。
5. 爆破操作：由爆破工程师操作起爆设备进行爆破，爆破作业人员在安全范围内进行观察和监视。
基础岩石破除施工方案
基础岩石破除施工方案1. 引言基础岩石破除施工是建筑工程中常见的一项施工任务，尤其在建设中遇到坚硬的岩石基础时，必须进行破除施工，以便进行地基的处理和基础的建设。
本文将介绍基础岩石破除施工的方案与方法。
2. 施工前准备2.1 岩石勘测与评估在进行基础岩石破除施工前，需要进行岩石勘测与评估工作，以了解岩石的性质和强度。
这一步骤可以通过地质勘测和现场探查等手段完成。
根据岩石的硬度、稳定性和岩性特征等参数，确定后续破除施工的方法和工艺。
2.2 施工队伍组织基础岩石破除施工属于复杂的工程任务，需要组织一支专业的施工队伍。
施工队伍应包括工程主管、技术人员、施工人员和安全监督员等核心成员，确保施工过程的顺利进行。
2.3 施工方案制定根据岩石的特性和工程要求，制定详细的施工方案。
施工方案应包括破除方法、施工工艺流程、施工设备和安全措施等内容，确保施工过程的安全性和高效性。
3. 基础岩石破除施工方法3.1 人工破除法在岩石较小而且空间较为狭小的情况下，可以采用人工破除法。
施工人员使用手动工具（如锤子、凿子、钢钎等）进行破除作业，根据岩石的硬度和稳定性，采取逐层破除或直接破碎的方法。
人工破除法适用于较小规模和简单的岩石破除施工。
3.2 钻孔爆破法钻孔爆破法是一种常用的基础岩石破除方法。
首先，使用岩石钻机在岩石表面钻孔，然后在孔内放置爆破药物，最后通过引爆药物，使岩石破碎。
钻孔爆破法适用于规模较大和较硬的岩石破除施工，可以高效地破除坚硬的岩石。
3.3 液压破碎法液压破碎法利用液压力对岩石进行破碎。
施工人员将液压锤安装在设备上，对岩石表面进行连续的冲击，使岩石逐渐破碎。
液压破碎法适用于破除较大块、硬度较高的岩石，对基础破碎施工具有很好的效果。
4. 施工注意事项4.1 安全防护基础岩石破除施工过程中，应加强安全防护工作。
施工队伍应配备合适的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、护目镜等，以减少伤害风险。
此外，应规范施工现场的警示标识，确保工地的安全环境。
石方爆破专项施工方案..
石方爆破专项施工方案
一、背景介绍
石方爆破作为一种常见的工程施工方式，在岩石爆破前需要制定专项施工方案，以确保施工过程安全、高效。
本文将详细介绍石方爆破专项施工方案的制定及执行过程。
二、方案制定
2.1 施工前期准备
在进行石方爆破前，首先需要进行详细的勘察和测量，确定石方的类型、结构
及受力情况。
同时，需要对周边环境、人员和设备进行评估，制定应急预案。
2.2 方案设计
根据石方的具体情况，结合现场勘察结果，设计最佳的爆破参数，包括起爆顺序、装药方式等。
同时，需考虑爆破后石方的断面形态，确保施工效果达到预期。
2.3 安全措施
在施工过程中，安全始终是第一位的考虑因素。
需要严格执行作业许可制度，
设立爆破区域，并采取有效措施确保人员安全。
三、施工执行
3.1 装药
根据设计方案，按照爆破参数要求，对石方进行装药，确保装药均匀，爆破效
果最佳。
3.2 爆破
在确保安全的前提下，进行爆破操作。
严格控制爆炸能量，确保周边环境和设
备安全。
3.3 清理
爆破后，需对爆炸残留物进行清理，恢复原始状态，为后续施工做好准备。
四、施工总结
石方爆破专项施工方案的制定和执行是一项重要的工作，直接关系到施工过程中的安全性和效率。
通过科学合理的设计和严格的执行，可以有效降低风险，提高施工质量。
以上是石方爆破专项施工方案的简要介绍，欢迎对此提出任何意见和建议。
山体岩石破除施工方案
山体岩石破除施工方案山体岩石破除施工是建筑、交通等基础设施建造过程中不可缺少的一步。
本文将介绍一个较为常见的山体岩石破除施工方案。
1. 施工前准备1.1 研究工程地质条件在进行山体岩石破除工作前应对工程地质条件进行分析和研究。
通过调查收集资料，确定工程地质条件，以确保施工过程中的安全和效果。
1.2 确定破除方式根据工程地质条件和需要破除岩石的特点，确定破除方式。
常见的破除方式包括钻孔爆破、机械破碎、液压锤破碎等。
1.3 选择破碎工具和设备根据确定的破除方式，选择适当的破碎工具和设备，如岩石钻孔机、爆破器材、液压钳、劈岩器等。
1.4 设定破碎范围根据破碎方式和破碎工具的特点，设定破碎范围，以确保施工过程中的安全。
2. 施工流程2.1 钻孔在设定好的破碎范围内，使用岩石钻孔机对岩石进行钻孔。
钻孔的深度和孔距需要根据岩石的硬度和施工要求进行确定。
2.2 爆破在完成钻孔后，将爆破器材通过管道填入钻孔孔内，并引爆。
注意需要在爆破前进行示警和隔离，以确保施工过程中的安全。
2.3 机械破碎对于较小的岩石块，使用机械破碎器进行破碎。
机械破碎的破碎范围和破碎设备的选择需要根据实际情况进行确定。
2.4 液压破碎对于较大的岩石块，使用液压锤或液压钳进行破碎。
液压破碎的破碎范围和破碎设备的选择需要根据实际情况进行确定。
3. 安全注意事项3.1 施工场地应设置示警和隔离区域在进行山体岩石破除施工时，需要设置施工场地示警和隔离区域。
禁止未经授权的人员进入施工场地。
3.2 施工前对破碎场地进行安全评估在进行山体岩石破除施工前，需要对破碎场地进行安全评估，定期进行检查和监控。
3.3 爆破操作需要严格按照标准操作规程进行在进行山体岩石破除施工时，涉及到爆破操作的场所需要由具有资质的爆破公司进行。
施工方需要严格按照爆破的操作规程进行操作。
3.4 工人必须配备个人防护装备在进行山体岩石破除施工时，工人必须配备适当的个人防护装备，包括防护鞋、手套、安全帽等，以确保施工过程中的安全。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
目录一、工程概况二、编制依据、原则三、地质情况四、施工准备、工期五、施工方案六、安全措施及注意事项一、工程概况传化公路港I标工程项目建设单位为传化公路港物流有限公司、勘察单位为省工程勘察院、设计单位为信息产业电子第十一设计研究院科技工程股份有限公司、监理单位为中博建设发展有限公司、施工单位为宝业建工集团有限公司。
工程位于市市磁灶镇318县道旁。
一标段工程总建筑面积约有29762.5㎡，占地面积10679.94㎡。
其中：货物配载及货运站场楼一占地面积：7585.27㎡，建筑面积：19992.85㎡。
生产配套中心一占地面积：2539.81㎡，建筑面积：8943.43㎡。
物业用房占地面积：271.36㎡，建筑面积：542.72㎡。
厕所一（二）占地面积一样：61.24㎡，建筑面积：61.24㎡。
变配电房占地面积：161.02㎡，建筑面积：161.02㎡。
建筑结构形式为框架结构，基础型式为独立基础。
建筑场地类别为Ⅱ类、地震设防烈度为7度、抗震设防类别为丙类、建筑结构安全等级为二级，结构重要性系数为1、耐火等级二级、地基基础设计等级为乙级、屋面防水等级I级、设计使用年限为50年。
在生产配套中心一和货物配载及货运站场楼一土方开挖，基础施工过程中部分区域遇到岩石层,阻碍了工程进度，为了工程的施工进展，需对该工程岩石进行破碎作业。
经业主、监理、施工单位三方现场实际测量计算后，该施工区域破碎的岩石量为2465 m³，需处理岩石厚高度约为1-3.5米，计划工期50天(在总工期）。
1.2、静态破碎部位概况1.由于基坑紧靠项目部现场办公室及318县道故不能采取正常的爆破施工。
其危害有：爆破产生的震动，容易对已施工完成的塔吊基础产生影响等。
正常爆破施工产生的个别飞散物，容易对工程附近的工人，行人及车辆造成损害；且爆破作业必须经过严格设计及可行性方案论证，必须经过相关政府部门的审批后方可实施，其作业期间必须全程严格控制;对特殊环境下采用爆破作业时，常常会产生不必要的纠纷。
因此，不能采取正常的爆破施工，只能采炮锤式挖掘机破碎法＋静态破碎法施工方案。
二、编制依据、原则2.1、编制依据1、中华人民国《爆破安全规程》（GB6722-2003）；2、《无声破碎剂》（JC 506-92）3、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001确保工期的原则根据业主对本合同段的工期要求，编制科学的、合理的、周密的施工方案，合理安排进度，按工期网络控制，搞好工序衔接，实施进度监控，实现工期目标，满足业主的要求安全第一的原则确立安全工作目标、完善规章制度、层层签定安全生产责任状，强化安全教育和狠抓现场管理以及各项安全制度、措施的落实，确保安全生产目标的实现。
三、地质情况项目所在区域主要土层为素土层1、残积砂子粘性土；2、全风化花岗岩；3、强风化花岗岩；4、中风化花岗岩；5、微风化花岗岩及坚硬孤石。
根据勘察报告地质情况，生产配套中心及货物配载及货运站楼分布各种特殊性土：杂填土、残积土及不同风化程度的花岗岩。
四、施工准备、工期4.1、施工方法的确定因为受现场实际环境所限定，无法采用常规爆破，只能采用静态破碎，根据施工工期及经济指标，我部拟炮锤式挖掘机破碎法＋静态破碎法施工.4.2、施工人员、材料、机械准备1、人员现场技术负责人：1人；施工员2人；机械组：11人；打眼组：15人；灌装组：5人；电工：1人；共35人。
后附管理人员网络图2、材料（1）钻头、钻杆、工具和劳保材料一批（2）静态岩石破碎剂施工机械机具表：4.3、施工工期开工时间：2015.4.4至2015.5.24五、施工方案5.1、炮锤式挖掘机破碎法1.土方开挖先放好坡顶线、底坡线、经复测轴线及标高后开始开挖，5台320型挖机同时开挖，另一台320型挖机负责卸土。
8辆后八轮自卸车负责转土。
机械挖土快达到设计基础底标高时，预留30CM土层人工清理，此时石层已全部暴露出来。
由业主、监理及施工单位三方人员现场测量计算需破碎石层工程量。
然后根据现场实际情况先对全风化和强风化的花岗岩采用炮锤式挖掘机破碎法。
用6台360型破碎机将现场可以破碎的花岗岩石进行破碎，然后由2台360型挖机配合负责装车，1台320型挖机负责卸车，5台后八轮自卸车负责转运至现场东北侧空余场地。
破碎机破碎完成后剩余无法破碎的均为微风化花岗岩及孤石。
将采用静态破碎法。
5.2、静态破碎施工原理静态破碎方法即利用在岩石上钻取直径4.2cm孔，然后向装填破碎剂流体的水化反应，使晶体变形，产生体积膨胀，经过一定时间的物理化学作用后，在钻孔周围形成一定的压力和环向拉应力（可达３０－５０mpa）,当其拉应力大于岩石所能承受的最大抗拉应力时，即在钻孔周边形成径向裂缝，如一定距离的相邻周边钻孔的破碎剂在此共同作用，则形成贯穿的穿的径向裂缝。
5.3、破碎特点静态破碎主要有下列特点：1、破碎剂中不含有害成分，不是危险品，不会发生爆炸，其运输、保管、操作相对于炸药而言，都很简单、安全，无需办理常规炸药爆破所需要的各种许可证。
操作不需要爆破等特殊工种。
2、岩体在发生破碎时，不产生爆破震动、飞石、空气冲击波、噪音等爆破危害，不对周围建筑物、人员设备造成任何损失，因而不存在安全的隐患，不需要采取减震防飞石等措施，不影响其他工程施工3、只要破碎剂浆体充填到钻孔即可，施工简单4、使用方便。
按破碎要求只要设计适当的孔径、孔距、角度等孔网参数，就能达到预期的破碎效果，孔壁上的破碎剂残留物不会对周围的边坡造成影响。
5、在不适于炸药破坏环境条件下，更加易于其优越性5.4、静态破碎剂性能及操作过程常用静态破碎剂（又名无声破碎剂，静态爆破剂，破石剂等），是一种不使用炸药就能使岩石，砼等破裂的粉状工程施工材料，为灰白色粉状物，其主要成份为水泥及石灰料，具有遇水体积膨胀的性能。
可广泛应用于砼构筑物的无声破碎与拆除以及岩石开采。
解决爆破工程中遇到不使用炸药爆破而又必须将混凝土或岩石破碎的难题，是国际上流行的新型、环保、非爆炸施工材料。
破碎的施工过程也比较简单，对被破碎的介质，经过合理的破碎设计（孔径、孔距等的确定）及钻孔，将粉状破碎剂用适量水调成流动状浆体，直接注入钻孔中。
合理的破碎剂水灰比为1：0.28，炮孔由于体积膨胀的空间较小，所以注入孔20-30分钟即有早先装药孔起作用。
此过程约有2-3小时，随着时间的增加，破碎剂体积膨胀加大。
一般情况下，8小时后出现裂隙，24小时可达到总破裂效果的80%以上。
一般24小时即可开始清理，完全反应结束约需72小时。
破碎剂装填及操作过程比较容易，但操作过程易出现冲孔而造成对操作人员的眼睛伤害，因此，选择熟练的操作人员及合理操作程序及防护措施十分重要。
操作程序可简述如下：购入破碎剂→在桶倒入适量清水→按1：0.28比例加入破碎剂并拌和→倒入钻孔（装实）并塞紧→孔口用麻袋覆盖→撤出施工人员。
5.5、静态破碎参数及钻孔施工1、2m以上孔网参数平均孔深L=2.0m,孔距：a=0.2m，排拒：b=0.6m，孔直径：＝4.2cm2、a=0.2m,b=0.6m采用手风钻钻孔，沿自由面采用垂直钻孔，边坡部分的边孔据边坡坡度采用倾斜钻孔，梅花形排列。
为加快进度并达到最佳破裂效果，现场先行清理工作面。
为其它岩石爆裂创造先决条件。
为降低粉尘对人员危害，钻工戴防尘口罩进行钻眼作业。
静态破碎施工顺序为：施工准备→沿自由面打静态破碎孔→装药→人工或机械清碴。
一次静态破碎完成后，产生的一些相对较大的石块，采用4台炮锤式挖掘机破碎到需要的大小，然后用3台320型挖掘机和4辆后八轮自卸车配合，装运石方到施工场地东北角。
六、安全措施及注意事项1、无关人员不得进入施工现场。
2、采用具有腐蚀性的静力破碎剂作业时，灌浆人员必须戴防护手套和防护眼镜。
孔注入破碎剂后，作业人员应保持安全距离，严禁在注孔区域行走。
3、在相邻的两孔之间，严禁钻孔与注入破碎剂同步进行施工。
4、静力破碎时，发生异常情况，必须停止作业，查清原因并取相应措施确保安全后，方可继续施工。
5、在药剂灌入钻孔到岩石或混凝土开裂前，不可将面部直接近距离面对已装药的钻孔。
药剂灌装完成后，盖上麻袋或棕垫，远离装灌点。
观察裂隙发展情况时应更加小心。
此外施工现场应专门备好清水和毛巾，冲孔时如药剂溅入眼和皮肤上，应立即用清水冲洗。
情况严重者立即送医院清洗治疗。
6、在破碎工程施工中需要改变和控制反应时间，必须依照规定加入抑制剂和促发剂，并按要求配制使用，严禁擅自加入去他任何化学物品。
7、严禁将破碎剂加入水后装入小孔容器（如口玻璃杯、啤酒瓶等）。
8、刚钻完孔和刚冲孔的钻孔，孔壁温度较高。
应确定温度正常符合要求并清洗干净后才能继续装药。
9、破碎剂运输和存放中应防潮，后请立即使用。
如一次未使用完，应立即紧扎袋口，需用时。
静力破碎剂严禁与其他材料混放。
10、使用破碎剂前请确认操作人员对说明书已仔细阅读并理解七、石方处理本一标段破碎石方体量高达约3000立方，根据工程实际情况合理组织充分利用在工程建设中，经整体规划将破碎出来的石方计划用于以下后续工程建设中：1、部分石方计划用于二标段施工道路的铺设，以起到工程施工现场重型车辆运输通畅。
2、部分石方计划用于天然地基柔软部位进行填方换土处理。
3、部分石方计划用于大体积块石混凝土中4、多余不可利用石方进行运输出场处理宝业建工集团传化公路港项目部2015年4月15日管理组织结构图。