第一节 物品入库管理课件
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入库作业管理课件
入库作业的流程
• 总结词：入库作业通常包括收货、检验、编码、分类、上 架等环节，每个环节都有其特定的操作要求和注意事项。
入库作业的流程
详细描述
入库作业的流程如下
1. 收货
接收物品，核对数量和规格等信息，确保无误。
2. 检验
对物品进行检查，确认是否符合质量标准和要求 。
入库作业的流程
01
02
03
优化仓库布局
合理规划仓库布局，减少商品搬运距 离，降低无效作业时间。
强化员工培训
定期对员工进行培训，提高其操作技 能和作业效率。
入库作业的常见问题及解决方案
第一季度
第二季度
第三季度
第四季度
商品损坏
在入库过程中，应确保 商品安全，避免碰撞、 挤压和破损。解决方案 包括使用缓冲材料、合 理安排货位和轻拿轻放 等措施。
3. 编码
对物品进行编码，以便于 分类和识别。
4. 分类
根据物品的属性、用途等 进行分类，将其放置到相 应的货架或区域。
5. 上架
将物品放置到指定的货架 或存储区域，确保安全、 有序存放。
02
入库前的准备
商品检验
商品检验是入库作业的重要环 节，目的是确保商品的质量和 数量符合要求。
检验方法包括外观检查、功能 测试、合格证明查验等，具体 根据商品特性和要求而定。
检验过程中如发现不合格商品 ，应及时进行处理，如退回、 返工或报废。
商品编码与分类
商品编码是入库作业 的基础，通过编码可 以快速识别商品的信 息和属性。
商品编码和分类应遵 循标准化原则，确保 信息的准确性和一致 性。
分类是将商品按照一 定的标准进行划分， 以便于管理和查询。
仓储收货管理PPT34页课件
二、货物验收的作业流程
（一）验收准备（二）核对凭证（三）实物检验
第三节 货物验收
三、货物的质量验收主要任务 检验货物的外观质量，而货物的内在质量则由货物的生产厂家保证或由质量检验机构检验。主要作业检验货物包装检验外观质量
第三节 货物验收
三、货物的数量验收验收数量（表格见下页）验收重量直接测量法净重计算法理论换算法
学习要求
收货管理的主要业务
第一节 入库作业管理
第一节 入库作业管理
一、入库作业流程 （一）进货计划分析 制定依据——采购计划、进货因素及配合存储作业 考虑因素——进货对象及供应商的数量；货物种类及数量；进货车种及车辆台数；每车卸货和进货的时间；进货所需人员数；货物的形状和特征等。
第一节 入库作业管理
一、入库作业流程 （二）货物接运与卸货 货物接运——货物入库作业的第一道作业环节。主要任务——及时而准确地向交通运输部门提取入库货物，为仓库验收 工作创造有利条件。 接运方式—— 车站、码头提货 专用线接车 仓库自行接货 库内接货
场所
装卸方式
装卸用具
装卸对象仓Leabharlann 内高站台人力无
少量轻小的货物
利用搬运装卸机器
手推车、手车、搬运车、手推平板车、电动平板车、轮式箱体拖车
一般货物、托盘货物
输送机
动力式输送机
箱装货物、纸板箱
低站台
叉车
叉车+侧面开门的车身
托盘货物
叉车+托盘等带移动装置的车体
输送机
动力式输送机
箱装货物、纸板箱
仓库外
人力
第四节 入库表单制作
四、建立货物档案收集档案资料货物入库时的资料：货物出厂时的各种凭证和技术资料；货物运输过程中的各种单据；货物验收入库的各种信息记录。货物保管时的资料：货物在库保管期间的检查、保养、损益、变动等情况，以及库内外温度湿度的记载及其对货物的影响。货物出库时的资料：货物出库时的各种凭证。建立并保管档案对档案进行统一编号确定档案的保管期限及时更新档案
（一）验收准备（二）核对凭证（三）实物检验
第三节 货物验收
三、货物的质量验收主要任务 检验货物的外观质量，而货物的内在质量则由货物的生产厂家保证或由质量检验机构检验。主要作业检验货物包装检验外观质量
第三节 货物验收
三、货物的数量验收验收数量（表格见下页）验收重量直接测量法净重计算法理论换算法
学习要求
收货管理的主要业务
第一节 入库作业管理
第一节 入库作业管理
一、入库作业流程 （一）进货计划分析 制定依据——采购计划、进货因素及配合存储作业 考虑因素——进货对象及供应商的数量；货物种类及数量；进货车种及车辆台数；每车卸货和进货的时间；进货所需人员数；货物的形状和特征等。
第一节 入库作业管理
一、入库作业流程 （二）货物接运与卸货 货物接运——货物入库作业的第一道作业环节。主要任务——及时而准确地向交通运输部门提取入库货物，为仓库验收 工作创造有利条件。 接运方式—— 车站、码头提货 专用线接车 仓库自行接货 库内接货
场所
装卸方式
装卸用具
装卸对象仓Leabharlann 内高站台人力无
少量轻小的货物
利用搬运装卸机器
手推车、手车、搬运车、手推平板车、电动平板车、轮式箱体拖车
一般货物、托盘货物
输送机
动力式输送机
箱装货物、纸板箱
低站台
叉车
叉车+侧面开门的车身
托盘货物
叉车+托盘等带移动装置的车体
输送机
动力式输送机
箱装货物、纸板箱
仓库外
人力
第四节 入库表单制作
四、建立货物档案收集档案资料货物入库时的资料：货物出厂时的各种凭证和技术资料；货物运输过程中的各种单据；货物验收入库的各种信息记录。货物保管时的资料：货物在库保管期间的检查、保养、损益、变动等情况，以及库内外温度湿度的记载及其对货物的影响。货物出库时的资料：货物出库时的各种凭证。建立并保管档案对档案进行统一编号确定档案的保管期限及时更新档案
《入库作业管理》课件
《入库作业管理》PPT课 件
入库作业管理是指对企业内部的物流与仓储系统中的入库环节进行有效管理 的过程。它对于企业的物流效率和客户满意度至关重要。
入库作业管理的定义
1 最优化物流流程
入库作业管理旨在通过策略性的决策和日常的操作，实现仓储与物流流程的最优化。
2 资源优化与成本控制
通过有效分配资源和控制成本，入库作业管理可以提高仓储运作的效率和质量。
2 人力资源管理
招聘和培训合适的人员， 保证仓储运作和入库作业 的高效运行。
3Байду номын сангаас技术和自动化
了解和应用先进的仓储技 术和自动化设备，提高入 库作业的效率。
入库作业管理的最佳实践
合理规划仓库布局
优化仓库布局，提高货物的处理效率和存储密 度。
采用先进的技术和系统
应用仓储管理系统和自动化设备，提高入库作 业的准确性和效率。
化操作和持续改进。
伴关系，实现仓储与
它对企业的供应链、库存
适应技术和市场变化，提
物流流程的优化。
和客户满意度有着重要影
高仓储运作的效率和质量。
响。
3 准确和及时的库存管理
入库作业管理有助于确保仓储系统中的库存信息准确无误，以满足客户需求。
入库作业的重要性
1 保证供应链稳定
有效的入库作业管理能够确保供应链的稳定，提高产品的可及性和交付速度。
2 提升客户满意度
准确和及时的入库作业有利于改善产品的交付效率，提高客户的满意度。
3 减少库存成本
通过优化入库作业流程，企业可以减少库存持有时间，降低仓储成本。
入库作业管理的原则
1 标准化作业流程
2 有效的信息系统
3 持续改进与培训
入库作业管理是指对企业内部的物流与仓储系统中的入库环节进行有效管理 的过程。它对于企业的物流效率和客户满意度至关重要。
入库作业管理的定义
1 最优化物流流程
入库作业管理旨在通过策略性的决策和日常的操作，实现仓储与物流流程的最优化。
2 资源优化与成本控制
通过有效分配资源和控制成本，入库作业管理可以提高仓储运作的效率和质量。
2 人力资源管理
招聘和培训合适的人员， 保证仓储运作和入库作业 的高效运行。
3Байду номын сангаас技术和自动化
了解和应用先进的仓储技 术和自动化设备，提高入 库作业的效率。
入库作业管理的最佳实践
合理规划仓库布局
优化仓库布局，提高货物的处理效率和存储密 度。
采用先进的技术和系统
应用仓储管理系统和自动化设备，提高入库作 业的准确性和效率。
化操作和持续改进。
伴关系，实现仓储与
它对企业的供应链、库存
适应技术和市场变化，提
物流流程的优化。
和客户满意度有着重要影
高仓储运作的效率和质量。
响。
3 准确和及时的库存管理
入库作业管理有助于确保仓储系统中的库存信息准确无误，以满足客户需求。
入库作业的重要性
1 保证供应链稳定
有效的入库作业管理能够确保供应链的稳定，提高产品的可及性和交付速度。
2 提升客户满意度
准确和及时的入库作业有利于改善产品的交付效率，提高客户的满意度。
3 减少库存成本
通过优化入库作业流程，企业可以减少库存持有时间，降低仓储成本。
入库作业管理的原则
1 标准化作业流程
2 有效的信息系统
3 持续改进与培训
物流管理物流仓储中ppt307页
25
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第一节 物流仓储的入库业务
⑸ 凡有关证件己到齐 , 但在规定时间内货物 尚未到库的 , 保管人员应及时向有关方面查 问处理。
26
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第一节 物流仓储的入库业务
5．对验收中出现问题的处理 ⑴ 单据不全的处理 : 凡验收所需的证件不齐
全时 , 到库货物仍做为待验货物处理 , 待证 件到齐后再进行验收 , 若条件允许也可提前 验收。
24
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第一节 物流仓储的入库业务
⑶ 当规格、质量和包装不符合要求时 , 保管人员可 先验收合格品 : 不合格部分应单独 存放并进行查 对 , 核实后将不合格情况以及残损、降级程度做 出记录 , 提供给货主向供货方 交涉处理。在交涉 期间 , 保管人员对不合格部分应妥善保管。
⑷ 当重量发生溢、缺时 , 在规定的 “衡器公差 ” 以内 , 保管人员可按实际验收重量验 收。超过规 定的 " 衡器公差 " 时 , 应进行核实并做出验收记录 和磅码单 , 交货主向供货方交 涉处理。
(二)、仓库收货 货物到库后 , 仓库收货人员检查货物入库凭
证 , 然后根据入库凭证开列的收货单位和货物名 称名称与送交的物资内容和标记进行核对 , 然后 就可以与送货人员办理交接手续。
若收货工作正常 , 收货人员在送货回单上盖 章表示货物收讫。如发现异常情况 ,必须在送货单 上详细注明并由送货人员签字 , 或由送货人员出 具差错、异常情况记录等书面材料 , 作为事后处 理的依据。
12
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第一节 物流仓储的入库业务
(三)、接收工作中出现问题的处理 1. 破损 ⑴ 货物本身的破损 , 影响其价值或使用价
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第一节 物流仓储的入库业务
⑸ 凡有关证件己到齐 , 但在规定时间内货物 尚未到库的 , 保管人员应及时向有关方面查 问处理。
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第一节 物流仓储的入库业务
5．对验收中出现问题的处理 ⑴ 单据不全的处理 : 凡验收所需的证件不齐
全时 , 到库货物仍做为待验货物处理 , 待证 件到齐后再进行验收 , 若条件允许也可提前 验收。
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第一节 物流仓储的入库业务
⑶ 当规格、质量和包装不符合要求时 , 保管人员可 先验收合格品 : 不合格部分应单独 存放并进行查 对 , 核实后将不合格情况以及残损、降级程度做 出记录 , 提供给货主向供货方 交涉处理。在交涉 期间 , 保管人员对不合格部分应妥善保管。
⑷ 当重量发生溢、缺时 , 在规定的 “衡器公差 ” 以内 , 保管人员可按实际验收重量验 收。超过规 定的 " 衡器公差 " 时 , 应进行核实并做出验收记录 和磅码单 , 交货主向供货方交 涉处理。
(二)、仓库收货 货物到库后 , 仓库收货人员检查货物入库凭
证 , 然后根据入库凭证开列的收货单位和货物名 称名称与送交的物资内容和标记进行核对 , 然后 就可以与送货人员办理交接手续。
若收货工作正常 , 收货人员在送货回单上盖 章表示货物收讫。如发现异常情况 ,必须在送货单 上详细注明并由送货人员签字 , 或由送货人员出 具差错、异常情况记录等书面材料 , 作为事后处 理的依据。
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第一节 物流仓储的入库业务
(三)、接收工作中出现问题的处理 1. 破损 ⑴ 货物本身的破损 , 影响其价值或使用价
货物入库在库出库管理ppt课件
精品课件
货架法
即直接使用通用或 专用的货架进行货物堆码 。这种方法适用于存放不 宜堆高，需要特殊保管的 小件、高值、包装脆弱或 易损的货物，如小百货、 小五金、医药品等。
成组堆码法
即采取货板、托盘、网 格等成组工具使货物的堆存 单元扩大，一般以密集、稳 固、多装为原则，同类货物 组合单元应高低一致。
主要过程如下：
精品课件
三、出库单证流转
精品课件
四、货物分拣
货物 分拣的概念
货物分拣是依据顾客的订货要 求或配送中心的送货计划， 尽可能迅速、准确地将货 物从其储位或区域拣取出来， 并按一定方式进行分类、集中， 等待配装送货的作业过程。
精品课件
五、出货检查
出货检查的目的 保证出货配送的货物数量准确、质量完好、包装完整，
5．提货时，若提货人发现货品名称或规格有差错，仓管员不得自行调 换货品，提货人必须到业务办理部门重新开据提货凭证方可发货。
6．如顾客遗失提货凭证时，必须由用户单位出具证明，到仓储部门制 票员处登记并挂失，原制票员签字作为旁证，然后再到仓库出库业务员处 报案挂失；如果报案时，货已提走，仓储部门不负任何责任，但有义务协 助破案；如果货品还没有被提走，经业务员查实后，凭上述证明，做好挂 失登记，将原凭证作废，缓期发货。而后发货员应时刻警惕，防止有人持 作废凭证要求发货，精品一课旦件 发现类似情况时，应立即与保卫部门联系处理。
4．仓储过程中的损耗造成实存数小于提货数时，合理范围内 的损耗，应由货主单位承担；而超过合理范围之外的损耗， 应由仓储经营人或保管人按合同约定进行赔偿。
精品课件
三、漏记和错记账
漏记账是指在货物出库作业中，由于没有及时 核销货物明细账造成账面数量大于或少于实存 数的情况。错记账是指在货物出库后核销明细 账时没有按实际发货出库的货物名称、数量等 登记，从而造成账实不符的情况。
货架法
即直接使用通用或 专用的货架进行货物堆码 。这种方法适用于存放不 宜堆高，需要特殊保管的 小件、高值、包装脆弱或 易损的货物，如小百货、 小五金、医药品等。
成组堆码法
即采取货板、托盘、网 格等成组工具使货物的堆存 单元扩大，一般以密集、稳 固、多装为原则，同类货物 组合单元应高低一致。
主要过程如下：
精品课件
三、出库单证流转
精品课件
四、货物分拣
货物 分拣的概念
货物分拣是依据顾客的订货要 求或配送中心的送货计划， 尽可能迅速、准确地将货 物从其储位或区域拣取出来， 并按一定方式进行分类、集中， 等待配装送货的作业过程。
精品课件
五、出货检查
出货检查的目的 保证出货配送的货物数量准确、质量完好、包装完整，
5．提货时，若提货人发现货品名称或规格有差错，仓管员不得自行调 换货品，提货人必须到业务办理部门重新开据提货凭证方可发货。
6．如顾客遗失提货凭证时，必须由用户单位出具证明，到仓储部门制 票员处登记并挂失，原制票员签字作为旁证，然后再到仓库出库业务员处 报案挂失；如果报案时，货已提走，仓储部门不负任何责任，但有义务协 助破案；如果货品还没有被提走，经业务员查实后，凭上述证明，做好挂 失登记，将原凭证作废，缓期发货。而后发货员应时刻警惕，防止有人持 作废凭证要求发货，精品一课旦件 发现类似情况时，应立即与保卫部门联系处理。
4．仓储过程中的损耗造成实存数小于提货数时，合理范围内 的损耗，应由货主单位承担；而超过合理范围之外的损耗， 应由仓储经营人或保管人按合同约定进行赔偿。
精品课件
三、漏记和错记账
漏记账是指在货物出库作业中，由于没有及时 核销货物明细账造成账面数量大于或少于实存 数的情况。错记账是指在货物出库后核销明细 账时没有按实际发货出库的货物名称、数量等 登记，从而造成账实不符的情况。
《仓库出入库流程》课件
期商品。
03 出库流程
商品出库前的准备
核对订单信息
确保出库的商品与订单信息一致，包 括商品名称、规格、数量等。
备货
联系物流公司或安排车辆，确保商品 按时送达。
检查商品质量
对即将出库的商品进行质量检查，确 保发出的商品质量合格。
安排物流
根据订单信息，准备相应数量的商品 ，并确保商品的包装完好。
商品出库操作流程
分类与标识
将商品按照类别和特性进行分类，并做好标识 ，便于后续管理。
上架存储
按照规定的存储要求，将商品放置在指定货架 上。
入库后的商品管理
定期盘点
确保库存数据准确，及 时发现并处理异常情况
。
存储环境监控
保持仓库的温湿度、清 洁度等符合存储要求，
确保商品质量。
有效期管理
对有有效期的商品进行 跟踪管理，及时处理过
引入自动化设备
使用自动化设备如叉车、堆垛机等，提高货物搬运和存储的效率。
降低库存成本和损耗的措施
定期盘点和清理
及时发现和清理过期、损坏的货物， 降低库存成本和损耗。
严格控制库存量
引入先进的库存管理系统
通过实时跟踪库存情况，及时调整采 购和生产计划，降低库存成本和损耗 。
根据实际销售和生产需求，合理设置 库存预警线，避免过多库存积压。
02 入库流程
商品入库前的准备
核对采购订单与实际到货情况
安排存储空间
确保采购的商品与订单相符，避免出现误 差。
根据商品特性和数量，预先规划存储区域 和货架。
准备必要的设备和工具
如叉车、搬运工具、包装材料等。
人员安排
确保有足够的人员参与入库操作。
商品入库操作流程
03 出库流程
商品出库前的准备
核对订单信息
确保出库的商品与订单信息一致，包 括商品名称、规格、数量等。
备货
联系物流公司或安排车辆，确保商品 按时送达。
检查商品质量
对即将出库的商品进行质量检查，确 保发出的商品质量合格。
安排物流
根据订单信息，准备相应数量的商品 ，并确保商品的包装完好。
商品出库操作流程
分类与标识
将商品按照类别和特性进行分类，并做好标识 ，便于后续管理。
上架存储
按照规定的存储要求，将商品放置在指定货架 上。
入库后的商品管理
定期盘点
确保库存数据准确，及 时发现并处理异常情况
。
存储环境监控
保持仓库的温湿度、清 洁度等符合存储要求，
确保商品质量。
有效期管理
对有有效期的商品进行 跟踪管理，及时处理过
引入自动化设备
使用自动化设备如叉车、堆垛机等，提高货物搬运和存储的效率。
降低库存成本和损耗的措施
定期盘点和清理
及时发现和清理过期、损坏的货物， 降低库存成本和损耗。
严格控制库存量
引入先进的库存管理系统
通过实时跟踪库存情况，及时调整采 购和生产计划，降低库存成本和损耗 。
根据实际销售和生产需求，合理设置 库存预警线，避免过多库存积压。
02 入库流程
商品入库前的准备
核对采购订单与实际到货情况
安排存储空间
确保采购的商品与订单相符，避免出现误 差。
根据商品特性和数量，预先规划存储区域 和货架。
准备必要的设备和工具
如叉车、搬运工具、包装材料等。
人员安排
确保有足够的人员参与入库操作。
商品入库操作流程
货物入库作业课件
差异分析
对于盘点过程中发现的差 异，需要进行深入分析， 找出原因并采取相应措施， 避免再次出现差异。
货物维护
货物保管
根据货物的特性，采取相 应的保管措施，如保持干 燥、通风、防晒等，以确 保货物质量。
货物标识
对货物进行明确标识，包 括品名、规格、数量等信 息，方便查找和管理。
货物分类
根据货物的属性、用途等 特征进行分类，以便于管 理和查找。
01
02
03
04
卸货
将货物从运输工具上卸下，并 搬运至仓库指定的卸货区。
验收
对货物的数量、规格、质量等 进行核对和验收，确保与采购
或生产要求一致。
入库上架
将验收合格的货物按照规定的 存储要求放置在仓库货架上， 并做好相应的标识和记录。
手续办理
完成相关单据、凭证的制作和 传递，确保货物的所有权和责
任明确。
准备搬运工具
根据货物的特性和数量，准备适 当的搬运工具，如叉车、堆高机 等，以提高货物的搬运效率。
制定入库计划
确定入库时间
根据货物的到货时间、仓库的可用空间以及货物的紧急程度， 合理安排货物的入库时间，确保货物能够及时、有序地入库。
制定入库流程
根据货物的特性、数量以及仓库的实际情况，制定详细的入 库流程，包括卸货、验货、分类、上架等环节，以确保货物 能够安全、准确、快速地入库。
• 货物入库作业概述 • 入库前准备 • 货物验收 • 货物上架
• 入库作业优化建议
CHAPTER
货物入库作业的定义
01
货物入库作业是指将外部采购或 生产的货物安全、准确地运入仓 库，并完成相关手续和记录的过程。
02
它涉及到卸货、验收、入库、上 架等环节，是仓库管理中的重要 环节之一。
货物入库与出库管理课件(PPT 98张)
5、分配后存货不足的处理 6、订单资料处理输出
是 允许过期交货 否 重新调整 过期交货
排定出货时间及拣货顺序
订单资料处理输出
重新 分配 存货
删除订单上 不足订货或 取消订单
客户订单处理 • 1、设定订单号码
• 每一笔订单，都有自己的独特的订单号，这个订单号的作 用既是为了区别每笔订单，也是为了方便核算，更是为了 方便日后的订单状态追踪。 • 订单号的具体号码设置由各企业自行编制，也可借助订单 系统自动生成。
客户订单处理的基本流程接受订货设定订单号码建立客户档案存货查询依订单分配存货排定出货时间及拣货顺序订单资料处理输出计算拣取的时间标准库存是否足够允许过期交货过期交货重新调整重新分配存货删除订单上不足订货或取消订单订单处理过程主要包含以下几个方面内每一笔订单都有自己的独特的订单号这个订单号的作用既是为了区别每笔订单也是为了方便核算更是为了方便日后的订单状态追踪
按订单供货包括货物的拣选、包装、运输安排、准备运单 、运输（发运）等活动，这些活动可以并行处理，以缩短商品 的配送时间。在确认订单的优先等级时可遵循以下原则： （1）按接收订单的先后时间处理，先到先处理，后到后处理； （2）按时间最短的先处理； （3）批量最小的、最简单的订单先处理； （4）按预先设定的客户优先等级处理，等级越高越优先处理； （5）按向客户承诺的到货日期先后进行处理，先到期的先处理 ，后到期的后处理； （6）离承诺到货日期时间最近的先处理。
平均流程时间：7.8天 平均延误时间：2.4天
(3)按最早交货日期
任务 E A B C D 作业时间/天 1 3 4 2 6 交货期/天 2 5 6 7 9 流程时间/ 天 1 4 8 10 16 延误时间/ 天 0 0 2 3 7