基础岩石破碎专项施工组织方案(新)
岩石静态破碎方案
岩石（静态）破碎施工方案一、工程基本概况由广东恒辉建设工程有限公司负责施工的东莞市樟木头镇樟洋垃圾填埋场综合整治工程—填埋区工程，在基础施工过程中，部分区域遇到风化岩石，阻碍了工程进度，为了工程的施工进度，现由我公司对该工程岩石进行破碎作业。
该施工区域需要进行破碎施工的区域岩石以褐岩为主，岩石坚固性系数约为12，方量约1000m3，需处理岩层厚度约为1～2.5米，计划工期30天。
施工区域周围环境：施工作业环境比较复杂。
二、施工方案依据经施工现场实地勘察，根据拆除施工周围环境，结合有关单位的具体要求，我公司进行了认真研究，制定本工程施工组织方案。
三、施工方案选择1、可行性方案选择大面积岩石破碎有以下方法：A、机械破碎；采用机械破碎法对于个别大块及少方量岩石是一种安全可行的作业方法，其特点是作业简单安全，但进度较慢，成本相对于人工破碎较低，但是遇到岩石硬度系数较高时，根本就无法作业，对于大面积硬度系数较高的岩石，其作业方法不可行；B、控制爆破作业法；城镇控制爆破作业现已有一套成熟的施工方法，特别是对于大方量及大面积岩石，更显出其优越性，其作业特点是—施工进度较快，施工成本较低，但施工工艺较复杂，有非常高的专业性，爆破作业会产生一定的有害效应（如爆破产生的个别飞散物、爆破产生的震动、爆破产生的噪音及灰尘等），在邻近建筑物进行爆破作业时必须经过严格的设计及可行性方案论证，必须经过公安部门的审批同意后方可实施，其作业期间必须全程严格控制。
对于特殊环境下采用爆破破岩时，常常会产生一些不必要的纠纷（如爆破振动、噪音对周围环境的影响），所以，在城镇一般较毗邻建筑的岩石，较少采用爆破破岩。
C、静态破碎结合机械破碎法；这种作业方法适用于比较邻近建筑物区域的岩石破碎，城镇危险区域的岩石破碎多采用这种方法，其作业本身操作简单，对周围环境不会产生大的危害，产生的有害效应是可以消除的（如噪音、灰尘等），但本作业方法进度较慢，施工成本较高。
公路工程路基石方爆破专项施工方案
公路工程路基石方爆破专项施工方案
一、前言
公路建设中的路基石方爆破是一项关键的专项施工工作，其质量和安全直接关
系到公路工程的整体进展和质量。
本文将从爆破施工前的准备工作、爆破设计、爆破参数控制等方面详细介绍公路工程路基石方爆破专项施工方案。
二、爆破施工前的准备工作
1.确定爆破范围和爆破级别，根据工程要求和爆破目的确定爆破范围，
并进行具体的分级；
2.选取合适的爆破点，根据地质情况和施工要求选择合适的爆破点；
3.开展相关的勘察工作，包括地质勘察、爆破点周边环境调查等；
4.制定详细的爆破方案，包括爆破设计、参数计算、安全措施等。
三、爆破设计
1.确定爆破孔的布置方式，根据地质条件和爆破要求确定孔距、孔深和
孔径；
2.设计起爆方式，根据爆破孔布置确定合理的起爆方式；
3.确定爆破药品种和装药方式，根据工程要求和地质条件选择合适的爆
破药品种，并确定装药方式；
4.编制爆破参数计算表，包括爆破孔的数量、装药量、延迟时间等。
四、爆破参数控制
1.严格按照爆破方案执行，保证爆破参数的准确性；
2.加强对爆破现场的监督和指导，确保操作人员的技术水平和安全意识；
3.对爆破效果进行实时监测，进行必要的调整和改进；
4.做好爆破后的清理和检查工作，及时整改存在的问题。
五、结语
公路工程路基石方爆破作为一项技术复杂的施工工作，需要严谨的操作和科学
的设计。
通过严格执行爆破方案、合理控制爆破参数，可以确保公路建设工程的顺利进行。
希望本文提供的公路工程路基石方爆破专项施工方案能够对相关工程的实施起到一定的参考作用。
地基处理(碎石桩)专项施工方案
中铁一局西平铁路第二项目部地基处理（碎石桩）专项施工方案1.适用范围中铁一局西平铁路第二项目部所属管段设计起至里程为DK156+122～DK200+000,共计43.878km，其中多处为湿软性地基，为了消除其湿软特性，提高地基承载力，对该段进行了专门的地基处理设计，管段内前后地基处理有类型有：碎石桩地基处理、灰土挤密桩地基处理、强夯地基处理、砂卵石换填地基处理等。
本管段DK168+400～DK170+100、DK177+650～DK177+630及DK179+400～DK179+520、DK199+200～DK200+000段路基基底均设置碎石桩处理, 碎石桩顶铺设0.5m厚砂卵石垫层，垫层内铺设一层80KN/m的土工格栅。
碎石桩桩径0.5m，桩间距为1.5m，呈等边三角形布置，施工范围为两侧坡脚线以内。
其中DK1 DK168+400～DK170+100段桩长6m，共计29256根；DK177+650～DK177+630及DK179+400～DK179+520段桩长4～７m，共计23795；DK199+200～DK200+000段其中DK199+200～DK199+600桩长5.0m，DK199+600～DK200+000桩长6.0m，共计11888根。
本专项方案为明确地基处理范围内碎石桩施工作业的工艺流程、操作要点、相应的工艺标准及检测方法，规范碎石桩的施工作业，保证地基处理的质量。
2.作业准备2.1内业技术准备对施工图纸认真进行的审核，积极组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，澄清有关的技术问题，熟悉规范，技术标准。
制定施工安全保证措施及应急预案，对施工人员进行技术交底和上岗前的技术培训，考核合格后持证上岗。
2.2外业技术准备认真核对施工图纸，收集现场的施工数据并和施工图对照，如有不一致的地方及时更正。
对施工范围内的障碍物及时的清楚，并处理好和当地的用地关系。
3.施工技术要求(1)先施两侧的桩，然后再施工中间的桩。
石方爆破专项工程施工组织设计方案
石方爆破专项工程施工组织设计方案一、工程概况本工程为石方爆破专项工程，地点位于XX地，总工程量约XXX方。
该工程需要进行石方爆破作业，以便后续土石方的开挖和平整工作。
二、爆破设计根据工程需求，在选择爆破方案时，我们将考虑以下因素：1.爆破工作的安全性和保障；2.附近居民的安全和环境保护；3.工程进度的紧迫性和效率。
三、施工组织1.人员组织（1）项目经理：负责工程的整体组织、协调和管理。
（2）工程技术人员：负责石方爆破技术的设计、监督和质量控制。
（3）施工人员：包括爆破工、岩石清理工、监测员等。
2.设备组织根据工程需求，我们将准备以下设备：（1）岩石钻机：用于钻孔作业。
（2）盆式破碎机：用于破碎岩石。
（3）挖掘机和装载机：用于岩石的清理和土方的运输。
3.工作程序（1）现场勘测：在开始施工前，对施工现场进行勘测，确定爆破方案。
（2）钻孔作业：按照设计要求，在石方上进行钻孔作业。
（3）装药：在钻孔中装药，确保药量准确。
（4）控制爆破：通过布置导爆索和设置防护措施，控制爆破的范围和方向。
（5）破碎清理：使用挖掘机和装载机进行岩石的清理和土方的运输。
（6）监测和调整：对施工过程中的爆破效果和周边环境进行监测和调整。
四、安全措施1.安全教育和培训：在施工前，对施工人员进行安全教育和培训，确保他们了解施工风险和安全操作规程。
2.安全设施：设置施工现场的警示牌、安全标志、警戒线等安全设施，保障周围人员和车辆的安全。
3.防护措施：通过设置爆破控制线、导爆索和保护罩，确保爆破的范围不影响周边建筑物和环境。
4.现场监测：在爆破作业期间，设置监测点对爆破效果和周边状况进行实时监测，确保工程的安全进行。
五、环境保护1.爆破作业前的环境评估：在施工前，对环境进行评估，了解周边环境的敏感性和保护要求。
2.爆破设计：根据环境评估结果，设计合理的爆破方案，减少噪声、振动和空气污染对环境的影响。
3.施工控制：通过设置爆破范围控制线和防护罩，控制爆破的范围，减少对周边环境的影响。
工地破石工程施工方案
工地破石工程施工方案一、项目概况为了满足某个城市的基础设施建设需求，本项目是对某地区的石头进行破碎处理，以便进行后续的道路修建。
项目地点为某地区的山区，石头种类繁多，有不少为坚硬的花岗岩和火山岩等。
项目总工期为60天，总投资预算为500万元。
工程涉及抢劫、破碎、运输等诸多环节。
二、施工目标1. 安全环保保障施工人员的人身安全，保障周边环境的生态环保。
2. 提高工作效率在保证安全的前提下，提高施工效率，按期完成工程。
3. 保质保量确保破碎石头的质量符合工程使用标准。
三、施工方案1. 安全生产措施(1) 制定并实施专门的安全生产计划。
将项目安全生产目标列入项目工程合同，并与其他目标统一考核。
(2) 指定专人负责安全生产工作，设置安全监察员，健全安全责任体系，建立健全应急预案。
(3) 对施工人员进行安全教育培训，确保他们具备一定的安全生产知识和技能。
(4) 配备必要的个人防护用品，如安全帽、工作服、手套等。
(5) 进行现场隐患排查，及时消除安全隐患，确保施工现场的安全。
2. 抢石方案(1) 运用爆破技术，确定合理的破碎方案。
(2) 对破碎区域进行地质勘探，摸清石头的种类、分布和硬度等情况。
(3) 根据石头的不同情况，制定具体的爆破方案，包括爆破点的设置、爆破药剂的选择和爆破时间等。
(4) 开展爆破前的安全演练，确保施工人员熟悉操作规程。
3. 破碎工艺方案(1) 使用符合国家标准的破碎设备，确保破碎效果。
(2) 根据石头的种类和硬度，设置合适的破碎设备参数。
(3) 对破碎设备进行定期检测和维护，确保设备的正常运转。
4. 运输方案(1) 选择适当的运输工具，包括卡车、铲车等。
(2) 根据破碎石头的数量和重量，制定合理的运输方案，确保破碎石头的安全运输。
(3) 运输过程中，加强对车辆和石头的监管，确保运输安全。
5. 设备和施工人员(1) 采用先进的破碎设备，包括颚式破碎机、反击式破碎机等。
(2) 配备专业的施工人员，包括破碎操作工、安全监察员等。
施工方案-静态破碎施工方案
目录一、摘要： (2)二、编制依据: (2)三、工程概况及水文地质条件 (2)（一）岩土工程条件 (3)（二）地基土层 (3)四、工程主要特点 (4)五、施工内容 (6)六、破碎注意事项 (16)一、摘要：本文主要介绍在基础以中等风化石灰岩为主的深基础工程中，岩石静态破碎的应用。
岩石静态破碎方式的优选，山石部分以静态破碎为主、原有地下建筑物基础机械破碎为辅的破碎原则。
通过先在场地中挖掘出一道导沟，利用出现的临空面进行破碎的方法。
二、编制依据:《北京市老干部党校教学、宿舍楼改扩建工程施工组织设计》《北京市老干部党校教学宿舍楼改扩建工程岩土工程勘察报告》（北京昆仑利时勘察基础工程有限公司）《北京老干部党校教学宿舍楼改扩建工程设计图纸（结构）》《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）；《北京地区建筑地基基础勘察设计规范》（DBJ01-501-92）；《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）《建筑基坑工程技术规范》（YB9258-97）《建筑与市政降水工程技术规范》(JGJT111-98)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）《建筑施工场界噪音限值》（GB12523-90）三、工程概况及水文地质条件拟建工程场地位于北京市怀柔区怀柔镇红螺寺西侧，北京老干部健身中心院内。
拟建教学宿舍楼为框架结构，地上3层，地下1层。
±0.00=106.40m，基底设计标高-4.80m。
拟建基坑平面形状近“U”形，南北长约65m，东西宽约58m。
场地现状地面标高介于105.36~109.94m之间，基坑边坡高度4.35~8.25m。
为确保基坑土方与护坡正常进行，需对基坑开挖时露出的岩石进行破碎施工。
工程地理位置图（一）岩土工程条件根据北京昆仑利时勘察基础工程有限公司提交的《岩土工程勘察报告》，拟建场地岩土工程条件如下。
基础爆破工程专项施工方案
基础爆破工程专项施工方案一、项目概况基础爆破工程是建筑施工领域中常见的一种施工方法，通常用于拆除或处理较大规模的混凝土结构或岩石体。
本项目为某大型建筑拆除工程，需要进行基础爆破作业以达到迅速拆除建筑物的目的。
基础爆破工程需要严格按照国家相关法律法规和技术标准进行操作，确保施工过程的安全和环境的保护。
二、施工前准备1. 审批手续：施工前需按照国家规定的爆破作业审批手续，向相关管理部门申报工程，获取施工许可证。
2. 周边环境调查：对施工区域周边环境进行调查，了解周边建筑、道路、管线等情况，制定合理的安全措施。
3. 爆破方案编制：根据建筑结构及周边环境情况编制详细的爆破方案，包括爆破参数、爆破药剂种类和用量、爆破时间、爆破范围等内容。
方案需经相关专家审核，确保科学可行。
三、施工人员及设备1. 施工人员：施工前需经过专业培训，并持有相应证件的人员参与工程。
包括爆破工程师、爆破监理工程师、爆破安全员、爆破作业人员等。
2. 施工设备：包括爆破药剂、起爆器、引爆线、安全帽、防护面罩、防护服等。
四、安全措施1. 安全隔离：施工区域周边进行安全隔离，设置明显的警示标志，禁止未经许可人员靠近施工现场。
2. 施工现场安全：施工现场内部设置安全警示标识，明确安全通道和避难点，确保作业人员安全。
3. 周边环境保护：在爆破前，需要对周边环境进行保护，确保附近建筑物、道路、管线等安全，避免引起次生灾害。
4. 爆破警示：在爆破前进行警告和疏散周边居民和施工人员，保证人员安全。
五、施工步骤1. 设计布置：按照爆破方案进行爆破区域的布置，设置爆破孔位，并进行爆破孔洞的凿设。
2. 药剂装药：在爆破孔洞中按照爆破方案要求装药，并进行填充和压实。
3. 安全检查：对爆破区域进行安全检查，确保无人员和其他障碍物进入爆破范围。
4. 引爆装置布置：将起爆器、引爆线等装置布置妥当，并与安全员确认无疑后，进行引爆前的最后检查。
5. 爆破操作：由爆破工程师操作起爆设备进行爆破，爆破作业人员在安全范围内进行观察和监视。
液压岩石破碎机破碎方案
新城一期征地留置地土石方工程破碎岩石施工专项方案施工单位：XX工程有限公司编制人：审核人：审批人：时间：一、工程概况本工程位于XX市民主南路与中秀路交叉路口往陆川方向约1km东侧,从现场清表及平整修筑情况分析，此处存在数量较大的石方（软岩）。
由于右边开挖线离国道很近，为了避免在石方施工中产生不必要的纠纷和损失，该段路基石方开挖施工采用液压岩石破碎机破碎岩石（平基）软岩，及挖掘机挖石相结合的方法进行开挖。
二、施工准备石方开挖采用自上而下分层开挖的方式进行施工。
施工中首先将岩层采用液压岩石破碎机分层破碎，挖掘机配合清除岩块，按照设计场地标高进行破碎，破碎将至设计面时，停止破碎，采用挖机进行修整场地。
1、机械安排：液压式破碎机1台、卡特320挖掘机4台、沃德50装载机2台、20T自卸车24台；2、人员安排：管理人员6人、测量技术人员4人、杂工6人、机械操作人员24人。
三、施工工艺、施工方法1、施工工艺流程测量放线→清表→挖机将覆土挖成堆后装车→破碎锤破碎石方→挖机挖成堆→破碎锤再破碎石方→挖机再挖成堆→装车运走2、施工方法2.1、测量放线：利用在施工现场设置测量控制网，采用全站仪进行测量施工控制，根据设计精确放样出场地开挖轮廓，用白石灰画出轮廓线。
控制放样精度不大于±１cm，经监理人员确认后进行下一步破碎工作。
2.2、开挖施工2.2.1、根据测量精确放样出的开挖轮廓线，采用挖机进行清除表土，将所要破碎的石方露出，由于开挖破碎的方式为自上而下分层开挖，因此首先根据实际地形修出第一级施工平台，已方便破碎锤及挖机摆放。
2.2.2、现场安排施工人员根据实际地形采用红油漆进行画圈布点，布点间距为30cm，破碎锤根据布置好的红油漆点进行钻孔破碎，液压岩石破碎锤破碎施工时，将液压岩石破碎锤的钎杆压在岩石上，并保持一定压力后开动破碎锤，利用破碎锤的冲击力，将岩石破碎。
2.2.3、利用挖机挖成堆，整理成形，利用破碎锤再破碎石方，再利用挖机挖成堆。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
目录
一、工程概况
二、编制依据、原则
三、地质情况
四、施工准备、工期
五、施工方案
六、安全措施及注意事项
一、工程概况
传化公路港I标工程项目建设单位为传化公路港物流、勘察单位为省工程勘察院、设计单位为信息产业电子第十一设计研究院科技工程股份、监理单位为中博建设发展、施工单位为宝业建工集团。
工程位于市市磁灶镇318县道旁。
一标段工程总建筑面积约有29762.5㎡，占地面积10679.94㎡。
其中：货物配载及货运站场楼一占地面积：7585.27㎡，建筑面积：19992.85㎡。
生产配套中心一占地面积：2539.81㎡，建筑面积：8943.43㎡。
物业用房占地面积：271.36㎡，
建筑面积：542.72㎡。
厕所一（二）占地面积一样：61.24㎡，建筑面积：61.24㎡。
变配电房占地面积：161.02㎡，建筑面积：161.02㎡。
建筑结构形式为框架结构，基础型式为独立基础。
建筑场地类别为Ⅱ类、地震设防烈度为7度、抗震设防类别为丙类、建筑结构安全等级为二级，结构重要性系数为1、耐火等级二级、地基基础设计等级为乙级、屋面防水等级I级、设计使用年限为50年。
在生产配套中心一和货物配载及货运站场楼一土方开挖，基础施工过程中部分区域遇到岩石层,阻碍了工程进度，为了工程的施工进展，需对该工程岩石进行破碎作业。
经业主、监理、施工单位三方现场实际测量计算后，该施工区域破碎的岩石量为2465 m³，需处理岩石厚高度约为1-3.5米，计划工期50天(在总工期）。
1.2、静态破碎部位概况
1.由于基坑紧靠项目部现场办公室及318县道故不能采取正常的爆破施工。
其危害有：爆破产生的震动，容易对已施工完成的塔吊基础产生影响等。
正常爆破施工产生的个别飞散物，容易对工程附近的工人，行人及车辆造成损害；且爆破作业必须经过严格设计及可行性方案论证，必须经过相关政府部门的审批后方可实施，其作业期间必须全程严格控制;对特殊环境下采用爆破作业时，常常会产生不必要的纠纷。
因此，不能采取正常的爆破施工，只能采炮锤式挖掘机破
碎法＋静态破碎法施工方案。
二、编制依据、原则
2.1、编制依据
1、中华人民国《爆破安全规程》（GB6722-2003）；
2、《无声破碎剂》（JC 506-92）
3、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001
确保工期的原则根据业主对本合同段的工期要求，编制科学的、合理的、周密的施工方案，合理安排进度，按工期网络控制，搞好工序衔接，实施进度监控，实现工期目标，满足业主的要求安全第一的原则确立安全工作目标、完善规章制度、层层签定安全生产责任状，强化安全教育和狠抓现场管理以及各项安全制度、措施的落实，确保安全生产目标的实现。
三、地质情况
项目所在区域主要土层为素土层1、残积砂子粘性土；2、全风化花岗岩；3、强风化花岗岩；4、中风化花岗岩；5、微风化花岗岩及坚硬孤石。
根据勘察报告地质情况，生产配套中心及货物配载及货运站楼分布各种特殊性土：杂填土、残积土及不同风化程度的花岗岩。
四、施工准备、工期
4.1、施工方法的确定
因为受现场实际环境所限定，无法采用常规爆破，只能采用静态破碎，根据施工工期及经济指标，我部拟炮锤式挖掘机破碎法＋静态破碎法施工.
4.2、施工人员、材料、机械准备
1、人员
现场技术负责人：1人；施工员2人；机械组：11人；打眼组：15人；灌装组：5人；电工：1人；共35人。
后附管理人员网络图
2、材料
（1）钻头、钻杆、工具和劳保材料一批
（2）静态岩石破碎剂
施工机械机具表：
4.3、施工工期
开工时间：2015.4.4至2015.5.24
五、施工方案
5.1、炮锤式挖掘机破碎法
1.土方开挖
先放好坡顶线、底坡线、经复测轴线及标高后开始开挖，5台320型挖机同时开挖，另一台320型挖机负责卸土。
8辆后八轮自卸车负责转土。
机械挖土快达到设计基础底标高时，预留30CM土层人工清理，此时石层已全部暴露出来。
由业主、监理及施工单位三方人员现场测量计算需破碎石层工程量。
然后根据现场实际情况先对全风化和强风化的花岗岩采用炮锤式挖掘机破碎法。
用6台360型破碎机将现场可以破碎的花岗岩石进行破碎，然后由2台360型挖机配合负责装车，1台320型挖机负责卸车，5台后八轮自卸车负责转运至现场东北侧空余场地。
破碎机破碎完成后剩余无法破碎的均为微风化花岗岩及孤石。
将采用静态破碎法。
5.2、静态破碎施工原理
静态破碎方法即利用在岩石上钻取直径4.2cm孔，然后向装填
破碎剂流体的水化反应，使晶体变形，产生体积膨胀，经过一定时间的物理化学作用后，在钻孔周围形成一定的压力和环向拉应力（可达３０－５０mpa）,当其拉应力大于岩石所能承受的最大抗拉应力时，即在钻孔周边形成径向裂缝，如一定距离的相邻周边钻孔的破碎剂在此共同作用，则形成贯穿的穿的径向裂缝。
5.3、破碎特点
静态破碎主要有下列特点：
1、破碎剂中不含有害成分，不是危险品，不会发生爆炸，其运输、保管、操作相对于炸药而言，都很简单、安全，无需办理常规炸药爆破所需要的各种许可证。
操作不需要爆破等特殊工种。
2、岩体在发生破碎时，不产生爆破震动、飞石、空气冲击波、噪音等爆破危害，不对周围建筑物、人员设备造成任何损失，因而不存在安全的隐患，不需要采取减震防飞石等措施，不影响其他工程施工
3、只要破碎剂浆体充填到钻孔即可，施工简单
4、使用方便。
按破碎要求只要设计适当的孔径、孔距、角度等孔网参数，就能达到预期的破碎效果，孔壁上的破碎剂残留物不会对周围的边坡造成影响。
5、在不适于炸药破坏环境条件下，更加易于其优越性
5.4、静态破碎剂性能及操作过程
常用静态破碎剂（又名无声破碎剂，静态爆破剂，破石剂等），。